Есь такой Диего сан . Чеотяка реально варит булат. Секрет закладки не раскрывает но про тигли и про печи все как на духу. Молодец вобщем. Посмотрел на твои мытарсва и подписался.
По поводу обогрева балона , ставлю балон в небольшую ёмкость и заливаю 50, 60 градусов водой на 30 минут хватает смело . Пока балон полный из него испаряется легко кипящая фаза , под конец в нем газ который обязательно надо подогревать, что бы использовать весь газ. Рассматривая шамотной кирпичь под 25 кратным увеличением обнаружил что он состоит из фракции меньше 1 мм и меньше. Для замеса смеси часть воды можно заменить спиртом или вообще замешать на водке. Хотелось бы увидеть у вас как поведет себя тигель в основе наполнителя из высоковольтного изолятора , читал что супер пупер у него свойства . Песок если я не ошибаюсь это кислый шлак соответственно чтоб он не разедал тигель в смесь для тигля добавляют бурную кислоту . Тепловой поток из горелки выше градусов на 100 и я не понимаю зачем греть горн и подставку более высокой температурой когда можно направить горелку в расплав этим экономить газ и время . Ведь ни кто не греет плавильную печь и разливочные ковши с наружи . На вашем месте я бы горн из нутри проложил каолиновой ватой тем самым сократил время нагрева и количества использованого газа . Удачи 👍.
по фракции шамота делал видео предпредыдущее. высоковольтные изоляторы можно, они делаются на базе каолина и глинозема марки ГК. правда крошить их то еще удовольствие. борную кислоту нельзя в тигельную смесь - слишком мощный плавень. пламя подается именно таким и никаким другим образом для равномерного прогрева тигля иначе гарантированно треснет. греть нужно именно с подставки там где в первый час наибольшая теплоотдача а в рабочем режиме в этой системе в принципе без разницы откуда будет идти пламя тк температура одинаковая во всей камере, она там сама себя переотражением и.к. выравнивает
ковши и дуговые/мартеновские печи это совсем другая система и другие задачи. мы так то печь тоже греем изнутри только нагреваемое тело не расплав а расплав в тигле
Видео по фракции я видел поэтому и написал что фракцыя там 1 мм и меньше а не 3 или 4 мм посмотрите сами под увеличением скол заводского шамота. А по поводу температуры в горне и на горелке есть видео с замерами термопарой называется плавим чугун инжекционной газовой горелкой Александр кузнецов
@@АндрейИндусов да я смотрел это видео и даже комментировал когда то. заводской кирпич и самодельные тигли в разных условиях прессуются обжигаются и используются. по результатам опытов на сегодняшний день оптимален такой фр.состав: 1.5-2.5мм 40% 0-1.5мм 60% для стенки около 10-15мм
если так нежелательна зола в угле,так избавься от неё) зола на 90% карбонаты и немного фосфатов и хренпойми что ещё... добавь воды и немного серной кислоты. серная как самая сильная,вытеснит фосфорную и угольную из соединений а сульфаты все,или почти все водорасстворимы, или трилон-б попробуй,в его присутствии все соли металлов хорошо растворимы.
@@okb_garage мне кажется надо меньше воды и прессовать в металлической форме с большими уклонами(для лёгкого извлечения) в прессе,пару тонн как минимум. я как вижу по черепкам,так мне кажется что центрами образования свищей являются полости,как от недопрессовки,так и те что при извлечении из формы образуются из-за увлечения массы за формой. или попробовать извлекать после частичной просушки?...
@@КириллГайдукович эти свищи именно химические, в качественных смесях такого и близко нет а воздушные полости обычно не разрастаются а наоборот стремятся схлопнуться. просушка в форме невозможна - смесь дает усадку а прилипшая форма не дает этого сделать и идут трещины. да и после высыхания оторвать глину от металла еще сложнее, разве что соскоблить
@@mshigaev1564 раньше именно так и пытался, не понравилось. тонкостенные изделия типа фарфора да а такие в которых крупного шамота 60-70% удобнее прессовать
1. отауда вы взяли что температура 1600? каким прибором замеряли или плавили образцы-свидетели? 2. при одинаковых составах флюсов и условиях плавки у вас в одном случае сплавок плотный а в другом ноздревато-пористый. В чем по вашему причина? 3 кипение ванны "успокаивалось" при неизменном режиме варки или вы изменяли характер атмосферы в печи, регулируя пламя и подачу воздуха. При каких условиях "кипение" снизилось? 4 Порядок закладки шихты был одинаков в обоих случаях? и если отличался то чем? 5 почему не накрыли крышкой тигель в восстановительный период плавки? Объясните?
1. образцы 2. причина в том что первый кусочки чугуна а во втором сгоревшая сталь в которой очень много окалины 3.просто по прошествии времени. пламя нормальное либо чуть обогащенное, раскисление происходило добавленным графитом и тем углеродом что изначально было в шихте 4. п2 5. не закрыл чтобы наблюдать что происходит и делать выводы. скорее всего под крышкой ход процессов изменится и эти наблюдения станут не актуальны
@@okb_garage , п.1, 2 и 5 понятно, спасибо. По п.3 и 4 я ответы не получил на свои вопросы - При каких условиях кипение ванны теряло активность, уже после присадок графита - при постоянных режимах печи или в результате роста или снижения температуры? когда вы добавляли графит во время плавки то процесс "кипа" активизировался? Для меня очень важны ваши наблюдения - опишите подробнее, если можно. А по п 4. я имел ввиду что вы укладывали на дно тигля первым - флюс , графит или металл?
@@jjfjghghghghh графит был положен сразу вместе с металлом и флюсом вперемешку. кипение началось как только пошла реакция графита с окалиной. больше я графит не добавлял, хотя следовало бы снять шлак навести новый и сыпануть еще графита сверху. зато теперь я точно знаю что просто так такую сгоревшую сталь не раскислить
Дааа! Мощная печка...... с кислородом так вообще хай тек. А если подставка будет не цилиндрическая а усечённый конус, и не монолитная а поля, что-то вроде перевёрнутого стакана с толстыми стенками (чтобы быстрее сохла)? По поводу примесей в металле (сера, фосфор...). Один известный в узких кругах автор, рекомендует кричное железо или "болотную руду". А я лично, примерно лет эдак 25 на зад, читал в "НАУКА И ЖИЗНЬ" про японских кузнецов, которые тоже сами делают сталь для своих клинков. В статье говорилось, что им по современным экологичесим нормам запретили использовать местную руду (железистые пески). И, дескать они теперь раскисляют и восстанавливают железо из его солей; сульфат, хлорид....... В продаже бывает качественный железный сурик, может из него что нибудь получится? Как думаешь?
полая не пойдет, на ней весь вес - сложится гармошкой а конус это верная идея, тоже думаю делать именно такую. с рудой и крицей много людей уже опыты ставили и закономерно подтвердилось что нет никакого смысла. современные стали намного чище и удобнее
Друг, посмотри канал Леонида Архангельского. Правда он кузнец а не литейщик, но недавно я у него видел ролик как он в электропечи Булат варил. Если я его найду- кину ссылку
@@okb_garage Я много и упорно баловался с различными видами горения с целью добиться высокой температуры, так что опыт есть. На зерно отходах от рапса вполне себе лихо плавились лужами красные кирпичи, а арматура 12мм начинала в пламени плавиться и стекать. Вобщем что я вам хочу сказать- во первых теплоизолируйте снаружи свой горн. Обязательно. Вам кажется что он нагрет не сильно, но через его корпус убегает просто чудовищное количество тепла. А во вторых- предварительный нагрев подаваемого воздуха. Причем эту систему надо городить так чтоб был какой то технологический люк для того чтоб уголь подкидывать. Или сыпать его сверху. Но система получится у вас большая и громоздкая по любому. Потому что греть воздух надо градусов до 400-500. То есть если вот труба по которой воздух дуется в сам горн от воздуха хоть немного краснеет, вот тогда начинается оооооочень заметный толк. Для улучшения нагрева воздуха а трубах теплообменника, в эти трубы можно и нужно мятой проводки напихать. В общем если у вас получится нагревать подаваемый воздух так чтоб труба красная была- вот тогда у вас с температурой и экономией топлива будет веселуха настоящая
@@msattey5650 кстати, может быть был опыт с ацетилен-воздушной смесью? основная проблема пропана в том что на нем восстановительную атмосферу практически нереально сделать. на ацетилене же доля углерода на молекулу газа выше, соответственно больше выход СО относительно воды да и калорийность самого газа тоже больше. но это один из самых дорогих газов, а кончается очень быстро - вот и думаю стоит ли раскошеливаться
@@okb_garage И да, вот ещё что- при очень высоких температурах вам восстановительная атмосфера очень-очень НЕ нужна !!!!!!!!! Я б сказал что категорически противопоказана. Потому что при температуре выше 1000 градусов железо вступает с угарным газом в ХИМИЧЕСКУЮ реакцию, и получается такая хрупкая гадость под названием карбонил железа. Типа окалины что то. И если вы будете что то плавить, то примесь в стали этого самого карбонила железа сделает ваш сплав очень хрупким
na prpan plavit metal mojno est video inastrannoe ludi bez prablem rabotaiut no unxi drugie prapanovie bloni i ihso ani v garachuiu vodu prapanavi balon staviat da i goron unix pobolshe .. no chesn gavaria samastoimost etava izdelie etoi saplavki nastolka daraga shto neimeit smisla cshto libo delat ..esli tolko ne razvlikatsa no yutub eta kakbi kaarabadin tvorcheskix ludei i balshesnstvo znanii peremestilso v iutub ili v silkax na iutub perexadia nan nix mojno grmatno i bez pater vremeni naiti vsio bistro.. vofshem spasibo tebe za trud .. chesna gavaria ia dumal sozdat kakoito goron shtobi na gaze ili ihso nachomnebut ne balshie porcii metala plavit shtobi v masterskoi rabotat dapusti na peril ili na isho shtonebut no chevonebuit stoishego i gramatnogo nenashol nichivo a induktivnie pechi takix babok stoiat shto....
для начала базовые металлургические процессы бы в тигле научиться воспроизводить/контролировать а потом уже и "секретные" технологии можно пытаться бороть
@@okb_garage с каким то рецептом для тигля определились? Мне кажется вы слишком высокую температуру даёте, не выдерживает. Кузнецов писал что даже вытаскивать можно клещами из угольного массива тигель
@@Фах-р7и далеко не слишком большую а по самой минимально необходимой грани, чаще всего даже не хватает. рецепт на данный момент усредненно такой: отмученная глина типа пгб 0.5ч обогащенный каолин 1ч шамотная(в идеале калиновая) крошка фракции 0-1.4 1ч графит фракцией 0-0.3 0.5ч.
@@okb_garage что значит пгб? И обагащенный коалин? Пойдет белая глина аптечная без добавок что для масок женщины используют? Графит где купить? Даже не представляю к сожалению, уж подскажите пожалуйста
купи тигель вольфрамовый типа.чугун не серый надо а ковкий и при какой то температуре в электропечи он должен неделю остывать.что то путаю но как то так.
серый или ковкий брать без разницы, он любой ужасен по содержанию грязи. к тому же структура в любом случае меняется полностью после плавки. вольфрам не подходит - он растворяется в стали а в печных газах горит
уголь от безысходности и в целях эксперимента. в идеале нужен графит. углерод в керамической массе дает много бонусов таких как: теплопроводность, защита от печных газов, раскисление металла, контроль спекаемости а соответственно усадки и трещин, повышение общей огнеупорности, шлакоустойчивость
@@DamSteelProduction 6мм. и это еще считается маленькое тк у меня ведрогорн совсем не большой. у людей кто варит по 2-5кг там 10 а то и 12мм напрямую из баллона(либо связки баллонов) через штуцер без никаких кранов. это обусловлено тем что при большом расходе газ просто не успевает испаряться даже с принудительным нагревом и давление в баллоне становится 1-2бар вместо 16ти, по этому и нужно огромное сечение
@@okb_garage я варю пакеты по 4 кг. У меня сопло для газа - наконечник из полуавтомата, под проволоку 1мм. Выход на сварочную (1230-1260) за 30-40 минут, с холодного старта горна.
@@okb_garage честно говоря - я бы советовал поменять материал футеровки. Не обычный шамотный кирпич, а легковесы. Для примера вот при ковке дамаска, за 6-7 часов работы - горн сверху еле тёплый, а в рабочей камере горна - 1100-а при сварке до 1300.
Что значит "огнеупорная глина"? Все глины не боятся огня, они уже состоят из оксидов. То говно, что продается в магазинах под видом огнеупорной глины плавится при т выше 800 Что значит шамот? Шамот это крошево жженой глины, а глины разные. Зачем уголь, если задача создать малопористый, не проницаемый для флюса-шлака черепок?
да. я, мягко говоря, в курсе всего что вы написали. если более внимательно(хотя я понимаю что это почти никому нахрен не интересно)изучить весь цикл видео за 4 года снятых по этой теме - то станет понятно что данный комментарий не имеет смысла
Дело не только в малопористости, основная задача огнеупорность достигнуть. Ну не было у человека тигельного графита, применил уголь. Тот же Аносов, не имея графита, применял уголь в составе тиглей. :-)
Тысяча шестьсот?! 1600? Что серый чугун при 1200 расплавился в тигле - в это верю. А вот что не пропане, с холодным влажным воздухом и говноулиткой можно 1600 получить - это полная собачья чушь. Это уже тугоплавкость. В остальном же смотрю с удовольствием. Красавчик!
Чистое железо при 1539 плавится, сталь естественно меньше. Так что и 1500 хватит, с трудом , но расплавится. Но для надёжности конечно лучше воздух подогреть градусов до 300-400.
@@ВикторМ-в6э практически так и выходит что на простом воздухе ст3 еле еле начинает расплавляться а углеродка плавится уверенно. так выходит что практически температура 1450-1490-1500 в таком диапазоне. рекуператор конечно улучшит ситуацию и я даже уже придумал оптимальную его конструкцию но пока что забросил эту тему. в будущем обязательно вернусь
@@okb_garage Друзья, вы можете придумывать любые градусы, разумеется. Вплоть до 1800 ;) Но у вас горелка предварительного смешения холодных газов - это раз. А два - что пропан-бутановая смесь с вздухом В ПРИНЦИПЕ не обладает жаропроизводительностью, достаточной для достижения нагрева расплава даже до 1400 градусов. Ну не то там соотношение углерода и водорода в молекуле, это не водород и даже не ацетилен. Т.е. 1300 - 1350 это прям хорошо спроектированная ИНЖЕНЕРАМИ горелка + качественный теплоизолятор. Никакой условно никель (1450) ваша горелка никогда не расплавит. Либо другой газ нужен, либо добавление кислорода, либо подогрев воздуха конкретный. Остальное про " около 1500" - профанация, уж простите ;) Без обид!! ЗЫ: Возможно я ошибаюсь. Расплавите на этой халабуде из бочки чистый никель - извинюсь за свою глупость ;)
@@seregajudin6769 кстати он у меня есть. но кроме никеля и сталей разных заведомо известных марок был не один десяток(а может и сотня наберется я не считал) других образцов-свидетелей с заведомо известными температурами плавления. а так же замеры вольфрам рениевой парой и оптическим пирометром которые +-20с сходятся с образцами. у меня информация подтвержденная а вы и дальше придумывайте теории насчет молекул
Есь такой Диего сан . Чеотяка реально варит булат. Секрет закладки не раскрывает но про тигли и про печи все как на духу. Молодец вобщем.
Посмотрел на твои мытарсва и подписался.
Только горн у него эффективнее
20:35. Ё моё! Подумал: "...я ж Негоду не включал...".
))) сработало
НУ мужик СИЛ тебе и терпения!!1 просмотрел не один твой ролик..... и.... удивляюсь твоему творческому пути. УДАЧИ!!!
"А повар придумал ужин. Немного крупы перловой, немного коры дубовой, Немного дорожной пыли, немного болотной тины". Манго-манго - Пули
именно)
@@okb_garage угу, солдат не умрет голодным!
Нет больше повара, убили. )
По поводу обогрева балона , ставлю балон в небольшую ёмкость и заливаю 50, 60 градусов водой на 30 минут хватает смело . Пока балон полный из него испаряется легко кипящая фаза , под конец в нем газ который обязательно надо подогревать, что бы использовать весь газ. Рассматривая шамотной кирпичь под 25 кратным увеличением обнаружил что он состоит из фракции меньше 1 мм и меньше. Для замеса смеси часть воды можно заменить спиртом или вообще замешать на водке. Хотелось бы увидеть у вас как поведет себя тигель в основе наполнителя из высоковольтного изолятора , читал что супер пупер у него свойства . Песок если я не ошибаюсь это кислый шлак соответственно чтоб он не разедал тигель в смесь для тигля добавляют бурную кислоту . Тепловой поток из горелки выше градусов на 100 и я не понимаю зачем греть горн и подставку более высокой температурой когда можно направить горелку в расплав этим экономить газ и время . Ведь ни кто не греет плавильную печь и разливочные ковши с наружи . На вашем месте я бы горн из нутри проложил каолиновой ватой тем самым сократил время нагрева и количества использованого газа . Удачи 👍.
по фракции шамота делал видео предпредыдущее.
высоковольтные изоляторы можно, они делаются на базе каолина и глинозема марки ГК. правда крошить их то еще удовольствие. борную кислоту нельзя в тигельную смесь - слишком мощный плавень.
пламя подается именно таким и никаким другим образом для равномерного прогрева тигля иначе гарантированно треснет. греть нужно именно с подставки там где в первый час наибольшая теплоотдача а в рабочем режиме в этой системе в принципе без разницы откуда будет идти пламя тк температура одинаковая во всей камере, она там сама себя переотражением и.к. выравнивает
ковши и дуговые/мартеновские печи это совсем другая система и другие задачи. мы так то печь тоже греем изнутри только нагреваемое тело не расплав а расплав в тигле
Видео по фракции я видел поэтому и написал что фракцыя там 1 мм и меньше а не 3 или 4 мм посмотрите сами под увеличением скол заводского шамота. А по поводу температуры в горне и на горелке есть видео с замерами термопарой называется плавим чугун инжекционной газовой горелкой Александр кузнецов
@@АндрейИндусов да я смотрел это видео и даже комментировал когда то.
заводской кирпич и самодельные тигли в разных условиях прессуются обжигаются и используются. по результатам опытов на сегодняшний день оптимален такой фр.состав: 1.5-2.5мм 40% 0-1.5мм 60% для стенки около 10-15мм
Спасибо бро всему ОКБ, интересовала печура, пока все понятно, счастья всему ОКБ.
хорошие плавилщики молодцы а я новым способом разрушил раствор чернила и получил палладий с серебром из можно сказать земли изобретение не по книжкам
Интересно.
Можно ли подробнее?
@@57-4-w1m нет извините шутка
@@АндрейБалабанов-о2м понял.. спасибо )))
Просто пытаюсь освоить коллекторную плавку...
Еще раз здравия!
Чугун обычный был? От батареи? Или что получше?
если так нежелательна зола в угле,так избавься от неё)
зола на 90% карбонаты и немного фосфатов и хренпойми что ещё...
добавь воды и немного серной кислоты.
серная как самая сильная,вытеснит фосфорную и угольную из соединений а сульфаты все,или почти все водорасстворимы,
или трилон-б попробуй,в его присутствии все соли металлов хорошо растворимы.
просто нужно чистый графит использовать или сажу.
а вообще я пока не уверен на 100% что углерод как таковой необходим в тигле
@@okb_garage мне кажется надо меньше воды и прессовать в металлической форме с большими уклонами(для лёгкого извлечения) в прессе,пару тонн как минимум.
я как вижу по черепкам,так мне кажется что центрами образования свищей являются полости,как от недопрессовки,так и те что при извлечении из формы образуются из-за увлечения массы за формой.
или попробовать извлекать после частичной просушки?...
@@КириллГайдукович эти свищи именно химические, в качественных смесях такого и близко нет а воздушные полости обычно не разрастаются а наоборот стремятся схлопнуться.
просушка в форме невозможна - смесь дает усадку а прилипшая форма не дает этого сделать и идут трещины. да и после высыхания оторвать глину от металла еще сложнее, разве что соскоблить
@@okb_garage в гипсовую форму делай, как шликер.
@@mshigaev1564 раньше именно так и пытался, не понравилось. тонкостенные изделия типа фарфора да а такие в которых крупного шамота 60-70% удобнее прессовать
1. отауда вы взяли что температура 1600? каким прибором замеряли или плавили образцы-свидетели?
2. при одинаковых составах флюсов и условиях плавки у вас в одном случае сплавок плотный а в другом ноздревато-пористый. В чем по вашему причина?
3 кипение ванны "успокаивалось" при неизменном режиме варки или вы изменяли характер атмосферы в печи, регулируя пламя и подачу воздуха. При каких условиях "кипение" снизилось?
4 Порядок закладки шихты был одинаков в обоих случаях? и если отличался то чем?
5 почему не накрыли крышкой тигель в восстановительный период плавки?
Объясните?
1. образцы
2. причина в том что первый кусочки чугуна а во втором сгоревшая сталь в которой очень много окалины
3.просто по прошествии времени. пламя нормальное либо чуть обогащенное, раскисление происходило добавленным графитом и тем углеродом что изначально было в шихте
4. п2
5. не закрыл чтобы наблюдать что происходит и делать выводы. скорее всего под крышкой ход процессов изменится и эти наблюдения станут не актуальны
@@okb_garage , п.1, 2 и 5 понятно, спасибо. По п.3 и 4 я ответы не получил на свои вопросы - При каких условиях кипение ванны теряло активность, уже после присадок графита - при постоянных режимах печи или в результате роста или снижения температуры? когда вы добавляли графит во время плавки то процесс "кипа" активизировался? Для меня очень важны ваши наблюдения - опишите подробнее, если можно. А по п 4. я имел ввиду что вы укладывали на дно тигля первым - флюс , графит или металл?
@@jjfjghghghghh графит был положен сразу вместе с металлом и флюсом вперемешку. кипение началось как только пошла реакция графита с окалиной. больше я графит не добавлял, хотя следовало бы снять шлак навести новый и сыпануть еще графита сверху. зато теперь я точно знаю что просто так такую сгоревшую сталь не раскислить
1. А вы видео смотрели? Там явно было видно что через очки яркое свечение. Или ты дальнотоник?
Подскажите а зачем так долго варить Булат?Архангельский говорил минут 20-30 и чтобы остывало вместе с печкой.
ну у меня часа 2 только занимает прогрев до нормальной температуры и расплавление а дальше приходится ждать пока металл успокоится
твёрдые включения это возможно отбеленный чугун. У него твёрдость если я правильно помню HRC62.
ну цементит в том или ином виде да, либо другие карбиды
У цементита твердость как мне помнится около 70 HRC.
@@ВикторМ-в6э Давненько у меня был курс металловедения :)
@@Ivan21921 у меня тоже давно, лет 25 назад. Но периодически обновляю знания.😀
Тот случай,когда комменты полезнее контента
Дааа! Мощная печка...... с кислородом так вообще хай тек. А если подставка будет не цилиндрическая а усечённый конус, и не монолитная а поля, что-то вроде перевёрнутого стакана с толстыми стенками (чтобы быстрее сохла)?
По поводу примесей в металле (сера, фосфор...). Один известный в узких кругах автор, рекомендует кричное железо или "болотную руду".
А я лично, примерно лет эдак 25 на зад, читал в "НАУКА И ЖИЗНЬ" про японских кузнецов, которые тоже сами делают сталь для своих клинков. В статье говорилось, что им по современным экологичесим нормам запретили использовать местную руду (железистые пески). И, дескать они теперь раскисляют и восстанавливают железо из его солей; сульфат, хлорид....... В продаже бывает качественный железный сурик, может из него что нибудь получится? Как думаешь?
полая не пойдет, на ней весь вес - сложится гармошкой а конус это верная идея, тоже думаю делать именно такую. с рудой и крицей много людей уже опыты ставили и закономерно подтвердилось что нет никакого смысла. современные стали намного чище и удобнее
Друг, посмотри канал Леонида Архангельского. Правда он кузнец а не литейщик, но недавно я у него видел ролик как он в электропечи Булат варил. Если я его найду- кину ссылку
смотрю и иногда лично переписываюсь
@@okb_garage Я много и упорно баловался с различными видами горения с целью добиться высокой температуры, так что опыт есть. На зерно отходах от рапса вполне себе лихо плавились лужами красные кирпичи, а арматура 12мм начинала в пламени плавиться и стекать. Вобщем что я вам хочу сказать- во первых теплоизолируйте снаружи свой горн. Обязательно. Вам кажется что он нагрет не сильно, но через его корпус убегает просто чудовищное количество тепла. А во вторых- предварительный нагрев подаваемого воздуха. Причем эту систему надо городить так чтоб был какой то технологический люк для того чтоб уголь подкидывать. Или сыпать его сверху. Но система получится у вас большая и громоздкая по любому. Потому что греть воздух надо градусов до 400-500. То есть если вот труба по которой воздух дуется в сам горн от воздуха хоть немного краснеет, вот тогда начинается оооооочень заметный толк. Для улучшения нагрева воздуха а трубах теплообменника, в эти трубы можно и нужно мятой проводки напихать. В общем если у вас получится нагревать подаваемый воздух так чтоб труба красная была- вот тогда у вас с температурой и экономией топлива будет веселуха настоящая
@@msattey5650 кстати, может быть был опыт с ацетилен-воздушной смесью? основная проблема пропана в том что на нем восстановительную атмосферу практически нереально сделать. на ацетилене же доля углерода на молекулу газа выше, соответственно больше выход СО относительно воды да и калорийность самого газа тоже больше. но это один из самых дорогих газов, а кончается очень быстро - вот и думаю стоит ли раскошеливаться
@@okb_garage не, с ацетиленом только в молодости газовым резаком работал. Да и сами ж говорите что ацетилен будет пипец как дорого
@@okb_garage И да, вот ещё что- при очень высоких температурах вам восстановительная атмосфера очень-очень НЕ нужна !!!!!!!!! Я б сказал что категорически противопоказана. Потому что при температуре выше 1000 градусов железо вступает с угарным газом в ХИМИЧЕСКУЮ реакцию, и получается такая хрупкая гадость под названием карбонил железа. Типа окалины что то. И если вы будете что то плавить, то примесь в стали этого самого карбонила железа сделает ваш сплав очень хрупким
А для каких целей нужно в гараже плавить чугун и сталь?
для интереса
Круто, интересно, но не пойму для чего...
для того что это интересно. никаких других целей нет
na prpan plavit metal mojno est video inastrannoe ludi bez prablem rabotaiut no unxi drugie prapanovie bloni i ihso ani v garachuiu vodu prapanavi balon staviat da i goron unix pobolshe .. no chesn gavaria samastoimost etava izdelie etoi saplavki nastolka daraga shto neimeit smisla cshto libo delat ..esli tolko ne razvlikatsa no yutub eta kakbi kaarabadin tvorcheskix ludei i balshesnstvo znanii peremestilso v iutub ili v silkax na iutub perexadia nan nix mojno grmatno i bez pater vremeni naiti vsio bistro.. vofshem spasibo tebe za trud .. chesna gavaria ia dumal sozdat kakoito goron shtobi na gaze ili ihso nachomnebut ne balshie porcii metala plavit shtobi v masterskoi rabotat dapusti na peril ili na isho shtonebut no chevonebuit stoishego i gramatnogo nenashol nichivo a induktivnie pechi takix babok stoiat shto....
Ну а чегт бы уголька не добавить к пропану? Температура же подскочит скорее
я пробовал. и кусковой уголь на дно горна сыпать и порошок добавлять прямо на всос улитки. толку от этого не очень много
@@okb_garage Сколько плавок выдерживают такие тигли?
@@НансХаск одноразовые
Булат пытаешься сварить?:)
для начала базовые металлургические процессы бы в тигле научиться воспроизводить/контролировать а потом уже и "секретные" технологии можно пытаться бороть
@@okb_garage с каким то рецептом для тигля определились? Мне кажется вы слишком высокую температуру даёте, не выдерживает. Кузнецов писал что даже вытаскивать можно клещами из угольного массива тигель
@@Фах-р7и далеко не слишком большую а по самой минимально необходимой грани, чаще всего даже не хватает.
рецепт на данный момент усредненно такой: отмученная глина типа пгб 0.5ч обогащенный каолин 1ч шамотная(в идеале калиновая) крошка фракции 0-1.4 1ч графит фракцией 0-0.3 0.5ч.
@@okb_garage что значит пгб? И обагащенный коалин? Пойдет белая глина аптечная без добавок что для масок женщины используют? Графит где купить? Даже не представляю к сожалению, уж подскажите пожалуйста
Усеченный конус,на котором стоит цилиндр-тигель.Конус пустотелый с толстыми стенками.
Подскажите а где все это купить? Для тигля
в конторах торгующих огнеупорными материалами
купи тигель вольфрамовый типа.чугун не серый надо а ковкий и при какой то температуре в электропечи он должен неделю остывать.что то путаю но как то так.
серый или ковкий брать без разницы, он любой ужасен по содержанию грязи. к тому же структура в любом случае меняется полностью после плавки. вольфрам не подходит - он растворяется в стали а в печных газах горит
А для чего добавляют древесный уголь?
уголь от безысходности и в целях эксперимента. в идеале нужен графит. углерод в керамической массе дает много бонусов таких как: теплопроводность, защита от печных газов, раскисление металла, контроль спекаемости а соответственно усадки и трещин, повышение общей огнеупорности, шлакоустойчивость
@@okb_garage у меня есть состав тигля в процентном соотнешений могу скинуть на почту если надо
@@ALASH-eli рецептов очень много разных но все они работают только в тех условиях и для того сырья под которое они создавались - по этому бесполезно
@@ALASH-eli у Югова есть рецепт. По одной части каолина, графита и карборунда, полчасти пластичной огнеупорной глины.
Отверстие 6мм?
Сопло в горелке 6мм? Не 0.6,а 6?
это внутренний диаметр не сопла горелки а трубочки подачи газа. сопло горелки обычная трубка 1/2"
@@okb_garage нет, ты не понял, я за отверстие через которое выходит газ.
@@DamSteelProduction 6мм. и это еще считается маленькое тк у меня ведрогорн совсем не большой. у людей кто варит по 2-5кг там 10 а то и 12мм напрямую из баллона(либо связки баллонов) через штуцер без никаких кранов. это обусловлено тем что при большом расходе газ просто не успевает испаряться даже с принудительным нагревом и давление в баллоне становится 1-2бар вместо 16ти, по этому и нужно огромное сечение
@@okb_garage я варю пакеты по 4 кг. У меня сопло для газа - наконечник из полуавтомата, под проволоку 1мм. Выход на сварочную (1230-1260) за 30-40 минут, с холодного старта горна.
@@okb_garage честно говоря - я бы советовал поменять материал футеровки.
Не обычный шамотный кирпич, а легковесы. Для примера вот при ковке дамаска, за 6-7 часов работы - горн сверху еле тёплый, а в рабочей камере горна - 1100-а при сварке до 1300.
привет. а как можно с вами связаться?
vk.com/id58057682
Что значит "огнеупорная глина"? Все глины не боятся огня, они уже состоят из оксидов. То говно, что продается в магазинах под видом огнеупорной глины плавится при т выше 800
Что значит шамот? Шамот это крошево жженой глины, а глины разные.
Зачем уголь, если задача создать малопористый, не проницаемый для флюса-шлака черепок?
да. я, мягко говоря, в курсе всего что вы написали. если более внимательно(хотя я понимаю что это почти никому нахрен не интересно)изучить весь цикл видео за 4 года снятых по этой теме - то станет понятно что данный комментарий не имеет смысла
Дело не только в малопористости, основная задача огнеупорность достигнуть. Ну не было у человека тигельного графита, применил уголь. Тот же Аносов, не имея графита, применял уголь в составе тиглей. :-)
Тысяча шестьсот?! 1600? Что серый чугун при 1200 расплавился в тигле - в это верю.
А вот что не пропане, с холодным влажным воздухом и говноулиткой можно 1600 получить - это полная собачья чушь. Это уже тугоплавкость.
В остальном же смотрю с удовольствием. Красавчик!
1600 если кислорода из баллона добавить. на воздухе в районе 1500 максимум получается
Чистое железо при 1539 плавится, сталь естественно меньше. Так что и 1500 хватит, с трудом , но расплавится. Но для надёжности конечно лучше воздух подогреть градусов до 300-400.
@@ВикторМ-в6э практически так и выходит что на простом воздухе ст3 еле еле начинает расплавляться а углеродка плавится уверенно. так выходит что практически температура 1450-1490-1500 в таком диапазоне. рекуператор конечно улучшит ситуацию и я даже уже придумал оптимальную его конструкцию но пока что забросил эту тему. в будущем обязательно вернусь
@@okb_garage Друзья, вы можете придумывать любые градусы, разумеется. Вплоть до 1800 ;)
Но у вас горелка предварительного смешения холодных газов - это раз. А два - что пропан-бутановая смесь с вздухом В ПРИНЦИПЕ не обладает жаропроизводительностью, достаточной для достижения нагрева расплава даже до 1400 градусов. Ну не то там соотношение углерода и водорода в молекуле, это не водород и даже не ацетилен.
Т.е. 1300 - 1350 это прям хорошо спроектированная ИНЖЕНЕРАМИ горелка + качественный теплоизолятор.
Никакой условно никель (1450) ваша горелка никогда не расплавит. Либо другой газ нужен, либо добавление кислорода, либо подогрев воздуха конкретный.
Остальное про " около 1500" - профанация, уж простите ;) Без обид!!
ЗЫ: Возможно я ошибаюсь. Расплавите на этой халабуде из бочки чистый никель - извинюсь за свою глупость ;)
@@seregajudin6769 кстати он у меня есть. но кроме никеля и сталей разных заведомо известных марок был не один десяток(а может и сотня наберется я не считал) других образцов-свидетелей с заведомо известными температурами плавления. а так же замеры вольфрам рениевой парой и оптическим пирометром которые +-20с сходятся с образцами. у меня информация подтвержденная а вы и дальше придумывайте теории насчет молекул