Всех благ тебе, Михаил, доброе дело воздастся сторицею! Всегда с интересом смотрю, твои ролики, хотя и сам уже немало знаю, но иногда очень познавательно... Мира и добра тебе и твоим близким...
Можно взять алюминиевую трубку подходящего диаметра , чтобы входила в отверстие фрезера и занималась там . и ползунок- переходник , сквозь который пропустить шпильку закрепив их между собой гайками . тогда можно будет легко передвигать ползунок и выставлять диаметр . делаю ленточную пилу . по Вашим видео спасибо . много реально полезных вещей .
простая вещь! и потому оригинальна, я думаю, что можно даже изготовить из мебельной фурнитуры! чтобы не ходить на завод, и хвостиком ходить за фрезеровщиком!)))
В принципе сейчас великое множество разных интересных железок, поэтому вполне можно сделать такой циркуль и из готовых деталей, но такой целью я не задавался
Здравствуйте мне понравилась ваша идея с цыркулем универсальным, супер, у меня самого три фрезера, два до 1000wat а третий 2500w вот попробую хоть один сделать цыркуль но не универсальный, в плане как ваш,мне он нужен для посадки потшибникоф в фанеру, да и так для изготовления мебели своми руками эта идея супер
Здравствуйте! Михаил вы очень хорошо сможете обеснит хочу вас спросить совет какую двигатель можно использовать для ленточной пили и фрезер я хочу узнат мошност спасибо за ваши ролики
Михаил здравствуйте, а можно как нибудь выложить чертежи этого циркуля, и шипорезки. Может какие-то зарисовки остались. Для того, от чего уж плесать можно и модернезировать эти классные приспособы.
Доброго времени суток. Отличная штука и я рад, что увидел это. Что то подобное в голове и крутилось, правда закладывалось по запасу прочности, как я сейчас увидел под танк. Я в столярке дилетант и мне нужно делать только шкивы. Ну вот такая задача и все. Не хотелось бы преобретать доп элинструменты. Не могли бы вы показать как можно сделать при помощи одного фрезера шкив из фанеры. Чтоб это было грамотно, повторюсь я новичок. Не хочу изобретать велосипед. Заранее благодарен.
Здравствуй Михаил. Идея хорошая ,но зачем ? Я всегда думал что к каждому фрезеру идет комплектация циркуля.Имею три фрезера разных производителей и у всех есть комплектация копировальная втулка ,циркуль ,запасные щётки ,цанга 6 мм и 8 мм . А вообще ,молодец . Всегда смотрю твои ролики с удовольствием.
+Alexander Behnke Мне очень удобно пользоваться одним единственным циркулем ко всем фрезерам. Фрезеров у меня 8 штук и иметь еще 8 циркулей - это нерационально. Просто не хватит места на все эти дела.
Далеко не у всех. У меня Макита 3612 С. В комплекте нет ни втулок, ни циркуля. Есть только два ключа, три цанги, боковой упор и защита. Циркуль делал из прута диаметром 12 мм с отверстием на конце. В принципе удобно (сделал 3 штуки разной длины для удобства), но невозможно сделать отверстие меньше радиуса подошвы.
Один и самый Главный вопрос.... Что делать с отверстием которое я так понимаю нужно сверлить в детали для того чтоб у вашего циркуля была точка куда вставится шток цента... что делать потом с отверстием... да и что если в детали нельзя сверлить отверстие под центр, как тогда быть...???
Опять же палка о двух концах? что делать с клеем на которую мы приклеем бабышку? да и если ее клеить на 2х стороний скотч, то тоже не вариант так как не добьемся нужной точности, потому как когда фрезер работает то фрезу очень хорошо тянет в сторону.... Я впринцепе еще до вашего видео разработал свой циркуль для фрезера... у него нет надобности сверлить отверстие для центра... там нужно просто фиксировать фрезируемую деталь... чуть позже видео запишу... Да и на счет сепаратора для опилок... сделал по вашему видео и добавил кое что интересное в него тоже позже расскажу на видео...!
Циркуль без центровочного отверстия сделать тоже несложно, просто нужно сделать кольцевой кондуктор и в нем будет вращаться круглая деталь с закрепленным фрезером. Я частенько фрезеровал так при помощи фрезерного маятника, зафиксировав его в нужном положении.
HeARTwood Да и забыл добавить, если мы приклеем бабышку то по горизонтальной плоскости изменится высота фрезируемой поверхности, простыми словами бабышка поднимит фрезер высоко и попросту говоря может ничего неполучится! Я так думаю вы правильно поймете то о чем я пытаюсь казать...
Пользуюсь аналогичным способом. Фрезерование алюминия - это очень просто! )) Правда купил на пробу 2 фирменные дорогие фрезы СМТ для алюминия, но еще не пробовал. Очередь не дошла..
Здравствуйте. Конкретный фрезер я посоветовать не могу, поскольку не знаю задач, которые Вы будете решать при помощи фрезера, а также Ваших финансовых возможностей. Посмотрите у меня есть видео по выбору фрезера, а также обзоры отдельных конкретных моделей фрезеров. Только Вы сами сможете подобрать себе подходящий фрезер.
Михаил, вопрос не по теме видеоролика. Почему сзади вас стенка из газоблока с такими толстыми швами? Это же не правильно, так как швы это мостик холода. Они должны быть 1-3 мм.
Всё очень просто. В том месте, где будет центр, приклеиваетсякусочек фанеры с отверстием для центра. Если изделие чистовое, то клеить на двухсторонний скотч. Если черновое - то на ПВА через бумажку. ПОд подошву фрезера подкладываем такой же толщины обрезок фанеры, чтобы фрезер стоял ровно. После фрезерования убираем центральную бобышку и всё. Просто центральный штифт нужен более короткий.
Павел Матвеев Хорошо, обязательно сделаю такое видео. Буду делать новый сепаратор для пылесоса - обязательно применю циркуль во всех ракурсах и возможностях.
+Александр Кондратов пока только этот ruclips.net/video/xz8pqUTp7Uc/видео.html Второй до сих пор так и не сделал. Как дойдет до него очередь, так и видео будет обязательно.
Я бы на вашем месте сделал бы вторую подошву разделил пополам ровно по середине и остальное сделал бы так как сделали вы с той лишь разницей что обе половинки одевались бы на штанги с разных сторон. Одна крепилась бы на месте сразу а другая со штифтом перемещалась ну всё как у вас с той лишь разницей что не нужно заморачиватся что нибудь подложить.
как бы засверлить высокоточно малые отверстия. к примеру диаметр 24.1 мм. такой циркуль думается не потянет такие радиусы. А вариант с венцом маховика с какогото трактора что на ютубе можно найти - уж слишком круто и дефицитно для меня
Максим Колпаков В качества центра циркуля использован штифт, который заклепан в основание. Само основание может иметь любую конфигурацию, и центры можно сделать жестко установленными и съемными.
+Michail Stepanov Есть два самых простых варианта 1. наклеить на поверхность бобышку и уже ее сверлить и от нее фрезеровать, после удалить и зашлифовать. 2. взять заранее вырезанный шаблон с круглым отверстием и по нему при помощи копировальной втулки фрезеровать круги.
Я бы просто эти циркули чуть доработал чтоб избежать того что вы сегодня рассмотрели а точнее опорная площадь, можно сделать его в виде вилки чтоб в прорезь заходил резец а упорный штырь оказывался максимально близко к фрезе
И что умеет эта планка? К каким фрезерам она подходит? Какой максимальный радиус фрезерования? Если Вы смотрели ролик, то наверняка слышали, что я упоминал о фрезеровании по планкам. Это всё детский лепет и вчерашний день. К тому же ставить и снимать эти планки - весьма нудное занятие. Планка не обеспечивает главную задачу - универсальность. Впрочем. если Вам удобнее с радиусными планками, то я не против.
Все отлично, но есть совет: пластину (угольник) с центром крепить с другой (внешней от фрезера) стороны. Не придется "изнутри", как на 4:08, подлезать, чтобы ослабить, отрегулировать и зафиксировать.
Обалденное приспособление. Спасибо большое за видео надо будет обязательно изготовить.👍👌
видео очень кстати,уже неделю соображаю как сделать маленький радиус,спасиб,осталось сделать циркуль из родного,принцип понятен.
Всех благ тебе, Михаил, доброе дело воздастся сторицею! Всегда с интересом смотрю, твои ролики, хотя и сам уже немало знаю, но иногда очень познавательно... Мира и добра тебе и твоим близким...
Спасибо
Цыркуль - ето хорошо!
Посмотрел и сразу понял, что, как и почем.
Всё гениальное просто.Молодец.!
Классный идея для циркуля. Благодарю.
Смотрю 16.12.23 голос за кадром просится в кадр. Перелистывая ролики оп... И голос за кадром уже помощник. 😄
Как всегда подробно и понятно!!!!!!!!!
Хорошая штука МОЛОДЕЦ
Как всегда просто и надёжно!
Мне очень понравилось приспособление ,будет время обязательно сделаю !
Хорошее решение, воспользуюсь вашим советом!!!
Можно взять алюминиевую трубку подходящего диаметра , чтобы входила в отверстие фрезера и занималась там . и ползунок- переходник , сквозь который пропустить шпильку закрепив их между собой гайками . тогда можно будет легко передвигать ползунок и выставлять диаметр . делаю ленточную пилу . по Вашим видео спасибо . много реально полезных вещей .
Замечательно! 👍👍👍!!!
Отличная приспособа, возьму на вооружение! Вот только винты стоило бы сделать ВСЕ с барашками, будет намного удобнее.
Очень толково, оформлять патент и заказывать партию Китайцам.
А если пластину другой конфигурации поставить,то упор параллельный будет,супер!!!
простая вещь! и потому оригинальна, я думаю, что можно даже изготовить из мебельной фурнитуры! чтобы не ходить на завод, и хвостиком ходить за фрезеровщиком!)))
В принципе сейчас великое множество разных интересных железок, поэтому вполне можно сделать такой циркуль и из готовых деталей, но такой целью я не задавался
HeARTwood да, я понял, просто ребята замарачиваются на тему трудности изготовления деталей))) а тебе как мастеру респект!
отличная штука.
отлично.
Там ребёнок надрывается),а папа занят.конструкция класс!
круто
Аккуратная приспособа,жаль,что не все имеют доступ к металлообработке.
На самом деле фрезеровать алюминий гораздо проще, чем это может показаться на первый взгляд. Всё делалось в домашних условиях буквально "на коленке"
HeARTwood Снимаю шляпу.
LePilkin62TV
Я обязательно покажу методы фрезерования алюминиевых сплавов в одном из видео
Услуги металообработки также широко преставленнытн а рынке "самоделкеных", так что при желании заказать можно такой циркуль. Обойдется меньше тысячи!
Здравствуйте! А если фиксацию пластины по высоте, сделать с наружной сторороны? Как Вам идея?
класс! побольше бы разных полезных мелочей
Спасибо. Полезных мелочей много, постепенно буду снимать видео на эти темы.
HeARTwood думаю все ждут с нетерпением.спасибо
главное пассатижи!
МИХАИЛ ВСЕ ЗДОРОВО МОЛОДЕЦ НО МОГ И РАЗМЕРЫ СКИНУТЬ
Здравствуйте мне понравилась ваша идея с цыркулем универсальным, супер, у меня самого три фрезера, два до 1000wat а третий 2500w вот попробую хоть один сделать цыркуль но не универсальный, в плане как ваш,мне он нужен для посадки потшибникоф в фанеру, да и так для изготовления мебели своми руками эта идея супер
Здравствуйте! Михаил вы очень хорошо сможете обеснит хочу вас спросить совет какую двигатель можно использовать для ленточной пили и фрезер я хочу узнат мошност спасибо за ваши ролики
Для ленточной пилы нужна мощность от 500Вт до 1кВт при высоте реза 200-350мм. Для фрезерного стола минимальная мощность нужна 1,5кВт
Большой спасибо
Михаил здравствуйте, а можно как нибудь выложить чертежи этого циркуля, и шипорезки. Может какие-то зарисовки остались. Для того, от чего уж плесать можно и модернезировать эти классные приспособы.
В широкий доступ чертежи выкладывать не буду. Напишите в ЛС в одном из контактов под видео.
Доброго времени суток. Отличная штука и я рад, что увидел это. Что то подобное в голове и крутилось, правда закладывалось по запасу прочности, как я сейчас увидел под танк. Я в столярке дилетант и мне нужно делать только шкивы. Ну вот такая задача и все. Не хотелось бы преобретать доп элинструменты. Не могли бы вы показать как можно сделать при помощи одного фрезера шкив из фанеры. Чтоб это было грамотно, повторюсь я новичок. Не хочу изобретать велосипед. Заранее благодарен.
Шкивы фрезером сделать сложно. Нужный профиль найти не так просто.
как вы крепили стержень к тоненькой металической пластине? запресовка сварка или что-то доугое?,
+Юрий Стащишин Тонкая шейка расклепана в отверстии с фаской. Но лучше было бы съемный штифт на винте М2,5
а если пласьтину сделать из Д16 Т толщиной 5-6мм?Тогда можно на резьбе
Здравствуй Михаил. Идея хорошая ,но зачем ? Я всегда думал что к каждому фрезеру идет комплектация циркуля.Имею три фрезера разных производителей и у всех есть комплектация копировальная втулка ,циркуль ,запасные щётки ,цанга 6 мм и 8 мм . А вообще ,молодец . Всегда смотрю твои ролики с удовольствием.
+Alexander Behnke Мне очень удобно пользоваться одним единственным циркулем ко всем фрезерам. Фрезеров у меня 8 штук и иметь еще 8 циркулей - это нерационально. Просто не хватит места на все эти дела.
+Alexander Behnke Не со всеми фрезерами идёт циркуль , например у Фиолента вообще не хрена ничего нет кроме паспорта .
Далеко не у всех. У меня Макита 3612 С. В комплекте нет ни втулок, ни циркуля. Есть только два ключа, три цанги, боковой упор и защита.
Циркуль делал из прута диаметром 12 мм с отверстием на конце. В принципе удобно (сделал 3 штуки разной длины для удобства), но невозможно сделать отверстие меньше радиуса подошвы.
Респект.Давайте делится своими наработками. Люблю учиться, и учить
Так я и делюсь :)
Один и самый Главный вопрос.... Что делать с отверстием которое я так понимаю нужно сверлить в детали для того чтоб у вашего циркуля была точка куда вставится шток цента... что делать потом с отверстием... да и что если в детали нельзя сверлить отверстие под центр, как тогда быть...???
Если деталь нельзя сверлить, то нужно приклеить бобышку, которую просверлить можно. После фрезерования бобышка удаляется.
Опять же палка о двух концах? что делать с клеем на которую мы приклеем бабышку? да и если ее клеить на 2х стороний скотч, то тоже не вариант так как не добьемся нужной точности, потому как когда фрезер работает то фрезу очень хорошо тянет в сторону.... Я впринцепе еще до вашего видео разработал свой циркуль для фрезера... у него нет надобности сверлить отверстие для центра... там нужно просто фиксировать фрезируемую деталь... чуть позже видео запишу... Да и на счет сепаратора для опилок... сделал по вашему видео и добавил кое что интересное в него тоже позже расскажу на видео...!
Циркуль без центровочного отверстия сделать тоже несложно, просто нужно сделать кольцевой кондуктор и в нем будет вращаться круглая деталь с закрепленным фрезером. Я частенько фрезеровал так при помощи фрезерного маятника, зафиксировав его в нужном положении.
HeARTwood Да и забыл добавить, если мы приклеем бабышку то по горизонтальной плоскости изменится высота фрезируемой поверхности, простыми словами бабышка поднимит фрезер высоко и попросту говоря может ничего неполучится! Я так думаю вы правильно поймете то о чем я пытаюсь казать...
Да, конечно понимаю. Под подошву фрезера подкладывается той же толщины обрезок, а еще лучше - на двухсторонний скотч.
Я фрезерую алюминий китайскими фрезами по дереву(их не жалко), а вы Михаил что используете?
Пользуюсь аналогичным способом. Фрезерование алюминия - это очень просто! ))
Правда купил на пробу 2 фирменные дорогие фрезы СМТ для алюминия, но еще не пробовал. Очередь не дошла..
Дойдет очередь до этих фрез - поделитесь впечатлением..
Алексей Силонов
Это само собой! И даже видео сниму обаятельно.
Да такой циркуль можно сделать при помощи напильника и дрели, что Михаил неоднократно демонстрировал в своих видео.
Добрый вечер. Есть возможность приобрести?
Добрый вечер! Посоветуйте пожалуйста-какой не дорогой взять фрезер.Спасибо.
Здравствуйте. Конкретный фрезер я посоветовать не могу, поскольку не знаю задач, которые Вы будете решать при помощи фрезера, а также Ваших финансовых возможностей. Посмотрите у меня есть видео по выбору фрезера, а также обзоры отдельных конкретных моделей фрезеров. Только Вы сами сможете подобрать себе подходящий фрезер.
Здравствуйте Михаил! Можете пожалуйста уточнить модель этого китайского фэстула-энергомаша!?
Этих фрезеров в продаже Вы не найдете. Скорее всего Фестул выдвинул претензию по лицензированию.
@@HeARTwood-DIY Большое спасибо за ответ! И за полезную информацию про ваш циркуль!
Cупер
Спасибо!
Здравствуйте! Очень понравился циркуль! А Вы случайно не делаете их на заказ?
На заказ сейчас их не делаю, материала в наличии нет.
У меня такой вопрос можно использовать фрезы по металлу на таком фрезере?
Фрезы по металлу работают только по металлу, для которого они предназначены. На дереве они не работают.
Все понятно ,но истина в деталях, хотелось бы узнать размеры цыкуля.
Пишите в личку на ВК
Здравствуйте, можно чертёж циркуля с размерами ,на видео не видны размеры даже при увеличении.
+Aleks55513 Здравствуйте. За чертежами заходите в ЛС на ВК или в любом из контактов, указанных в описании к видео.
Михаил, вопрос не по теме видеоролика. Почему сзади вас стенка из газоблока с такими толстыми швами? Это же не правильно, так как швы это мостик холода. Они должны быть 1-3 мм.
+prelesno61 Это промежуточная стена. Там не надо было стараться минимизировать швы.
zdrastvuyte. moglibi vi sdelat miter gauge duly table saw? universalniy. spacibo.
+Dmitriy Galperin Здравствуйте. Нет, такого я делать точно не буду. У меня даже циркулярки нет.
Приветствую! Циркуль очень продумано сделан, молодец! Чертежика не осталось?
Чертеж нужно поискать. Напишите мне сообщение на ВК или в любом другом контакте, которые указаны в описании к видео
Написал, что-то у тебя поиски затянулись)
Артур Трезвый Найду-найду! Я сейчас то в смену хожу, то в мастерской торчу до двух ночи. Найду обязательно!
если необходимо фрезернуть канавку для отделки,от центра след останется!? как быть?
Всё очень просто. В том месте, где будет центр, приклеиваетсякусочек фанеры с отверстием для центра. Если изделие чистовое, то клеить на двухсторонний скотч. Если черновое - то на ПВА через бумажку. ПОд подошву фрезера подкладываем такой же толщины обрезок фанеры, чтобы фрезер стоял ровно. После фрезерования убираем центральную бобышку и всё. Просто центральный штифт нужен более короткий.
HeARTwood
спасибо!
HeARTwood заснял бы чтоль видео вариантов работы с циркулем, с подкладками фанерок и т.д.
Павел Матвеев Хорошо, обязательно сделаю такое видео. Буду делать новый сепаратор для пылесоса - обязательно применю циркуль во всех ракурсах и возможностях.
+Александр Кондратов пока только этот ruclips.net/video/xz8pqUTp7Uc/видео.html
Второй до сих пор так и не сделал. Как дойдет до него очередь, так и видео будет обязательно.
Я бы на вашем месте сделал бы вторую подошву разделил пополам ровно по середине и остальное сделал бы так как сделали вы с той лишь разницей что обе половинки одевались бы на штанги с разных сторон. Одна крепилась бы на месте сразу а другая со штифтом перемещалась ну всё как у вас с той лишь разницей что не нужно заморачиватся что нибудь подложить.
В видео по изготовлению циркуля такая подошва показана. Оно тоже есть на канале.
как бы засверлить высокоточно малые отверстия. к примеру диаметр 24.1 мм.
такой циркуль думается не потянет такие радиусы. А вариант с венцом маховика с какогото трактора что на ютубе можно найти - уж слишком круто и дефицитно для меня
Точность зависит от навыков. Циркульочень точный. Ловить десятки можно, но от материала, глубины погружения и от самого фрезера очень многое зависит.
Михаил, а наверное не в теме, что значит Энергомаш, он же festool?
+Юрий Антонов Вот мой первоисточник :)
forum.woodtools.ru/index.php?topic=36069.0
Расскажите пожалуйста про узел центра циркуля.
Что за втулка, как крепится и т.д.
Максим Колпаков В качества центра циркуля использован штифт, который заклепан в основание. Само основание может иметь любую конфигурацию, и центры можно сделать жестко установленными и съемными.
Вечер добрый Михаил вопрос, а как при помощи фрезера сделать круг, но без дырки в центре(допустим будет крышка ведра или дно у ведра )
+Michail Stepanov Есть два самых простых варианта
1. наклеить на поверхность бобышку и уже ее сверлить и от нее фрезеровать, после удалить и зашлифовать.
2. взять заранее вырезанный шаблон с круглым отверстием и по нему при помощи копировальной втулки фрезеровать круги.
HeARTwood спасибо
+HeARTwood
егнрпвпвваврчпаврсмчс
+екатерина явтухович Точно-точно, так и есть )))
Для второго варианта даже копировальная втулка не нужна. Достаточно иметь фрезу с верхним или нижним подшипником.
Патент нужно оформить на изобретение. )
Я как-то об этом не подумал ))
👍🏽
У бошей даже в бытовых моделях есть подобное но вот станет ли на любой фрезер увы не знаю
Дарий Вербицкий Поверьте, станет, на любой фрезер. Проверено уже неоднократно и не только мной.
Так я же не против, просто как то в магазине увидел в кейсе с 1400 и сейчас вот вспомнилось
Я бы просто эти циркули чуть доработал чтоб избежать того что вы сегодня рассмотрели а точнее опорная площадь, можно сделать его в виде вилки чтоб в прорезь заходил резец а упорный штырь оказывался максимально близко к фрезе
Дарий Вербицкий Буквально неделю назад вышло видео по изготовлению такого циркуля. Там как раз в комплект сделал две подошвы - вилкой и прямоугольную.
Мое почтение мастер, уважаю людей что умеют руками довести
Сколько у тебя фрезеров?
8 штук
А что случилось с Вашей ФБ-страницей? Она недоступна... (((
Старую страницу я бросил, завел новую, но на ФБ я практически не появляюсь. Очень недружелюбный интерфейс сайта
Поделитесь адресом новой странички, плиз.
facebook.com/mihail.heartwood
Спасибо!
Не видно конструкции (((Подробнее детали циркуля покажите,да размер примерно и тогда всем станет ясно
Переделать видео, залитое на Ютуб, невозможно.
@@HeARTwood-DIY 2 часть так сказать,с размерами!?
5 балов
вот только подобный циркуль не годится, если нельзя портить центр у детали.
Очень даже годится. Клеите на деталь бобышку, в бобышку крутите саморезом пластину и фрезеруете. После бобышку удаляете.
материал алюминий.
Можно поделиться чертежом циркуля?
Напишите в личку на ВК. Контакты есть в описании к видео
можно мыло? Меня нет в ВК
слишком геморойная прибдуда.для выза и обработки кругов,есть радиусная планка jasper tools
И что умеет эта планка? К каким фрезерам она подходит? Какой максимальный радиус фрезерования? Если Вы смотрели ролик, то наверняка слышали, что я упоминал о фрезеровании по планкам. Это всё детский лепет и вчерашний день. К тому же ставить и снимать эти планки - весьма нудное занятие. Планка не обеспечивает главную задачу - универсальность. Впрочем. если Вам удобнее с радиусными планками, то я не против.
Есть циркули в разы проще...
Все отлично, но есть совет: пластину (угольник) с центром крепить с другой (внешней от фрезера) стороны. Не придется "изнутри", как на 4:08, подлезать, чтобы ослабить, отрегулировать и зафиксировать.
Можно и так, здесь ограничений нет.