Да, спасибо Вам большое.Есть задумка сделал такой из ДСП ламинат,но не знаю как будет смотреться ножки 16мм, скорее всего надо будет расширить их по ширине для прочности.
Сделал четыре штуки за день. Сначала трафарет из мебельного картона, перенёс на 2"×10"× 8'(по русски 35×220×2500) потом лобзиком по рисунку. Торцы прошёл фрезером, прошкурил. Ноги на шканты между собой , верх из фанеры фрезером и на шканты . Главное это идея. Только в благодарность за это нужно like ставить. Спасибо огромное. Thank you and appreciation for your bright idea. I've spent just one workings day to built 4 stools. I didn't use any screws only dowels . And three power tools jigsaw, router , random orbital sander .Thank you again.
Доброго времени суток. Я делал подобные табуреты, только из 15-мм фанеры. Ножки вырезал по две враз, соединял через встречные пазы и крепил все шкантами к сидению - все на клей. Потом под морилку, затем яхтный лак.. Первому набору табуреток уже лет 25, до сих пор живы, не скрипят, не шатаются, только у одной пришлось сиденье к ножкам дополнительно укрепить металлическими мебельными уголками. По такому же принципу сделан и столик. К сожалению, сфоткать не могу пока - эта мебель у сестры.
Если не сделаете на микро шип, то можно склеить на вставную рейку, или в крайнем случаи на гладкую фугу. Главное качественно подготовить бруски для склейки.
Ну решение с ножками нормально , там саморезов в низу не очень то видно . А вот крышка , даже при шпаклёвке всё равно как кто не очень. Мой вам дружеский совет сделайте простейший кондуктор и садите крышку на шканты , будет более солидней вид без зашпаклёванных отверстий. Я сам много табуретов делаю , и сначала тоже так делал , но потом сделал кондуктор и вид табурета стал намного солидней .
+MsNiks22 Спасибо за совет. Я уже сделал себе такой кернер центровочный как на второй картинке, очень удобно работать и получается быстро и качественно. Я сделал четыре штуки, думаю сделать еще несколько.
Подобные табуреты делаю из фанеры (15 мм), сидение - из ДСП (16). Верх перетягиваю тканью с подложкой (8 мм), сборка на конфирматах. Под ножки ставлю пластмассовые подковки. Спрос средний. Обычно уходят комплекты: столик и 4 табурета.
+сергей артюшенко Прочность этой табуретки, проверена временем. Я их уже сделал не одну сотню и до сих пор, нареканий на качество не было. Особенно удобно на них сидеть полным людям. Максимальный вес, который приходилось выдерживать моим табуреткам 150 кг. Так что не переживайте, все будет отлично.:)
Так то прекольно я такие делал из влаго стойкой фанеры 20мм уже лет как десять назад .досих пор служат только ножки две было их сверху пропил сделал у одной а у другой с низу и собирал крестом и сверху седуху проще и быстрей а так лайк
Посмотрел видео очень понравилось, лайк поставил! Вопрос к вам как профи, если я в место саморезов на комфирмат закручу как от этого качество выйграет или ножки лопаться могу из за толщины или здесь просто цена роль играет?
+Александр Неизвестный Можете и на конфирматы собрать, ножка не треснет если вы ее просверлите, но я собираю на саморезах по нескольким причинам - это ниже себестоимость изделия, быстрота и удобство сборки, высокая прочность соединения. Что касается конфирматов, то для работы с ними нужно специальное сверло, сверлить детали нужно сразу две, что будет проблематично, потому что отверстия нужно будет делать не в наружном углу, как при сборке корпусной мебели, а во внутреннем, патрон электро дрели будет упираться в ножку табуретки и вы не сможете качественно и ровно просветлить отверстие.
+Wooden Ware Спасибо за консультацию, а специальное сверло это не проблема для меня у нас в леруа мерлен этого добра как говориться как грязи, там же и конфирматы, но делать буду как вы сказали на саморезы, я не когда не умничаю в таких случаях, чего переть против опыта, ещё раз большое спасибо за видео и за консультацию!
+Wooden Ware Что бы так сказать приобрести какой то опыт и не испортить купленную клеенную или массивную доску не знаю как правильно написать, и проверить свой шаблон для тренировки собрал табуретку из обыкновенной фанеры, что бы если испорчу не жалко выкинуть было, в общем получилось довольно прилично! И вопрос чем покрыты ваши стульчики, очень красиво смотрятся. Сейчас буду делать из доски, потом покрыть надо будет. Я не столяр поэтому спрашиваю, из инструмента уже купил отрезную поперечку макита, лобзик, ручную циркулярку, и рубанок, хочу сейчас купить фрезер что бы можно было кромку обрабатывать, посоветуйте какой взять, буду очень благодарен, пока купить хочу кромочный, сразу на профи не вытяну, пенсия как говорится не резиновая.
Судя по перечисленному Вами инструменту, столяром Вы скоро будите :) Что касается фрезера, могу посоветовать Фиолент МФ3-1100Э, он сравнительно не дорогой, надежный и запчасти всегда можно найти, а главное, им можно работать одной рукой, что немаловажно для фрезеровки не больших деталей, для домашней столярки хватит на много лет. Можно конечно и макиту, если есть деньги, его хватит на всю жизнь. Что касается покраски, то я покрываю в основном бесцветным алкидным лаком Maxima, я не маляр, так что особо красить не умею и не люблю, так что не заморачиваюсь.
и так и так можно... если есть фрезерный станок, то можно сделать копир, а если нету - то лобзиком выпиливаете, и на шлиф. барабане выравниваете а потом фрезером ручным фаску снимаете...
Заготовки на ножки и сидение, склеенные в щиты на микро шип. Перед склейкой, вырезаны сучки, трещины и сердцевина, потом из этих щитов, вырезаю детали.
Спасибо за идею.Как раз для таких нытиков покупателей,что хотят по надёжней и по дешевле.Давайте посчитаем,как предлагает В.И.Жиленко,канал Владимир Жиленко.Ножки-0,03*0,22*1,2=0,00792.Сидушка-0,03*0,34*0,34(опускаю площадь круга)=0,003468+0,00792=0,011388м/куб.Дальше-0,011388*12500руб.(сух лес)*коэф.3,6=512,46руб.По моему всем хорошо.
Скажите пожалуйста,как вы добились такой гладкой поверхности? вы шлифуете уже готовое изделие или заготовку? Или пропускаете через рейсмус доску а потом вырезаете? и как вырезать такой идеальный круг? Спасибо
После склейки пропускаю заготовки через рейсмус. Потом размечаю и вырезаю лобзиком, после чего все торцы шлифую на фрезерном станке с помощью шлифовального барабана. Перед сборкой, плоскость всех деталей, шлифую сначала ленточной шлифовальной машинкой, а потом вибро шлифовальной машинкой. После сборки, еще рас шлифую шлифовальной машинкой и вручную.
+443 Rus Фрезу я использовал, такую как на первом фото, для больших, стационарных фрезерных станков: www.dropbox.com/s/ddfr9wmrxz8027u/cher-c09.jpg?dl=0 Но есть и маленькие фрезы, работать такими, мне не приходилось: www.dropbox.com/s/2zousog837utpug/1845026.jpeg?dl=0
доска такой ширины после обработки станет дугой из-за разности напряжения в слоях.Если можно поясните, несовсем понял...у меня доска имеет ширину 30см, толщина 3см..
У дерева слоя расположенные ближе к центру, более рыхлые и широкие, а ближе к краю плотнее и упругие. из за разницы напряжения (плотности) древесину выгибает при сушке и уже в готовом изделии. По этому, всегда вырезается сердцевина и склеиваются щиты из одинаковых по плотности брусков. Склеенный щит прочнее и более устойчив к деформации. Пример деформации: cookingknife.ru/upload/nor_56634974302170552321.jpg
Ленточная шлифовальная машинка для грубой шлифовки, у нее большая производительность. Я с ее помощью убираю царапины, небольшие вмятины или сколы, а вибро шлифовальной машинкой, чистовая шлифовка, более мелкой наждачной бумагой. Я думаю что можно обойтись и одной, орбитальной. Только нужно будет использовать несколько номеров наждачной бумаги.
Подскажите вы высоту даёте табуретки 430 мм.,а не маловато ли???Обычной высотой является 450 мм. Я вот сделал на 430 мм.и клиент отказался сказал низковата. А так мне понравилась ваш табурет но с первого раза много косяков у меня при сборке возникло но я думаю на десятой табуретке я научусь 😂😂
Здравствуйте. Я делаю табуреты высотой 430 и 480 мм. По желанию клиента. Высота кухонного стула и стола по ГОСТ Стандартная высота кухонного стола - 72-78 см. (от пола до верхнего края столешницы). Стандартная высота кухонного стула - имеется в виду высота от пола до сиденья 40-45 см. (высота до спинки от пола 90 см). Оптимальная высоты - 40-42 см от пола до сиденья. Но я обычно перед изготовление, спрашиваю клиента о желаемой высоте табурета.
+Sacha Sacha Я не совсем понял вопрос. Ножки я нарисовал на доске и вырезал лобзиком. Возможно Вам поможет моя статья в блоге wooden-ware.blogspot.com/2016/02/blog-post.html
Здравствуйте. В описании под этим видео, есть ссылка на статью. Там Вы сможете увидеть эскиз ножки и описание с размерами для изготовления. Надеюсь у Вас все получится!
Wooden Ware спасибо за подсказку не допетрил что под видео ссылку можно глянуть((( Нарисовал сам приблезительно-не нравится,щас перересую по размерам.Спасибо ещё раз.
Здравствуйте. Я живу на Украине, могу сделать. Но сейчас у меня много заказов. Если Вы согласны немного подождать, я свяжусь с Вами как только освобожусь.
Видео можно сделать еще короче. Отрезал, нафрезеровал, нашлифовал, склеил, собрал. Может кто-то и понял с пол слова, но для меня половина главного упущено...
Василий Великий, конечно. Ведь все кто смотрит это видео работают на мебельном и им очень нужен этот ролик... А то вдруг и те, кто на мебельном работает не понимает как собирать табуретки...
Самоделкин уже 4 года как работаю на мебельном и как раз таки на стульях и табуретах))) но делаю другие табуреты - этот вроди ничего) сегодня на работе сделал - скоро в каталог уйдет)
Вырезать можно, но прочность такого табурета будет на много хуже. Ширина заготовки на ножки 210 мм, а на сидение 340 мм. найти доску такой ширины без сердцевины и без трещин практически не возможно. Кроме того, доска такой ширины после обработки станет дугой из-за разности напряжения в слоях.
Да по ходу и не он делал,если делаешь сам все размеры знаешь ,зачем мерять,мычать,путать мм.с см.и т.д. и т.п.,ну а в принципе табурет хороший завтра сделаю пару.Ну а седушку если клеить то уж лучше на шканты ,эстетический вид был бы да и на черный шуруп не собирают такие изделия со временем они слабеют,а при соединении если пережать ломаются,а это лишние отверстия и т.д.
Нет! Цельная доска будет хуже. Дело в том, что как бы вы не сушили материал, со временем под действием внешних факторов его будет выкручивать. И если это будет широкая цельная доска, то как говорил мой бригадир, когда я работал в столярном цехе, это будет изделие на любую погоду. Если влажность повысилась, его выкрутит в одну сторону, понизилась, в другую. Естественно чаще всего эти колебания незначительны, но они вполне способны разрушить клеевое соединение по соседству, тем более что употребляя цельную широкую доску, у вас вряд-ли получится вырезать сердцевину, которую крутит сильнее всего. Но бывают и довольно значительные деформации. Вот тогда, рвет все: и клей, и гвозди, и саморезы, а если не получается то и саму доску. Бывали и такие случаи, особенно если материал либо не досушен, либо в процессе работы хватанул влаги. А вот если это склеенный щит, естественно при правильной склейке, максимум что с ним может случиться, это то, что он будет чуть волнистым, но как правило эта волнистость чисто теоретическая и эта деформация неспособна разрушить даже клеевой шов. Притом такое будет даже при повышенной влажности древесины при изготовлении. Например я пару лет назад, сделал входную дверь. Стенка, на которую я ее устанавливал, была намного толще, чем ширина короба и я решил закрыть эту часть стены декоративным деревянным щитом. Ширина этих щитов была где-то порядка 25 сантиметров. Я их склеил с кусочков клена. Там вообще были кусочки длиной порядка 10 см и шириной 5 см и склеено это было на гладкую фугу, без микрошипа. Единственное что я сделал, это закрепил с одной стороны таким образом, что-бы у щитов была возможность расширяться. То-есть между коробом и щитом, получилась небольшая щель, которая может изменяться в зависимости от влажности и которую я, естественно сделал сознательно. Так вот, там на самих щитах, нет ни одной трещинки и совершенно никаких деформаций. Краска, как будто вчера покрашено. А были бы цельные доски, их бы уже выкрутило так, что узнать было бы трудно. Тем более что материал во время изготовления был слегка не досушен, да и дверь эта стоит в неотапливаемом тамбуре, то-есть там присутствуют практически все причуды погоды.
В описании под видео, есть ссылка на мою статью. Там есть ножка на размерной решетке, по которой можно сделать шаблон. Как по мне, точный чертеж не к чему - это творческий процесс...:)
+Иван Анисифоров Спасибо за комментарий к Вашему дизлайку, обычно дизлайки ставят молча. Что касается моего табурета - первые такие табуреты, я сделал 6 лет назад, для себя. Максимальный вес человека, который сидел на нем, около 150 кг, а может и больше. За 6 лет, я сделал несколько сотен таких табуреток и ни разу не слышал нареканий на качество, только благодарность за удобный табурет. Сечение ножки - 30*60 мм. самые короткие волокна на изгибе 100 мм. При весе человека в среднем 100 кг. нагрузка на одну ножку 25 кг. При таком сечении ножки, эта нагрузка ничтожная, запас прочности у ножки в несколько раз больше. Я бы на вашем месте, так категорично не комментировал то, что не видели в живую и не имеете возможность проверить на собственном опыте. Спасибо.
@@Padrerus точно, испытал на своей шкуре. Если внимательно присмотреться к ножке, то слабое место сразу видно. Использовал такой табурет в качестве стремянки. Как обычно всё бегом, запрыгнул с небольшого разбега и ножка разошлась по волокнам. Падал я картинно, ногами вперёд и вниз спиной. Но обошлось без травм, отделался лёгким испугом. )
Не хочется вас расстраивать, или переубеждать, но у меня такие табуреты уже 7 лет служат без потери прочности, или внешнего вида. Я думаю, что для того чтобы делать такие заявления, нужно как минимум подержать изделие в руках.
Вижу вы в этом деле специалист, переделали не одну тысячу табуреток разной конструкции и спорить с вами нет смысла. Вы придерживайтесь своего мнения, а я и дальше буду делать табуреты на радость своими клиентам))) Удачи!
Извините, но я не понял вопроса и что я должен вам написать на почту? Чтобы написать личное сообщение, переходите на мой канал, нажимаете на кнопочку "о каналу" и с правой стороны, возле флажка, есть надпись "отправить сообщение" нажимаете на эту надпись и все ок:)
Оригинально и главное просто , а не как большинство стандарт квадратный ,который даже хуже чем в школе на трудах делали .
Очень оригинальная рабочая конструкция табуретки. Смотрится красиво. Лайк!
+Аleksey Bek Спасибо!:)
Просто, симпатично и надежно! Один из удачных способов. Торцы седушек хорошо смотрятся.
Класс, спасибо, давно столярничаю,после просмотра сделал их штук 200, клиентам очень нравятся табуреты за их необычность.
Я рад, что мое видео принесло вам пользу.
Да, спасибо Вам большое.Есть задумка сделал такой из ДСП ламинат,но не знаю как будет смотреться ножки 16мм, скорее всего надо будет расширить их по ширине для прочности.
Форма табурета красивая,надёжная,молодец,они хороши и в доме и на даче,удачи тебе в дальнейшем!.
+vasil redin Спасибо! И Вам удачи:)
Сделал четыре штуки за день. Сначала трафарет из мебельного картона, перенёс на 2"×10"× 8'(по русски 35×220×2500) потом лобзиком по рисунку. Торцы прошёл фрезером, прошкурил. Ноги на шканты между собой , верх из фанеры фрезером и на шканты . Главное это идея. Только в благодарность за это нужно like ставить. Спасибо огромное. Thank you and appreciation for your bright idea. I've spent just one workings day to built 4 stools. I didn't use any screws only dowels . And three power tools jigsaw, router , random orbital sander .Thank you again.
Спасибо за Ваш отзыв. Я рад, что мое видео оказалось полезным для Вас.
скручивать лучше еврокомферматом
а так для начинающих самое оно
доступно и понятно всё рассказано.
Молодец!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Спасибо огромное!!!! Общение с Вами заменило несколько часов поиска в интернете нужной информации!! Спасибо
Удачи:)
Интересное решение с креплением ножек! лайк!
+Михаил Макаревич Спасибо!
Доброго времени суток. Я делал подобные табуреты, только из 15-мм фанеры. Ножки вырезал по две враз, соединял через встречные пазы и крепил все шкантами к сидению - все на клей. Потом под морилку, затем яхтный лак.. Первому набору табуреток уже лет 25, до сих пор живы, не скрипят, не шатаются, только у одной пришлось сиденье к ножкам дополнительно укрепить металлическими мебельными уголками. По такому же принципу сделан и столик. К сожалению, сфоткать не могу пока - эта мебель у сестры.
Rinat Iksanov , сфоткай как представится возможность, покажи
Молодец !!! Удачи в творческом деле !
+Alexandr Fedin Спасибо!
Хорошо смотрятся, легко. Классический смотрится более громоздким и в изготовлении сложней.
+лерыч к Согласен :)
Плоха размера нет атак хороший
Для кухонного, наверное, самый простой, но для дачного у меня еще проще. Подписался и лайк. Удачи! А я думаю, что летом на даче повторю Ваш.
Спасибо за отзыв, и подписку. Желаю удачи в изготовлении. Мне понравился Ваш вариант дачного табурета. Подписался:)
Спасибо Вам я сделал по Вашему эскизу получилось
Прикольней табуретки себе тоже сделаю))
+Ринат Усманов Спасибо. Удачи в изготовлении:)
все гениальное просто
ОЧЕНЬ КРАСИВО ! МОЛОДЕЦ. спасибо
Просто и быстро молодец
Great job! Thanks for sharing! I love simple projects like this one!
I'm glad that my work proved to be useful to you. Thank you for rating.
Wooden Ware mne ochen nravitsa vasha rabota! I watched all of your videos! Privet from Florida! Please excuse my limited Russian language!
I did not expect my channel to be viewed in America. I am pleased that my work you like. I will try to shoot interesting videos.
А почему не на шканты сидение? Ее впринципе по конструкции можно склеить на шкантах полностью, только я бы делал шканты где-то по 40-50 мм
Молодец, мне очень понравился.
Учитесь !
Кто не отличает рубанок от
фуганка .Все просто !
Классссссс.....но !!!!!!
Супер! всё понятно,жаль нет микрошипа,думаю найду тот кто сможет сделать,а склеим сами.
Если не сделаете на микро шип, то можно склеить на вставную рейку, или в крайнем случаи на гладкую фугу. Главное качественно подготовить бруски для склейки.
ок спасибо
Ну решение с ножками нормально , там саморезов в низу не очень то видно .
А вот крышка , даже при шпаклёвке всё равно как кто не очень.
Мой вам дружеский совет сделайте простейший кондуктор и садите крышку
на шканты , будет более солидней вид без зашпаклёванных отверстий.
Я сам много табуретов делаю , и сначала тоже так делал , но потом сделал кондуктор и вид табурета стал намного солидней .
+mehanik stz Я уже думал о том, чтобы садить на шканты, но все не хватает времени, чтобы сделать кондуктор.
+MsNiks22 Спасибо за совет. Я уже сделал себе такой кернер центровочный как на второй картинке, очень удобно работать и получается быстро и качественно. Я сделал четыре штуки, думаю сделать еще несколько.
mehanik stz и
можно обойтись и без кондуктора,у меня на канале есть видео про табурет,там крышка садится на шканты,если интересно смотрите? Спасибо за видео
фёдор kaba да брат)с таким то арсеналом как у тебя грех не творить👍пойду всплакну над своими лобзиком и шуриком ₽)))
супер. все красиво і понятно.
Подобные табуреты делаю из фанеры (15 мм), сидение - из ДСП (16).
Верх перетягиваю тканью с подложкой (8 мм), сборка на конфирматах. Под ножки ставлю пластмассовые подковки.
Спрос средний. Обычно уходят комплекты: столик и 4 табурета.
***** Фото здесь не проходит.
***** Отправил
покажите и мне пожалуйста.
Сергей Ф Пришлю на почту.
+1955din хорошо спасибо
Советую всем, высоту с крышкой делать 48 см.
Молодец ,отлично!!!
Если б у меня руки были на месте я бы ножки сделал с двух частей типа паз в паз) интересно было посмотреть как ножки выпиливали.
Я выпиливал на ленточной пиле, но можно и ручным лобзиком.
табуретка очень простая,как раз то что мне нужно,но вот боюсь что из-за сильного изгиба современем может треснуть ножка. что скажете по этому поводу?
+сергей артюшенко Прочность этой табуретки, проверена временем. Я их уже сделал не одну сотню и до сих пор, нареканий на качество не было. Особенно удобно на них сидеть полным людям. Максимальный вес, который приходилось выдерживать моим табуреткам 150 кг. Так что не переживайте, все будет отлично.:)
+Wooden Ware спасибо большое теперь точно уверен в прочности. пойду делать...
+сергей артюшенко Удачи!..
Так то прекольно я такие делал из влаго стойкой фанеры 20мм уже лет как десять назад .досих пор служат только ножки две было их сверху пропил сделал у одной а у другой с низу и собирал крестом и сверху седуху проще и быстрей а так лайк
В конце в кадр попало еще одно изделие. Можно узнать что это такое?
Посмотрел видео очень понравилось, лайк поставил! Вопрос к вам как профи, если я в место саморезов на комфирмат закручу как от этого качество выйграет или ножки лопаться могу из за толщины или здесь просто цена роль играет?
+Александр Неизвестный Можете и на конфирматы собрать, ножка не треснет если вы ее просверлите, но я собираю на саморезах по нескольким причинам - это ниже себестоимость изделия, быстрота и удобство сборки, высокая прочность соединения. Что касается конфирматов, то для работы с ними нужно специальное сверло, сверлить детали нужно сразу две, что будет проблематично, потому что отверстия нужно будет делать не в наружном углу, как при сборке корпусной мебели, а во внутреннем, патрон электро дрели будет упираться в ножку табуретки и вы не сможете качественно и ровно просветлить отверстие.
+Wooden Ware Спасибо за консультацию, а специальное сверло это не проблема для меня у нас в леруа мерлен этого добра как говориться как грязи, там же и конфирматы, но делать буду как вы сказали на саморезы, я не когда не умничаю в таких случаях, чего переть против опыта, ещё раз большое спасибо за видео и за консультацию!
+Александр Неизвестный Обращайтесь. Удачи!
+Wooden Ware Что бы так сказать приобрести какой то опыт и не испортить купленную клеенную или массивную доску не знаю как правильно написать, и проверить свой шаблон для тренировки собрал табуретку из обыкновенной фанеры, что бы если испорчу не жалко выкинуть было, в общем получилось довольно прилично! И вопрос чем покрыты ваши стульчики, очень красиво смотрятся. Сейчас буду делать из доски, потом покрыть надо будет. Я не столяр поэтому спрашиваю, из инструмента уже купил отрезную поперечку макита, лобзик, ручную циркулярку, и рубанок, хочу сейчас купить фрезер что бы можно было кромку обрабатывать, посоветуйте какой взять, буду очень благодарен, пока купить хочу кромочный, сразу на профи не вытяну, пенсия как говорится не резиновая.
Судя по перечисленному Вами инструменту, столяром Вы скоро будите :) Что касается фрезера, могу посоветовать Фиолент МФ3-1100Э, он сравнительно не дорогой, надежный и запчасти всегда можно найти, а главное, им можно работать одной рукой, что немаловажно для фрезеровки не больших деталей, для домашней столярки хватит на много лет. Можно конечно и макиту, если есть деньги, его хватит на всю жизнь. Что касается покраски, то я покрываю в основном бесцветным алкидным лаком Maxima, я не маляр, так что особо красить не умею и не люблю, так что не заморачиваюсь.
табурет просто класс, но объясните ножку вы сперва лобзиком, а потом шлифуете или по шаблону на фрезерном столе? если можно по подробнее этот момент?
и так и так можно... если есть фрезерный станок, то можно сделать копир, а если нету - то лобзиком выпиливаете, и на шлиф. барабане выравниваете а потом фрезером ручным фаску снимаете...
В принципе идея нормальная если кому то и нужно можно всегда доработать. Ножки у вас из цельной доски сделаны или склеены ? По видео не понятно.
Заготовки на ножки и сидение, склеенные в щиты на микро шип. Перед склейкой, вырезаны сучки, трещины и сердцевина, потом из этих щитов, вырезаю детали.
Wooden Ware
Всё понятно. Благодарю за ответ !!!
Спасибо за идею.Как раз для таких нытиков покупателей,что хотят по надёжней и по дешевле.Давайте посчитаем,как предлагает В.И.Жиленко,канал Владимир Жиленко.Ножки-0,03*0,22*1,2=0,00792.Сидушка-0,03*0,34*0,34(опускаю площадь круга)=0,003468+0,00792=0,011388м/куб.Дальше-0,011388*12500руб.(сух лес)*коэф.3,6=512,46руб.По моему всем хорошо.
Рад что мое видео было вам полезно. Ваши подсчеты многим помогут понять, как примерно можно оценить свое изделие.
Скажите пожалуйста,как вы добились такой гладкой поверхности? вы шлифуете уже готовое изделие или заготовку? Или пропускаете через рейсмус доску а потом вырезаете? и как вырезать такой идеальный круг? Спасибо
После склейки пропускаю заготовки через рейсмус. Потом размечаю и вырезаю лобзиком, после чего все торцы шлифую на фрезерном станке с помощью шлифовального барабана. Перед сборкой, плоскость всех деталей, шлифую сначала ленточной шлифовальной машинкой, а потом вибро шлифовальной машинкой. После сборки, еще рас шлифую шлифовальной машинкой и вручную.
А что за фреза у вас для микрошипа? покажите если не трудно
+443 Rus Фрезу я использовал, такую как на первом фото, для больших, стационарных фрезерных станков:
www.dropbox.com/s/ddfr9wmrxz8027u/cher-c09.jpg?dl=0
Но есть и маленькие фрезы, работать такими, мне не приходилось:
www.dropbox.com/s/2zousog837utpug/1845026.jpeg?dl=0
Спасибо я просто думал что у вас на ручном фрезере такая фреза
+443 Rus Я думаю, что фреза с второй фотографии может подойти к ручному фрезеру.
доска такой ширины после обработки станет дугой из-за разности напряжения в слоях.Если можно поясните, несовсем понял...у меня доска имеет ширину 30см, толщина 3см..
У дерева слоя расположенные ближе к центру, более рыхлые и широкие, а ближе к краю плотнее и упругие. из за разницы напряжения (плотности) древесину выгибает при сушке и уже в готовом изделии. По этому, всегда вырезается сердцевина и склеиваются щиты из одинаковых по плотности брусков. Склеенный щит прочнее и более устойчив к деформации. Пример деформации: cookingknife.ru/upload/nor_56634974302170552321.jpg
Забыл уточнить, для чего вы шлифуете двумя разными шлифмашинками, нельзя ли одной орбитальной шлифовать?
Ленточная шлифовальная машинка для грубой шлифовки, у нее большая производительность. Я с ее помощью убираю царапины, небольшие вмятины или сколы, а вибро шлифовальной машинкой, чистовая шлифовка, более мелкой наждачной бумагой. Я думаю что можно обойтись и одной, орбитальной. Только нужно будет использовать несколько номеров наждачной бумаги.
Подскажите вы высоту даёте табуретки 430 мм.,а не маловато ли???Обычной высотой является 450 мм.
Я вот сделал на 430 мм.и клиент отказался сказал низковата.
А так мне понравилась ваш табурет но с первого раза много косяков у меня при сборке возникло но я думаю на десятой табуретке я научусь 😂😂
Здравствуйте. Я делаю табуреты высотой 430 и 480 мм. По желанию клиента.
Высота кухонного стула и стола по ГОСТ Стандартная высота кухонного стола - 72-78 см. (от пола до верхнего края столешницы). Стандартная высота кухонного стула - имеется в виду высота от пола до сиденья 40-45 см. (высота до спинки от пола 90 см). Оптимальная высоты - 40-42 см от пола до сиденья.
Но я обычно перед изготовление, спрашиваю клиента о желаемой высоте табурета.
Спасибо огромное за консультацию....а то наломал бы дров, из за незнания...
Обращайтесь:)
дешево и сердито,молодец
Спасибо!:)
извините,ножки вырезоны под углом или вы нарисовали и лобзиком отрезали,спасибо
+Sacha Sacha Я не совсем понял вопрос. Ножки я нарисовал на доске и вырезал лобзиком. Возможно Вам поможет моя статья в блоге wooden-ware.blogspot.com/2016/02/blog-post.html
скажіть будласка якщо з просто доски не клеїної робити війде чи лопатиме
que madera utiliza para el trabajo
+Hugo cabellos balladares Para la fabricación de estas sillas, he utilizado el pino
день добрый.хочу табурет один в один как у вас-можно увидеть трафорет, лекало,чертёж,как нарисовпть то? Спасибо.
Здравствуйте. В описании под этим видео, есть ссылка на статью. Там Вы сможете увидеть эскиз ножки и описание с размерами для изготовления. Надеюсь у Вас все получится!
Wooden Ware спасибо за подсказку не допетрил что под видео ссылку можно глянуть((( Нарисовал сам приблезительно-не нравится,щас перересую по размерам.Спасибо ещё раз.
Начал учиться делать табурет, но до такого уровня далеко)
Замечательно видео!
как вы ровно выставляет сидушку
С помощью рулетки. Отмеряю одинаковое расстояние от ножки до края сидушки, со всех четырех сторон.
На нижней части ножки кромку не снял-будут сколы в скором времени..
очень красиво молодцы если вы живете на украине можно у вас заказать четыре табурета и какая цена
Здравствуйте. Я живу на Украине, могу сделать. Но сейчас у меня много заказов. Если Вы согласны немного подождать, я свяжусь с Вами как только освобожусь.
@@WoodenWare а какая цена одного табурета
@@alinaalina328 Напишите свою ел- почту, или другой способ связи и я с Вами свяжусь.
@@WoodenWare vanuhin79@gmail.com
@@WoodenWare Здравствуйте! Сориентируйте и меня по цене kubmast@gmail.com
Простите за прямоту, по какой цене можно продать такой табурет? Мне табурет очень даже ничего, понравился!
+Евгений Мельник Напишите мне в личное сообщение, вашу электронную почту, потому что на вашем канале я не нашел раздела, личное сообщение.
+Wooden Ware не найду как в личку писать на мобильном RUclips, моя почта galik44@yandex.ru, пожалуйста пишите сюда!
саморезы в крышке все портят, а так симпатичный табурет
такие вещи нужно делать из фанеры!!! хотя бы ножки.
Man loti patik!
Замечательный табурет, но слишком много пустой болтовни.
Саморезы углубляются и потом шпаклюются. И их не видно.
Сейчас я не шпаклюю, а заделываю деревянными пробками. Их практически не видно.
угу, проще некуда )
интересно - лайк и подписка
+Петро Головатий Спасибо!
Видео можно сделать еще короче. Отрезал, нафрезеровал, нашлифовал, склеил, собрал. Может кто-то и понял с пол слова, но для меня половина главного упущено...
Спасибо, буду стараться делать видео более качественное.
пора на мебельный устраиваться работать) через пару месяцев будете знать все)
Василий Великий, конечно. Ведь все кто смотрит это видео работают на мебельном и им очень нужен этот ролик... А то вдруг и те, кто на мебельном работает не понимает как собирать табуретки...
Самоделкин уже 4 года как работаю на мебельном и как раз таки на стульях и табуретах))) но делаю другие табуреты - этот вроди ничего) сегодня на работе сделал - скоро в каталог уйдет)
МОЛОДЕЦ
Клас маладець скільки дивився відео там не пояснювали а ти пояснив.
толково
Ножки табурет задевают ноги когда по кухне будешь ходить.
Крепить сиденье саморезами - это совсем убого.
Можно ли вырезать ножки из цельной доски, а не из мебельного щита?
Вырезать можно, но прочность такого табурета будет на много хуже. Ширина заготовки на ножки 210 мм, а на сидение 340 мм. найти доску такой ширины без сердцевины и без трещин практически не возможно. Кроме того, доска такой ширины после обработки станет дугой из-за разности напряжения в слоях.
Wooden Ware э
Красивая
я такие щиты могу клеить без шипа
без шипа будет не качественно! не рискнул бы сесть на табурет с вашей клейкой)
за семь лет ни один даже не треснул
но хоть сидушку можно было на шканты посадить ?
Я сделал кернер центровочный и сейчас делаю на шкантах. Спасибо за замечание!
Ну зачем саморезы сверху закручивать? Табурет вроде неплохой, но это все портит
Это одни из первых. Позже я сделал кондуктор и клеил на шканты.
Идея порочна в корне - такие табуретки в стопку не составить и в угол не убрать
Нудно и долго, учитель с него никакой) А как он ножки вырезал, так и не объяснил(
А ты как хотел что бы сразу табурет был
Да по ходу и не он делал,если делаешь сам все размеры знаешь ,зачем мерять,мычать,путать мм.с см.и т.д. и т.п.,ну а в принципе табурет хороший завтра сделаю пару.Ну а седушку если клеить то уж лучше на шканты ,эстетический вид был бы да и на черный шуруп не собирают такие изделия со временем они слабеют,а при соединении если пережать ломаются,а это лишние отверстия и т.д.
Мне кажется евро шип всё это херня. Со временем лопнет.Другое дело когда доска цельная. Понаучились с этим евро шипом из мусора всё собирать.
Нет! Цельная доска будет хуже. Дело в том, что как бы вы не сушили материал, со временем под действием внешних факторов его будет выкручивать. И если это будет широкая цельная доска, то как говорил мой бригадир, когда я работал в столярном цехе, это будет изделие на любую погоду. Если влажность повысилась, его выкрутит в одну сторону, понизилась, в другую. Естественно чаще всего эти колебания незначительны, но они вполне способны разрушить клеевое соединение по соседству, тем более что употребляя цельную широкую доску, у вас вряд-ли получится вырезать сердцевину, которую крутит сильнее всего. Но бывают и довольно значительные деформации. Вот тогда, рвет все: и клей, и гвозди, и саморезы, а если не получается то и саму доску. Бывали и такие случаи, особенно если материал либо не досушен, либо в процессе работы хватанул влаги. А вот если это склеенный щит, естественно при правильной склейке, максимум что с ним может случиться, это то, что он будет чуть волнистым, но как правило эта волнистость чисто теоретическая и эта деформация неспособна разрушить даже клеевой шов. Притом такое будет даже при повышенной влажности древесины при изготовлении. Например я пару лет назад, сделал входную дверь. Стенка, на которую я ее устанавливал, была намного толще, чем ширина короба и я решил закрыть эту часть стены декоративным деревянным щитом. Ширина этих щитов была где-то порядка 25 сантиметров. Я их склеил с кусочков клена. Там вообще были кусочки длиной порядка 10 см и шириной 5 см и склеено это было на гладкую фугу, без микрошипа. Единственное что я сделал, это закрепил с одной стороны таким образом, что-бы у щитов была возможность расширяться. То-есть между коробом и щитом, получилась небольшая щель, которая может изменяться в зависимости от влажности и которую я, естественно сделал сознательно. Так вот, там на самих щитах, нет ни одной трещинки и совершенно никаких деформаций. Краска, как будто вчера покрашено. А были бы цельные доски, их бы уже выкрутило так, что узнать было бы трудно. Тем более что материал во время изготовления был слегка не досушен, да и дверь эта стоит в неотапливаемом тамбуре, то-есть там присутствуют практически все причуды погоды.
делайте точный чертёж деталей
В описании под видео, есть ссылка на мою статью. Там есть ножка на размерной решетке, по которой можно сделать шаблон. Как по мне, точный чертеж не к чему - это творческий процесс...:)
Под видео нет ни какой ссылки.
Вы не внимательно смотрели. Вот ссылка wooden-ware.blogspot.com/2016/02/blog-post.html
Wooden Ware
Muito bem
Волокна на ножках на позволят выдержать нагрузку!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Лопнут НАХРЕН!!!!!!!!! Дизлайк!!!!
+Иван Анисифоров Спасибо за комментарий к Вашему дизлайку, обычно дизлайки ставят молча. Что касается моего табурета - первые такие табуреты, я сделал 6 лет назад, для себя. Максимальный вес человека, который сидел на нем, около 150 кг, а может и больше. За 6 лет, я сделал несколько сотен таких табуреток и ни разу не слышал нареканий на качество, только благодарность за удобный табурет. Сечение ножки - 30*60 мм. самые короткие волокна на изгибе 100 мм. При весе человека в среднем 100 кг. нагрузка на одну ножку 25 кг. При таком сечении ножки, эта нагрузка ничтожная, запас прочности у ножки в несколько раз больше. Я бы на вашем месте, так категорично не комментировал то, что не видели в живую и не имеете возможность проверить на собственном опыте. Спасибо.
Проверялось не раз! А вот попробует это человек (к примеру) на нём покачаться и хана этим ножкам :)
@@Padrerus точно, испытал на своей шкуре. Если внимательно присмотреться к ножке, то слабое место сразу видно. Использовал такой табурет в качестве стремянки. Как обычно всё бегом, запрыгнул с небольшого разбега и ножка разошлась по волокнам. Падал я картинно, ногами вперёд и вниз спиной. Но обошлось без травм, отделался лёгким испугом. )
Вот даже фото есть, можно разглядеть что разошлось именно по волокнам yadi.sk/a/KiMoQiXhqK9GXQ
У моего стула ножки правда 25 мм толщиной, а не 30.
Почем табуретка? Сделайте мне такую. Только гвозди сверху не очень... mirhar@mail.ru
Вы из какой страны?
Ну ты резинщик.
Лажа конструктора. Ножки лопнут в первый месяц, если не неделю.
Не хочется вас расстраивать, или переубеждать, но у меня такие табуреты уже 7 лет служат без потери прочности, или внешнего вида. Я думаю, что для того чтобы делать такие заявления, нужно как минимум подержать изделие в руках.
Значит, Вы весите не более 15 гк. О чем Вы говорите? Что Вы несете? Мягкая древесина, волокна висят, как с балкона, а Вы о прочности. Чушь!
Вижу вы в этом деле специалист, переделали не одну тысячу табуреток разной конструкции и спорить с вами нет смысла. Вы придерживайтесь своего мнения, а я и дальше буду делать табуреты на радость своими клиентам)))
Удачи!
Бедолага. Может быть, Вам это поможет? Хотя... Вряд ли, конечно, но я все же попробую Вам помочь:
www.omegametall.ru/Data2/1/4294838/4294838881.pdf
+Wooden Ware не могу понять как в личку писать , моя почта prpk-456@mail.ru, пожалуйста напишите сюда с уважением Петр.
Извините, но я не понял вопроса и что я должен вам написать на почту? Чтобы написать личное сообщение, переходите на мой канал, нажимаете на кнопочку "о каналу" и с правой стороны, возле флажка, есть надпись "отправить сообщение" нажимаете на эту надпись и все ок:)
Думала, правда будет что-то интересное.
шита
Все так медленно. Пришлось перематывать,чтобы досмотреть
Лучше бы молчал...
Ой размазано.
не хера не понятно
Если не понятно, значит вы совсем ту.... Я женщина и всё поняла.
много болтавня
+зураддин алиев Возможно.
Объяснять не умеет вообще
хреновый мастер.свойств древесины не знает!
Спасибо за оценку:) Если вы отличный профессионал, может поделитесь своими знаниями свойств древесины и навыками работы?