И еще пару слов на тему качества сталей, если позволите. Снижение качества,, причем резкое, произошло после перехода с мартеновских печей на более "прогрессивные" конвертеры. В конвертере просто невозможно сварить сталь такого же качества и с той же воспроизводимостью состава и свойств, как в мартене потому, что невозможна корректировка в процессе плавки. Нельзя взять пробу расплава. и при необходимости скорректировать что либо за счет добавок in situ так сказать, т.е. нет "тонкой настройки". А конвертер работает как кастрюля-скороварка: загрузил все ингредиенты, крышку запечатал и варишь. По ходу нельзя подсолить, поперчить, водички добавить... Зато конвертер производительнее, процесс дешевле, все "эффективнее". При этом "скорректировали ГОСТы". И сказали, что так даже лучше. И заодно ушли в прошлое асы-сталевары, которые в мартене могли чудеса творить. Теперь сидит "продвинутый оператор" и на кнопку на "клаве" нажимает. Как то так.
Здравствуйте, Илья. Думаю, что Ваши предположения насчет проката из переплавленного лома вполне обоснованы. Металл, получаемый переплавом, содержит пол таблицы Менделеева в виде примесей. По всей видимости производители расширяют допустимое содержание примесей в простых/дешевых марках сталей, что и приводит ко всем тем плачевным результатам, о которых Вы говорите. Никто же не будет заморачиваться рафинированием какой-нибудь стали 3 для арматуры или уголков какими нибудь дорогостоящими электрошлаковыми переплавами , да и избавиться от многих примесей бывает просто невозможно. Скорее всего подгоняют базовый химсостав под некие широко толкуемые "стандарты" самыми дешевыми и примитивными способами (подбрасыванием в расплав лигатур, раскислителей, флюсов и т.д. совковой лопатой; я утрирую конечно, но тем не менее). Оттуда и избыточная коррозия, и охрупчивание при сварке. Такая коррозия, как Вы описали, вызвана не столько углеродом, сколько оставшимися в металле примесными элементами всех сортов и мастей. А производитель даже не обязан упоминать о них в сертификате, где пишутся только 4-5 реперных показателя и все. Это конечно не более, чем предположения. Правду все равно никто из производителей Вам не скажет. Ведь сейчас главное - это т.н. "эффективность" производства, а не качество. Затраты на минимум - цена на максимум. И плевать на потребителя. Пусть почаще покупает и побольше денег платит. С уважением,
В догонку скажу,что у Бёллера и карпентера сталь лучше,но дороже чем казахстанская.В общем по деньгам и товар.Это как с тушенкой,гостовская стоит 3$,а по ТУ сделанная 1$.Спасибо,Илья.
Приветствую,Илья.Есть такая проблема.Думаю,что связано с переходом с ГОСТа на ТУ. У производителей проката появляется возможность не совсем соблюдать рецептуру и технологический процесс.К примеру современный уголок не соответствует советскому Госту по геометрии в меньшую сторону.Рядом со мной город Темиртау,казахстанская магнитка,под управлением Арселор Митал (индусы),их продукция не отличается постоянным качеством,от партии к партии есть разброс.Видно по работе трубогиба.Варили полуавтоматоми в углекислоте без проблем.Электроды у нас китай и россия.Причем китайские часто лучше.Спасибо.
Блуждающие токи сильно влияют на коррозию труб, сам лично убедился. Одна и таже труба ( партия одна) корродирует на глазах в районе где много линий электропередач, и лежит годами целёхонькая в месте где нет ни чего кроме леса. Проверяй места наложения швов на предмет намагниченности - бывают сюрпризы, ножик липнет к трубе. Суши электроды перед работой для моих сварных это закон. А на трещины кроме углерода влияют легирование стали всякими приблудными элементами.
Спасибо за ценную информацию Илья!
Спасибо большое.
Скользко после дождя? Ну так правильно, у вас же зима, надо на зимней резине ездить)))
Спасибо за видео, Илья! 👍✌️
И еще пару слов на тему качества сталей, если позволите.
Снижение качества,, причем резкое, произошло после перехода с мартеновских печей на более "прогрессивные" конвертеры. В конвертере просто невозможно сварить сталь такого же качества и с той же воспроизводимостью состава и свойств, как в мартене потому, что невозможна корректировка в процессе плавки. Нельзя взять пробу расплава. и при необходимости скорректировать что либо за счет добавок in situ так сказать, т.е. нет "тонкой настройки". А конвертер работает как кастрюля-скороварка: загрузил все ингредиенты, крышку запечатал и варишь. По ходу нельзя подсолить, поперчить, водички добавить... Зато конвертер производительнее, процесс дешевле, все "эффективнее".
При этом "скорректировали ГОСТы". И сказали, что так даже лучше. И заодно ушли в прошлое асы-сталевары, которые в мартене могли чудеса творить. Теперь сидит "продвинутый оператор" и на кнопку на "клаве" нажимает.
Как то так.
Спасибо за знания.
Здравствуйте, Илья. Думаю, что Ваши предположения насчет проката из переплавленного лома вполне обоснованы. Металл, получаемый переплавом, содержит пол таблицы Менделеева в виде примесей. По всей видимости производители расширяют допустимое содержание примесей в простых/дешевых марках сталей, что и приводит ко всем тем плачевным результатам, о которых Вы говорите. Никто же не будет заморачиваться рафинированием какой-нибудь стали 3 для арматуры или уголков какими нибудь дорогостоящими электрошлаковыми переплавами , да и избавиться от многих примесей бывает просто невозможно. Скорее всего подгоняют базовый химсостав под некие широко толкуемые "стандарты" самыми дешевыми и примитивными способами (подбрасыванием в расплав лигатур, раскислителей, флюсов и т.д. совковой лопатой; я утрирую конечно, но тем не менее). Оттуда и избыточная коррозия, и охрупчивание при сварке.
Такая коррозия, как Вы описали, вызвана не столько углеродом, сколько оставшимися в металле примесными элементами всех сортов и мастей. А производитель даже не обязан упоминать о них в сертификате, где пишутся только 4-5 реперных показателя и все.
Это конечно не более, чем предположения. Правду все равно никто из производителей Вам не скажет. Ведь сейчас главное - это т.н. "эффективность" производства, а не качество. Затраты на минимум - цена на максимум. И плевать на потребителя. Пусть почаще покупает и побольше денег платит.
С уважением,
Интересное видео!
В догонку скажу,что у Бёллера и карпентера сталь лучше,но дороже чем казахстанская.В общем по деньгам и товар.Это как с тушенкой,гостовская стоит 3$,а по ТУ сделанная 1$.Спасибо,Илья.
Приветствую,Илья.Есть такая проблема.Думаю,что связано с переходом с ГОСТа на ТУ. У производителей проката появляется возможность не совсем соблюдать рецептуру и технологический процесс.К примеру современный уголок не соответствует советскому Госту по геометрии в меньшую сторону.Рядом со мной город Темиртау,казахстанская магнитка,под управлением Арселор Митал (индусы),их продукция не отличается постоянным качеством,от партии к партии есть разброс.Видно по работе трубогиба.Варили полуавтоматоми в углекислоте без проблем.Электроды у нас китай и россия.Причем китайские часто лучше.Спасибо.
К сожалению,со сваркой не связан. Ни чем не могу помочь.
Блуждающие токи сильно влияют на коррозию труб, сам лично убедился. Одна и таже труба ( партия одна) корродирует на глазах в районе где много линий электропередач, и лежит годами целёхонькая в месте где нет ни чего кроме леса. Проверяй места наложения швов на предмет намагниченности - бывают сюрпризы, ножик липнет к трубе. Суши электроды перед работой для моих сварных это закон. А на трещины кроме углерода влияют легирование стали всякими приблудными элементами.
Целюлозу сушить нельзя, основные работают нормально.
Советую посмотреть фильм (механика разрушения материала) на RUclips и тогда всё станет Понятно про трещины