Что бы не ломать отрезные резцы, 1)нужно выставить резец чётко по центру, 2)обороты должны быть следующие, при большом диаметре заготовки обороты нада ставить поменьше а при маленьком диаметре заготовки обороты нужны побольше 800 и выше,3) отрезать лучше используя смазочно охлаждающий жидкость или масло какое нибуть на сухую резать плохая идея, 4) в заготовку врезаться резцом нужно с запасом в несколько дорожек что бы стружке было куда сходить и резец не закусывало, 4) марка резца тоже важна их много тут нужно смотреть какой материал вы обробатываете, удачи вам в токарных начинаниях!!!
@@TeraFox да, хорошие советы!) Я бы в свою очередь порекомендовал почитать вот эту книжечку (СПРАВОЧНИК МОЛОДОГО ТОКАРЯ Мукин И.М. 1959), там можно найти правильную геометрию отрезного резца и правильно подобрать соотношение подачи и оборотов, а так же проверьте, не 'дробит' ли станок, нет ли люфта на салазках поперечной подачи.
Тут дело не в скорости и не подачи сож, а в том что суппорт поперечной подачи не имеет жесткости, и из-за этого резец подминает под заготовку от и все дела, для начала протянуть клин
Ну тут просто без комментариев! Мало того что придумали, так еще и реализовали настолько качественно, что просто выше всех похвал!) Удачи вашему каналу!
Всегда мечтал сделать себе Мощную Самоделку, но были кое-какие вопросы. Но, стоило мне набрать в поиске "мощная самоделка", мне сразу же выдало это прекрасное видео. Наконец-то я понял все тонкости создания Мощной Самоделки, и смог осуществить свою мечту. Спасибо огромное!!! Возможно, Вам известно, как собрать Крутую Конструкцию, Офигенную Штуку и Полезную Вещь??? Тогда бы имело смысл подписаться
Андрей, отрезной ломает по причине его зажима, чтоб неломало нужно расширить место реза! И все будет ок! Расширяют место реза обычьно прорезают немного ( приблизительно на 25-30% от диаметра заготовки, после отступают на толщину отрезного резца и прорезают еще на туже глубину. Так резец небудет зажимать!
У тебя очень маленькие обороты при отрезки и должна быть постоянная подача эмульсии , отрезай ближе к патрону чтобы не было вибрации . Резцы должны стоять по центру , это совет от старого советского токаря . 👍👋👏 !!!
А раньше нас в школе учили пользоваться токарным станком... Сначала проходным резцом, потом отрезным, потом сверление, нарезка резьбы..... Сколько же болтов на благо родине мы наточили.... и бедный наш покойный трудовик... Но лайк автору. Видос мне понравился.
Добрый день! У меня в цеху, токаря использовали сало для смазки при нарезании резьбы. При работе с плашкой аккуратно, можно не хило травмировать кисти. Удачи Вам!
Простое правило: деталь в токарном станке по длине, не должна выступать больше чем на три, четыре диаметра. Всё, что свыше , подперается центром задней бабки. Станок старый, но очень хороший. Отрезной резец выстраивается ПОД центр! Чуть-чуть ниже. Станочек тоже вышел не плохой! Удачи Вам!
В практически неподвижном узле подшипники не нужны, лишняя возня и да с Вашей сноровкой надо бы педали к токарному станку приладить чтоб в рукопашную патрон не крутить. Станок годный - лайк!
А станок то реально четкий👍 обязательно надо повторить себе, с чистым металлом очень приятно работать потом) Даже не встречал подобные, хотя из твоих слов есть заводские варианты...
Ротор этого двигателя кто то любовно переделал под свои задачи . Хотя я встречал движки такого плана . Сзади крепиться муфта фрикционного тормоза , но там на двигателе есть крепления под него . А резцы ломаются из за износа втулок под фиксатор в резцедержателе . Это видно по тому как шевелиться резцедержка в момент поломки резца . Выбей старые , сделай новые , закалить не забудь . Возможно необходимо заменить и стопор со втулкой . И будет тебе жесткость . Так же винт поперечной подачи суппорта посмотри , убери зазор в гайке . И ещё , при отрезании ставь больше обороты и отрезай как можно ближе к патрону . Посередине , как ты , можно отрезать только с люнетом .
Как всегда супер! Очень классный и очень нужный станочек... Аж сам захотел такой зделать себе... А по поводу отрезного резца - режущая кромка должна быть строго по центру отрезаемой детали и проходить по нескольку дорожек, что бы стружка выходила и не закусывало резец... Удачи и всего хорошего! ! !
Попробуй выставить отрезной резец по высоте ровно по середине кругляка который отрезаешь, так думаю меньше вероятность поломки резца. Видео классное! однозначно лаик
Классный аппарат!!! Необходимость иметь такой "в каждом гараже" - под вопросом))) Но для мелко-средне серийного производства - вещь шикарная. Есть только пара мыслей: - Электрическая часть, а точнее - белая коробка с кондерами и кнопкой, прикрученная прямо в крышку эл.двигателя.... Не по-феньшую!))) Или сзади двигателя, или перед, прямо на "основание". Или - еще одну "стойку" приварить/прикрутить, и уже к ней, над двигателем - коробку. - Система "подъема" двигателя. Штырь - гладкий. С учетом постоянных микровибраций - может лучше было использовать "ребристую" поверхность? Например - отрезок шпильки. Или же - "нарезать" насечки через каждые, допустим, 5 мм. Удержание платформы будет более жесткое. Хотя подъем - менее "плавный". Но в данном станке это - не критично))))) Ну и, конечно же, - "отсос". Обязательно!!!
Андрей, резать нужно предпочтительно у шпинделя, там на много меньше биения и соответственно меньше шансов что сломает резец, плюс нужно не забывать о правильной установке резца относительно заготовки. И резцы которые применяю я это Т5К10 и ВК8 самые доступные в продаже и нормально режут
Чтобы отрезной резец не ломался, нужно, углубив резец в деталь, вернуть его назад, немножко сместить и начать снова отрезать. Стружка не будет залипать и способствовать заклиниванию резца, что и приводит к поломке. Бывают и отрезные с режущей кромкой в форме «ласточкиного хвоста», но эта кромка стачивается и резец приходится выбрасывать. Пластинчатый резец в этом плане имеет больший срок службы
Посмотрите видео у Бербраера на тему резцы и отрезной резец. В целом, все доходчиво. Ну и Виктора Леонтьева (вроде правильно написал), там вообще вопросов не остаётся. Пока что режьте в разбивочку влево-вправо на миллиметр, чтобы не закусывало, и смотрите, чтобы резец был по центру и остро заточен, используйте маслице, а лучше СОЖ. Подачу и обороты поменьше. Со временем научитесь на слух и на ощущение рук замечать момент, когда что-то пошло не так и лучше вывести резец :-) удачи)
распределительная коробка с конденсаторами смотрится громостко... может быть можно было обойтись и без нее? кондеры спрятать на задней стороне станка а кнопку прикрутить либо к крышке распределительной коробки самого двигателя либо где нибудь приварить маленькую площадку 3х4 под кнопку, например неподалеку от рукоятки регулировки высоты.... ну это как вариант. станок получился очень нужным)👍
попробуй переточить отрезной под плавный выход стружки и поливать обильно водой. И при отрезке вылет от патрона не больше одного диаметра заготовки. Я тоже отрезать долго учился)
Отличная работа, станок очень полезный, можно запускать в массовое производство, будет полезным во многих производствах. Не перевелись ещё Кулибины на Руси.
Если нет строительного пылесоса это не беда😉 поменяй крыльчатку обдува для большей производительности потока воздуха. И используй этот воздушный поток через цыклон, а после него воздушный фильтр от автомобиля. Если ты смог создать такой прекрасный станок! То систему пылеудаления на нём,сделаешь как два пальца обосать😉 Идея у тебя уже есть,дерзай!
прижимные пластины суппорта затягивайте, что бы резцы не ломало, тоже долго мучился на тв 320, там износ в среднем положении, затягиал так что бы в крайних с усилием передвигался, стал резать более менее.
Качественно сделано, молодец! Хоть самоделка сама по себе мне не интересна, посмотрел до конца, без перемотки. Хорошая подача, материала, без излишеств!!!!
Резец ломается тому что в один прорез делаеш , надо делать два и по очередно чуть один вошёл и вышел и в другой , что б прорез была шире и резец не напрягаться , и до конца не доходи если второй конец на конусе лучше до резать наживкой либо убрав конус отдавать
Уровень таланта и слесарного мастерства этого канала практически НЕДОСЯГАЕМ 👍 одного лайка мало, все как всегда чётко, просто бальзам для души😁
Саня,спасибо за добрые слова👍
После слов " левую резьбу резать нечем" и токарника на заднем плане был в недоумении...
@@TeraFox очень очень рад что ещё не перевелись на Руси мастера вы высшего уровня - жму вашу руку
Что бы не ломать отрезные резцы, 1)нужно выставить резец чётко по центру, 2)обороты должны быть следующие, при большом диаметре заготовки обороты нада ставить поменьше а при маленьком диаметре заготовки обороты нужны побольше 800 и выше,3) отрезать лучше используя смазочно охлаждающий жидкость или масло какое нибуть на сухую резать плохая идея, 4) в заготовку врезаться резцом нужно с запасом в несколько дорожек что бы стружке было куда сходить и резец не закусывало, 4) марка резца тоже важна их много тут нужно смотреть какой материал вы обробатываете, удачи вам в токарных начинаниях!!!
Спасибо,2 и 4 попробую.
@@TeraFox да, хорошие советы!) Я бы в свою очередь порекомендовал почитать вот эту книжечку (СПРАВОЧНИК МОЛОДОГО ТОКАРЯ Мукин И.М. 1959), там можно найти правильную геометрию отрезного резца и правильно подобрать соотношение подачи и оборотов, а так же проверьте, не 'дробит' ли станок, нет ли люфта на салазках поперечной подачи.
Тут дело не в скорости и не подачи сож, а в том что суппорт поперечной подачи не имеет жесткости, и из-за этого резец подминает под заготовку от и все дела, для начала протянуть клин
@@TeraFox главное обороты небольшие; выставить резец по центру; сож и заточка резца- обычно делаю в форме ласточкиного хвоста.
4 не понял в какую сторону запас?
хорошо когда есть такая мастерская и станки, есть где человеку отдохнуть душой
Ну тут просто без комментариев! Мало того что придумали, так еще и реализовали настолько качественно, что просто выше всех похвал!) Удачи вашему каналу!
Спасибо)
Всегда мечтал сделать себе Мощную Самоделку, но были кое-какие вопросы. Но, стоило мне набрать в поиске "мощная самоделка", мне сразу же выдало это прекрасное видео. Наконец-то я понял все тонкости создания Мощной Самоделки, и смог осуществить свою мечту. Спасибо огромное!!!
Возможно, Вам известно, как собрать Крутую Конструкцию, Офигенную Штуку и Полезную Вещь??? Тогда бы имело смысл подписаться
Тот редкий случай когда я могу сказать БРАВО!!!! ОТЛИЧНАЯ РАБОТА.
Андрей, отрезной ломает по причине его зажима, чтоб неломало нужно расширить место реза! И все будет ок! Расширяют место реза обычьно прорезают немного ( приблизительно на 25-30% от диаметра заготовки, после отступают на толщину отрезного резца и прорезают еще на туже глубину. Так резец небудет зажимать!
Спасибо!Чуть ниже писАли такие же замечания.Буду пробовать!
Да пробуй, я уверен все получится! Сам видел как токаря так делают! Хотел у тебя спросить, ты случайно не с харьковской обл?
У тебя очень маленькие обороты при отрезки и должна быть постоянная подача эмульсии , отрезай ближе к патрону чтобы не было вибрации . Резцы должны стоять по центру , это совет от старого советского токаря . 👍👋👏 !!!
Какие замечания!? Тут одно восхищение!!! Красавчик трудяга!!! Так держать!!!
Какие уж тут замечания.... Всё очень грамотно и красиво! Золотые руки!!!
Отрезать длинные детали без люнета это мастерство, ну еще и подшипники ушатанные на валу, резка огонь)
Однако станок получился потрясающий дружища спосибо за подсказку
Терпение и труд - все перетрут.
(Человеческое стремление прогрессировать, совершенствоваться и открывать новые горизонты)
ГУД НАЙС !!!
МАТВЕЕВ, тоесть ДЬЮ, ТЕБЯ
О
Очень классное устройство и очень полезное, позволяет экономит силы и время. Качество исполнения на высшем уровне! У автора золотые руки!
Талант! Все по технологиям! Мужик! Даже кожух боковой!
А раньше нас в школе учили пользоваться токарным станком... Сначала проходным резцом, потом отрезным, потом сверление, нарезка резьбы..... Сколько же болтов на благо родине мы наточили.... и бедный наш покойный трудовик... Но лайк автору. Видос мне понравился.
Добрый день! У меня в цеху, токаря использовали сало для смазки при нарезании резьбы. При работе с плашкой аккуратно, можно не хило травмировать кисти. Удачи Вам!
Да .....на видео все так быстро...но когда понимаешь какая работа была проделана.... Отлично, а главное работает и радует мастера!!!
Посмотрел на одном дыхании, для меня-рукожопа, это настоящее волшебство. Удачи тебе во всех начинаниях.
Спасибо!
Простое правило: деталь в токарном станке по длине, не должна выступать больше чем на три, четыре диаметра. Всё, что свыше , подперается центром задней бабки. Станок старый, но очень хороший. Отрезной резец выстраивается ПОД центр! Чуть-чуть ниже.
Станочек тоже вышел не плохой! Удачи Вам!
Блин не перестаю удивляться 👍 красавчик! 👏
В практически неподвижном узле подшипники не нужны, лишняя возня и да с Вашей сноровкой надо бы педали к токарному станку приладить чтоб в рукопашную патрон не крутить. Станок годный - лайк!
Да,можно было не делать разборным и с подшипниками,реально там не обязательно.Это мой каприз)
А станок то реально четкий👍 обязательно надо повторить себе, с чистым металлом очень приятно работать потом)
Даже не встречал подобные, хотя из твоих слов есть заводские варианты...
ждем видео))
Спасибо Саня)Да,есть односторонние,совершенно случайно попался двуваловый..ну и вот)
Золотые руки из нужного места! Браво Маэстро!!!!!!!!!!
Вот это я понимаю, технический подход!
Молодец.Голова.Работает.Руки.ТОЖЕ.Удачи.Желаю.Здоровья
ОТЛИЧНАЯ ИДЕЯ ,МНЕ ПРИГОДИТЬСЯ !
Ротор этого двигателя кто то любовно переделал под свои задачи . Хотя я встречал движки такого плана . Сзади крепиться муфта фрикционного тормоза , но там на двигателе есть крепления под него . А резцы ломаются из за износа втулок под фиксатор в резцедержателе . Это видно по тому как шевелиться резцедержка в момент поломки резца . Выбей старые , сделай новые , закалить не забудь . Возможно необходимо заменить и стопор со втулкой . И будет тебе жесткость . Так же винт поперечной подачи суппорта посмотри , убери зазор в гайке . И ещё , при отрезании ставь больше обороты и отрезай как можно ближе к патрону . Посередине , как ты , можно отрезать только с люнетом .
Блин думал дичь какая досмотрел до конца однозначно подписка.Слесарка сварка на уровне.Дядька норм заморочался и красиво вышло
Как всегда супер! Очень классный и очень нужный станочек... Аж сам захотел такой зделать себе... А по поводу отрезного резца - режущая кромка должна быть строго по центру отрезаемой детали и проходить по нескольку дорожек, что бы стружка выходила и не закусывало резец... Удачи и всего хорошего! ! !
Какие замечания??? Станок огонь! Классная самоделка! Молодец!
Попробуй выставить отрезной резец по высоте ровно по середине кругляка который отрезаешь, так думаю меньше вероятность поломки резца. Видео классное! однозначно лаик
Выставлял)Может с заточкой туплю..
Very good video, and many many thanks for subtitles in English. It must be a lot of work and time,
Thank you,
Regards. Rick, England,
Умно , красиво , практично . Молодец парень.
Вот самая лучшая самоделка я думаю на 2020 год!!!!
Классный аппарат!!!
Необходимость иметь такой "в каждом гараже" - под вопросом))) Но для мелко-средне серийного производства - вещь шикарная.
Есть только пара мыслей:
- Электрическая часть, а точнее - белая коробка с кондерами и кнопкой, прикрученная прямо в крышку эл.двигателя.... Не по-феньшую!))) Или сзади двигателя, или перед, прямо на "основание". Или - еще одну "стойку" приварить/прикрутить, и уже к ней, над двигателем - коробку.
- Система "подъема" двигателя. Штырь - гладкий. С учетом постоянных микровибраций - может лучше было использовать "ребристую" поверхность? Например - отрезок шпильки. Или же - "нарезать" насечки через каждые, допустим, 5 мм. Удержание платформы будет более жесткое. Хотя подъем - менее "плавный". Но в данном станке это - не критично)))))
Ну и, конечно же, - "отсос". Обязательно!!!
Молоток. Со станком повезло. Да и зачистная машина класс
Идея бомба,я себе давно хотел приобрести плоско шлифовальный станок, теперь благодаря такой идеи его можно сделать самому.
Очень круто!!! Одно удовольствие наблюдать за работой мастера!
Станок классный получился. Намного облегчит и ускорит тебе работу. Молодец!!!👏👏👏
Огонь станок, не перестаешь удивлять своим талантом.
Согласен не со всеми самоделками, но кернишь как Боженька))))
Чтоб отрезать заготовку надо центр убрать.Всё супер.Лайк
Точить не переточить как я тебя понимаю) Станок огонь👍
))Спасибо Андрей!
Андрей, резать нужно предпочтительно у шпинделя, там на много меньше биения и соответственно меньше шансов что сломает резец, плюс нужно не забывать о правильной установке резца относительно заготовки. И резцы которые применяю я это Т5К10 и ВК8 самые доступные в продаже и нормально режут
Прикольная штуковина получилась:) п.с У мотора пуск не нагруженный, "пусковой" кондюк не нужен, достаточно одного "рабочего" кондюка
Думаю лишним не будет)
@@TeraFox вот как раз тут он именно лишний:) лучше его от туда снять и использовать в другой самоделке;-)
Да хорошая приспособа! Самому приходится тратить кучу времени на зачистку профильных труб. Респект автору!!!
Очень занимательно... Всегда смотрю твои свежие видосы... Выпускай их по чаще👍
Сам мечтаю почаще)
Супер👍👍👍для удобства можно было бы ручку приделать апускания и подъёма
На шпильку регулировки высоты привари шар, а то можно глазом напороться. Станок зачёт👍👍👍
Чтобы отрезной резец не ломался, нужно, углубив резец в деталь, вернуть его назад, немножко сместить и начать снова отрезать. Стружка не будет залипать и способствовать заклиниванию резца, что и приводит к поломке. Бывают и отрезные с режущей кромкой в форме «ласточкиного хвоста», но эта кромка стачивается и резец приходится выбрасывать. Пластинчатый резец в этом плане имеет больший срок службы
На мой взгляд лучше чем заводской! КЛАСС,жду следующего видео.)
Класс! Видно руки не из жопы, хорошие кометы зборки-доходчево и понятно, Дока!
Приваренные подшипники это верх мастерства!
Мощный инструмент оригинальной конструкции(миллион просмотров у ролика-это ТОЖЕ мощно!!))))
Крррасавчик!!!
Прямо шквал подобных станков на просторах нета...
Посмотрите видео у Бербраера на тему резцы и отрезной резец. В целом, все доходчиво. Ну и Виктора Леонтьева (вроде правильно написал), там вообще вопросов не остаётся.
Пока что режьте в разбивочку влево-вправо на миллиметр, чтобы не закусывало, и смотрите, чтобы резец был по центру и остро заточен, используйте маслице, а лучше СОЖ. Подачу и обороты поменьше.
Со временем научитесь на слух и на ощущение рук замечать момент, когда что-то пошло не так и лучше вывести резец :-) удачи)
Классно получилось! Так держать!
Спасибо!
;)))
Неплохо!
9:26 ну тут даже я ни разу не включавший токарный станок сказал бы что вылет слишком большой для отрезания...
Отличный станок получился, надо себе такой сварганить, благодарю👍🤝
Наверно на досуге попробую сделать. Двигатель есть,осталось купить токарный станок и сварочный аппарат.
а потом взорвать всё это к ё.... матери и жить спокойно.
распределительная коробка с конденсаторами смотрится громостко... может быть можно было обойтись и без нее? кондеры спрятать на задней стороне станка а кнопку прикрутить либо к крышке распределительной коробки самого двигателя либо где нибудь приварить маленькую площадку 3х4 под кнопку, например неподалеку от рукоятки регулировки высоты.... ну это как вариант. станок получился очень нужным)👍
Привет! Не насечка, а накатка. А в остальном молодец! Токарные работы ещё освоишь, не переживай. Я тоже по началу резцы ломал
попробуй переточить отрезной под плавный выход стружки и поливать обильно водой. И при отрезке вылет от патрона не больше одного диаметра заготовки. Я тоже отрезать долго учился)
Такие должны быть в продаже однозначно.Пора запускать на конвейер))Круто блин!
Афигеть! Вот у кого золотые руки!!
Мужжик красавчик!Крута робота!
Слов нет , одни эмоции .👏👏👏💯% лайк!!!
Блин, такая классная работа со станком...
Не очень
Отлично получилось сам хочу собрать такой полезный станок. Так как работаю с металлом постоянно. Удачи в дальнейших проектах!
Спасибо Иван!Удачи по сборке станка!
классно получилось, скорость работы и руки от болгарки гудеть не будут
все у тебя хорошо получается,отрезной выставляй чуть выше оси и больше смазки что бы не ломало!
Красавчик вот это действительно дельная вещ
Высокая культура производства!
Отличная работа, станок очень полезный, можно запускать в массовое производство, будет полезным во многих производствах. Не перевелись ещё Кулибины на Руси.
Как облегчает труд станок лайк.
Дело мастера боится
Молодец таких бы по больше
Молодец! Так держать! Станок супер!
Очень даже не хило.👍👍👍
Если нет строительного пылесоса это не беда😉 поменяй крыльчатку обдува для большей производительности потока воздуха. И используй этот воздушный поток через цыклон, а после него воздушный фильтр от автомобиля. Если ты смог создать такой прекрасный станок! То систему пылеудаления на нём,сделаешь как два пальца обосать😉 Идея у тебя уже есть,дерзай!
прижимные пластины суппорта затягивайте, что бы резцы не ломало, тоже долго мучился на тв 320, там износ в среднем положении, затягиал так что бы в крайних с усилием передвигался, стал резать более менее.
@Agent SE доктору дью предложи, даже заходить не буду, с такой аватаркой и так все понятно - школьник..
ШИКАРНАЯ У ТЕБЯ МАСТЕРСКАЯ,,, МУЖИК!!!!!
Я БОЛЬШЕ СКУЧАЮ ЗА ТОВАРНЫМ СТАНКОМ,,,,чем за женщиной....
Уважаю людей с руками! Удачи!))
Из плеч.
Красавчик.Классный станок получился.Лайк
Молодчина! Полезный и нужный станок
Автору респект! Творческого вдохновения и интересных идей! Отличная работа и классный видеоролик: чётко, без лишнего и отличный монтаж! 👍
Отличная идея, аккуратное выполнение, молодец!!!
Качественно сделано, молодец! Хоть самоделка сама по себе мне не интересна, посмотрел до конца, без перемотки. Хорошая подача, материала, без излишеств!!!!
Очень красиво и функционально.
ставь на поток,крутая идея👍👍👍👍
Замечательная самоделка 👍 повторил не пожелел
Ахуительный станок получится!
Ждём следующий видос, как сделать велосипед из двух колёс.
Теперь надо сделать для чистки уголков.
Юрий Борисович,отличная идея)
Все как всегда на высшем уровне
Годный станок, нужно себе такой прибубнить.
Резец ломается тому что в один прорез делаеш , надо делать два и по очередно чуть один вошёл и вышел и в другой , что б прорез была шире и резец не напрягаться , и до конца не доходи если второй конец на конусе лучше до резать наживкой либо убрав конус отдавать
Вы белорус?
Руки с положенного место выраст, респект!