Проработал 20 лет с середины восм десятых на Тбилиском 1959 г приземистый тихо работает мощный .обрабатывал катки поковки и литьё на мостовые краны . главный механик раз в три года отправлял на капиталку станину шлифовали износ из-за песка и окалины
Первый мой станок из класса универсальных до этого работал на вальце-токарном на ЗСМЗ перешёл жилдорцех поставили на лит 300 шикарный станок в цеху был и дип 500. Точили якоря для тепловозов.
У меня на работе привезли карусельщику деталь на чистовую обработку, деталь весом 2 тонны, диаметром 2,480 метра, ширина поверхности 300 мм, толщина его 25 мм. Тоненький такой, после закалки привезли. Поставил на станок, закрепил, начал часами обкатывать, так поверхность диска плавает на 1,2мм. Подобные проблемы должен показывать ОТК и начальнику участка и технологом цеха. Показал, пришла комиссия 7 человек, директор по качеству, директор по снабжению, главный технолог производства, главный конструктор, директор по снабжению оснастки и инструмента, еще какие-то технологи. Итог получаса осмотра, двух суток обсуждения с заказчиком, принято было решение положить под груз, что бы выпрямить, и на карусельном станке вывести в ноль, как чисто. Вывел как чисто с кривизной 0,2 мм. Пришли смотреть, сказали что в кривизне виноват станочник кто точил его. Станочника защищать стали две из ОТК, технолог цеха, главный конструктор. Но все равно, директор по качеству пытался повесить диск на станочника. Не получилось. Забраковали его. Диск то ли плохо отожгли, то ли не правильно закалили, либо мало температуры было. То ли входящий контроль прозевал его. Нет бы наплавить металла на него побольше, и обточить так же, или наложить лист стали 2мм толщиной, и обработать. Но сказали что для станков, которые выпускаем, такое возможно, допускается, а вот для заказчика во францию такое не допустимо. Вот так кривая заготовка стала проблемой, которую пытались неделю решить, и в итоге оказался виноват станочник. Но он-то сперва деталь обкатал часами, потом позвал ОТК, они записали и собрали комиссию. Но все равно он виноват оказался.
Ремонтировать такие станки приходилось. Шабровку, как страшный сон вспоминаю! Пока станину длинную на стенде выставишь, чтоб не винтилась, умучаешься. Детали все тяжёлые - без кран-балки не перевернёшь (раз двадцать перевернуть туда-обратно надо, пока положишь). Хорошо, хоть отверстия для рымов кое-где предусмотрены... Фрикцион размером с танковый... Зато работать на нём приятно!
Слава я с тебя балдю.,.,.,в свое вовремя в 1980 г.я после инст.пришел в автобазу механиков по ремонту и моим любимым местом была токарка. Я мог пол смены отстоять около станка.и вот заболел, теперь имею настольный ток.не помню номер плюс б.у ТВ 4. И доволен как СЛОН!!!!
Именно при нестандартных задачах виден весь профиссионализм специалиста (ПРОФИССИОНАЛА). МОЛОДЕЦ!!! Почемуто именно этот ролик мне было особенно интересено досмотреть до конца.
Хорошая машина. На авито продают за 620 тыс. Рмц 1500 для хорошей дачи и хорошего гаража. И 16 к20 за 400 тыс. Еще фрезерный взять и можно мастерскую открывать. Главное что бы мощности хватило. А то сельский транс быстро сгорит. Или будут дикие скачки напряжения. А лучше будет свой транс покупать ампер на 400 и нормально запитывать дачу.
Есть кольцевой условно "штангель" не знаю как называется. видел в живую только раз. Принцип рулетки, меряет длину окружности В интернете есть. точность как у хорошего штангеля. до пяти соток. Лайк.
Уважаемый, давно подписан давно смотрю твой канал. У тебя каждое видео новые задачи, новые детали. В твоём профессионализме, нет сомнений. Ответь пожалуйста честно. Сколько у тебя комплектов внутренних и наружных кулачков?
Интересно, а можно было обойтись малым штангенциркулем, делая замеры - относительно точки по внешнему диаметру т. патрона? Ведь размеры патрона известны, да и перемерить их , не составило бы особого труда. А рулетки - они и врать могут. На полметра - один мм, как не фиг делать, в ту или иную стороны. Если что, это взгляд только со стороны.
Блин да почему вы все на видео не пользуетесь смещением каретки при торцовке детали??? Я всегда при торцовке пользуюсь кареткой, там на лимбе деления 0.05 и всё чётко всегда по размеру выходит!!!
Салют. какая сталь? ( 45-ю после плазмы продирал верхний шар пластинами для твердых сталей(которая справилась с потерей реж кромок,пока не снял 3мм толщины)) тк,вк не справились .
Выставить по РОЛИКУ!!! ну ты просто супер токарь!!! А на косание и молотком? Но тебе это не нужно. Про проточку и расточку и как спозиционироть деталь ? Ты где учился? Я станочник широкого профиля а это работа на токарно-винторезных, фрезерных, шлифовальных, строгальных, карусельных станках. Но я даже не думал что так можно было! Короче ты супер токарь!!!
да уж, помню пришел на практику в цех, там впервые увидел ДиП, запомнилась аббревиатура, но нас сопляков конечно к дипу не подпустили и поставили на "пузотер" это настолько древнее произведение токарного искусства, что я его не могу в сети найти даже. Торчали два рога повыше ширинки, я вставал между ними и продольную подачу осуществлял движением таза вправо/влево
Всегда мечтал посмотреть на ДИП300. Вот - примерно посмотрел и понял:) И это.... Если с резца летит искра - что это означает?? Резец горит? Заготовка горит? Если что - я токарь так себе, хоббист...
А у нс есть. 😀 Ишшо вертикально токарный. На нем бандажи диаметром 2.5 метра протачиваем из поковок. 😉 А в основном на чпушки перешли. Станков тоже воз и маненька тележка. Вместо плазм, купили три волоконных 3.5 киловаттных лазера. Качество реза с плазмой и рядом не поставишь. Особенно когда 20мм режут.
@@Технопорно-г4к AdblockPlus самый крутой, лет 20 уже им пользуюсь, еще с тех времен, когда он назывался просто Adblock. Из-за того, что первым делом после установки Моциллы всегда устанавливал это дополнение, я лично никогда не видел рекламы. Я даже удивляюсь тем людям, которые жалуются на рекламу, неужели так сложно установить это маленькое дополнение, ведь дело-то 10 секунд, даже настраивать ничего не надо, один раз установил и забыл.
Привет с таким патроном и кулочками можно зажать 510 мм и на прямыми кулочками 420 или 430 мм а спец кулочками на разжим можно 470 и обратными спец кулочками 600 а предел 620
Наша рабочая лошадка. Есть плюсы и минусы. Хорошо устроена рукоятка поперечной подачи, а вот штурвал продольной мрак, установили проставочное кольцо, чтобы он был всегда в зацеплении. Парадокс после резки плазмой, любая сталь подкаливается.
@@Михаил_Е Еще как калится. Хрен знает что там получается, но резец отскакивает. Я когда отрезаю кругляшек- заготовку из листа стали 3, прохожу на наждаке всю кромку. Там и снять нужно всего 5 -10 соток. А дальше точится легко.
Проработал 20 лет с середины восм десятых на Тбилиском 1959 г приземистый тихо работает мощный .обрабатывал катки поковки и литьё на мостовые краны . главный механик раз в три года отправлял на капиталку станину шлифовали износ из-за песка и окалины
Слава нашим машиностроителям ! Настоящий токарь - профессионал.
Первый мой станок из класса универсальных до этого работал на вальце-токарном на ЗСМЗ перешёл жилдорцех поставили на лит 300 шикарный станок в цеху был и дип 500. Точили якоря для тепловозов.
Отличная работа! В каждой, обработанной вами, детале виден ответственный подход.
Не перестаю удиаляться разнообразию токарных заданий. Успехов вам в вашей работе)
По ремонту работаю, потому такое разнообразие.
Всё лучше, чем однообразную хрень целыми днями точить
У меня на работе привезли карусельщику деталь на чистовую обработку, деталь весом 2 тонны, диаметром 2,480 метра, ширина поверхности 300 мм, толщина его 25 мм. Тоненький такой, после закалки привезли. Поставил на станок, закрепил, начал часами обкатывать, так поверхность диска плавает на 1,2мм. Подобные проблемы должен показывать ОТК и начальнику участка и технологом цеха. Показал, пришла комиссия 7 человек, директор по качеству, директор по снабжению, главный технолог производства, главный конструктор, директор по снабжению оснастки и инструмента, еще какие-то технологи. Итог получаса осмотра, двух суток обсуждения с заказчиком, принято было решение положить под груз, что бы выпрямить, и на карусельном станке вывести в ноль, как чисто. Вывел как чисто с кривизной 0,2 мм. Пришли смотреть, сказали что в кривизне виноват станочник кто точил его. Станочника защищать стали две из ОТК, технолог цеха, главный конструктор. Но все равно, директор по качеству пытался повесить диск на станочника. Не получилось. Забраковали его. Диск то ли плохо отожгли, то ли не правильно закалили, либо мало температуры было. То ли входящий контроль прозевал его. Нет бы наплавить металла на него побольше, и обточить так же, или наложить лист стали 2мм толщиной, и обработать. Но сказали что для станков, которые выпускаем, такое возможно, допускается, а вот для заказчика во францию такое не допустимо. Вот так кривая заготовка стала проблемой, которую пытались неделю решить, и в итоге оказался виноват станочник. Но он-то сперва деталь обкатал часами, потом позвал ОТК, они записали и собрали комиссию. Но все равно он виноват оказался.
Ремонтировать такие станки приходилось. Шабровку, как страшный сон вспоминаю! Пока станину длинную на стенде выставишь, чтоб не винтилась, умучаешься. Детали все тяжёлые - без кран-балки не перевернёшь (раз двадцать перевернуть туда-обратно надо, пока положишь). Хорошо, хоть отверстия для рымов кое-где предусмотрены... Фрикцион размером с танковый...
Зато работать на нём приятно!
Завод родной жалко. Долго держался! Но лет семь назад и он окончательно сдался под напором "эффективного менеджмента"...
Похоже на переходные плиты для КПП, тоже заморачивались этим когда на китайца ямз-238 впихивали =)
Китаец как раз на заднем плане белый стоит)
Это она и есть, по размерам узнаю, только тут немного промахнулись в размерах и толщина необычная
Слава я с тебя балдю.,.,.,в свое вовремя в 1980 г.я после инст.пришел в автобазу механиков по ремонту и моим любимым местом была токарка. Я мог пол смены отстоять около станка.и вот заболел, теперь имею настольный ток.не помню номер плюс б.у ТВ 4. И доволен как СЛОН!!!!
Перед включением станка,снял перчатки.супер!было бы не лишним,этот момент выделить в самом ролике.
Краткая инструкция для работы на токарном станке гласит - работать в очках и без перчаток.
Именно при нестандартных задачах виден весь профиссионализм специалиста (ПРОФИССИОНАЛА). МОЛОДЕЦ!!! Почемуто именно этот ролик мне было особенно интересено досмотреть до конца.
Без обид... 3 ошибки в слове.
Что в этой работе сложного или нестандартного ? Работа третьего разряда.
Первый раз смотрю ваши видео и сразу подписался. Спасибо за труд
Пожалуйста, рад что понравилось!
Слав, с рулеткой классно смотришься. Но еще лучше портновский метр! 😁
Я иногда у жены метр беру,чё,норм штука,гибкий и в корман лезет))))
У Доктора Дью есть подходящий штанген, он его применяет для высокой точности
Чтоб было меньше п...жу, делай все по чертежу. Как обычно все ясно, четко и по теме. Уважаю ваши труды на этом канале.
Спасибо, очень рад смотрите!
а поднимется пи.....ёж переделаем чертёж!
Аж всплакнул! В 1982 году я начинал на S32 станке учеником токаря. Потом на Шаублин 150.
very good job..thanks for your time
У Евгения Матвеева (aka Доктор Дью), есть подходящий штангель )))
Эт точно :D , одна болгарка чего стоит. А интерессно, есть ли резцы для труднодоступных мест ?! )))))
@@sanjafreigeist9270 Конечно, есть. На каком-нибудь 1А681, например))
Когда нужна большая точность
Да, вы правы, но там предварительная запись нужна, он ведь им постоянно пользуется)
Это вроде у Болта такой штанген был, когда они совместный ролик пилили...
Когда у нас был завод, на ДИП600 к суппорту приделали платформу , становишся и катаешся😀
Я так на ДИП 500 катаюсь))👍✌😁
Я подозреваю станок огромный,а резец как человек поди?)))
@@Sila-Roda
Резец обычный, а цифра после ДИП это возможная длина заготовки в сантиметрах
@@СанясПервомая а не диаметр ли детали в мм обрабатываемой над суппортом? :D Длину так пишут РМЦ-3000 (5000 и так далее)
Грузин.. мой любимый...)) Станок огонь, только при проведении ремонтных работ, возникают жуткие неудобства, чего с Рязанцем нет...
Dobra robota 👍😀💪
Я тоже на таком работал, на заводе Конвеер. зарплату имел очень хорошую!
18:36 мне губки потолще нравятся😆🤦♂️😄
Хорошая машина. На авито продают за 620 тыс. Рмц 1500 для хорошей дачи и хорошего гаража. И 16 к20 за 400 тыс. Еще фрезерный взять и можно мастерскую открывать. Главное что бы мощности хватило. А то сельский транс быстро сгорит. Или будут дикие скачки напряжения. А лучше будет свой транс покупать ампер на 400 и нормально запитывать дачу.
Есть кольцевой условно "штангель" не знаю как называется. видел в живую только раз. Принцип рулетки, меряет длину окружности В интернете есть. точность как у хорошего штангеля. до пяти соток. Лайк.
А мы наваривали шестигранник на кулачки,растачивали и на разжим удобно брать.
Разовая работа.
короч, просто лайк видосу и за работу, авось пригодится
Обязательно пригодится!
Комент в поддержку канала
Ждем видео - сегодня протачиваю танковый ствол )
Бедное предприятие штангеля нет больше 500, скажите начальнику своему пускай на авито хоть иногда заглядывает, там меритель не дорого можно купить.
У нас такая же история нутромер и микрометр не могут купить
Штангенциркуль может быть и есть, но замерить им можно только спереди, а сзади (за кулачками) не замеряешь, патрон не даст.
Догоним и Перегоним))))))
на дип-300 хорошо валы точить-сидишь день с кружкой чая и пакетом печенек). а он точит
Поддерживаю 👍🙂
Нарежь винт стола фрезерного станка 6р12 или ходовой винт на 16к20. Я посмотрю на тебя к концу смены и где будет твой чаёк.
@@Технопорно-г4к я про валы писал а не про винты) реж сам я уже давно на 1к62 перешел))
У меня был дип 300 с удлиненной станиной ,вот там точно хоть на лисопеди ездий.
Я на таком уже двадцать лет работаю.
24:30 вместо уци можно было индикатор попробовать присобачить и выбрать эти 1.75 по нему
Доброго времени суток. Слава а вот эти телодвижения со штангилем , это Кама сутра такая.👍
Приветствую Игорь, деваться некуда, иначе секас мне потом устроят.
у доктора дью есть хороший штангель
Что нибудь украсть, продать и купить штанген необходимых размеров
Не то чтобы нет второй детали , нет права на ошибку
Уважаемый, давно подписан давно смотрю твой канал. У тебя каждое видео новые задачи, новые детали. В твоём профессионализме, нет сомнений. Ответь пожалуйста честно. Сколько у тебя комплектов внутренних и наружных кулачков?
На дипе по одному комплекту, на Turnado 230/1500, обратных-1, прямых-3.
Здравствуйте скажите вы не когда не растачевали опорно поворотный подшипник на КМУ под ремонтные шары
Хороший станок взрослый. включил и ушел он сам работает.
Ага а потом нет станка металлолом:)
@@artemaqua ))) ну не совсем же. 15-20 мин проход.ходи кури.если стоять возле станка быстрее все равно не будет.
@@Трафарет на нормальном предприятии потом прилетит по шапке за оставленный станок без присмотра...
Интересно, а можно было обойтись малым штангенциркулем, делая замеры - относительно точки по внешнему диаметру т. патрона? Ведь размеры патрона известны, да и перемерить их , не составило бы особого труда.
А рулетки - они и врать могут. На полметра - один мм, как не фиг делать, в ту или иную стороны.
Если что, это взгляд только со стороны.
Блин да почему вы все на видео не пользуетесь смещением каретки при торцовке детали??? Я всегда при торцовке пользуюсь кареткой, там на лимбе деления 0.05 и всё чётко всегда по размеру выходит!!!
Головокружительный станок!)
проставки под динамики,в двери
Ага, для танка :D
Для того Белаза, которому за кадром двигатель обкатывали.
Для Матиза
Интересно, на сколько сила кулачков деформирует диаметр , наверное даже рулеткой заметить можно ?
Кулачки это штука двоякая, зажимают крепко, но нежно. Вполне можно точить скорлупу сырого яйца, у Бербраера был такой опыт.
На такой толщине заготовки рулеткой не измерить. Но индикатором - вполне.
@@0imax точно , ээлипс интересной формы по наружнему диаметру после проточки и снятия будет ?
@@air-techrussia3538 будет эффект огранки, треугольный. Величина зависит от силы зажима и жёсткости заготовки.
@@air-techrussia3538 думаю силы не хватает,на током кольце.
Интересно а проходная на дип 300 сколько в нутрняя???
Салют. какая сталь? ( 45-ю после плазмы продирал верхний шар пластинами для твердых сталей(которая справилась с потерей реж кромок,пока не снял 3мм толщины)) тк,вк не справились .
крутые китайские самосвалы)))
Там невооруженным глазом видно радиальное биение, я думаю миллиметров 10 будет.
Ну и что там за сварочный шов будет, с одной стороны 1мм с другой 7
вот меня это тоже поразило. там канаву под сварку надо было делать в половину толщины небось...
а ставлю патрон 4кулачка на500мм. и до100об в минуту и нет проблем
так опасно.как вы делаете.
закажите эл.дигитальный калибр на500мм.и.будет.просто.и удобно
КЛАСС но муфты работают. Где сейчас работаю с 55 раза включаются. Джойстик?
Дядь Слав,а чем отличаются 1м63 и 1а63?
Обычное простое дело ободрать под сварку
можно от центра мерить
Когда на год уходил в другую кантору, там было единственное требование - чтоб рулетка была, не Китайская! ;-)
Выставить по РОЛИКУ!!! ну ты просто супер токарь!!! А на косание и молотком? Но тебе это не нужно. Про проточку и расточку и как спозиционироть деталь ? Ты где учился? Я станочник широкого профиля а это работа на токарно-винторезных, фрезерных, шлифовальных, строгальных, карусельных станках. Но я даже не думал что так можно было! Короче ты супер токарь!!!
Сарказм?
@@SlavaPetroff наркотики) тяжёлые наркотики))
"В 1934 году осваивается выпуск станков ДИП-300 (1д63), ДИП-400 (1д64), ДИП-500 (1д65)."
В 1934, Карл! Мля...
Это 1м63, просто их до сих пор так называют (этот типоразмер) токаря, в том числе и новые.
Фу сресвхдержава сракеты харошие плазма сверху Но потерпите лет 50 скоро Китай на Руси править будет территорией
@@dartveyder3538 терпеть - ваше призвание.
1м63 - вася! букавки разные видишь? не гунди тошнот...
да уж, помню пришел на практику в цех, там впервые увидел ДиП, запомнилась аббревиатура, но нас сопляков конечно к дипу не подпустили и поставили на "пузотер" это настолько древнее произведение токарного искусства, что я его не могу в сети найти даже. Торчали два рога повыше ширинки, я вставал между ними и продольную подачу осуществлял движением таза вправо/влево
дип рязанский ?
Интересно а что не нашли они там цельного куска металла, усложнили тех.процес
Есть в Питере, но заказчик ждать не захотел.
@@SlavaPetroff ух уж эти заказчики спасибо
14 лет отработал, всегда при необходимости,зажимали на разжим обратными кулаками,и нет проблем.молодец,но не удивил!!!!.
Почему он вас должен был чем то удивить???вы же не в цирк пришли представление посмотреть!!!
@@костромской-к7к 14 лет видать удивлял всех) театрал наверное в душе) алей-ооп))
Для него непривычен колхоз?
олимпийские кольца или обручальные?)
Всегда мечтал посмотреть на ДИП300. Вот - примерно посмотрел и понял:) И это.... Если с резца летит искра - что это означает?? Резец горит? Заготовка горит? Если что - я токарь так себе, хоббист...
Скорее ржавчина искрит
Походу я на таком дип 300 сегодня работал, видео снял.
Или может кто скажет чего за аппарат, говорят русский.
Сейчас и свой 300 приобрёл, правда не ДИП а ЕД.
а защитный кожух то убран
Не пойму, а в чем проблема замерить штангелем😏
Штангель такой еще раздобить надо...
@@andriyvozniy9959 а если мерить от центра?
@@eugenijusjanuskevicius2292 от центра чего?
@@ВладимирКомаровских-д5п например стержень д20 в задний суппорт и можно мерить.
@@eugenijusjanuskevicius2292 с точностью в полкилометра
Суровые люди, дип-300 им мало :-)
Можно было к кулачками приварить, потом кулачки отдать вместе с готовой деталью.
Так можно было сделать заточки ,ну и так тоже норм !
Так понял - заказчик Рогозин. Присоска на МКС.
Слава,внимательней. Там наши пацаны
Для марсианского корабля))
Не жалеете вы себя.. Тягаете все руками, можно так и спину сорвать и т.д.
Похоже на лазерный рез, а не на плазму.
Это плазма, после лазера такого биения (между внутренней и наружной поверхностью) не бывает.
Good job !!! :)
ok молаци
Зажал, она же будет элипсная
Ну а как еще закрепить то ?
Возможно там пофиг куда её хотят воткнуть
Эллипс на трёх кулачках?)) думаю это другая фигура
что-то реально стремно: замер с левой стороны и ручка включения под коленом
Запчестюлина либо от танка либо от космического коробля
По хорошему надо было пройтись по наружнему диаметру
дип 500 у вас есть на предприятии?
Нету.
А у нс есть. 😀 Ишшо вертикально токарный. На нем бандажи диаметром 2.5 метра протачиваем из поковок. 😉
А в основном на чпушки перешли. Станков тоже воз и маненька тележка. Вместо плазм, купили три волоконных 3.5 киловаттных лазера. Качество реза с плазмой и рядом не поставишь. Особенно когда 20мм режут.
3 рекламы за 30 секунд. Что с ютубом?? Видео лайк
Устанавливаете FireFox и Avira (эти программы както объеденённо работают) , там в настройках FireFox настраиваeте блокировку рекламы ;)
@@sanjafreigeist9270 спс, приму на вооружение. а то достали рекламы банков и прочей лабуды
Adguard рекомендую. вообще забыл что такое реклама. платный правда
@@sanjafreigeist9270 Зачем городить огород ? Простой аддстоп или адквард как расширение для любого браузера.
@@Технопорно-г4к AdblockPlus самый крутой, лет 20 уже им пользуюсь, еще с тех времен, когда он назывался просто Adblock. Из-за того, что первым делом после установки Моциллы всегда устанавливал это дополнение, я лично никогда не видел рекламы. Я даже удивляюсь тем людям, которые жалуются на рекламу, неужели так сложно установить это маленькое дополнение, ведь дело-то 10 секунд, даже настраивать ничего не надо, один раз установил и забыл.
Жаль что не показали куда этот бублик потом поставится.
👍
Уменьши обороты.добавь подачу!))
Во сколько подскашиков.
Что такое ( подскашиков )???
@@СержВорон-э3ъ я подозреваю что он имел ввиду "подскажчиков"
👍👍👍
Привет с таким патроном и кулочками можно зажать 510 мм и на прямыми кулочками 420 или 430 мм а спец кулочками на разжим можно 470 и обратными спец кулочками 600 а предел 620
Запятых бы ещё в минус, а то когда их просто нет, то кажется, что есть
Вечислав благодарю.
Пожалуйста!
Вячеслав вроде. Не?
@@АндрейСмелков-б1п да.
Лайк.
👍👍👍🔥🔥🔥
Я всегда так зажима че тут такого уж странного
Продай часы купи колумба метрового)
Нет ни каких сведений по стойкости инструмента на сварочных швах
Дайте пожалоста свой вайбер
Здесь для замера хорош кронцыркуль.
А просто толщину возле каждой из губок станка замерить нельзя? К чему измерять полный диаметр, если заготовка не снимается с губок? Понты...
@@ЄвгенСамойлов-к9м ох какой) ой прям вообще красава) где ты был раньше? На батуте не прыгал?
Шороший заказчик АААААААААА делай 45!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Такое ощущение что єто не белаз' а болид F1 заводят.
Не там меньше
Наша рабочая лошадка. Есть плюсы и минусы. Хорошо устроена рукоятка поперечной подачи, а вот штурвал продольной мрак, установили проставочное кольцо, чтобы он был всегда в зацеплении. Парадокс после резки плазмой, любая сталь подкаливается.
Эти кольца остались сырыми, а так да, пока корку сдерёшь...
Есть стали которые не калятся. Для таких вещей обычно испольуют ст3. Была бу ст45, все резцы поломала бы.
@@ИванК-ф4п вот даже Ст.3 прикаливается.
НЕ похоже, что сразу после плазмы колечко точится. Видимо отжигали после плазмы.
На кой его отжигать? Там ст3 лист скорее всего, а оно не калится.
@@Михаил_Е Еще как калится. Хрен знает что там получается, но резец отскакивает. Я когда отрезаю кругляшек- заготовку из листа стали 3, прохожу на наждаке всю кромку. Там и снять нужно всего 5 -10 соток. А дальше точится легко.
@@aleksandrfedotov5121 не калится тройка, а эти сопли от резака легко проходятся. Не одну сотню таких вырезок протачивал...
@@Михаил_Е если они , эти сопли, такие мягкие, почему они откалываются от основного металла при ударе по ним.
@@aleksandrfedotov5121 эти сопли до одного места, сам металл не каленный, вы сути не улавливаете...