Переходите по ссылке в приложение Самоката! clck.ru/37BF9e&erid=LjN8JsxXb В нем появилась новая подборка Выгодная полка, где собраны все акционные предложения онлайн-магазина. А по промокоду ОГОНЬ у вас будет скидка 150 руб. на первые 3 заказа от 800 руб. Сегодня мы познакомимся с технологией литья, которая называется "литье хлопком". Это достаточно простая технология, но у нее есть множество подводных камней, давайте попробуем с ней разобраться.
🇷🇺🇷🇺🇷🇺 У безумного экспериментатора должны быть приспособления для дестабилизации ядра атомов и получения радиоактивных изотопов с целью дальнейших бесконечных экспериментов , а у этого их нет , - значит он обычный эксперементатор
Илья, глаза болят от твоих ошибок. Формовку и прочее... что бы выгнать воздух и была хорошая проливка нужно использовать ультразвук. Он создает вибрации и очень хорошо прогоняет все материалы во все щели. Пробуй!
Есть достаточный опыт литья в самодельную формомассу. Чтобы был хороший пролив, нужно: 1. Измельчить песок (или готовую смесь песка с алебастром) до состояния пыли, тогда и детализация будет удовлетворительная, и смесь после замешивания будет более однородной и не будет расслаиваться на воду и песок, проблем с теплопроводностью будет меньше. 2. Перед плавкой металла минут 10 погреть форму горелкой, чем лучше прогрев, тем меньше вероятности, что металл остынет, не дойдя до нижней части отливки (особенно актуально для оловянной бронзы). 3. Временной промежуток между прекращением нагрева металла и накрытием трубы туалетной бумагой должен быть минимален. Я руку с кружкой чуть ли не под пламя подставлял. 4. Дольше держать кружку на трубе (для этого стоит надеть на руку одну или две строительные перчатки). В видео есть момент, на котором видно, как металл еще кристаллизуется после того, как ты убрал кружку. Если кристаллизация происходить под некоторым давлением, меньше будет усадка. Также для уменьшения усадки стоит класть металла сильно больше рассчитанного, тогда металл в чаше будет играть роль второго компенсатора.
Я бы добавил, что в опоке отверстий надо было наделать. Я делал опоки с банок консервных (мне многоразовые не надо было) - так просто шилом прокалывал 100500 дырочек... И без какого-то особого опыта вполне прилично отливалось в гипс с песком. И не в Г-16, а вообще в алебастр с гипермаркета даже. Вообще удивлен результатами видео... Понятно, что сатинкаст какой-нить лучше. Брака меньше, детальность выше, но чтобы так как представлено - не понимаю. Причём даже не вижу явных причин... Я правда ацетиленом плавил, поэтому проблем с теплопотерями не замечал и опоки прокаливал до 500С, поэтому у меня они не разваливались раньше времени 🤔
@@KarpovVM Для небольших опок, как будто, дополнительные отверстия и не нужны. По крайней мере, я не замечал проблем с опоками из 5-7 мм трубы диаметра около 10 см. А проблемы на видео, я думаю, из-за слишком крупной фракции песка. Свой песок я прокаливал, а потом в кофемолке с лезвиями молол перед приготовлением смеси. Если песок влажный, то на моменте приготовления смеси на него налипнут частички гипса, и зерна песка еще сильнее укрупнятся.
Привет. Хочу отлить пропеллер для лодочного мотора. Всего что прочёл достаточно? или есть нюансы? винт может весить и 5 кг. Какую форму лучше сделать из чего? У меня модель отпечатана на 3 д принтере из кукурузного пластика. Он должен при 400 или меньше выгореть полностью. Если попробовать в готовую форму насыпать графитной пыли и вытряхнуть может улучшить форму? Или надо покупать тебе билет и айда ко мне лить винты?))
@@АндрейРоманов-п6е спасибо за ответ. Просмотрел 11000 часов видео про литьё винтов, колоколов , колец и подков для блохи. После иного просмотра думаю, что всё готово. Потом снова вгоняют в сомнения неудачами на пустяковых проектах. Наверное надо просто что-то сделать. Жалко времени затраченного и материалов будет. Винт печатает 2-е суток, потом создание формы если из неправильного материала всё в мусорку. В любом случае спасибо.
Как ювелир скажу-нужно греть опоку сперва до красна, потом металл. Удобно будет если поставить ее на крутящуюся подставку и прогревать. Насчет литника. Делай 1 большой в центре, чем 3 маленьких. Чтобы не заморачиваться. Можно вообще елочку сделать и заливать сразу несколько заготовок
Если будешь ещё экспериментировать с ювелирной смесью то когда замешал её прям в таре тоже стучи и заливай тонкой струйкой беспрерывной сбоков чтоб пузерей не образовалось и так же потом опоку обстучать. А за место туалетной бумаги можно свеклу или картошку использовать, от свеклы сладковатый запах а от картошки запах не сильно противный, но вот от бумаги запах ужасный и придавить правильно сложно.😂
1) Обезжиривание кольца перед заливкой силикона не обязательно 2) Зачем нужен тальк? Если нанести его неаккуратно, то он может забить мелкие детали. Если цель - избавиться от воска, то можно просто разогреть силикон 3) Силикон выдерживает температуру до 220, значит можно спокойно нагревать силикон до температуры плавления воска, чтобы он лучше проливался 4) Чтобы воск лучше проливался в силикон, необходимо делать "выпара" - специальные отверстия в силиконе, через которые будет выходить воздух 5) Чтобы не было дефектов из-за впрыска шприцом, просто не используйте его. Сделайте литник больше (можно конический 10мм на 3мм) и лейте прямо из тары Видео интересное, спасибо! А из-за чего получились пузыри на отливках?
Пробовалтзаливать воск шприцом, как в видео. Шприц плавится не зависимо от типа воска до зашивки. Если снизить температуру то застывает не залившись. С большим летником залил на ура. И разрезов столько не нужно и талькинеинужен.
Илья, привет, есть идея, как химик кремнийорганик, могу подсказать вариант как относительно дёшево заменить песок и при этом сильно выиграть в качестве. Попробуй вместо песка использовать полисорб, это коллоидный очень чистый диоксид кремния. И кстати, если есть возможность, попробуй отверждать обмазочную смесь, не в парах аммиака, а в парах соляной кислоты, прочность покрытия должна быть сильно выше.
Ни разу не слышал чтобы жидкое стекло отверждали парами соляной кислоты. Даже в спец. литературе не попадалось. В литейной литературе предложено 2 способа, парами аммиака(такой способ был у нас на заводе до начало применения этилсиликата) и в 20% растворе хлорида аммония. Процесс отверждения NH 4 Cl несравнимо быстрее, буквально несколько секунд, а потом сушка.
Работаю в отрасли, где часто связываемся с подобным литьем,и так Гипс лить тонкой струйкой, на вибростоле Мешать желательно в вакуумном смесителе, очень даже желательно, причем замеса в 1.5-2 минуты достаточно После заливки, пока еще гипс жидкий ставим опоку в камеру с давлением около 3 атмосфер на 20 минут Перед литьем опоку сушим, потом греем, льем в горячюю опоку Так же огромную роль влияет давление металла, поднять его можно с помощью центробежного литья, это тоже очень кретичный момент. Огромной вам удачи
манжэту поршня шприца можно смазать, там как раз есть углубление в манжэте. жидкой силиконовой смазкой например. неплохо держится какое то время и не пачкает содержимое. и поршень движется гораздо легче.
Илья красава! Но литьё - это отдельное искусство! Которое можно постигать всю жизнь! Спасибо тебе за интересные эксперименты, соблюдай ТБ и береги себя!
я как самопальщик с опытом, использовал гипс + кварцевый песок (но это больше кварцевая пудра, по науке вроде маршалит называется ) мешал в соотношении 30 гипса 70 кварца, в результате низкая усадка, и хорошая газопроницаемость, даже получалось лить вакуумом с этой смесью, еще + кварца низкая цена, за мешок 25 кг я отдал приблизительно 5$, а от пузырей если нет вакуума отлично справиться вибро-стол
В вашем случае уверяю,что у вас точно бы всё получилось если при замешивании воды было бы больше,после высыхания форммаса должна быть рыхлой и более пористой,что позволило бы значительно легче воздуху уходить,что касается расплава латуни то при плавке необходимо присыпать буру что бы не образовалась оксидная плёнка,ну и уж можно было бы использовать хоть мотор от холодильника как вакуумный компрессор,я так 6 лет лил металл,тяга невысокая,спасало как раз слишком разбавленная формамасса ,отливал даже скань,при всём том что не было даже муфельной печи как у вас,просто ставил на плитку апоку и накрывал кастрюлей,ждал около часа,нагревалась до слегка розового состояния,мне этого хватало за глаза,берите на вооружение мои советы,я всё это уже проверил на практике.
Вот без вакуума и повылезала куча пузырей на отливке. А "специальную литейную латунь" прекрасно заменят латунные водопроводные краны или всякие гайки, муфты и переходники. Удачи.
Мужик, готовился к экзамену по заготовкам, про литье смотрел твои видосы, и на экзамене выпало про литье. Препод в шоке то таких знания,спасибо огромное за такие видосы!
Попробуйте формовочную смесь из 66% песка, 33% пылевидного кварца и 1% борной кислоты. Смесь перемешать, добавить воды до состояния "мокрого песка". Затем прокалить при температуре 800-900 градусов. Для мелкого литья лучше, чтоб песок был как можно мельче.
Как профессиональный литейщик,скажу что вы сильно усложняете себе работу)есть более простые технологии)но все равно очень интересно смотреть и даже перенимать некоторые лайфхаки)) спасибо за труд)
Привет. Хочу отлить пропеллер для лодочного мотора. Всего что прочёл достаточно? или есть нюансы? винт может весить и 5 кг. Какую форму лучше сделать из чего? У меня модель отпечатана на 3 д принтере из кукурузного пластика. Он должен при 400 или меньше выгореть полностью. Если попробовать в готовую форму насыпать графитной пыли и вытряхнуть может улучшить форму? Или надо покупать тебе билет и айда ко мне лить винты?))
@@whynxmvd ну на примере алюминия можно у folk craft посмотреть. А в данном видео не то что усложняют, просто конкретный способ рассматривался, который сам по себе любопытный.
Корковая форма судя по всему топовая, результат скорее всего был бы без пузырей и шариков, просто кто-то сделал всего три дублирующихся литника, и не знает, что можно делать выпары, и нужно делать литники для выхода воздуха.
Прикольный способ. Было интересно посмотреть. Интересно как с алюминием такой способ работает. Для повышения газопроницаемости предложил бы взять и сделать очень тонкие выпары с другой стороны формы относительно литника. Буквально из фольги толщиной 0.02 - 0.08мм. И надрезать их бормашинкой после того как оно будет залито в стакан
воск заливают в горячий силикон 150-200 град, и сразу жидким суют в вакум форму - чистый силикон держит до 300-400 град метал литники при вынимании крошку сыпят в форму - только восковые, и не зря только выплавляют ну и 1-2-3 обмазку часто видел в жидкости, густота почти как дерев молоко и даже жиже кефира
Я в шоке, не от работы, а от самого процесса! Слушал как сказку, сколько мелких нюансов, знание химии, простыми технологиями делать изумительные вещи. Нет, не эти черепа, а в общем, не спеша богатые познатия, и стремление. И все получится. Спасибо, вы дали мне уверенности, что все можно если приложить ум и наблюдательность.
А еще можно сделать перфорированную опоку и при заливке литейного состава временно оборачивать опоку скотчем. Перфорация дает позитивный эффект при прокалке и при отводе газов при литье металла.
Я бы попробовал взять силикагель сварить очень мелкий из жидкого стекла. И на нем формомасса была бы офигенной, борная кислота+ карбонат кальция и была бы пушка 🎉
Если резинка сделана грамотным резинщиком то все ч первого раза должно получаться. Я когда студентом был восковками себе на жизнь зарабатывал, в день штун по 300-400 делал не сильно напрягаясь
При заливки гипсом опок, что бы выгнать все пузырьки воздуха, кроме вакуума можно использовать ультразвуковой или простой самодельный примитивный вибратор (самодельный ну это типа на моторчик одевал груз со смещенным центром тяжести и приделывал станину которая вибрировала при вращении мотора )
@@iKorvik да ! точно! забыл :)) Спасибо за напоминание.... помнил вибро...чего то а чего не мог подобрать слова ) давно это было лет 20 назад. (отошёл от ювелирного дела тогда)
Латунь, прикольно и прекрасна, и и процесс литья интересно. Прошу раскрыть секрет сплава «Розе» не нашел нигде нормального и раскрытого объяснения, почему три метала с температурой плавления под 300с и выше, в сплаве плавятся при температуре ниже 100с? Я думаю это многим будет интересно. Пожалуйста поддержите))
Во втором случае металл и опока были слишком холодными, ну а третий способ только для больших изделий, открытым литьем. Хотя и первый способ я бы тоже не назвал удачным из-за огромного количества пузырей на модели.
Немного занимался литьем по работе. За приделами инструкций литьё превращается в магию)... рекомендую пообщаться с зубными техниками кто сидит на литье ветераны могут много полезных советов дать)
Помню лил оловянных солдатиков в термостойкий силикон , пробовал отливать и восковки . Разрезы в форме это перебор по моему , в трудном месте протыкаешь тонкой проволокой и кончик нагреваешь до свечения , затем вынимаешь проволку и она прожигает небольшое отверстие в нужном месте.Просто протыкать мало , силикон сойдется и отверстия не будет. Что бы пролилось хорошо , крутил опоку на верёвке , центробежное литьё , получалось хорошо. Форму прогревал .
Помню давно, брат себе так персики и кулоны делал, брал готовые восковую, плавил металл, но прижимал не кружкой с бумагой, а Половинкой картошки, и вроде все получалось👍
Я в детстве пробовал отливать солдатиков из свинца и олова. А формы в те времена делал из обычного аптечного гипса. Получалась не очень хорошая отливка, которую приходилось дорабатывать в ручную. Но для детских поделок - был шик!
Сразу скажу, что я не литейщик и не ювелир. Лишь предположение. Что если добавить в формовочную смесь агроперлит (предварительно измельчив)? Вероятно это повысит газопроницаемость формы и теплоизоляцию.
Когда-то давно, ещё в девяностых, смотрел передачу про путешественников. Показывали одно из африканских племен, они из меди отливали статуэтки. Вначале они делали всё из воска и втыкали с двух сторон в изделие тростинки, после восковую основу окунали в жидкую глину и повторяли процесс несколько раз, по мере подсыхания. На месте тростинок делался леток и отверстие для выхода воздуха, всё это нагревалось, воск вытекал и в нагретую форму вливалась медь.
@@СемёнДелец У меди она тысячу с копейками, некоторые породы древесины имеют такую температуру, но в Африке таких пород нет, а плавили они а глиняных печах на термитнике с горном.
Есть видео, где африканцы горн из глины с соломой сооружают, железо из руды выплавляют и нож куют подручными средствами перед зрителями. Босиком, естественно.
Самый, пожалуй, высокотехнологичный видос про литьё, который мне приходилось видеть в отечественном развлекательном сегменте ютуба. Спасибо, Илья, и с наступающим!
стекло нужно снизить плотность до 1.2.. обработать 5-6% не органической кислоты (разбавленной ) и наполнить маршалитом а не тальком...... тогда будет газопроницаемость
Тебе надо было кольцо обклеить проволокой, чтобы оно как ежик стало, особенно в простых местах А отвод воздуха делать в местах, где сложнее всего рисунок. Тапа глаз и лба черепа. Конечно, количество заливаемого воска было бы больше, но и качество рисунка было бы выше
Ещё метод называется" литье картошкой". Используется половинка большой картофелины вместо кружки. Опоки можно купить на сайтах с ювелирным оборудованием,стоят не дорого и избавляют от лишней возни. МАП газ топчик, в домашних условиях можно изготавливать ювелирные изделия, правда если руки хотя бы чуть-чуть правильно заточены.
Самая лучшая - корковая (оболочковая) форма. Зеркальная детализация. Никакой реакции металла со стенкой. Именно в них отливают лопатки газотурбинных и турбореактивных двигателей из жаропрочной нержавеющей стали. Просто подача жидкого металла должна производится простым наливом в широкую горловину хорошо нагретой формы(как в бутыль) для выхода воздуха вверх. На заводе эту горловину делают, тупо спиливая болгаркой часть скорлупки вместе с воском. Если форма без особых извилин, то в самом низу формы можно предусмотреть дополнительно совсем узенький канал-трубочку для выходящего воздуха, ведущий в опоку из сухого пылевидного песка. Если форма извилистая, то таких воздушных каналов надо больше. Ну а если очень много узоров и требуется создать эффект пресс-формы с помощью накрывания паровым "медным тазом", то жидкий металл под давлением лучше подавать в самую нижнюю часть формы в один широкий литник. А в торце каждого длинного тоннеля-ответвления делать трубочку для отвода воздуха в песок. К примеру, если это фигурка человечка, то она должна располагаться вверх тормашками - голова должна быть внизу, возле тигля. А на кончиках кистей и стоп каналы для воздуха. Воздух значительно легче жидкого металла - он постоянно норовит всплыть вверх как и в воде. Поэтому жидкому металлу, идущему под давлением пара из тигля снизу вверх от головы по телу, ручкам и ножкам человечка, легче и естественней выдавить воздух из каждого узора на стенках формы. Конечно, форма и окружающий ее песок должны быть максимально горячими. А металл с флюсом в тигле можно расплавить и дугой обычного сварочника - все равно его мокрой бумагой накрывать.
Илья, лить лучше было делать с самой толстой части кольца да диамерт литника должен был быть 3мм ещё сделать газотводы на моделе диаметром 2 мм. В отальном я как тот кто работал с литьем не особо понимал что ты делаешь)
Актуально для меня. Гипсовые формы не рассматриваю. Интересно, если сделать форму на ЧПУ, какой материал для формы выбрать. Есть алюминий, есть текстолит. Научился плавить металл резаком на пропане в железной ёмкости. Получилось даже вылить латунь на плоскую поверхность.
Беда... 1) я надеюсь вы хотябы под вытяжкой латунь прогревали? (Я уже не спрашиваю про хим противогазы) Там дельта на кипения цинка очень малая и если плавить не в "точных" плавилках, то можно хапнуть дозу и уехать на скорой помощи, или зубы после нескольких таких экспериментов можно будет выплевывать 2) по технике безопасности хотябы краги сварочные, так как литье латуни это больше 1000°С (в зависимости от марки и технологии), и опока 550-600. Ту латунь которую вы использовали, гранулировали через ведро с водой, и судя по величине гранул, дырка в тигле гранулятора была большая и на такой струе в гранулы могла попасть вода и запаятся. При разогреве до литейной температуры эти гранулы любят взрывать с характерным выбрасом маленьких капель в сторону рук (которые голые у вас). 3)хотябы какой-то вакуум при замешивании фм должен быть, так как смесь загозирована ещё в сухом виде. 4) линии лучше делать так же из воска, взяв шнур восковой заявленного сечения, который продаётся там же где вы купили дитьевой гранулированый воск.
Опоки в ведре кипят так,будто ты их через 3 минуты остужаешь. Прикольно получилось с самодельными смесями. Наверно они будут работать на больших отливках с выпорами. Или просто попробуй выпоры сделать следующий раз :)
А если в корковой форме сделать отверстие(или даже несколько) на стадии изготовления формы из тонкой проволки - это может спасти ситуацию? Или необходима газопроницаемость по всей площади заливки?
Корковые формы нужно делать с выпорами. Каналами для выхода воздуха. Литьё ведется с пригрузом в виде столба металла, как при литье в земляные формы. Для литья "на хлопок" такие формы не годятся. Мокрой бумагой пользуются, когда нет лишнего металла на пригруз, т.е. для драгметаллов. Для латуни и прочих медных сплавов можно использовать корки или землю, особенно для больших отливок. Я мелочь из латуни/бронзы/нейзильбера иногда лью "на хлопок", но в последнее время обзавелся плавильной печкой и вакуумом. Так получается гораздо качественнее.
Мне кажется, стоимость потраченных материалов слишком уж велика относительно того, что получается в итоге... Особенно на стадии разговоров о стальной трубе это заметно становится
Первый раз тоже лил недавно, самодельная смесь из высококачественно гипса плюс добавлял пластификатор. По итогу как мне кажется гипс слишком плотный и не проницаемый либо долго сохнет, вообщем часть отливок удалась, часть нет. Думаю что надо использовать нормальную смесь, а латунь можно брать сантехническую, разницы с покупной не заметил, ювелирная латунь достаточно дорогая. Латунь плавил в тигеле и потом уже заливал и накрывал
Интересно, а как это делали в бронзовом веке, как в греции отливали великолепные узоры на щитах, мечах, украшениях? Неужели тоже в силеконе и трубах...так сложно? Есть самый простой способ? Или проще заказать у профи?😊
@@icealchemist9122 посмотри у него на канале есть видио по созданию термоядерного реактора, мне эти видио очень нравятся, и я хочу продолжение а выходили они около 10 месяцев назад последний раз
Мы в литейном производстве используем кварцевый песок,в качестве связующего "феноформ",это смола которая затвердевает при продувке обычной углекислотой,которой газировку делают)что бы получить хорошее качество,полуформы и стержня красятся антипригарной краской на техническом спирте,так льем, алюминий,бронзу и чугун, меняется только краска под каждый металл, смесь одна и та же)
Гугл говорит, что "Феноформ" - это лак бакелитовый. Так он же сгорит, нет? Какие лаки выдерживают такие температуры? А краску где берёте? Большими партиями? Спасибо.
t плавления никеля 1455 ⁰С, а меди - 1083 Сначала надо расплавить никель, а уже потом в тигель класть медь всё перемешать = мельхиор с t плавления - 1170. Весьма противный металл для домашней плавки. Лучше не связываться.
Приветствую. Хотелось бы увидеть полный процесс изготовления EVO материала от сырья этиленвинилацетат до листа, шара или цилиндра на ваш выбор. Скажем так в домашних условиях, если это конечно возможно.
Хм, я горелками китайскими делал. 2 горелки с "турбо" головкой. Только во опоках отверстий навертел Чтобы воздух выходил. Вытапливал, выжигил, прокаливал, нагревал металл и т.п. - горелками. ЗЫ. Туалетную бумагу не разматывал, а так затолкал в банку консервную и просто заливал водой сколько впитает.
все так про этот вакуум для избавления от пузырьков говорят. Можно пойти от обратного, и гораздо проще - нагнетать давление. Тогда кислород растворится в силиконе и так же не будет пузырьков.
для литья с жидким стеклом - используют - маршалит . и пробку с верху - тоже из него . и форму 3 раза им обмазывают и сушат ( без амиака ) - а небольшим теплом. но это старая технология . прошлый век. сейчас - формовочных масс - пруд . а то и заформованные опоки продают ( китай работает ) . как эксперемент - пойдет.
кароче, чтобы все пролилось надо не греть над формой сам метал..а заливать уже жидкий, перед этим предусмотреть газоотводы в форме....и не заморачиваться с покупными смесями......
Эх, лет 5 как мечтаю отлить собственные изделия. Было несколько попыток-каждый раз непролив. Муфельной печи нет, опоку прокалывал обычной газовой горелкой насколько мог, лил сантехническую латунь, формомасса самодельная-гипс из строймага и песок. Воск ювелирный, китайский. Вообщем сколько старался, сколько экспериментировал-не выходит. Похоже без муфельной печи и нормальной формомассы ничего не выйдет.
это необходимо в любом виде литья, в гипсе есть большое количество воды, которая при заливке металла вскипает и разбрызгивает весь металл. к тому же, прокалка опоки позволяет сделать гипс воздухопроницаемым, что необходимо для вакуумного литья. так что да, без хорошей прокалки не обойтись
@@ГендальфБелыйОлорин блин, это очень обширная тема с множеством нюансов и ограничений, лучше тебе поискать в интернете литье в песчаные формы, в двух словах я сейчас не объясню
![[#2024MAMA] ROSÉ (로제), Bruno Mars - APT. | Mnet 241122 방송](http://i.ytimg.com/vi/dgGqD28J6aQ/mqdefault.jpg)
Переходите по ссылке в приложение Самоката! clck.ru/37BF9e&erid=LjN8JsxXb
В нем появилась новая подборка Выгодная полка, где собраны все акционные предложения онлайн-магазина. А по промокоду ОГОНЬ у вас будет скидка 150 руб. на первые 3 заказа от 800 руб.
Сегодня мы познакомимся с технологией литья, которая называется "литье хлопком". Это достаточно простая технология, но у нее есть множество подводных камней, давайте попробуем с ней разобраться.
🇷🇺🇷🇺🇷🇺 У хорошего экспериментатора должен быть ЧПУ фрезер , и 3д принтер . А у этого их нет , - значит он плохой экспериментатор
🇷🇺🇷🇺🇷🇺 У безумного экспериментатора должны быть приспособления для дестабилизации ядра атомов и получения радиоактивных изотопов с целью дальнейших бесконечных экспериментов , а у этого их нет , - значит он обычный эксперементатор
Для формы из жидкого стекла - если сделать в нижней точке "воздухоотвод" , можно ли ожидать, что металл прольется и полностью заполнит форму?
Илья, глаза болят от твоих ошибок. Формовку и прочее... что бы выгнать воздух и была хорошая проливка нужно использовать ультразвук. Он создает вибрации и очень хорошо прогоняет все материалы во все щели. Пробуй!
здарова а где купил смесь формовочную и почём)
Есть достаточный опыт литья в самодельную формомассу. Чтобы был хороший пролив, нужно:
1. Измельчить песок (или готовую смесь песка с алебастром) до состояния пыли, тогда и детализация будет удовлетворительная, и смесь после замешивания будет более однородной и не будет расслаиваться на воду и песок, проблем с теплопроводностью будет меньше.
2. Перед плавкой металла минут 10 погреть форму горелкой, чем лучше прогрев, тем меньше вероятности, что металл остынет, не дойдя до нижней части отливки (особенно актуально для оловянной бронзы).
3. Временной промежуток между прекращением нагрева металла и накрытием трубы туалетной бумагой должен быть минимален. Я руку с кружкой чуть ли не под пламя подставлял.
4. Дольше держать кружку на трубе (для этого стоит надеть на руку одну или две строительные перчатки). В видео есть момент, на котором видно, как металл еще кристаллизуется после того, как ты убрал кружку. Если кристаллизация происходить под некоторым давлением, меньше будет усадка. Также для уменьшения усадки стоит класть металла сильно больше рассчитанного, тогда металл в чаше будет играть роль второго компенсатора.
Я бы добавил, что в опоке отверстий надо было наделать. Я делал опоки с банок консервных (мне многоразовые не надо было) - так просто шилом прокалывал 100500 дырочек... И без какого-то особого опыта вполне прилично отливалось в гипс с песком. И не в Г-16, а вообще в алебастр с гипермаркета даже. Вообще удивлен результатами видео... Понятно, что сатинкаст какой-нить лучше. Брака меньше, детальность выше, но чтобы так как представлено - не понимаю. Причём даже не вижу явных причин...
Я правда ацетиленом плавил, поэтому проблем с теплопотерями не замечал и опоки прокаливал до 500С, поэтому у меня они не разваливались раньше времени 🤔
@@KarpovVM Для небольших опок, как будто, дополнительные отверстия и не нужны. По крайней мере, я не замечал проблем с опоками из 5-7 мм трубы диаметра около 10 см.
А проблемы на видео, я думаю, из-за слишком крупной фракции песка. Свой песок я прокаливал, а потом в кофемолке с лезвиями молол перед приготовлением смеси.
Если песок влажный, то на моменте приготовления смеси на него налипнут частички гипса, и зерна песка еще сильнее укрупнятся.
Привет. Хочу отлить пропеллер для лодочного мотора. Всего что прочёл достаточно? или есть нюансы? винт может весить и 5 кг. Какую форму лучше сделать из чего? У меня модель отпечатана на 3 д принтере из кукурузного пластика. Он должен при 400 или меньше выгореть полностью. Если попробовать в готовую форму насыпать графитной пыли и вытряхнуть может улучшить форму? Или надо покупать тебе билет и айда ко мне лить винты?))
@@Garegin27 это уже не ювелирное литье, наши полномочия здесь всё. тут надо в песочно-силикатную форму лить.
@@АндрейРоманов-п6е спасибо за ответ. Просмотрел 11000 часов видео про литьё винтов, колоколов , колец и подков для блохи. После иного просмотра думаю, что всё готово. Потом снова вгоняют в сомнения неудачами на пустяковых проектах. Наверное надо просто что-то сделать. Жалко времени затраченного и материалов будет. Винт печатает 2-е суток, потом создание формы если из неправильного материала всё в мусорку. В любом случае спасибо.
Как ювелир скажу-нужно греть опоку сперва до красна, потом металл. Удобно будет если поставить ее на крутящуюся подставку и прогревать.
Насчет литника. Делай 1 большой в центре, чем 3 маленьких. Чтобы не заморачиваться. Можно вообще елочку сделать и заливать сразу несколько заготовок
Если будешь ещё экспериментировать с ювелирной смесью то когда замешал её прям в таре тоже стучи и заливай тонкой струйкой беспрерывной сбоков чтоб пузерей не образовалось и так же потом опоку обстучать. А за место туалетной бумаги можно свеклу или картошку использовать, от свеклы сладковатый запах а от картошки запах не сильно противный, но вот от бумаги запах ужасный и придавить правильно сложно.😂
Вместо
Надо просто не использованной бумагой задавливать))))
Один шутник шутнее другого)
@@АлександрАлександрович-р4п зато жить дольше всех будем))
Еще лучше опогу снизу закрыть целлофаном при помощи изоленты и смесь разводить прямо в опоке .
1) Обезжиривание кольца перед заливкой силикона не обязательно
2) Зачем нужен тальк? Если нанести его неаккуратно, то он может забить мелкие детали. Если цель - избавиться от воска, то можно просто разогреть силикон
3) Силикон выдерживает температуру до 220, значит можно спокойно нагревать силикон до температуры плавления воска, чтобы он лучше проливался
4) Чтобы воск лучше проливался в силикон, необходимо делать "выпара" - специальные отверстия в силиконе, через которые будет выходить воздух
5) Чтобы не было дефектов из-за впрыска шприцом, просто не используйте его. Сделайте литник больше (можно конический 10мм на 3мм) и лейте прямо из тары
Видео интересное, спасибо!
А из-за чего получились пузыри на отливках?
Пузыри на отливках - корольки, это воздух облепил восковку при заливке. Без дегазации вакуумом, кистью, очень сложно избавиться от этого
Пробовалтзаливать воск шприцом, как в видео. Шприц плавится не зависимо от типа воска до зашивки. Если снизить температуру то застывает не залившись. С большим летником залил на ура. И разрезов столько не нужно и талькинеинужен.
Вообще никогда в жизни не пригодится, но дико интересно! Спасибо Илья за контент, сколько лет смотрю, ни одного видео не пропускаю
А вдруг пригладиться ? Да и может сама технология и процесс сподвигнуть на другие решения, или помочь в познание материалов и т.п.
@@mxrca зуммерок просто уже одебилел от тик-тока
Кто знает. Может и пригодится
@@mxrca у него отсталая технология на уровне новичка. Сейчас промышленное литьё отличается от его поделок
Никогда не говори никогда!
Илья, привет, есть идея, как химик кремнийорганик, могу подсказать вариант как относительно дёшево заменить песок и при этом сильно выиграть в качестве. Попробуй вместо песка использовать полисорб, это коллоидный очень чистый диоксид кремния. И кстати, если есть возможность, попробуй отверждать обмазочную смесь, не в парах аммиака, а в парах соляной кислоты, прочность покрытия должна быть сильно выше.
На всякий случай, вдруг с ним не знаком. Полисорб это обычный энтеросорбент, продаëтся в аптеках
Ни разу не слышал чтобы жидкое стекло отверждали парами соляной кислоты. Даже в спец. литературе не попадалось. В литейной литературе предложено 2 способа, парами аммиака(такой способ был у нас на заводе до начало применения этилсиликата) и в 20% растворе хлорида аммония. Процесс отверждения NH 4 Cl несравнимо быстрее, буквально несколько секунд, а потом сушка.
Полисорб - это Аэросил, полисорб в аптеках стоит неадекватных денег.
@@alexthesage Ну можно в Леруа взять перлит(агроперлит) и растолочь его, Вообще будет по дешману) У него 65% диоксида кремния.
@@IlyaAfan а есть его можно?
Может силиконовую форму нагреть до температуры плавления воска? Тогда воск не будет сразу затвердевать от контакта с формой.
Силикон сколько стоит?
@@kraker1347 много, зависит от того какой нужен, от много до очень много..
@@kraker1347неоправданно много
И лить снизу вверх, а не так чтобы воздух старался вверх выйти, а на него льют воск
Работаю в отрасли, где часто связываемся с подобным литьем,и так
Гипс лить тонкой струйкой, на вибростоле
Мешать желательно в вакуумном смесителе, очень даже желательно, причем замеса в 1.5-2 минуты достаточно
После заливки, пока еще гипс жидкий ставим опоку в камеру с давлением около 3 атмосфер на 20 минут
Перед литьем опоку сушим, потом греем, льем в горячюю опоку
Так же огромную роль влияет давление металла, поднять его можно с помощью центробежного литья, это тоже очень кретичный момент.
Огромной вам удачи
Илья, спасибо! Знаю, что никогда не буду заниматься литьём металлов, но наслаждаюсь виртуозной работой с инструментами и материалами.
Чтобы в корку лить, нужно было выпоры сделать для вентиляции формы, чтобы газам было куда выходить :)
Очень круто получилось для первого раза 👍
Да ещё столько полезной практичной информации! Благодарю 🎉
манжэту поршня шприца можно смазать, там как раз есть углубление в манжэте.
жидкой силиконовой смазкой например. неплохо держится какое то время и не пачкает содержимое.
и поршень движется гораздо легче.
Илья красава! Но литьё - это отдельное искусство! Которое можно постигать всю жизнь! Спасибо тебе за интересные эксперименты, соблюдай ТБ и береги себя!
я как самопальщик с опытом, использовал гипс + кварцевый песок (но это больше кварцевая пудра, по науке вроде маршалит называется ) мешал в соотношении 30 гипса 70 кварца, в результате низкая усадка, и хорошая газопроницаемость, даже получалось лить вакуумом с этой смесью, еще + кварца низкая цена, за мешок 25 кг я отдал приблизительно 5$, а от пузырей если нет вакуума отлично справиться вибро-стол
В вашем случае уверяю,что у вас точно бы всё получилось если при замешивании воды было бы больше,после высыхания форммаса должна быть рыхлой и более пористой,что позволило бы значительно легче воздуху уходить,что касается расплава латуни то при плавке необходимо присыпать буру что бы не образовалась оксидная плёнка,ну и уж можно было бы использовать хоть мотор от холодильника как вакуумный компрессор,я так 6 лет лил металл,тяга невысокая,спасало как раз слишком разбавленная формамасса ,отливал даже скань,при всём том что не было даже муфельной печи как у вас,просто ставил на плитку апоку и накрывал кастрюлей,ждал около часа,нагревалась до слегка розового состояния,мне этого хватало за глаза,берите на вооружение мои советы,я всё это уже проверил на практике.
Вот без вакуума и повылезала куча пузырей на отливке. А "специальную литейную латунь" прекрасно заменят латунные водопроводные краны или всякие гайки, муфты и переходники. Удачи.
Мужик, готовился к экзамену по заготовкам, про литье смотрел твои видосы, и на экзамене выпало про литье. Препод в шоке то таких знания,спасибо огромное за такие видосы!
Где ты учишься?
Попробуйте формовочную смесь из 66% песка, 33% пылевидного кварца и 1% борной кислоты. Смесь перемешать, добавить воды до состояния "мокрого песка". Затем прокалить при температуре 800-900 градусов. Для мелкого литья лучше, чтоб песок был как можно мельче.
Как профессиональный литейщик,скажу что вы сильно усложняете себе работу)есть более простые технологии)но все равно очень интересно смотреть и даже перенимать некоторые лайфхаки)) спасибо за труд)
Какие более простые?
Хотелось бы конкретику. Иначе звучит все это очень несерьезно
Привет. Хочу отлить пропеллер для лодочного мотора. Всего что прочёл достаточно? или есть нюансы? винт может весить и 5 кг. Какую форму лучше сделать из чего? У меня модель отпечатана на 3 д принтере из кукурузного пластика. Он должен при 400 или меньше выгореть полностью. Если попробовать в готовую форму насыпать графитной пыли и вытряхнуть может улучшить форму? Или надо покупать тебе билет и айда ко мне лить винты?))
@@whynxmvd ну на примере алюминия можно у folk craft посмотреть. А в данном видео не то что усложняют, просто конкретный способ рассматривался, который сам по себе любопытный.
@@Garegin27 5 кило латуни !? Этож чем плавить собираешься?
Обратись к скульптурам, но у них ценник, обычно, весьма серьёзный. Удачи.
Ильюха, спасибо огромное за то, что Делишься опытом!
Корковая форма судя по всему топовая, результат скорее всего был бы без пузырей и шариков, просто кто-то сделал всего три дублирующихся литника, и не знает, что можно делать выпары, и нужно делать литники для выхода воздуха.
Прикольный способ. Было интересно посмотреть. Интересно как с алюминием такой способ работает.
Для повышения газопроницаемости предложил бы взять и сделать очень тонкие выпары с другой стороны формы относительно литника.
Буквально из фольги толщиной 0.02 - 0.08мм. И надрезать их бормашинкой после того как оно будет залито в стакан
Здравствуйте Илья. Предлагай с помощью электричества и сварочного аппарата добыть Al из глины.
Залайкайте , чтобы увидел.
Еще желательно из той, что в ""культурном" слое" конями сгенерирована😅🤣
Есть глина и сварочный аппарат. Как получить аллюминий?
А зачем? Чисто ради эксперимента? Какой в этом практический смысл?
@@юрийзайцев-ч2е прикинуть что к чему, может быть майнить аллюминий выгодно.
@@юрийзайцев-ч2еради эксперимента
воск заливают в горячий силикон 150-200 град, и сразу жидким суют в вакум форму - чистый силикон держит до 300-400 град
метал литники при вынимании крошку сыпят в форму - только восковые, и не зря только выплавляют
ну и 1-2-3 обмазку часто видел в жидкости, густота почти как дерев молоко и даже жиже кефира
Я в шоке, не от работы, а от самого процесса!
Слушал как сказку, сколько мелких нюансов, знание химии, простыми технологиями делать изумительные вещи.
Нет, не эти черепа, а в общем, не спеша богатые познатия, и стремление. И все получится. Спасибо, вы дали мне уверенности, что все можно если приложить ум и наблюдательность.
Литьё. То, чем займусь. Когда-нибудь, но займусь! особенно, благодаря таким видео.
Перед заливкой воска в силикон,форму нужно прогревать,тогда воск при заливании не будет быстро схватываться и будет заполнять все ажурные детали
А еще можно сделать перфорированную опоку и при заливке литейного состава временно оборачивать опоку скотчем. Перфорация дает позитивный эффект при прокалке и при отводе газов при литье металла.
Вот тебе тема новая сверх интересная. Аппарат газодинамического напыления металла самопальный. Очень закрытая тема.👍
А с чего бы это она закрытая?
Интересно было бы посмотреть промышленный способ литья под давлением
- лей, вылей всё скорей ... Чтоб к утру просохло ...
Тогда, чтоб к утру остыло.
Я помню эту песню!
Я бы попробовал взять силикагель сварить очень мелкий из жидкого стекла. И на нем формомасса была бы офигенной, борная кислота+ карбонат кальция и была бы пушка 🎉
ЗДАСТВУЙ,С НАСТУПАЮЩИМ НОВЫМ ГОДОМ ВАС,ЗДОРОВЬЯ ВАМ,МНОГО ДЕНЕГ ВАМ,СЧАСТЬЯ ВАМ!!!!🎇🎆🎄🎊🎉🎇🎇🎆🎄🎄🎊🎉🎉🎊
Спасибо Иван за твои видео, они реально помогают в освоении профессии сварщика, с интересом смотрю все ролики👍
Он не Иван 😅
@@hhkk6155 уже в курсе, не к этому ролику комент был.
Если резинка сделана грамотным резинщиком то все ч первого раза должно получаться. Я когда студентом был восковками себе на жизнь зарабатывал, в день штун по 300-400 делал не сильно напрягаясь
это восковки каких изделий были? какого размера?
@@иваниванов-х3э5з ювелирные изделия всех мастей и видов, о размерах думаю говорить не нужно.
При заливки гипсом опок, что бы выгнать все пузырьки воздуха, кроме вакуума можно использовать ультразвуковой или простой самодельный примитивный вибратор (самодельный ну это типа на моторчик одевал груз со смещенным центром тяжести и приделывал станину которая вибрировала при вращении мотора )
Вибростол называет
Любой телефон хорошо вибрирует
@@МаратНусратуллин :)) да не там нужна амплитуда повыше...
@@iKorvik да ! точно! забыл :)) Спасибо за напоминание.... помнил вибро...чего то а чего не мог подобрать слова ) давно это было лет 20 назад. (отошёл от ювелирного дела тогда)
Латунь, прикольно и прекрасна, и и процесс литья интересно.
Прошу раскрыть секрет сплава «Розе» не нашел нигде нормального и раскрытого объяснения, почему три метала с температурой плавления под 300с и выше, в сплаве плавятся при температуре ниже 100с?
Я думаю это многим будет интересно.
Пожалуйста поддержите))
Во втором случае металл и опока были слишком холодными, ну а третий способ только для больших изделий, открытым литьем. Хотя и первый способ я бы тоже не назвал удачным из-за огромного количества пузырей на модели.
Для серебра, вес воска умножаем на 10.40 и получаем нужный вес серебра для плавки 😏😎
Немного занимался литьем по работе. За приделами инструкций литьё превращается в магию)... рекомендую пообщаться с зубными техниками кто сидит на литье ветераны могут много полезных советов дать)
Помню лил оловянных солдатиков в термостойкий силикон , пробовал отливать и восковки . Разрезы в форме это перебор по моему , в трудном месте протыкаешь тонкой проволокой и кончик нагреваешь до свечения , затем вынимаешь проволку и она прожигает небольшое отверстие в нужном месте.Просто протыкать мало , силикон сойдется и отверстия не будет.
Что бы пролилось хорошо , крутил опоку на верёвке , центробежное литьё , получалось хорошо.
Форму прогревал .
На веревке проливал.посмотреть бы
найс. ОЧень подробно, с разными вариантами и объяснением что и почему. Спасибо, таких видео мало.
Помню давно, брат себе так персики и кулоны делал, брал готовые восковую, плавил металл, но прижимал не кружкой с бумагой, а Половинкой картошки, и вроде все получалось👍
Я в детстве пробовал отливать солдатиков из свинца и олова. А формы в те времена делал из обычного аптечного гипса. Получалась не очень хорошая отливка, которую приходилось дорабатывать в ручную. Но для детских поделок - был шик!
Сразу скажу, что я не литейщик и не ювелир. Лишь предположение. Что если добавить в формовочную смесь агроперлит (предварительно измельчив)? Вероятно это повысит газопроницаемость формы и теплоизоляцию.
Да нет Володя,ты ювелир 😂😂😂
А теперь давай то же литье но вращением формы в руках на проволоке)))
Можно попробовать у литников отверстия сделать чуть больше ,возможно метал прольётся чуть лучше
Когда-то давно, ещё в девяностых, смотрел передачу про путешественников. Показывали одно из африканских племен, они из меди отливали статуэтки. Вначале они делали всё из воска и втыкали с двух сторон в изделие тростинки, после восковую основу окунали в жидкую глину и повторяли процесс несколько раз, по мере подсыхания. На месте тростинок делался леток и отверстие для выхода воздуха, всё это нагревалось, воск вытекал и в нагретую форму вливалась медь.
Чем они там в племени, медь плавили? У меди хорошая температура плавления.
@@СемёнДелец У меди она тысячу с копейками, некоторые породы древесины имеют такую температуру, но в Африке таких пород нет, а плавили они а глиняных печах на термитнике с горном.
Есть видео, где африканцы горн из глины с соломой сооружают, железо из руды выплавляют и нож куют подручными средствами перед зрителями. Босиком, естественно.
@@ОлегВечный-э3к У Григория Соколова недавно видео вышло, он что-то подобное пробовал изготовить
Самый, пожалуй, высокотехнологичный видос про литьё, который мне приходилось видеть в отечественном развлекательном сегменте ютуба.
Спасибо, Илья, и с наступающим!
А как же канал folk craft?
А как же Hamster Time?
стекло нужно снизить плотность до 1.2.. обработать 5-6% не органической кислоты (разбавленной ) и наполнить маршалитом а не тальком...... тогда будет газопроницаемость
Тебе надо было кольцо обклеить проволокой, чтобы оно как ежик стало, особенно в простых местах
А отвод воздуха делать в местах, где сложнее всего рисунок. Тапа глаз и лба черепа. Конечно, количество заливаемого воска было бы больше, но и качество рисунка было бы выше
Замазал прям от души :)
Формомасса GOLDSTAR KB
Ещё метод называется" литье картошкой". Используется половинка большой картофелины вместо кружки. Опоки можно купить на сайтах с ювелирным оборудованием,стоят не дорого и избавляют от лишней возни. МАП газ топчик, в домашних условиях можно изготавливать ювелирные изделия, правда если руки хотя бы чуть-чуть правильно заточены.
Сам способ весьма остроумный.
Спасибо за выпуск, было интересно!
Самая лучшая - корковая (оболочковая) форма. Зеркальная детализация. Никакой реакции металла со стенкой. Именно в них отливают лопатки газотурбинных и турбореактивных двигателей из жаропрочной нержавеющей стали. Просто подача жидкого металла должна производится простым наливом в широкую горловину хорошо нагретой формы(как в бутыль) для выхода воздуха вверх. На заводе эту горловину делают, тупо спиливая болгаркой часть скорлупки вместе с воском. Если форма без особых извилин, то в самом низу формы можно предусмотреть дополнительно совсем узенький канал-трубочку для выходящего воздуха, ведущий в опоку из сухого пылевидного песка. Если форма извилистая, то таких воздушных каналов надо больше. Ну а если очень много узоров и требуется создать эффект пресс-формы с помощью накрывания паровым "медным тазом", то жидкий металл под давлением лучше подавать в самую нижнюю часть формы в один широкий литник. А в торце каждого длинного тоннеля-ответвления делать трубочку для отвода воздуха в песок. К примеру, если это фигурка человечка, то она должна располагаться вверх тормашками - голова должна быть внизу, возле тигля. А на кончиках кистей и стоп каналы для воздуха. Воздух значительно легче жидкого металла - он постоянно норовит всплыть вверх как и в воде. Поэтому жидкому металлу, идущему под давлением пара из тигля снизу вверх от головы по телу, ручкам и ножкам человечка, легче и естественней выдавить воздух из каждого узора на стенках формы. Конечно, форма и окружающий ее песок должны быть максимально горячими. А металл с флюсом в тигле можно расплавить и дугой обычного сварочника - все равно его мокрой бумагой накрывать.
Добрый день
Наконец то и вы к этому пришли )
👍
Илья, лить лучше было делать с самой толстой части кольца да диамерт литника должен был быть 3мм ещё сделать газотводы на моделе диаметром 2 мм. В отальном я как тот кто работал с литьем не особо понимал что ты делаешь)
С наступающим новым 2024годом🎉🎉🎉
Актуально для меня. Гипсовые формы не рассматриваю. Интересно, если сделать форму на ЧПУ, какой материал для формы выбрать. Есть алюминий, есть текстолит. Научился плавить металл резаком на пропане в железной ёмкости. Получилось даже вылить латунь на плоскую поверхность.
Илья! как скоро будет синхрофазотрон с гравитонным мегаускорителем квазиэлектронных наночастиц?
Беда... 1) я надеюсь вы хотябы под вытяжкой латунь прогревали? (Я уже не спрашиваю про хим противогазы) Там дельта на кипения цинка очень малая и если плавить не в "точных" плавилках, то можно хапнуть дозу и уехать на скорой помощи, или зубы после нескольких таких экспериментов можно будет выплевывать 2) по технике безопасности хотябы краги сварочные, так как литье латуни это больше 1000°С (в зависимости от марки и технологии), и опока 550-600. Ту латунь которую вы использовали, гранулировали через ведро с водой, и судя по величине гранул, дырка в тигле гранулятора была большая и на такой струе в гранулы могла попасть вода и запаятся. При разогреве до литейной температуры эти гранулы любят взрывать с характерным выбрасом маленьких капель в сторону рук (которые голые у вас). 3)хотябы какой-то вакуум при замешивании фм должен быть, так как смесь загозирована ещё в сухом виде. 4) линии лучше делать так же из воска, взяв шнур восковой заявленного сечения, который продаётся там же где вы купили дитьевой гранулированый воск.
На диване веднее
@@fazamakа в чем он не прав? Все верно сказал
Спасибо Илье за опыт, граблеберающий. :-) Комментатором - за улучшение технологий.
Два легенды ютуба для меня Огненное ТВ и Тhoisoi
СИГМА
Опоки в ведре кипят так,будто ты их через 3 минуты остужаешь. Прикольно получилось с самодельными смесями. Наверно они будут работать на больших отливках с выпорами. Или просто попробуй выпоры сделать следующий раз :)
Отличный результат в покупную смесь
Снизу каналы для отвода воздуха очень бы помогли для самодельных смесей, особенно из жидкого стекла.
Музыкальный фон с басухой просто 🔥!!!
А если в корковой форме сделать отверстие(или даже несколько) на стадии изготовления формы из тонкой проволки - это может спасти ситуацию? Или необходима газопроницаемость по всей площади заливки?
Корковые формы нужно делать с выпорами. Каналами для выхода воздуха. Литьё ведется с пригрузом в виде столба металла, как при литье в земляные формы. Для литья "на хлопок" такие формы не годятся. Мокрой бумагой пользуются, когда нет лишнего металла на пригруз, т.е. для драгметаллов. Для латуни и прочих медных сплавов можно использовать корки или землю, особенно для больших отливок. Я мелочь из латуни/бронзы/нейзильбера иногда лью "на хлопок", но в последнее время обзавелся плавильной печкой и вакуумом. Так получается гораздо качественнее.
Выпары можно сделать из тонкой рыболовной лески.При прокаливании опоки она выгорает беззольно
Ору с двух кадров:
1. замазал название формовочной смеси,
2.на следующем же кадре производитель на пол кадра)
Мне кажется, стоимость потраченных материалов слишком уж велика относительно того, что получается в итоге... Особенно на стадии разговоров о стальной трубе это заметно становится
Первый раз тоже лил недавно, самодельная смесь из высококачественно гипса плюс добавлял пластификатор. По итогу как мне кажется гипс слишком плотный и не проницаемый либо долго сохнет, вообщем часть отливок удалась, часть нет. Думаю что надо использовать нормальную смесь, а латунь можно брать сантехническую, разницы с покупной не заметил, ювелирная латунь достаточно дорогая. Латунь плавил в тигеле и потом уже заливал и накрывал
Отличный эксперименты, мне понравилось!!
Главный вопрос - какой сплав использован в видео?
Круто. Как раз собираюсь заняться на январских выходных
Интересно, а как это делали в бронзовом веке, как в греции отливали великолепные узоры на щитах, мечах, украшениях? Неужели тоже в силеконе и трубах...так сложно? Есть самый простой способ? Или проще заказать у профи?😊
Подскажи пожалуйста модель горелки на 16 минуте.
Когда будет термоядерный рекактор??
Как.. кактор?! Что за орочья технология?
@@icealchemist9122 посмотри у него на канале есть видио по созданию термоядерного реактора, мне эти видио очень нравятся, и я хочу продолжение а выходили они около 10 месяцев назад последний раз
О меня лайкнул автор)
Мы в литейном производстве используем кварцевый песок,в качестве связующего "феноформ",это смола которая затвердевает при продувке обычной углекислотой,которой газировку делают)что бы получить хорошее качество,полуформы и стержня красятся антипригарной краской на техническом спирте,так льем, алюминий,бронзу и чугун, меняется только краска под каждый металл, смесь одна и та же)
Гугл говорит, что "Феноформ" - это лак бакелитовый. Так он же сгорит, нет? Какие лаки выдерживают такие температуры? А краску где берёте? Большими партиями? Спасибо.
@@pinokio514Он при сгорании запекается в прочный кокс - вот он и склеивает песчинки.
@@dmitryvodolazsky вы про Феноформ?
@@pinokio514Да.
@@dmitryvodolazskyспасибо за ответ)
Лить надо всегда аккуратно, если будет немного лишней воды, то хлопает вся форма красиво.
Сразу лайк, без просмотра! Удачи автору! Молодец!
Всем специалистам привет! у меня вот вопрос интересный - какая температура нужна что бы сплавить Медь и никель в соотношении 85% медь 15% никель??
t плавления никеля 1455 ⁰С, а меди - 1083 Сначала надо расплавить никель, а уже потом в тигель класть медь всё перемешать = мельхиор с t плавления - 1170. Весьма противный металл для домашней плавки. Лучше не связываться.
Илья, не подскажете, какой конструктор вы используете для заливки? А то попытался найти, так там кубики очень маленькие...
С эпоксидкой раьотать еще сложнее,чем воск залить в молд.только это считается чемто вроде детского творчества и нехило обесценивается.
Прикольно, познавательно
Приветствую. Хотелось бы увидеть полный процесс изготовления EVO материала от сырья этиленвинилацетат до листа, шара или цилиндра на ваш выбор. Скажем так в домашних условиях, если это конечно возможно.
Хм, я горелками китайскими делал. 2 горелки с "турбо" головкой. Только во опоках отверстий навертел Чтобы воздух выходил. Вытапливал, выжигил, прокаливал, нагревал металл и т.п. - горелками.
ЗЫ. Туалетную бумагу не разматывал, а так затолкал в банку консервную и просто заливал водой сколько впитает.
все так про этот вакуум для избавления от пузырьков говорят. Можно пойти от обратного, и гораздо проще - нагнетать давление. Тогда кислород растворится в силиконе и так же не будет пузырьков.
Очень интересный эксперимент. Спасибо)
для литья с жидким стеклом - используют - маршалит . и пробку с верху - тоже из него . и форму 3 раза им обмазывают и сушат ( без амиака ) - а небольшим теплом. но это старая технология . прошлый век. сейчас - формовочных масс - пруд . а то и заформованные опоки продают ( китай работает ) . как эксперемент - пойдет.
Очень познавательно! Спасибо Илья!
"повторение - мать учения" привет Илюха, полезный видеоурок для тех кто не в курсе. лайк.
Еееее! Еще один выпуск, кайф !!!
кароче, чтобы все пролилось надо не греть над формой сам метал..а заливать уже жидкий, перед этим предусмотреть газоотводы в форме....и не заморачиваться с покупными смесями......
Да, без вакуума слишком много каральков. А формовочную смесь лучше всего разводить дистелерованной водой
Давно смотрю огненноеТВ спасибо за упорство и настойчивость хоть и прекратили монетизацию. Так держать.
СПАСИБО ЗА ВИДЕОРОЛИКИ!!! ВЫ МОЛОДЕЦ!!!!🎉🎉🎉👍👍👍👍
О как изменилась печка. Расскажи о ее деградации, что сломалось, что поменял, что бы переделал.
Эх, лет 5 как мечтаю отлить собственные изделия. Было несколько попыток-каждый раз непролив. Муфельной печи нет, опоку прокалывал обычной газовой горелкой насколько мог, лил сантехническую латунь, формомасса самодельная-гипс из строймага и песок. Воск ювелирный, китайский. Вообщем сколько старался, сколько экспериментировал-не выходит. Похоже без муфельной печи и нормальной формомассы ничего не выйдет.
Очень интересно, спасибо. А насколько необходима прокалка апок? Без неё никак? Есть ли методы литья, где это не нужно?
это необходимо в любом виде литья, в гипсе есть большое количество воды, которая при заливке металла вскипает и разбрызгивает весь металл. к тому же, прокалка опоки позволяет сделать гипс воздухопроницаемым, что необходимо для вакуумного литья. так что да, без хорошей прокалки не обойтись
@@sashvpotapov9126при литье чугуна не нужна прокалка. Я все опоки из фанеры делаю.
@@Amun_Ra. я имел ввиду про виды литья в гипс, понятное дело, есть ты льешь в песчаную смесь набитую утрамбовкой, прокаливать не нужно
@@sashvpotapov9126 ясно, спасибо
@@ГендальфБелыйОлорин блин, это очень обширная тема с множеством нюансов и ограничений, лучше тебе поискать в интернете литье в песчаные формы, в двух словах я сейчас не объясню