Есть расчет стоимости пластика. Нет электроэнергии. Нет амортизации принтера/его расходных частей. Нет работы человека, осуществляющего все операции, типа работы в слайсере, запуска печати, окончания печати, зачистки модели от поддержек и отправки результата заказчику. Видео не полное, а ведь эти части стоимости готовой модели не менее важны, чем расчет стоимости модели в пластике, что, собственно, является самым простым в оценке стоимости.
@@АнтонЕпифанов-т2лпро стоимость амортизации и электроэнергии можно понять, когда говорят о времени печати. Ибо это время как раз участвует в расчете одного апартамента и другого. А вот по остальной части типа слайсер, поддержки и зачистки согласен нет инфы)
Как правило все говорят цену только за пластик чья стоимость завышена за грамм сразу уже, например 1 грамм - 10 рублей, сюда все и суют время, обработку и прочее. Сам по себе пластик в среднем стоит 2 рубля грамм себе стоимость, какие то цветные пла могут до 4 рублей грамм, все что выше наценка...
Можно считать так: стоимость пластика + стомость принтера (стоимость принтера делёная на расчётное время его работы на износ, ну например К1 стоит 50 000, работать будет год (пример для расчёта), итого 40 рбочих часов в неделю умнодить на 52 недели и того 50000/40*52 = примерно 25 рублей час) + стоимость твоего времени (тут посчитать просто, твоя ЗП делить на 40 часов в неделю, для примера 75 000 (хочу) / 40 = 1875) + стоимость электричества (возмём полкиловата в час = 3руб) + копим на новый принтер (через год этот сломается). Итого имеем - если вы хотите зарабатывать 75 000 на одном принтере при полном рабочем дне, то стоимость детали складывается из стоимости пластика 2*грамм + 25р*часы (амортизация принтера) + 1875р*часы (ваша ЗП) + электричество + 25р*часы (новый принтер). Для снижения стоимости нужно увеличивать парк принтеров (больше принтереров - меньше себестоимость работ, так как 1875 "размазывается на большее кол-во принеров). Например если у вас один принтер, хотим напечатать ручку для кофейника, вес 14 грамм, время 56минут (час). Стоимость одной ручки (если вы по режнему упрямо хотите иметь 75000 рублей в месяц только с этого принтера) 14*2+25*1+1875*1+3*1+25*1=1956р. Если в примере будет два принтрера то расчёт будет другим и цена ручки уже будет (14*2*2+25*1*2+3*1*2+25*1*2+1875*1)/2=937,5р. Отсюда простой вывод который всем очевиден, либо ты на это это дело работаешь и у тебя много принтеров, много заказов, либо ты не такая жадина и твоё хобби не является основным заработком, отсюда твой ч*ч сильно меньше, а цена конкурентнее.
Ты неправильно стоимость часа посчитал. Ты 75 000 разделил на 40 часов в неделю, только 75 000 ты в месяц получаешь, в месяце 4 недели, значит не на 40 надо делить, а на 160. Либо я чего-то не понял
Достаточно объяснить школьнику что легкой работы не бывает , заепали они если честно , куплю себе сканер , да херли купи и нихрена не изменится , это другая отрасль где так же придется учиться и трудиться целый день в поте лица )) куплю себе принтер , да купи уже , быстрее продашь меньше на одного такого будет
@inventioars1115 очень многое о твоих личностных качествах говорит манера называть людей, увлечения которых отличаются от твоих, дегенератами. Ещё и людей, на которых ты себе деньги зарабатываешь. Позорище
@inventioars1115 все бабки уходят на новые принтера , новые способы печати ,гравировки и резки , лазерные , оптиковолоконные , фрезерные , сканирование реверс инжиниринг , литьё и так до бесконечности , тут кому интересно , ништяг , кто ищет денег , соли рекомендую , Гидрокарбонат натрия , остальное на поиграться в ванной
Сканер нужен для сложных моделей, но и то доработка требуется. А принтер как минимум экономит время и немного денег (купить запчасть к оборудованию- технике - это либо в обл центре искать, либо через сайт заказать (а ожидание это время, а порой и деньги, а деталь например с пластика(литого), а без неё невозможно эксплуатация. А на продажу- так это надо будет ещё найти заказчика (кому постоянно требуется печать, тот сам станок себе купит если честно😂)
@@КонстантинДмитриев-б9ш "кому постоянно требуется печать, тот сам станок себе купит если честно" Ну это так не работает) Некоторым проще заплатить, чем заморачиваться, учиться печатать. Особенно если твой час работы слишком дорогой. Но в целом ты прав, тем, кто заморачивается с печатью элементов - обычно проще сделать самому
Зачем таблица в excel со стоимостью пластика если во всех слайсерах это можно указать в параметрах к каждому филаменту и после слайсинга вместе с граммами будет показывать и цену. Плюс можно поставить плагин в cura который и цену за время печати будет показывать
Я обычно кроме веса пластика, времени ещё учитывал коэффициент сложности детали (например дополнительное время на отделение поддержек, риск брака если модель очень сложная и т.п.).
Одно дело расчёт стоимости пластика и работы человеко-часов. Я бы ещё фактор долговечности учитывал: насколько в целом хороши объекты из под 3D-станка и какой у них срок службы.
@@zartanneznacomec7677 проблема в том что уже готова. Зачем её делать. Ато так будет заместо того чтобы прочитать книжку, в чем проблема самому написать.
Я угораю с некоторых печатников, один просит 35 за печать, другой 25, четвёртый 40. Точно такая же деталь, но изготовленная из композитных материалов (углеткань и кевлар) стоит 17. То есть печатать дороже?
да, в большом количестве случаев печать будет дороже, чем литье или другие методы изготовления, все-таки сравни время изготовления условного патрубка на принтере и методом литья: за 2 часа ты сможешь хоть сотню таких сделать(если количество форм отливок позволяет), а принтер только одну доделает
Америку открыли😂 да ещё и не полностью затраты подсчиталт🙈 для чего такие видео? Могу рассказать вам как я закупаюсь в магазине и как заправляют машину 😂
Так вот кто потом загонят что 3d принтер пол года окупается😅 С такими расчётами да, считай в ноль работать. Ну или звездит, чтобы конкурентов не плодить 😂
Я за 1 заказ отбил 50% стоимости принтера. Это было примерно 2 недели печати, 3 кг пластика, даже с учётом расходников прибыль за время печати была 14к
@@P.......v_A...m Другой видос недавно смотрет, там чел рассказывал что за пол года минимум типа окупится 🤣 кашпо говорит печатать надо и на маркетплейсах продавать) Пздц смысл конкурировать с дешёвыми дутыми изделиями 🤣 Если не печатать игрушки, или ширпотреб то всё отлично окупается 👍
У меня электроэнергия стоит 5,05₽ за 1 кВт. Принтер потребляет максимально 350 Вт/ч. За 24 часа печати всего 42,42₽. За это время можно 2 кг пластика израсходовать, а это 3к₽. Честно, на расходники больше денег уходит, чем за электричество. Стол нужно мыть почти каждый раз, потом его нужно протереть обезжиривателем, потом в зависимости от модели использовать специальный клей, чтобы модель наверняка не отвалилась во время печати. Иногда приходится менять поверхность стола, потому что по своей же тупости можно повредить покрытие, что отразится на поверхности моделей. Сопло и термобарьер могут засориться из-за дефектного пластика или неправильного режима работы с различными типами пластика. Они, конечно, чистятся, но нужно иметь замену. Моделирование по сути процесс бесплатный в материальном плане, так что стоимость устанавливает сам человек за временные затраты. Если есть готовая модель, то вообще хорошо, если нет, то иногда приходится подгонять по несколько раз одну и ту же модель. Насчёт амортизации тоже цену выставляют разную, я пока не понял ценообразования в этой позиции
А как, извините, время печати влияет на стоимость? Ты запустил печать и пошел своими делами заниматься, а принтер все сам делает. Это один из продавцов печатей на авито, которые за фигурку 15 см 15000 берут при расходе смолы/пластика в 100 грамм?🤡
Кажется что очевидно … но не всем ( Берём две детали одинаковые по весу, но разные по сложности - допустим 350 грамм. 1 печатается 7 часов 2 печатает 10 часов Вопрос , должны ли данные детали стоить одинаково ?)
Даже без учёта такой штуки, как упущенная выгода, когда вместо одной детали за 10 часов ты мог бы напечатать две за 6 и 4 и выйти с большей прибылью, есть ещё такая банальшина, как амортизация пробега и стоимость электроэнергии
как минимум именно твоя фигурка будет занимать один из рабочих принтеров, а он мог в это время делать другой заказ. Как максимум может что угодно пойти во время печати и к какому-нибудь 25 часу количество микроприколов во время печати переступит порог и модель умрет(отлепится от стола, и так далее). Дружище, а как по-твоему тогда принтер окупить? Эти товарищи считают стоимость за грамм пластика, тобишь окупают только катушку, а принтер стоит и ты в минусе на копеечку, плюс тратишь свое драгоценное время. Кручусь в этой теме больше 2-х лет, так что опыт есть.
Не всё можно создать методом литья. Особенно штучные изделия, да ещё и если нет мастер-модели. В любом случае сначала модель изготавливается либо с помощью 3д-принтера, либо ЧПУ-станка, либо лепки из пластилина/глины и других способов. А литьём занимаются только от 50-100 штук
![Noob To Max With DRAGON REWORK In Blox Fruits [FULL MOVIE]](http://i.ytimg.com/vi/LnBMOinoOvA/mqdefault.jpg)
![I.N "HALLUCINATION" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/n5B5q1Hwt_U/mqdefault.jpg)
Есть расчет стоимости пластика. Нет электроэнергии. Нет амортизации принтера/его расходных частей. Нет работы человека, осуществляющего все операции, типа работы в слайсере, запуска печати, окончания печати, зачистки модели от поддержек и отправки результата заказчику. Видео не полное, а ведь эти части стоимости готовой модели не менее важны, чем расчет стоимости модели в пластике, что, собственно, является самым простым в оценке стоимости.
Так это все уже вложено в параметры "пластик" и "время"
@@harislam86 а, в таком случае ладно. Только, к сожалению, из шортса это не ясно(
@@АнтонЕпифанов-т2лпро стоимость амортизации и электроэнергии можно понять, когда говорят о времени печати. Ибо это время как раз участвует в расчете одного апартамента и другого. А вот по остальной части типа слайсер, поддержки и зачистки согласен нет инфы)
Как правило все говорят цену только за пластик чья стоимость завышена за грамм сразу уже, например 1 грамм - 10 рублей, сюда все и суют время, обработку и прочее. Сам по себе пластик в среднем стоит 2 рубля грамм себе стоимость, какие то цветные пла могут до 4 рублей грамм, все что выше наценка...
Все верно в окончательный продукт входят все затраты, не только электроэнергии, но и НДС:)
Можно считать так: стоимость пластика + стомость принтера (стоимость принтера делёная на расчётное время его работы на износ, ну например К1 стоит 50 000, работать будет год (пример для расчёта), итого 40 рбочих часов в неделю умнодить на 52 недели и того 50000/40*52 = примерно 25 рублей час) + стоимость твоего времени (тут посчитать просто, твоя ЗП делить на 40 часов в неделю, для примера 75 000 (хочу) / 40 = 1875) + стоимость электричества (возмём полкиловата в час = 3руб) + копим на новый принтер (через год этот сломается).
Итого имеем - если вы хотите зарабатывать 75 000 на одном принтере при полном рабочем дне, то стоимость детали складывается из стоимости пластика 2*грамм + 25р*часы (амортизация принтера) + 1875р*часы (ваша ЗП) + электричество + 25р*часы (новый принтер). Для снижения стоимости нужно увеличивать парк принтеров (больше принтереров - меньше себестоимость работ, так как 1875 "размазывается на большее кол-во принеров). Например если у вас один принтер, хотим напечатать ручку для кофейника, вес 14 грамм, время 56минут (час). Стоимость одной ручки (если вы по режнему упрямо хотите иметь 75000 рублей в месяц только с этого принтера) 14*2+25*1+1875*1+3*1+25*1=1956р. Если в примере будет два принтрера то расчёт будет другим и цена ручки уже будет (14*2*2+25*1*2+3*1*2+25*1*2+1875*1)/2=937,5р. Отсюда простой вывод который всем очевиден, либо ты на это это дело работаешь и у тебя много принтеров, много заказов, либо ты не такая жадина и твоё хобби не является основным заработком, отсюда твой ч*ч сильно меньше, а цена конкурентнее.
Я просто похлопаю 👏
Размазывается человекочас. А не вся себестоимость. Один человек может одновременно печатать на нескольких аппаратах но аппарат изнашивается одинаково.
Ты неправильно стоимость часа посчитал. Ты 75 000 разделил на 40 часов в неделю, только 75 000 ты в месяц получаешь, в месяце 4 недели, значит не на 40 надо делить, а на 160. Либо я чего-то не понял
@@Rave1n40 часов в неделю это по трудовому кодексу. Никто не мешает работать 24/7
@@FullMetalContent по расчётам в комментарии получилось 10 часов в неделю вообще
Достаточно объяснить школьнику что легкой работы не бывает , заепали они если честно , куплю себе сканер , да херли купи и нихрена не изменится , это другая отрасль где так же придется учиться и трудиться целый день в поте лица )) куплю себе принтер , да купи уже , быстрее продашь меньше на одного такого будет
@inventioars1115 очень многое о твоих личностных качествах говорит манера называть людей, увлечения которых отличаются от твоих, дегенератами. Ещё и людей, на которых ты себе деньги зарабатываешь. Позорище
@inventioars1115 все бабки уходят на новые принтера , новые способы печати ,гравировки и резки , лазерные , оптиковолоконные , фрезерные , сканирование реверс инжиниринг , литьё и так до бесконечности , тут кому интересно , ништяг , кто ищет денег , соли рекомендую , Гидрокарбонат натрия , остальное на поиграться в ванной
Сканер нужен для сложных моделей, но и то доработка требуется. А принтер как минимум экономит время и немного денег (купить запчасть к оборудованию- технике - это либо в обл центре искать, либо через сайт заказать (а ожидание это время, а порой и деньги, а деталь например с пластика(литого), а без неё невозможно эксплуатация. А на продажу- так это надо будет ещё найти заказчика (кому постоянно требуется печать, тот сам станок себе купит если честно😂)
@@КонстантинДмитриев-б9ш "кому постоянно требуется печать, тот сам станок себе купит если честно" Ну это так не работает) Некоторым проще заплатить, чем заморачиваться, учиться печатать. Особенно если твой час работы слишком дорогой. Но в целом ты прав, тем, кто заморачивается с печатью элементов - обычно проще сделать самому
@inventioars1115 купил бы себе сразу на все деньги соли, зачем на принтер тратиться
Зачем таблица в excel со стоимостью пластика если во всех слайсерах это можно указать в параметрах к каждому филаменту и после слайсинга вместе с граммами будет показывать и цену.
Плюс можно поставить плагин в cura который и цену за время печати будет показывать
Надо же как то удорожить свою копеечную работу
@@parkadiy1984ну так купи принтер себе и делай себе за бесплатно, это де так легко. С чего вы вообще решили что зд-печать на заказ это дешего?
@@parkadiy1984 :)
Я обычно кроме веса пластика, времени ещё учитывал коэффициент сложности детали (например дополнительное время на отделение поддержек, риск брака если модель очень сложная и т.п.).
А где на бракованные детали отчисления?
Чётко. Эни кубик кобра 2 Макс. Стоит ли брать? Да, периодически делаю большие модельки.
и влупили 6 стенок, 50% заполнение и поддержки и вуаля заказ подорожал в 5 раз
Одно дело расчёт стоимости пластика и работы человеко-часов. Я бы ещё фактор долговечности учитывал: насколько в целом хороши объекты из под 3D-станка и какой у них срок службы.
Умножай стоимость грамма на вес, на время и на поправочный коэффициент сложности. Ну и поправочный коэффициент денег, надо же маржу иметь.
есть этот эксель?
Как заставить куру считать правильно время печати?
Так стоимость пластика, электроэнергии,допрасходов и амортизации может считать сама кура,это удобней
Есть такая таблица человек в инете её выставил , не этот
Нужно ещё учесть спрос 😊
еще если спроса нет, то учитываем редкость
В слайсере можно то же самом сделать
Парень в синем это Кларк Кент из тайн Смолвиля?))
Похож 😂
А можно увидеть эту эксель таблицу?
Нет конечно
В чем проблема самому сделать
@@zartanneznacomec7677 проблема в том что уже готова. Зачем её делать. Ато так будет заместо того чтобы прочитать книжку, в чем проблема самому написать.
Сам придумай и говори что это настоящий не из башки выдуманный расчет , обыватель поверит
@@parkadiy1984 не надо мне сам.
ФОТ, ТЭР, амортизация машины, не ?
Ага
Сделал он))) скачал)
Кура считаеть больше чем есть на самом деле процентов 5-10
Кура считает в зависимости от того, какую плотность материала ты впишешь
Я угораю с некоторых печатников, один просит 35 за печать, другой 25, четвёртый 40. Точно такая же деталь, но изготовленная из композитных материалов (углеткань и кевлар) стоит 17. То есть печатать дороже?
И не говорите , лучше бы по себестоимости все делали !
да, в большом количестве случаев печать будет дороже, чем литье или другие методы изготовления, все-таки сравни время изготовления условного патрубка на принтере и методом литья: за 2 часа ты сможешь хоть сотню таких сделать(если количество форм отливок позволяет), а принтер только одну доделает
Нахер я это смотрел
😂
Отлично, ставишь скорость печати 1 мм в год и рубишь бабки
Америку открыли😂 да ещё и не полностью затраты подсчиталт🙈 для чего такие видео? Могу рассказать вам как я закупаюсь в магазине и как заправляют машину 😂
До сих пор на дрыгостолах 🤣
Так вот кто потом загонят что 3d принтер пол года окупается😅 С такими расчётами да, считай в ноль работать. Ну или звездит, чтобы конкурентов не плодить 😂
Я за 1 заказ отбил 50% стоимости принтера. Это было примерно 2 недели печати, 3 кг пластика, даже с учётом расходников прибыль за время печати была 14к
@@P.......v_A...m Другой видос недавно смотрет, там чел рассказывал что за пол года минимум типа окупится 🤣 кашпо говорит печатать надо и на маркетплейсах продавать) Пздц смысл конкурировать с дешёвыми дутыми изделиями 🤣 Если не печатать игрушки, или ширпотреб то всё отлично окупается 👍
Іксель рулить
сама печать мега дешевая, а вот расход электроэнергии, амортизация принтера, рисование модели (хотя их готовых есть вагон) - стоит денег
У меня электроэнергия стоит 5,05₽ за 1 кВт. Принтер потребляет максимально 350 Вт/ч. За 24 часа печати всего 42,42₽. За это время можно 2 кг пластика израсходовать, а это 3к₽. Честно, на расходники больше денег уходит, чем за электричество. Стол нужно мыть почти каждый раз, потом его нужно протереть обезжиривателем, потом в зависимости от модели использовать специальный клей, чтобы модель наверняка не отвалилась во время печати. Иногда приходится менять поверхность стола, потому что по своей же тупости можно повредить покрытие, что отразится на поверхности моделей. Сопло и термобарьер могут засориться из-за дефектного пластика или неправильного режима работы с различными типами пластика. Они, конечно, чистятся, но нужно иметь замену.
Моделирование по сути процесс бесплатный в материальном плане, так что стоимость устанавливает сам человек за временные затраты. Если есть готовая модель, то вообще хорошо, если нет, то иногда приходится подгонять по несколько раз одну и ту же модель.
Насчёт амортизации тоже цену выставляют разную, я пока не понял ценообразования в этой позиции
По этому покупаем все на али🤷♂️🤣🤣 там дешевле и все есть
Фууууууууууууу
А как, извините, время печати влияет на стоимость? Ты запустил печать и пошел своими делами заниматься, а принтер все сам делает. Это один из продавцов печатей на авито, которые за фигурку 15 см 15000 берут при расходе смолы/пластика в 100 грамм?🤡
Кажется что очевидно … но не всем (
Берём две детали одинаковые по весу, но разные по сложности - допустим 350 грамм.
1 печатается 7 часов
2 печатает 10 часов
Вопрос , должны ли данные детали стоить одинаково ?)
Даже без учёта такой штуки, как упущенная выгода, когда вместо одной детали за 10 часов ты мог бы напечатать две за 6 и 4 и выйти с большей прибылью, есть ещё такая банальшина, как амортизация пробега и стоимость электроэнергии
@@gromakovvladimirсогласны
как минимум именно твоя фигурка будет занимать один из рабочих принтеров, а он мог в это время делать другой заказ. Как максимум может что угодно пойти во время печати и к какому-нибудь 25 часу количество микроприколов во время печати переступит порог и модель умрет(отлепится от стола, и так далее).
Дружище, а как по-твоему тогда принтер окупить? Эти товарищи считают стоимость за грамм пластика, тобишь окупают только катушку, а принтер стоит и ты в минусе на копеечку, плюс тратишь свое драгоценное время.
Кручусь в этой теме больше 2-х лет, так что опыт есть.
В итоге твоя дорогая печать нафиг ни кому не нужна. Так как тысячи людей штампуют эти же модели быстро, качественно и по дешману, методом литья.
😂
Не всё можно создать методом литья. Особенно штучные изделия, да ещё и если нет мастер-модели. В любом случае сначала модель изготавливается либо с помощью 3д-принтера, либо ЧПУ-станка, либо лепки из пластилина/глины и других способов. А литьём занимаются только от 50-100 штук
Я не понимаю кто это дерьмо покупает вообще?