Устройство для спусков: clck.ru/33Heer Ссылка на сайт производителя Гриндера Affe-915: clck.ru/sUHCL Наш канал на Яндекс Дзен: zen.yandex.ru/vderevnu Наша группы ВКонтакте: vk.com/wderevnyu, vk.com/na100ves4 Телеграм-каналы: t.me/vderev и t.me/dinatvor Канал на Рутуб: rutube.ru/channel/24285799/
Дмитрий спуски не делайте почти в ноль. Оставляйте 1 мм потом при чистовой доберете. А то при закалке тонкая часть будет трещать. У меня друг занимается профессионально этим. Он говорил что такая проблема возникнет при таких тонких спусках. Если что пишите. 🐟
Здравствуйте. Мы так и делаем - ободрали на черновую, оставили ленточку 2 мм. Закалили-отпустили и дальше обдираем начистовую уже под заточку на алмазах. Был негативный опыт с 65Г, когда мне было 22 года и я работал на крупном заводе - сделал себе тонкий нож, закалили на ТВЧ в масле, а он потом у меня лопнул пополам. Тогда мне и сказали этот секрет. :) Спасибо!
Спасибо за видео. У меня обычно одними руками на заводском точильном станке получается. Спуски получаются вогнутые как на опасной бритве. Попробую приспособить к точильному станку. Это приспособление пригодится для тех кто ножи изготавливает на поток.
У меня куча всяких приспособ наделано и шарнирных и на подшипниках где- то даже есть, чтоб все четко любой угол... ,но так и не могу ими пользоватся - не чувствую металла. Руки, пальцы должны его чувствовать, как он себя ведет при обработке, температуру, поддатливость или агрессивность и прочее. Его надо чувствовать и понимать. И тогда уже и знаешь и понимаешь чутьем каким-то где и как нажать, ослабить, убрать, а когда и перекурить, или вообще прекратить на потом, если что- то не то и не так. А то бывало из рук выбьет и чудом в бошку не летит.
Могу ошибиться, но судя по маркировке, это китайская копия нашего ШЦ-1, но уже с сотыми на нониусе. Наша контора тоже такие закупает. Качество так себе, в принципе - расходник. Но с нормальным штангелем лучше так не делать, для разметки есть специальные ШЦТ с твердосплавом на губках.
Результат это для моих клинков около 30 процентов готовности клинка. Лента ,которая на гриндере я еёдля обработки дерева использую.Для попробовать что то сделать первый раз.Конечно пойдёт и даже понравится.
@@Vderevnew Но в две руки, большой и средний молот. Отец и сын. Я не ковал, смотрел как Отец с старшим Братом ковали в моем детстве. Крутили, складывали и переплетали. Я по другой части, интеллектуальной. Два ножа для разделки, туши и филейной части, до сих пор на моей кухне. С удовольствием ими пользуюсь. А уже 35 лет прошло. Как новые. Мне через 9 дней 50.
Приветствую, подскажи пожалуйста какие размеры должен иметь опорный столик на гриндере чтоб перекрыть все потребность по изготовлению ножей, в частности кухонники какие нибудь большие. Большие в пределах разумного конечно.
Ну, ватт 800-то нужно, как минимум. Регулировка, я бы сказал, очень желательна! Можно и без неё, но если делать конкретно ножи, то с ней прям очень удобно делать тонкую доводку без риска перекалить лезвие. У меня сейчас стоит AEG 1300 Ватт, с регулировкой оборотов - просто песня! Вот, как бюджетный вариант: onlypatriot.com/catalog/elektroinstrument/ugloshlifovalnye_mashiny/mashina_ugloshlifovalnaya_ushm_patriot_ag_126e/
Как получилось сделать ровные спуски на конце клинка? Там идет спуск РК к обуху (нож же перевернут) и если просто проводить лево-право, не получится такой профиль спусков.
Угол высчитывать надо? Если мы задаем ширину спусков и известна половина толщины заготовки - эти 2 размера и определят угол. Либо выставляем какой-нибудь угол по справочнику, и делаем спуск, пока до середины толщины не сточим,а ширина спуска получится сама?
Я так понимаю, что сначала надо купить гриндер, а потом уже будет возможность купить приспособу? А если у меня уже давно есть гриндер, а второй не нужен? Ваш навязывается?
Здравствуйте очень понравилось спасибо. У меня к вам вопрос какая у вас наждачка для первого прохода какой номер и на какой основе наждачка керамика или что-то другое.
Добрый вечер, подскажите я обвальщик мы точим ножи и делаем фаски чем старее нож тем шите фаска доходит до 6-8мм заточка обновляется примерно каждые 2 дня и точится нож до состояния 10мм(а бывает и меньше)так вот при заточке на наждаке на краю режущей кромки остается бахрома(ее потом сносим камнем)так вот возможно ли при помощи этой приблуды и гриндера контролировать этот процесс и встанет ли такое узкое лезвие(крепить нож надо будет за ручку пниспособу доработать не сложно).и если так затачивать нож как контролировать перегрев металла ведь чем тоньше тем бвстрее он греется и кромка сгорит.
Добрый! За ручку крепить - не вариант, т.к. тонкий нож при нажиме будет выгибать - все углы и фаски поплывут. Только ручками держать, пожалуй остаётся. Бахрома называется - заусенец. Своидтся он переходом на всё более мелкозернистую ленту. На наждаке его не сведёшь - всё верно. Перегрев контролируется установкой болгарки с регулировкой оборотов - чем тоньше лезвие, тем ниже обороты. Сам не сразу до этого дошёл. :)) Ну, и водичка всегда под рукой - нет-нет да охлаждаем лезвие. ;)
Нет времени играть с зернистостью ленты,на наждаке стоит белый камень(какая зернистость не знаю)фаски одинаковые выходят по ширине но это долго а если делаешь нож обвалочный из жиловочного то набить новые фаски это долго(очень долго особенно с нуля и толстый металл) а надо как можно быстрее наточить нож с одинаковыми фасками(рабочие ножи конечно точатся быстрее чем те что перетачиваются)а насчёт крепление ножа за ручку(это можно сделать причем легко я люблю послесарничать так что знаю как это осуществить без перекоса лезвия)
Я начинаю от 40 грит и постепенно поднимаюсь до 800. Переход должен быть кратным примерно х2. Т.е. 40-60-120-240-400-800. Бывают промежуточные 60, 320, 600. Т.е. лент должно быть много и разных. Да, это дорого, но оно того стоит. 👍
А если гриндер с регулировкой оборотов - это вообще сказка. Чем тоньше становится спуск, тем легче его перекалить ( сжечь). Так вот, на низких оборотах это сделать гораздо сложнее. У меня сейчас на этом гриндере стоит болгарка с регулировкой оборотов. 👍
@@Сутьділа про маркировку не скажу - покупаю на Али, но гритность должна возрастать примерно в 2 раза. У меня есть ленты: 40, 60, 120, 240, 320, 600, 800.
Этот вопрос волнует только тех, кто не точил на этой приспособе. Всё это корректируется по ходу пьесы. Если гнать серию, то на второй и последующих заготовках уже крутить ничего не нужно.
Здравствуйте!!! Можно ли обойтись без струбцины, чтобы зажать заготовку? Накинув на винты "широкие" шайбы. Или сделав заточный "столик", подобно этому держателю. на стоп-кадре 3:23 видно, что слева "столик" имеет регулировку угла наклона, а нет ли под "столиком" такого же???
Здравствуйте! Без струбцины никак. Если только поставить на обратке мощный неодимовый магнит? Но это чревато тем, что все опилки будут липнуть к устройству. А шайбы гриндер просто сточит до сАмой заготовки. Иногда на тонких ножах и широких спусках приходится даже винты закручивать с другой стороны, чтобы не сточить шляпки винтов! :)
@@Vderevnew Спасибо. Я имел ввиду, что - изготовители могли сделать сам столик более универсальным - с интегрированными регулировками углов наклона стола, в одну конструкцию. А вместо этого такую "приблуду слепили". )))
Ну, вероятно, со всеми приблудами он бы стоил тогда 12-15 к и не каждому был бы нужен - не все занимаются ножами. А так он как Лего - кому нужно, тот и достраивает его под себя с помощью модулей.
@@Vderevnewдоброго, я уже несколько лет работаю на неодимовых магнитах, леплю их с лицевой стороны приспособы, а к ним уже заготовку. И на будущее, плечики у хвостовика нужно скруглять, иначе слабое место получается. Да и хвостовик нужно делать шире.
Немного оффтопик, так сказать, но... :) Сейчас впервые "по щиколотку" зашёл в тему выбора плуга и столкнулся с тем, что поголовно народ жалуется на лемехи -- металл, мол, никакущий. Может вам со временем освоить наряду с ножами и шляпами? :)))) Хотя бы на самые распространённые модели/типоразмеры :)
@@Vderevnew :)))) Насчёт спроса -- всё от лукавого, факт :) Можно безрезультатно потратить кучу средств на продвижение предложения в попытках создать спрос. А можно сделать для себя, попользоваться, показать народу и спрос появится без ничто, как говорится :))) Но в вашем хозяйстве, к сожалению, пахотной механизации не припоминаю вроде бы 🤷♂😄 Так что на второй вариант тоже надеяться не приходится :)
Этот вопрос заботит тех, у кого еще нет такого устройства. Как только оно попадает в руки, всё происходит само собой, интуитивно понятно с помощью небольшого изменения угла. Вот так: sun9-72.userapi.com/impg/rBGenvxbBbufed2-vFOc0wzkX1Q-SSg6hopzkA/bRLrI8LAexU.jpg?size=1280x720&quality=96&sign=a83b91d5ae1f278472987815dda8830e&type=album
Для деревни конечно же пойдет! А вот то что автор размечает заготовку штангенциркулем- говорит о его неграмотности.. Думаю что после этого замечания автор сделает приспособу с чертилкой из сверла по кафелю
Станок и приспособление хорошие. Что не скажешь о клинке. Хотелось бы узнать под какими названиями будут сделаны ваши ножи ??? Уж очень не хочется вляпаться и приобрести нож с таким Т-образным (дрищевым) хвостовиком !!! От удара рукояткой по голове рыбе, такой хвостовик попросту может отлететь вместе с рукояткой. Многочисленные случаи тому подтверждение. Подобным хламом (с подобными хвостовиками) завалено большинство магазинов, где продают с виду довольно приличные ножи. Обидеть вас не хотел, но примите это к сведению, если дорожите своими ножами !!!
Почему у Вас движения ровные, а спуск к носу клинка загнут по форме клинка, получается в конце Вы показываете другой клинок. При Ваших движениях нос клинка должен остаться без спусков.
Объясните пожалуйста,почему для крепления ножа в рукояти делается такое узкое и короткое окончание, как нож будет держаться в рукояти?Если на клею,то это не серьезно.
Если вам нужно колоть ножом дрова или домкратить автомобиль, то да - делайте нож из цельнометаллической пластины. А если просто резать и стругать, то вполне хватает и этой прочности.
Во во, а как же все таки выставить нужный угол, чтобы не лохануться? На глаз, все же не камильфо. Глазомер у всех разный. Да и сам спуск зависит от толщины клинка и ширины самого спуска. Все же лучше поибегнуть к транспортиру. Это лично мое мнение...
Устройство для спусков: clck.ru/33Heer
Ссылка на сайт производителя Гриндера Affe-915: clck.ru/sUHCL
Наш канал на Яндекс Дзен: zen.yandex.ru/vderevnu
Наша группы ВКонтакте: vk.com/wderevnyu, vk.com/na100ves4
Телеграм-каналы: t.me/vderev и t.me/dinatvor
Канал на Рутуб: rutube.ru/channel/24285799/
Зачем уродовать штангенциркуль? Это обычный а не разметочный у вас.
@@иваниванов-й1б1ь , щас, денег немного намою - куплю разметочный. Не всё сразу - в деревне живу, безработный. 😁
Отличная приспособа!
Мастер,примите уважение.
Спасибо за видео урок.
На здоровье :)
А он здесь причём? Бульдозеру дохренище лет ,сотни видосов подобных.
Спасибо тебе милый человек, я купил такой же Гриндер с этой приблудой, но пока ума не мог дать, как ее применить. Теперь всё понятно 👍
На здоровье! ;)
Лайк, за ваш опыт! В мое время, кроме наждака и плоско шлифовалных станков не было и на большом заводе. Но ножи для дома и семьи мы делали.
Молодцы! Отличный дебют! Дима и Дина у вас и руки - с нужного места😁😁😁🤗🤗🤗и голова на плечах👌👌👌
Спасибо!
Великолепно! По поиспособлению видно , голова на месте.Молодец .
Дмитрий спуски не делайте почти в ноль. Оставляйте 1 мм потом при чистовой доберете. А то при закалке тонкая часть будет трещать. У меня друг занимается профессионально этим. Он говорил что такая проблема возникнет при таких тонких спусках. Если что пишите. 🐟
Здравствуйте. Мы так и делаем - ободрали на черновую, оставили ленточку 2 мм. Закалили-отпустили и дальше обдираем начистовую уже под заточку на алмазах. Был негативный опыт с 65Г, когда мне было 22 года и я работал на крупном заводе - сделал себе тонкий нож, закалили на ТВЧ в масле, а он потом у меня лопнул пополам. Тогда мне и сказали этот секрет. :) Спасибо!
Сталь уже закалена!
Дмитрий, респект и уважение!
🤝
Молодцы 👍 отличные и качественные ножи👍
Спасибо! Пока заготовки. :)
Спасибо за видео. У меня обычно одними руками на заводском точильном станке получается. Спуски получаются вогнутые как на опасной бритве. Попробую приспособить к точильному станку. Это приспособление пригодится для тех кто ножи изготавливает на поток.
Мы тоже так когда-то баловались. А как быть с прямыми спусками на камне?
@@Vderevnew Прямые спуски на камне я несколько раз делал торцом камня (сбоку), но я обычно предпочитаю делать вогнутые спуски.
Привет Дима 🤝🤝🤝 Доброй ночи 👍👍 Час ночи а я тебя смотрю,а завтра надо на работу 🤔🤔🤔🤔👍🤝
Привет!
Спасибо за новый ролик!! С нетерпением ждем когда ваш завод, начнет принимать заказы от населения !!))))
Благодарю. Очень поучительно.
Приспособление просто отличное. Кто делал на наждаке спуски поймёт.
Класс ,ромбик был бы очуменный👍👍👍
Супер спасибо большое
Умница.хрошая приспособа.
Ну всё закрутилось дело!!!👍👍👍
Не говори! :))
@@Vderevnew С ножнами кожаными тоже проблем я так понимаю не будет 😉
Вообще, никаких! :)) И с ремнями. :))
@@Vderevnew 👍👍👍
Молодец! Уважуха!!
Класс 😊
Благодарю! Молодцы, аж завидно!
На здоровье! :)
Я вот сегодня получил свой подарок на ДР . Гриндер affe 915 . На вид вроде рабочий агрегат .
Тема нормальная, не пожалеешь! 👍
" Выставляем нужный нам угол..."
Так в этом и проблема - как выставить нужный нам угол ?
Абсолютно справедливый вопрос (или утверждение)! Я задал автору ролика тот же вопрос!!!
Купите себе угломер! либо сделайте себе приспособу из обычного школьного транспортира
Прикольный гриндер и самый доступный буду покупать весной!!
💪 👍
Спасибо большое, супер !!!
Ну не чего добавить класс!
Дмитрий, люблю холодное оружие. Точу от руки, соблюдая примерный угол. Ножи все заточены до нельзя
Отлично! Значит коллеги! 🤝
У меня куча всяких приспособ наделано и шарнирных и на подшипниках где- то даже есть, чтоб все четко любой угол... ,но так и не могу ими пользоватся - не чувствую металла. Руки, пальцы должны его чувствовать, как он себя ведет при обработке, температуру, поддатливость или агрессивность и прочее. Его надо чувствовать и понимать. И тогда уже и знаешь и понимаешь чутьем каким-то где и как нажать, ослабить, убрать, а когда и перекурить, или вообще прекратить на потом, если что- то не то и не так. А то бывало из рук выбьет и чудом в бошку не летит.
Отлично просто🔥👍
это не разметочный штангель, люди берегите инструмент.
Вообще то это коломбус,а не штангельциркуль
Могу ошибиться, но судя по маркировке, это китайская копия нашего ШЦ-1, но уже с сотыми на нониусе. Наша контора тоже такие закупает. Качество так себе, в принципе - расходник. Но с нормальным штангелем лучше так не делать, для разметки есть специальные ШЦТ с твердосплавом на губках.
@@АнтонТюнев не коломбус, а коламбик, и отличие в наличии глубиномера умник ты наш.
@@АнтонТюневвообще-то пишется штагеН, а не штангеЛь.
@@КАМТУГЕЗОВ может всё же штаНген 😄?
Круто! Хотелось бы увидеть конечный результат уже с ручкой. Дмитрий, можно ли у вас заказать такой нож?
Спасибо! Чуть позже. Всё будет. :) Сейчас идёт заготовка дерева на рукояти.
Результат это для моих клинков около 30 процентов готовности клинка. Лента ,которая на гриндере я еёдля обработки дерева использую.Для попробовать что то сделать первый раз.Конечно пойдёт и даже понравится.
Дмитрий я не давно подписался на твой канал. (После просмотра про иван чай). Молодец, Классные спуски.
Спасибо!
Познавательно. 👍
Но для любой подобной работы нужны прямые руки. Я способен только "круглое таскать" и "квадратное катать". 😂
Ничего, любой навык при желании можно прокачать. :)
Теперь точно куплю!
Штука нужная! :) Я доволен.
Очень жду когда кузню доделает и Илья выкует уже клинки из Дамаска.
Для дамаска лучше бы, конечно, молот. Вручную - можно умереть пакет расковывать. :))
@@Vderevnew Но в две руки, большой и средний молот. Отец и сын.
Я не ковал, смотрел как Отец с старшим Братом ковали в моем детстве. Крутили, складывали и переплетали. Я по другой части, интеллектуальной.
Два ножа для разделки, туши и филейной части, до сих пор на моей кухне. С удовольствием ими пользуюсь.
А уже 35 лет прошло. Как новые. Мне через 9 дней 50.
Все равно, МОЛОДЦЫ!
Прекрасно, когда люди работают руками и мозги включают. А молот, горн и т.п. дело наживное. Все в свое время.
Посмотрим, может и сподобимся когда, ради спортивного интереса. :)
Приветствую, подскажи пожалуйста какие размеры должен иметь опорный столик на гриндере чтоб перекрыть все потребность по изготовлению ножей, в частности кухонники какие нибудь большие. Большие в пределах разумного конечно.
Ну, тут каждый под себя делает. Мне пока штатного хватало. А так - можно сделать сантиметров 35-40 - точно на все описанные задачи должно хватить.
Попробую.
Класс!
С какой наждачки начинаете? И какие наждачки дальше использовать?
Р36-40. Далее увеличиваем гритность в 2 раза: 80-150-320-600-800.
Также есть вариации: 40-120-240-400-600-800. Смотря, что есть под рукой.
@@Vderevnew спасибо
Лента высокой гритности ( 600,800) расходуется быстрее и больше. Но она и стоит дешевле.
@@Vderevnew я понял. спасибо
Ждём класных, качественных, долговечных ножей
Да, тоже ждём! :))
Первая и вторая ссылка выводят на оди и тот же гридер или разные? Спасибо
Один и тот же.
Приветствую, скажите какая мошьность болгарки по минимуму нужна и регулировка оборотов обязательна нет?
*мощность)))
Ну, ватт 800-то нужно, как минимум. Регулировка, я бы сказал, очень желательна! Можно и без неё, но если делать конкретно ножи, то с ней прям очень удобно делать тонкую доводку без риска перекалить лезвие. У меня сейчас стоит AEG 1300 Ватт, с регулировкой оборотов - просто песня! Вот, как бюджетный вариант: onlypatriot.com/catalog/elektroinstrument/ugloshlifovalnye_mashiny/mashina_ugloshlifovalnaya_ushm_patriot_ag_126e/
@@Vderevnew понял спасибо
Классный видос! Объясните, пожалуйста, зачем грань закрашивать? Я новичок
Просто черный маркер и все. Только лучше чертить разметочным штанген-циркулем. На Али их продают.
@@Vderevnew спасибо) я имел в виду, зачем вообще ее закрашивать? Для чего?
Для таких спусков электродвигатель сколько должен быть кВт и оборотов в минуту
У болгарки 1,3 кВт. Обороты от 3000 до 12 000. Желательна болгарка с регулировкой оборотов.
под разметку лучше подходит медный купорос и не стирается разметка видна четче.
А еще есть разметочный штангенциркуль - погуглите.
@@Vderevnew А зачем он нужен в деревню-ведь производство не серийное ,а стоит приличных денег.
А я чё-то купил на днях с Алиэкспресс. С ним намного удобнее и не только ножи размечать. Вот здесь брал: alii.pub/6n344o
Здравствуйте, про приспособление понятно, а как ты выстовляешь, угол, для снятия спуска, можно подробнее, спасибо.
Здравствуйте. Пока чисто на глаз. Просто стараюсь выйти на метку, нарисованную штангенциркулем. Методом подбора - добавляю или убавляю.
Как получилось сделать ровные спуски на конце клинка? Там идет спуск РК к обуху (нож же перевернут) и если просто проводить лево-право, не получится такой профиль спусков.
Это видео для вас: ruclips.net/video/5msrYc3j034/видео.html
Угол высчитывать надо? Если мы задаем ширину спусков и известна половина толщины заготовки - эти 2 размера и определят угол. Либо выставляем какой-нибудь угол по справочнику, и делаем спуск, пока до середины толщины не сточим,а ширина спуска получится сама?
Я пока не очень шарю, не углублялся. Делаю "на глаз", как нравится.
Плохо, что отдельно не закажешь, модуль для спусков.только плюсом.
на 2:10 видно,как офигеть ровно "середина" получилась ))) особенно ближе к рукояти
Пипец!
Где взять такой станочек, раз струпцины входят в комплект
На сайте производителя! Загуглите: гриндер Аффе и устройство для спусков.
Я так понимаю, что сначала надо купить гриндер, а потом уже будет возможность купить приспособу? А если у меня уже давно есть гриндер, а второй не нужен? Ваш навязывается?
Гриндер необязателен, если уже есть свой - можно взять только приспособу.
*Я спуски делаю болгаркой, но хочу приобрести гриндер для этих работ!*
Да, у меня сын тоже на наждаке делал. Когда попробовал эту приспособу - на наждаке больше не хочет. :)
Здравствуйте очень понравилось спасибо. У меня к вам вопрос какая у вас наждачка для первого прохода какой номер и на какой основе наждачка керамика или что-то другое.
Здравствуйте! Берите керамику или цирконий Р36-Р40. Гребут вообще отлично!
@@Vderevnew Спасибо
Вот все не показывают обработку радиусной части клинка на на такой сложной приспособе, как делать радиус?
Я показывал: dzen.ru/video/watch/64c223ae6138973c6a2f0c9b
Добрый вечер, подскажите я обвальщик мы точим ножи и делаем фаски чем старее нож тем шите фаска доходит до 6-8мм заточка обновляется примерно каждые 2 дня и точится нож до состояния 10мм(а бывает и меньше)так вот при заточке на наждаке на краю режущей кромки остается бахрома(ее потом сносим камнем)так вот возможно ли при помощи этой приблуды и гриндера контролировать этот процесс и встанет ли такое узкое лезвие(крепить нож надо будет за ручку пниспособу доработать не сложно).и если так затачивать нож как контролировать перегрев металла ведь чем тоньше тем бвстрее он греется и кромка сгорит.
Добрый! За ручку крепить - не вариант, т.к. тонкий нож при нажиме будет выгибать - все углы и фаски поплывут. Только ручками держать, пожалуй остаётся. Бахрома называется - заусенец. Своидтся он переходом на всё более мелкозернистую ленту. На наждаке его не сведёшь - всё верно. Перегрев контролируется установкой болгарки с регулировкой оборотов - чем тоньше лезвие, тем ниже обороты. Сам не сразу до этого дошёл. :)) Ну, и водичка всегда под рукой - нет-нет да охлаждаем лезвие. ;)
Нет времени играть с зернистостью ленты,на наждаке стоит белый камень(какая зернистость не знаю)фаски одинаковые выходят по ширине но это долго а если делаешь нож обвалочный из жиловочного то набить новые фаски это долго(очень долго особенно с нуля и толстый металл) а надо как можно быстрее наточить нож с одинаковыми фасками(рабочие ножи конечно точатся быстрее чем те что перетачиваются)а насчёт крепление ножа за ручку(это можно сделать причем легко я люблю послесарничать так что знаю как это осуществить без перекоса лезвия)
Ну, тогда Бог в помощь! ;)
Здравствуйте, Ленту какую использовать грит? и какая лучше грызёт? столкнулся с этой проблемой не могу выбрать
Я начинаю от 40 грит и постепенно поднимаюсь до 800. Переход должен быть кратным примерно х2. Т.е. 40-60-120-240-400-800. Бывают промежуточные 60, 320, 600. Т.е. лент должно быть много и разных. Да, это дорого, но оно того стоит. 👍
спасибо,за развернутый ответ. @@Vderevnew
А если гриндер с регулировкой оборотов - это вообще сказка. Чем тоньше становится спуск, тем легче его перекалить ( сжечь). Так вот, на низких оборотах это сделать гораздо сложнее. У меня сейчас на этом гриндере стоит болгарка с регулировкой оборотов. 👍
да,у меня тоже с регулировкой!)) 👍@@Vderevnew
Это приспособлении нужно делать с нержавейки, при охлаждении в воде будет ржаветь.
При постоянном использовании не успевает заржаветь. А если его сделать из нержавейки, то ценник будет в 2 раза выше.
👍👍👍
Какая лента,гритность?
Начинаю от 40, довожу до 800.
@@VderevnewЛента 3 эм?Гритность через каждые 100?
@@Сутьділа про маркировку не скажу - покупаю на Али, но гритность должна возрастать примерно в 2 раза. У меня есть ленты: 40, 60, 120, 240, 320, 600, 800.
2:44 выставляем нужный угол :0) самый главный момент... какой угол? как попасть в сделанную разметку.
Этот вопрос волнует только тех, кто не точил на этой приспособе. Всё это корректируется по ходу пьесы. Если гнать серию, то на второй и последующих заготовках уже крутить ничего не нужно.
чертеж в 2 плоскостях, транспортир и геометрия)
Здравствуйте!!! Можно ли обойтись без струбцины, чтобы зажать заготовку? Накинув на винты "широкие" шайбы. Или сделав заточный "столик", подобно этому держателю.
на стоп-кадре 3:23 видно, что слева "столик" имеет регулировку угла наклона, а нет ли под "столиком" такого же???
Здравствуйте! Без струбцины никак. Если только поставить на обратке мощный неодимовый магнит? Но это чревато тем, что все опилки будут липнуть к устройству. А шайбы гриндер просто сточит до сАмой заготовки. Иногда на тонких ножах и широких спусках приходится даже винты закручивать с другой стороны, чтобы не сточить шляпки винтов! :)
@@Vderevnew Спасибо. Я имел ввиду, что - изготовители могли сделать сам столик более универсальным - с интегрированными регулировками углов наклона стола, в одну конструкцию. А вместо этого такую "приблуду слепили". )))
Ну, вероятно, со всеми приблудами он бы стоил тогда 12-15 к и не каждому был бы нужен - не все занимаются ножами. А так он как Лего - кому нужно, тот и достраивает его под себя с помощью модулей.
@@Vderevnewдоброго, я уже несколько лет работаю на неодимовых магнитах, леплю их с лицевой стороны приспособы, а к ним уже заготовку. И на будущее, плечики у хвостовика нужно скруглять, иначе слабое место получается. Да и хвостовик нужно делать шире.
Подскажите пожалуйста какую сталь затачивали х12 мф ?
ну где же ты был две недели назад, когда я все мозги себе сломал, пытаясь научиться пользоваться этой штуковиной!? 🤣
Ну, научился же? Когда сам доходишь - оно лучше усваивается. :)
@@Vderevnew но как приятно смотреть твои ролики! 😁🤝
Спасибо! Дальше, надеюсь, интереснее будет. ;)
Где можно закозать этот держатель ножа?скажите пожалуста.
Вот здесь, внизу: clck.ru/33Heer
Забыл химзащиту бронежилет и противогаз напялить 😂😂😂😂😂😂
О, хорошо, что напомнил! ;)
Дмитрий, если не секрет, сколько стоит такой аппарат?
Если имеете ввиду гриндер, то на сегодня от 6 990 руб. Приспособление для спусков - 3 790 руб.
Немного оффтопик, так сказать, но... :) Сейчас впервые "по щиколотку" зашёл в тему выбора плуга и столкнулся с тем, что поголовно народ жалуется на лемехи -- металл, мол, никакущий. Может вам со временем освоить наряду с ножами и шляпами? :)))) Хотя бы на самые распространённые модели/типоразмеры :)
Для крупняка нужен большой промышленный молот. У нас такого в планах нет. :)
@@Vderevnew Ну, не настолько уж лемехи для таких "дачных" плугов и крупняк, в целом :) Ну так -- раза в три +/- крупнее показанного в видео лезвия :)
Я не думаю, что на это будет большой спрос. Вот геморрой будет, а спроса нет - я уверен. :) Спасибо!
@@Vderevnew :))))
Насчёт спроса -- всё от лукавого, факт :) Можно безрезультатно потратить кучу средств на продвижение предложения в попытках создать спрос. А можно сделать для себя, попользоваться, показать народу и спрос появится без ничто, как говорится :))) Но в вашем хозяйстве, к сожалению, пахотной механизации не припоминаю вроде бы 🤷♂😄 Так что на второй вариант тоже надеяться не приходится :)
Да. У нас фрезы. Плугом я пару раз пробовал мотоблочить - подарил - пусть другие теперь помучаются. :)))
Блин что со штангелем, аж как гвоздём по сердцу. Та мже напаек нет, этож кл2.
Это звучало как серпом по яйцам
Здравствуйте как называется это приблуда гриндер есть но.
Так и называется: приспособление для спусков. Аффе.
Классно!!!
Тоже на днях приобрел такой Гриндер. Заходите в гости)
Скажите, какой гритности лента в данном видео?
Подпись!!!)
Спасибо! 40. Для чернового обдира - самое то.
@@Vderevnew Спасибо. Как раз склеил сегодня 50-ку , на днях буду пробовать)
Здравствуйте! Какая длина ленты?
Здравствуйте. 50х915 мм.
А радиус как ? ? ? Почему не показал самое главное?
Этот вопрос заботит тех, у кого еще нет такого устройства. Как только оно попадает в руки, всё происходит само собой, интуитивно понятно с помощью небольшого изменения угла. Вот так: sun9-72.userapi.com/impg/rBGenvxbBbufed2-vFOc0wzkX1Q-SSg6hopzkA/bRLrI8LAexU.jpg?size=1280x720&quality=96&sign=a83b91d5ae1f278472987815dda8830e&type=album
👍
А как определить-выставить угол на приспособлении, чтобы выйти на задуманные спуски?!
Методом тыка. Это интуитивный инструмент. Но на нём удобно гнать серию - один раз выставили и гонишь партию 5-10-20 ножей с одним и тем же углом.
Норм спуски. Научите меня без колеса делать вогнутые спуски, очень бы хотелось
без колеса ,можно на наждаке!
на наждаке.
Для деревни конечно же пойдет! А вот то что автор размечает заготовку штангенциркулем- говорит о его неграмотности.. Думаю что после этого замечания автор сделает приспособу с чертилкой из сверла по кафелю
А как заказать устройство для спусков? В адресах только гриндеры.. (
Полистайте ниже сайт - устройство просто внизу страницы.
Станок и приспособление хорошие. Что не скажешь о клинке. Хотелось бы узнать под какими названиями будут сделаны ваши ножи ??? Уж очень не хочется вляпаться и приобрести нож с таким Т-образным (дрищевым) хвостовиком !!! От удара рукояткой по голове рыбе, такой хвостовик попросту может отлететь вместе с рукояткой. Многочисленные случаи тому подтверждение. Подобным хламом (с подобными хвостовиками) завалено большинство магазинов, где продают с виду довольно приличные ножи. Обидеть вас не хотел, но примите это к сведению, если дорожите своими ножами !!!
Спасибо!
хороший коммент.я кольцо ставлю.клинок на всю ширину в него почти полностью входит и плавно на сужение.канал-тв полезные самоделки.
А сколько будет стоить такой гриндэр на балгаргу
А вот здесь посмотреть можно: clck.ru/33Heer
Молодец. Ну с перво боку клинка надо отметить, и потом лезвю. А то маркеру стираешь с инструментом.
Как выбрать угол?
Я - на глаз.
Отдельно, не подскажите где можно купить такую струбцинку?
НА озоне продают: www.ozon.ru/product/prisposoblenie-dlya-vyvedeniya-spuskov-dlya-zatochki-nozhey-dlya-grindera-affe-701644329/
@@Vderevnew да только, что смотрел. Но мне нужна сама струбцина. А как связаться с продавцом, непонятно.
Про струбцину не знаю. Вот сайт производителя: Устройство для спусков: clck.ru/33Heer
Ссылка на сайт производителя Гриндера Affe-915: clck.ru/sUHCL
Скорее всего они её не продают. Думаю, если вы сами сделали устройство для спусков, то и струбцина будет вам по силам.
@@Vderevnew была такая мысль, надеялся, что найду такую в продаже. Спасибо за ответ!
Для чего нужны спуски на ноже? Что они дают?
Утончают лезвие от обуха к режущей кромке. Чтоб нож резал, не просто лежал, как железка. Наберите в Гугле или Яндексе: "виды спусков ножей"
Добрый день не могу найти ссылку на гриндер и приспособу , могли бы вы прислать мне пожалуйста
Добрый. Держите: clck.ru/33Heer
Мне нравится вогнутые спуский а как их делать ?
На круглом камне.
Покажи на круглом наждаке,как получается
На круглом не точу - неинтересно.
А какая гридность бумаги?
40. На черновую лучше 24, 36 или 40. А дальше по желанию.
Почему у Вас движения ровные, а спуск к носу клинка загнут по форме клинка, получается в конце Вы показываете другой клинок. При Ваших движениях нос клинка должен остаться без спусков.
Посмотрите до конца: studio.ruclips.net/user/video5msrYc3j034/edit
@@Vderevnewмолодцом, за 7месяцев научились, лайк.
Вот как определить угол спусков, чтобы выйти на нужную толщину подводов?))))
Я на глаз делаю. Не заморачиваюсь пока этим.
как там зять? построился? велоспортом не занимается?
Жив-здоров. Не построился - долгострой. Спортом не занимается - зарабатывает деньги на стройку.
Здравствуйте, а на заказ не делаете?
Здравствуйте! Пока нет - отрабатываем.
@@Vderevnew Буду ждать
по всем ссылкам реклама гриндера...
А устройство то где?
Листайте сайт ниже - там будет устройство для спусков.
@@Vderevnew я думал размеры будут ;) чтобы самому сделать )
Там все понятно. Можно один раз на какой-нибудь "черняшке" попробовать, а там и на настоящий нож переходить.
Объясните пожалуйста,почему для крепления ножа в рукояти делается такое узкое и короткое окончание, как нож будет держаться в рукояти?Если на клею,то это не серьезно.
Если вам нужно колоть ножом дрова или домкратить автомобиль, то да - делайте нож из цельнометаллической пластины. А если просто резать и стругать, то вполне хватает и этой прочности.
Это декоративные ножи, резать колбаску, ито не слишком твердую ато сломается)
Не ведидесь челы что так все просто. Я угарел с рекламы.
Ну, покажи нам, как надо - сними свое видео, про то, как всё сложно, а мы тут посмотрим, обсудим. 🤣
🤝
Толково... !
Многое зависит от гриндера
Ну, и ручки должны быть прямые. :)
Во во, а как же все таки выставить нужный угол, чтобы не лохануться? На глаз, все же не камильфо. Глазомер у всех разный. Да и сам спуск зависит от толщины клинка и ширины самого спуска. Все же лучше поибегнуть к транспортиру. Это лично мое мнение...
Это конечно. Но я на глаз. ;)