First crash with the CNC conversion lathe!!!!! And drilling with 16mm solid drill.
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- Опубликовано: 28 авг 2024
- Last week parameterized the drive servo, turned steel and set tool and this week drilled with a 16mm solid drill in 16MnCr5 steel. It's getting there ;)
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/ cncumbau
Dimensions of the parts and link to the standard parts in the other videos of the series as well as on my Patreon account!!!
Parts and tools:
Turning spindle: s.click.aliexp...
DAKAI ball screw: s.click.aliexp...
Weicheng linear guides: s.click.aliexp...
ALU motor housing with bearing: s.click.aliexp...
Claw conveyor: s.click.aliexp...
RJ45 connector: amzn.to/3MX6Hz2
Network cable shielded: amzn.to/39WqXlU
Control cabinet IP65: amzn.to/3N9MnuJ
24V power supply for control: amzn.to/3wRJGbb
5C collet chuck: amzn.to/3sAC1e3
Femi band saw, better like mine: amzn.to/3lvLekt
Proxxon drill grinder: amzn.to/3LQYWJS
Paulimot Multifix A set: amzn.to/3GqkxYz
Threading bit outside: amzn.to/3lMygi... Multifix A Set: amzn.to/3GqkxYz
Thread turning tool outside: amzn.to/3lMygiI
Thread turning tool inside: amzn.to/3a06uMU
Internal turning bit 16mm: amzn.to/3lMtZMa
V Coil M6: amzn.to/3nLs50u
V Coil M5-M12 set: amzn.to/2Xv4Tsw
Loctite high strength metal adhesive: amzn.to/3Cin4AH
Whetstone: amzn.to/3znbF0H
Flat angle fine ground: amzn.to/38F9Cdl
Wera hexagon socket set: amzn.to/3n4qjqW
Proxxon hexagon socket set: amzn.to/3BDxIBv
Ballistol spray: amzn.to/3yHK0qW
Depth caliper: amzn.to/3kMDbPM
Blind hole tap set: amzn.to/3Dki0Nw
Drag chain 15x40mm: amzn.to/3srqXxP
Liqui Moly grease: amzn.to/3dVrFj... measuring stand/dial indicator: amzn.to/37SMiss
Dial gauge in better quality: amzn.to/3sywnrm
Measuring and control plate granite: amzn.to/3p8AR5S
Inside micrometer 5-30mm: amzn.to/3tRuUOi
Internal micrometer set Wabeco: amzn.to/373qASj
Igus plain bearing 10mm: amzn.to/2Z83p4W
Caliper large: amzn.to/39sSngr
Machine tap: amzn.to/2YL02k6
Counterbores ACTION!!!: amzn.to/3jo84Jq
RUKO countersink: amzn.to/3oOhn6t
Proxxon torque wrench: amzn.to/3jL2f8I
Flycutter: amzn.to/2KXRymn
Store from CNC TECHNICS: shop.cnc-techn...
Nicht lange fragen, hau das Video raus ;) freut mich das wieder mehr von dir kommt!!!!
Diplomarbeit hat länger gedauert als gedacht 😅
@@CNCUmbau
Echt erstaunlich was deine Maschine aus weichem Alu so schafft.
Wenn ich mit meiner Chinadrehbank Ø280x700 aus "hochfestem Guss* mit einem Ø12mm Bohrer ansetze dann hört es die ganze Nachbarschaft. An Ø16mm wäre da gar nicht zu denken.
Gute Arbeit!
Ich hatte mal eine Bernardo Drehmaschine, die 550 WQ glaub ich. Die schaffte locker 16-20mm mit einem Spiralbohrer. Wundert mich, das deine da Probleme macht.
Ach und Danke für das Lob ;)
Den Alarm in die Steuerung einzubinden ist ja eigentlich Standard. Die spannende Frage - wie man die Grenze einstellt, wann der Servo in den ALM Status geht ist individuell. Da gehts dann darum, wieviele Schritte/Mikroschritte er verlieren darf, bevor der Alarm eintritt. Aber wenn er stehen bleibt, muss auch die Maschine stehen bleiben. Das würde hier in DE alleine schon die Maschinenrichtlinie vorschreiben. Der Hobbywerkler tut gut daran das auch zu machen. Wird auch in jeder BEschreibung von halbwegs ausgereiften Steuerungen/Controllern so vorgeschlagen.Davon abgesehen - cooles PRojekt, die Drehe!
Danke, ja bei mir sind auch alle Motoren mit dem Alarm eingebunden. Viele Steuerungen können das aber nur über Umwege.
@@CNCUmbau Danke für die Antwort! Ich hab bisher nur chinesische Controller für Mach3 angetroffen die die Alarm Meldung nicht einbinden können. (auch da kann man was machen) Man kann aber selbst bei der Billigsteuerung Estlcam den Fehlereingang (einen o. mehr beliebige Eingänge konfigurieren) dafür nutzen. Ich habe lange geglaubt, man könne die Open Collector ALM Ausgänge nicht parallel an einen Eingang legen, sondern nur in Reihe, wozu man die Ausgänge in der Parametrierung invertieren müsste (normal sind die NO ohne ALM, sie müssten aber für Reiheschaltung NC sein) - das ist aber falsch.
Mehrere ALM Ausgänge ( bei sehr vielen Servos und CL Motoren ebenso) kann man an einen Fehlereingang legen. 1. Verbinde “ALM+” mit einem beliebigen Eingang des Adapters (E1 bis E8). 2. Verbinde “ALM-” mit “GND” daneben. Der OC Ausgang wird damit von dem Pullup am Eingang gespeist. 5V, kein Widerstand nötig. Bei 24V Systemen wird ein Vorwiderstand an ALM+ benötigt (4,7k). Erst damit ist der "Nothalt Kategorie 1" erfüllt.
Welche Steuerung verwendest du aktuell? @@MrMiffy08
@@CNCUmbau ICh habe eine Holzfräse mit Estlcam und einem Klemmendadapter von Rocketronics und eine "richtige" CNC (Sorotec Aluline Klon 1000x500) mit JMC 180W Servos, Linuxcnc als Soft und eine MEsa 7i76e als Hardware. Da hat man kein Problem mit Eingängen...:)
id like to see how the tailstock works. Just noticed its on linear rails. I have a small cnc lathe , I always find it to be too slow for single parts ( In other words , I can make the single part faster manually ) But for batches , obviously the cnc is way more efficient
For series or parts with complicated geometric shapes, a CNC is better, even in the hobby sector. Normally you draw the workpiece in the CAD, then the CAM converts the drawing into the finished program, which you then load into your CNC program, set the tool and workpiece and watch how the machine does the rest.
Hallo,
wie immer super Arbeit.
Mich würde Interessieren was für eine Riemengröße du verwendest und wo du diese beschaft hast. Bin aktuell auf der Suche und finde nichts mit 48mm Bohrung.
MfG Niclas
Hallo und danke für das Lob. Ich bohre und drehe meine immer selber auf. Dann passt auch der Rundlauf ;)