Boa noite Marlon, pelo sofrimento em curvar a barra de ferro chato, pelo jeito, o próximo projeto de mecânica pode ser uma calandra enh. Parabéns pelo projeto. Já postei dois compressores que fiz com motor de geladeira e ambos estão funcionando perfeitamente até hoje. Quebram um galho enorme. Um grande abraço e sucesso sempre.
Muito bom esse projeto, tenho um compressor com motor de geladeira para usar em aerografo, porém nada tecnológico como este, porém precisa atentar com este óleo que vai para o cilindro, esse óleo como não retorna devido o sistema ser aberto o compressor vai perdendo o óleo que o lubrifica e diminui a vida útil, a opção é saber quanto vai de óleo pelo modelo e a cada período retira todo óleo e verifica quanto perdeu de óleo, ou pode fazer um copinho antes do cilindro onde o óleo vai ficando depositado, com isso vc consegue drena lo limpo e devolver no compressor ou mesmo verificar a perda de óleo. Mas o projeto ficou top, parabéns.
Cara , vi vários vídeos sobre compressores caseiros pra fazer o meu e esse foi sem dúvidas o melhor deles , muito informativo e a parte do que seria o pressostato simplesmente incrível , meus parabéns .
Adorei. Esse é meu sonho de consumo mas não tenho as habilidades necessárias para fazê-lo e nem o material . Isso me obriga a comprar de alguém. Acho que custa bem mais barato que um compressor convencional.
parabéns pelo vídeo ficou top o projeto. Montei um compressor assim com motor de geladeira, quando o motor estragou (já era velho), coloquei motor de climatizador, peguei de um velho estragado, muito melhor e mais forte que de geladeira, enche mais rápido, porem no meu projeto não tinha controle eletrônico ou mecânico de pressão, ficava de olho no manômetro quando atingia a pressão desligava da tomada, muito arriscado, mas funcionava!
Ficou projeto top! A questão da água no cilindro é bom instalar um dreno , como uma "torneira" assim dá pra retirar a água do cilindro, lembrando que vai expelir ar e água,
Excelente projeto, muito bem elaborado e explicado, gostei muito da preocupação com a corrosão do cilindro, em outros vídeos que já vi não foi comentado, parabéns!!!
Show, professor este projeto é top!!!! E se colocar uma válvula de drenagem para o cilindro e também poderia por um filtro para secar o ar que vai para o compressor!!!!
Boa tarde Marlon! MUITO mais muito bom mesmo esse vídeo. Gostaria de fazer duas perguntas: A primeira - poderia informar essa pressão suportada pelo reservatório mais resistente em litros³ e metros³? Segunda - já vi alguém que usou botijão de GLP 13l (domestico). Qual a pressão suportada e quantos litros³ e metros³ DE AR AMBIENTE? igual ao seu. Obrigado
Boa noite ! Eu já tenho o meu compressor com as mesmas técnicas há 7 anos. E, chegou a hora de reforma-lo. Exatamente devido a oxidação. Quero saber, se vc faz esse arduino para que eu possa comprar. Só assim, já monto com toda essa técnica. Parabéns e muito obrigado por dar tamanha solução para todos. Fico no aguardo. Grande abraço.
Uma excelente ideia em termos da tecnologia para criar um compressor, só que existe dois problemas (um deles mais complicado contornar): 1- No momento que o compressor comprime e sai, ele liberta um cheiro devido ao óleo de lubrificação próprio. Isso leva a secar o oleo e queimar o motor. 2- em medio prazo, se usar muitas horas seguidas, poderá queimar as bobines do motor ou mesmo por varios para e arranca.
Marlon, desta vez tive que vir aqui comentar, cara!!! o processo de controle achei magnífico, parabéns merecido, somos bem dizer vizinhos, sou aqui de Blumenau, hora dessa quero te fazer uma visita aí, para conhecer de perto sua bancada eletrônica, desta vez você chegou de líder e agora é só correr para o abraço...
so faltou o dreno para retirar a agua da condensacao! ;) e se nao me engano, existe um dispositivo para filtrar o que sai do compressor para o reservatorio... assim como vc usou um filtro pra entrada!
Fiz um compressor com motor de geladeira e cilindro de gás refrigerante um pressostato convencional, finalizei a montagem em 15/12/2017, usei ele pra pintar diversos projetos, capacetes, armadura do homem de ferro, espadas e armas para cosplay e outros. Os problemas que tive foram: -não consegui colocar um dreno (pra tirar a agua de dentro), aí de 6 em 6 meses + ou - eu desmontava a parte de cima pra tirar essa agua que acumulava. -não consegui colocar a válvula de alivio (que impede de o ar retornar para o motor). -Em 08/11/2020 a corrosão fez com que ele furasse na parte inferior. Consegui usar: pistola de 0.5 e aerógrafo de 0.3 para pintura com tinta poliéster. pistola com bico de 1.0 para aplicar verniz P.U. pistola de pintura de bico 1.4 para aplicar primer P.U. Para usar as pistolas de 1.4 e 1.0 dava um pouco de trabalho pq como ele estava sem válvula de alivio ligada ao pressostato essa pressão retornava pro motor e o mesmo quando desligava demorava um pouco para religar, ai tinha que trabalhar sem parar, pq não dava tempo de ele encher, mas se ele chegasse a encher e desligar tinha que ficar esperando ele religar pra trabalhar (tinha que esperar).
para fazer o esgotamento: montar o cilindro de cabeça para baixo, após o pressostato, projetar uma serpentina com o cano de cobre para cima até a altura do cilindro e passando por dentro o cano que vai acessar a válvula do cilindro, colocar um tê, no acesso lateral do mesmo será a entrada de ar do compressor, na ponta para baixo, o registro para esgotamento da água.
opa amigo, já tentou usar um cilindro de extintor, existem um modelo que é de parede bem reforçada, e que é muito bom, dar para usar tudo que faltou no seu primeiro projeto.
Seu cilindro durou 3 anos até furar ? Tbm tenho um compressor com esse cilindro e tbm não coloquei dreno mas pretendo trocar o cilindro a cada 1 ano e pouco no máximo.
Boa noite Marlon. Gostei muito deste projeto, acho que é uma ótima alternativa para uma oficina. Tenho uma pergunta, não sobre este sistema como um todo, mas sim do circuito que fizestes para detecção de tensão. Gostaria de saber se eu poderia usar este circuito que criou junto com um multiplexador CD74HC4067, e fazer o controle de várias cargas para saber quando estão ligadas, mas entregando ao microcontrolador, apenas uma entrada, ou seja, multiplicar as entradas analógicas. Exemplo: suponha que eu tenha 16 lampadas e ligo em paralelo o circuito de tensão e depois a saída do circuito eu ligue nas entradas do multiplexador e digitalmente eu controle ele e faça a leitura de sequencial de cada uma das portas. Acha que isto é viável? Desde já agradeço qualquer atenção dada ao meu post. Um abraço do tamanho do RS.
Oba gostei muito do projeto, mas fiquei na duvida, o tempo todo vc fala da pressão do cilindro verde, e depois utiliza um laranja, e na lista de componentes não consta o sensor de temperatura do motor e tambem vc não mostra onde o mesmo está instalado, para melhor desempenho . já vi projetos que tem um parafuso de dreno soldado no fundo do reservatório, para limpeza periodica, mas valeu muito bom
Excelente projeto !!! Parabens !!! E, agradeço por disponibilizar o prjeto... Há tempos quero fazer algo assim... Também me sanou uma duvida quanto aos recipientes de gaz... o que tenho vai até 300psi. Contudo, possuo um sensor de pressão para até 1.2Kpa, mas a saida de sinal é de 0,4 a 4,5 Volts... há como compatibilizar esse sensor em vosso projeto ?
Gostaria de saber se após todo esse tempo o compressor ainda está funcionando se já rompeu o cilindro ou se já foi feita a troca , também tenho um compressor feito com esse cilindro sem dreno e pretendo trocar o botijão depois de um ano .
Professor, mais um vídeo top seu, meus parabéns!!! Me diga uma coisa, essa MIG que você utilizou é daquelas com gás ou sem gás? Qual o modelo e marca? Recomenda?
faltou uma válvula unidirecional do motor para o tanque, e um manômetro mecânico para saber se a válvula de segurança está calibrada com 120psi, estou vendo alguns vídeos para fazer um compressor, creio que cilindros de extintor séria melhor opção, agora de CO2 ou água? Será que o de água teria uma proteção contra corrosão?
Parabéns Marlon ficou muito top. Não manjo muito mas queria muito montar esse projeto porém com um Display gráfico maior seria possível disponibilizar algo assim. Obrigado pela atenção e por nós mostrar o projeto
Como faço para ler esse sensor de pressão que trabalha com sinal de corrente de 4 a 20mA com arduíno? É necessário alguma interface para interligar esse sensor ao arduíno? Qual a referência do sensor de pressão que vc está utilizando?
Se me permite existem várias soluções para diminuir o acúmulo de água no reservatório inclusive uma emprestada das linhas de vapor que é a válvula termodinâmica que abre quando recebe água e não é cara.
Tenho uma dúvida. Todos os botijões suportam as mesmas pressões. Pois tenho um de gás HCFC 141 ele é cinza e não diz qual a pressão que ele suporta no botijão?
O problema do motor de geladeira é que o ar sai com um cheiro muito forte de oleo. Esse problema eu nunca consegui resolver. Porém o projeto ficou excepcional, funcionalidades muito úteis.
Marlon como já vi vc usando motor de passo, tenho uma pergunta e possivel usar o motor de passo como motor eletrico para um caiaque tipo um 15kgf um drive e gerador de pulso será que daria conta . Com relação ao rpm o que poderíamos chegar ajuda aí se puder
Boa noite! Seria possível fazer uma carregado com placa bms que vem nas bateria de notbook aquelas placa que vem dentro carcaça da bataria, ser sim como seria ligação para ligar um caixinha de música com as bateria. Tipo tudo ligado em paralela. Ser de responde ai.
Só um detalhe, na geladeira e condicionador de ar não é usado estanho como liga no cobre, pois não suporta a temperatura nem a pressão que tem o sistema.
Solda estanho e aplicada em linhas de gás glp ou natural residencial solda em sistema de refrigeração e feita com vareta foscoper com turbo tocha o oxiacetileno
3:58 - Isso só é verdade quando utilizado da maneira correta. Compressores de geladeira (e ar-condicionado, por exemplo) NÃO são para serem utilizados em sistemas ABERTOS. Pois o óleo percorre todo o sistema, mantendo-se sempre em circulação. Em sistemas abertos o óleo NÃO retorna para o compressor, reduzindo a vida útil do compressor e, eventualmente, ocasionando a sua queima. 6:53 - Quando o ar COMPRIME a pressão AUMENTA, junto com a temperatura. Quando há a descompressão do ar é que ocorre a queda de temperatura e a condensação da umidade do ar (equação de Clapeyron). 7:13 - Compressores odontológico são tratados internamente com um revestimento para evitar a corrosão a longo prazo. Há um vídeo aqui no RUclips intitulado "*AIR COMPRESSOR WARNING*" do canal "3Generation_Racing", em que ele mostra o estrago causado pela explosão de um compressor de ar ocasionado pela corrosão após 15 anos de uso. Há outros dois vídeos que mostram uma investigação do próprio dono do canal, sem muito rigor, a princípio. 14:26 - Não, não é. Nas soldas de sistemas de ar-condicionado é usada outro tipo de solda, uma liga de cobre, ou solda prata. Até por conta da maleabilidade do estanho e por derreter em temperaturas mais baixas (231ºC vs 780ºC ou 812ºC, dependendo do tipo de solda). Resultando em baixa durabilidade a longo prazo. Vale lembrar, também, que qualquer gás, quando comprimido, tem sua temperatura elevada (equação de Clapeyron, novamente). Portanto, haverá a expansão e contração da solda ao longo do tempo, podendo ocasionar a sua ruptura. Isso, sem contar a vibração inerente do motor e do compressor. 14:38 - Idealmente deveria ser utilizado algo próprio para entrada de compressores de ar, um secador para remoção da umidade do ar e de partículas. Vale lembrar, também, que a porosidade de ambos não é a mesma, por conta da viscosidade do combustível em relação ao ar e etc. Portanto, é provável que ele permita a passagem de sujeira e pequenas partículas, pois não pra isto que ele serve. 25:05 - Embora não seja tão relevante, vale lembrar que o ar conterá um pouco de óleo proveniente do compressor. Não creio que seja tão relevante assim pra uso geral, mas dependendo do uso, é algo que deve ser levado em consideração. 26:14 - 105g, não mL. Como não é água pura, não dá pra equivaler o peso ao volume. 27:01 - Não, não é. O óleo é cristalino. Se está escuro, pode ser que esteja ocorrendo a corrosão das partes internas do compressor. Lembre-se, este compressão NÃO é para sistemas abertos (o óleo DEVE retornar para o compressor) e não é para comprimir ar. Portanto, não há qualquer tipo de preocupação na construção dele para lidar com ar, umidade, partículas suspensas, impurezas e qualquer outra coisa. Inclusive, há alguns óleos que reagem com a umidade do ar tornando-se levemente ácidos e que acabam corroendo o esmalte das bobinas do motor, entre outras partes, e ocasionando sua queima ou quebra.
puta q pariu q comentario foda, eu assisti o video e fiquei pensando as mesmas coisas que vc respondeu, pois, se tem óleo no reservatório então o mesmo sairá na pistola, e por consequência uma hora irá secar o óleo do motor e ele vai pro caraleo, então vc acabou de retirar a vontade de realizar este projeto da minha cabeça obg
Utilizo um compressor similar a este, com motor de ar condicionado, a três anos diariamente em pinturas artísticas e posso dizer que sim, funciona. Não tenho problemas com o óleo que o compressor manda junto com o ar, coloquei um filtro de ar antes e depois do compressor. de fato acumula sim óleo e água no reservatório do filtro mas não no cilindro. Em relação a diminuir a vida útil do compressor, concordo, porém o custo benefício compensa. Um motor de geladeira comprado em um "ferro-velho" sai por cerca de quinze reais. Um de ar condicionado, uns cinquenta reais.
Marlon ou alguém poderia me ajudar, fiz um compressor aki igual porém o meu ele não aumenta a pressão para acima de 1 bar, dei uma olhada e vi que meu motor e de 1/12 será que ele e muito fraco para encher o bujão ?
🚀 Conheça o meu curso de Arduino:
mestresdoarduino.com/
Boa noite Marlon, pelo sofrimento em curvar a barra de ferro chato, pelo jeito, o próximo projeto de mecânica pode ser uma calandra enh. Parabéns pelo projeto. Já postei dois compressores que fiz com motor de geladeira e ambos estão funcionando perfeitamente até hoje. Quebram um galho enorme. Um grande abraço e sucesso sempre.
Muito bom esse projeto, tenho um compressor com motor de geladeira para usar em aerografo, porém nada tecnológico como este, porém precisa atentar com este óleo que vai para o cilindro, esse óleo como não retorna devido o sistema ser aberto o compressor vai perdendo o óleo que o lubrifica e diminui a vida útil, a opção é saber quanto vai de óleo pelo modelo e a cada período retira todo óleo e verifica quanto perdeu de óleo, ou pode fazer um copinho antes do cilindro onde o óleo vai ficando depositado, com isso vc consegue drena lo limpo e devolver no compressor ou mesmo verificar a perda de óleo. Mas o projeto ficou top, parabéns.
Cara , vi vários vídeos sobre compressores caseiros pra fazer o meu e esse foi sem dúvidas o melhor deles , muito informativo e a parte do que seria o pressostato simplesmente incrível , meus parabéns .
Adorei. Esse é meu sonho de consumo mas não tenho as habilidades necessárias para fazê-lo e nem o material . Isso me obriga a comprar de alguém. Acho que custa bem mais barato que um compressor convencional.
parabéns pelo vídeo ficou top o projeto. Montei um compressor assim com motor de geladeira, quando o motor estragou (já era velho), coloquei motor de climatizador, peguei de um velho estragado, muito melhor e mais forte que de geladeira, enche mais rápido, porem no meu projeto não tinha controle eletrônico ou mecânico de pressão, ficava de olho no manômetro quando atingia a pressão desligava da tomada, muito arriscado, mas funcionava!
Ficou projeto top! A questão da água no cilindro é bom instalar um dreno , como uma "torneira" assim dá pra retirar a água do cilindro, lembrando que vai expelir ar e água,
Excelente projeto, muito bem elaborado e explicado, gostei muito da preocupação com a corrosão do cilindro, em outros vídeos que já vi não foi comentado, parabéns!!!
Professor excelente projeto ,poderia se colocar um dreno no fundo do tanque
Show, professor este projeto é top!!!! E se colocar uma válvula de drenagem para o cilindro e também poderia por um filtro para secar o ar que vai para o compressor!!!!
Hola soy de Colombia mi nombre es Alberto por favor podrían traducir a español gracias
Boa tarde Marlon! MUITO mais muito bom mesmo esse vídeo. Gostaria de fazer duas perguntas: A primeira - poderia informar essa pressão suportada pelo reservatório mais resistente em litros³ e metros³?
Segunda - já vi alguém que usou botijão de GLP 13l (domestico). Qual a pressão suportada e quantos litros³ e metros³ DE AR AMBIENTE? igual ao seu.
Obrigado
Tem válvula de descarga quando o compressor para e depois volta a trabalhar para não estar em pressão?
Boa noite ! Eu já tenho o meu compressor com as mesmas técnicas há 7 anos. E, chegou a hora de reforma-lo. Exatamente devido a oxidação. Quero saber, se vc faz esse arduino para que eu possa comprar. Só assim, já monto com toda essa técnica. Parabéns e muito obrigado por dar tamanha solução para todos. Fico no aguardo. Grande abraço.
Show esse projeto Marlon, montei minha primeira CNC de 20x20 cm com seu projeto, agora vou montar esse também. Valeu por compartilhar.
Uma excelente ideia em termos da tecnologia para criar um compressor, só que existe dois problemas (um deles mais complicado contornar):
1- No momento que o compressor comprime e sai, ele liberta um cheiro devido ao óleo de lubrificação próprio. Isso leva a secar o oleo e queimar o motor.
2- em medio prazo, se usar muitas horas seguidas, poderá queimar as bobines do motor ou mesmo por varios para e arranca.
Ia comentar isso, mas você postou
Marlon, desta vez tive que vir aqui comentar, cara!!! o processo de controle achei magnífico, parabéns merecido, somos bem dizer vizinhos, sou aqui de Blumenau, hora dessa quero te fazer uma visita aí, para conhecer de perto sua bancada eletrônica, desta vez você chegou de líder e agora é só correr para o abraço...
so faltou o dreno para retirar a agua da condensacao! ;)
e se nao me engano, existe um dispositivo para filtrar o que sai do compressor para o reservatorio...
assim como vc usou um filtro pra entrada!
Fiz um compressor com motor de geladeira e cilindro de gás refrigerante um pressostato convencional, finalizei a montagem em 15/12/2017, usei ele pra pintar diversos projetos, capacetes, armadura do homem de ferro, espadas e armas para cosplay e outros.
Os problemas que tive foram:
-não consegui colocar um dreno (pra tirar a agua de dentro), aí de 6 em 6 meses + ou - eu desmontava a parte de cima pra tirar essa agua que acumulava.
-não consegui colocar a válvula de alivio (que impede de o ar retornar para o motor).
-Em 08/11/2020 a corrosão fez com que ele furasse na parte inferior.
Consegui usar:
pistola de 0.5 e aerógrafo de 0.3 para pintura com tinta poliéster.
pistola com bico de 1.0 para aplicar verniz P.U.
pistola de pintura de bico 1.4 para aplicar primer P.U.
Para usar as pistolas de 1.4 e 1.0 dava um pouco de trabalho pq como ele estava sem válvula de alivio ligada ao pressostato essa pressão retornava pro motor e o mesmo quando desligava demorava um pouco para religar, ai tinha que trabalhar sem parar, pq não dava tempo de ele encher, mas se ele chegasse a encher e desligar tinha que ficar esperando ele religar pra trabalhar (tinha que esperar).
para fazer o esgotamento: montar o cilindro de cabeça para baixo, após o pressostato, projetar uma serpentina com o cano de cobre para cima até a altura do cilindro e passando por dentro o cano que vai acessar a válvula do cilindro, colocar um tê, no acesso lateral do mesmo será a entrada de ar do compressor, na ponta para baixo, o registro para esgotamento da água.
opa amigo, já tentou usar um cilindro de extintor, existem um modelo que é de parede bem reforçada, e que é muito bom, dar para usar tudo que faltou no seu primeiro projeto.
Seu cilindro durou 3 anos até furar ? Tbm tenho um compressor com esse cilindro e tbm não coloquei dreno mas pretendo trocar o cilindro a cada 1 ano e pouco no máximo.
@@rosivaldovieiradesouza2552 era exatamente isso que eu estava pensando em fazer quando eu for montar de novo.
@@xj6973 foi quase 3 anos, fazer esse esquema de trocar é uma boa, ou montar como o amigo comentou, de cabeça pra baixo e usando serpentina.
Boa noite Marlon. Gostei muito deste projeto, acho que é uma ótima alternativa para uma oficina. Tenho uma pergunta, não sobre este sistema como um todo, mas sim do circuito que fizestes para detecção de tensão.
Gostaria de saber se eu poderia usar este circuito que criou junto com um multiplexador CD74HC4067, e fazer o controle de várias cargas para saber quando estão ligadas, mas entregando ao microcontrolador, apenas uma entrada, ou seja, multiplicar as entradas analógicas.
Exemplo: suponha que eu tenha 16 lampadas e ligo em paralelo o circuito de tensão e depois a saída do circuito eu ligue nas entradas do multiplexador e digitalmente eu controle ele e faça a leitura de sequencial de cada uma das portas. Acha que isto é viável?
Desde já agradeço qualquer atenção dada ao meu post. Um abraço do tamanho do RS.
Oba gostei muito do projeto, mas fiquei na duvida, o tempo todo vc fala da pressão do cilindro verde, e depois utiliza um laranja, e na lista de componentes não consta o sensor de temperatura do motor e tambem vc não mostra onde o mesmo está instalado, para melhor desempenho . já vi projetos que tem um parafuso de dreno soldado no fundo do reservatório, para limpeza periodica, mas valeu muito bom
Excelente projeto !!! Parabens !!!
E, agradeço por disponibilizar o prjeto... Há tempos quero fazer algo assim...
Também me sanou uma duvida quanto aos recipientes de gaz... o que tenho vai até 300psi.
Contudo, possuo um sensor de pressão para até 1.2Kpa, mas a saida de sinal é de 0,4 a 4,5 Volts... há como compatibilizar esse sensor em vosso projeto ?
q top, eu tinha visto um com botijao de GLP 13Kg exatamente com o pressotato 120/80. O seu projeto ficou muito bom.
Gostaria de saber se após todo esse tempo o compressor ainda está funcionando se já rompeu o cilindro ou se já foi feita a troca , também tenho um compressor feito com esse cilindro sem dreno e pretendo trocar o botijão depois de um ano .
Goste e pretendo construir um....
Mestre, parabéns pelo conteúdo 👏🏽👏🏽👏🏽👏🏽👏🏽👏🏽 seria possível pintar o interior do cilindro?
Professor, mais um vídeo top seu, meus parabéns!!! Me diga uma coisa, essa MIG que você utilizou é daquelas com gás ou sem gás? Qual o modelo e marca? Recomenda?
Show, muito bom o projeto. Para mudar o LCD para um 16x2, basta usar a biblioteca apropriada ou tem que modificar mais alguma coisa no código?
Sensacional o video
Asssisti varios video com essa mesma finalidade mas nem um tão rico de detalhes e informações . Parabens Marlon nota 10 !!!! 🤩
tava querendo fazer um compressor caseiro , tava sem idéias , daí vem você com esse video, top demais !!!!!!!!!!
Duas dúvidas: Dá pra usar como compressor pra um aerógrafo de detalhes?? E dá colocar um filtro de água na entrada?
Top parabéns,só que na refrigeração se usa solda foscoper ,e não estanho.
Obrigado pela informação Paulo!
Muito bom, vc me deu uma ideia, vou fazer um calibrador de pneu com arduino. Será que dá certo?
da pra usar pra pintura automotiva? peças pequenas como de moto por exemplo?
faltou uma válvula unidirecional do motor para o tanque, e um manômetro mecânico para saber se a válvula de segurança está calibrada com 120psi, estou vendo alguns vídeos para fazer um compressor, creio que cilindros de extintor séria melhor opção, agora de CO2 ou água? Será que o de água teria uma proteção contra corrosão?
Parabéns Marlon ficou muito top. Não manjo muito mas queria muito montar esse projeto porém com um Display gráfico maior seria possível disponibilizar algo assim. Obrigado pela atenção e por nós mostrar o projeto
Finalmente um projeto no qual eu tenho o material com o kit de refrigeração da pra fazer tudo isso.
Como faço para ler esse sensor de pressão que trabalha com sinal de corrente de 4 a 20mA com arduíno? É necessário alguma interface para interligar esse sensor ao arduíno? Qual a referência do sensor de pressão que vc está utilizando?
Se me permite existem várias soluções para diminuir o acúmulo de água no reservatório inclusive uma emprestada das linhas de vapor que é a válvula termodinâmica que abre quando recebe água e não é cara.
Muito bacana será que esse compressor aguenta pintar uma carretinha Fazendinha, eu pinto com compressor de ar direto
Parabéns pelo vídeo! As peças 3D ficaram incríveis! Qual filamento você usou? Estou curioso para saber mais! Continue com o ótimo trabalho! 😊👏
se vai óleo do motor para o reservatório, n vai óleo pra saída da pistola de ar?🤔 so perguntando porque tive essa dúvida
Que belo projeto... ótimo aprendizado, nem que seja só o de saber que é possível de se fazer! Parabéns pelo vídeo!!!
Obrigado por acompanhar Marcos!
Parabéns Marlon ficou muito top. É possível fazer uma maquina de vácuo com esses motor de geladeira? seria um projeto legal.
Seus vídeos de diy são os meus favoritos
Tenho uma dúvida. Todos os botijões suportam as mesmas pressões. Pois tenho um de gás HCFC 141 ele é cinza e não diz qual a pressão que ele suporta no botijão?
Basta retirar o resistor de 220R ?
O mano, é a Nasa em pessoa! 👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻
Marlon aonde devemos fixar o sensor de temperatura
Em qualquer lugar encostado no motor parceiro!
Posso usar um motor de pintura??
50psi, obrigado pela atenção
Não sei informar amigo!
Esse óleo e oxidação presente no ar nao pode prejudicar as placas eletrônicas?
Marlon e pq nao soldar uma luva em baixo para por um dreno de agua?
O problema do motor de geladeira é que o ar sai com um cheiro muito forte de oleo. Esse problema eu nunca consegui resolver. Porém o projeto ficou excepcional, funcionalidades muito úteis.
sera que da para usar com um aerografo?
Marlon como já vi vc usando motor de passo, tenho uma pergunta e possivel usar o motor de passo como motor eletrico para um caiaque tipo um 15kgf um drive e gerador de pulso será que daria conta . Com relação ao rpm o que poderíamos chegar ajuda aí se puder
A solda é feita com maçarico mas não é usado estanho é usado vareta de foscoper ou solda prata quando é liga de cobre com ferro
Oxxiiii. N mostro nada da programação. Da montagem dos componentes. Mas fico top D+++++++++, parabéns
Obrigado! Está no site amigo, link na descrição!
Ola, vc nao disponibilizaria o stl da caixa ?
Gostei, tem link no mercado livre esse termostato?
voce pode fazer um video utilizando a linguagem Rust no arduino?
Monnnnstro, sabe demais man
Boa noite!
Seria possível fazer uma carregado com placa bms que vem nas bateria de notbook aquelas placa que vem dentro carcaça da bataria, ser sim como seria ligação para ligar um caixinha de música com as bateria.
Tipo tudo ligado em paralela.
Ser de responde ai.
oi marlon vc tem o projeto deste maquina que aparece ai no fundo deste video e uma cnc isso
Legal! O bujão está para o ar comprimido como um capacitor está para a corrente elétrica, rs... Já a pistola é um resistor 😄
Talves de inox ou aluminio?
Excelente video como sempre
Vc poderia fazer 1 simulador automotivo usando Arduino abraços
Pra ser bem sincero é mais fácil fazer um sem arduino kkkk ainda mais diesel q são sistemas menos complexos
Um milhão de vídeos e só vc falou sobre a válvula de retorno. Parabéns
Fala Prof. Marlon, qual é essa soldadora?
É isso aí, garoto! Mandou bem! :-)
Só um detalhe, na geladeira e condicionador de ar não é usado estanho como liga no cobre, pois não suporta a temperatura nem a pressão que tem o sistema.
Por acaso vocês comercializa esse sistema automático?
Uma duvida posso usar óleo singer neste motor vacilei fui limpar o motor e vazou oleo
Melhor projeto que ja vi
Top. So. Colocaria um botão de emergência, um filtro desumidificador por causa do óleo, e um filtro na mangueira
Cara estava esperando este vídeo!!! Obrigado professor
Top demais
Você tem esse sistema já pronto pra vender?
esse projeto ficou muito bom mesmo... muito conhecimento aí, essa parte de salvar os dados na EEPROM ficou muito bom. 👏👏👏
Gostei do projeto da pra adaptar num compressor comprado o sistema
Solda estanho e aplicada em linhas de gás glp ou natural residencial solda em sistema de refrigeração e feita com vareta foscoper com turbo tocha o oxiacetileno
top de mais Marlon, agora tenho uma impressora 3d
Acredito que toda essa sujeira seja toda do motor já estar bem gasto e nada disso ser corrosão do reservatório. Mas foi um ótimo projeto.
3:58 - Isso só é verdade quando utilizado da maneira correta. Compressores de geladeira (e ar-condicionado, por exemplo) NÃO são para serem utilizados em sistemas ABERTOS. Pois o óleo percorre todo o sistema, mantendo-se sempre em circulação. Em sistemas abertos o óleo NÃO retorna para o compressor, reduzindo a vida útil do compressor e, eventualmente, ocasionando a sua queima.
6:53 - Quando o ar COMPRIME a pressão AUMENTA, junto com a temperatura. Quando há a descompressão do ar é que ocorre a queda de temperatura e a condensação da umidade do ar (equação de Clapeyron).
7:13 - Compressores odontológico são tratados internamente com um revestimento para evitar a corrosão a longo prazo. Há um vídeo aqui no RUclips intitulado "*AIR COMPRESSOR WARNING*" do canal "3Generation_Racing", em que ele mostra o estrago causado pela explosão de um compressor de ar ocasionado pela corrosão após 15 anos de uso. Há outros dois vídeos que mostram uma investigação do próprio dono do canal, sem muito rigor, a princípio.
14:26 - Não, não é. Nas soldas de sistemas de ar-condicionado é usada outro tipo de solda, uma liga de cobre, ou solda prata. Até por conta da maleabilidade do estanho e por derreter em temperaturas mais baixas (231ºC vs 780ºC ou 812ºC, dependendo do tipo de solda). Resultando em baixa durabilidade a longo prazo. Vale lembrar, também, que qualquer gás, quando comprimido, tem sua temperatura elevada (equação de Clapeyron, novamente). Portanto, haverá a expansão e contração da solda ao longo do tempo, podendo ocasionar a sua ruptura. Isso, sem contar a vibração inerente do motor e do compressor.
14:38 - Idealmente deveria ser utilizado algo próprio para entrada de compressores de ar, um secador para remoção da umidade do ar e de partículas. Vale lembrar, também, que a porosidade de ambos não é a mesma, por conta da viscosidade do combustível em relação ao ar e etc. Portanto, é provável que ele permita a passagem de sujeira e pequenas partículas, pois não pra isto que ele serve.
25:05 - Embora não seja tão relevante, vale lembrar que o ar conterá um pouco de óleo proveniente do compressor. Não creio que seja tão relevante assim pra uso geral, mas dependendo do uso, é algo que deve ser levado em consideração.
26:14 - 105g, não mL. Como não é água pura, não dá pra equivaler o peso ao volume.
27:01 - Não, não é. O óleo é cristalino. Se está escuro, pode ser que esteja ocorrendo a corrosão das partes internas do compressor. Lembre-se, este compressão NÃO é para sistemas abertos (o óleo DEVE retornar para o compressor) e não é para comprimir ar. Portanto, não há qualquer tipo de preocupação na construção dele para lidar com ar, umidade, partículas suspensas, impurezas e qualquer outra coisa. Inclusive, há alguns óleos que reagem com a umidade do ar tornando-se levemente ácidos e que acabam corroendo o esmalte das bobinas do motor, entre outras partes, e ocasionando sua queima ou quebra.
puta q pariu q comentario foda, eu assisti o video e fiquei pensando as mesmas coisas que vc respondeu, pois, se tem óleo no reservatório então o mesmo sairá na pistola, e por consequência uma hora irá secar o óleo do motor e ele vai pro caraleo, então vc acabou de retirar a vontade de realizar este projeto da minha cabeça obg
Utilizo um compressor similar a este, com motor de ar condicionado, a três anos diariamente em pinturas artísticas e posso dizer que sim, funciona. Não tenho problemas com o óleo que o compressor manda junto com o ar, coloquei um filtro de ar antes e depois do compressor. de fato acumula sim óleo e água no reservatório do filtro mas não no cilindro. Em relação a diminuir a vida útil do compressor, concordo, porém o custo benefício compensa. Um motor de geladeira comprado em um "ferro-velho" sai por cerca de quinze reais. Um de ar condicionado, uns cinquenta reais.
@@fulvioricard8824vc fez com cilindro de gás refrigerante? Quantos Psi vc coloca nele ao máximo?
Esse Marlon é fera
Será que tem cilindro antiferrugem?
Cara, muito bom. O melhor compressor caseiro q já vi, parabéns mesmo.
Marlon ou alguém poderia me ajudar, fiz um compressor aki igual porém o meu ele não aumenta a pressão para acima de 1 bar, dei uma olhada e vi que meu motor e de 1/12 será que ele e muito fraco para encher o bujão ?
Opa !! Muito top !! 🖖🏻😎
Tamo junto Pedro, valeu por sempre acompanhar!
Top d mais esse projeto, por q vc contou o motor em baixo
Bacana! Só uma dica, jamais usar veda rosca para isso.
Show de projeto muito bom parabéns 👏👏👏👏
Parabéns ficou muito top
Ficou top o carrinho
Espetacular, útil e com certeza, qualquer um que resolva fazer um, terá um aprendizado monstro... Parabéns prof Marlon
Cara você é padrão industria, eu quero caseiro. 😂😂
Mais um projeto top
Parabéns Mestre
Parabéns professor! Mais um excelente vídeo!
Muito bom, parabéns professor.
Top demais! Parabéns
Projeto sensacional, parabéns!
esse marlom é top!
nos vídeos parece ser fácil 😆😆😆, parabéns pelo seu trabalho, obrigado pelos vídeos, tmj.
Valeu parceiro!