Que ingenioso maestro Angelito realmente le encontraste la vuelta y me parece perfecto porque es verdad esos elementos son tan diminutos que necesitas un microscopio y herramientas especiales , te felicito por tu proyecto y gracias por compartirlo, un gran abrazo
Muy ingenioso!! Te felicito!! Reparo televisores, se ha complicado mucho el trabajo. Por ejemplo un capacitor en corto tenía el tamaño de la bolita de un bolígrafo. Antes las cosas se fabricaban pensando en que un técnico pueda reparar, ahora un televisor reparado es un televisor menos que se vende. Saludos
pinzas de madera bien puntiagudas ayudan mucho, la pistola de calor tambien. y papel aluminio para cubrir lo q no hay que tocar o darle calor es re util. de esa forma se facilita mucho el trabajo de quitar pequeños componentes de mother, placa de video etc.etc. Lo idea es tener una lupa gran con luz. la pistola de calor hace q no se precise agregar estaño para desoldar y eso evita q se ensucie la placa o se de calor a otros componentes q se arruinan por el propio calor del soldador. entonces teniendo la placa caliente a unos 70/80 temperatura normal q soportan es rapido y facil sacar. luego poner.... ahi las pinzas de Angelito es un golazo!!! :D Ya mismo me armo unas, son re utiles y practicas!!! mil gracias por el dato Angelito!!!
Yo estudio electrónica y es lo mejor y más útil que eh visto en la vida mil gracias, puede parecer simple pero te aseguro que al 95% de los ue han visto el vídeo no lo hubiesen imaginado, además esa es la idea de la tecnología mejorar la calidad de vida o de trabajo con el menor costo posible y es justamente lo que has logrado sinceramente impresionante mil graciad
Angel te dejo un link de un producto que a lo mejor lo puedes conseguir con algun contacto chino, seguramente te va a interesar Saludos! ruclips.net/video/ub_Y3yDL4HA/видео.html
Excelente idea de ésta herramienta casera para fijar componentes de montaje superficial !, hasta ahora mi salida era llamar a mi esposa para que sostenga el componente, gracias Angelito
Muy ingenioso Ángel..!! Yo tambien reparo lavarropas y con esto de que la electrónica smd se esta metiendo en todo y encima que en este momento cuesta encontrar algunas placas y ENCIMA DE TODO "LO QUE CUESTAN " (fortuna). Debido a todo esto me veo obligado a incursionar aunque sea un poco en el mundo de la electrónica. Te mando un abrazo , como siempre TODO MUY UTIL...y será.....hasta que veamos...
La verdad es que no esta na mal explicado, pero solo te quiero comentar una cosa Angelito, yo me pase 8 años trabajando para Amper Telematica, Me pasaba 8 horas diarias soldando y repasando soldaduras de componentes SMD, de hecho me deje buena parte de la vista en esa tarea, pero decirte que para mi no me hubiese resultado practico usar esas sujeciones en los componentes, aparte corriendo el riesgo de , por ejemplo en las resistencias dañar la parte superior y así estropear dicha resistencia, ya que como bien dices, son muy delicadas, con esas pinzas y el andar poniéndolas y quitandolas , se me habría ralentizado mucho el trabajo, por lo que en mi caso hubiese sido peor.. pero por lo de mas esta bien, es una buena idea y yo si acaso en la puntas de esas sujeciones de acero les habria metido algo más romo o redondeado para evitar correr el riesgo de dañar algún componente, como en este caso te comento las resistencias... Un saludo desde España
gracias por las sugerencias. yo le colocaria plastico en la punta(de las observadores con aporte es que aprendemos todos . gracias amigo desde venezuela.
Muy bueno el ingenio Angelito. La forma de hacerlo correctamente es utilizando una estación de calor para dicho fin. Aunque parezca increible con dicha herramienta es mucho mas fácil que con el alambre. La técnica consiste en aplicar la cantidad de calor adecuada sobre el componente embadurnado con un poco de flux y se retira sin problema alguno. De la misma forma se suelda el remplazo. Simplemente se coloca el nuevo componente sobre los pads(contactos) con flux y el mismo remanente de estaño dejado por el anterior hace que al aplicar calor que soldado casi automáticamente. Si hace falta luego se puede agregar algo de estaño, pero el componente ya está fijado. Justo estoy por comprar una estación de calor que también viene con soldador, la ventaja de estas es que son dos herramientas en una y cada una tiene control de temperatura independiente y no todos los materiales llevan la misma temperatura. Imagino que ya habrás visto algo de el tema pero por las dudas dejo el comentario. Saludos
Si amigo, las he visto y se me cae la baba cuando las veo, pero yo hago muy poco de electronica y no justifica tener una para usarla 2 veces al mes, pero estan buenisimas. Saludos
Muy ingenioso Angelito como siempre, sueldo siempre en placas smd y siempre renegando, con este invento tuyo se solucionan los problemas, muchas gracias geniooo!!
me salvaste. el otro día no pude reemplazar un led quemado de una lámpara, tuve que puentearla y se quemó a los 15 días. ahora con un clip grande voy a diseñar un alambre que se enrosque a la base de las lámparas y me fije los leds de reemplazo. A propósito, si en una lámpara que lleve 10 leds en serie, le ponés 11 o 12, ilumina casi lo mismo y no se queman nunca porque se reduce la corriente en cada uno.
La necesidad , aguza el ingenio, como dicen..., te juro , que aun sabiendo soldar con el cautin, cuando tenia que cambiar un componente de estos, se lo llevaba a un electronico, por que me sacaba de quicio el que se me pegara el componente al cautin y se corriera de lugar.... Un abrazo.
Está muy práctico el ingenio para personas que solo usan soldador o les cuesta mucho ver estos componentes ahora se suele hacer con la estación de calor 👌
Muy buena idea Ángel justo estoy haciendo un curso de electrónica a los 50 ya estoy viejo para eso, pero bueno por razones de columna y otros problemas no podía hacer otras cosas, además siempre me gustó y me di idea, solo que tenía que haberlo hecho antes, pero bueno es lo que hay, gracias por tus videos. Saludos desde Rocha/ Uruguay. Juan José Molina
Amigo angelito excelente técnica, me acabas de volar la cabeza ya que también es un lío, de hecho heche a perder una placa por este motivo Un abrazo angelito 👍
Excelente idea te felicito, seria importante en la punta del alambre colocarle termo encojible, no valla a rayar el alambre la trajeta y valla a arruinar alguna pista causando un retrabajo!
MUY ÚTIL!!! Siempre me volví loco al soldar componentes. (una pena que no se vea bien como haces el rulito, ya que no me quedo igual, tuve que hacer el de pinza caimán)
Me gusta el canal de angelito, hace tiempo que no entro, pero siempre aprendo mucho, siempre estudie temas relacionados a biología y seguí la carrera de enfermería, ahora estudio programación y sigo más canales de electrónica me está interesando bastante.
Muy bueno el sistema de agarre,inspirado tal cual dijiste, EN LOS ALBAÑILES,que soportan cosas de construccion,con varillas de hierro arqueadas.Como recomendacion ,si me permitis Angel,((para mejorar la superficie de soldado,)),supongo que se mejoraria, CON MALLA DESSOLDANTE,,de esas de cobre con fundente, y que vienen en un rollito,como para ,((ALIZAR Y LIMPIAR LA SUPERFICI))E ,a donde va ir el nuevo componente.,Cordial saludo Angel!!
Exelente nosotros los entrerrianos le decimos "grampa" es un hierro doblado en forma de "c" mientras mas espesor es el hierro mas fuerte la presion q ejerce. Saludos!!!
Hola angelito q buena idea y Ese hierro q vos decís q usan los albañiles es una grampa en construcción c utiliza mucho y yo siempre lo huso . Como siempre un placer ver tus videos. Un abrazo soy de Moreno Argentina.
Querido Angelito; gracias por compartir tus geniales ideas; con tanta gráfica y tan sencillos una vez logrado. un abrazo desde España, tu seguidor amigo.
Hola Angelito muchas felicidades ,por su aguda observación de otros oficios ,para adaptarlos a la electronica ya que es muy cierto que al paso de el tiempo se bajan las facultades de la vista y la temblorina y gracias por los videos
Muy buena idea Angelito!!! no se me hubiera ocurrido... Una sugerencia....te haría falta una lupa y anexarla a tu soporte de madera de forma articulada para posicionarla..y entonces verás mejor al trabajar.. saludos!!
Sobre lo del principio del vídeo, tal vez los años no te hacen más inteligente pero lo que no dijo en el vídeo es que los años si dejan algo y tal vez sea más valiosa que la inteligencia, a veces y me refiero a la sabiduría y es por eso que en nuestro país tenemos un dicho o frase que dice así: Más sabe el diablo por viejo que por diablo. Buen invento, intentaré hacerme uno igual o hacerme uno basándome en esta idea. Saludos!
Perfeito! Realmente os componentes atuais (smd) são muito pequenos, quando comecei a me interessar por eletrônica ainda se usava válvulas incandescentes, que eram um pouquinho maiores e mais fácil de manusear. 😀 😀 😀
Gracias Angelito, voy a ver tranquilo el video para ver que tips saco. tengo que arreglar un pin de carga de una de mis camaras y se esta convirtiendo en un dolor de huevos
Super y muy buena idea ora si que se cuiden esos minicomponentes. No se si ya a echo de cargar una batería con un foco incadecente y un diodo de tres amperes. Si ya lo ha echo porfa dejeme el enlase. Y si no pues me encantaria ver su propia vercion yo vi algo asi pero es en voltaje de 110.
Hola amigo, gracias por tus aportes, de verdad muy buenos,...por favor comparte la forma de hacer esa base para sujetar placas. Saludos desde Venezuela.
Yo tengo 65 años y tampoco veo un carajo y me tiemblan las manos. Tambien me hice ese accesorio para fijar los componentes SMD pero lo hice con un broche de ropa y un clavito. Tambien me hice un "microscopio" con las lentes que saqué de una vieja camara VHS que encontré en la basura. Hice un pie pesado y como asta utilicé una barra del carro de una impresora. En vez de el caro de impresion, sujeté las lentes y el asta la fijé verticalmente sobre el pie pesado. Sobre el mismo asta fijé una lamara LED de bastante potencia que puedo enfocar jsto en la zona donde necesito ver mejor. De esa manera puedo ver bien grande y claro donde voy a trabajar y tengo ambas manos libres. Un saludo !
Que grande!! siempre dando sorpresa.......buena idea.....mi lavarropa no enciende ya testee motor, cable alimentacion y llega alimentacion a todo...lo curioso es con el buscapolo de induccion te alerta en todo chasis valvula presostato filtro de ruido en todo marca alertado....pero bien tengo que cambiar smd en la placa de potencia muy dificil conseguir el valor 1103 cual seria la alternativa...alguna idea.......saludos de argentina.
Que ingenioso maestro Angelito realmente le encontraste la vuelta y me parece perfecto porque es verdad esos elementos son tan diminutos que necesitas un microscopio y herramientas especiales , te felicito por tu proyecto y gracias por compartirlo, un gran abrazo
Muy ingenioso!! Te felicito!!
Reparo televisores, se ha complicado mucho el trabajo. Por ejemplo un capacitor en corto tenía el tamaño de la bolita de un bolígrafo. Antes las cosas se fabricaban pensando en que un técnico pueda reparar, ahora un televisor reparado es un televisor menos que se vende. Saludos
tienes toda la razón
Presente: Cordial Saludo; Desde Zapopan Jalisco Mx.
La necesidad, es la madre, de los inventos.
Muy cierto.
Impresionante. Sí señor. Jamás lo hubieses conseguido sin ese artilugio.
Todo un crack maestro. Soy técnico en micro soldadura y nunca se me ocurrió algo así. Siempre se aprende algo nuevo.
Me alegro que haya sido de tu agrado esta simple idea....Un abrazo amigo.
Como siempre un aporte más a la inteligencia práctica mis felicitaciones!!
pinzas de madera bien puntiagudas ayudan mucho, la pistola de calor tambien. y papel aluminio para cubrir lo q no hay que tocar o darle calor es re util. de esa forma se facilita mucho el trabajo de quitar pequeños componentes de mother, placa de video etc.etc. Lo idea es tener una lupa gran con luz. la pistola de calor hace q no se precise agregar estaño para desoldar y eso evita q se ensucie la placa o se de calor a otros componentes q se arruinan por el propio calor del soldador. entonces teniendo la placa caliente a unos 70/80 temperatura normal q soportan es rapido y facil sacar. luego poner.... ahi las pinzas de Angelito es un golazo!!! :D Ya mismo me armo unas, son re utiles y practicas!!! mil gracias por el dato Angelito!!!
No te puedo creer. Que ingenio Angelito puro talento y humildad.
Yo estudio electrónica y es lo mejor y más útil que eh visto en la vida mil gracias, puede parecer simple pero te aseguro que al 95% de los ue han visto el vídeo no lo hubiesen imaginado, además esa es la idea de la tecnología mejorar la calidad de vida o de trabajo con el menor costo posible y es justamente lo que has logrado sinceramente impresionante mil graciad
Me alegro que esta simpleza de video , te sirva para generar mas y mejores ideas en tu trabajo, un abrazo amigo.
Angel, es admirable tu capacidad de ingenio, te regalo 10 años menos! Saludos!
Gracias, saludos!
Angel te dejo un link de un producto que a lo mejor lo puedes conseguir con algun contacto chino, seguramente te va a interesar Saludos!
ruclips.net/video/ub_Y3yDL4HA/видео.html
Excelente idea de ésta herramienta casera para fijar componentes de montaje superficial !, hasta ahora mi salida era llamar a mi esposa para que sostenga el componente, gracias Angelito
jajaja....ahora le podras dar vacaciones a tu esposa....Un abrazo.
Excelente mi Angelito por su sabiduría.. desde Ibagué COLOMBIA
Ángel, sos un grande!!!!! Magnifica idea, de la construcción pasó a la Electronica. Abrazo grande!!!!
Muchas gracias!
Muy ingenioso Ángel..!! Yo tambien reparo lavarropas y con esto de que la electrónica smd se esta metiendo en todo y encima que en este momento cuesta encontrar algunas placas y ENCIMA DE TODO "LO QUE CUESTAN " (fortuna). Debido a todo esto me veo obligado a incursionar aunque sea un poco en el mundo de la electrónica. Te mando un abrazo , como siempre TODO MUY UTIL...y será.....hasta que veamos...
Un abrazo colega, gracias por estar presente...
Genio. Mientras más viejo. Más sabio
Muy buena idea de hacer el gancho sujetador,gracias por difundir esa solución,saludos desde Perú
A la orden
La verdad es que no esta na mal explicado, pero solo te quiero comentar una cosa Angelito, yo me pase 8 años trabajando para Amper Telematica, Me pasaba 8 horas diarias soldando y repasando soldaduras de componentes SMD, de hecho me deje buena parte de la vista en esa tarea, pero decirte que para mi no me hubiese resultado practico usar esas sujeciones en los componentes, aparte corriendo el riesgo de , por ejemplo en las resistencias dañar la parte superior y así estropear dicha resistencia, ya que como bien dices, son muy delicadas, con esas pinzas y el andar poniéndolas y quitandolas , se me habría ralentizado mucho el trabajo, por lo que en mi caso hubiese sido peor.. pero por lo de mas esta bien, es una buena idea y yo si acaso en la puntas de esas sujeciones de acero les habria metido algo más romo o redondeado para evitar correr el riesgo de dañar algún componente, como en este caso te comento las resistencias... Un saludo desde España
gracias por las sugerencias. yo le colocaria plastico en la punta(de las observadores con aporte es que aprendemos todos . gracias amigo desde venezuela.
Muy bueno el ingenio Angelito. La forma de hacerlo correctamente es utilizando una estación de calor para dicho fin. Aunque parezca increible con dicha herramienta es mucho mas fácil que con el alambre. La técnica consiste en aplicar la cantidad de calor adecuada sobre el componente embadurnado con un poco de flux y se retira sin problema alguno. De la misma forma se suelda el remplazo. Simplemente se coloca el nuevo componente sobre los pads(contactos) con flux y el mismo remanente de estaño dejado por el anterior hace que al aplicar calor que soldado casi automáticamente. Si hace falta luego se puede agregar algo de estaño, pero el componente ya está fijado. Justo estoy por comprar una estación de calor que también viene con soldador, la ventaja de estas es que son dos herramientas en una y cada una tiene control de temperatura independiente y no todos los materiales llevan la misma temperatura. Imagino que ya habrás visto algo de el tema pero por las dudas dejo el comentario. Saludos
Si amigo, las he visto y se me cae la baba cuando las veo, pero yo hago muy poco de electronica y no justifica tener una para usarla 2 veces al mes, pero estan buenisimas. Saludos
Muy ingenioso Angelito como siempre, sueldo siempre en placas smd y siempre renegando, con este invento tuyo se solucionan los problemas, muchas gracias geniooo!!
Te dara bueno resultados, ya lo veras. saludos
Buenísimo.... Felicitaciones por esa nueva lección que he aprendido. Aquí desde Caracas Venezuela. Gracias....
Hola, muchas gracias
me salvaste. el otro día no pude reemplazar un led quemado de una lámpara, tuve que puentearla y se quemó a los 15 días. ahora con un clip grande voy a diseñar un alambre que se enrosque a la base de las lámparas y me fije los leds de reemplazo. A propósito, si en una lámpara que lleve 10 leds en serie, le ponés 11 o 12, ilumina casi lo mismo y no se queman nunca porque se reduce la corriente en cada uno.
Si, asi es...
Me gusta como soluciona inconvenientes de una forma
Manual para que cualquiera lo haga gracias
Gracias por comentar
Muy bueno Angelito, yo creo q aún a los jóvenes se les debe complicar, gracias por compartir!!
que genio sos .......de la observacion de una obra en construccion salio otra aplicacion.... jamas se me habria ocurrido.....muy bueno....gracias..
La necesidad , aguza el ingenio, como dicen..., te juro , que aun sabiendo soldar con el cautin, cuando tenia que cambiar un componente de estos, se lo llevaba a un electronico, por que me sacaba de quicio el que se me pegara el componente al cautin y se corriera de lugar.... Un abrazo.
Está muy práctico el ingenio para personas que solo usan soldador o les cuesta mucho ver estos componentes ahora se suele hacer con la estación de calor 👌
Muy buena idea Ángel justo estoy haciendo un curso de electrónica a los 50 ya estoy viejo para eso, pero bueno por razones de columna y otros problemas no podía hacer otras cosas, además siempre me gustó y me di idea, solo que tenía que haberlo hecho antes, pero bueno es lo que hay, gracias por tus videos. Saludos desde Rocha/ Uruguay. Juan José Molina
dios te de energía por muchos años Angelito,eres el puto amo del ingenio
gracias por crear cosas nuevas desarrolladas por ti mismo.
la necesidad agudiza el ingenio, y éste es un ejemplo
Amigo angelito excelente técnica, me acabas de volar la cabeza ya que también es un lío, de hecho heche a perder una placa por este motivo
Un abrazo angelito 👍
Un saludo
Excelente idea te felicito, seria importante en la punta del alambre colocarle termo encojible, no valla a rayar el alambre la trajeta y valla a arruinar alguna pista causando un retrabajo!
Gracias angelito me vino bien ya que hace poco me compre un soldador nuevo y me costaba soldar cierto circuitos Gracias por el dato
Gracias a ti
Buenísimo angelito un tips muy bueno soy de buenos aires Burzaco le mando un saludo cordial
Como técnico en varias áreas, mejor se lo llevo a alguien joven que vea mejor que yo! Ja ja.
Solo por esto te daría el premio nobel
Gracias por las enseñanzas saludos desde México
Hola ,que buena herramienta ,me va a benir bien ,tambien le comento ,mire la parte de lavadoras ,es excelente ,saludos
Saludos. Muy bueno.
Ud. aprovecha al máximo el principìo de parsimonia.
Totalmente!
Impresionante esa inventiva , felicitaciones y gracias por compartir
Gracias a ti
Saludos mi amigo angelito !!
Saludos a Monterrey, Nuevo León, México !!
Muchas gracias por tus vídeos !!
Un abrazo !!
Saúl !!
Bien Angelito,siempre te las ingenias,gracias por compartir el conocimiento.Un abrazo maestro
Gracias a ti
Buena herramienta para los técnicos , gracias
A la orden
¡ Saludos y muchas Gracias desde Brasil, bendiciones !
Igualmente!
MUY ÚTIL!!! Siempre me volví loco al soldar componentes.
(una pena que no se vea bien como haces el rulito, ya que no me quedo igual, tuve que hacer el de pinza caimán)
Es solo una idea, cuando te pongas a hacerlo , podras modificarlo a tu gusto, es solo un alambre....Saludos
Me gusta el canal de angelito, hace tiempo que no entro, pero siempre aprendo mucho, siempre estudie temas relacionados a biología y seguí la carrera de enfermería, ahora estudio programación y sigo más canales de electrónica me está interesando bastante.
Hola angelito muy bueno el método de fijación, felicitaciones, saludos
Presente: Cordial Saludo; Desde Zapopan Jalisco Mx.
Sin palabras, sorprendido totalmente. Un abrazo. Genial.
Muy bueno el sistema de agarre,inspirado tal cual dijiste, EN LOS ALBAÑILES,que soportan cosas de construccion,con varillas de hierro arqueadas.Como recomendacion ,si me permitis Angel,((para mejorar la superficie de soldado,)),supongo que se mejoraria, CON MALLA DESSOLDANTE,,de esas de cobre con fundente, y que vienen en un rollito,como para ,((ALIZAR Y LIMPIAR LA SUPERFICI))E ,a donde va ir el nuevo componente.,Cordial saludo Angel!!
muchisimas gracias por el aporte... tenia el mismo problema.hasta hoy
Saludos cordiales desde Cancún México 🇲🇽✌️😀
Espectacular. Ahora lo voy a probar con un mother. Muchas gracias.
excelente , abrazos desde la Guajira colombiana
Hola, muchas gracias
Gran enseñanza, gracias muy inteligente
Hola señor angelito. Buen día. Esa idea está buenísima
Muy bueno gracias por sus ideas a compartir jenio total
Exelente nosotros los entrerrianos le decimos "grampa" es un hierro doblado en forma de "c" mientras mas espesor es el hierro mas fuerte la presion q ejerce. Saludos!!!
Hola angelito q buena idea y Ese hierro q vos decís q usan los albañiles es una grampa en construcción c utiliza mucho y yo siempre lo huso . Como siempre un placer ver tus videos. Un abrazo soy de Moreno Argentina.
Como ves amigo: de todos lados pueden surgir ideas, un abrazo.
Querido Angelito; gracias por compartir tus geniales ideas; con tanta gráfica y tan sencillos una vez logrado. un abrazo desde España, tu seguidor amigo.
Buena explicación y desarrollo del procedimiento que le sigue ... abrazo desde Córdoba Argentina
Hola Angelito muchas felicidades ,por su aguda observación de otros oficios ,para adaptarlos a la electronica ya que es muy cierto que al paso de el tiempo se bajan las facultades de la vista y la temblorina y gracias por los videos
QUE GRAN INGENIO TIENES. UN ABRAZO
Muy buen aporte maestro saludos desde venezuela
Saludos y gracias
Me gusta dañar jjj perdón arreglar pero no sabia como soldar esos elementos pequeños, gracias por ese valioso dato.
Gracias por el vídeo siempre yo le huyó Alós smd ya que una estación de calor es cara y con cautín quemó algunos componentes
Saludos
Excelente idea.Ya mismo me estoy haciendo un par de ellos. Muchas gracias por regalarnos tus ingeniosas soluciones.
Muy buena idea Angelito!!! no se me hubiera ocurrido... Una sugerencia....te haría falta una lupa y anexarla a tu soporte de madera de forma articulada para posicionarla..y entonces verás mejor al trabajar.. saludos!!
muy buena idea, saludos y felicitaciones desde Venezuela
Gracias a ti
Wow empezaré a aplicar tu método, muchísimas gracias
Muy bueno Angel para reparar lámparas leds. Saludos.
Gracias y saludos
Jajajja hace años que te sigo pero esto ya es demasiado.
Jajaj que crack, nunca se me hubiera ocurrido hacer eso, saludos Angelito!!!
buena angelito el ingenio no descansa jajaj un abrazo a la distancia desde mi argentina querida
Un saludo
Gracias , Angelito , tengo varias placas guardadas , se me hacía difícil repararlas ahora con tiempo , lo hago , Gracias Hermano , Saludos , Gaspar
Q grande Angelito , cuanta humildad, esta inoxidable Angelito, todo un indestructible.
Muchas Gracias angelito
Buen dato..
Siga adelante.maestro
Saludos cordiales 😊,,, 👍,
Muy buen video saludos desde Mendoza Argentina
Hola! Yo uso una estación de calor... es muy preciso y rápido
Sobre lo del principio del vídeo, tal vez los años no te hacen más inteligente pero lo que no dijo en el vídeo es que los años si dejan algo y tal vez sea más valiosa que la inteligencia, a veces y me refiero a la sabiduría y es por eso que en nuestro país tenemos un dicho o frase que dice así: Más sabe el diablo por viejo que por diablo.
Buen invento, intentaré hacerme uno igual o hacerme uno basándome en esta idea.
Saludos!
Gracias por tus conceptos amigo, en cuanto al agminiculo , vas a ver que util te resultara....Saludos
Excelente idea Angelito , me la voy a copiar, gracias por compartir
Con mucho gusto
Perfeito! Realmente os componentes atuais (smd) são muito pequenos, quando comecei a me interessar por eletrônica ainda se usava válvulas incandescentes, que eram um pouquinho maiores e mais fácil de manusear. 😀 😀 😀
Buen video gracias por compartir sus conocimientos saludos
Muy util la herramienta Angelto. Saludos desde San Juan
Hola, muchas gracias
Lo felicito ir su aporte y gracias ya me pongo a realizar una
Mucha gracias angelito que Dios lo proteja
Saludos angelito de venado Tuerto provincia de Santa Fe buen video
Hola Hector....como estas? Abrazos.
Gracias Angelito, voy a ver tranquilo el video para ver que tips saco. tengo que arreglar un pin de carga de una de mis camaras y se esta convirtiendo en un dolor de huevos
y ademas disipa el calor de los componentes mas sensibles👍👍👍
Jjaj está genial, al final siempre que me tocó arreglar algo de SMD terminaba poniendo resistencias de las normales 😅 quedaba mal pero funciona jaja
Gracias maestro x compartir muy útil para mi esta técnica saludos
Con mucho gusto
Super y muy buena idea ora si que se cuiden esos minicomponentes. No se si ya a echo de cargar una batería con un foco incadecente y un diodo de tres amperes. Si ya lo ha echo porfa dejeme el enlase. Y si no pues me encantaria ver su propia vercion yo vi algo asi pero es en voltaje de 110.
demasiado bueno deberia patentarlo
excelente, simple, brillante
Hola amigo, gracias por tus aportes, de verdad muy buenos,...por favor comparte la forma de hacer esa base para sujetar placas. Saludos desde Venezuela.
Ya esta compartida amigo....lo hice hace 1 año o un poco mas. Saludos
Ya vieron les dije no botar esos alambres viejos que les iban a servir de algo,jaja el angelito tenía la solución 😅👍👏
Yo tengo 65 años y tampoco veo un carajo y me tiemblan las manos. Tambien me hice ese accesorio para fijar los componentes SMD pero lo hice con un broche de ropa y un clavito. Tambien me hice un "microscopio" con las lentes que saqué de una vieja camara VHS que encontré en la basura. Hice un pie pesado y como asta utilicé una barra del carro de una impresora. En vez de el caro de impresion, sujeté las lentes y el asta la fijé verticalmente sobre el pie pesado. Sobre el mismo asta fijé una lamara LED de bastante potencia que puedo enfocar jsto en la zona donde necesito ver mejor. De esa manera puedo ver bien grande y claro donde voy a trabajar y tengo ambas manos libres. Un saludo !
Simple y efectivo!!!
Grande me encanta como explica
Muchas gracias!
@@elangelito Siempre tomándose un tiempo para sus sub quien como usted
Que grande!! siempre dando sorpresa.......buena idea.....mi lavarropa no enciende ya testee motor, cable alimentacion y llega alimentacion a todo...lo curioso es con el buscapolo de induccion te alerta en todo chasis valvula presostato filtro de ruido en todo marca alertado....pero bien tengo que cambiar smd en la placa de potencia muy dificil conseguir el valor 1103 cual seria la alternativa...alguna idea.......saludos de argentina.
Muy buen video Angelito!! Muy creativo y útil! Gracias por compartir sus conocimientos!!
Capo total, Angelito pasa la formula como agudizar el ingenio. Un Abrazo
Se agudiza con la necesidad, dichosos los que no necesitan agudizar como en mi caso, jajaja .
Que grande eres!!! Donde no hay, te lo inventas