Ma che tornitore sei se non sai affilare una punta??
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- Опубликовано: 11 сен 2024
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Video dedicati all'apprendimento della programmazione ISO di torni a controllo numerico o CNC.
Impareremo programmazione punto a punto, programmazione diretta, cicli fissim programmazione parametrica e programmazione tramite conversazionel, come per esempio il Manula Guide di Fanuc o shopturn e Sinutrain di Fanuc. Utilizzeremo strumenti di aiuto come Cad e Cam. E lavoreremo su molti particolari meccanici di esempio.
Quindi in breve:
Programmazione iso di torni CNC con unità Fanuc.
Disegno Tecnico 2/3D con Nanocad e Freecad. DWG, DXF, STEP, IGES, OBJ.
Integrazione CAD CAM con ECAM V4.
Videos dedicated to learning the ISO programming of numerical control or CNC lathes.
We will learn point-to-point programming, direct programming, fixed cycles, parametric programming and programming via conversation, such as Fanuc's Manula Guide. We will use help tools such as Cad and Cam. And we will work on many example mechanical details.
So in short:
ISO programming of CNC lathes with Fanuc units.
2 / 3D Technical Drawing with Nanocad and Freecad. DWG, DXF, STEP, IGES, OBJ.
CAD CAM integration with ECAM V4.
CNC Siemens Sinumerik 840
Per tutti coloro che si sentono in ansia, bene , significa che ci tengono ! Bravo 😉
È un lavoro che non basta una vita per impararlo tutto ,c'è sempre qualcosa da imparare , solo che su internet sono tutti tuttologi e maestri di vita del tipo ai miei tempi gli utensili li facevo a mano ecc.. ma la tecnologia va avanti
Proprio così il bello di questo lavoro non si sa mai abbastanza oggi come oggi c'è però una tecnologia che chi ha iniziato 30 anni fa non c'era
@@rikicuppi5477 un tempo i tornitore dovevano arrangiarsi per tutto utensili ecc.. ma oggi nell'era della tecnologia , sentir dire su internet i veri tornitore sono quelli di una volta , rompe. Perché anche prima di quelli erano ancora più tornitori? Sennò davvero torniamo ai flinstones
Già ragazzi, ma vi assicuro che tante aziende vige ancora una mentalità "antica"!!
Sei sempre sul pezzo!! Ne capisci in tutto e per tutto!! Dinamiche e concetti in officina ne conosci si,ma riguardo l'affilatura punte non sono d'accordo,sono vecchio stampo e a mio parere è l' ABC di saper fare il meccanico! In primis ti deve piacere questo lavoro e secondo....affilare le punte! E manualità non è per una questione economica saperlo fare , grazie come sempre per i tuoi video
Punti di vista, io oggi non andrei in guerra con una spada, il mondo avanza e lo fa molto infretta e chi non si adegua purtroppo resta indietro ed oggi vuol dire morire (economicamente) e credi non mi piace, non mi piace affatto, ma è così.
P.S. grazie per le belle parole.
Discorso che ha un senso ma guardando i dati in Italia è un po' fuori luogo: il 70% delle aziende metalmeccaniche sono piccole medie imprese e non multinazionali. Diventa quindi importante anche saper affilare una punta, costruirsi un utensile e come hai detto bene bisogna migliorarsi di continuo. Questo fa la differenza (anche e sopratutto dal punto di vista economico) poi tra un programmatore CAD-CAM puro e un programmatore che sa affilare punte, costruire utensili in MD e programmare sia iso che cam. In un contesto di multinazionale può benissimo essere sufficiente far un buon programma col cam, ma in tanti sanno fare un buon programma col cam. (Io iniziato col cam con utensili in cassettiera gia selezionati per poi passare a fanuc e Siemens costruendo utensili su misura per microlavorazioni di attrezzeria per poi implementare il cam anche su queste macchine) [non mi reputo un tornitore eaperto]
Complimenti mi è piaciuto molto!!! Grazie per i tuoi ottimi video!
Ti vorrei in ditta un paio di settimane per un corso full immersion 😅😂😂
Ciao, trovo i tuoi video molto interessanti. Ho imparato molte cose dai tuoi video. Faccio il tornitore da 10 anni. Non si finisce mai di imparare. Vorrei che tu facessi un video su come capire quanto si puo spingere in sgrossatura con una certa pressione mandrino e una certa sporgenza del pezzo. Ad esempio con morsetti duri, battuta 20mm, pressione 20 bar. Se prendo un tondo pieno d.300. E lunghezza tondo 200, cioè 10 volte la presa..io quanti mm al colpo posso sfacciare e la ap in tornitura massima circa...e se metto la pressione a 10bar allora?...cioè se tu hai delle linee guida..come ti regoli..io sinceramente vado per esperienza..ma sarebbe bello avere qualche supporto teorico..ovvio ci sono tanti fattori in gioco, il materiale, il tipo di utensile, il tipo di inserto, ma a gra di linee
Ciao! Mi toglieresti una curiosità? Da che lavoro io sui torni CNC nel g54 ho sempre visto lasciere la X a zero. In altre macchine invece si azzerano sia x che z ( bada bene parlo sempre del g54) come su un centro di lavoro. Sapresti dirmi il perché?
La x si lascia a zero, quando si sposta la x con il g54 di solito si compensa l errore del centro bareno quando si và a forare, per esempio la macchina ha subito un urto e la torretta si è abbassata di 0.2 allora si compensa, potrebbe essere differente se la macchina ha asse y ma non sono ferrato in materia.
❤
Mah! Se sai usare solo un tornio cnc e non sai affilare una punta o un utensile da tornio , non sei un tornitore, sei un programmatore.
Sei un tornitore moderno, che sa tornire i morsetti come si deve, gestire deformazioni e vibrazioni, sono tante le cose da sapere per essere tornitori e non programmatori, ma affilare un utensile oggi non fa differenza fa perdere soldi però ognuno è libero di pensarla come vuole del resto....abbiamo sempre fatto così...
Ormai sono tutti a inserti