KHÓA HỌC 2 PLC S7-1200 PLC S7-1500 VÀ WINCC NÂNG CAO GIÁ 350K LINK ĐĂNG KÝ: ruclips.net/video/PZP8qSuMbSQ/видео.html Bài 41. Tổng quan hàm con FB,FC,OB PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 TIA Portal Bài 42. Thực hành tính năng tùy biến ngõ ra trong hàm con FB và FC Bài 43. Thực hành tính năng giữa nguyên trạng thái khi ngắt ra khỏi chương trình chính hàm con FB, FC TIA Bài 44. Thực hành dự án cấp nước cho khu dân cư dùng hàm con FB và FC PLC S7-1200&1500 TIA Portal Bài 45. Đổi màu ẩn hiện chữ viết dùng text list trong HMI và Wincc RT Advance Bài 46. Thực hành tính năng Animate property, text list, symboil IO filed trong Wincc RT Professional Bài 47. Viết một chương trình con FB,FC dùng cho nhiều đối tượng Bài 48. Viết chương trình với khối dữ liệu Datablock PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 Bài 49. Làm việc với PLC data type và Datablock Bài 50. Multi - instance DB cho chương trình hàm con FB, FC Bài 51. Retentive memory khối dữ liệu Data Block lưu dữ liệu khi mất điện Bài 52. Xử lý thời gian thực read Local time, đồng bộ Local time và System time Bài 53. Thiết kế mạch đèn giao thông tự động theo thời gian thực ban ngày ban đêm Bài 54. Thực hành tập lệnh Move BLK và T CONV với kiệu dữ liệu Array Bài 55. Thực hành tập lệnh Move BLK Varriant lưu dữ liệu cho từng ô nhớ trọng mạng array Bài 56. Tín hiệu Analog và xử lý tín hiệu Analog PLC S7-1200&1500 TIA Portal Bài 57. Xử lý tín hiệu Analog cho nhiều đối tượng dùng lệnh Calculate PLC S7-1200&1500 TIA Portal Bài 58. Thực hành xử lý tín hiệu Analog Input và Analog Output PLC S7-1200 Bài 59. Kham khảo xử lý tín hiệu Analog input đọc tín nhiệt độ từ đồng hồ nhiệt độ dùng PLC S7-1200 Bài 60. Kham khảo điều khiển tốc độ động cơ qua Analog dùng PLC S7-1200 và biến tần ABB ACS 550 Bài 61. Bảo mật code cài đặt Password chống Copy Download chỉnh sửa và tạo thư viện hàm con Bài 62. Tạo giao diện màn hình điều khiển POPUP SCREEN WINCC RT Advance và HMI Comfort Bài 63. Tạo giao diện màn hình điều khiển nhỏ dạng POPUP SCREEN cho HMI Bacsic Bài 64. Tạo giao diện màn hình điều khiển nhỏ dạng POPUP dùng Screen Windown Wincc RT Pro Bài 65. Review các lệnh đã học trên Wincc và SetPropertyByConstant Screen Windown WINCC RT Pro Bài 66. Remove Background đổi màu chèn hình ảnh vào WINCC&HM Bài 67. Graphics List And Graphics IO Filed WINCC&HMI Bài 68. Wincc Graphics Folder And Graphics list WINCC&HMI TIA Portal ( Change color HMI KTP Bacsic) Bài 69. [Truy xuất dữ liệu online]Histrorical data and data logging export file Excell Wincc RT Advance Bài 70. [Tự động xuất báo cáo theo ngày giờ] Scheduled tasks And Datalogging WINCC RT Advance Bài 71. [Truy xuất dữ liệu online] dưới dạng đồ thị Trend View và export file Excell WINCC RT Pro Bài 72. [Truy xuất dữ liệu online] dưới dạng bảng biểu Table View và export file Excell WINCC RT Pro Bài 73. [Tuy xuất dữ liệu online] Historical data tag logging and Trend View HMI Runtime Bài 74. Quản lý giới hạn License tag WINCC&HMI TIA [SetBitInTag & ResetBitInTag with index ] Bài 75. [Alarm cảnh báo bằng hình ảnh] xuất cảnh báo ra file excell WINCC&HMI Bài 76. [ Alarm cảnh báo bằng âm thanh] Wincc RT Pro Bài 77. [Quản lý phần chương trình theo nhóm] Add New Group PLC WINC&HMI Bài 78. Phân quyền truy cập dữ liệu trên WINCC&HMI Bài 79. Stop HMI runtime và clock real time trên WINCC&HMI Bài 80. Hiện thị đúng dữ liệu giờ phút giây IEC TIMER Scaling HMI Tag Bài 81. Mô phỏng WINCC không cần PLC Bài 82. Tạo nhiều đối tượng trên cùng 1 giao diện WINCC Bài 83. Đọc chương trình xử lý và kiểm tra test lỗi nhanh PLC HMI&WINCC Bài 84. Lập trình thiết kế nhanh với Tag Prefix và Screen Windon trên WINCC RT Pro Bài 85. SetPropertyByConstant VB Script Tag Prefix và Screen Windown Bài 86. Tag Prefix Absolute Access And User Data Type WINCC RT Pro Bài 87. Tag Prefix Absolute Access with Datablock Bài 88. Tự động chạy Runtime_Wincc cùng với Windows Bài 89. Thay đổi phần cứng giữa nguyên chương trình phần mền PLC HMI&WINCC Bài 90. Tổng quan và ứng dụng Encoder Bài 91. Đọc xung tốc độ cao HSC và thực hành các ứng dụng Encoder Bài 92. Tổng quan và mô phỏng bộ điều khiển PID với PLC S7-1500 Bài 93. Thực hành điều khiển giám sát tốc độ động cơ dùng Analog, Encoder và bộ điều khiển PID
Khoái nhất câu: "Chổ này người ta hay dấu này, cho nên admin sẽ share cho mọi người khỏi dấu". Cảm ơn ad vì video rất hay, chúc ad thật nhiều sức khỏe.
Những cái này bạn chia sẻ thì biết cái tầm của bạn rồi. chúc bạn nhiều sức khỏe nhé. ngày xưa mình làm mấy cái này mò chết mịa luôn. giờ công nghệ phát triển chỉa sẻ hết. thế hệ bây giờ sướng thật sự.
anh có thể hướng dẫn em về đề tài "Xây dựng mạng truyền thông modbus TCP điều khiển các trạm đèn giao thông" Mục tiêu: Điều khiển 2 trạm đèn giao thông; 1 PLC làm Master và 2 PLC làm slave (điều khiển 2 trạm đèn). sử dụng PLC s7-1200
A cho e hỏi, e dùng biến tần v20 ,plc s71200. Thì truyền thông ngoài modbus rs485 thì còn cách nào truyền thông nữa không ạ ? E nghe nói là kết nối analog output mà e k hiểu lắm
anh cho em hỏi với ạ. Server được ghi dữ liệu vào 1 mảng trong datablock thì khi truyền thông tcp con server đó với thiết bị khác ví dụ như máy tính thì máy tính sẽ đọc đọc địa chỉ thanh ghi nào ạ?
A ơi e truyền thông modbus TCP/IP 2 PLC s7-1200. Ở MB_client_Db: + ở chân DONE luôn luôn là FALSE. + Chân STATUS luôn luôn là 7006 không thay đổi gì ạ?
AD cho em hỏi, các PLC SIEMENS đã có cùng kết nối bằng ethernet và có nhu cầu đọc và ghi dữ liệu cho nhau thì ta đã có giao thức truyền thông Profinet rồi như vậy đã đáp ứng đủ nhu cầu thông qua các hàm PUT/GET hoặc BSEND/BRCV hoặc USEND/URCV . Vậy tại sao hãng lại phát minh ra chuẩn modbus TIP/IP làm chi khi mà câu lệnh trở nên phiền phức và tốc độ truyền nhận chưa chắc đã realtime như chuẩn Profinet. Rất mong ad sẽ chia sẽ về điều này, em xin cảm ơn.
4 года назад+2
2 giao thức khác nhau mà. Với lại profinet hay tcp ip đâu phải của siemen. Họ chỉ tích hợp trên nền tảng của mảng truyền thông công nghiệp. Nhiều thiết bị ngoại vi khác ko hỗ trợ profinet nhưng lại hỗ trợ modbus và ngược lại.
@ Thực ra em chỉ ngán là khi sử dụng modbus RTU thì luôn luôn bị delay (tcp/ip thì chưa rõ có delay hay ko), do đó khi muốn ra lệnh cho 1 thiết bị nào đó hoạt động tức khắc là điều không thể, còn nếu là giao tiếp bằng profinet thì chắc chắn là được. Trên thị trường cũng có thiết bị chuyển từ rtu sang tcp/ip gọi là mobus getway (Hãng MOXA...) nhưng e ko biết khi sài cái này thì thằng modbus tcp/ip có hoạt động realtime như em mong muốn hay ko. Trước giờ em chỉ tin tưởng profinet vì nó đáp ứng realtime, nhưng khổ nổi có nhiều thiết bị khác ko có chuẩn PROFINET mà toàn là RTU, do đó khi kết nối vs S7 1200 ko đáp ứng realtime đc. Giờ e mới thấy ad ra bài tcp/ip, e mới nghĩ ra cách dùng bộ modbus getway để mong sao chuyển rtu sang tcp ip để hy vọng có thể điều khiển realtime được. Cảm ơn ad.
Anh cho em hỏi 35:42 của em chạy lỗi k tìm được địa chỉ nhưng bật mô phỏng plcsim lên thì lại được song làm đến cuối cùng phần truyền giữa data server vs client lại không được thì em phải làm như nào ạ? mong anh giúp ạ
cho em hỏi là phải có 2 phần cứng thì mới truyền thông được hay sao vậy ạ? Hiện e có 1 con phần cứng muốn truyền thông mới 1 con mô phỏng thì làm cách nào vậy ad?
anh ơi, video rất hay ạ. Em đã like video và đăng kí kênh ạ. Anh cho em hỏi lỗi ở 35:42 a làm sao để sửa thế ạ, em thấy trong video a bị lỗi nhưng lại sửa đc sau đó. Máy em bị lỗi như vậy nhưng chưa sửa được ạ. Em xin cám ơn.
E đã đăng ký kênh a...và e đã làm được như v...a cho e hỏi là e đang làm lò nhiệt...làm sao khi mình đặt nhiệt độ con PLC 1 bao nhiêu thì con PLC 2 bấy nhiêu v a...giúp e với ạ..e cảm ơn a
E chào a, a cho e hổi xíu ạ, e làm trên S7 1200 modbus TCP IP Client để đọc dữ liệu từ server, mỗi client e kết nối tới 1 server thì tối đa e sẽ kết nối được bao nhiêi server v ạ,
3 года назад
Ý bạn là 1 client kết nối với nhiều server phải ko
KHÓA HỌC 2 PLC S7-1200 PLC S7-1500 VÀ WINCC NÂNG CAO GIÁ 350K
LINK ĐĂNG KÝ: ruclips.net/video/PZP8qSuMbSQ/видео.html
Bài 41. Tổng quan hàm con FB,FC,OB PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400 TIA Portal
Bài 42. Thực hành tính năng tùy biến ngõ ra trong hàm con FB và FC
Bài 43. Thực hành tính năng giữa nguyên trạng thái khi ngắt ra khỏi chương trình chính hàm con FB, FC TIA
Bài 44. Thực hành dự án cấp nước cho khu dân cư dùng hàm con FB và FC PLC S7-1200&1500 TIA Portal
Bài 45. Đổi màu ẩn hiện chữ viết dùng text list trong HMI và Wincc RT Advance
Bài 46. Thực hành tính năng Animate property, text list, symboil IO filed trong Wincc RT Professional
Bài 47. Viết một chương trình con FB,FC dùng cho nhiều đối tượng
Bài 48. Viết chương trình với khối dữ liệu Datablock PLC S7-1200&1500 và PLC S7-300&400
Bài 49. Làm việc với PLC data type và Datablock
Bài 50. Multi - instance DB cho chương trình hàm con FB, FC
Bài 51. Retentive memory khối dữ liệu Data Block lưu dữ liệu khi mất điện
Bài 52. Xử lý thời gian thực read Local time, đồng bộ Local time và System time
Bài 53. Thiết kế mạch đèn giao thông tự động theo thời gian thực ban ngày ban đêm
Bài 54. Thực hành tập lệnh Move BLK và T CONV với kiệu dữ liệu Array
Bài 55. Thực hành tập lệnh Move BLK Varriant lưu dữ liệu cho từng ô nhớ trọng mạng array
Bài 56. Tín hiệu Analog và xử lý tín hiệu Analog PLC S7-1200&1500 TIA Portal
Bài 57. Xử lý tín hiệu Analog cho nhiều đối tượng dùng lệnh Calculate PLC S7-1200&1500 TIA Portal
Bài 58. Thực hành xử lý tín hiệu Analog Input và Analog Output PLC S7-1200
Bài 59. Kham khảo xử lý tín hiệu Analog input đọc tín nhiệt độ từ đồng hồ nhiệt độ dùng PLC S7-1200
Bài 60. Kham khảo điều khiển tốc độ động cơ qua Analog dùng PLC S7-1200 và biến tần ABB ACS 550
Bài 61. Bảo mật code cài đặt Password chống Copy Download chỉnh sửa và tạo thư viện hàm con
Bài 62. Tạo giao diện màn hình điều khiển POPUP SCREEN WINCC RT Advance và HMI Comfort
Bài 63. Tạo giao diện màn hình điều khiển nhỏ dạng POPUP SCREEN cho HMI Bacsic
Bài 64. Tạo giao diện màn hình điều khiển nhỏ dạng POPUP dùng Screen Windown Wincc RT Pro
Bài 65. Review các lệnh đã học trên Wincc và SetPropertyByConstant Screen Windown WINCC RT Pro
Bài 66. Remove Background đổi màu chèn hình ảnh vào WINCC&HM
Bài 67. Graphics List And Graphics IO Filed WINCC&HMI
Bài 68. Wincc Graphics Folder And Graphics list WINCC&HMI TIA Portal ( Change color HMI KTP Bacsic)
Bài 69. [Truy xuất dữ liệu online]Histrorical data and data logging export file Excell Wincc RT Advance
Bài 70. [Tự động xuất báo cáo theo ngày giờ] Scheduled tasks And Datalogging WINCC RT Advance
Bài 71. [Truy xuất dữ liệu online] dưới dạng đồ thị Trend View và export file Excell WINCC RT Pro
Bài 72. [Truy xuất dữ liệu online] dưới dạng bảng biểu Table View và export file Excell WINCC RT Pro
Bài 73. [Tuy xuất dữ liệu online] Historical data tag logging and Trend View HMI Runtime
Bài 74. Quản lý giới hạn License tag WINCC&HMI TIA [SetBitInTag & ResetBitInTag with index ]
Bài 75. [Alarm cảnh báo bằng hình ảnh] xuất cảnh báo ra file excell WINCC&HMI
Bài 76. [ Alarm cảnh báo bằng âm thanh] Wincc RT Pro
Bài 77. [Quản lý phần chương trình theo nhóm] Add New Group PLC WINC&HMI
Bài 78. Phân quyền truy cập dữ liệu trên WINCC&HMI
Bài 79. Stop HMI runtime và clock real time trên WINCC&HMI
Bài 80. Hiện thị đúng dữ liệu giờ phút giây IEC TIMER Scaling HMI Tag
Bài 81. Mô phỏng WINCC không cần PLC
Bài 82. Tạo nhiều đối tượng trên cùng 1 giao diện WINCC
Bài 83. Đọc chương trình xử lý và kiểm tra test lỗi nhanh PLC HMI&WINCC
Bài 84. Lập trình thiết kế nhanh với Tag Prefix và Screen Windon trên WINCC RT Pro
Bài 85. SetPropertyByConstant VB Script Tag Prefix và Screen Windown
Bài 86. Tag Prefix Absolute Access And User Data Type WINCC RT Pro
Bài 87. Tag Prefix Absolute Access with Datablock
Bài 88. Tự động chạy Runtime_Wincc cùng với Windows
Bài 89. Thay đổi phần cứng giữa nguyên chương trình phần mền PLC HMI&WINCC
Bài 90. Tổng quan và ứng dụng Encoder
Bài 91. Đọc xung tốc độ cao HSC và thực hành các ứng dụng Encoder
Bài 92. Tổng quan và mô phỏng bộ điều khiển PID với PLC S7-1500
Bài 93. Thực hành điều khiển giám sát tốc độ động cơ dùng Analog, Encoder và bộ điều khiển PID
Khoái nhất câu: "Chổ này người ta hay dấu này, cho nên admin sẽ share cho mọi người khỏi dấu". Cảm ơn ad vì video rất hay, chúc ad thật nhiều sức khỏe.
Thanks
Những cái này bạn chia sẻ thì biết cái tầm của bạn rồi. chúc bạn nhiều sức khỏe nhé. ngày xưa mình làm mấy cái này mò chết mịa luôn. giờ công nghệ phát triển chỉa sẻ hết. thế hệ bây giờ sướng thật sự.
hihi cảm ơn anh
CÁC BẠN XEM THẤY HAY ỦNG HỘ ADMIN NHÉ
Cảm ơn admin chia sẻ kinh nghiệm
😍😍😍
Hay quá anh ơi. Thắc mắc bữa giờ của em đã đc giải đáp ❤️
Nhấn like và dk kênh ủng hộ mình nhé
@ em làm theo anh nhưng bị hiện lỗi 16#80C5 không có trong bảng lỗi thì không biết nguyên nhân là gì anh nhỉ
@@hoaiduc9377 sai ID local port và remote
@ em làm 2 cái mb client với mb server nó đều ở 16#7006 không trao đổi dữ liệu với nhau được. Anh hỗ trợ em với ạ, em cảm ơn anh nhiều
@@hoaiduc9377 làm 2 cái là sao
Video hay, đã Like
Mua plc thì ủng hỗ admin
anh có thể hướng dẫn em về đề tài "Xây dựng mạng truyền thông modbus TCP điều khiển các trạm đèn giao thông"
Mục tiêu: Điều khiển 2 trạm đèn giao thông; 1 PLC làm Master và 2 PLC làm slave (điều khiển 2 trạm đèn). sử dụng PLC s7-1200
xem video rùi áp dụng nè
cảm ơn anh
😍😍😍
A cho e hỏi, e dùng biến tần v20 ,plc s71200. Thì truyền thông ngoài modbus rs485 thì còn cách nào truyền thông nữa không ạ ? E nghe nói là kết nối analog output mà e k hiểu lắm
Căn bản bạn muốn làm j
@ e muốn điều khiển biến tần để điều khiển tốc độ động cơ ạ
bạn ơi, bạn làm thêm video về kết nối S7 1200 với Arduino và STM32 được không? trên mạng họ giấu nghề nên mình làm mãi không có được.
TCP/IP với arduino mình thấy họ có làm nhiều mà
@ họ toàn dấu nghề bạn ạ, mình xem xong, tải cả code mẫu của họ về mà ko tài nào cho 2 thằng truyền thông được với nhau :(
anh cho em hỏi với ạ. Server được ghi dữ liệu vào 1 mảng trong datablock thì khi truyền thông tcp con server đó với thiết bị khác ví dụ như máy tính thì máy tính sẽ đọc đọc địa chỉ thanh ghi nào ạ?
Please explain why DONE is always at flase?It should be true right?
A ơi e truyền thông modbus TCP/IP 2 PLC s7-1200.
Ở MB_client_Db: + ở chân DONE luôn luôn là FALSE.
+ Chân STATUS luôn luôn là 7006 không thay đổi gì ạ?
Kiểm tra lại xem sao nhé. Làm giống video đi nhé
admin cho minh hỏi mún kết nối con ardiuno với plc s7 1200 để trao đổi dữ liệu mình có dùng giao tiếp này đc ko ạ xin admin chỉ giáo
trên mạng hướng dẫn đề tài này nhiều mà. Dùng modbus tcp hoặc modbus RTU
anh ơi..cho em hỏi 1 câu hỏi nhỏ à : việc sử dụng MODBUS TCP/IP giữa 2 PLC để làm gì ạ.em mong anh trả lời giúp em ạ
Để trao đổi dữ liệu giữa các trạm plc với nhau
anh ơi trong khối trương trình data block phần data type không có TCON_IP_v4 thì phải làm như thế nào ạ. Mong anh giải đáp giúp em .Cảm ơn anh
lôi khối Tcon ra
AD cho em hỏi, các PLC SIEMENS đã có cùng kết nối bằng ethernet và có nhu cầu đọc và ghi dữ liệu cho nhau thì ta đã có giao thức truyền thông Profinet rồi như vậy đã đáp ứng đủ nhu cầu thông qua các hàm PUT/GET hoặc BSEND/BRCV hoặc USEND/URCV . Vậy tại sao hãng lại phát minh ra chuẩn modbus TIP/IP làm chi khi mà câu lệnh trở nên phiền phức và tốc độ truyền nhận chưa chắc đã realtime như chuẩn Profinet. Rất mong ad sẽ chia sẽ về điều này, em xin cảm ơn.
2 giao thức khác nhau mà. Với lại profinet hay tcp ip đâu phải của siemen. Họ chỉ tích hợp trên nền tảng của mảng truyền thông công nghiệp. Nhiều thiết bị ngoại vi khác ko hỗ trợ profinet nhưng lại hỗ trợ modbus và ngược lại.
@ Thực ra em chỉ ngán là khi sử dụng modbus RTU thì luôn luôn bị delay (tcp/ip thì chưa rõ có delay hay ko), do đó khi muốn ra lệnh cho 1 thiết bị nào đó hoạt động tức khắc là điều không thể, còn nếu là giao tiếp bằng profinet thì chắc chắn là được. Trên thị trường cũng có thiết bị chuyển từ rtu sang tcp/ip gọi là mobus getway (Hãng MOXA...) nhưng e ko biết khi sài cái này thì thằng modbus tcp/ip có hoạt động realtime như em mong muốn hay ko. Trước giờ em chỉ tin tưởng profinet vì nó đáp ứng realtime, nhưng khổ nổi có nhiều thiết bị khác ko có chuẩn PROFINET mà toàn là RTU, do đó khi kết nối vs S7 1200 ko đáp ứng realtime đc. Giờ e mới thấy ad ra bài tcp/ip, e mới nghĩ ra cách dùng bộ modbus getway để mong sao chuyển rtu sang tcp ip để hy vọng có thể điều khiển realtime được. Cảm ơn ad.
Anh cho em hỏi 35:42 của em chạy lỗi k tìm được địa chỉ nhưng bật mô phỏng plcsim lên thì lại được song làm đến cuối cùng phần truyền giữa data server vs client lại không được thì em phải làm như nào ạ? mong anh giúp ạ
cho em hỏi là phải có 2 phần cứng thì mới truyền thông được hay sao vậy ạ? Hiện e có 1 con phần cứng muốn truyền thông mới 1 con mô phỏng thì làm cách nào vậy ad?
anh ơi, video rất hay ạ. Em đã like video và đăng kí kênh ạ. Anh cho em hỏi lỗi ở 35:42 a làm sao để sửa thế ạ, em thấy trong video a bị lỗi nhưng lại sửa đc sau đó. Máy em bị lỗi như vậy nhưng chưa sửa được ạ. Em xin cám ơn.
chọn show device đáy
@ e đã thử hết r nhưng vẫn không được ạ. Em thắc mắc các lỗi sau liệu có phải: K có plc thật, dùng s7-plcsim (k phải advanced). Mong a giải đáp ạ
@@Qt1989mq thì bạn chọn show device wtih the same address là được
@quangtranminh1182 bạn fix đc chưa chỉ mình với
anh cho em hỏi là. em thấy mấy bài làm về Modbus mấy anh đều truyền kiểu int. thì em muốn hỏi là có thể truyền tín hiệu dạng bool được không ạ.
được nhé
còn khóa học nào không a Nguyên? e muốn học gấp ạ, e cảm ơn a
còn nhé bạn liên hệ zalo o353794062 nhé
E đã đăng ký kênh a...và e đã làm được như v...a cho e hỏi là e đang làm lò nhiệt...làm sao khi mình đặt nhiệt độ con PLC 1 bao nhiêu thì con PLC 2 bấy nhiêu v a...giúp e với ạ..e cảm ơn a
làm được chưa
E làm đc r á a...e mới đặt 1 chiều được à a..còn ngược lại chưa đc
Anh ơi. Client đọc giá trị vùng nhớ mw0 mw2 mw4 của server và lưu vào vùng nhớ bắt đầu mw10 là chỉnh chổ nào a
Xem kỹ video bạn nhé
@ ý em là cái vùng nhớ mw0 mw2... mình thay đổi chổ nào ạ. Còn em xem đến phần anh nhập data bên này bên kia nhận là em hiểu rồi ạ.
Ad ơi. Cho em hỏi sao em mô phỏng bằng PLC SIM không được v ạ. Ad giúp em với ạ
không mô phont bằng plc sim thường được
@ cho em hỏi phải mô phỏng bằng gì ạ.
@@phuongo4445 plcsim advance
video hay. Anh cho em hỏi mình phải có PLC thật mới mô phỏng (nhảy số) được phải không ạ? Cảm ơn anh
Ko cần plc thật cũng được
Anh ơi..em mô phỏng bằng PLC ADVANCE thì nó bị lỗi 80A4.anh giúp em fix lỗi này với ạ
a ơi tại sao lại phải bỏ optimized block access ở khối Data ạ?
để nhận địa chỉ tuyệt đối
Ad cho mk hỏi mk đã làm theo ad nhưng báo lỗi 80c5. Chủ động đóng kết nối từ xa là sạo ạ mong được ad giải đáp thanks
Bạn làm theo video là ok nhé. hoặc liên hệ mình chụp lỗi qua đây
Mình đang giao tiếp modbus tcp cho s71200 và đang không giao tiếp được. Bên mình đang cần hỗ trợ. Sẽ hỗ trợ phí support.
Vơi biến tần pk
@ kiên tần kaco bác.
@@thohayvietnam1809 😁😁😁
em có thắc mắc số 502 ở đâu ra ạ
mặc định các port tcp/ip là 502
Anh có làm về SICAM AK của siemens không anh(xin lỗi vì hỏi ko đúng chủ đề video)
hiện tại thì chưa làm nhé
@ da anh
E chào a, a cho e hổi xíu ạ, e làm trên S7 1200 modbus TCP IP Client để đọc dữ liệu từ server, mỗi client e kết nối tới 1 server thì tối đa e sẽ kết nối được bao nhiêi server v ạ,
Ý bạn là 1 client kết nối với nhiều server phải ko
@ dạ đúng rồi ạ
@@anhautomation38 vậy thì được 254 server
@ vâng ạ, e cả ơn a
@@anhautomation38 😍😍😎😎
Đến đoạn 35:45 bị lỗi ko tìm đc thiết bị. Anh làm hd fix đoạn đấy đc ko
có part 2 chưa a nhỉ
Gởi cho em cái bản tiết diện dây chọn động cơ anh ơi
bạn gửi gmail cho mình đi
Dạ mail em đây duongvdinh1226@gmail.com em cám ơn
anh cho em hỏi nếu một client có kết nối được với nhiều server không ạ?
Lý thuyết là 254
@ tức là 1 client có thể kết nối tối đa với 254 server ạ?
@@huannguyenvan Về lý thuyết là vậy
@ em cảm ơn anh nhiều
@@huannguyenvan ok
Cho pat 2
A cho e hỏi là cái này mình có PLC mới giao thức được hả a...
Ko cần em
@ s e mô phổng k chạy đc a ơi
@ mô phỏng con PLC 1200 á a
@@myvan6878 dùng plcsim advance
@ cái đó mô phỏng đc 1500 à a..k dc 1200
Cho em xin cái part 2 với a ơi
A ơi cho e xin link part 2 với ạ
Có mấy part chắc là hiểu rùi còn j
A ơi...e đang làm đồ án có liên quan vơi past 2 a cho e xin link với ạ
modbus TCP/IP với arduino được không a nhỉ?
Được
a có tài liệu cho e xin với ạ, hay a đã thử làm chưa
english plissssss
kiss
anh thầy 10 đ
😍😍😍