Gostaria de recomendar um ótimo canal a todos os amigos aqui do youtube. É um canal novo que traz poesias e mensagens lindas e inspiradoras para os momentos difíceis que vivemos hoje em nossas vidas. Acredito que os amigos vão gostar muito. Este é o link do canal "POESIAS NOVA TERRA": ruclips.net/channel/UC3owSWC809eQIEOlYSMY5YQ Um abraço a todos e muita paz. Nilton Polydoro
Boa tarde Leonardo. Obrigado por seus comentários. Desculpe minha demora em responder. Eu estou em viagem de trabalho e andei um pouco ocupado com meu serviço. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Isso me anima a continuar postando novos vídeos para os amigos aqui do youtube. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Olá Celso. Fico muito contente em saber que gostou dos vídeos. Isto me anima a continuar compartilhando novos vídeos com todos os amigos aqui do youtube. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Oi! Nilton, parabéns pela iniciativa. Filmagem bem feita, com qualidade, detalhada e explicativa. Eu sempre procuro por assuntos relacionados a usinagem e já observei bons vídeos. O diferencial do seu é que é nacional. Parabéns novamente.
Olá Marcos. Obrigado por seus comentários. Fico contente em saber que gostou. Isso me anima a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do RUclips. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Olá Ernani. Obrigado. Fico contente em saber que gostou do video. Logo postarei outros videos para os amigos aqui do youtube. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Gostei do trabalho. Essa técnica de aquecer a peça para encaixa-la em outra, aprendi com meu avô, quando eu ainda era bem moleque. Agora, essa de inverter o bit e o movimento do torno, foi boa. Mais uma que aprendi. Ótimo trabalho.
Olá Amilton. Obrigado por seus comentários. Essa técnica de montagem a quente por interferência é muito antiga, mas nem todos conhecem. Muitas técnicas antigas são úteis para se utilizar na mecânica atual. Fico contente em saber que gostou do vídeo. Isso me anima a continuar compartilhando com os amigos aqui do youtube. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Boa noite Filipe. Muito obrigado por seus comentários meu amigo. Fico muito contente em saber que gosta dos vídeos aqui do canal. Um abração a você. Nilton Polydoro
Nilton sou ferramenteiro trabalhei com manutenção temperei muitas pecas mas nunca cheguei a tal refino de delates aprendi muito com você parabéns hoje sou aposentado tenho um torninho de bancada João Vilie e gosto de fazer minhas coisas e sempre aprendendo com pessoas que tem conhecimento para nos passar obrigado
Boa tarde Sergio. Obrigado por seus comentários. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Isto me anima a continuar postando novos vídeos para os amigos aqui do youtube. Tenho vários outros vídeos no meu canal. Caso queira assistir, é só pesquisar no meu canal. São vídeos sobre fundição, usinagens precisas no torno, videos da minha locomotiva a vapor e outros. Um abração a você. Nilton Polydoro
Olá Nilton, estou encantado com sua habilidade, skills, talento e conhecimento. Dá pra imaginar que seja uma pessoa de conversa muito agradável. Please, continue a postar seus vídeos para nosso deleite, aprendizado e conhecimento. May God Bless You. Tony.
Boa tarde Tony. Tudo bem? Espero que esteja tudo ótimo com você e com sua família. Eu agradeço muito por seus comentários e por participar aqui no canal. São pessoas como você que me animam a continuar postando novos vídeos aqui para todos os amigos que gostam deste tipo de conteúdo. Um abração a você. Nilton Polydoro
Mil LIKE Nilton Polydoro! Boa noite amigo,eu não tinha assistido este vídeo pois não recebi a notificação. Este serviço ficou muito bom,parabéns. O anel colocado por interferência ficou melhor do que se tivesse colocado na prensa pois na prensa iria arranhar a ponta da peça e assim necessitando de mais um passe. SHOW,e um grande abraço e fique com DEUS.
Olá Marcelo. Eu sempre uso a montagem por interferência pois não arranho as peças como você mencionou e fica um serviço muito melhor. Um abração a você. Nilton Polydoro
Boa noite Teodoro. Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente em saber que gostou. Isso me anima a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube. Um grande abraço a você. Eng. Nilton Polydoro
Boa tarde Carioca. Obrigado por seus comentários. fico feliz em poder ajudar de alguma forma. Espero que seu torno caseiro fique bem legal e que você tenha muitas horas de lazer e alegria com ele, assim como eu tenho com o meu. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Bom dia Paulo. Tudo certo com você? Espero que esteja tudo ótimo. Muito obrigado meu amigo. Eu fiquei muito contente com os seus comentários. Um abração a você. Nilton Polydoro
Tem muita gente bem intencionada postando vídeos sobre usinagem, a diferença é que quanto não são mal explicados são vídeos mudos que não acrescentam quase nada, sendo assim te agradeço pela gentileza de nos presentear com seus vídeos de alto nível. Queria deixar uma sugestão de postar um vídeo sobre medidas no que se refere à roscas : medida do furo a ser feito na execução de uma rosca interna pra um parafuso M10 1.5 . Um vídeo tratando de machos e cocinetes. Grande abraço professor
Boa tarde Carlos. Agradeço muito por seus comentários e por sua visita aqui no canal. Eu acabei de postar um vídeo sobre niquelação. Se quiser assistir, o link é este: ruclips.net/video/64RDuGBQwgg/видео.html Um abração a você. Nilton Polydoro
Olá Ernani. Muito obrigado por seus comentários. São pessoas como você que fazem meu dia melhor. É muito bom saber que você curte meus vídeos e isso me anima a continuar postando novos vídeos. Andei muito ocupado com meu trabalho nos últimos meses, e não tem sobrado muito tempo. Mas logo estarei postando novos vídeos. Um grande abraço a você Ernani. Nilton Polydoro
Caro senhor. Foi muito interessante assistir seus vídeos. Nunca tinha visto essa abordagem sobre mecânica. O pouco que aprendi de mecânica nas escolas foi aumentado com suas liçoes. A mecânica de precisão é muito interessante. Fiquei fascinado com os equipamentos e a desteza em usa-los.
Boa noite Carlos. Agradeço muito por sua participação e por seus comentários meu amigo. Fico contente em saber que gostou do vídeo. Um forte abraço. Nilton Polydoro
Parabéns meu amigo. Meu amigo melquior passou seu canal. Eu já fiz esse tipo de serviço no fogão da patroa kkkkkk mas erra cabeçote de motos pra instalar guias de valvulas
Assisti os vídeos fora da sequência, mas tudo bem , a qualidade total do serviço foi a mesma em todos os vídeos o que vai fazer uma enorme diferença final no serviço , apenas vou salientar um detalhe , complementando o comentário do Sr Patrick Silva de Souza, sim ele tem razão quanto aos rolamentos angulares , mas os rolamentos cônicos tem uma capacidade muito maior de absorção de carga , mas demandam um perfeitísismo alinhamento tanto lateral quanto axial entre si senão a geração de ruídos será enorme e muitas vezes "resolve-se" isso dando mais carga de encosto os rolamentos , o que acaba por causar aquecimento e desgaste prematuro neles , um outro detalhe , em eixos árvores ou partes móveis que demandam uma precisão elevada sempre dei preferência em usar rolamentos de roletes ímpares , pelo fato geométrico de que os pontos de apoio dos roletes nunca estarem alinhados com o centro do eixo em linha reta , com rolamentos de apoios(roletes) pares isso acaba acontecendo e gera um ruído lateral pelo batimento gerado pelo conjunto , sendo os apoios em números ímpares o apoio será sempre fora do centro e isso minimiza ou então elimina por completo isso , o apoio se dará em três pontos em relação ao centro do eixo , isso não é uma crítica , por favor não o tome assim , é apenas um comentário que sempre segui e aprendi assim . um abraço a todos que lerem esse post !
Boa tarde Fernando. Agradeço muito por participar aqui no canal e por seus ótimos comentários. Achei muito bacana sua informação sobre o número ímpar de roletes no rolamento. Realmente é muito interessante. Sim, eu concordo que os rolamentos de contato angular são a opção mais correta para esta aplicação. Optei por rolamentos cônicos para manter os custos baixos. Como eu disse ao amigo Patrick, eu vou experimentar a fresadora trabalhando, e se for necessário então eu substituo os rolamentos. Um grande abraço a você. Eng. Nilton Polydoro
Olá Gilmar. Muito obrigado por seus comentários. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Isto me anima a continuar postando novos vídeos para os amigos aqui do youtube Um abraço a você. Nilton Polydoro
oi nilton seu trabalho ficou show, vc é muito caprichoso e detalista com seus projetos parabens, só uma pequena opinião e uma experiencia que tive com construçoes de maquinas ferramentas, fiz um cabeçote para fresa com rolamentos conicos, mas nao tive um bom resultado por conta do barulho que os rolamento causam em vistas dos roletes serem largos causando muito atrito na pista e consequentemente fazendo muito barulho me recomendaram usar sempre em spindles arranjos de rolamentos de contatato angular por serem muito mais precisos e tambem mantendo menos atrito, os rolamentos de contato angular são proprios para construçoes em spindles cnc , nos conte o resultado de sua cnc esta ficando muito bem feita, abraços
Boa noite Patrick. Obrigado por seus comentários. Você está certo. Com toda certeza os rolamentos de contato angular são a opção correta para esta aplicação. Rolamentos de contato angular foram a minha primeira opção, mas quando fui comprar os mesmos e ví que o custo era bem elevado, alterei o projeto para rolamentos cônicos. Estou tentando manter os custos baixos pois a construção desta fresadora CNC é apenas um hobby por enquanto. Agradeço muito suas informações sobre a sua fresadora. Talvez eu tenha que trocar estes rolamentos no futuro. Vamos ver. Rsrsrsrs. Se tiver interesse, assista os outros vídeos desta série sobre a fresadora. Já está na parte 5 e logo farei um vídeo novo com a parte 6. Um grande abraço meu amigo. Nilton Polydoro
Bom dia amigo. Obrigado por seus comentários. A rotação será inferior a 4500 rpm e por isso estou usando rolamentos cônicos. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite eu acho que tem que ser o rolamento cônico devido as folgas serem nulas e compensar possíveis desgaste com o parafuso varão e será que o feltro resiste essa rotação? Nilton não seria melhor uma tampa fixa com retentor no eixo? Abraços e obrigado pela aula metalografia.
Bom dia Mauro. Vamos ver na prática se este feltro resiste. A função dele é apenas impedir a entrada de pó no rolamento. Se não resistir vou ter que fazer o que você sugeriu. Espero que tudo dê certo. Um abração a você. Nilton Polydoro
Boa tarde Ricardo. Muito obrigado por seus comentários meu amigo. Fico contente em saber que gostou. Assista aos outros vídeos sobre esta fresadora. Tenho 5 vídeos sobre ela. Logo estarei postando o vídeo 6 com a construção do eixo vertical Z. Um abração a você. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 , cara , eu devo copiar seu projeto em uma fresadora CNC . Comprei quase toda a eletrônica e para esse ano eu devo montar. Vou seguir seu canal sim. Gostei muito do seu vídeo , ele foi bem didático.
@@ricardocerqueira22 Que bacana saber que está construindo sua fresadora também! Espero que tenha muito sucesso com sua máquina. Abração. Nilton Polydoro
Olá Nilton, estava dando uma olhada nos comentários e realmente ficou muito bom o acabamento do seu eixo. O interessante é que vc usou bits para usinar o seu eixo, e bits como vc disse não é muito durável quando se usina material endurecido. Se o eixo ficou realmente com 42 rockwell essa dureza é muito próxima à do bits. Das perguntas que fizeram ninguém perguntou, então eu gostaria de saber. Você usou bits com 12% ou 50%? Um abraço.
Olá Georgeton. Os bits de aço rápido de qualidade, temperados e revenidos, atingem uma dureza entre 63 e 65 rockwell. O cobalto presente na liga permite que o bits mantenha o fio a temperaturas mais altas, principalmente quando se faz usinagem a grandes velocidades. Contudo o cobalto não interfere na dureza do bits. O meu eixo árvore tem uma dureza aproximada de 42 rockwell, que é bem resistente porém ainda usinável com bits de 12% de cobalto. Mas o bits perde o fio mais rapidamente devido a dureza da peça. Um abraço Nilton Polydoro
Ola Nilton, muito bom seu vídeo, com relação ao empenamento do eixo arvore, o empenamento também ficou no furo central como você faz pra tirar esse empenamento?
Olá Mauro. Obrigado por seus comentários. Com certeza o empenamento ocorre em toda a peça, incluindo o furo. É por isso que deixamos para fazer a usinagem de acabamento depois do tratamento térmico. Para tirar o empenamento do furo, basta fazer um passe fino no furo. Como este furo é muito longo, eu substituí o carro superior do torno pela minha mesa de usinagem e prendi a peça na mesa, bem alinhada. então usei uma barra de aço entre pontas passando que tem um pequeno bits preso nela. essa barra passa pelo furo da peça e fica girando com a placa do torno e na contra-ponta. Enquanto essa barra com o pequeno bits gira, eu vou movendo a peça com o carro principal para usinar todo o comprimento do furo. É um passe bem fino, pois meu empenamento era de apenas 4 centésimos. Eu tenho um vídeo mostrando minha mesa de usinagem para o torno. O link é esse: ruclips.net/video/hfnf2jlPeUE/видео.html Um abraço. Nilton Polydoro
Muito bom trabalho , e a lubrificacao será com graxa? Pra montar os rolmentos pode usar a mesma tecnica fiz hoje aqui em casa comprei um romi i20 e troquei os rolamentos timken e eu pus uma chapa de aluminio no fogao a gas pois e melhor esquenta mais lento e pus o rolamento em cima da chapa e medi antes e fui medindo ate dilatar uns 0.05 deu pra montar sem dar uma unica batida . Como demorou pra aquecer uns 10 minutos aqueceu lentamente e so com o calor da chapa .
Olá Marcio. Obrigado por seus comentários. Você tem toda razão. Sua técnica é muito bacana. Da próxima vez vou fazer do seu jeito. Com certeza a montagem será mais fácil. A lubrificação será com graxa pois a rotação será inferior a 5000 rpm. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa tarde Paulo. Obrigado por seus comentários meu amigo. A construção desta fresadora é 100% caseira pois está sendo feita na minha pequena oficina em minha casa. Nenhuma parte dela está sendo construída em empresas externas. Por isso o nome de fresadora caseira. Meu forno também é caseiro pois foi feito inteiramente por mim, incluindo a parte eletrônica e o programa de controle do forno. Um abração. Nilton Polydoro
Boa noite William. Obrigado por seus comentários. Fico contente em saber que gostou do vídeo. Isto me anima muito a continuar compartilhando com os amigos aqui do youtube. Um forte abraço. Nilton Polydoro
Olá routermak. Obrigado por seus comentários. Vários amigos aqui do youtube estão com dúvidas a respeito da shaver. Acho que não expliquei muito bem...rsrsrs. Vou postar um video sobre ela com mais detalhes. Me passe seu e-mail que lhe envio um desenho com as medidas e ângulos da shaver. Um abraço a você. Nilton Polydoro
oi AMIGO MUITO INTERESSANTE!!!! QUANTO VOCE COBRA PARA FAZER UMA PEÇA DESSA EM UMA ESCALA MENOR, EU ESTOU MONTANDO UM MINE TORNO DE BANCADA E PERCEBI QUE ESSE SISTEMA E OTIMO PAR O QUE QUERO FAZER.
Boa noite amigo. Obrigado por seus comentários. Eu estou fazendo estas peças nas minhas horas vagas, quando meu trabalho me permite uma folga. Infelizmente não trabalho com usinagem de forma comercial, apenas como um passa tempo. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Boa tarde Nilton, tudo bem? No finzinho do vídeo você diz que a pinça entra no eixo árvore encaixando no pino guia, Qual pino guia? esse pino eu não ví naquela imagem de acabamento que você mostrou. Pra variar um ótimo vídeo, um dos melhores canais no Brasil, Parabéns.
Boa noite Thomaz. Muito obrigado por seus comentários. Foi uma falha minha não ter mostrado o pino guia, mas você pode ver algumas fotos fazendo o download o arquivo ZIP deste link que compartilhei: drive.google.com/open?id=1TUn8X_JIKlr-zcRNMqbFflOyUKI0aW9M Este pino se encaixa na ranhura da pinça R8 para que ela se deslize para dentro e para fora, mas não permite que a pinça R8 gire. Um abração Nilton Polydoro
Boa noite amigo. Vai ter lubrificação sim nos rolamentos. Será usado graxa. No vídeo eu fiz uma pré montagem sem graxa para não encher a minha câmera com graxa, mas depois tudo será desmontado e lubrificado corretamente. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Parabéns pelo seu trabalho. Ótimo vídeo.uma pergunta qual modelo de relógio comparador é o ideal? Esse que você usa no vídeo em que a ponta oscila na transversal ou aquele que a ponta oscila no sentido longitudinal em relação à base do relógio?
Boa tarde amigo. Os dois são bons. Aquele que eu uso chama-se "relógio apalpador". Eu gosto muito de usar ele porque pode-se colocar a ponta em locais de difícil acesso. Um abraço
Gostei muito do projeto trabalho de otima qualidade vi o video inteiro e vc acabou deganhar mais uns inscrito vc cobraria quanto para faser outro igual a esse
Boa tarde Everton. Muito obrigado por seus comentários e por se inscrever aqui no canal. Fico muito contente em saber que gostou do projeto. Infelizmente eu não faço serviços de usinagem para venda. Eu sou engenheiro eletrônico de automação industrial, e as peças que mostro aqui no canal são apenas para meu uso particular. Um forte abraço meu amigo. Nilton Polydoro
Boa noite amigo. Fico contente em saber que iniciou seu curso em mecânica. O estudo é o caminho que lhe abrirá os caminhos de sua profissão em sua vida. Seja guerreiro! Nunca desista! E enfrente os desafios que virão ao longo da jornada, com gratidão e responsabilidade. Tenho certeza que será um excelente mecânico, com ética e profissionalismo. O mundo precisa de pessoas assim. Um forte abraço a você e parabéns por seu esforço em sua nova etapa de estudos. Nilton Polydoro
Muito bom seu trabalho. Nessa peça de1020 sede dos rolamentos você fez algum tratamento? Porque vi uma coloração típica de algum tratamento. Seria a cementação. Obrigado
Bom dia Tulio. Tratamento térmico foi feito apenas no eixo árvore. Esta peça que é a sede dos rolamentos não tem tratamento térmico. A cor acinzentada é devido ao banho de ferrox que uso para evitar ferrugem. Deixo a peça imersa em ferrox por 30 minutos e depois passo papel toalha para retirar todo o produto, e depois deixo secar por um dia. Um abraço
Ótimo trabalho! Só uma pergunta: você temperou um aço 4140 e depois conseguiu usinar ele com bits dando passe e abrindo rosca, tbm usou broca . Não ficou duro???
Bom dia Rodrigo. Sim, temperei o 4140 mas com uma dureza razoável, não muito dura. Temperei com uma dureza de aproximadamente 42 RC. É a dureza recomendada para eixos árvore desse tipo. Com essa dureza ainda é possível usinar com bits de aço rápido bem afiado. Se você temperar o eixo árvore com uma dureza excessiva, ele pode trincar devido às grandes vibrações sofridas durante usinagens de aços na fresadora. No meu outro vídeo eu mostro todos os detalhes da têmpera do eixo árvore, com as temperaturas usadas no processo. Um abraço
Bom dia Marcos. Este eixo árvore terá uma rotação máxima de 5000 rpm e será usado para usinagem de metais como aço, bronze, latão e aluminio no meu CNC caseiro que estou reformando Um abraço. Nilton Polydoro
Legal. Tenho uma fresa cnc, Montei em uma fresadora Cardoso, troquei o cabeçote, só que se eu passar de 3 mil rpm os rolamentos começam a esquentar! Fico com medo de eles travarem, vou substituir por novos, e ver se eles vão esquentar! Outra coisa é o balanceamento, preciso encontrar uma forma de melhor isso! Vlw pela resposta, abraços!
Bom dia Silvio. Obrigado por seus comentários. É perfeitamente possível fundir ferro e aço sem eletricidade. Nos meus vídeos de fundição, eu mostro como fundir bronze e latão com um forno a gás e usando uma ventoinha. Neste meu forno, eu já fundi uma pequena barra de aço 1020 medindo 15cm x 1/4" x 3/4" em aproximadamente 30 minutos. As temperaturas devem chegar acima de 1460 graus para se fundir ferro e aço. Os links dos meus vídeos de fundição estão abaixo: ruclips.net/video/msyLP3k9dPk/видео.html ruclips.net/video/xqx9Nl03ZLE/видео.html ruclips.net/video/6jlhHVQxU7U/видео.html ruclips.net/video/ifcRYIWt7E4/видео.html Um abraço. Nilton Polydoro
Parabéns Nilton, sou da área de usinagem e gostei muito de seu trabalho. Eu também estou projetando uma fresadora pequena. Gostaria que ela usinasse pelo menos alumínio. O spendle tá sendo a parte mais problemática. Tenho visto uns de 2 à 3 CVs, mas a rotação acima de 20.000 rpm. Pra mim, o ideal era algo em torno de 3000. Gostaria de tirar algumas dúvidas com você: Esses rolamentos cônicos de roletes suportam que rotação? Considerando um conjunto Z móvel, daria pra fazer uma transmissão por correia, sem carregar o motor junto, pra diminuir o peso no conjunto? Esse motor não poderia ser um de indução tipo gaiola de esquilo, com um inversor de frequência?
Boa tarde Luiz. Muito bacana saber que está construindo uma fresadora também. Na usinagem de alumínio, altas rotações são recomendadas, por isso você sempre encontra spindles com 20.000 rpm. Rolamentos cônicos como os que eu usei no meu eixo árvore não podem ultrapassar 5000 rpm. Para rotações altas, são usados rolamentos de contato angular, que são muito precisos e suportam altas rotações. É possível fazer uma transmissão sem carregar o peso do motor, mas acho que não compensa devido a vários dispositivos mecânicos que serão necessários, além de poderem gerar muito mais problemas de manutenção e ruídos na máquina. Meu motor é do tipo gaiola trifásico será acionado através de um inversor de frequência. No meu caso em que o motor está apoiado sobre o cabeçote, haverá um sistema de contra-peso que irá anular totalmente o peso do cabeçote. Este sistema de contra-peso pode ser feito com cabos de aço e um contra-peso na parte traseira da coluna Z, ou então pode ser feito como na minha fresadora onde serão usadas molas pneumáticas como estas: www.flickr.com/photos/jmillerid/6690650429/in/photostream/ Um abração. Nilton Polydoro
Se possível gostaria de tirar uma dúvida. Já nn é a primeira vez que vejo e nn sei se os tornos realmente seguem esse padrão, ter um rolamento cônico de maior diâmetro no lado da placa e um de menor diâmetro com as polias , tem alguma melhoria com essa escolha ou é por alguma praticidade ou algo do tipo?. E obrigado por compartilhar sei trabalho conosco, desde já agradeço atenção
Boa noite João. O eixo árvore do torno sofre a maior parte do esforço no lado da placa, onde a peça a ser usinada é presa pelas castanhas. O esforço da usinagem do bits sobre a peça é transferido para os rolamentos de apoio do eixo árvore, sendo que a maior parte fica por conta do rolamento da placa. A maior parte do o peso da placa e da peça que está sendo usinada, ficam apoiadas sobre o rolamento da placa, e por isso mesmo, o rolamento no lado das polias pode ser menor por sofrer menores esforços. Alguns tornos usam buchas ao invés de rolamentos, mas normalmente são também construídos com um tamanho maior no lado da placa. Espero ter ajudado com sua dúvida. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 eu que agradeço a atenção e ter disponibilizado seu tempo, se não for encômodo, continuarei tirando dúvidas no seu canal, pois tenho vontade de construir um mini torno, e estou reunindo o máximo de conhecimento pra isso, já encontrei muito conteúdo aqui e espero que continue com seu trabalho, muito obrigado e uma boa noite
Gostei muito ,tenho uma fresadora Shaublin , as pinças pegam até 16 mm, preciso fazer um adaptador para pegar até 20 mm, será que que não vibraria na usinagem?
Boa noite amigo. Agradeço muito por seus comentarios e por participar aqui no canal. Todas as máquinas são construídas com especificações devido aos esforços de corte que ocorrem durante a usinagem. Com fresas maiores, os esforços também aumentam para uma mesma profundidade de corte e mesma rotação. É bem provável que sua máquina comece a vibrar se usar fresas maiores que sua capacidade. Mas você pode compensar isso até certo ponto, realizando usinagens com passes mais finos, com menor profundidade de desbaste e com rotações menores da fresa. Um abração e um ótimo 2021 para você e sua família. Nilton Polydoro
No caso da ferramenter shaver nao deu pra entender direito ela estava cortando de baixo pra cima uma hora que der faz um video explicando melhor este sistema nao conhecia fiz aqui um suporte pra cortar pela afiacao diamante . Mas deste geito ainda nao usei.
Olá Marcio. Eu não entrei em muitos detalhes para não alongar o vídeo, mas vou fazer outro vídeo detalhando melhor o shaver. Eu gosto muito desta ferramenta. Na verdade estava cortando de cima para baixo, como um bits comum. O Metal é cortado naquela borda de 15 graus que menciono no vídeo. Um abraço. Nilton Polydoro
Bom dia Euler. Você criará tensões no aço sim. E se o aço for fino, poderá até empenar porque o lado voltado para o ventilador irá esfriar mais rápido que o lado oposto. Aconselho que não use ventilador, e que deixe o aço esfriar normalmente em um local sem corrente de ar para a normalização, como eu demonstrei no vídeo. Um abraço. Nilton Polydoro
Olá Silvio. A peça quando temperada sem revenir fica extremamente dura e não usinável, mas depois do revenimento em 427 graus como eu fiz, fica com uma dureza de aproximadamente 42 rockwell, que é duro e resistente mas usinável. Pode-se usar aço rápido com essa dureza, mas é preciso afiar o bits com mais frequência. Um abraço Nilton Polydoro
pelo trabalho embora o video seja antigo resolvi perguntar como este spindle e pra uma cnc ate onde eu sei ,porque vc usou rolamento conico ao inves de rolamento de contato angular ? o conico eu sei é mais rigido mas mas em cnc geralmente nao se tira muito material se prefere geralmente avanco pouco mais alto e alta rotacao e o conico nao e bom pra alta rotacao , gera muito calor ,e ode contato angular consegue usar 2x mais rpm na graxa desde que seja a graxa adequada pra spindle e tamb utilizando o de contato angular de precisao
Bom dia Marcio. Optei pelo rolamento cônico porque esta fresadora irá usinar aço, latão, bronze e alumínio. Estes metais normalmente são usinados com rotações inferiores a 5000 rpm. A especificação dos rolamentos cônicos que usei são para esta faixa de velocidade. Altas rotações exigem rolamentos de contato angular como você mencionou, mas são rolamentos muito caros. Os rolamentos cônicos usados na minha fresadora são baratos, muito rígidos e atendem as rotações que serão exigidas nesta máquina. Um abraço.
@@niltonpolydoro1 assim eu perguntei porque ja tive fresadora que usa rolamento conico e pouco menor ate que os seus e cara a gente poem acima de 2000 rpm o bicho ferve , agora pra cnc dependendo do diametro fresa e materialtem de passar 5000 rpm a minha ferramenteira veker iso40, em media elas so vao ate 4200rpm. cara mesmo no de contato angular ao chegar proximo de 4000rpm o spindle ferve , ah isto com nao muita pre carga pra gerar peso e aquecimento ambas as 2 maq esquenta bem .por isto perguntei como no seu caso e pra cnc vai precisar ceryod mommentos bastante rpm alto avanco e um A.p pequeno .porem com bastante rpm
Bom dia amigo. Seu prazo esgotou. Favor fazer um vídeo urgente. Você tem fresadora? Se tiver seria muito útil falar dos detalhes de fresar. Grande abraço de um seguidor esquecido. Kkkkkkk
kkkkkk Bom dia Ernani. Como sempre estou rindo muito aqui com seus comentários. Voltei ontem de Minas Gerais. Hoje estou voltando a minha vida normal e vou dar prosseguimento a finalização do eixo árvore do meu CNC. Logo postarei um novo vídeo. Gostei da sua idéia sobre fresagem. Pode deixar que agora vai...kkkkk Um grande abraço a você meu amigo. Nilton Polydoro
Professor se fosse com quatro rolamentos contato angular, com quantos que teria que ficar a folga axial ? Montei o meu ficou com cinco centésimo, esta com muita folga ou esta bom?
Boa tarde Valdevino. Recomendo uma folga de 1,5 a 2 centésimos. Neste site tem uma tabela mostrando as folgas axiais dependendo do diâmetro dos rolamentos... www.timken.com/resources/catalogo-de-rolamentos-de-esferas-de-contato-angular-timken/ Um abraço
Boa tarde Ricardo. Pode ser usado sim um retentor de poeira comercial. O problema é que eles ocupam um espaço grande e eu quis fazer a ponta inferior do cabeçote bem compacta. Mas pode ser usado sem problemas. O sistema de labirinto usado na parte superior do cabeçote funciona muito bem contra pó. O feltro na parte inferior ainda precisa ser testado para verificar se vai ser adequado ou se precisarei alterar algo. Um abraço. Nilton Polydoro
Boa tarde Flavio. A pinça R8 foi comprada na internet. Ela já vem temperada de fábrica. Você pode fabricar a pinça R8 usando aço de boa qualidade como o SAE4140 por exemplo. A pinça deve sempre ser temperada para se ter maior resistência ao desgaste, pois as forças exercidas por ela são grandes. Veja por exemplo o site abaixo que vende esta pinça R8: www.worldtools.com.br/produto/pinca-avulsa-r-8-tipo-bridgeport-19mm-rosca-unf-716-x-20tpi-r8-19-vertex/8232 Um abraço. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 obrigado Nilton e que minha fresadora ta vibrando na hora do passe e andei analisando o eixo dela esta muito distante do cabeçote assim agredito que não esta rígido por esta muito longe
@@flaviotavares5936 Olá Flavio. Realmente a rigidez mecânica é muito importante em uma máquina como a fresadora. Muitas coisas influenciam na vibração durante a usinagem. A principal é a rigidez da máquina, mas outras coisas também como afiação ruim da fresa, fresa não centrada no cabeçote (oscilando lateralmente), ferramenta (fresa) muito longa, velocidades de giro ou de avanço incorretas, folgas nos fusos dos eixos, folgas na guias da mesa ou na coluna vertical, etc. As vezes pode ser um conjunto de fatores que somados geram problemas de vibração na sua fresadora. Procure analisar cada um destes aspectos. Talvez você consiga melhorar o problema da sua máquina apenas tomando algumas medidas simples. Um abraço. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 então Nilton de todos que vc citou so falta eu melhorar isso porque ele foi adaptada um porta pinça iso 30 ai ela ficou mas longe ainda mas a fresa
@@niltonpolydoro1 esta passando para fora do cabeçote 110 mm de eixo no diâmetro de 42mm o suporte da pincas esta alojado nesse espaço para fora se somar sem colocar nenhuma fresa esta totalizando 150mm
Bom dia Euler. O anelamento retira do metal todas as tensões existentes devido ao processo de fabricação do aço, e isso pode gerar alguma alteração dimensional. A normalização altera a rede cristalina e é feita para se refinar os grãos do metal, proporcionando uma melhor usinagem e melhores condições para a têmpera posterior. Se a normalização for feita após o anelamento, é provável que as alterações dimensionais sejam bem pequenas ou desprezíveis. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite Thiago. Vou bem, e você? Tudo certo amigo? A fresadora está caminhando. Logo estarei postando um novo vídeo mostrando a construção da coluna vertical do eixo Z. É bem trabalhosa. Envolve cortes de chapas grossas, soldas, muitas usinagens, etc. No vídeo vou mostrar os servo-motores, as guias lineares, o fuso de esferas, etc. As coisas estão um pouco corridas por aqui, mas pretendo postar este vídeo até março, se tudo der certo. Um abraço a você Nilton Polydoro
Boa noite amigo. Para brincar, qualquer um serve, não é mesmo? O importante é a máquina estar em bom estado, principalmente os barramentos que são a alma da máquina. Recomendo torno com rolamentos no eixo árvore e não com buchas de bronze. Um forte abraço a você. Nilton Polydoro
Olá Yuri. O tipo de aço é que define se a têmpera deve ser feita em água ou óleo. Existem aços que são próprios para temperar em água ou óleo, e outros que só devem ser temperados no óleo. Você deve sempre fazer uma pesquisa sobre o aço que está usando para saber se ele deve ser tratado em água ou óleo. A água resfria o metal muito rapidamente, o que torna o metal extremamente duro, e pode trincar um aço que não é próprio para uso na água. O óleo resfria mais lentamente o metal. Espero ter ajudado. Um abraço Nilton Polydoro
Ola professor, estes rolamentos cônicos poderia ser também de contato angular? Estou fazendo esta pergunta porque a minha fresadora é uma Invicta ISO 50, o eixo arvore dela é com rolamentos cônicos e como coloquei CNC nela, estou pensando em trocar por rolamentos de contato angular para poder aumentar para 5000 RPM o giro da ferramenta.
Boa tarde Valdevino. Sim. Os rolamentos de contato angular são os mais indicados para serem usados quando precisamos de rotações mais altas e de maior precisão. Eu usei rolamentos cônicos por causa do custo. Os rolamentos de contato angular são bem mais caros que os rolamentos cônicos. Um abração a você. Nilton Polydoro
Bom dia Ernani.....kkkkkk Só você pra fazer eu rir logo cedo.....he he he Eu estou fora de São Paulo onde resido, fazendo um serviço de automação de uma máquina gigante (Minas Gerais). Estou a 7 meses correndo atrás de acabar esta máquina...Semana que vêm eu termino ela e volto para São Paulo....aí vou poder fazer novos vídeos pra gente se divertir um pouco....he he he Um abração a você. Nilton Polydoro
Ola professor , neste seu caso você usou dois rolamentos cônicos, se fosse contato angular seria dois também ,um em cada ponta? Mais uma pergunta : porque que todo eixo árvore tem diâmetros diferentes, ou seja, rolamentos com diâmetros diferentes?
Boa tarde Valdevino. Os rolamentos de contato angular são mais precisos e suportam altas rotações. São melhores que os rolamentos cônicos, mas são mais caros. Se for usar rolamentos de contato angular, use um par de rolamentos na ponta próxima da ferramenta, e use outro par de rolamentos no lado oposto onde vai a polia. Um abraço. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 só mais uma pergunta: um rolamento em cada ponta ja não bastaria ou é necessário dois mesmo em cada ponta? meu eixo árvore é bem robusto ,com medidas do rolamento 70 interno e externo 110 e/o outro rolamento que gira a polia 65intern 100externo.
@@ValdevinoDiasFerraz Olá Valdevino. O eixo árvore sofre uma pequena expansão em seu comprimento devido ao aquecimento durante a operação, principalmente em altas rotações. Por isso, se você usar apenas um rolamento de contato angular em cada ponta, um em oposição ao outro, esta expansão irá fazer com que a folga entre esferas e pistas (pré-carga) fique muito forte quando o eixo árvore aquecer, o que pode ocasionar danos aos rolamentos de precisão. Se usar um par de rolamentos em baixo e outro par em cima, a pré-carga regulada em cada conjunto praticamente não se altera, pois os rolamentos de cada conjunto estão bem próximos uns dos outros. Um abração. Nilton Polydoro
Ola amigao se possivel passa pra mim tamb o desenho com os angulos da ferramenta e assim que der faz um video espessifico sobre esta ferramenta pois nao vi nenhum aqui no youtube e ate pra gente que trab na area faz anos nunca usei este metodo se der tamb manda no meu email marciorsilva76@yahoo.com.br
![Eminem - Fuel (feat. JID) [Official Lyric Video]](http://i.ytimg.com/vi/t5H_CewqpKA/mqdefault.jpg)
Gostaria de recomendar um ótimo canal a todos os amigos aqui do youtube. É um canal novo que traz poesias e mensagens lindas e inspiradoras para os momentos difíceis que vivemos hoje em nossas vidas. Acredito que os amigos vão gostar muito. Este é o link do canal "POESIAS NOVA TERRA": ruclips.net/channel/UC3owSWC809eQIEOlYSMY5YQ
Um abraço a todos e muita paz.
Nilton Polydoro
é inspirador ver seu trabalho! dá vontade de fazer tudo sempre muito bem feito. esse vídeo merecia ter mil vezes mais visualizações do que agora tem.
Boa tarde Leonardo.
Obrigado por seus comentários.
Desculpe minha demora em responder. Eu estou em viagem de trabalho e andei um pouco ocupado com meu serviço.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Isso me anima a continuar postando novos vídeos para os amigos aqui do youtube.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Eng Nilton, tem sido um prazer acompanhar a construção desse spindle. Muito obrigado pelos vídeos. Abraço.
Olá Celso.
Fico muito contente em saber que gostou dos vídeos.
Isto me anima a continuar compartilhando novos vídeos com todos os amigos aqui do youtube.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Oi! Nilton, parabéns pela iniciativa. Filmagem bem feita, com qualidade, detalhada e explicativa. Eu sempre procuro por assuntos relacionados a usinagem e já observei bons vídeos. O diferencial do seu é que é nacional. Parabéns novamente.
Olá Marcos.
Obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou. Isso me anima a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do RUclips.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
vídeo nota mil.
Aprendi hoje muito com você.
Grande abraço
Olá Ernani.
Obrigado. Fico contente em saber que gostou do video.
Logo postarei outros videos para os amigos aqui do youtube.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Gostei do trabalho. Essa técnica de aquecer a peça para encaixa-la em outra, aprendi com meu avô, quando eu ainda era bem moleque.
Agora, essa de inverter o bit e o movimento do torno, foi boa. Mais uma que aprendi.
Ótimo trabalho.
Olá Amilton.
Obrigado por seus comentários.
Essa técnica de montagem a quente por interferência é muito antiga, mas nem todos conhecem. Muitas técnicas antigas são úteis para se utilizar na mecânica atual.
Fico contente em saber que gostou do vídeo. Isso me anima a continuar compartilhando com os amigos aqui do youtube.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Muito capricho e técnica
Tá de parabéns !
Tá ajudando muito a gente !
Grande abraço !
Olá Henrique
Obrigado por seus comentários.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Ótimo vídeo Nilton continue fazendo vídeos parabéns.
Bom dia Leonardo
Obrigado por seus comentários.
Fico muito feliz em saber que gostou do vídeo.
Um grande abraço
Nilton Polydoro
Seus vídeos além de ser a grande aula e TB uma terapia fora do normal vc passa com muita facilidade o que está ensinado !
Boa noite Filipe.
Muito obrigado por seus comentários meu amigo. Fico muito contente em saber que gosta dos vídeos aqui do canal.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Nilton sou ferramenteiro trabalhei com manutenção temperei muitas pecas mas nunca cheguei a tal refino de delates aprendi muito com você parabéns hoje sou aposentado tenho um torninho de bancada João Vilie e gosto de fazer minhas coisas e sempre aprendendo com pessoas que tem conhecimento para nos passar obrigado
Boa tarde Sergio.
Obrigado por seus comentários.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo. Isto me anima a continuar postando novos vídeos para os amigos aqui do youtube.
Tenho vários outros vídeos no meu canal. Caso queira assistir, é só pesquisar no meu canal. São vídeos sobre fundição, usinagens precisas no torno, videos da minha locomotiva a vapor e outros.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Muito bom ! Nilton, um ótimo trabalho .
Olá Jesse.
Obrigado por seus comentários.
Fico feliz em saber que gostou.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Mais um excelente vídeo Nilton, meus parabéns, trabalho profissional, like, forte abraço meu amigo, Ary Prado
Olá meu amigo.
Muito legal ver você aqui no canal.
Obrigado. Um grande abraço e um feliz natal a você e sua família
Nilton Polydoro
Ótimo trabalho amigo Nilton, muito bem projetado e executado. Perfeito!
Olá Nilton, estou encantado com sua habilidade, skills, talento e conhecimento. Dá pra imaginar que seja uma pessoa de conversa muito agradável. Please, continue a postar seus vídeos para nosso deleite, aprendizado e conhecimento. May God Bless You. Tony.
Boa tarde Tony. Tudo bem? Espero que esteja tudo ótimo com você e com sua família.
Eu agradeço muito por seus comentários e por participar aqui no canal. São pessoas como você que me animam a continuar postando novos vídeos aqui para todos os amigos que gostam deste tipo de conteúdo.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Meu amigo, meus parabéns, seu trabalho é impecável!
Show de Bola Nilton, ótimo vídeo, forte abraço, Ary Prado
Boa noite Ary. Como vai você?
Muito bom ver você por aqui. Obrigado e um grande abraço a você meu amigo.
Nilton Polydoro
Mil LIKE Nilton Polydoro!
Boa noite amigo,eu não tinha assistido este vídeo pois não recebi a notificação. Este serviço ficou muito bom,parabéns. O anel colocado por interferência ficou melhor do que se tivesse colocado na prensa pois na prensa iria arranhar a ponta da peça e assim necessitando de mais um passe. SHOW,e um grande abraço e fique com DEUS.
Olá Marcelo.
Eu sempre uso a montagem por interferência pois não arranho as peças como você mencionou e fica um serviço muito melhor.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Caramba, só vídeo incrível, parabéns!
Um verdadeiro trabalho profissional. Parabéns!
Parabéns Nilton pelos trabalhos que vc faz muito bom mesmo,grande abraço.
Boa noite Teodoro.
Muito obrigado meu amigo. Fico muito contente em saber que gostou. Isso me anima a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube.
Um grande abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Grande abraço até mais
Nilton Polydoro, parabéns excepcional seu trabalho, creio que vai me ajudar muito, na construção do meu torno caseiro,LIKE LIKE !!!!!!
Boa tarde Carioca.
Obrigado por seus comentários.
fico feliz em poder ajudar de alguma forma. Espero que seu torno caseiro fique bem legal e que você tenha muitas horas de lazer e alegria com ele, assim como eu tenho com o meu.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Obrigado Nilton.
Sem palavras, como descrever um trabalho desses? Competência, conhecimento, dedicação e etc, se não vou ficar a vida inteira adjetivando!
Bom dia Paulo. Tudo certo com você? Espero que esteja tudo ótimo.
Muito obrigado meu amigo. Eu fiquei muito contente com os seus comentários.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Tem muita gente bem intencionada postando vídeos sobre usinagem, a diferença é que quanto não são mal explicados são vídeos mudos que não acrescentam quase nada, sendo assim te agradeço pela gentileza de nos presentear com seus vídeos de alto nível.
Queria deixar uma sugestão de postar um vídeo sobre medidas no que se refere à roscas : medida do furo a ser feito na execução de uma rosca interna pra um parafuso M10 1.5 .
Um vídeo tratando de machos e cocinetes.
Grande abraço professor
Olá Ernani.
Obrigado por seus comentários.
Gostei da sua sugestão de um vídeo tratando de roscas.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
PARABENS PELO PROJETO!!!
Olá Bruno.
Obrigado por seus comentários.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Muito bom o vídeo , bem explicado e parabéns pelo seu capricho . Profissionais assim como você é que fazem a diferença ! 👍👍👍👍👍
Boa tarde Carlos.
Agradeço muito por seus comentários e por sua visita aqui no canal. Eu acabei de postar um vídeo sobre niquelação. Se quiser assistir, o link é este: ruclips.net/video/64RDuGBQwgg/видео.html
Um abração a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 sim , acabei de ver , muito interessante mesmo , obrigado !
Muito bom o vídeo, principalmente a dica da rosca inverso...
Meu amigo que serviço bem feito, Parabéns.
Boa noite Milton.
Agradeço muito por seus comentários. Fico contente em saber que gostou.
Um forte abraço.
Nilton Polydoro
Bom dia ! Obrigado pelos seus ensinamentos ...sensacional riquesa de detalhes!
Seus vídeos são animadores e de alta qualidade
Manda bala e grave vídeos aí pra nois
Olá Ernani.
Muito obrigado por seus comentários.
São pessoas como você que fazem meu dia melhor. É muito bom saber que você curte meus vídeos e isso me anima a continuar postando novos vídeos. Andei muito ocupado com meu trabalho nos últimos meses, e não tem sobrado muito tempo.
Mas logo estarei postando novos vídeos.
Um grande abraço a você Ernani.
Nilton Polydoro
Caro senhor. Foi muito interessante assistir seus vídeos. Nunca tinha visto essa abordagem sobre mecânica. O pouco que aprendi de mecânica nas escolas foi aumentado com suas liçoes. A mecânica de precisão é muito interessante. Fiquei fascinado com os equipamentos e a desteza em usa-los.
Boa noite Carlos.
Agradeço muito por sua participação e por seus comentários meu amigo.
Fico contente em saber que gostou do vídeo.
Um forte abraço.
Nilton Polydoro
Parabéns meu amigo. Meu amigo melquior passou seu canal. Eu já fiz esse tipo de serviço no fogão da patroa kkkkkk mas erra cabeçote de motos pra instalar guias de valvulas
Belo trabalho parabéns
Assisti os vídeos fora da sequência, mas tudo bem , a qualidade total do serviço foi a mesma em todos os vídeos o que vai fazer uma enorme diferença final no serviço , apenas vou salientar um detalhe , complementando o comentário do Sr Patrick Silva de Souza, sim ele tem razão quanto aos rolamentos angulares , mas os rolamentos cônicos tem uma capacidade muito maior de absorção de carga , mas demandam um perfeitísismo alinhamento tanto lateral quanto axial entre si senão a geração de ruídos será enorme e muitas vezes "resolve-se" isso dando mais carga de encosto os rolamentos , o que acaba por causar aquecimento e desgaste prematuro neles , um outro detalhe , em eixos árvores ou partes móveis que demandam uma precisão elevada sempre dei preferência em usar rolamentos de roletes ímpares , pelo fato geométrico de que os pontos de apoio dos roletes nunca estarem alinhados com o centro do eixo em linha reta , com rolamentos de apoios(roletes) pares isso acaba acontecendo e gera um ruído lateral pelo batimento gerado pelo conjunto , sendo os apoios em números ímpares o apoio será sempre fora do centro e isso minimiza ou então elimina por completo isso , o apoio se dará em três pontos em relação ao centro do eixo , isso não é uma crítica , por favor não o tome assim , é apenas um comentário que sempre segui e aprendi assim . um abraço a todos que lerem esse post !
Boa tarde Fernando.
Agradeço muito por participar aqui no canal e por seus ótimos comentários.
Achei muito bacana sua informação sobre o número ímpar de roletes no rolamento. Realmente é muito interessante. Sim, eu concordo que os rolamentos de contato angular são a opção mais correta para esta aplicação. Optei por rolamentos cônicos para manter os custos baixos. Como eu disse ao amigo Patrick, eu vou experimentar a fresadora trabalhando, e se for necessário então eu substituo os rolamentos.
Um grande abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
Simplesmente, magnífico!!!
Olá Gilmar.
Muito obrigado por seus comentários.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Isto me anima a continuar postando novos vídeos para os amigos aqui do youtube
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Bom dia professor.
Ótimo trabalho.
Geraldo Rocho.
São Gonçalo/Rio de Janeiro. 03.01.2021
9 HORAS e 47 minutos.
Boa noite Geraldo.
Agradeço muito por seus comentários.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
parabéns muito bom seu vídeo , perfeito .
oi nilton seu trabalho ficou show, vc é muito caprichoso e detalista com seus projetos parabens, só uma pequena opinião e uma experiencia que tive com construçoes de maquinas ferramentas, fiz um cabeçote para fresa com rolamentos conicos, mas nao tive um bom resultado por conta do barulho que os rolamento causam em vistas dos roletes serem largos causando muito atrito na pista e consequentemente fazendo muito barulho me recomendaram usar sempre em spindles arranjos de rolamentos de contatato angular por serem muito mais precisos e tambem mantendo menos atrito, os rolamentos de contato angular são proprios para construçoes em spindles cnc , nos conte o resultado de sua cnc esta ficando muito bem feita, abraços
Boa noite Patrick.
Obrigado por seus comentários.
Você está certo. Com toda certeza os rolamentos de contato angular são a opção correta para esta aplicação. Rolamentos de contato angular foram a minha primeira opção, mas quando fui comprar os mesmos e ví que o custo era bem elevado, alterei o projeto para rolamentos cônicos. Estou tentando manter os custos baixos pois a construção desta fresadora CNC é apenas um hobby por enquanto.
Agradeço muito suas informações sobre a sua fresadora. Talvez eu tenha que trocar estes rolamentos no futuro. Vamos ver. Rsrsrsrs. Se tiver interesse, assista os outros vídeos desta série sobre a fresadora. Já está na parte 5 e logo farei um vídeo novo com a parte 6.
Um grande abraço meu amigo.
Nilton Polydoro
Amigo k vídeo obrigado boa tarde tucumã Pará.
Uma verdadeira aula de usinagem com prescisao
Bom dia Valmir.
Obrigado por seus comentários e por sua participação aqui no canal.
Um forte abraço meu amigo.
Nilton Polydoro
Muito bom mesmo,só uma dica,se for usar altas rotações troque os rolamentos cônicos por rolamentos de esfera.
Bom dia amigo.
Obrigado por seus comentários.
A rotação será inferior a 4500 rpm e por isso estou usando rolamentos cônicos.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Boa noite eu acho que tem que ser o rolamento cônico devido as folgas serem nulas e compensar possíveis desgaste com o parafuso varão e será que o feltro resiste essa rotação? Nilton não seria melhor uma tampa fixa com retentor no eixo? Abraços e obrigado pela aula metalografia.
Bom dia Mauro.
Vamos ver na prática se este feltro resiste. A função dele é apenas impedir a entrada de pó no rolamento. Se não resistir vou ter que fazer o que você sugeriu. Espero que tudo dê certo.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Cara , que vídeo sensacional.... Adorei
Boa tarde Ricardo.
Muito obrigado por seus comentários meu amigo.
Fico contente em saber que gostou. Assista aos outros vídeos sobre esta fresadora. Tenho 5 vídeos sobre ela. Logo estarei postando o vídeo 6 com a construção do eixo vertical Z.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 , cara , eu devo copiar seu projeto em uma fresadora CNC . Comprei quase toda a eletrônica e para esse ano eu devo montar. Vou seguir seu canal sim. Gostei muito do seu vídeo , ele foi bem didático.
@@ricardocerqueira22 Que bacana saber que está construindo sua fresadora também!
Espero que tenha muito sucesso com sua máquina.
Abração.
Nilton Polydoro
Olá Nilton, estava dando uma olhada nos comentários e realmente ficou muito bom o acabamento do seu eixo. O interessante é que vc usou bits para usinar o seu eixo, e bits como vc disse não é muito durável quando se usina material endurecido. Se o eixo ficou realmente com 42 rockwell essa dureza é muito próxima à do bits. Das perguntas que fizeram ninguém perguntou, então eu gostaria de saber. Você usou bits com 12% ou 50%? Um abraço.
Olá Georgeton.
Os bits de aço rápido de qualidade, temperados e revenidos, atingem uma dureza entre 63 e 65 rockwell. O cobalto presente na liga permite que o bits mantenha o fio a temperaturas mais altas, principalmente quando se faz usinagem a grandes velocidades. Contudo o cobalto não interfere na dureza do bits. O meu eixo árvore tem uma dureza aproximada de 42 rockwell, que é bem resistente porém ainda usinável com bits de 12% de cobalto. Mas o bits perde o fio mais rapidamente devido a dureza da peça.
Um abraço
Nilton Polydoro
Ola Nilton, muito bom seu vídeo, com relação ao empenamento do eixo arvore, o empenamento também ficou no furo central como você faz pra tirar esse empenamento?
Olá Mauro.
Obrigado por seus comentários.
Com certeza o empenamento ocorre em toda a peça, incluindo o furo.
É por isso que deixamos para fazer a usinagem de acabamento depois do tratamento térmico. Para tirar o empenamento do furo, basta fazer um passe fino no furo. Como este furo é muito longo, eu substituí o carro superior do torno pela minha mesa de usinagem e prendi a peça na mesa, bem alinhada. então usei uma barra de aço entre pontas passando que tem um pequeno bits preso nela. essa barra passa pelo furo da peça e fica girando com a placa do torno e na contra-ponta. Enquanto essa barra com o pequeno bits gira, eu vou movendo a peça com o carro principal para usinar todo o comprimento do furo. É um passe bem fino, pois meu empenamento era de apenas 4 centésimos.
Eu tenho um vídeo mostrando minha mesa de usinagem para o torno. O link é esse: ruclips.net/video/hfnf2jlPeUE/видео.html
Um abraço.
Nilton Polydoro
Muito bom trabalho , e a lubrificacao será com graxa? Pra montar os rolmentos pode usar a mesma tecnica fiz hoje aqui em casa comprei um romi i20 e troquei os rolamentos timken e eu pus uma chapa de aluminio no fogao a gas pois e melhor esquenta mais lento e pus o rolamento em cima da chapa e medi antes e fui medindo ate dilatar uns 0.05 deu pra montar sem dar uma unica batida . Como demorou pra aquecer uns 10 minutos aqueceu lentamente e so com o calor da chapa .
Olá Marcio.
Obrigado por seus comentários.
Você tem toda razão. Sua técnica é muito bacana. Da próxima vez vou fazer do seu jeito. Com certeza a montagem será mais fácil.
A lubrificação será com graxa pois a rotação será inferior a 5000 rpm.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Num dá pra chamar de caseiro! Quem tem um forno pra forja eletrico controlado por computador em casa? Mas o o projeto é muito massa! Parabéns!
Boa tarde Paulo.
Obrigado por seus comentários meu amigo. A construção desta fresadora é 100% caseira pois está sendo feita na minha pequena oficina em minha casa. Nenhuma parte dela está sendo construída em empresas externas. Por isso o nome de fresadora caseira. Meu forno também é caseiro pois foi feito inteiramente por mim, incluindo a parte eletrônica e o programa de controle do forno.
Um abração.
Nilton Polydoro
bom dia
venho por meio desse comunicado avisar que meu acai que esta no congelador venceu.
grande abraco
Bom dia Ernani.
kkkkkkkkk..... só você meu amigo....rachei de rir aqui.
Um abração
Nilton Polydoro
Bacana o video !! show de bola =D
Boa noite William.
Obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou do vídeo. Isto me anima muito a continuar compartilhando com os amigos aqui do youtube.
Um forte abraço.
Nilton Polydoro
Olá Nilton, esse ângulo de 20° dessa ferramenta shaver é em relação ao eixo longitudinal ?,
continue assim com seus vídeos, abçs amigo
Olá routermak.
Obrigado por seus comentários.
Vários amigos aqui do youtube estão com dúvidas a respeito da shaver. Acho que não expliquei muito bem...rsrsrs. Vou postar um video sobre ela com mais detalhes.
Me passe seu e-mail que lhe envio um desenho com as medidas e ângulos da shaver.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Obrigado pela sua atenção Nilton, email: routermak@bol.com.br, abçs
Trabalho fantástico mto top
Olá Leo.
Obrigado por seus comentários meu amigo.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Nessa eu ponho fé.
Olá Marcos.
Obrigado por comentar.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Exelentes videos .....
Boa tarde Fernando.
Muito obrigado por seus comentários.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
oi AMIGO MUITO INTERESSANTE!!!! QUANTO VOCE COBRA PARA FAZER UMA PEÇA DESSA EM UMA ESCALA MENOR, EU ESTOU MONTANDO UM MINE TORNO DE BANCADA E PERCEBI QUE ESSE SISTEMA E OTIMO PAR O QUE QUERO FAZER.
Boa noite amigo.
Obrigado por seus comentários.
Eu estou fazendo estas peças nas minhas horas vagas, quando meu trabalho me permite uma folga. Infelizmente não trabalho com usinagem de forma comercial, apenas como um passa tempo.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Boa tarde Nilton, tudo bem? No finzinho do vídeo você diz que a pinça entra no eixo árvore encaixando no pino guia, Qual pino guia? esse pino eu não ví naquela imagem de acabamento que você mostrou. Pra variar um ótimo vídeo, um dos melhores canais no Brasil, Parabéns.
Boa noite Thomaz.
Muito obrigado por seus comentários.
Foi uma falha minha não ter mostrado o pino guia, mas você pode ver algumas fotos fazendo o download o arquivo ZIP deste link que compartilhei: drive.google.com/open?id=1TUn8X_JIKlr-zcRNMqbFflOyUKI0aW9M
Este pino se encaixa na ranhura da pinça R8 para que ela se deslize para dentro e para fora, mas não permite que a pinça R8 gire.
Um abração
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Valeu Nilton, muito prestativo como sempre.
Parabéns muito bom ,só dúvida estes rolamentos não vai graxa ou óleo ?
Boa noite amigo.
Vai ter lubrificação sim nos rolamentos. Será usado graxa.
No vídeo eu fiz uma pré montagem sem graxa para não encher a minha câmera com graxa, mas depois tudo será desmontado e lubrificado corretamente.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Parabéns pelo seu trabalho. Ótimo vídeo.uma pergunta qual modelo de relógio comparador é o ideal? Esse que você usa no vídeo em que a ponta oscila na transversal ou aquele que a ponta oscila no sentido longitudinal em relação à base do relógio?
Boa tarde amigo.
Os dois são bons. Aquele que eu uso chama-se "relógio apalpador". Eu gosto muito de usar ele porque pode-se colocar a ponta em locais de difícil acesso.
Um abraço
Some não Mestre!
Olá Ernani.
Não vou sumir não....he he he.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Gostei muito do projeto trabalho de otima qualidade vi o video inteiro e vc acabou deganhar mais uns inscrito vc cobraria quanto para faser outro igual a esse
Boa tarde Everton.
Muito obrigado por seus comentários e por se inscrever aqui no canal. Fico muito contente em saber que gostou do projeto.
Infelizmente eu não faço serviços de usinagem para venda. Eu sou engenheiro eletrônico de automação industrial, e as peças que mostro aqui no canal são apenas para meu uso particular.
Um forte abraço meu amigo.
Nilton Polydoro
Comecei um técnico em mecânica esse ano e ainda to perdido nas maquinas, termos técnicos e calculos kkk, espero que algum dia eu pegue o jeito
Boa noite amigo.
Fico contente em saber que iniciou seu curso em mecânica. O estudo é o caminho que lhe abrirá os caminhos de sua profissão em sua vida. Seja guerreiro! Nunca desista! E enfrente os desafios que virão ao longo da jornada, com gratidão e responsabilidade. Tenho certeza que será um excelente mecânico, com ética e profissionalismo. O mundo precisa de pessoas assim.
Um forte abraço a você e parabéns por seu esforço em sua nova etapa de estudos.
Nilton Polydoro
Muito bom seu trabalho. Nessa peça de1020 sede dos rolamentos você fez algum tratamento? Porque vi uma coloração típica de algum tratamento. Seria a cementação. Obrigado
Bom dia Tulio.
Tratamento térmico foi feito apenas no eixo árvore. Esta peça que é a sede dos rolamentos não tem tratamento térmico. A cor acinzentada é devido ao banho de ferrox que uso para evitar ferrugem. Deixo a peça imersa em ferrox por 30 minutos e depois passo papel toalha para retirar todo o produto, e depois deixo secar por um dia.
Um abraço
@@niltonpolydoro1 b dia. Obrigado. Abraço.
Excelente!
Olá Silvio.
Obrigado.
Um abraço
Nilton Polydoro
Ótimo trabalho! Só uma pergunta: você temperou um aço 4140 e depois conseguiu usinar ele com bits dando passe e abrindo rosca, tbm usou broca . Não ficou duro???
Bom dia Rodrigo.
Sim, temperei o 4140 mas com uma dureza razoável, não muito dura. Temperei com uma dureza de aproximadamente 42 RC. É a dureza recomendada para eixos árvore desse tipo. Com essa dureza ainda é possível usinar com bits de aço rápido bem afiado. Se você temperar o eixo árvore com uma dureza excessiva, ele pode trincar devido às grandes vibrações sofridas durante usinagens de aços na fresadora. No meu outro vídeo eu mostro todos os detalhes da têmpera do eixo árvore, com as temperaturas usadas no processo.
Um abraço
Sr. Nilton onde comprou a barra de aço 1020 que o sr. menciona no início do vídeo?
Olá Paulo.
Comprei na empresa Union Fer, em Mauá - S.P.
O site é este: www.brasilao.com/union-fer-comercio-de-metais/
Um abraço.
Nilton Polydoro
Muito bom!
Parabéns!
Me tira uma dúvida, qual a velocidade máxima que vc vai colocar nesse eixo ?
Abraços...
Bom dia Marcos.
Este eixo árvore terá uma rotação máxima de 5000 rpm e será usado para usinagem de metais como aço, bronze, latão e aluminio no meu CNC caseiro que estou reformando
Um abraço.
Nilton Polydoro
Legal. Tenho uma fresa cnc, Montei em uma fresadora Cardoso, troquei o cabeçote, só que se eu passar de 3 mil rpm os rolamentos começam a esquentar!
Fico com medo de eles travarem, vou substituir por novos, e ver se eles vão esquentar!
Outra coisa é o balanceamento, preciso encontrar uma forma de melhor isso!
Vlw pela resposta, abraços!
Olá Nilton, é possível derreter e fundir ferro sem usar a eletricidade?
Bom dia Silvio.
Obrigado por seus comentários.
É perfeitamente possível fundir ferro e aço sem eletricidade. Nos meus vídeos de fundição, eu mostro como fundir bronze e latão com um forno a gás e usando uma ventoinha.
Neste meu forno, eu já fundi uma pequena barra de aço 1020 medindo 15cm x 1/4" x 3/4" em aproximadamente 30 minutos. As temperaturas devem chegar acima de 1460 graus para se fundir ferro e aço. Os links dos meus vídeos de fundição estão abaixo:
ruclips.net/video/msyLP3k9dPk/видео.html
ruclips.net/video/xqx9Nl03ZLE/видео.html
ruclips.net/video/6jlhHVQxU7U/видео.html
ruclips.net/video/ifcRYIWt7E4/видео.html
Um abraço.
Nilton Polydoro
Top demais, show de bola.
Boa noite WRF Usinagens.
É sempre muito bacana ter a sua visita aqui no canal.
Um abração meu amigo.
Nilton Polydoro
Parabéns Nilton, sou da área de usinagem e gostei muito de seu trabalho.
Eu também estou projetando uma fresadora pequena. Gostaria que ela usinasse pelo menos alumínio.
O spendle tá sendo a parte mais problemática.
Tenho visto uns de 2 à 3 CVs, mas a rotação acima de 20.000 rpm. Pra mim, o ideal era algo em torno de 3000.
Gostaria de tirar algumas dúvidas com você:
Esses rolamentos cônicos de roletes suportam que rotação?
Considerando um conjunto Z móvel, daria pra fazer uma transmissão por correia, sem carregar o motor junto, pra diminuir o peso no conjunto?
Esse motor não poderia ser um de indução tipo gaiola de esquilo, com um inversor de frequência?
Boa tarde Luiz.
Muito bacana saber que está construindo uma fresadora também.
Na usinagem de alumínio, altas rotações são recomendadas, por isso você sempre encontra spindles com 20.000 rpm. Rolamentos cônicos como os que eu usei no meu eixo árvore não podem ultrapassar 5000 rpm. Para rotações altas, são usados rolamentos de contato angular, que são muito precisos e suportam altas rotações. É possível fazer uma transmissão sem carregar o peso do motor, mas acho que não compensa devido a vários dispositivos mecânicos que serão necessários, além de poderem gerar muito mais problemas de manutenção e ruídos na máquina. Meu motor é do tipo gaiola trifásico será acionado através de um inversor de frequência. No meu caso em que o motor está apoiado sobre o cabeçote, haverá um sistema de contra-peso que irá anular totalmente o peso do cabeçote. Este sistema de contra-peso pode ser feito com cabos de aço e um contra-peso na parte traseira da coluna Z, ou então pode ser feito como na minha fresadora onde serão usadas molas pneumáticas como estas: www.flickr.com/photos/jmillerid/6690650429/in/photostream/
Um abração.
Nilton Polydoro
Se possível gostaria de tirar uma dúvida. Já nn é a primeira vez que vejo e nn sei se os tornos realmente seguem esse padrão, ter um rolamento cônico de maior diâmetro no lado da placa e um de menor diâmetro com as polias , tem alguma melhoria com essa escolha ou é por alguma praticidade ou algo do tipo?. E obrigado por compartilhar sei trabalho conosco, desde já agradeço atenção
Boa noite João.
O eixo árvore do torno sofre a maior parte do esforço no lado da placa, onde a peça a ser usinada é presa pelas castanhas. O esforço da usinagem do bits sobre a peça é transferido para os rolamentos de apoio do eixo árvore, sendo que a maior parte fica por conta do rolamento da placa. A maior parte do o peso da placa e da peça que está sendo usinada, ficam apoiadas sobre o rolamento da placa, e por isso mesmo, o rolamento no lado das polias pode ser menor por sofrer menores esforços. Alguns tornos usam buchas ao invés de rolamentos, mas normalmente são também construídos com um tamanho maior no lado da placa.
Espero ter ajudado com sua dúvida.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 eu que agradeço a atenção e ter disponibilizado seu tempo, se não for encômodo, continuarei tirando dúvidas no seu canal, pois tenho vontade de construir um mini torno, e estou reunindo o máximo de conhecimento pra isso, já encontrei muito conteúdo aqui e espero que continue com seu trabalho, muito obrigado e uma boa noite
@@joaosantana1286 Olá João.
Estou a disposição para qualquer coisa.
Espero que tenha sucesso com seu mini torno.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Gostei muito ,tenho uma fresadora Shaublin , as pinças pegam até 16 mm, preciso fazer um adaptador para pegar até 20 mm, será que que não vibraria na usinagem?
Boa noite amigo.
Agradeço muito por seus comentarios e por participar aqui no canal.
Todas as máquinas são construídas com especificações devido aos esforços de corte que ocorrem durante a usinagem. Com fresas maiores, os esforços também aumentam para uma mesma profundidade de corte e mesma rotação. É bem provável que sua máquina comece a vibrar se usar fresas maiores que sua capacidade. Mas você pode compensar isso até certo ponto, realizando usinagens com passes mais finos, com menor profundidade de desbaste e com rotações menores da fresa.
Um abração e um ótimo 2021 para você e sua família.
Nilton Polydoro
No caso da ferramenter shaver nao deu pra entender direito ela estava cortando de baixo pra cima uma hora que der faz um video explicando melhor este sistema nao conhecia fiz aqui um suporte pra cortar pela afiacao diamante . Mas deste geito ainda nao usei.
Olá Marcio.
Eu não entrei em muitos detalhes para não alongar o vídeo, mas vou fazer outro vídeo detalhando melhor o shaver. Eu gosto muito desta ferramenta.
Na verdade estava cortando de cima para baixo, como um bits comum. O Metal é cortado naquela borda de 15 graus que menciono no vídeo.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Oi Nilton, boa noite tudo na paz meu amigo? Quando vc vai colocar mais vídeos para a nossa alegria?
Boa tarde TJ.
Assim que possível meu amigo. Tá meio corrido por aqui... rsrsrs
Um abração
se eu fiser uma normalisaçao do aço 4140 com tesfriamento com um ventlador causa auguma tençao no aço , e freciso revenir?
Bom dia Euler.
Você criará tensões no aço sim. E se o aço for fino, poderá até empenar porque o lado voltado para o ventilador irá esfriar mais rápido que o lado oposto. Aconselho que não use ventilador, e que deixe o aço esfriar normalmente em um local sem corrente de ar para a normalização, como eu demonstrei no vídeo.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Uma dúvida: usa bit normal de aço rápido para peça temperada?
Olá Silvio.
A peça quando temperada sem revenir fica extremamente dura e não usinável, mas depois do revenimento em 427 graus como eu fiz, fica com uma dureza de aproximadamente 42 rockwell, que é duro e resistente mas usinável. Pode-se usar aço rápido com essa dureza, mas é preciso afiar o bits com mais frequência.
Um abraço
Nilton Polydoro
Nilton Polydoro grato!
Fantástico
pelo trabalho embora o video seja antigo resolvi perguntar como este spindle e pra uma cnc ate onde eu sei ,porque vc usou rolamento conico ao inves de rolamento de contato angular ? o conico eu sei é mais rigido mas mas em cnc geralmente nao se tira muito material se prefere geralmente avanco pouco mais alto e alta rotacao e o conico nao e bom pra alta rotacao , gera muito calor ,e ode contato angular consegue usar 2x mais rpm na graxa desde que seja a graxa adequada pra spindle e tamb utilizando o de contato angular de precisao
Bom dia Marcio.
Optei pelo rolamento cônico porque esta fresadora irá usinar aço, latão, bronze e alumínio. Estes metais normalmente são usinados com rotações inferiores a 5000 rpm. A especificação dos rolamentos cônicos que usei são para esta faixa de velocidade. Altas rotações exigem rolamentos de contato angular como você mencionou, mas são rolamentos muito caros. Os rolamentos cônicos usados na minha fresadora são baratos, muito rígidos e atendem as rotações que serão exigidas nesta máquina.
Um abraço.
@@niltonpolydoro1 assim eu perguntei porque ja tive fresadora que usa rolamento conico e pouco menor ate que os seus e cara a gente poem acima de 2000 rpm o bicho ferve , agora pra cnc dependendo do diametro fresa e materialtem de passar 5000 rpm a minha ferramenteira veker iso40, em media elas so vao ate 4200rpm. cara mesmo no de contato angular ao chegar proximo de 4000rpm o spindle ferve , ah isto com nao muita pre carga pra gerar peso e aquecimento ambas as 2 maq esquenta bem .por isto perguntei como no seu caso e pra cnc vai precisar ceryod mommentos bastante rpm alto avanco e um A.p pequeno .porem com bastante rpm
Faz pra vender ? Precisava de uma peça dessa
Bom dia amigo.
Seu prazo esgotou.
Favor fazer um vídeo urgente.
Você tem fresadora?
Se tiver seria muito útil falar dos detalhes de fresar.
Grande abraço de um seguidor esquecido.
Kkkkkkk
kkkkkk
Bom dia Ernani.
Como sempre estou rindo muito aqui com seus comentários.
Voltei ontem de Minas Gerais. Hoje estou voltando a minha vida normal e vou dar prosseguimento a finalização do eixo árvore do meu CNC. Logo postarei um novo vídeo. Gostei da sua idéia sobre fresagem. Pode deixar que agora vai...kkkkk
Um grande abraço a você meu amigo.
Nilton Polydoro
boa sorte pra voce e familia..
estou no aguardo porque seus videos sao muito bons.
grande abraco
Boa tarde Ernani.
Postei um novo vídeo. O link é este:
ruclips.net/video/FhumYVmz0Rs/видео.html
Espero que goste.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Professor se fosse com quatro rolamentos contato angular, com quantos que teria que ficar a folga axial ? Montei o meu ficou com cinco centésimo, esta com muita folga ou esta bom?
Boa tarde Valdevino.
Recomendo uma folga de 1,5 a 2 centésimos.
Neste site tem uma tabela mostrando as folgas axiais dependendo do diâmetro dos rolamentos... www.timken.com/resources/catalogo-de-rolamentos-de-esferas-de-contato-angular-timken/
Um abraço
Boa noite mestre onde consigo comprar esse feltro?
Só uma dúvida , você menciona que na obra fez uma peça para não deixar entrar poeira. Mas não seria melhor colocar um retentor de poeira ?
Boa tarde Ricardo.
Pode ser usado sim um retentor de poeira comercial. O problema é que eles ocupam um espaço grande e eu quis fazer a ponta inferior do cabeçote bem compacta. Mas pode ser usado sem problemas. O sistema de labirinto usado na parte superior do cabeçote funciona muito bem contra pó. O feltro na parte inferior ainda precisa ser testado para verificar se vai ser adequado ou se precisarei alterar algo.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Boa tarde Nilton essa pinça vc fez ou comprou ... outra pergunta e necessário a tempera
Boa tarde Flavio.
A pinça R8 foi comprada na internet. Ela já vem temperada de fábrica. Você pode fabricar a pinça R8 usando aço de boa qualidade como o SAE4140 por exemplo. A pinça deve sempre ser temperada para se ter maior resistência ao desgaste, pois as forças exercidas por ela são grandes. Veja por exemplo o site abaixo que vende esta pinça R8: www.worldtools.com.br/produto/pinca-avulsa-r-8-tipo-bridgeport-19mm-rosca-unf-716-x-20tpi-r8-19-vertex/8232
Um abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 obrigado Nilton e que minha fresadora ta vibrando na hora do passe e andei analisando o eixo dela esta muito distante do cabeçote assim agredito que não esta rígido por esta muito longe
@@flaviotavares5936 Olá Flavio. Realmente a rigidez mecânica é muito importante em uma máquina como a fresadora. Muitas coisas influenciam na vibração durante a usinagem. A principal é a rigidez da máquina, mas outras coisas também como afiação ruim da fresa, fresa não centrada no cabeçote (oscilando lateralmente), ferramenta (fresa) muito longa, velocidades de giro ou de avanço incorretas, folgas nos fusos dos eixos, folgas na guias da mesa ou na coluna vertical, etc.
As vezes pode ser um conjunto de fatores que somados geram problemas de vibração na sua fresadora. Procure analisar cada um destes aspectos. Talvez você consiga melhorar o problema da sua máquina apenas tomando algumas medidas simples.
Um abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 então Nilton de todos que vc citou so falta eu melhorar isso porque ele foi adaptada um porta pinça iso 30 ai ela ficou mas longe ainda mas a fresa
@@niltonpolydoro1 esta passando para fora do cabeçote 110 mm de eixo no diâmetro de 42mm o suporte da pincas esta alojado nesse espaço para fora se somar sem colocar nenhuma fresa esta totalizando 150mm
na normalisaçao ocorre alteraçao dimencional?
Bom dia Euler.
O anelamento retira do metal todas as tensões existentes devido ao processo de fabricação do aço, e isso pode gerar alguma alteração dimensional.
A normalização altera a rede cristalina e é feita para se refinar os grãos do metal, proporcionando uma melhor usinagem e melhores condições para a têmpera posterior. Se a normalização for feita após o anelamento, é provável que as alterações dimensionais sejam bem pequenas ou desprezíveis.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
obrigado
Bom dia parabens , qual os modelos desses rolamentos para eu comprar ?
Boa noite Nilton meu amigo, como vai, tudo bem? Como está o andamento da fresadora CNC?
Boa noite Thiago.
Vou bem, e você? Tudo certo amigo? A fresadora está caminhando. Logo estarei postando um novo vídeo mostrando a construção da coluna vertical do eixo Z. É bem trabalhosa. Envolve cortes de chapas grossas, soldas, muitas usinagens, etc. No vídeo vou mostrar os servo-motores, as guias lineares, o fuso de esferas, etc. As coisas estão um pouco corridas por aqui, mas pretendo postar este vídeo até março, se tudo der certo.
Um abraço a você
Nilton Polydoro
Teacher, pela sua experiência, para brincar Sanches blanes ou Joinville?
Boa noite amigo.
Para brincar, qualquer um serve, não é mesmo? O importante é a máquina estar em bom estado, principalmente os barramentos que são a alma da máquina. Recomendo torno com rolamentos no eixo árvore e não com buchas de bronze.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
Vc fabrica uma peça semelhante para outro tipo de porta pinsa
Opa gostaria de saber qnd eu faço a tempera cm óleo e qnd eu fasso cm água?
Olá Yuri.
O tipo de aço é que define se a têmpera deve ser feita em água ou óleo. Existem aços que são próprios para temperar em água ou óleo, e outros que só devem ser temperados no óleo. Você deve sempre fazer uma pesquisa sobre o aço que está usando para saber se ele deve ser tratado em água ou óleo. A água resfria o metal muito rapidamente, o que torna o metal extremamente duro, e pode trincar um aço que não é próprio para uso na água. O óleo resfria mais lentamente o metal.
Espero ter ajudado.
Um abraço
Nilton Polydoro
Ola professor, estes rolamentos cônicos poderia ser também de contato angular? Estou fazendo esta pergunta porque a minha
fresadora é uma Invicta ISO 50, o eixo arvore dela é com rolamentos cônicos e como coloquei CNC nela, estou pensando em trocar por rolamentos de contato angular para poder aumentar para 5000 RPM o giro da ferramenta.
Boa tarde Valdevino.
Sim. Os rolamentos de contato angular são os mais indicados para serem usados quando precisamos de rotações mais altas e de maior precisão. Eu usei rolamentos cônicos por causa do custo. Os rolamentos de contato angular são bem mais caros que os rolamentos cônicos.
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Bom dia Nilton! Voce poderia fazer um eixo desse para mim? Eu acatarei as suas condições.
.
caraca meu! ficar cinco meses sem postar um video é golpe baixo.
grande abraco
Bom dia Ernani.....kkkkkk
Só você pra fazer eu rir logo cedo.....he he he
Eu estou fora de São Paulo onde resido, fazendo um serviço de automação de uma máquina gigante (Minas Gerais). Estou a 7 meses correndo atrás de acabar esta máquina...Semana que vêm eu termino ela e volto para São Paulo....aí vou poder fazer novos vídeos pra gente se divertir um pouco....he he he
Um abração a você.
Nilton Polydoro
Fiz um sistema de frenagem no meu
Ola professor , neste seu caso você usou dois rolamentos cônicos, se fosse contato angular seria dois também ,um em cada ponta? Mais uma pergunta : porque que todo eixo árvore tem diâmetros diferentes, ou seja, rolamentos com diâmetros diferentes?
Boa tarde Valdevino.
Os rolamentos de contato angular são mais precisos e suportam altas rotações. São melhores que os rolamentos cônicos, mas são mais caros. Se for usar rolamentos de contato angular, use um par de rolamentos na ponta próxima da ferramenta, e use outro par de rolamentos no lado oposto onde vai a polia.
Um abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Obrigado amigo pelas informações.
@@niltonpolydoro1 só mais uma pergunta:
um rolamento em cada ponta ja não bastaria ou é necessário dois mesmo em cada ponta? meu eixo árvore é bem robusto ,com medidas do rolamento 70 interno e externo 110 e/o outro rolamento que gira a polia 65intern 100externo.
@@ValdevinoDiasFerraz Por nada meu amigo.
Forte abraço
@@ValdevinoDiasFerraz Olá Valdevino.
O eixo árvore sofre uma pequena expansão em seu comprimento devido ao aquecimento durante a operação, principalmente em altas rotações. Por isso, se você usar apenas um rolamento de contato angular em cada ponta, um em oposição ao outro, esta expansão irá fazer com que a folga entre esferas e pistas (pré-carga) fique muito forte quando o eixo árvore aquecer, o que pode ocasionar danos aos rolamentos de precisão.
Se usar um par de rolamentos em baixo e outro par em cima, a pré-carga regulada em cada conjunto praticamente não se altera, pois os rolamentos de cada conjunto estão bem próximos uns dos outros.
Um abração.
Nilton Polydoro
Класс все Професенально, лайк с подпиской👍👍👍👍👍!!!
Спасибо, мой друг. Я очень доволен вашими комментариями.
С Новым годом вас и вашу семью.
С уважением
Nilton Polydoro
👏🏿👏🏿
Ola amigao se possivel passa pra mim tamb o desenho com os angulos da ferramenta e assim que der faz um video espessifico sobre esta ferramenta pois nao vi nenhum aqui no youtube e ate pra gente que trab na area faz anos nunca usei este metodo se der tamb manda no meu email marciorsilva76@yahoo.com.br