Человек просто перфекционист. Это не плохо и не хорошо, это нужно принять как данность)) я так понял, что он не зарабатывает на столярке, он наслаждается самим процессом создания и познания. У него достаточно средств и он наслаждается просто творчеством. Молодец!!
Отличная идея по струбцинам. Приятно видеть, что у человека мастерская имеет достойный, функциональный и красивый внешний вид, куда думаю приятно постоянно возвращаться..
Самоделка тоже может быть точной и качественной, не хуже заводской, при условии наличия соображалки укомплектованной прямыми руками, произрастающими из правильного места ;) Чтобы отвестия (те, что не дырки) были симметричные и соосные с обеих сторон, тем более при сверлении на станке, нет необходимости даже кернить все центра по длине. Вполне достаточно, все заготовки при сверлении устанавливать в плотный канал, чтобы их не болтало, сделать первое сквозное отверстие на всех заготовках под упор, чтобы на всех заготовках первые отверстия были на одинаковом расстоянии от края. А все остальные отверстия делать с помощью кондуктора, это та же шпилька диаметром на десятку меньше отверстия, жестко установленная в канале крепления заготовки, с расстоянием от сверла, равным желаемому расстоянию между отвертиями на струбцине. При сверлении каждого следующего отверстия, предыдущее нанизываешь на кондуктор, и (О ЧЮДО) получаешь изделие точное, как заводское. Кстати, кондуктор может, также, служить и упором для первого отверстия на заготовке.
Смотрю видосы, как Битва Шефов.))) мастерская - это кухня мастера. А мастер Вы - от призвания.👍🏻 Но большего всего мне нравится ход мыслей и пояснения. 👏👏👏 Плей-лист -👍🏻 И главное:чтоб было превосходно - нужно затратить Время и качественный материал ! Браво 👏, снимаю шляпу 🎩!!! Ждём новых видосов по Строительству И отделки Дома! 😊
Благодарю за предоставленную информацию, твой метод кардинально меняет подход к данному творчеству: с головой, продуманно, рационально, конечно ресурсы необходимы, но без творца все ничто.
@@andrej.babichev нужно не забывать что все это отснято. смонтировано, упаковано для приятного просмотра и все это для диванных критиков 🙂 Критиковать всегда легче чем попу оторвать от дивана-вседержателя и приобщиться к труду! С наступающим!
Понадобились струбцины для склейки столешницы и полез в ютюб, нашол подобные и сделал в точности по видео, конструкция очень удачная. Под рукой была проф труба со стенками 1.5 мм и всë выдерживает) В общем данные струбцины мне понравились
Мастерская знатная,видно сразу,человек серьезно занимается делом,покуда вкладывается и реализует стабильно заказы.Можно как бы и попроще оснастить мастерскую,однако,такой пример достойный,чтоб даже у любителя были проф.надежные инструменты.Спасибо за ролик!
Вот за что уважаю таких людей как Виктор, так это за то что он не стесняясь сам указывает на допущенные свои косяки, которые зритель бы, возможно и не заметил. Сам такой))
Ну парень у тебя и мастерская, первый раз вижу такой порядок и педантичность. Струбцины конечно зачёт, я тоже сделал что то подобное. Про разделочные торцевые доски , тоже согласен делаются на раз. Здоровья и удачи.
Струбцины превосходные! Мои замечания для тех кто соберётся повторять для себя 1. Странно видеть мастерскую, в которой отсутствуют средства для разметки: рейсмус или хоть штангель! Размечается ОДНА труба, сверлится насквозь сверлом 3,5-4мм. Остальные заготовки сверлятся "по кондуктору" (по 1й трубе). При этом отверстия в стенках - соосны по определению (пройдя первую стенку, вторую начинать "без фанатизма", там нет кернения и возможен увод сверла если придавить до его врезания). 2. Это не силовые, а зажимные, фиксирующие струбцины. По этому применять обычную резьбу вполне допустимо. Но нужно взять шпильку (это дешевле, но морочливей) или болт с резьбой М14-16. Болт можно выбрать повышенной прочности (88). В любом случ это дешевле токарки с Трап резьбой. Болт устанавливать головкой к зажимаемой детали. При осевом засверливании ва головке легко закрепляется опорная чашка. На втором конце болта вороток устанавливается через удлиненную гайку. 3. Сваривая подвижный упор, нужно на упорную проставку под одну из стенок подложить прокладку 0,5-0,8мм. В принципе любую (картон тоже пойдёт. При обварке выгорит, а зазор останется).Я имею для таких целей пластины из старого трасформатора. 4. Для приподнимания прижимного болта над трубой, достаточно подложить под удлиненную гайку 2 обрезка прутка одинак диам. Макс диам - 1/2 тела трубы. Всё центруется обжимом накладками с боков. Но для себя поднимаю выше, ставлю на отрезок трубы. Для повышения жёсткости торцы трубы лучше заглушить приварным донцем. 5. Последнее. Фиксатор-чека хорош решение. Но нужно дополнить петелькой из тросика, против потери. Потеря на столе - не потеря, при наличии под ногами стружек - раздражительно, при пользовании на верхотуре (лестница, подмости и т.д.) - без ругани не обойдётся.
Мне понравилось, лайк и подписка, и музыка в тему, обычно раздражает, но с точностью не соглашусь, я всё делаю точно, любой завод отдыхает, всегда приходится доводить инструмент, даже брендовый, о китайском я вообще молчу😊
Шикарные струбцины вышли. Себе делал нечто подобное. Задний упор такой же. А вот передний делал по принципу заводских трубных, т.к. винт при зажатии постоянно норовил выгнуться и поднять заготовку. Но тут скорее дело в качестве металла, из которого сделан сам винт. Огромная уважуха за ролик и за канал в целом. Процветания вашей мастерской!!!
А я пользуюсь самодельными уже года 3 точно постоянно, но после того как попробовал трубные понял что они все же поудобнее. Не надо стопорить каждый раз упор. И у меня винты с 6гранником, не особо удобно гайковертом крутить))
На Дону, на Доне, степь в полыни тонет. Привет с берегов Терека 😊 Всё у тебя классно, и голова на месте, и руки из плеч растут. С удовольствием смотрю.
Поражаюсь твоей продуктивности, Виктор! Как обычно маленькое замечание - бук очень таксебешный вариант для торцевой разделочной доски, больно гигроскопичен и со временем приходит в негодность. Так что на доске разве что сырчик выкладывать и салфеткой вытирать, и то не каждый день. А при ежедневном кухонном использовании после полугода циклов мойки-высыхания - поведёт и треснет, к гадалке не ходи. Всех благ, струбцины добротные!
Бук гуляет от влаги. Но если маслом, а не вазелиром пропитан хорошо то ничего ему не будет. Хотя разделочная под ножами..ну не знаю, вообще люди делают иж бука, значит ходят. Вот обычные с бука видел на авито с трещинами)) пишут чуть с дефектами зато из икеи))))))
Всем привет ! Если бук хорошо пропитать маслом и своевременно ухаживать , то и разделочные доски будут ходить . Я свои заливаю льняным маслом на сутки. Вроде норм трещин нет и прогибов не видать
Передний винтовой упор надо было сделать сЪемным по принципу перекидного. И если что любой из элементов можно менять без проблем! А в целом огонь всЁ!!!!
Добрый вечер Виктор очень хорошо получилось струбцина всё грамотно сделал будет служить вечно И полка струбцина это классно всё по своим местам стоит ровно чётко как шахматный порядке стоит вот что значит ценить свою мастерскую огромное Лайк отлично
А мне нравится канал "Лисы", когда она входит в свой гараж, а там!!! Всё расчерчено, машины стоят все намытые и натёртые, лампочки мигают на все цвета радуги (Про радугу писать можно? Но я о хорошей радуге, той что на небе.), стёкла блестят так как будто и пыли не существует...😀
Охреневаю от твоей "серийности", Виктор. Любой бы вначале сделал бы одно изделие, потом и испытывал бы кучу дней ушло бы пока решился бы сделать с десяток....а у тебя хоп и готово Булатный лайк мой👍
@@Проект500 ))) Сомневаюсь, что затея изготовления струбцин была только потому, что "самодельных нет". Уверен, что под определЁнные задачи была мотивация
Я себе делал такие лет 10 назад, только я не загонялся по поводу зажимных шпилек, и поставил шпильки на 14 с удлененными гайками. Полет норм, а тебе лайк за чистую мастерскую и отл видос
9:01 Сомнительное утверждение , Улыбнусь. Где то в 2005..2007 году сделал медные втулки для стартера ЯМЗ -236. В первый раз обошлось в замену стартера и венца маховика.. .🙂 Всё таки пары трения - или калёное по калёному + смазка = подшипник. Или калёное по мягкому+смазка. Сплавов на медной основе много и только 1% можно применить как подшипники , ещё процента три можно применить условно. Всё остальное - просто блестяшки.🙂 Надеюсь было полезно. Удачи.
Круто. Осталось сделать к ним скользящие пяточки для склеивания тонких щитов. Вариант с подкладками не очень, они мешаются, валяются и пр. Думаю что ничего не оторвется, у меня подобные, но не дырки, а наварены снизу квадраты для зацепа и шпилька китайская 10-12 мм, нормально все, лет 5 в работе. Интересное покрытие, посмотрим как в дальнейшем оно себя покажет.
Была абсолютно такая же поломка осциляционника, видео есть :) Благо озон вообще без вопросов возвращает как товар, так и деньги. Новый осциляционник шарашит без проблем (тьфу три раза).
Насчёт разделочных досок правда. Из обрезков при наличии инструмента сделать не сложно. Ну и у тебя работы поинтереснее этих досок! Некоторые по 20 минут видео про эти доски снимают не понимаю зачем.
@@Проект500 Виктор дружище, насчёт торцевых,закон бумеранга гласит,теперь на какую либо вашу работу,очередной блогер,скажет такие-же слова.Поэтому лучше воздерживаться от критики своих,теперь своих коллег,может выйти так что сами сделаете на продажу дощечку,ну и как её продавать если там нет ничего сложного.И что бы два раза не вставать,опишу свой опыт с досками.Первые дощечки вышли как и у вас полосатые,я применил дуб и клен.Этот клен в торцевом спиле никакой,к тому же при покрытии маслом желтеет и всё портит.Теперь я клею пять щитов из одинаковых реек в разной,заранее обдуманной раскладке.После высыхания щитов,режу по толщине будущей доски и клею торцами вверх,но комбинирую заготовки из пяти щитов,некоторые делянки переворачиваю.В итоге получается торцевая доска с не повторяющимся рисунком.Да забыл сказать что первый щит клеится из пяти разных пород дерева.P.S.Мне очень нравится метод вашей работы,у вас есть стиль,это большая редкость,ну а опыт придёт обязательно если не бросать работу.Мне тоже как то удалось пользуясь запасом денег посвятить ничего неделанию,друзья мои это здорово.Обещаю подписаться на ваш канал и быть с вами сколько смогу,удачи дружище,ты лучший.
@@александргусев-м2ч я ничего не имею против дощечек, абсолютно. Просто не стоит ее привозить в ранг невероятно сложной работы, не делая ничего. Старался же объяснить в видео. Что просто переклейка торцов это не столярка. Так может сделать каждый. И так же сказал что есть невероятно сложные работы в этом направлении, вот от туда и стоит черпать опыт.
Бывают видео полезные, про идеи, про приёмы, про то как делать надо, про то, как делать не надо. В любом случае информативные. А бывают видео выпендрёжные - смотрите чё у меня есть! Так могу и вот так могу , хоть мне это и нахрен не надо. А ещё у меня тут Макита, а вот тут Деволт.
С разметкой такого количества деталей и отверстий в них, может помочь штангенрейсмус. Просто выставил на нужную высоту и прочерчивай линий. И не придется мучиться с угольниками.
Не стал бы я так самозначимо говорить о самодельщиках, вроде момента про винты. Базара нет, если есть деньги, время и понты. Но самодельщики делают из самых доступных материалов, которые могут позволить себе многие! Те же самые трубные струбцыны (кстати, которые идут без труб) стоят так, как будто покупаешь не пару железяк отлитых из чугуна, а как минимум гидравлический пресс. И Да! Шпильки работают достаточно хорошо, стоят дешево и...самое главное, их всегда легко и просто заменить на новые! Ну и самый главный момент: Ты ведь тоже решил сделать себе такие струбцыны (самодельщиков), а не побежал за очередными наборами для трубных?! ;) --- Чуть не забыл.. Большинстово фабричных струбцин у меня давно уже на мусорке! В работе в основном самодельные. Теперь не вижу причин переплачивать за мнимое "фабричное" качество. Проверь свои струбцыны на предмет изгибов и потянутости винтов.
На упоре,сверху вниз сверлим отверствие, нарезаем резьбу , вкручиваем винт. Теперь положение упора относительно направляющей можно выставить точно под 90°. Отсутствием этой регулировки страдают большинство струбцин.
На просторах интернета есть видео, где чувак делает тески из простой шпильки с метрической резьбой, а потом их тестирует. Как говорят в ютубе - "результат приятно удивил"
Спасибо за видосик. Года 4 назад делал струбцины наподобие в качестве покрытия по совету деда соседа попробовал нагревать и остужать в отработке. Уж не знаю как называется такое покрытие но сработало метал без корозии обработанные так же трубы для трубных струбцин имеют следы ржавчины только с одной стороны там где врезается упор похоже покрытие не глубокое. Мало ли вдруг пригодится способ😇
Это называется воронение, но оно делается не в отработке, а в льняном масле, только так можно получить плотное покрытие, и м нагревом все не просто. Нужна определенная температура.
@@Проект500 спасибо буду знать , Получается мне просто повезло так как делал впервые без замеров температуры а отработка использовалась так как бесплатна😁
Рекомендую приварить (поперек оси сжатия) упоры. Это исключит опрокидывание во время позиционирования заготовок и облегчит начальный период сжатия. С уважением!
Грамотные струбцыны, круто! Красить желательно, а то клей будет к металлу сильно прилипать. Да и вот у меня тайтбонд если с металлом контактирует то сильно чернеет и это в дерево впитывается.
Струбцины явно покажут себя лучше трубных. Единственное что лично я бы сделал в них иначе - вороток побольше в длину и толщину или возможность использовать дополнительный рычаг удобным образом. А доски да, изделие не сказать что сложное, мебельный щит пересобрать пару раз. Долго, трудозатратно, но не сложно. На счёт плотницкости же не соглашусь: требования по точности всё-таки высокие, даже 0,2мм перекоса приводят к неприятному шатанию на поверхности.
С обновкой! Думаю покрытие долго не прослужит -не в плане жизни, в плане начнёт портить материал своими пятнами или грязью. Но держите нас в курсе. Хочу такое же смастерить но из нержавейки, пока что коплю средства.
Всё супер, всё классно, обожаю ваш канал. Оч сильно в вас вижу себя. Но тут вижу один минус, струбцины до стола. А стол и без того узкий, место урезалось в ширине. Понятно, что деваться некуда да и думаю не за горами нов мастерская на нов участке) так что класс
А ещё пора запустить в столярку людей как в музей. И собирать деньги. Это эталон а не столярка. Я без задних мыслей. Мечта и сказка такую организацию и чистоту иметь в столярке
Оххххх. Я в своей мастерской решил стол струбциновый сделать. Преимущество в том, что я могу поклеить щит 165см на 70см и толщиной 65мм. А при необходимости они перекидываются на второй ярус, а есть еще третий. В общем можно дойти до 75см толщиной. Это для поклейки пеналов, ящиков с соблюдением правильной геометрии. И у меня они стационарные как вы поняли и регулируется не только по длине, а еще по толщине. По толщине ярусами и более тонко винтами. Это чтоб можно было клеить от 65мм до, да хоть "ноль". Но этот стол я вынашивал пару мес, а делал еще дольше. Я из Мариуполя, а тут, что б что то доставить. Оххххх....
@@Проект500 Та же беда с местом. Но главное в нашем деле это рост, как требований так и возможностей) Уверен, когда настанет время будет крутой стол!!! Я свой позже тоже переделаю, есть косяки и делал с ограниченным бюджетом и выше писал, с логистикой беда, а токарей просто нет, заводы и цеха стоят. В общем были компромиссы, типа болтов, вместо винтов))) Кстати смотрю не первый раз на ламельки и теперь хочу ленточку))
@@Проект500 Первоначальная идея стола, была вертикальной. Таким образом можно было несколько столов на малом месте развернуть и на поклейку оставить. Удобно, но компромиссы))
Контакт токаря, винты с трапецией WhatsApp +79281375496, только пишите сообщения.. Не надо звонить.
Сейчас со многими мастерами проблемы..
@@Проект500 как вспомню ваших "кровельщиков" 🤦♀️
В каком регионе обитает сей токарь?
@@ВладимирКунашев в описании все есть.
В какую цену вышла одна струбцина?
я все понял, ему нравиться изготавливать полочки, а струпцины повод для ее создания)))
С языка снял😂
Человек просто перфекционист. Это не плохо и не хорошо, это нужно принять как данность)) я так понял, что он не зарабатывает на столярке, он наслаждается самим процессом создания и познания. У него достаточно средств и он наслаждается просто творчеством. Молодец!!
Зато человек занимается тем что ему нравится
Пусть делает и полочки, уж оч нравится подход к мастерской и к делу)
Ржака😂😂😂
Отличная идея по струбцинам. Приятно видеть, что у человека мастерская имеет достойный, функциональный и красивый внешний вид, куда думаю приятно постоянно возвращаться..
А он там (в своей мастерской) каким нибудь производством занимается?
Обычно там где есть производство, там всякие доски, щепки, бруски, стружка и опилки повсюду лежат.
Самоделка тоже может быть точной и качественной, не хуже заводской, при условии наличия соображалки укомплектованной прямыми руками, произрастающими из правильного места ;)
Чтобы отвестия (те, что не дырки) были симметричные и соосные с обеих сторон, тем более при сверлении на станке, нет необходимости даже кернить все центра по длине. Вполне достаточно, все заготовки при сверлении устанавливать в плотный канал, чтобы их не болтало, сделать первое сквозное отверстие на всех заготовках под упор, чтобы на всех заготовках первые отверстия были на одинаковом расстоянии от края. А все остальные отверстия делать с помощью кондуктора, это та же шпилька диаметром на десятку меньше отверстия, жестко установленная в канале крепления заготовки, с расстоянием от сверла, равным желаемому расстоянию между отвертиями на струбцине. При сверлении каждого следующего отверстия, предыдущее нанизываешь на кондуктор, и (О ЧЮДО) получаешь изделие точное, как заводское. Кстати, кондуктор может, также, служить и упором для первого отверстия на заготовке.
Приятно было посмотреть !!! Непринужденно, без лишней болтологии. А это самое главно !!! Спасибо за интересное видео !!!! Творческого успеха !!!!
Без излишней болтологии?????😂😂😂 ну, ну
Да тут полезной информации на 4-5минут
Смотрю видосы, как Битва Шефов.))) мастерская - это кухня мастера. А мастер Вы - от призвания.👍🏻
Но большего всего мне нравится ход мыслей и пояснения. 👏👏👏
Плей-лист -👍🏻
И главное:чтоб было превосходно - нужно затратить Время и качественный материал !
Браво 👏, снимаю шляпу 🎩!!!
Ждём новых видосов по Строительству И отделки Дома! 😊
ухтыж красавчик какой! вот такой подход я называю "активная жизненная позиция здорового человека"))
лень видимо ни разу не заходила в эту мастерскую
Благодарю за предоставленную информацию, твой метод кардинально меняет подход к данному творчеству: с головой, продуманно, рационально, конечно ресурсы необходимы, но без творца все ничто.
Называется, столярка для души. Работать в ней кощунство. Приходить с чайком и наслаждаться собственным достоинством.
собственным достоинством можно найти куча других мест для наслаждения им ))
начал смотреть.много понтов .ухожу.
приходишь и делаешь струбцыны и полочки для них. и подсветку )
@@ГалимУсманов-н8ф можно отреагировать ассиметрично - "скатертью по жопе...", но есть другой вариант, просто пожелать всего хорошего! 🙂
@@andrej.babichev нужно не забывать что все это отснято. смонтировано, упаковано для приятного просмотра и все это для диванных критиков 🙂 Критиковать всегда легче чем попу оторвать от дивана-вседержателя и приобщиться к труду! С наступающим!
Вы великий мастер , умничка аккуратист с акцентами и подходом к материалу и делу . Спасибо .❤
Понадобились струбцины для склейки столешницы и полез в ютюб, нашол подобные и сделал в точности по видео, конструкция очень удачная. Под рукой была проф труба со стенками 1.5 мм и всë выдерживает)
В общем данные струбцины мне понравились
Мастерская знатная,видно сразу,человек серьезно занимается делом,покуда вкладывается и реализует стабильно заказы.Можно как бы и попроще оснастить мастерскую,однако,такой пример достойный,чтоб даже у любителя были проф.надежные инструменты.Спасибо за ролик!
Какой порядок в мастерской!Уважуха!
Там где ничего не делают, там и мусора нет. Лес рубят - щепки летят.
Приятно смотреть, приятно слушать, а мастерская это шедевр. Где бы найти такого учителя.
Перед вами показали КАК НАДО...
Учитесь)))
@@РоманДмитренко-й6д Спасибо! Смотрим, учимся!)))
красота, еще штифты на цепочку к упорам прикрепить, чтобы никуда не потерялись с самый неожиданный момент, а так - мое почтение, отличные струбцины
Вот за что уважаю таких людей как Виктор, так это за то что он не стесняясь сам указывает на допущенные свои косяки, которые зритель бы, возможно и не заметил. Сам такой))
Мастерская просто шедевр не у всех она есть только у него
Он ходит в мастерскую полюбоваться, но не работать
Я их не делал,но на мой взгляд всё очень добросовестно и надёжно,должны прослужить столетиями.
мечтаю о такой столярной DIY. 100 балов за порядок. приятно было смотреть твой контэнт 🤝🏻
Гениально! Впервые вижу такое скурпулезное отношение к изготовлению инструмента. Молодец.
Посмотрел видео с начала до конца. Сколько много инструментов.👏
Инструментов много не бывает)))
Ну парень у тебя и мастерская, первый раз вижу такой порядок и педантичность.
Струбцины конечно зачёт, я тоже сделал что то подобное.
Про разделочные торцевые доски , тоже согласен делаются на раз.
Здоровья и удачи.
Добра и Вам.
Завидую хорошим людям у которых на свои хотелки есть столько времени
А главное - денег!
Тут я прикинул 1 млн на инструменты... 😬
Струбцины превосходные!
Мои замечания для тех кто соберётся повторять для себя
1. Странно видеть мастерскую, в которой отсутствуют средства для разметки: рейсмус или хоть штангель!
Размечается ОДНА труба, сверлится насквозь сверлом 3,5-4мм. Остальные заготовки сверлятся "по кондуктору" (по 1й трубе). При этом отверстия в стенках - соосны по определению (пройдя первую стенку, вторую начинать "без фанатизма", там нет кернения и возможен увод сверла если придавить до его врезания).
2. Это не силовые, а зажимные, фиксирующие струбцины. По этому применять обычную резьбу вполне допустимо. Но нужно взять шпильку (это дешевле, но морочливей) или болт с резьбой М14-16. Болт можно выбрать повышенной прочности (88). В любом случ это дешевле токарки с Трап резьбой.
Болт устанавливать головкой к зажимаемой детали. При осевом засверливании ва головке легко закрепляется опорная чашка. На втором конце болта вороток устанавливается через удлиненную гайку.
3. Сваривая подвижный упор, нужно на упорную проставку под одну из стенок подложить прокладку 0,5-0,8мм. В принципе любую (картон тоже пойдёт. При обварке выгорит, а зазор останется).Я имею для таких целей пластины из старого трасформатора.
4. Для приподнимания прижимного болта над трубой, достаточно подложить под удлиненную гайку 2 обрезка прутка одинак диам. Макс диам - 1/2 тела трубы. Всё центруется обжимом накладками с боков. Но для себя поднимаю выше, ставлю на отрезок трубы. Для повышения жёсткости торцы трубы лучше заглушить приварным донцем.
5. Последнее. Фиксатор-чека хорош решение. Но нужно дополнить петелькой из тросика, против потери. Потеря на столе - не потеря, при наличии под ногами стружек - раздражительно, при пользовании на верхотуре (лестница, подмости и т.д.) - без ругани не обойдётся.
Благодарю, хорошего человека 👍
Мне понравилось, лайк и подписка, и музыка в тему, обычно раздражает, но с точностью не соглашусь, я всё делаю точно, любой завод отдыхает, всегда приходится доводить инструмент, даже брендовый, о китайском я вообще молчу😊
Подводить и калибровать не выставлять с нуля. Это большая разница.
Молодец,,,, Всё - умно сделано, без всяких излишеств!!!
Как и канал HeARTwood, начиная смотреть, можно сразу ставить лайк. Впечатляет подход к работе, основательность и конечно сам результат.
Смотрел много и долго..не понял..а потом понимание само пришло..
Есть чему учиться и стремиться..
Спасибо)))
Ну в конце ты мощно обдристал "поделочников"😁. Молодец!
С брандспойта😂
это ко всем не относится, выделил же категорию.. Ничего против данной работы не имею..
Мастеру респект, отличные и полезные видео
бородатая идея струбцин заиграла новыми красками! Спасибо за новые доработки!
Побежал искать токаря
Отличная работа, не смотря ни на что, приятно смотреть.
Шикарные струбцины вышли. Себе делал нечто подобное. Задний упор такой же. А вот передний делал по принципу заводских трубных, т.к. винт при зажатии постоянно норовил выгнуться и поднять заготовку. Но тут скорее дело в качестве металла, из которого сделан сам винт.
Огромная уважуха за ролик и за канал в целом. Процветания вашей мастерской!!!
Спасибо, добра и Вам.
Гарна колекція інструменту напевне весь час у роботі навіть не запорошилась я думав що я один такий коллекціонер
Жмём лайк под видео, нужно канал Виктора продвигать в рекомендации ютуба.
А я пользуюсь самодельными уже года 3 точно постоянно, но после того как попробовал трубные понял что они все же поудобнее. Не надо стопорить каждый раз упор. И у меня винты с 6гранником, не особо удобно гайковертом крутить))
Круто! Кто бы что не говорил, вы большой молодец😉
На Дону, на Доне, степь в полыни тонет.
Привет с берегов Терека 😊
Всё у тебя классно, и голова на месте, и руки из плеч растут.
С удовольствием смотрю.
Доброго..
Поражаюсь твоей продуктивности, Виктор! Как обычно маленькое замечание - бук очень таксебешный вариант для торцевой разделочной доски, больно гигроскопичен и со временем приходит в негодность. Так что на доске разве что сырчик выкладывать и салфеткой вытирать, и то не каждый день. А при ежедневном кухонном использовании после полугода циклов мойки-высыхания - поведёт и треснет, к гадалке не ходи. Всех благ, струбцины добротные!
За совет спасибо, но я же ее из остатков делаю, что есть)
Бук гуляет от влаги. Но если маслом, а не вазелиром пропитан хорошо то ничего ему не будет. Хотя разделочная под ножами..ну не знаю, вообще люди делают иж бука, значит ходят. Вот обычные с бука видел на авито с трещинами)) пишут чуть с дефектами зато из икеи))))))
Вопрос скорее к покрытию, т.к. это его работа защищать от влаги.
Всем привет ! Если бук хорошо пропитать маслом и своевременно ухаживать , то и разделочные доски будут ходить . Я свои заливаю льняным маслом на сутки. Вроде норм трещин нет и прогибов не видать
@@ivanusov3773 с погружением пропитываешь? Масло обычное берешь не для посуды/мебели? Я на авито видел 1500р за 5 литров продавали.
Передний винтовой упор надо было сделать сЪемным по принципу перекидного. И если что любой из элементов можно менять без проблем! А в целом огонь всЁ!!!!
Добрый вечер Виктор очень хорошо получилось струбцина всё грамотно сделал будет служить вечно
И полка струбцина это классно всё по своим местам стоит ровно чётко как шахматный порядке стоит вот что значит ценить свою мастерскую огромное Лайк отлично
Добрый вечер..
А мне нравится канал "Лисы", когда она входит в свой гараж, а там!!! Всё расчерчено, машины стоят все намытые и натёртые, лампочки мигают на все цвета радуги (Про радугу писать можно? Но я о хорошей радуге, той что на небе.), стёкла блестят так как будто и пыли не существует...😀
Самое главное, трапеция как раз для таких задач!👍🏼
Охреневаю от твоей "серийности", Виктор. Любой бы вначале сделал бы одно изделие, потом и испытывал бы кучу дней ушло бы пока решился бы сделать с десяток....а у тебя хоп и готово
Булатный лайк мой👍
Проще делать пачкой, так трудозатрат меньше выйдет в итоге) Темболее конструкция не сложная, должно быть все норм..
@@Проект500 это точно. Но надо быть уверенным на 💯+%, чтобы решиться наскоком на серийность. Однозначно 👍
Струбцины сами по себе в интерьере мастерской - загляденье, а с удачной подсветкой - это просто бомба.
Если будет косяк) пачкой и доделаю))
@@Проект500 )))
Сомневаюсь, что затея изготовления струбцин была только потому, что "самодельных нет". Уверен, что под определЁнные задачи была мотивация
А вот "трапеция" это только плюс!!!
А еще лучше"трапеция упорная".
Имхо, зачищать профтрубу гораздо проще и дешевле "коралловым" кругом. За видео спасибо.
Как все аккуратно , молодец ! Привет с теплого острова Тенерифе
Доброго..)
Ни в сказке сказать, ни пером описАть...
👏👏👏👏👏👍🙂
Отличная мастерская! И Мастер Огонь!
Я себе делал такие лет 10 назад, только я не загонялся по поводу зажимных шпилек, и поставил шпильки на 14 с удлененными гайками. Полет норм, а тебе лайк за чистую мастерскую и отл видос
Привет Виктор, смотрю новый ролик и замечаю что и последней фишке - музыка - как раньше, настальгия, кайфуха Витя. 👍
Периодически меняю, дабы однообразной не была)
Классно, снимай по чаще свою работу. Очень приятно смотреть 👍👍👍
Снимаю так часто как успеваю работать)
Приятно видеть выспавшийся вид человека 👍👍👍
Не столько выспавшийся, сколько ничем не озадаченный)
Ты достоин подражания!? Как будто в хирургическом отделении!!! Молодец!!!
9:01 Сомнительное утверждение , Улыбнусь.
Где то в 2005..2007 году сделал медные втулки для стартера ЯМЗ -236.
В первый раз обошлось в замену стартера и венца маховика.. .🙂
Всё таки пары трения - или калёное по калёному + смазка = подшипник.
Или калёное по мягкому+смазка.
Сплавов на медной основе много и только 1% можно применить как подшипники ,
ещё процента три можно применить условно.
Всё остальное - просто блестяшки.🙂
Надеюсь было полезно. Удачи.
Круто. Осталось сделать к ним скользящие пяточки для склеивания тонких щитов. Вариант с подкладками не очень, они мешаются, валяются и пр. Думаю что ничего не оторвется, у меня подобные, но не дырки, а наварены снизу квадраты для зацепа и шпилька китайская 10-12 мм, нормально все, лет 5 в работе. Интересное покрытие, посмотрим как в дальнейшем оно себя покажет.
Мне то же любопытно как оно себя покажет.
спасибо.
хотелось бы через год посмотреть как они себя покажут
*Клевые взаймы получились! А главное процесс*
Мастерская мечты. Видос огонь!
Была абсолютно такая же поломка осциляционника, видео есть :)
Благо озон вообще без вопросов возвращает как товар, так и деньги.
Новый осциляционник шарашит без проблем (тьфу три раза).
Надо заняться этим вопросом, но он простоял уже пару месяцев.
Не напрягаясь, это потому что нравится!
Цветной, кожа передаёт тебе привет Валера! Осознано грязь загнал прышь....
Чтобы сделать струбцины, нужна струбцина!)) Таков путь))
Насчёт разделочных досок правда. Из обрезков при наличии инструмента сделать не сложно. Ну и у тебя работы поинтереснее этих досок! Некоторые по 20 минут видео про эти доски снимают не понимаю зачем.
Вот и я не понял, ладно бы рассказывали как сделать что то уникальное.. Но нет..
@@Проект500 Виктор дружище, насчёт торцевых,закон бумеранга гласит,теперь на какую либо вашу работу,очередной блогер,скажет такие-же слова.Поэтому лучше воздерживаться от критики своих,теперь своих коллег,может выйти так что сами сделаете на продажу дощечку,ну и как её продавать если там нет ничего сложного.И что бы два раза не вставать,опишу свой опыт с досками.Первые дощечки вышли как и у вас полосатые,я применил дуб и клен.Этот клен в торцевом спиле никакой,к тому же при покрытии маслом желтеет и всё портит.Теперь я клею пять щитов из одинаковых реек в разной,заранее обдуманной раскладке.После высыхания щитов,режу по толщине будущей доски и клею торцами вверх,но комбинирую заготовки из пяти щитов,некоторые делянки переворачиваю.В итоге получается торцевая доска с не повторяющимся рисунком.Да забыл сказать что первый щит клеится из пяти разных пород дерева.P.S.Мне очень нравится метод вашей работы,у вас есть стиль,это большая редкость,ну а опыт придёт обязательно если не бросать работу.Мне тоже как то удалось пользуясь запасом денег посвятить ничего неделанию,друзья мои это здорово.Обещаю подписаться на ваш канал и быть с вами сколько смогу,удачи дружище,ты лучший.
@@александргусев-м2ч я ничего не имею против дощечек, абсолютно. Просто не стоит ее привозить в ранг невероятно сложной работы, не делая ничего. Старался же объяснить в видео. Что просто переклейка торцов это не столярка. Так может сделать каждый. И так же сказал что есть невероятно сложные работы в этом направлении, вот от туда и стоит черпать опыт.
@@Проект500 Ответом доволен,успехов в работе,дружище.
@@александргусев-м2ч Добра и Вам
Респект человеку труда!!!
Супер респект тебе,Ростов Каменск-Шахтинский люблю вас.
Дешево да гнило , дорого да мило ! Молодец ! 👍
Не мастерская а музей 👍
Бывают видео полезные, про идеи, про приёмы, про то как делать надо, про то, как делать не надо. В любом случае информативные. А бывают видео выпендрёжные - смотрите чё у меня есть! Так могу и вот так могу , хоть мне это и нахрен не надо. А ещё у меня тут Макита, а вот тут Деволт.
Ладно, допустим, скупую слезу то зачем пустили?
@@Проект500 Вслакнул по бездарно потраченной 21 минуте... ;)
Молодец чел, пилишь видосики полезные частенько! Респект и уважуха тебе!
В мастерской обстановка лучше чем в доме.
С разметкой такого количества деталей и отверстий в них, может помочь штангенрейсмус. Просто выставил на нужную высоту и прочерчивай линий. И не придется мучиться с угольниками.
Не стал бы я так самозначимо говорить о самодельщиках, вроде момента про винты. Базара нет, если есть деньги, время и понты. Но самодельщики делают из самых доступных материалов, которые могут позволить себе многие!
Те же самые трубные струбцыны (кстати, которые идут без труб) стоят так, как будто покупаешь не пару железяк отлитых из чугуна, а как минимум гидравлический пресс.
И Да! Шпильки работают достаточно хорошо, стоят дешево и...самое главное, их всегда легко и просто заменить на новые!
Ну и самый главный момент: Ты ведь тоже решил сделать себе такие струбцыны (самодельщиков), а не побежал за очередными наборами для трубных?! ;)
---
Чуть не забыл.. Большинстово фабричных струбцин у меня давно уже на мусорке! В работе в основном самодельные. Теперь не вижу причин переплачивать за мнимое "фабричное" качество. Проверь свои струбцыны на предмет изгибов и потянутости винтов.
На упоре,сверху вниз сверлим отверствие, нарезаем резьбу , вкручиваем винт.
Теперь положение упора относительно направляющей можно выставить точно под 90°.
Отсутствием этой регулировки страдают большинство струбцин.
GRACIAS POR APORTARNOS TUS CONOCIMIENTOS
это потрясающе!)
На просторах интернета есть видео, где чувак делает тески из простой шпильки с метрической резьбой, а потом их тестирует. Как говорят в ютубе - "результат приятно удивил"
Ништяк! Прям белая зависть за прямые руки!
P.S.: Эх, опять не рассказал чем и зачем обрабатывал дерево. (((
Масло для полков бани, оно самое бесцветное что мне попадались, затем корнаубский воск.. все..
Маленькую тоненькую цепочку, соединить чеку(штырь) с задним упором, чтоб никогда не потерялась и была всегда под рукой!
Думал, но передумал)
Мастерская мечты просто 🤘
Спасибо за видосик.
Года 4 назад делал струбцины наподобие в качестве покрытия по совету деда соседа попробовал нагревать и остужать в отработке.
Уж не знаю как называется такое покрытие но сработало метал без корозии обработанные так же трубы для трубных струбцин имеют следы ржавчины только с одной стороны там где врезается упор похоже покрытие не глубокое. Мало ли вдруг пригодится способ😇
Это называется воронение, но оно делается не в отработке, а в льняном масле, только так можно получить плотное покрытие, и м нагревом все не просто. Нужна определенная температура.
@@Проект500 спасибо буду знать ,
Получается мне просто повезло так как делал впервые без замеров температуры а отработка использовалась так как бесплатна😁
ОТЛИЧНАЯ РАБОТА!!!
Да Вы мастер) Лайк подписка. Надеюсь почерпну у вас чтото для своих идей полезное
До мастера далеко) только учусь всему.
@@Проект500 от всей души желаю вам успехов.
у вас клевая мастерская
Точно Струбцин и света,много не бывает!
Никогда)
Как всегда- ВАУ!!!
Зачетно. С высотой прижимных винтов конечно вопрос. А так всё чётко. На то они и эксперименты.
Рекомендую приварить (поперек оси сжатия) упоры. Это исключит опрокидывание во время позиционирования заготовок и облегчит начальный период сжатия. С уважением!
Думал и над этим, но пока решил оставить так.
Грамотные струбцыны, круто! Красить желательно, а то клей будет к металлу сильно прилипать. Да и вот у меня тайтбонд если с металлом контактирует то сильно чернеет и это в дерево впитывается.
У меня трубные, медненые, отлипает на раз клей. Но даёт зеленоватый оттенок заготовке.
Именно вот так должна выглядеть самоделка, все де в 21-ом веке живем.
Струбцины явно покажут себя лучше трубных. Единственное что лично я бы сделал в них иначе - вороток побольше в длину и толщину или возможность использовать дополнительный рычаг удобным образом.
А доски да, изделие не сказать что сложное, мебельный щит пересобрать пару раз. Долго, трудозатратно, но не сложно.
На счёт плотницкости же не соглашусь: требования по точности всё-таки высокие, даже 0,2мм перекоса приводят к неприятному шатанию на поверхности.
Тут если поклеить щиты пару месяцев, данная работа выглядит совсем не сложно. Но да, с наскока и в первый раз яик выйдет.
Спасибо за ответ. И решение для меди
Вот в этом видео подробно.
ruclips.net/video/j_VjVWBMrrw/видео.html
Вам надо около упорного пятака приварить небольшой хомут к профилю, тогда при сильном затягивании болт не будет подниматься вверх.
С обновкой!
Думаю покрытие долго не прослужит -не в плане жизни, в плане начнёт портить материал своими пятнами или грязью. Но держите нас в курсе.
Хочу такое же смастерить но из нержавейки, пока что коплю средства.
Кучеряво живёте)))
Всё супер, всё классно, обожаю ваш канал. Оч сильно в вас вижу себя. Но тут вижу один минус, струбцины до стола. А стол и без того узкий, место урезалось в ширине. Понятно, что деваться некуда да и думаю не за горами нов мастерская на нов участке) так что класс
А ещё пора запустить в столярку людей как в музей. И собирать деньги. Это эталон а не столярка. Я без задних мыслей. Мечта и сказка такую организацию и чистоту иметь в столярке
@@Опека-ш3з экскурсий не обещаю.. а по струбцина да делались под определенные задачи и возможности мастерской, выше головы не прыгнуть.
Оххххх. Я в своей мастерской решил стол струбциновый сделать. Преимущество в том, что я могу поклеить щит 165см на 70см и толщиной 65мм. А при необходимости они перекидываются на второй ярус, а есть еще третий. В общем можно дойти до 75см толщиной. Это для поклейки пеналов, ящиков с соблюдением правильной геометрии. И у меня они стационарные как вы поняли и регулируется не только по длине, а еще по толщине. По толщине ярусами и более тонко винтами. Это чтоб можно было клеить от 65мм до, да хоть "ноль". Но этот стол я вынашивал пару мес, а делал еще дольше. Я из Мариуполя, а тут, что б что то доставить. Оххххх....
Стол и я хочу сделать, но не в моей мастерской, сильно мало места, уже придумал двухсторонний, который можно крутить и разворачивать))
@@Проект500 Та же беда с местом. Но главное в нашем деле это рост, как требований так и возможностей) Уверен, когда настанет время будет крутой стол!!! Я свой позже тоже переделаю, есть косяки и делал с ограниченным бюджетом и выше писал, с логистикой беда, а токарей просто нет, заводы и цеха стоят. В общем были компромиссы, типа болтов, вместо винтов))) Кстати смотрю не первый раз на ламельки и теперь хочу ленточку))
@@Проект500 Первоначальная идея стола, была вертикальной. Таким образом можно было несколько столов на малом месте развернуть и на поклейку оставить. Удобно, но компромиссы))
@@dextermorgan2621 ленточка это вещь, даже маленькая)
классно чистенький werkstatt
струбцины классные, у GARDEENа подсмотрел 👍👍
спокойный чувак, аж страшно становится..))
Спасибо за видео