Отличный у Вас канал ! Мастерская заслуживает уважения ! Истинный поклон - прямым рукам, которые растут откуда надо ! Лайк от творческого человека - творческому ) Молодец ! С меня ещё и подписка !
Можете конечно меня заплевать))) такое количество лишней работы что бы вырезать кольцо, пусть и с "заваленными" стенками - очень сложно придумать, но у Вас получилось. Ps. Станок cnc отличный, станковое заполнение цеха идеальное. Pps. Владею тремя станками с cnc, с разными рабочими полями, один из них с авто сменой.
на ТАМАКЕ работал. там цех у печатали на плоторе полдня рамку. Говорю возьмите два гвоздя и палку и прочертите. Но нет. так и ходили на плоторе полукруги рисовать и клеить
Приятно или даже неожидано видеть в такой высота технологичной мастерской простенький ручной фрезер "Фиолент" )) У Вашего сына Ильи (теска моего сына) очень интересная работа как для столярной мастерской и самое главное довольно-таки современная специальность. К Вам нужно водить школьников (которые даже не рассматривают столярничество, как свою будущюю специальность) чтобы они видели, какие изделия можно сделать в современной мастерской, и где их могут использовать. Что современная столярка это не только цыркулярная пила и ручной рубанок. Моё Уважение!
в 2005 на Уралмаш заказывали модели для фонарных столбов,,,Воот.... цена была 18 000 долларов,.Прикалывались , что в эту цену еще и формовщики входят. В результате обошлись местными резчиками по дереву. Вручную!
Уважуха и респект автору ролика ))) Но...как человек несколько разбирающийся в литейном и модельном производстве скажу следующее... Ну во-первых подобный Вашему станок( но простейший китайский) по сегодняшним ценам стоит думаю примерно где -то от 500 тыс рублей(а то и на порядок больше).( Ваш я думаю тянет на несколько лямов) Подобные "дешёвые" модели рентабельней делать на токарном станке по дереву. Согласен что на этом станке удобно делать модели большей сложности ( и то с некими ограничениями). Но эти модели (большей сложности) не сможет сделать неподготовленный человек.Надо прекрасно разбираться в черчении, обладать пространственным видением и воображением (аксонометрия) и ещё много , много всего...Можно неплохим токарем стать за 5-7 лет, фрезеровщиком высшего разряда за лет 8-10, но деревомодельщиком классным у многих не получается стать потратив на это иногда всю жизнь) Извините если мой коммент задел вас каким то образом... Если б не было заголовка "Как заработать...." я б вообще не стал писать комментарий. Согласен можно заработать на дверях, на мебели , на производстве элементов интерьера Но на производстве моделей неподготовленный человек даже никогда не "отобьет бабки" потраченные на оборудование. Успехов!!!
Как модельщик с 20 летним стажем скажу что я бы сделал это колесо с сегментов и обычным фрезером ручным мог бы обойтись. Так конечно вы правы на токарном надо, но склейка только с сегментов
+Семейное дело. Столярная мастерская БУК Да, Сереж, когда я с родителями переехал из пос.Воронеж Сумской обл., в Запорожье ,после школы и потом после армии работал на Запорожском автомобильном заводе молельщиком по дереву.Естественно сначала учеником,а потом до мореходки уже самостоятельно.Так то вот бывает Серёга.Сейчас опять вернулся к деревяшкам.
Круглое надо клеить из сегментов. Тогда торцы не будут гулять. Расход древесины тот же, но изделие не потеряет так со временем размеры. Ведь это не мало важно
Подписался на твой канал. Ты отличный столяр, но не модельщик. Базовая поверхность называется лад. Модели прекрасно служат и сосновые - 100 отливок до капремонта. Самое важное в модели - наличие уклонов и подъемов(шоб можно было достать с опоки). Усадка чугуна - 1%, поэтому никакие прибыля (это не деньги!) не нужны, а если модель из стали, то усадка 2% и нужны прибыльные части для подпитки. Поэтому модели соответственно увеличены в размере, ну и в зависимости от чертежа еще плюс под обработку. Модельная оснастка для литья достаточно дорогая, поэтому есть смысл заниматься. А вообще вы с сыном конечно молодцы!
Время обработки можно оптимизировать. Пройдя путь по окружности фреза подымается и опускается. Если это врезка то её можно сделать круговой. Идея полезная. Ну а заработать на такой станок можно эволюционным путём. ;)
Да, супер, для меня как для литейщика было интересно посмотреть, потом эту деревянную модель будут использовать тысячи раз, чтобы за формовать в опоках, и отлить из стали или чугуна))
мы то же самое делаем, работаю на заводе на ЧПУ станке. ARGO Greda называется. Только вот мы клеем заготовки из фанеры, они в разы дольше ходят чем из лиственницы.
Подкину вам идею. Есть спрос на стеклопластиковые корпуса, бампера, кузовные детали. Для их изготовления нужна форма, на которую накладывают стеклоткань и пропитывают эпоксидкой. Форму делают из пенопласта. А вот пенопласт режут на чпу фрезере с большим столом. Это очень востребованный и выгодный бизнес. Не благодарите за инфу.)
@@bukatasv Мой сосед делает этим способом корпуса для автомобильных наружных кондиционеров. На автофургоны. Этим же способом делают и тюнингованные бамперы и крылья.
Здавствуйте Сергей. Меня зовут Канатбек. Незнаю как вам сказать. Я начинающий но мне очень нравится это ремесло.Хотел бы если получится поучится несколько практических уроков. Как с вами связаться.
Со временем это изделие может искривиться из-за ХДФ. Я подклеивал на более тонкие детали снизу. Месяца через два - как коромысло (бук). Здесь заготовки толще , в несколько слоев , дерево другое - может и обойдется.
Здравствуйте ! Классная у вас мастерская и вы Классные мужики....Подскажите пожалуйста...мы с сыном хотим сделать чпу для фрезеровки косоуров и тд....то есть кроить 40мм доску.....на Али приглядели шпиндель 3.5 квт воздушного охл....как вы считаете такой мощности будет достаточно ?
@@bukatasv Благодарю...скажите а на таком режиме - кроить 40 ку....какие оптимальные обороты и диаметр фрезы ...мне кажется что не более восьми тысяч и диаметр 16мм - но это я так от балды рассуждаю...потому как чпу у нас ни когда не было....и возможно ли на шпинделе воздушного охлаждения снижать обороты без ущерба охлаждения до такой степени ?
А как себя клей поведет при нагревании? У меня доска разделочная была noname производителя. Я решил, что пропитать её маслом будет не лишним. При нагревании вязкость масла уменьшается. Я и решил пропитанную маслом доску немного поднагреть. В итоге кучу брусочков получил.
Модель простая, а сделано очень трудоемко. Такая модель по сложности тянет на 3 разряд модельщика. Модель покоробит, однозначно. Кольца собираются сегментами, так намного прочнее и быстрее. На заготовку диаметром 1м и толщиной 6 слоев у меня уйдет максимум 2 часа и на обработку с установкой на токарку 1 час. На станке с ЧПУ PADE Clipper -30 минут
Здравствуйте Сергей ! Спасибо за вашы толковые видео! Подскажите пожалуйста можноли обработать немного неровную поверхность текстолита фуганком ? Для столешницы! Или как выровнять текстолит ?
Классная работа! Можно долго смотреть.Хотел наладить производство стульев, классических, разных, какой чпу станок более подошел бы для этого.Сами стулья не изготавливали? может видео какие скинете, заранее спасибо.
@@bukatasv здравствуйте еще раз, у одного хорошего знакомого простаивает как раз таки пятиосный станок, нам предложили этот станок, но мы совершенно не знакомы с этим аппаратом.Скажите пожалуйста какие детали стульев он может сделать, и можно ли большой обьем с ним произвести.Аппарат стоит 30000 долларов.
Вручную это рубанком и стамеской? Именно эта деталь точится на токарном станке. В самом примитивном варианте - что то типа гончарного круга. Пара квадратных метров наждачки и терпение, вот и вся духовность... Другое дело, если форма, например, эллипс...
из фанерки делаешь колечко, фрезеруя с центром по кругу на столе, потом клеишь и обгоняешь, клеишь и обгоняешь нарасщивая высоту. Чтоб обеспечить конус, фрезу малец наклонить.
Расскажите пожалуйста, сколько стоит модель в себестоимости (включительно все: дерево, клей, электричество и т.д.) и за сколько вы ее продали. Очень прошу!
Мне кажется было бы проще и экономней полукольца электролобзиком из фанеры склеить на пва слоями. Дощечки ровнять имхо - бред. Потом саморезами нужно стягивать полюбому. При формовке ударные нагрузки большие.
Алексей Ворошилов Деревягу все равно поведет - нестабильная влажность и температура. Какой смысл микроны выбирать? Клееная фанера лучше, однозначно. Чем больше слоев - тем меньше ведет.
Респект за видео, извините за ламерский вопрос, а как вы выставляете координаты x y z , вручную или станок сам делает? какой программой управляется станок?
станок сам ничего не делает как правило и за очень редким исключением нет никакой сложности произвести касания и их взять за нули, чай не бронзовая заготовка с 1 мм припуска
Здравствуйте! Очень интересный у Вас канал. Что за модель фрезерного станка вы используете и какой станок бы посоветовали для мастерской. Есть корочки фрезеровщика, токаря образование по 2-м техническим специальностям с компьютером на ты, но совершенно не понятно на что обращать внимание при выборе фрезеровального станка с ЧПУ ввиду отсутствия опыта. Могу предположить, что нужна большая площадь обработки для универсальности и возможность 4 оси. Подскажи не сочтите за труд поделитесь опытом, какой фрезерный станок с ЧПУ выбрать для начала карьеры на что обратить внимание новичку. Ваш идеал станка с ЧПУ?
Как страшно смотреть на полное несоблюдение техники безопасности... Автор за один этот ролик мог остаться без пальцев раза 3-4, а так же вообще могло кисть отрезать. Берегите себя, пользуйтесь защитой.
Вот я что то так и не понял. Расплавленный металл заливается в деревянную форму??? Она же сгорит! Или на литейке готовится опока из этой формы, а затем заливают в опоку?
Здравствуйте. Я к вам с советом. Если пожелает Всевышний, я скоро хочу начать свое дело по производству национальной посуды, детской колыбельки, кроватки, сундуков и т.д. В основном все будет из натурального дерева и нац.орнаментом, но местами буду использовать и МДФ, ЛДСП и т.д. Вот для вырезки нац.орнаментов на эти материалы какой станок с ЧПУ посоветуете?
Спасибо за упоминание.SYS VAC от Festool хорошо, но CNC от Masterwood лучше. Сейчас, ввиду огромного дифицита квалифицированных столяров, ЧПУ это решение этой проблемы и Вы этому подтверждение.
Ну да конечно трусы последние продать чтобы станки все купить ведь голова члена без них так с руками лучше дружит Остаться без ничего ради станков, короче весь в муке и хуй в руке
Дякуєм за відео. В мене також був досвід виготовлення моделів під литво: дверні ручки, декор. розетки, тощо. Щоправда це була ручна робота. І ще приходилось робити мод елі під плазмову різку...
техника то классная, но само изготовление модели не технологичное (короткие отрезки древесины быстро поотлитают при формовке). Такую модель можно изготовить часа за четыре на обычном токарном станке, при этом сама товарная работа займе минут 30- 40
здравствуйте Серёжа, скажите пожалуйста почему ваш цех называется бук, вы Черновицкий, если да скажите пожалуйста как с вами можно связаться мой сын хочет такой станок и нужен хороший совет Спасибо
с точки зрения литейного производства вы не правильно сделали модель такое соединение кольца, не допустимо не по каким нормам кольца набираются сегментами
Первая склейка на пенный клей была он клеет быстро но держит плохо ПВА лучше держит, 2-3 года и вылезут не хорошие нюансы был такой опыт, лучше на ПВА клей
Процент брака не большой 15-20 % , если это столешница или что-то близкое к глазу то не стоит на этот клей клеить возможно в вашем случае это не грозит)
О такой мастерской с таким оборудованием только мечтать!!!
На станок ЧПУ реально можно бесконечно смотреть. Бывает режет он режет, а ты такой мимо проходишь, и все... Залип, глядя на его работу
О чем речь. Когда ЧПУ включается, вся остальная работа останавливается и ты как под гипнозом смотришь на происходящее.
Залипуха вообще!
Как приятно смотреть кода человек реально что то делает руками ! Здоровья Вам крепкого !!!
Спасибо !
Отличный у Вас канал ! Мастерская заслуживает уважения ! Истинный поклон - прямым рукам, которые растут откуда надо ! Лайк от творческого человека - творческому ) Молодец ! С меня ещё и подписка !
Спасибо ! Взаимно !)
Можно бесконечно смотреть на три вещи:как горит огонь,как льется вода и как работает станок с ЧПУ.:))))Хороший ролик,Сережа.
Aleksandr Five И как работает Буката!
Первые годы , когда купил первый ЧПУ , садился на стульчик и наблюдал за работой машины , и действительно кайфовал ...)))
:))) что там ЧПУ. я вспомнил когда вышла первая стиральная машина автомат,так тоже сидели на стульях и смотрели как она стирает :)))
:))))Мы с женой тоже сидели,пили кофе и смотрели ,а я говорил во блин и умная :))))
Вообще то третья вещь была: -как работает кто то другой. Но в данном случае это подходит. Станок ЧПУ это кто то другой.
Доброго Вам...
Наймовірно, сам трохи займаюсь обробкою деревини, і такий станок просто знахідка для 21-го сторіччя, успіху Вам,з пов))
Первый раз на канале.. Лайк за интересный материал и грамотные коментарии. Отличная работа!
Успехов!
С уважением, начинающий ЧПУшник ;-)
Заходите почаще , постараюсь не разочаровать !)
Можете конечно меня заплевать))) такое количество лишней работы что бы вырезать кольцо, пусть и с "заваленными" стенками - очень сложно придумать, но у Вас получилось.
Ps. Станок cnc отличный, станковое заполнение цеха идеальное.
Pps. Владею тремя станками с cnc, с разными рабочими полями, один из них с авто сменой.
на ТАМАКЕ работал. там цех у печатали на плоторе полдня рамку. Говорю возьмите два гвоздя и палку и прочертите. Но нет. так и ходили на плоторе полукруги рисовать и клеить
прикольный акцент у мужика. Можно мультфильмы озвучивать по сказкам Бажова
Спасибо , Сергей ! Бажова люблю с детства !)
Обожаю ваши ролики 🤗😊😊
Лайк! Вам бы преподовать))... очень доходчиво и толково!
ваш здоровый чпу (CNC ) станок по дереву супер !!!!!!!!!!!!!!!!
Спасибо !
делаете ли мастер-модели под заказ?
Очень интересно смотреть ваши работы.
Labas.Matau kad esi auksinių rankų meistras.Nebereikalo jaučiu kad esat geriausi meistrai.Super👍👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏🌹🌹🌹
Ačiū, malonu skaityti!
Доброго времени суток. Сам в прошлом модельщик по деревянным моделям с профильным образованием.... 3 д принтеры оставили нас в далеком прошлом.
Как всегда все четко и технично!
Michael Makarevich Спасибо , Миша !
Приятно или даже неожидано видеть в такой высота технологичной мастерской простенький ручной фрезер "Фиолент" ))
У Вашего сына Ильи (теска моего сына) очень интересная работа как для столярной мастерской и самое главное довольно-таки современная специальность. К Вам нужно водить школьников (которые даже не рассматривают столярничество, как свою будущюю специальность) чтобы они видели, какие изделия можно сделать в современной мастерской, и где их могут использовать. Что современная столярка это не только цыркулярная пила и ручной рубанок.
Моё Уважение!
+Сергей Пащенко Ты во многом прав , Сережа ! Спасибо за теплые слова !
Отличное видео!
Рад , что понравилось !
Душевная у Вас мастерская ...
Спасибо , Боря !
в 2005 на Уралмаш заказывали модели для фонарных столбов,,,Воот.... цена была 18 000 долларов,.Прикалывались , что в эту цену еще и формовщики входят. В результате обошлись местными резчиками по дереву. Вручную!
мега крутое оборудование, и профессионализм
Приятная оценка , Сережа ! Спасибо .
Уважуха и респект автору ролика )))
Но...как человек несколько разбирающийся в литейном и модельном производстве скажу следующее...
Ну во-первых подобный Вашему станок( но простейший китайский) по сегодняшним ценам стоит думаю примерно где -то от 500 тыс рублей(а то и на порядок больше).( Ваш я думаю тянет на несколько лямов)
Подобные "дешёвые" модели рентабельней делать на токарном станке по дереву.
Согласен что на этом станке удобно делать модели большей сложности ( и то с некими ограничениями). Но эти модели (большей сложности) не сможет сделать неподготовленный человек.Надо прекрасно разбираться в черчении, обладать пространственным видением и воображением (аксонометрия) и ещё много , много всего...Можно неплохим токарем стать за 5-7 лет, фрезеровщиком высшего разряда за лет 8-10, но деревомодельщиком классным у многих не получается стать потратив на это иногда всю жизнь)
Извините если мой коммент задел вас каким то образом...
Если б не было заголовка "Как заработать...." я б вообще не стал писать комментарий.
Согласен можно заработать на дверях, на мебели , на производстве элементов интерьера
Но на производстве моделей неподготовленный человек даже никогда не "отобьет бабки" потраченные на оборудование.
Успехов!!!
Как модельщик с 20 летним стажем скажу что я бы сделал это колесо с сегментов и обычным фрезером ручным мог бы обойтись. Так конечно вы правы на токарном надо, но склейка только с сегментов
Интересно, сколько десятков или сотен отливок нужно изготовить, чтобы отбить эту модель...
моя первая профессия- модельщик по дереву.Спасибо, вспомнилась молодость
Так вот откуда , Боря , истоки твоего мастерства !
+Семейное дело. Столярная мастерская БУК Да, Сереж, когда я с родителями переехал из пос.Воронеж Сумской обл., в Запорожье ,после школы и потом после армии работал на Запорожском автомобильном заводе молельщиком по дереву.Естественно сначала учеником,а потом до мореходки уже самостоятельно.Так то вот бывает Серёга.Сейчас опять вернулся к деревяшкам.
Модельщик по деревянным моделям Сумы пту 2 1984г
Круглое надо клеить из сегментов. Тогда торцы не будут гулять. Расход древесины тот же, но изделие не потеряет так со временем размеры. Ведь это не мало важно
я сам жестянщик уже интерес на другую професию лайк лайк ) жду другие видосики
Рад , что понравилось , Али !
Спасибо за ролик.
Хороший монтаж.
Techn0man1ac aka MrПоделкинЦ И Вам спасибо , за внимание !
Стаким оборудованием конфереции можно проводить и по полдня)) Замечательный пример взаимовыгодного сотрудничества!
Народ надо воодушевлять на покупки чпушников , за ними будущее ...
Подписался на твой канал. Ты отличный столяр, но не модельщик. Базовая поверхность называется лад. Модели прекрасно служат и сосновые - 100 отливок до капремонта. Самое важное в модели - наличие уклонов и подъемов(шоб можно было достать с опоки). Усадка чугуна - 1%, поэтому никакие прибыля (это не деньги!) не нужны, а если модель из стали, то усадка 2% и нужны прибыльные части для подпитки. Поэтому модели соответственно увеличены в размере, ну и в зависимости от чертежа еще плюс под обработку. Модельная оснастка для литья достаточно дорогая, поэтому есть смысл заниматься. А вообще вы с сыном конечно молодцы!
Представляю в какие деньги обошлась эта копеечная модель заказчику!
Очень круто! Успехов Вам!
Вам , тоже , всего наилучшего , Андрей !
хороший контент продолжайте в том же духе!
Спасибо , Максим !
Время обработки можно оптимизировать. Пройдя путь по окружности фреза подымается и опускается. Если это врезка то её можно сделать круговой. Идея полезная. Ну а заработать на такой станок можно эволюционным путём. ;)
Круто 👏👍💰
Да, супер, для меня как для литейщика было интересно посмотреть, потом эту деревянную модель будут использовать тысячи раз, чтобы за формовать в опоках, и отлить из стали или чугуна))
Вы первый литейщик , который благосклонно отнесся к ролику !))
расскажите технологию
я не понял зачем эта деревяшка
Вы молодец. Спасибо за съёмку. Но заказчик избрал какой то сложный путь изготовления формы. И явно из материала который прослужит не долго.
мы то же самое делаем, работаю на заводе на ЧПУ станке. ARGO Greda называется. Только вот мы клеем заготовки из фанеры, они в разы дольше ходят чем из лиственницы.
Да , Андрей , у вас профессиональный подход , а мы не очень часто этим занимаемся , другая специализация ...
такую модель надо делать на токарном станке =)
Интересное видио)! Спасибо.
+ЧПУшник И Вам спасибо , за внимание !)
Поискал я канал Вудмана, но мне кажется он немного другим бизнесом занимается)
конечно другим ...
чувствуется знание "предмета*))))
Нахрен ... фрезы .. Тоже нашел вудмана ... ) переквалифицуруюсь )))
Вудман занимается коммерческой столяркой.Сегодня шкафы, завтра входные двери.И так по кругу....
@@WOODMAN_pt о боже, Пьер, какая честь!)
О, S90, не сбывшаяся юношеская мечта.
интересно было посмотреть
Хорошая работа!
Виктор Христенко Спасибо , Виктор !
Подкину вам идею. Есть спрос на стеклопластиковые корпуса, бампера, кузовные детали. Для их изготовления нужна форма, на которую накладывают стеклоткань и пропитывают эпоксидкой. Форму делают из пенопласта. А вот пенопласт режут на чпу фрезере с большим столом. Это очень востребованный и выгодный бизнес. Не благодарите за инфу.)
К сожалению в сутках только 24 часа , боюсь , на бампера времени не хватит ...))
@@bukatasv Мой сосед делает этим способом корпуса для автомобильных наружных кондиционеров. На автофургоны. Этим же способом делают и тюнингованные бамперы и крылья.
Здорово!!!!!
Спасибо , Илья !
Я нифига не понял для чего данный шаблон. Но получилось прикольно
-коммент и лайк в поддержку
__________________________________
+ФРР Спасибо , я это ценю !
Здавствуйте Сергей. Меня зовут Канатбек. Незнаю как вам сказать. Я начинающий но мне очень нравится это ремесло.Хотел бы если получится поучится несколько практических уроков.
Как с вами связаться.
facebook.com/groups/1929893600599880/
Со временем это изделие может искривиться из-за ХДФ. Я подклеивал на более тонкие детали снизу. Месяца через два - как коромысло (бук). Здесь заготовки толще , в несколько слоев , дерево другое - может и обойдется.
Будем надеяться ...
Дядь Сереж, мне нужны эти мотиваторы!)))
У меня их есть !)
копишь на такой же станок ? или помещение ?
Ничего не понял, зачем тогда все эти кубики в начале если в итоге кольцо нужно
Спасибо вам за ваши старания! С меня лайк, а подписка была давно! А сколько можно заработать за эту деталь? А то инфа не полная!
шикарная столярка...
Спасибо , долго до этого шли ...
Извините вы не подскажете, почему размеры в арт Каме не совпадают с размерами на заготовке. Выходит меньше. Спасибо заранее.
Властелин колец! 🙂💪👍
Здравствуйте ! Классная у вас мастерская и вы Классные мужики....Подскажите пожалуйста...мы с сыном хотим сделать чпу для фрезеровки косоуров и тд....то есть кроить 40мм доску.....на Али приглядели шпиндель 3.5 квт воздушного охл....как вы считаете такой мощности будет достаточно ?
Лучше 5 квт ...
@@bukatasv Благодарю...скажите а на таком режиме - кроить 40 ку....какие оптимальные обороты и диаметр фрезы ...мне кажется что не более восьми тысяч и диаметр 16мм - но это я так от балды рассуждаю...потому как чпу у нас ни когда не было....и возможно ли на шпинделе воздушного охлаждения снижать обороты без ущерба охлаждения до такой степени ?
Гарна робота, грамотна))
Oleg Rigus Спасибо , Олег !
Согласен с /3D Cnc ! ;) 3D Cnc - верно подметил, что много лишней работы, плюс переклейка неверная, а станок хороший .
А я не согласен ...
А как себя клей поведет при нагревании? У меня доска разделочная была noname производителя. Я решил, что пропитать её маслом будет не лишним. При нагревании вязкость масла уменьшается. Я и решил пропитанную маслом доску немного поднагреть. В итоге кучу брусочков получил.
Да клей пва не любит нагрева больше 60 градусов ,,, В нашем случае нагрева не будет ...
Модель простая, а сделано очень трудоемко. Такая модель по сложности тянет на 3 разряд модельщика. Модель покоробит, однозначно. Кольца собираются сегментами, так намного прочнее и быстрее. На заготовку диаметром 1м и толщиной 6 слоев у меня уйдет максимум 2 часа и на обработку с установкой на токарку 1 час. На станке с ЧПУ PADE Clipper -30 минут
Здравствуйте Сергей ! Спасибо за вашы толковые видео! Подскажите пожалуйста можноли обработать немного неровную поверхность текстолита фуганком ? Для столешницы! Или как выровнять текстолит ?
тоже знаком с етим так как работал на полтавском турбомеханичном заводе
Это тот , что сейчас Дашутина ?
да Сергей тот самий работал я там в литейном цеху 8 лет , а щас вернулся на родину и питаюсь столярничать
Классная работа! Можно долго смотреть.Хотел наладить производство стульев, классических, разных, какой чпу станок более подошел бы для этого.Сами стулья не изготавливали? может видео какие скинете, заранее спасибо.
?
Для стульев лучше всего подойдет пятиосевой станок , но цена его страшная ...
@@bukatasv здравствуйте еще раз, у одного хорошего знакомого простаивает как раз таки пятиосный станок, нам предложили этот станок, но мы совершенно не знакомы с этим аппаратом.Скажите пожалуйста какие детали стульев он может сделать, и можно ли большой обьем с ним произвести.Аппарат стоит 30000 долларов.
Хорошо было бы посмотреть весь цикл, от столярки, до литья и готового изделия
Я тоже подумываю о таком ролике ...
Где бы посмотреть этот же процесс, только вручную. Может есть духовные желающие повторить? ))
так а в чем сложность, в большом размере только? чпу то знает что делает, главное чтобы человек тоже знал. И вручную до какой степени?))
Вручную это рубанком и стамеской? Именно эта деталь точится на токарном станке. В самом примитивном варианте - что то типа гончарного круга. Пара квадратных метров наждачки и терпение, вот и вся духовность... Другое дело, если форма, например, эллипс...
Повторить , то можно , Сережа , но долго и непродуктивно , чпу для такой работы в самый раз , а душа пока перекурит ... в сторонке )))
Для искусства такое пойдет а для литья точность важна
из фанерки делаешь колечко, фрезеруя с центром по кругу на столе, потом клеишь и обгоняешь, клеишь и обгоняешь нарасщивая высоту. Чтоб обеспечить конус, фрезу малец наклонить.
Я худею , представляя сколько стоит инструмент в мастерской автора.,.....
Сергей, отличная работа! Подскажите, как называется большой фрезер со сменой инструмента?
Оно стоит столько, что с такими темпами работы на нем зарабатывать начнут только праправнуки😕
Расскажите пожалуйста, сколько стоит модель в себестоимости (включительно все: дерево, клей, электричество и т.д.) и за сколько вы ее продали. Очень прошу!
Уважаемый как называется станок который изготовливает вырезные ножки от стола сразу 4 штуки?
Четырехкоординатный , четырехшпиндельный ...
Это тоже чпу?
Внешне вроде изделие простое, а на самом деле не так все просто.
Ты абсолютно прав , Саша !
ну взять даже габариты
непонятно можно ли его на дип300 обработать или нет .... но за конуса токаря спасибо скажут нираз .....
Вопрос на засыпку! А какой клей используете??
для крупной склейки - ПВА. для шкантов - пур
я на дип 300 точку до 2 метров заготовки из дерева
с торца
Мне кажется было бы проще и экономней полукольца электролобзиком из фанеры склеить на пва слоями. Дощечки ровнять имхо - бред. Потом саморезами нужно стягивать полюбому. При формовке ударные нагрузки большие.
Делайте , Алексей , как Вам удобнее , а мы будем по-своему ..))
Алексей Ворошилов
Деревягу все равно поведет - нестабильная влажность и температура.
Какой смысл микроны выбирать?
Клееная фанера лучше, однозначно.
Чем больше слоев - тем меньше ведет.
Фанера имеет свойство после влажной формовки расклеиваться
Респект за видео,
извините за ламерский вопрос, а как вы выставляете координаты x y z , вручную или станок сам делает?
какой программой управляется станок?
Булат , зайди сюда и задай этот вопрос моему сыну Илье , он сможет ответить более правильно ... ruclips.net/user/MrBukata
станок сам ничего не делает
как правило и за очень редким исключением
нет никакой сложности произвести касания и их взять за нули, чай не бронзовая заготовка с 1 мм припуска
8:41 программа немного не правильно написана. можно сократить время обработки убрав лишнее движение фрезы
Здравствуйте! Очень интересный у Вас канал. Что за модель фрезерного станка вы используете и какой станок бы посоветовали для мастерской. Есть корочки фрезеровщика, токаря образование по 2-м техническим специальностям с компьютером на ты, но совершенно не понятно на что обращать внимание при выборе фрезеровального станка с ЧПУ ввиду отсутствия опыта. Могу предположить, что нужна большая площадь обработки для универсальности и возможность 4 оси. Подскажи не сочтите за труд поделитесь опытом, какой фрезерный станок с ЧПУ выбрать для начала карьеры на что обратить внимание новичку. Ваш идеал станка с ЧПУ?
По этим вопросам надо обращаться к Илье ... ruclips.net/user/MrBukata
Фрезер Project 416
Деревянная форма для отливки металла?
Be Joy А из чего она должна быть ?
Ну я так понял это мастер модель, из неё сделают матрицу которая из огнеупорного материала.
Литьё "в землю", все модели из дерева.
Скажите пожалуйста, что за фрезер использовался под шканты?
Мафель дд-40
Скажите пожалуйста на какой канал из Португалии вы ссылались?
ruclips.net/user/MrWoodman1973
Подскажите, что за устройство , которым вы сверлите отверстия под шканы.
Шкантовой присадочник Мафель ...
Как страшно смотреть на полное несоблюдение техники безопасности... Автор за один этот ролик мог остаться без пальцев раза 3-4, а так же вообще могло кисть отрезать. Берегите себя, пользуйтесь защитой.
Вам тоже , всего хорошего !
Krevedko007 не ссы, видос ускоренный. я опасных моментов не увидел
Не преувеличивай,но мизинец, я, на фуганке, оставил, увы.
Все здесь в порядке. Поверь мне, знаю циркулярку как своих 3 пальца
Vadims Kotels 😂😂😂😂😂
Классная работа!С вами можно связаться?
Вот я что то так и не понял. Расплавленный металл заливается в деревянную форму??? Она же сгорит! Или на литейке готовится опока из этой формы, а затем заливают в опоку?
Все верно , из этой модели сделают земляную форму в которую зальют чугун ... Хотя я и сам не очень в этом понимаю ...)
Так почитайте немноооожко про литейные работы...
Здравствуйте. Я к вам с советом. Если пожелает Всевышний, я скоро хочу начать свое дело по производству национальной посуды, детской колыбельки, кроватки, сундуков и т.д. В основном все будет из натурального дерева и нац.орнаментом, но местами буду использовать и МДФ, ЛДСП и т.д. Вот для вырезки нац.орнаментов на эти материалы какой станок с ЧПУ посоветуете?
Станки серии ATS
Семейное дело. Столярная мастерская БУК. Большое спасибо за Ваш быстрый ответ.
Abu Hanifa ad-Dulati Удачи в начинаниях !
Спасибо за упоминание.SYS VAC от Festool хорошо, но CNC от Masterwood лучше. Сейчас, ввиду огромного дифицита квалифицированных столяров, ЧПУ это решение этой проблемы и Вы этому подтверждение.
Абсолютно правильный вывод ! Наемные работники - это засада !))
👍. Сергей как модно с вами с вязаться , по эл.почте или по телефону. Очень хочу получить от вас несколько советов. Спасибо.
Так о-кать и гэ-кать)))) Сергей, вы откуда родом?
Так пёзды разные бывают)
Сколько же родин надо продать, чтоб такие станки купить?
Если в ,,запорожцах , то 100 , если ладах то штук 40 ...)))
Просто слюнки текут. И станки шикарные, и руки с головой дружат. Мое почтение. И лайк)).
Ну да конечно трусы последние продать чтобы станки все купить ведь голова члена без них так с руками лучше дружит
Остаться без ничего ради станков, короче весь в муке и хуй в руке
Да в данное время они уже не октуальны сейчас он не окупится кто купит это что сделаешь я про Россию
Здравствуйте, не подскажите, что за модель станка у вас и ориентировочная цена на него
здравствуйте, подскажите пожалуйста ,как бы добыть такой замечательный станочек
Покупали в Италии ...
добрый день, понятно, скажите если не секрет, сколько он стоит и можно ли найти такой б\у.заранее спасибо.
При чистовой отделке в самом низу снаружи, фреза задевала хвостовиком верх?
Я не присматривался ...)
Семейное дело. Столярная мастерская БУК могла бы чего ниб и отломить)
Andrey L там пара миллиметров оставалась, но работа велась на грани
Я не понял, почему кольца склеивались из прямоугольных брусков и вырезались на ЧПУ. Почему сразу не вырезать из ЧПУ?
ты реально не догоняешь?
Для прочности? Если бы догонял, то не спрашивал.
Стесняюсь спросить, сколько же этот "папелац" стоит?
Скажите пожалуйста вы откуду, и сколько стоить будет приклад на Иж 58? Можно заказать
Дякуєм за відео. В мене також був досвід виготовлення моделів під литво: дверні ручки, декор. розетки, тощо. Щоправда це була ручна робота. І ще приходилось робити мод
елі під плазмову різку...
Это и неудивительно с твоим умением резчика !))
Здравствуйте, я сТашкента, недавно сделал свой станок с Чпу, посмотрел конференцию, что порекомендуйте для начинающих ?
Думаю , что стоит начать из сувениров ...
Здравствуйте дядь Сергей неужели такую хоть и простую но красоту в землю закопают? ))
Совершенно верно , Кайрат , но она потом прорастет )))
техника то классная, но само изготовление модели не технологичное (короткие отрезки древесины быстро поотлитают при формовке). Такую модель можно изготовить часа за четыре на обычном токарном станке, при этом сама товарная работа займе минут 30- 40
Модель активно используется и пока ничего не поотлетало ... Время изготовления самой модели около 1 часа ... В чем смысл мурыжить ее 4 часа ?
+Семейное дело. Столярная мастерская БУК че ты несешь ясень тебе даст за час все изготовить
Без ЧПУ как без рук:)))
Эт , точно Валентин !
здравствуйте Серёжа, скажите пожалуйста почему ваш цех называется бук, вы Черновицкий, если да скажите пожалуйста как с вами можно связаться мой сын хочет такой станок и нужен хороший совет
Спасибо
БУК потому , что фамилия БУКата ...
с точки зрения литейного производства
вы не правильно сделали модель
такое соединение кольца, не допустимо не по каким нормам
кольца набираются сегментами
Андрей , с этими рекомендациями обратись к технологу нашего завода ... Я столяр а не литейщик , как мне сказали , я так и сделал ...
Андрей Andrey Это смотря как и из чего лить.
Geo Grish какая разница как и из чего, если рассматривается данная работа.
Первая склейка на пенный клей была он клеет быстро но держит плохо ПВА лучше держит, 2-3 года и вылезут не хорошие нюансы был такой опыт, лучше на ПВА клей
НЕ буду спорить , возможно , так и есть ...
Процент брака не большой 15-20 % , если это столешница или что-то близкое к глазу то не стоит на этот клей клеить возможно в вашем случае это не грозит)
А чем можно склеить древесину для пищевых изделий?
Любой клей ПВА ...
Семейное дело. Столярная мастерская БУК. и правда ПВА нетоксичный...
En - Vn - Клей столярный для дерева высокопрочный Titebond III Ultimate D4 (1 кг) Titebond (США)