Молодцы! вложить столько сил в проектирование и автоматизацию и оставить висящие РВД и мешанину проводов.. смелое решение на мет.приемке.. лом летает, готовые кубики убирать не успевают, условный Вася по любому поводу дергает эту вермишель.. а мастер из Челнов едет по бескрайней России искать причину заглохшей автоматики.. ))) я не критикую.. я 10 лет езжу на ПП-300.. и очень благодарен за вечный насос, три дешевых тракторных рычага, и всего одну кабельную соплю, которую уже изучили вдоль и поперек))) многолетняя эксплуатация низкоквалифицированным персоналом любой средне-российской мет.приемки уже показала что к чему.. начиная от меткого попадания жестяным куском в загрузочную камеру, а не в висящий РВД.. под снегом/дождем/ и палящим солнцем попасть пальцем в кнопку, а не тупо опереться о рычаг, который сложно оторвать.. при закрытии крышки смотреть как заминается негабаритная жестянка не с высоты своего роста, а с табуретки.. поправлять застрявший кусок проволоки или троса ползая на высоте как обезьяна.. спорные решения, конечно.. любо дорого смотреть и радоваться за людей которым везут мелкий однотипный кусок жести для реактивной переработки 50-70 тонн в день)))))
Сергей привет. Спасибо что подробно написал Согласен что на приемке, в половине случаев, работают операторы без квалификации и висящие рвд становится рано или поздно мишенью для них) У нас есть опция защита всех узлов подверженных мех воздействию. Тут чаще клиент сам делает защиту чтобы не переплачивать за это у нас. В видео я показываю максимально оснащенный пресс. Мне нужно показать возможности всех конфигураций чтобы каждый определил что для себя хочет. Никогда не поздно вернуться к "трем рычагам" , но технологичность и эффективность при этом страдают. Я понимаю страх обслуживания сложной машины, но прогресс идет и оператора пресса в целом как ячейку штата я считаю лучше заменить контроллером а его направить на другие задачи. Рано или поздно в будущем на площадках будет больше умных машин а не людей. Не стоит бояться автоматики, речь ведь идет не о итальянской или немецкой машине которую не обслужишь а о русской. ПП-300 в базе как раз такой пресс простой и многие знают его вдоль и поперек. Но интереснее все таки посмотреть полный фарш. В этом прессе что на видео заказчик уделяет время выполнению регламента обслуживания и обучению его спецов, но на самом деле работа оператора сводится к простому нажать кнопку "цикл" сидя в теплой кабине стационарного манипулятора а контроллер сам говорит когда прессу нужно ТО и мы на заводе получаем об этом уведомление. Сам смысл автоматики в том, чтобы не дать оператору сделать то действие которое приведет к поломке пресса. Например, если во время последней ступени сжатия датчик определил что крышка начинает подниматься пресс уйдет в защиту и сообщит что у тебя поднимается крышка, проверь затворы и так далее. Я позже сниму обзор на базовый ПП-300, посмотрите, там как раз расчет на низкую квалификацию и низкие требования к обслуживанию.
![Eminem - Temporary (feat. Skylar Grey) [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/ZaK9Wi5ho0o/mqdefault.jpg)
Гордость за отечественного производителя ! Молодцы! Только вперёд!
Спасибо!
Ярослав, очень хорошое видео! Молодец! Продолжай в том же духе! Ждём новые выпуски!
Долгое время слежу за развитием вашей компании! Вы большие молодцы!
Спасибо!
Молодцы !!! Очень хорошо что в России есть такая компания! Пожелание, разместите видео подтверждение, что цикл прессования пакета 60 сек.
Молодцы!
вложить столько сил в проектирование и автоматизацию и оставить висящие РВД и мешанину проводов.. смелое решение на мет.приемке..
лом летает, готовые кубики убирать не успевают, условный Вася по любому поводу дергает эту вермишель..
а мастер из Челнов едет по бескрайней России искать причину заглохшей автоматики..
)))
я не критикую.. я 10 лет езжу на ПП-300.. и очень благодарен за вечный насос, три дешевых тракторных рычага, и всего одну кабельную соплю, которую уже изучили вдоль и поперек)))
многолетняя эксплуатация низкоквалифицированным персоналом любой средне-российской мет.приемки уже показала что к чему..
начиная от меткого попадания жестяным куском в загрузочную камеру, а не в висящий РВД..
под снегом/дождем/ и палящим солнцем попасть пальцем в кнопку, а не тупо опереться о рычаг, который сложно оторвать..
при закрытии крышки смотреть как заминается негабаритная жестянка не с высоты своего роста, а с табуретки..
поправлять застрявший кусок проволоки или троса ползая на высоте как обезьяна..
спорные решения, конечно..
любо дорого смотреть и радоваться за людей которым везут мелкий однотипный кусок жести для реактивной переработки 50-70 тонн в день)))))
Сергей привет. Спасибо что подробно написал
Согласен что на приемке, в половине случаев, работают операторы без квалификации и висящие рвд становится рано или поздно мишенью для них) У нас есть опция защита всех узлов подверженных мех воздействию. Тут чаще клиент сам делает защиту чтобы не переплачивать за это у нас.
В видео я показываю максимально оснащенный пресс. Мне нужно показать возможности всех конфигураций чтобы каждый определил что для себя хочет. Никогда не поздно вернуться к "трем рычагам" , но технологичность и эффективность при этом страдают. Я понимаю страх обслуживания сложной машины, но прогресс идет и оператора пресса в целом как ячейку штата я считаю лучше заменить контроллером а его направить на другие задачи. Рано или поздно в будущем на площадках будет больше умных машин а не людей. Не стоит бояться автоматики, речь ведь идет не о итальянской или немецкой машине которую не обслужишь а о русской.
ПП-300 в базе как раз такой пресс простой и многие знают его вдоль и поперек. Но интереснее все таки посмотреть полный фарш.
В этом прессе что на видео заказчик уделяет время выполнению регламента обслуживания и обучению его спецов, но на самом деле работа оператора сводится к простому нажать кнопку "цикл" сидя в теплой кабине стационарного манипулятора а контроллер сам говорит когда прессу нужно ТО и мы на заводе получаем об этом уведомление.
Сам смысл автоматики в том, чтобы не дать оператору сделать то действие которое приведет к поломке пресса.
Например, если во время последней ступени сжатия датчик определил что крышка начинает подниматься пресс уйдет в защиту и сообщит что у тебя поднимается крышка, проверь затворы и так далее.
Я позже сниму обзор на базовый ПП-300, посмотрите, там как раз расчет на низкую квалификацию и низкие требования к обслуживанию.