Полезное приспособление для токарного станка Тв-4.
HTML-код
- Опубликовано: 31 мар 2017
- Простое приспособление для токарного станка ТВ-4, которое позволит производить разметку будущих отверстий с помощью сверления лунок, для последующего сверления размеченных отверстий на сверлильном станке.
Также это приспособление позволит производить шлифовку или полировку вращающихся в патроне заготовок, расшлифовку кулачков патрона, а так же производить мелкие фрезерные работы алюминиевых, или пластиковых заготовок.
О изготовлении простого разметочного приспособления на основе делительного диска желающие смотрят перейдя вот по этой ссылке • Для токарного станка п...
Всем приятного просмотра от suvorov-custom. Спасибо за лайк и за дизлайк, так как дизлайк, также как и лайк, повышает популярность канала!
Токарные резцы смотрим тут ali.pub/2bf58u
Алмазные резцы смотрим тут ali.pub/33ilmi
Токарные резцы с сменными твёрдосплавными пластинами смотрим тут ali.pub/2bf5fn
Отрезные резцы со сменными пластинками смотрим тут ali.pub/33io4x
Отрезной резец с длинной пластиной изменяемой длины смотрим тут ali.pub/33iof8
Сменные твёрдосплавные пластинки ali.pub/2bf5n1 
Наука
Необычная идея! Отлично!
Класс!!! Отличная идея, очень полезная и нужная приспособа!!!
Благодарю, да - уже не один раз выручала.
Прикольно надо своему токарю посоветовать
Состояние станочка глаз радует)
Благодарю, меня тоже...
Эту приспособу применять для сверления отверстий в вале , перевернув её на 180 градусов ,если только эл.мотор установлен соосно с передней и задней бабкой. Лайк! Молодец!
Спасибо. Да ось якоря мотора установлена соосно с ПБ и ЗБ станка - я же показал и рассказал об этом в видео.
молодец здорово получилось надо будет и себе такую сделать , лайк подписка
Спасибки!
Приспособление полезно. Спасибо за обзор.
Пожалуйста, рад быть полезным.
Отличная идея,спс!
Пожалуйста, рад быть полезным.
Распект и удачи
Спасибо, взаимно.
установка милашка 🥰👌😁🇦🇿
Спасибо за мысль супер!!!!!!
Пожалуйста - всегда рад быть полезен.
в качестве универсальности, можно адаптировать кронштейн крепления мотора, под хвостовик резцов, и крепить его непосредственно в резцедержатель. так можно будет размечать и продольные и развернув резцедержатель поперечные лунки. и под углом.
Крепить в резцедержатель конечно же можно, но жёсткость такого крепления гораздо меньше. Ну а под углом можно работать - просто развернув малую продольную на нужный угол, открутив всего две гайки и ориентируюсь по нанесённой на суппорт шкале. Спасибо за коммент.
давно уже у меня такая приблуда , только дрель в место электро двигуна .
Больше света в студию!, и автофокус плясать перестанет...
А так всё по теме!
Приветствую, Олег! Приспособа полезна и нужна, слов нет, но есть нюансы. Хочу поделиться соображениями и опытом эксплуатации подобной штуки.1. Отсутствует возможность регулировки по высоте. Сегодня оно по оси, со временем чуть повело, и как вернуть? Кувалдометр в помощь? :)2. Конусная посадка патрона не предусматривает затяжки по оси винтом. Другими словами, конус просто "захлестывается" без дополнительной фиксации - а это подразумевает лишь только осевые нагрузки. Радиальных такая штука не потерпит, и при попытке шлифовать, полировать, фрезеровать - конус "расхлеснется" и патрон сойдет с вала. Это сужает спектр применений приблуды в целом.3. Остутствует регулировка частоты вращения вала движка. Полезно было бы пустить через диммер. Скорости резания надо соблюдать, иначе быть бяке... Я себе сделал аналогичную приблуду, лишенную вышеперичисленных недостатков. В качестве двигателя применил болгарку на 700 Вт. Все не доходят руки сделать обзор.
Приветствую! Тоже думал насчёт болгарки, но во первых габариты больше, чем у моторчика (маленькой болгарки у меня нет, только большие) и для тэвэшки большие размеры не есть гуд (может для второго большого станка сделаю в будущем из болгарки), во вторых - такие высокие обороты как на болгарке мне не нужны - эта приспособа больше рассчитана для разметки будущих отверстий.
Насчёт регулировки по высоте - мне это не нужно, так как в планах сделать более совершенное фрезерное приспособление, описанное у меня на сайте вот тут suvorov-castom.ru/prisposobleniya-dlya-tokarnyx-stankov/ . Ну а если нужно вернуть соосность, так я сделал площадку крепления моторчика чуть ниже оси станка (примерно на полмиллиметра) и ось вала движка в любой момент можно поднять выше, подложив под него прокладку нужной толщины.
Теперь насчёт регулировки оборотов движка - я тоже думал об этом, в дальнейшем планирую сделать. Ну и последнее - насчёт конусной посадки патрона - на конусе патрон будет дополнительно фиксироваться ещё и винтом, вкрученным в вал (как у советских дрелей). Спасибо за комментарий и за советы. Жду обзор на твоё приспособление из болгарки.
Привет"С начала нужно снять шпиндель ,поставить конус,зажать эл. двигатель,подогнать пластину (21мм.),прихватить сваркой,снять и обварить! Тогда будет в осИ.
После полной обварки всё равно поведёт и будет отклонение от оси - проверено. Бывает я обвариваю мотоциклетные рамы в очень мощном стапеле и даже он не всегда справляется с задачей. Металл штука интересная. Так что не заморачивайтесь - мелочи это всё...
@@suvorovcustom Согласен!
На первой заготовке вместо кернения, достаточно сделать риску диаметром равным межцентровому расстоянию отверстий. Точки пересечения с поперечными рисками дадут центры отверстий
Это да - всё верно, но ведь чтобы далее сверло не уводило в сторону при сверлении, нужно всё равно кернить - хочешь-не хочешь, а надо...
есть такое полезное приспособление - называется центровка и поворотный стол
позволяет делать любое количество отверстий с шагом хоть в 1 минуту на практически любой поверхности
Это и ёжику понятно - был бы у меня поворотный столик или делительная головка (да ещё и фрезер) то не нужно было бы ничем заморачиваться.
ну ведь ничего же не мешает :)
и открою тайну - поворотным столом можно схватить шпиндель даже 1к62 не то что такой маленький
доброго времени суток. Подскажите пожалуйста от чего питаете такой двигатель,имеется в наличии а как запустить не знаю
Здравствуйте. Электродвигатель этого станка (рассчитанный на 380 вольт) я пока запитал через конденсаторы на 220 в. Подробно о подключении трёхфазных моторов в однофазную сеть и расчёте конденсаторов я написал у себя на сайте вот в этой статье suvorov-castom.ru/kak-podklyuchit-tryoxfaznyj-elektrodvigatel-k-odnofaznoj-seti-220-volt/ .
Конечно же при подключении через конденсаторы мотор потерял процентов 30 мощности и это не есть гуд, но всё работает и мощности вполне хватает, но всё же в дальнейшем я планирую купить частотный преобразователь, с которым всё будет гораздо удобнее, проще и функциональные возможности станка расширятся. Но пока так.
хорошая вроде статья ....
не полностью читал правда .... мне понравился метод настройки конденсатора методом балансировки напряжения и по току
быстро, точно, качественно .... ниче не грется работает долго и щасливо
всё ок
но я себе сделал приспособу для зажатия дрели в резцедежатель
Ну это тоже неплохо, но дрель для того чтобы сверлить - а эта приспособа предназначена для того чтобы лишь намечать будущие отверстия. А затем сверлю их я уже на сверлильном станке, который сверлит как минимум в два раза быстрее и точнее дрели.
Оптимальное решение
А как фиксируется транспортир и шпиндель?
Я уже писал о фиксации шпинделя в комментариях ниже, их не так уж много и совсем не сложно найти - почитайте.
это ступица мотоколеса?
Да, ступица для самодельного мотоколеса из москвичёвского обода, на 60 спиц.
пажалуста ответьте чем отличается станок тв4 от тв6
Здравствуйте. Я уже писал на эту тему в комментариях под одним из видео о восстановлении моего станка ТВ-4. Но мне не трудно скопировать и повторить.
Вообще отличия могут быть даже на ТВ-4 разных годов выпуска (или разных заводов: Дубненский литейно-механический завод, или Ростовский ), а не только отличия от ТВ-6.
Чисто визуально, так отличия в ручках переключения, а так же в наличии у ТВ-6 оконечных выключателей на защитных кожухах патрона и р/д , а у ТВ-4 даже кожухов нет. А на более ранних ТВ-4 даже не было электрооборудования в правой тумбе, так как в левой над двигателем в металл.ящике были установлены 2 электромагнитных пускателя. На более поздних ТВ-4 устанавливали уже короткие карболитовые ручки.
Также на более ранних станках крышки подшипника передней бабки были стальными, а на более поздних карболитовые.
Но основное отлчие ТВ-4 от ТВ-6 в том, что у ТВ-4 диаметр отверстия в шпинделе больше и можно проточить более толстый пруток. Но зато от этого у ТВ-4 шпиндель слабее (стенка тоньше), чем у ТВ- 6.
Крышка гитары- ТВ-6 и у ТВ-4 немного отличается по форме.
А вообще ТВ-7 отличается от ТВ-6 куда сильнее, чем ТВ-6 от ТВ-4
Так как ТВ-4 и ТВ-6 - это по существу один и тот же станок, который постепенно с годами менялся лишь мелкими деталями (в зависимости от года выпуска или от завода производителя - Дубненский или Ростовский), а ТВ-7 - это уже сильно другой станок.
Ппри желании и более подробно о отличиях ТВ-4 и ТВ-6 можно найти в паспортах к станкам, которые можно найти и скачать, например на том же Чипмейкере. Удачи.
если коротко и в масштабах гаража - ничем :)
А пока сверлил, патрон не как не блокируется ?
Сначала я использовал для блокировки шпинделя и патрона специальное приспособление, фиксирующее одну из шестерен гитары. Но как оказалось - это не особо нужно, так как установив коробку передач на самую низкую передачу, патрон не прокручивается при сверлении.
suvorov-custom то значит мне показалось что шпиндель ушёл немного на 6й лунке, вообще достойная приспособа, если все-таки решусь на покупку токарного обязательно пременю ваш метод))
Бывает при сверлении шпиндель немного дёргается вправо влево, как бы дрожит, ведь между зубьями шестерен коробки скоростей есть зазоры, но если в самом начале подавать сверло энергичнее, то шпиндель стоит на месте.
лучше купи еще и фрезерный :) убирает много разного секса
Норм фрезер много места занимает, кстати, фрезерный как расточной можно юзать?
Идея хорошая, но испорчена никчемным слабым моторчиком. Гораздо проще было пристроить под эту идею хорошую ручную дрель, способную прямо на месте сверлить любые отверстия, без переноса детали на сверлильный станок.
И на мой взгляд дальнейшая модернизация приспособления с этим моторчиком - пустая трата времени. Сделайте из него вентилятор для охлаждения головы в жаркую погоду или что-нибудь другое на свой вкус, если жалко что он валяется без дела. Основной девиз самоделкина должен быть -РАЦИОНАЛЬНОСТЬ!
Содержание старенького станка 5+!!!
Не пойму, как вы смотрите??? Ну ведь я же сказал в видео, что этот двигатель (как и само приспособление) только лишь для разметки отверстий, а сверление я произвожу на сверлильном станке. Ну а ваша идея с РУЧНОЙ дрелью - извиняйте, но это по моему абсурд ! Какая уж тут рациональность. Я уже приспособил не ручную, а электрическую дрель, и то - только лишь для разметки деталей из легированных сталей. А досверливаю их на том же сверлильном станке, так как при сверлении твёрдых материалов (да ещё и множество отверстий) никакая дрель не поможет.
чушь полная! намного проще крепить дрель в резцедержку а не вместо! да и транспортир моно на спор проверить на нормальном делителе покажет кучу косяков! проще планшайбу разметить . тоже брехня зато видно сто патрон не сдвинулся)
Серёжа Цапков - Вы сами то поняли, что написали? А вообще проще Машку за ляжку...
вы у машки это узнали?)а если серьезно то хочу спросить куда вы воткнете свой транспортир когда заготовка будет длинной полметра?не надо изобретать велосипед а просто сходите и посмотрите на взрослый станок. там все есть . по моторчику скажу что дрелью можно не "лунки" а нормальные делать отверстия. и что это за афера когда в начале из простого моторчика он превращается в моторчик с патроном в конце? заранее спасибо за понимание)
Если заготовка будет длиной полметра и как я понял она будет вставлена в отверстие шпинделя (ведь вы написали что транспортир не куда будет воткнуть), то такая заготовка будет диаметром не более 16 мм (иначе её просто не вставить). Мне вот интересно, что вы на заготовке такого малого диаметра размечать и сверлить собрались??? Вы хоть немного понимаете что вы написали? Какое бы не было большое спасибо за понимание, но извиняйте - понимания на такие абсурдные вещи у меня нет. Дружеский совет, прежде чем писать подобные комментарии, изучите хоть немного мат-часть этого станка (и не только), чтобы не вводить в заблуждение молодёжь и не выглядеть глупо. Спасибо за понимание.
что же вы такой трудный?! кто вам сказал что сверлить нужно только в торец?
Ну а если не в торец, то для сверления я использую сверлильный станок, а не токарный (чтобы не быть трудным). Короче, спор закрыт, бесполезно что то объяснять или доказывать тому, кто не в теме....
Ваши наклейки с названием канала наводят на мысль что у вас что то не то с головой. Для нормального разума сразу вопрос- нахрена? Кому нужны ваши видео?
Здравствуйте Ваня. Я не буду бесполезно терять время на таких как вы и разглагольствовать на тему наклеек, логотипов и здравого смысла. Почему - да просто потому, что таким людям как Вы ничего не докажешь. Я надеюсь, что у Вас всё в порядке с головой, просто Вас беспокоит болезнь под названием зависть и на таких людей как Вы не стоит обижаться. Я таким людям просто сочувствую. Так как жабья болезнь обычно бывает у ничего не добившихся в жизни людей, или от моральных травм , и опять же таким можно только лишь посочувствовать. Ну и сказать спасибо за дизлайк и комментарий, так как любой коммент , лайк или дизлайк повышают популярность канала. Хуже когда вообще ничего не пишут и не ставят. Спасибо Вам! И помните - не нужно отчаиваться, надеюсь что у Вас всё в жизни наконец то наладится и всё будет хорошо!