Михаил Михайлович рассказывает и показывает, как сделать полусферическую матрицу из нашей эпоксидки, резинового мячика и своего опыта. В видео показаны этапы подготовки основы матрицы, нанесение слоев материала, армирование
Ещё забыл добавить, что без вакуума, то есть без формовки не под вакуумом при изготовлении оснастки, эта штука не выдержит препрег на 160+ градусах и ее скрутит нафиг всю) целиком мне лень было смотреть, но если там меньше 13-15, а лучше 20 слоев армирования, то и подавно. Ах да, ещё и каркас нужен. Ну а уж про лицевой слой… тот пирог, что там навален их 2 жирных слоев геля + ещё какая то паста, мне кажется там 2-3мм точно есть, а местами и толще и первый армирующий слой, только после этой толщины и при чем это даже не 60гр/м ткань какая нибудь и не стекловуаль, а сразу 450 мат… технологии изготовления композитов тут явно отдохнули. И я даже не про копир-эффект, а в целом про уровень армирования скинслоя😅 больше похоже на тяп-ляп на коленке в гараже P.S. Матрицей является смола, по правильному, если говорить строгими терминами. А то, что вы делаете, называется оснастка. Да, я понимаю, что в простонародье почти все оснастку называют матрицей, а мастер-модель болваном, но в обучающем ролике надо использовать правильные термины, как по мне 🤷♂️
Приветствую. В видео рассказывается о материалах для изготовления формообразующих матриц. Это презентация системы. Эта штука не будет использоваться под давлением. Она сделана для презентации материала.
А существуют ли вообще наши гелькоуты на эпоксидной основе по вязкости , такие же как и полиэфирные??? . Реально я устал от такого . Я использую гелькоут Этал и саму смолу тоже ,только вот к самой смоле Этал 1440Н вопросов нет. Я видел у западных производителей гелькоут, похожий по вязкости как у полиэфира . Да дорогой ,но это экономия по времени ,легко намазать ...
Теория и практика , это немного разные вещи. Смысл легко снять с болвана матрицу , не повредив ни болван , ни матрицу , резина и ПВХ не показатель , с них можно было снять и без разделителя и даже с этих материалов матрица снималась тяжело.
@@shembooy если делаешь детальки по 20 сантиметров , может быть , я говорю про катера , лодки и другие крупные изделия . А во вторых я говорю то , что знаю и не понимаю зачем люди пиздят , вот не понимаю , да я , да я , ну давай сделай и начинается да это смола херовая , отвердитель не тот , воск плохой , а жидкий разделитель , а фланель херовая . Я говорю как гарантированно снять , а не думать снимем не снимем , когда болван делали несколько месяцев например , одной зарплаты ушло тышь 100-200 , да и на материалы .
@@ИгорьКлимов-к6н При знании гелькоута используемого(не только теории но и практической работы с ним) и разделителя ( особенно его состав и растворители которые в нем есть) проблем нанести один гарантированный разделительный слой нет. 15 слоев никак не спасут от залипов если не соблюдать основные правила. Все залипы косяк мастера, за исключением реально бракованного материала .Любимые отмазки про не ту смолу, не тот воск, не ту температуру наивны и работают только на незнающих начальников ( сам порой так свои косяки прикрывал😋). Я не пытаюсь тут выпендриваться, у самого порой тоже косяки проскакивают, и при анализе ищу в чем ошибся. В нашей работе нет каких-то железобетонных догматов. Всё меняется постоянно, трудно успевать за всем. Но вот знание химии , хотя бы поверхностно , по нашей сфере оч. сильно выручает.
я так понимаю после слов "нет европейских компонентов","полностью российские материалы", "аналоговнетные составы" - зрителя должен захватить шторм патриотических чувств ,ураган гордости и эйфория до пены у рта??
@@ШколаКомпозитов нет,не плохо!!молодцы, чухаетесь,развиваетесь!!но ваш посыл об "изоляционной " компоненте-прям режет уши))не надо так об аналоговнетном-аналогвнетноевсе уже есть на западе,и очень хорошего качества, если вы спец-поймете) мы-в догоняющих!
Воск у тебя мужик говно. Но надо отдать должное говно дорогое) Работал с ним, много геммороя, ну ты и сам видишь и знаешь 3 слоя да дать по 20 минут сохнуть. Ну нах лучше жидкий тот что с Владимира. Даже если не располировывать, ну забыл) Результат прекрасный выходит
Это же и для бизнеса и для хобби! И всё ноше!😊 Ура товарищи!
даже предположить не мог что это может быть на столько увлекательным.
рад,что вы развиваетесь!!очень хочется как вернусь домой пообщаться с вами!
Михаил Михайлович рассказывает и показывает, как сделать полусферическую матрицу из нашей эпоксидки, резинового мячика и своего опыта. В видео показаны этапы подготовки основы матрицы, нанесение слоев материала, армирование
Михал Михалыч молодец! Чудесные характеристики
Красавчики 👍🏻
Молодцы будем работать.
А есть какие нибудь документы или ссылки на те самые лабораторные исследования?
Спасибо за ценную информацию,в русскоязычном информационном сегменте очень мало её.
Непонятно какой компонент Б? С чем гелькоут смешивается скажите пожалуйста? С затвердителем?
Да, с отвердителем
Ваши материалы есть на уалбирис или азон?
Добрый день! Нет, мы перестали их туда поставлять
Где можно купить? Отправка в Казахстан есть?
Добрый день! Мы и продаем. В Казахстан отправить можем. www.composit-stroy.ru, там есть и телефоны, и другие способы связи
Дайте ссылку на валик который использовали
Прикаточный валик. ИХ полно всяких разных
Ещё забыл добавить, что без вакуума, то есть без формовки не под вакуумом при изготовлении оснастки, эта штука не выдержит препрег на 160+ градусах и ее скрутит нафиг всю) целиком мне лень было смотреть, но если там меньше 13-15, а лучше 20 слоев армирования, то и подавно. Ах да, ещё и каркас нужен.
Ну а уж про лицевой слой… тот пирог, что там навален их 2 жирных слоев геля + ещё какая то паста, мне кажется там 2-3мм точно есть, а местами и толще и первый армирующий слой, только после этой толщины и при чем это даже не 60гр/м ткань какая нибудь и не стекловуаль, а сразу 450 мат… технологии изготовления композитов тут явно отдохнули. И я даже не про копир-эффект, а в целом про уровень армирования скинслоя😅 больше похоже на тяп-ляп на коленке в гараже
P.S. Матрицей является смола, по правильному, если говорить строгими терминами. А то, что вы делаете, называется оснастка.
Да, я понимаю, что в простонародье почти все оснастку называют матрицей, а мастер-модель болваном, но в обучающем ролике надо использовать правильные термины, как по мне 🤷♂️
Приветствую. В видео рассказывается о материалах для изготовления формообразующих матриц. Это презентация системы. Эта штука не будет использоваться под давлением. Она сделана для презентации материала.
@@mihaillipkin2086 так материал надо презентовывать правильно) так, как он реально будет использоваться
@@DEDENOTpubg материал пользуется большим спросом. Именно из-за своих уникальных характеристик.
@@mihaillipkin2086 в чем уникальность?
@@DEDENOTpubg в термостойкости и физикомеханических показателях.
Великолепно 👍
А стекломаты и стеклоткань тоже Российского производства?
Т-10 российская. Есть еще Т-13 и Т-23. Очень приличные ткани.
Стекломаты Jushi, ткани российские. Смола и гель российские
То29 от итекмы и этал 200твт нервно курят со своими 180-200 градусов термостойкости конечно)
А существуют ли вообще наши гелькоуты на эпоксидной основе по вязкости , такие же как и полиэфирные??? . Реально я устал от такого . Я использую гелькоут Этал и саму смолу тоже ,только вот к самой смоле Этал 1440Н вопросов нет. Я видел у западных производителей гелькоут, похожий по вязкости как у полиэфира . Да дорогой ,но это экономия по времени ,легко намазать ...
Приветствую. Следите за новостями. Будем расширять ассортимент.
кровью сердце обливается при виде таких засраных весов,работаю с лабораторными.
Рабочая обстановка
А компот????
(а как же краш тест изделия, попрыгать на нем например?)
Доброго времени суток, а можно как-то связаться по закупке и по консультации закупок для изготовления матриц и изготовлению стекловолокных изделий
Сможете сделать видео , как сделать матрицу для термо вакуумной формовке пластика. Очень будет круто.
Данная матрица изготавличалась только для ознакомления с новыми материалами. Зря не досмотрели.
Двигатель прогресса - не в автаркическом изоляционизме, а в конкуренции, с западом, востоком, севером и югом...
спасибо, кэп
Душа радуется, когда слышишь : " без импортных материалов"
Хорошо бы ваша душа радовалась, когда услышите "иностранцы закупают".
@@dmitrynikolaev5743 Ну я же этого не услышал... А вы?
Радостно слышать, что мы сами производим, а не из за рубежа все тянем. Свое производство ВСЕГО нужно возраждать, а не зависеть от запада.
@@Zenya_P , нет! Давно пора прекратить это безумие. Не нужно переизобретать колесо.
А почему нельза за один раз наложить стекломат и стеклоткань и неждать пока предедущии слои не начнут схватываться? 🎉
Три слоя разделительного воска это гарантированный залип , очень мало.
Можно одним слоем гарантированный съем создать. Главное понимать и знать работу разделителя, а так и 50 слоев не хватит😋
Теория и практика , это немного разные вещи. Смысл легко снять с болвана матрицу , не повредив ни болван , ни матрицу , резина и ПВХ не показатель , с них можно было снять и без разделителя и даже с этих материалов матрица снималась тяжело.
@@ИгорьКлимов-к6н всегда делал 3-4 слоя и все снималось отлично. не понимаю, зачем делать 15 слоев воска..
@@shembooy если делаешь детальки по 20 сантиметров , может быть , я говорю про катера , лодки и другие крупные изделия . А во вторых я говорю то , что знаю и не понимаю зачем люди пиздят , вот не понимаю , да я , да я , ну давай сделай и начинается да это смола херовая , отвердитель не тот , воск плохой , а жидкий разделитель , а фланель херовая . Я говорю как гарантированно снять , а не думать снимем не снимем , когда болван делали несколько месяцев например , одной зарплаты ушло тышь 100-200 , да и на материалы .
@@ИгорьКлимов-к6н При знании гелькоута используемого(не только теории но и практической работы с ним) и разделителя ( особенно его состав и растворители которые в нем есть) проблем нанести один гарантированный разделительный слой нет. 15 слоев никак не спасут от залипов если не соблюдать основные правила.
Все залипы косяк мастера, за исключением реально бракованного материала .Любимые отмазки про не ту смолу, не тот воск, не ту температуру наивны и работают только на незнающих начальников ( сам порой так свои косяки прикрывал😋). Я не пытаюсь тут выпендриваться, у самого порой тоже косяки проскакивают, и при анализе ищу в чем ошибся.
В нашей работе нет каких-то железобетонных догматов. Всё меняется постоянно, трудно успевать за всем. Но вот знание химии , хотя бы поверхностно , по нашей сфере оч. сильно выручает.
Очень густой. Невероятно неудобно им работать. Только для мелких изделий.
Порадуюсь за вас не когда российские потребители будут покупать ваши продукты не имея выбора, но когда иностранные будут покупать выбор имея.
и это будет
я так понимаю после слов "нет европейских компонентов","полностью российские материалы", "аналоговнетные составы" - зрителя должен захватить шторм патриотических чувств ,ураган гордости и эйфория до пены у рта??
Вы так говорите, будто это что-то плохое
@@ШколаКомпозитов нет,не плохо!!молодцы, чухаетесь,развиваетесь!!но ваш посыл об "изоляционной " компоненте-прям режет уши))не надо так об аналоговнетном-аналогвнетноевсе уже есть на западе,и очень хорошего качества, если вы спец-поймете) мы-в догоняющих!
идем параллельно
"Полностью российские компоненты" - звучит как-то настораживающе...уж лучше западная химия. Как, в принципе, и все остальное, произведенное там и тут
У нас тоже неполхо получается. А западная химия большей частью делается в том же Китае, или в Африке. У себя минимум производят
@@ШколаКомпозитов дай Бог если у вас реально есть свое производство собственных компонентов, а не переклеивание этикеток
Воск у тебя мужик говно. Но надо отдать должное говно дорогое)
Работал с ним, много геммороя, ну ты и сам видишь и знаешь 3 слоя да дать по 20 минут сохнуть.
Ну нах лучше жидкий тот что с Владимира. Даже если не располировывать, ну забыл) Результат прекрасный выходит