Hi Wiki. Habe in der Schlosser Ausbildung gelernt, die Werkbank eine Hand breit unter bis über dem Bauchnabel und die Schraubstock Oberkante mach eine Faust,halte sie Dir unter das Kinn und den Ellbogen auf die Spannbacken des Schraubstockes bei aufrechter Haltung. Die Hobelbank Oberfläche sollte bei aufrechten Stehen Bis an den Knöchel des Handgelenken gehen Danke für den Tipp die Vorderzange an die Schmalsten der Bank anzubringen Ach und die Löcher nur gezielt einsetzen
WICKI! :) Schönes Video! :) Würde auch gerne meinen Senf dazu geben. Mobil ja oder nein? Du hast es richtig gesagt. Wenn der Platz da ist -> fest stehend. Falls nein -> würde ich mindestens die Rollen empfehlen die du verwendest. Das "Problem" bei deinen Rollen ist, dass die relativ klein sind. Liegt dort ein Span wird es schon schwer die von A nach B zu rollen. Gewicht / Gewicht / Gewicht: Eine Werkbank baut man sich nur relativ selten (siehe ganz zum Schluss). Da darf diese auch mal wenige Euro mehr kosten. Meine hat einen Rahmen aus 100x100m Fichte und wiegt so viel, dass ich diese selbst mit Anlauf nicht zum Wackeln bekomme. Das wirkt nicht nur toll, sondern ist es auch. Beim Hobeln rührt sich das Ding keinen Millimeter. Montage / Befestigung: Ja, man kann die Werkbank nach allen Regeln der Kunst verzapfen, überblatten etc. Es spricht aber auch nichts gegen 8x200er Tellerschrauben... geht schnell und ist so stabil, dass da ohne Probleme ein Auto auf der Werkbank halten würde. Jaaaaaa.... Es reichen auch 6x120er Spax mit Senkkopf.... :) Lochraster: Es reichen auch viel weniger Löcher. Leg einfach ein Brett dazwischen und die Spannkraft passt trotzdem :) Arbeitshöhe: "Jein". Klar, beim Hobeln ist es besser, wenn die Werkbank tiefer ist. Aber die meiste Zeit hobeln wir nicht an der Werkbank. Die Küchenbauer empfehlen eine Arbeitshöhe die der Unterkante des rechtwinklig abgewinkelten Unterarms plus 5 cm entsprich. Niemand bricht sich einen Zacken aus der Krone, wenn er/sie beim Hobeln auf einen kleinen Tritt steigt. Oberfläche / Material: Bin ich bei dir, dass Hartholz Sinn macht. Aber, und das ist nicht negativ gemeint (!), eine 19er Schichtholzplatte ist besser... die verformt sich absolut nicht. Habe darüber noch eine 4 mm Platte aus günstiger Pappel als Oberfläche. Die ist ruck-zuck gewechselt und kostet nur ein paar Euro. Befestigt mit 4 Schrauben :) Add-on 1: Bitte denkt daran, eine Werkbank bietet unterhalb der Arbeitsfläche viel Stauraum für Schubbladen, Fächer etc. Top für die Absaugung, Kleinkram, Stifte etc. Nutzt den Platz! Add-On 2: Lasst eure Arbeitsplatte 3-4 cm überstehen. So könnt ihr einfach etwas festzwingen. Viel Spaß beim selber machen! :) Übertreibt es nicht und denkt daran: Die erste Werkbank ist für einen Feind. Die zweite Werkbank ist für einen Freund. Die dritte Werkbank ist für euch selbst.
Das mit dem Überstand der Platte ist mir beim Schnitt auch noch eingefallen. Da habe ich mich geärgert, dass mir das fürs Video nicht noch eingefallen ist.
Arbeitshöhe … in meiner Lehre als Maschinenschlosser war der Schraubstock auf Bauch/Oberbauch Höhe, weil man beim Feilen eigentlich mit dem Körper „mitschwingt“ ich habe mir das fürs hobeln auch so übernommen und komme damit gut zurecht 🤔😉👍🏻
Tolles Video ich baue gerade mein eigenes Werkbank und überlegte mich ob rädern untern die Füße zu bauen . Jetzt habe auf die Transportrollen für Werkbänke. Daumen hoch und weiter so.
Klingt alles plausibel! In Punkto Rollen kann ich dir nicht widersprechen! Die Meisten bewegen sich trotz Bremsen, da sie sich immer noch in der horizontalen hin und her drehen! Toller Content 👍👍👍
Cooles Video! Zur Arbeitshöhe: das kommt stark drauf an was man macht, ich mache viel filigranes auf der Werkbank, da sind mir die 94 oft zu niedrig. Klar, wenn ich mein Körpergewicht brauche sind sie wieder zu hoch, aber da ich keine Hobel besitze ist das irrelevant. Zum Verleimen und bearbeiten ist für mich Küchenarbeitsplattenhöhe optimal
Man könnte sich rein für die Hobelarbeiten (wenn es nicht zu viele sind) auch so nen Aufsatz bauen den man sich auf die Werkbank spannt. Gibt's auch einige Videos zu. Zun Teil auch mit Vorderzwinge.
@@Wicki_ Ich meinte eigentlich umgekehrt. Grundsätzlich etwas niedriger und für andere Arbeiten einen Aufsatz auf die Hobelbank spannen. So rum meinte ich es eigentlich (macht auch mehr Sinn).
Morgen, ich bin gelernter Industrie Mechaniker. In meiner Lehre habe ich gelernt das man auf die flache Hand das kin legen soll und dann den Ellenbogen auf den Schraubstock . Wenn man dann grade steht hat es die richtige Höhe.lg
Klasse Video und schön kurzweilig. Mit der Arbeitshöhe bin ich nur zur Hälfte bei Dir. Da ich sehr selten Hobel bis jetzt. Und es mehr für mich ein Montage/Zerlege/Schleif usw. Tisch ist. Da sind meine 94cm mit jedesmal eine Freude. Und der Rücken freut sich. Mobil?! Auf jedenfall. Selbst wenn man sie nur an eine 2 Werkbank mit ranstellt. Mein geplanter Umbau wird 2 Zangen bekommen. Und doe Arbeitsplatte wird auf den Zangenseiten Plan liegen und auf den anderen beiden überstehen. So kann man mal was festzwingen. Ich hab dir mal ein Abo da gelassen. Finde deine Videos sehr unterhaltsam und du hast tolle Themen👍🙏😊
Ich hab meine Werkbank aus 10x10 Balken mit Überblattung als Unterkonstruktion gebaut und oben drauf eine alte, aber noch sehr gut erhaltene Küchen Arbeitsplatte gemacht. Nicht verleimt, sondern nur geschraubt und bin sehr zufrieden. Danke für den Tipp mit den Rollen. Aktuell habe ich genau solche Doppelrollen mit Bremse und die nerven mega. Ich hätte noch einen Punkt: ich habe in meiner Werkbank (relativ weit unten) einen Ablageboden eingebaut, um zwischendurch mal was ablegen zu können. Das nutze ich tatsächlich viel ohne dass es zumüllt, aber für die Zukunft würde ich immer für ein geschlossenes System sprechen. Also Schubläden oder Türen einbauen. Denn der Staub vom Sägen und Schleifen fällt immer auf den Ablageboden und verstaubt Werkzeug oder andere Dinge, die dort liegen. Solche Löcher bohre ich nicht in meine Werkbank. Bisher konnte ich das immer schnell und leicht anders lösen: einfach flache, gerade Leisten als Anschlag und dann mit kleinen Holzkeilen verkeilen. Geht auch super und es fällt nix durch so ein Loch durch... Danke für dein Video, deine Inspirationen und Tipps!
Wieder ein schönes Video. Zu der Höhe, ich finde das ist abhängig von den Arbeiten und der Körpergröße. Habe bei den meisten Werktichen 97cm, für kleine Teile. Habe aber auch einen mit 80 cm. Festlegen was das beste ist, ist schwierig. Einige haben eine niedrige Hobelbank und nutzen noch eine Mini- oder Aufsatzhobelbank obendrauf. Dann kann man, je nach Bedarf, 2 Arbeitshöhen nutzen.
Gutes Video, Schraubstock Höhe zum Feilen ist bei jedem anders. Ermitteln der Höhe gerade hinstellen , Faust machen und den angewinkelten Arm mit der Faust unter das Kinn, das Maß unter der Ellenbogenspitze ist das Persönliche Maß für die Höhe der Schraubstock Einstellung.
Wieso unter das Kinn? Bei mir führt das dazu, dass ich meinen Ellbogen nicht mehr am tiefsten Punkt halte. Ich hätte jetzt mal spontan behauptet, dass sich die Hand beim Feilen maximal auf Ellbogenhöhe, aber eher fürs kraftschonendere Arbeiten etwas darunter bewegen sollte. Höhere Handhaltung führt doch eher zu der von Wicki angesprochenen bogenförmigen Bewegung, ungesundem Anheben der Schulter oder Abwinkeln des Ellbogens nach außen. 🤔
Ich habe eine Hobelbank wie man sie aus der Schule kennt mit zwei Vorderzangen und zwei hinter Zangen. Bei mir ist das gleiche Rollenprinzip verbaut und es funktioniert super. Deshalb habe ich meine Werkbank beschrieben weil sie ein ganzes Stück schwerer ist aber mit den Rollen gut zu bewegen. Mach weiter so mit deinen Videos 👍
Habe eine Werkbank aus vier Europaletten gebaut, super schwer, massiv und stabil. Aber mobil. 👍😎 Zum feilen habe ich lieber eine höhere Position. Hatten früher auch in der Höhe verstellbare Schraubstöcke.
Wieder ein super Video. Bei der Höhe der Bank muss ich dir Recht geben. Habe meine auch auf 90 cm höhe gebaut, aber da hatte ich noch keine Hobel. Jetzt habe ich das Hobeln für mich entdeckt und schon war das Problem da. Ich bin gerade mal 173cm groß und da ist die Bank einfach zu hoch. Gottlob bekam ich eine Hobelbank von meinen Nachbarn geschenkt bekommen. Die Löcher habe ich noch nicht und bin mir noch nicht sicher wo ich sie genau mache, da war mir dein Video eine große Hilfe. Mach weiter so, sind wirklich nützlich, deine Tipps. LG
Mega geiler Typ - clever - absolut witzig und unterhaltsam - sehr gute Tipps und Erklärungen maximal auf den Punkt gebracht - ganz klare Empfehlung -> HART ABONNIEREN, BABY!
Vielen Dank, für diese hilfreichen Tipps. Bei uns in Österreich baute vor kurzem Andreas von Handgemachtes.at eine sehr schöne Werkbank. Sehenswert, sag ich. Ach ja, und du hast mal wieder tierisch humorvoll durchs Programm geführt. Einfach köstlich. Liebe Grüße aus Niederösterreich.
Sehr erfrischendes Video wieder mal! Viel Info , danke dafür! zur Arbeitshöhe....es hängt viel davon ab was man macht ! ich hab früher viel mit größeren Teilen zu tun gehabt. Eine Werkbank mit 85cm war für mich(174cm) ideal. dann kam eine Phase in der ich viele flache Teile hatte und hier und da war dann 90 oder mehr viel angenehmer. Zum ende bin ich gekommen für Montagearbeiten ein höhenverstellbares Modell und für generelle Arbeiten 85cm , eventuell mit einer "Moxonvice" auf den Tisch gespannt
Sehr gutes Video mit Deinen Tipps, bin kopftechnisch schon länger an einer Werkbank dran, um ein Haar wären da Rollen drunter gewesen, danke für den Einwand. Mal sehen, wann das Teil mal zu Papier kommt.
@@Wicki_ noch gar nicht.🙈 Bin noch am planen. Ich möchte meine alte Ulmia Hobelbank aufbereiten und verbreitern und bei der Verbreiterung eine TKS und Frästtisch integrieren und eben im erweiterten Bereich ein Loch Raster einbauen. Aber erst wenn's in der Werkstatt wärmer wird. Ich werde es vermutlich auch Filmen.
Meistens hobele ich nicht, deshalb sind bei mir 92 cm genau richtig. Irgendwo habe ich gelesen, dass die richtige Arbeitshöhe ca. Mitte Handrücken liegt. Und wenns tiefer ist - armer Rücken.
Es gehen schon auch Rollen. Die im Video gezeigten sind eine Lösung. Mein Dickenhobel steht zum Beispiel auch auf einem Bock mit Rollen, welche 12cm Durchmesser haben mit der Eigenschaft, dass beim Bremsen auch die Rotation blockiert wird. Da wackelt nichts und man kann auch 20x20cm Balken in den Hobel schieben, ohne das der sich bewegt. Ansonsten Danke für die Tipps, bei mir steht auch demnächst eine neue Werkbank an.
Das geht beim Dickenhobel bestimmt. Bei der Hobelbank würde ich es aber nicht machen, weil man da gg. Die Bank arbeitet beim Hobeln und somit immer Bewegung reinkommt, insofern das Ganze auf Rollen steht.
Die Arbeitshöhe hängt von der Körpergröße ab. In der Ausbildung zum Schlosser wurden als erstes die Schraubstöcke auf jeden angepasst durch unterlegen von Distanzstücken... Ich bekam einen höheren Rost auf den Boden 🙈 (bin Gott sei Dank aber noch gewachsen) Gilt aber auch für Küchen.... beugt Rückenschäden vor...
Fest verankern ist meins... nach drei jahren "werkstatt" als lagerraum mit 12 billiggestellen vom baumarkt und einer schweren roten faltbarer Werkbank, habe ich jetzt aaaaalles umgebaut. 3 Regale sind noch auf einer seite da, 2. seite wandhängende halterungen für kabel und rohre, die anderen 2 seiten sind nun Eine grosse feste werkbank. 3,4 m x 2,4 m mit lochwand ( 😅 ja lochwand) und regalen für alle ausgepackten maschinen. Arbeitshöhe 85cm bis 110cm ( jupp mein Boden ist schräg 🤣) Stauraum unter der Werkbank ist bei 30cm ab boden und fest verschraubt. Gestell besteht aus 120x80 Baubalken
Sehr schön zusammen gefasst. 👍 Ich persönlich hatte Glück und bei eBay preiswert eine 70 Jahre alt Hobelbank gefunden. Sie ist ein Traum und hat alles was ich brauche. Also man muss nichts neu erfinden, denn den Handwerker gibt es schon Jahrhunderte und um ehrlich zu sein, die Qualität von damals war der Hammer.
Schönes Video mit guten Tipps. Zum Thema Rollen: Ich habe meine Werkbank auf Feststell-Rollen gebaut und die steht pickelfest. Vielleicht ist es auch eine Frage der Rollenqualtät... Zur Höhe: Meine Werkbank ist 92 cm. Das passt für mich. Und "zur Not" habe ich noch eine 80 Jahre alte Hobelbank. Das Träumchen steht dann bei 82 cm mit Vorderzangen an beiden Seiten (quer und längs). Ich denke da hat jeder andere Vorlieben.
Ich finde ja die Baupläne für die Moravian Workbench ganz nett. Die ist halbwegs portabel und trotzdem stabil. Die Pläne gibt es auf englisch gratis. Theoretisch könnte man sich auch verschiedene Tischplatten dafür machen (Fräse/Tischkreissäge/...). Wenn man es wirklich modular haben möchte.
@@Wicki_ Natürlich hier ist ein Video: ruclips.net/video/UCBv0ji-In4/видео.html zu der Werkbank. Die kann man relativ schnell zerlegen. Hier gibt es eine gratis Anleitung: eclecticmechanicals.files.wordpress.com/2018/08/themoravianworkbenchbywillmyers.pdf und hier eine kommerzielle: woodandshop.com/moravianworkbench/
Super Tipps :) was mich mal interessieren würde, ist deine "Werkstatt". Sieht ja so aus als wohnst du da drinnen auch. Vielleicht kannst du ja dazu auch mal ein Video machen. Wie verhält sich das mit dem Staub, Platz und Lärm? Welche Konstruktionen hast du dir einfallen lassen, damit der Platz überhaupt für beides reicht? Ne kleine Roomtour dazu wäre vielleicht auch ganz nett^^ nur mal so als Video Idee.
ja es hat was gebracht aber die Rollen haben schon nenn deftigen Preis da muss noch eine andere Lösung her. Aber das mit den Lochreihen werde ich mir merken da muss ich dir voll zustimmen.
Juhu, intuitiv am Wochenende die Vorderzange an die Kopfseite gebaut. Ansonsten habe ich an meiner Werkbank wohl "fast" alles falsch gemacht. 🙈 Wie gewonnen so zerronnen. Egal, bislang Hobel ich nicht so viel per Hand. Werde das mit den Rollen aber wahrscheinlich im nächsten halben Jahr nachbessern. Vielen Dank für das Video mit den ganzen Erfahrungswerten und Tipps. 👍
mobil und feststehenden, beides ist möglich mit Linearmotoren. Wie bei einem Pflegebett das man on der Höhe verstellen kann. Tip - Rollen im Fachhandel.
Hallo Wicki, bei vielen Punkten habe ich mich gesehen in meinem ersten Jahr in der Werkstatt. Meine neue Werkbank hat keine Löcher mehr und steht fest ohne Rollen. Das konnte ich aber nur ändern weil ich mit der Werkstatt aus der kleinen Garage in den Keller gezogen bin 😉❗️Lg
Meine steht auch auf die gleichen Rollen wie Deine und ich habe die Dictum Kurbel eingebaut. Nicht die Billigste im Vergleich zu Amazon aber immer noch Günstiger als Veritas & Co. Für mich reicht es.
Hallo Wicki. Ich gebe dir in fast allen Punkten Recht👍👍👍 BEi den Löchern gebe ich dir nur teilweise Recht. Man sollte Löcher in die Werkbank nur dort machen, wo sie auch wirklich gebraucht werden. Als in Flucht zur Vorderzange z. B. Dort dann parallel 2 bis 3 Reihen Löcher und gut ist es. Ansonsten TOP Video. LG Dieter
Für Große, die gerne bei der Arbeit stehen, ist eine große Arbeitshöhe sicher angenehm. Wenn man aber ab und zu bei der Arbeit sitzen möchte oder eher klein ist, wäre eine niedrigere Arbeitshöhe sicher angenehmer.
Ich bau ggf noch so Klapbare Räder an die Gute Ulmia Hobelbank... und gut ist... Und die Perforierungen hat die nur zur Anwendung mit der Hinterzange, so viel Bankhaken brauch ich nicht... und auch einen Feinen Bankknecht... Des Teil hat mein Senior zu selliger Zeit gekauft, ist mindestens 50 Jahre alt... und Bodenguet... Da fehlt nix dran. Heute wäre diese Hobelbank wohl in der Preisregion von ca 6000 Teuronen....
Zur Höhe kann ich als Werkzeugmacher nur sagen ein Schraubstock gehört auf die Höhe der Ellenbogen bei hängenden armen! Dann klappt’s auch mit dem feilen! ;)
Die nervenden Rollen kann ich voll und ganz bestätigen. Wenn ich mehr Zeit hätte, würde ich meine Werkbank komplett neu bauen. Leider wird das sehr lange dauern, da ich mit der fehlerhaften Bank noch einige Projekte umsetzen muss.
Also wenn es günstig sein soll, Untergestell aus 90x90 KDI Balken und mit 8x180er Tellerkopfschrauben verschraubt. Das hab ich bei meinem Terrassentisch gemacht. Für die Tischplatte braucht man schon 2 starke Leute, für das Untergestell nochmal. Beides zusammen zu zweit bewegen -> keine Chance. Und da wackelt einfach nix. Vermutlich könnte man die Tischplatte rausholen, 2 Baudielen drauf legen und mit nem Auto zum Ölwechsel drauf fahren. Wenns schön sein muss dann halt Balken aus anderem Material nehmen. Aber ich finde es immer total abartig wie viel Stabilität diese Tellerkopfschrauben bringen.
ppuuuhhh.. ich kann dir da nur Recht geben. seit 2 Jahren überlege ich ob ich wirklich eine Lochplatte brauche oder ob mir nicht doch nur 5 Löcher reichen. auch bei der höhe stimme ich dir zu. meine erste Werkbank war nur 80cm hoch und ich dachte immer das geht Mega ins Kreuz. meine zweite Werkbank hab ich auch auf etwa 95cm höhe gebaut und ich finde sie irgendwie zu hoch für manche Sachen (Hobeln), Mein zwinge war immer Rechts am Tisch, in der nähe eines Tischbeines, um Gewicht und Stabilität gleich auf das Bein umzulenken. hab sie wieder abgebaut weil ich so dort nie nutzen konnte. Überlege jetzt ob ich sie in die Mitte des Tisches setzte, einfach weil ich in der Mitte stehe und Arbeite und nicht am Rand. PS: Mein Werkbank ist von 3 Seiten von einer Mauer umgeben... :|
Ich hatte die Rollen auch verbaut und als meine Werkbank auf den Füßen stand, hat sich eine Rolle vermutlich an einer Fliesenfuge verkantet und die Halteplatte ist einfach mal durchgebrochen. Also auch bei denen: Nicht alles Gold was glänzt !
@@Wicki_ gibt's bei dir in der Nähe denn keine Garage mit Strom zu mieten wäre ja auch ne nette erste Werkstatt und hilf vielleicht auch beim Staub Problem. Hat ein Freund von mir gemacht und ist nicht zu teuer. Zum Lüften dann grosse Türe auf
Hi Wicki, Ich wollte mal fragen was deine Probleme mit den Feststell-Rollen waren? Ich nehme mal an, dass man auf der Werkbank nicht wirklich hobeln kann, wenn die Rollen selbst festgestellt dabei ständig um die Achse rotieren. Wären die Rollen deiner Einschätzung nach dann für einen "normalen" Schreibtisch geeignet? Die hab ich nämlich im ersten Überschwang schon für mein Tischprojekt gekauft... 😅 Viele Grüße aus Ockershausen, Johannes
Bei nem Schreibtisch denk ich schon. Beim Hobeln hast du ja ordentliche Belastungen durch die Stoßbewegung. Da wackelt trotz angezogener Bremse immer noch alles. Hier klappt man die Rollen weg. Die Werkbank steht auf ihren Beinen und gut ist das. Ich sehe bei einem Schreibtisch aber kein Problem.
Ich finde, man sollte sich als erstes richtig überlegen, wofür man sie nutzen will, welche Bearbeitungsmöglichkeiten man hat und wie sich der Aufstellungsort auf die bestmögliche Konstruktion der eigenen "perfekten" Werkbank auswirkt. Daraus ergibt sich dann quasi alles andere. Hast du Platz, einen Abrichtdickenhobel und willst die Bank hauptsächlich zum Handhobeln nutzen, kannst du dir z. B. ne klassische Roubo oder so mit Voder- und Hinterzange bauen. Das wäre dann die klassische RUclips-Situation im deutschsprachigen Raum, die schon unzählige RUclipsr so gezeigt haben - auch welche von denen, die du empfohlen hast. Ich finde das aber eher fragwürdig. Wenn man schon nen Abrichtdickenhobel hat, was will man dann überhaupt mit einer klassischen Hobelbank zum Handhobeln? Sich eine Massivholzbank mit Abrichtdickenhobel, Formatkreissäge, Kapex, Oberfräse und schlimmstenfalls noch Shaper-CNC zu bauen und sich dann für seine "klassische Handarbeit" mit Japanhobel und -säge zu feiern, die man an der Bank ausführt ... Also für mich wäre das nix. Viele RUclipsr scheint dieser Widerspruch aber nicht zu stören. Muss ja auch jeder selber wissen. 😘 Ich habe eine winzige Werkstatt in der Gartenlaube. D. h. ich habe weder Abrichte noch Dickenhobel, habe kaum Platz und übers Jahr riesige Klimaschwankungen. Ich habe mich daher für eine formstabile Werkbank aus Buchenmultiplex entschieden. Das kann ich im Gegensatz zu Massivholz bearbeiten und es verzieht sich nicht. Zum Spannen werden Zwingen verwendet. Voderzange lasse ich erst mal weg. Bin bald fertig mit dem Bau und gespannt, wie sie sich bewährt. 😅
Klingt nach einer sehr durchdachten Konstruktion! Da ich auch keinen Abricht- und Dickenhobel habe, mache ich viel mit Handwerkzeugen und daher käme mir eine niedrigere Arbeitshöhe sehr gelegen.
@@Wicki_ Auf jeden Fall! Ich baue auch ziemlich niedrig. Extra etwas aufsetzen, auf dem man ganz feine Sachen bastelt, kann man ja immer noch. Niedriger hingegen bekommt man sie nicht. In einem anderen Kommentar hat jemand geschrieben, dass man sich zum Hobeln auch auf einen Hocker stellen kann, aber ich denke, eine niedrige Bank + optionaler Aufsatz sorgt für einen stabileren Stand beim hobeln. 😅
@@Wicki_ Witzig ist das Verleimen der Bauteile. Ich kann ja zur Zeit nicht in der Werkstatt verleimen, weil es zu kalt ist. Daher schleppe ich die Bauelemente immer nach Hause, verleime in der Wohnstube, schleppe die Teile zurück und bearbeite weiter usw. ... Gott sei Dank habe ich eine verständnisvolle Frau. 😅
Bezüglich der Rollen, habe ich dieselben Fehler gemacht, wie Du. Unter den Füßen angeschraubt=Mist. Bezüglich der von Dir gezeigten Rollen, die ich auch habe, sei aber angemerkt, dass ich die auch Sch.... finde. Die sind nämlich nicht ordentlich in der Hebeachse gelagert und je schwerer die Werkbank ist, desto beschissener lassen die sich bewegen. Von flüssigem Schieben kann bei meiner 120 Kg Werkbank mit diesen Rollen nicht die Rede sein, zudem kann man nicht alle 4 gleichzeitig absenken oder wenigstens 2 auf einer Seite. Dadurch kippt der Tisch mehr und wird quasi verdreht. Für meinen Neubau brauche ich dringend etwas Besseres als das Bisherige. Bezüglich Sauter....., kenne ich und mag ich den Laden, aber die verkaufen auch ungeprüften Mist aus China und wenn man es zurückschickt und erklärt, was faul ist, bekommt man zwar das Geld zurück, aber der Artikel (nix Billiges) wird auch nicht aus dem Programm genommen....und ich weiß, wovon ich da rede, bin gelernter Maschinenschlosser.
Puh soviel Infos auf einmal ((: Ich möchte mal behaupten es gibt nicht die Perfekte Werkbank für den Benutzer es gibt nur die Perfekte Werkbank für das was man mit machen will Zb will man viel Hobeln macht man was anderes als wenn man sie zum Verleimen benutzen will usw
Sehr respektables Video........ Für mich als alten Tischler Gesellen ist eine Gute Hobelbank allesamt ausreichend. Für eine entsprechende Höhen Anpassung lassen sich da mit einfachen Kanthölzern gute Lösungen erreichen. In unserer Werkstatt hatten wir , wenn es darauf ankam eine größere Arbeitsfläche zu bekommen zwei Hobelbänke aneinander geschoben. In einer Maschinen geführten Werkstatt ist es fast nur noch ein Relikt aus der Vergangenheit. Der richtige Einsatz einer Hobelbank im Handwerk ist eine sehr Kraft aufwendige Tätigkeit. Mit einer üblichen Hobelbank, kannst du mit rohen Brettern und all den Werkzeugen die im Tischler Handwerk zur Verfügung stehen, vom Schrank bis zum Bett alles herstellen. Nur ein Tischler kann eine Frau glücklich machen. 🤣🤣
Bzgl. Arbeitshöhe bin ich beim Bau meiner Werkbank auch noch am überlegen wie hoch sie werden soll. Ich meine mal gehört zu haben "Halbe Höhe zwischen Schritt und Bauchnabel" -> Das wäre bei mir aber 105cm, was ich schon SEHR hoch finde. (Bin knappe 2 Meter...) Aber zu niedrig will ich sie natürlich auch nicht machen, da ich schon Rücken habe und nicht noch mehr Rücken möchte :D Hat jemand n Tipp?
@@janee7995 puuuh - das ist mir auf jeden Fall zu niedrig... Ich schaue Mal... Ich kenne mir einfach ein bisschen was zusammen auf verschieden Höhen und teste mich dann so irgendwie ran...
Ich habe gehört die Höhe vom Handgelenk wenn es einfach so runter hängt. Arbeitest du viel mit Maschinen, dann ein bisschen höher. Provisiorium nehmen, klötze drunter und ein bisschen testen was sich gut anfühlt, wäre nun meine Idee dazu. Alter Tisch, Böcke mit Platte drauf. Wackelt natürlich, soll aber ja nur zum testen der Höhe sein. Simulier doch mal ein Brett auf dem Küchentisch zu hobel und guck ob sich das doof anfühlt. Oder auf der Arbeitsplatte. Paar Bretter als Zulage um eine höhere Platte zu simulieren. Abschneiden kann man die Füße später auch noch. Nur verlängern ist bissi schwerer.
Hey Kollege, stimme dir voll und ganz zu zu deinen philosophischen Überlegungen zur Hobelbank. Vor allem bei der Höhe wäre ich fast genauso darauf reingefallen, die höher zu setzen. Ich bin gerade dabei eine sogenannte "Moravian workbench" zu bauen. Die ist sogar mobil, weil man sie zusammenstecken kann. ruclips.net/video/GKI4aQtIRlg/видео.html&ab_channel=WoodandShop Es gibt auch gratis Baupläne ...
Hi Wiki. Habe in der Schlosser Ausbildung gelernt, die Werkbank eine Hand breit unter bis über dem Bauchnabel und die Schraubstock Oberkante mach eine Faust,halte sie Dir unter das Kinn und den Ellbogen auf die Spannbacken des Schraubstockes bei aufrechter Haltung. Die Hobelbank Oberfläche sollte bei aufrechten Stehen Bis an den Knöchel des Handgelenken gehen Danke für den Tipp die Vorderzange an die Schmalsten der Bank anzubringen Ach und die Löcher nur gezielt einsetzen
WICKI! :)
Schönes Video! :)
Würde auch gerne meinen Senf dazu geben.
Mobil ja oder nein?
Du hast es richtig gesagt. Wenn der Platz da ist -> fest stehend. Falls nein -> würde ich mindestens die Rollen empfehlen die du verwendest.
Das "Problem" bei deinen Rollen ist, dass die relativ klein sind. Liegt dort ein Span wird es schon schwer die von A nach B zu rollen.
Gewicht / Gewicht / Gewicht:
Eine Werkbank baut man sich nur relativ selten (siehe ganz zum Schluss). Da darf diese auch mal wenige Euro mehr kosten. Meine hat einen Rahmen aus 100x100m Fichte und wiegt so viel, dass ich diese selbst mit Anlauf nicht zum Wackeln bekomme. Das wirkt nicht nur toll, sondern ist es auch. Beim Hobeln rührt sich das Ding keinen Millimeter.
Montage / Befestigung:
Ja, man kann die Werkbank nach allen Regeln der Kunst verzapfen, überblatten etc.
Es spricht aber auch nichts gegen 8x200er Tellerschrauben... geht schnell und ist so stabil, dass da ohne Probleme ein Auto auf der Werkbank halten würde.
Jaaaaaa.... Es reichen auch 6x120er Spax mit Senkkopf.... :)
Lochraster:
Es reichen auch viel weniger Löcher. Leg einfach ein Brett dazwischen und die Spannkraft passt trotzdem :)
Arbeitshöhe:
"Jein". Klar, beim Hobeln ist es besser, wenn die Werkbank tiefer ist. Aber die meiste Zeit hobeln wir nicht an der Werkbank. Die Küchenbauer empfehlen eine Arbeitshöhe die der Unterkante des rechtwinklig abgewinkelten Unterarms plus 5 cm entsprich. Niemand bricht sich einen Zacken aus der Krone, wenn er/sie beim Hobeln auf einen kleinen Tritt steigt.
Oberfläche / Material:
Bin ich bei dir, dass Hartholz Sinn macht. Aber, und das ist nicht negativ gemeint (!), eine 19er Schichtholzplatte ist besser... die verformt sich absolut nicht.
Habe darüber noch eine 4 mm Platte aus günstiger Pappel als Oberfläche. Die ist ruck-zuck gewechselt und kostet nur ein paar Euro. Befestigt mit 4 Schrauben :)
Add-on 1:
Bitte denkt daran, eine Werkbank bietet unterhalb der Arbeitsfläche viel Stauraum für Schubbladen, Fächer etc.
Top für die Absaugung, Kleinkram, Stifte etc.
Nutzt den Platz!
Add-On 2:
Lasst eure Arbeitsplatte 3-4 cm überstehen. So könnt ihr einfach etwas festzwingen.
Viel Spaß beim selber machen! :)
Übertreibt es nicht und denkt daran:
Die erste Werkbank ist für einen Feind.
Die zweite Werkbank ist für einen Freund.
Die dritte Werkbank ist für euch selbst.
Das mit dem Überstand der Platte ist mir beim Schnitt auch noch eingefallen. Da habe ich mich geärgert, dass mir das fürs Video nicht noch eingefallen ist.
Dein intro haut mich immer wech und zaubert mir ein lächeln ins Gesicht 💪🏼✌🏼👍🏼
Jau das Intro is geil,mal was erfrischend anderes👍
Dankeschön 😁
Ja bitteschön und immer weiter so 💪🏼👍🏼✌🏼
Das Intro ist soooooo genial! Und immer besser geworden!
Arbeitshöhe … in meiner Lehre als Maschinenschlosser war der Schraubstock auf Bauch/Oberbauch Höhe, weil man beim Feilen eigentlich mit dem Körper „mitschwingt“ ich habe mir das fürs hobeln auch so übernommen und komme damit gut zurecht 🤔😉👍🏻
Das will ich an meiner auch noch ändern.
In meiner Tischlerlehre hieß es Handgelenkhöhe.
Bei mir in der Lehre hieß es beim einspannen in den Schraubstock Unterkante Ellenbogen das Werkstück
Tolles Video ich baue gerade mein eigenes Werkbank und überlegte mich ob rädern untern die Füße zu bauen . Jetzt habe auf die Transportrollen für Werkbänke. Daumen hoch und weiter so.
Klingt alles plausibel! In Punkto Rollen kann ich dir nicht widersprechen! Die Meisten bewegen sich trotz Bremsen, da sie sich immer noch in der horizontalen hin und her drehen! Toller Content 👍👍👍
Danke Dir 😁
Cooles Video! Zur Arbeitshöhe: das kommt stark drauf an was man macht, ich mache viel filigranes auf der Werkbank, da sind mir die 94 oft zu niedrig. Klar, wenn ich mein Körpergewicht brauche sind sie wieder zu hoch, aber da ich keine Hobel besitze ist das irrelevant. Zum Verleimen und bearbeiten ist für mich Küchenarbeitsplattenhöhe optimal
Also eigentlich wäre es am besten man hat eine Werk- und eine Hobelbank.
Man könnte sich rein für die Hobelarbeiten (wenn es nicht zu viele sind) auch so nen Aufsatz bauen den man sich auf die Werkbank spannt. Gibt's auch einige Videos zu. Zun Teil auch mit Vorderzwinge.
@@KarstenFranke sowas ist richtig hilfreich bei Schwalbenschwanzzinken etc. Wenn du hobeln willst, bin ich der Meinung ist niedriger besser.
@@Wicki_ Ich meinte eigentlich umgekehrt. Grundsätzlich etwas niedriger und für andere Arbeiten einen Aufsatz auf die Hobelbank spannen. So rum meinte ich es eigentlich (macht auch mehr Sinn).
Morgen, ich bin gelernter Industrie Mechaniker. In meiner Lehre habe ich gelernt das man auf die flache Hand das kin legen soll und dann den Ellenbogen auf den Schraubstock . Wenn man dann grade steht hat es die richtige Höhe.lg
Das käme mir persönlich schon ziemlich hoch vor. Kann aber natürlich sein.
Klasse Video und schön kurzweilig. Mit der Arbeitshöhe bin ich nur zur Hälfte bei Dir. Da ich sehr selten Hobel bis jetzt. Und es mehr für mich ein Montage/Zerlege/Schleif usw. Tisch ist. Da sind meine 94cm mit jedesmal eine Freude. Und der Rücken freut sich.
Mobil?! Auf jedenfall. Selbst wenn man sie nur an eine 2 Werkbank mit ranstellt.
Mein geplanter Umbau wird 2 Zangen bekommen. Und doe Arbeitsplatte wird auf den Zangenseiten Plan liegen und auf den anderen beiden überstehen. So kann man mal was festzwingen.
Ich hab dir mal ein Abo da gelassen. Finde deine Videos sehr unterhaltsam und du hast tolle Themen👍🙏😊
Macht einfach Spaß dir zu zuhören. Du machst das echt klasse
Dankeschön 😁
Ich hab meine Werkbank aus 10x10 Balken mit Überblattung als Unterkonstruktion gebaut und oben drauf eine alte, aber noch sehr gut erhaltene Küchen Arbeitsplatte gemacht. Nicht verleimt, sondern nur geschraubt und bin sehr zufrieden. Danke für den Tipp mit den Rollen. Aktuell habe ich genau solche Doppelrollen mit Bremse und die nerven mega. Ich hätte noch einen Punkt: ich habe in meiner Werkbank (relativ weit unten) einen Ablageboden eingebaut, um zwischendurch mal was ablegen zu können. Das nutze ich tatsächlich viel ohne dass es zumüllt, aber für die Zukunft würde ich immer für ein geschlossenes System sprechen. Also Schubläden oder Türen einbauen. Denn der Staub vom Sägen und Schleifen fällt immer auf den Ablageboden und verstaubt Werkzeug oder andere Dinge, die dort liegen. Solche Löcher bohre ich nicht in meine Werkbank. Bisher konnte ich das immer schnell und leicht anders lösen: einfach flache, gerade Leisten als Anschlag und dann mit kleinen Holzkeilen verkeilen. Geht auch super und es fällt nix durch so ein Loch durch... Danke für dein Video, deine Inspirationen und Tipps!
Geschlossen ist immer besser. Staub ist wirklich der absolute Endgegner jeder Werkstatt.
Wieder ein schönes Video.
Zu der Höhe, ich finde das ist abhängig von den Arbeiten und der Körpergröße. Habe bei den meisten Werktichen 97cm, für kleine Teile. Habe aber auch einen mit 80 cm.
Festlegen was das beste ist, ist schwierig. Einige haben eine niedrige Hobelbank und nutzen noch eine Mini- oder Aufsatzhobelbank obendrauf. Dann kann man, je nach Bedarf, 2 Arbeitshöhen nutzen.
Das ist natürlich auch ein valider Punkt 😁👍🏻
Du bist echt ne coole Socke, so kurzweilig und eloquent, ich mag deine Videos! Gruß aus Wien.
Dankeschön und liebe Grüße zurück ins schöne Wien!
Ist jetzt mein 6 oder 10 Video! Ich baue mir eine werkbank... Habe es zumindest vor. Danke für die Tips
Ich finde die Tips sehr gut und du hast genau angesprochen um was es geht. Weiter so
Dankeschön 😁👍🏻
habe bereits ein paar Videos von Ihnen gesehen, und sie sind sehr angenehm für mich. Abonniert!!! ;-) Grüße aus Belgien
Dankeschön und liebe Grüße zurück nach Belgien.
Gutes Video, Schraubstock Höhe zum Feilen ist bei jedem anders. Ermitteln der Höhe gerade hinstellen , Faust machen und den angewinkelten Arm mit der Faust unter das Kinn, das Maß unter der Ellenbogenspitze ist das Persönliche Maß für die Höhe der Schraubstock Einstellung.
Wieso unter das Kinn? Bei mir führt das dazu, dass ich meinen Ellbogen nicht mehr am tiefsten Punkt halte.
Ich hätte jetzt mal spontan behauptet, dass sich die Hand beim Feilen maximal auf Ellbogenhöhe, aber eher fürs kraftschonendere Arbeiten etwas darunter bewegen sollte. Höhere Handhaltung führt doch eher zu der von Wicki angesprochenen bogenförmigen Bewegung, ungesundem Anheben der Schulter oder Abwinkeln des Ellbogens nach außen. 🤔
Hallo Bernd, so habe ich das 1964 auch in meiner Werkzeugmacherlehre gelernt. Grüße, Harald
🤣🤣🤣🤣🤣🎉🥳 du bist geil. Danke das ich dich gefunden hab. Lets Bastel und Jonas Winkel hab ich schon runtergeschmissen.
Merci viu mals
Was haben immer alle gegen JoWi und MiTu? 😂
Viiiiiiiiiiel reden um den heissen brei
Vielleicht 🙃
Hallo, die Arbeitshöhe beim Schraubstock stellt man so ein :
Die Faust untets Kinn, der Ellenbogen sitzt auf dem Schraubstockbacken auf.
Ich habe eine Hobelbank wie man sie aus der Schule kennt mit zwei Vorderzangen und zwei hinter Zangen. Bei mir ist das gleiche Rollenprinzip verbaut und es funktioniert super. Deshalb habe ich meine Werkbank beschrieben weil sie ein ganzes Stück schwerer ist aber mit den Rollen gut zu bewegen. Mach weiter so mit deinen Videos 👍
Dankeschön 💯👍🏻
Habe eine Werkbank aus vier Europaletten gebaut, super schwer, massiv und stabil. Aber mobil. 👍😎
Zum feilen habe ich lieber eine höhere Position. Hatten früher auch in der Höhe verstellbare Schraubstöcke.
Das ist natürlich auch eine Möglichkeit.
Wieder ein super Video. Bei der Höhe der Bank muss ich dir Recht geben. Habe meine auch auf 90 cm höhe gebaut, aber da hatte ich noch keine Hobel. Jetzt habe ich das Hobeln für mich entdeckt und schon war das Problem da. Ich bin gerade mal 173cm groß und da ist die Bank einfach zu hoch. Gottlob bekam ich eine Hobelbank von meinen Nachbarn geschenkt bekommen. Die Löcher habe ich noch nicht und bin mir noch nicht sicher wo ich sie genau mache, da war mir dein Video eine große Hilfe.
Mach weiter so, sind wirklich nützlich, deine Tipps. LG
Mega geiler Typ - clever - absolut witzig und unterhaltsam - sehr gute Tipps und Erklärungen maximal auf den Punkt gebracht - ganz klare Empfehlung -> HART ABONNIEREN, BABY!
Dankeschön 😁
Vielen Dank, für diese hilfreichen Tipps. Bei uns in Österreich baute vor kurzem Andreas von Handgemachtes.at eine sehr schöne Werkbank. Sehenswert, sag ich. Ach ja, und du hast mal wieder tierisch humorvoll durchs Programm geführt. Einfach köstlich. Liebe Grüße aus Niederösterreich.
Dankeschön. Da schau ich doch direkt mal rein und liebe Grüße nach Österreich.
Sehr erfrischendes Video wieder mal! Viel Info , danke dafür! zur Arbeitshöhe....es hängt viel davon ab was man macht ! ich hab früher viel mit größeren Teilen zu tun gehabt. Eine Werkbank mit 85cm war für mich(174cm) ideal. dann kam eine Phase in der ich viele flache Teile hatte und hier und da war dann 90 oder mehr viel angenehmer. Zum ende bin ich gekommen für Montagearbeiten ein höhenverstellbares Modell und für generelle Arbeiten 85cm , eventuell mit einer "Moxonvice" auf den Tisch gespannt
Das heisst im Endeffekt entweder mehrere Werkbänke oder etwas höhenverstellbares.
Sehr gutes Video mit Deinen Tipps, bin kopftechnisch schon länger an einer Werkbank dran, um ein Haar wären da Rollen drunter gewesen, danke für den Einwand. Mal sehen, wann das Teil mal zu Papier kommt.
Viel Erfolg! Ich bin gespannt, wie sie aussieht, wenn du fertig bist :)
Super Video, die Idee mit den abklappbaren Rollen merke ich mir.
Dankeschön
Servus aus Vorarlberg 🇦🇹
Warum nicht einfach eine höhenverstellbare Werkbank nehmen bei uns in Vorarlberg gibt es die auf jeden Fall 😉👍
LG Leopold 🤗
Gute Idee 👍
Danke für die vielen Tipps. Über das Thema mit den Löchern hab mir schon öfters Gedanken gemacht.
Wie hast du es denn bei dir gelöst?
@@Wicki_ noch gar nicht.🙈 Bin noch am planen. Ich möchte meine alte Ulmia Hobelbank aufbereiten und verbreitern und bei der Verbreiterung eine TKS und Frästtisch integrieren und eben im erweiterten Bereich ein Loch Raster einbauen. Aber erst wenn's in der Werkstatt wärmer wird. Ich werde es vermutlich auch Filmen.
Meistens hobele ich nicht, deshalb sind bei mir 92 cm genau richtig. Irgendwo habe ich gelesen, dass die richtige Arbeitshöhe ca. Mitte Handrücken liegt. Und wenns tiefer ist - armer Rücken.
Ich habs mir eben schon überlegt. Eigentlich bräuchte man mehrere Werk bzw. Hobelbänke.
Es gehen schon auch Rollen. Die im Video gezeigten sind eine Lösung. Mein Dickenhobel steht zum Beispiel auch auf einem Bock mit Rollen, welche 12cm Durchmesser haben mit der Eigenschaft, dass beim Bremsen auch die Rotation blockiert wird. Da wackelt nichts und man kann auch 20x20cm Balken in den Hobel schieben, ohne das der sich bewegt. Ansonsten Danke für die Tipps, bei mir steht auch demnächst eine neue Werkbank an.
Das geht beim Dickenhobel bestimmt. Bei der Hobelbank würde ich es aber nicht machen, weil man da gg. Die Bank arbeitet beim Hobeln und somit immer Bewegung reinkommt, insofern das Ganze auf Rollen steht.
Ich finde deine Frankenstein Werkbank hat Charme. Aber wenn du die nich mehr willst, schick mir die einfach 🤗
Die Arbeitshöhe hängt von der Körpergröße ab.
In der Ausbildung zum Schlosser wurden als erstes die Schraubstöcke auf jeden angepasst durch unterlegen von Distanzstücken...
Ich bekam einen höheren Rost auf den Boden 🙈 (bin Gott sei Dank aber noch gewachsen)
Gilt aber auch für Küchen.... beugt Rückenschäden vor...
Ich brech weg: Frankenstein-Werkbank :-D , der war neu und richtig gut. P.S.: Du liegst genau richtig TOP
😊 danke
Fest verankern ist meins... nach drei jahren "werkstatt" als lagerraum mit 12 billiggestellen vom baumarkt und einer schweren roten faltbarer Werkbank, habe ich jetzt aaaaalles umgebaut. 3 Regale sind noch auf einer seite da, 2. seite wandhängende halterungen für kabel und rohre, die anderen 2 seiten sind nun Eine grosse feste werkbank. 3,4 m x 2,4 m mit lochwand ( 😅 ja lochwand) und regalen für alle ausgepackten maschinen. Arbeitshöhe 85cm bis 110cm ( jupp mein Boden ist schräg 🤣)
Stauraum unter der Werkbank ist bei 30cm ab boden und fest verschraubt. Gestell besteht aus 120x80 Baubalken
Das klingt auf jeden Fall massiv.
Sehr gut, andere aus den eigenen Fehlern lernen lassen. Mache ich auch gern, mein Abo hast du! 🙂
Sehr schön zusammen gefasst. 👍
Ich persönlich hatte Glück und bei eBay preiswert eine 70 Jahre alt Hobelbank gefunden. Sie ist ein Traum und hat alles was ich brauche. Also man muss nichts neu erfinden, denn den Handwerker gibt es schon Jahrhunderte und um ehrlich zu sein, die Qualität von damals war der Hammer.
Das klingt nach einem tollen Schnapper.
Schönes Video mit guten Tipps.
Zum Thema Rollen: Ich habe meine Werkbank auf Feststell-Rollen gebaut und die steht pickelfest.
Vielleicht ist es auch eine Frage der Rollenqualtät...
Zur Höhe: Meine Werkbank ist 92 cm. Das passt für mich.
Und "zur Not" habe ich noch eine 80 Jahre alte Hobelbank. Das Träumchen steht dann bei 82 cm mit Vorderzangen an beiden Seiten (quer und längs).
Ich denke da hat jeder andere Vorlieben.
Das klingt vernünftig.
Ich finde ja die Baupläne für die Moravian Workbench ganz nett. Die ist halbwegs portabel und trotzdem stabil. Die Pläne gibt es auf englisch gratis. Theoretisch könnte man sich auch verschiedene Tischplatten dafür machen (Fräse/Tischkreissäge/...). Wenn man es wirklich modular haben möchte.
Kannst du die mal verlinken?
@@Wicki_ Natürlich hier ist ein Video: ruclips.net/video/UCBv0ji-In4/видео.html zu der Werkbank. Die kann man relativ schnell zerlegen. Hier gibt es eine gratis Anleitung: eclecticmechanicals.files.wordpress.com/2018/08/themoravianworkbenchbywillmyers.pdf und hier eine kommerzielle: woodandshop.com/moravianworkbench/
Super Tipps :)
was mich mal interessieren würde, ist deine "Werkstatt". Sieht ja so aus als wohnst du da drinnen auch. Vielleicht kannst du ja dazu auch mal ein Video machen. Wie verhält sich das mit dem Staub, Platz und Lärm? Welche Konstruktionen hast du dir einfallen lassen, damit der Platz überhaupt für beides reicht? Ne kleine Roomtour dazu wäre vielleicht auch ganz nett^^ nur mal so als Video Idee.
Kommt noch 😁👍🏻
@@Wicki_ optimal 😁
@@Wicki_ wann ?
Du wirst immer besser! Daumen hoch!
Dankeschön 😁💯
ja es hat was gebracht aber die Rollen haben schon nenn deftigen Preis da muss noch eine andere Lösung her. Aber das mit den Lochreihen werde ich mir merken da muss ich dir voll zustimmen.
Juhu, intuitiv am Wochenende die Vorderzange an die Kopfseite gebaut. Ansonsten habe ich an meiner Werkbank wohl "fast" alles falsch gemacht. 🙈 Wie gewonnen so zerronnen. Egal, bislang Hobel ich nicht so viel per Hand. Werde das mit den Rollen aber wahrscheinlich im nächsten halben Jahr nachbessern. Vielen Dank für das Video mit den ganzen Erfahrungswerten und Tipps. 👍
Man könnte ja auch zwei Vorderzangen einbauen. An Stirn- UND Längsseite...
@@KarstenFranke das wäre aber verrückt 😂🙈👍
mobil und feststehenden, beides ist möglich mit Linearmotoren. Wie bei einem Pflegebett das man on der Höhe verstellen kann. Tip - Rollen im Fachhandel.
Hallo Wicki,
bei vielen Punkten habe ich mich gesehen in meinem ersten Jahr in der Werkstatt. Meine neue Werkbank hat keine Löcher mehr und steht fest ohne Rollen. Das konnte ich aber nur ändern weil ich mit der Werkstatt aus der kleinen Garage in den Keller gezogen bin 😉❗️Lg
Dann hast du ja alles richtig gemacht 😁
@@Wicki_ Fast 😂😂
Meine steht auch auf die gleichen Rollen wie Deine und ich habe die Dictum Kurbel eingebaut. Nicht die Billigste im Vergleich zu Amazon aber immer noch Günstiger als Veritas & Co. Für mich reicht es.
Muss ich doch direkt mal nachschauen.
Hallo Wicki. Ich gebe dir in fast allen Punkten Recht👍👍👍 BEi den Löchern gebe ich dir nur teilweise Recht. Man sollte Löcher in die Werkbank nur dort machen, wo sie auch wirklich gebraucht werden. Als in Flucht zur Vorderzange z. B. Dort dann parallel 2 bis 3 Reihen Löcher und gut ist es. Ansonsten TOP Video. LG Dieter
Das stimmt 👍🏻
👏🏼👏🏼❤️🔥 Tip Top Video ❤️🔥👏🏼👏🏼 Dankeschön 🙏🏼🙏🏼🤘🏼
Dankeschön
2:40 bei der Fläche auch viel zu viel.
7:51 Doch kommt drauf an was man alle will 😂
Für Große, die gerne bei der Arbeit stehen, ist eine große Arbeitshöhe sicher angenehm. Wenn man aber ab und zu bei der Arbeit sitzen möchte oder eher klein ist, wäre eine niedrigere Arbeitshöhe sicher angenehmer.
Ich bau ggf noch so Klapbare Räder an die Gute Ulmia Hobelbank... und gut ist... Und die Perforierungen hat die nur zur Anwendung mit der Hinterzange, so viel Bankhaken brauch ich nicht... und auch einen Feinen Bankknecht... Des Teil hat mein Senior zu selliger Zeit gekauft, ist mindestens 50 Jahre alt... und Bodenguet... Da fehlt nix dran. Heute wäre diese Hobelbank wohl in der Preisregion von ca 6000 Teuronen....
Das glaube ich gerne.
Zur Höhe kann ich als Werkzeugmacher nur sagen ein Schraubstock gehört auf die Höhe der Ellenbogen bei hängenden armen! Dann klappt’s auch mit dem feilen! ;)
hab dich sofort hart aboniert baby ;)
Die nervenden Rollen kann ich voll und ganz bestätigen. Wenn ich mehr Zeit hätte, würde ich meine Werkbank komplett neu bauen. Leider wird das sehr lange dauern, da ich mit der fehlerhaften Bank noch einige Projekte umsetzen muss.
Also wenn es günstig sein soll, Untergestell aus 90x90 KDI Balken und mit 8x180er Tellerkopfschrauben verschraubt. Das hab ich bei meinem Terrassentisch gemacht. Für die Tischplatte braucht man schon 2 starke Leute, für das Untergestell nochmal. Beides zusammen zu zweit bewegen -> keine Chance. Und da wackelt einfach nix. Vermutlich könnte man die Tischplatte rausholen, 2 Baudielen drauf legen und mit nem Auto zum Ölwechsel drauf fahren.
Wenns schön sein muss dann halt Balken aus anderem Material nehmen. Aber ich finde es immer total abartig wie viel Stabilität diese Tellerkopfschrauben bringen.
ppuuuhhh.. ich kann dir da nur Recht geben. seit 2 Jahren überlege ich ob ich wirklich eine Lochplatte brauche oder ob mir nicht doch nur 5 Löcher reichen.
auch bei der höhe stimme ich dir zu. meine erste Werkbank war nur 80cm hoch und ich dachte immer das geht Mega ins Kreuz. meine zweite Werkbank hab ich auch auf etwa 95cm höhe gebaut und ich finde sie irgendwie zu hoch für manche Sachen (Hobeln),
Mein zwinge war immer Rechts am Tisch, in der nähe eines Tischbeines, um Gewicht und Stabilität gleich auf das Bein umzulenken. hab sie wieder abgebaut weil ich so dort nie nutzen konnte. Überlege jetzt ob ich sie in die Mitte des Tisches setzte, einfach weil ich in der Mitte stehe und Arbeite und nicht am Rand.
PS: Mein Werkbank ist von 3 Seiten von einer Mauer umgeben... :|
Es gibt für die Arbeitshöhe empfohlene Werte, je nach Körpergröße und Art der Bearbeitung. Fand ich auch ganz interessant.
Das stimmt 👍
Selbst wenn man überhaupt nichts mit Heimwerken zu tun hat- deinem Gequatsche zuzuhören ist es auf jedenfall Wert!
Dankeschön 😁
Ich hatte die Rollen auch verbaut und als meine Werkbank auf den Füßen stand, hat sich eine Rolle vermutlich an einer Fliesenfuge verkantet und die Halteplatte ist einfach mal durchgebrochen. Also auch bei denen: Nicht alles Gold was glänzt !
Das ist ja bitter. Also muss man auch bei denen richtig aufpassen. Schade, dabei wirken die so robust.
Super video danke für die Anregungen zum bau einer W Werkbank das steht mir auch noch bevor 😔
Dann mach es gleich richtig und nicht wie ich.
@@Wicki_ werde mich an deinen Rat halten 👍
😅😅😅Ich stimme dir vollkommen zu. Ich hatte auch den ganzen Tisch gebohrt und ihn hoch gemacht.😅😅😅👍
Herzlich Willkommen im Klub 😂💯👌🏻
Hej Wicki,....du sagtest deine Werkstatt ist ein Provisorium
Hast du vor dich zu vergrößern?...wenn ja, inwie fern, also wie Big?😀
Da mach ich vielleicht bei 10k mal ein Video drüber :D Das ist braucht ein bisschen mehr als 2 Sätze um es zu erklären :D
Ohhhhhh......toll
Danke 😁
eine room/werkstatt tour wär mal cool
Kommt bei 10k denk ich ;)
Schönes ehrliches Video. Und wann kommt Wickis Traum Werkbank aus Eiche 😉
Wenn Wicki genug Pinke Pinke fürs Material und ne richtige Werkstatt habe, dann ja 😁💯
@@Wicki_ gibt's bei dir in der Nähe denn keine Garage mit Strom zu mieten wäre ja auch ne nette erste Werkstatt und hilf vielleicht auch beim Staub Problem. Hat ein Freund von mir gemacht und ist nicht zu teuer. Zum Lüften dann grosse Türe auf
Endlich normale Leute die auch das Wort Nubsi benutzen. 😂👍
Werkbank auf Rollen taugt mir nicht. Ich habe eine Kellerwerkstatt
Meine Werkbank werde ich auch noch auf die Höhe meiner TKS bringen damit ich einen Outfeedtable habe. Das ist keine schlechte Idee 👍🏻
Gute Tipps! Vielen Dank. Am Rande: es heißt "Blatt" oder "Blattung", nicht "Plattung".
Ich habn Sprachfehler.
@@Wicki_ Ach so. Tja, wenn man die Wechstaben verbuchselt.....
Da mein Platz auch sehr beschränkt ist, schwör ich auch auf diese absenkbare Schwerlastrollen 👍🏻
Ich finde die bisher auch überlegen.
Hi Wicki,
Ich wollte mal fragen was deine Probleme mit den Feststell-Rollen waren? Ich nehme mal an, dass man auf der Werkbank nicht wirklich hobeln kann, wenn die Rollen selbst festgestellt dabei ständig um die Achse rotieren.
Wären die Rollen deiner Einschätzung nach dann für einen "normalen" Schreibtisch geeignet? Die hab ich nämlich im ersten Überschwang schon für mein Tischprojekt gekauft... 😅
Viele Grüße aus Ockershausen,
Johannes
Bei nem Schreibtisch denk ich schon. Beim Hobeln hast du ja ordentliche Belastungen durch die Stoßbewegung. Da wackelt trotz angezogener Bremse immer noch alles. Hier klappt man die Rollen weg. Die Werkbank steht auf ihren Beinen und gut ist das. Ich sehe bei einem Schreibtisch aber kein Problem.
Super 👍👍👍👍👍👍👍
Danke 😁👍🏻
Ich finde, man sollte sich als erstes richtig überlegen, wofür man sie nutzen will, welche Bearbeitungsmöglichkeiten man hat und wie sich der Aufstellungsort auf die bestmögliche Konstruktion der eigenen "perfekten" Werkbank auswirkt. Daraus ergibt sich dann quasi alles andere.
Hast du Platz, einen Abrichtdickenhobel und willst die Bank hauptsächlich zum Handhobeln nutzen, kannst du dir z. B. ne klassische Roubo oder so mit Voder- und Hinterzange bauen. Das wäre dann die klassische RUclips-Situation im deutschsprachigen Raum, die schon unzählige RUclipsr so gezeigt haben - auch welche von denen, die du empfohlen hast. Ich finde das aber eher fragwürdig. Wenn man schon nen Abrichtdickenhobel hat, was will man dann überhaupt mit einer klassischen Hobelbank zum Handhobeln? Sich eine Massivholzbank mit Abrichtdickenhobel, Formatkreissäge, Kapex, Oberfräse und schlimmstenfalls noch Shaper-CNC zu bauen und sich dann für seine "klassische Handarbeit" mit Japanhobel und -säge zu feiern, die man an der Bank ausführt ... Also für mich wäre das nix. Viele RUclipsr scheint dieser Widerspruch aber nicht zu stören. Muss ja auch jeder selber wissen. 😘
Ich habe eine winzige Werkstatt in der Gartenlaube. D. h. ich habe weder Abrichte noch Dickenhobel, habe kaum Platz und übers Jahr riesige Klimaschwankungen. Ich habe mich daher für eine formstabile Werkbank aus Buchenmultiplex entschieden. Das kann ich im Gegensatz zu Massivholz bearbeiten und es verzieht sich nicht. Zum Spannen werden Zwingen verwendet. Voderzange lasse ich erst mal weg. Bin bald fertig mit dem Bau und gespannt, wie sie sich bewährt. 😅
Klingt nach einer sehr durchdachten Konstruktion! Da ich auch keinen Abricht- und Dickenhobel habe, mache ich viel mit Handwerkzeugen und daher käme mir eine niedrigere Arbeitshöhe sehr gelegen.
@@Wicki_ Auf jeden Fall! Ich baue auch ziemlich niedrig. Extra etwas aufsetzen, auf dem man ganz feine Sachen bastelt, kann man ja immer noch. Niedriger hingegen bekommt man sie nicht. In einem anderen Kommentar hat jemand geschrieben, dass man sich zum Hobeln auch auf einen Hocker stellen kann, aber ich denke, eine niedrige Bank + optionaler Aufsatz sorgt für einen stabileren Stand beim hobeln. 😅
@@Wicki_ Witzig ist das Verleimen der Bauteile. Ich kann ja zur Zeit nicht in der Werkstatt verleimen, weil es zu kalt ist. Daher schleppe ich die Bauelemente immer nach Hause, verleime in der Wohnstube, schleppe die Teile zurück und bearbeite weiter usw. ... Gott sei Dank habe ich eine verständnisvolle Frau. 😅
„Heiko Reich“ ich krach mich weg 😂
Der heisst Rech, nicht Reich, gell? 😂
@@Wicki_ gelle
Wie machst du das mit der Tischkreissäge? Hast du für die Dewalt einen extra Tisch oder machst du die bei Bedarf auf der Werkbank fest?
Ich habe mir passend zur Gewalt ein fahrbares Untergestell dazu gekauft. Kann ich nur empfehlen.
👍
Bezüglich der Rollen, habe ich dieselben Fehler gemacht, wie Du. Unter den Füßen angeschraubt=Mist. Bezüglich der von Dir gezeigten Rollen, die ich auch habe, sei aber angemerkt, dass ich die auch Sch.... finde. Die sind nämlich nicht ordentlich in der Hebeachse gelagert und je schwerer die Werkbank ist, desto beschissener lassen die sich bewegen. Von flüssigem Schieben kann bei meiner 120 Kg Werkbank mit diesen Rollen nicht die Rede sein, zudem kann man nicht alle 4 gleichzeitig absenken oder wenigstens 2 auf einer Seite. Dadurch kippt der Tisch mehr und wird quasi verdreht. Für meinen Neubau brauche ich dringend etwas Besseres als das Bisherige. Bezüglich Sauter....., kenne ich und mag ich den Laden, aber die verkaufen auch ungeprüften Mist aus China und wenn man es zurückschickt und erklärt, was faul ist, bekommt man zwar das Geld zurück, aber der Artikel (nix Billiges) wird auch nicht aus dem Programm genommen....und ich weiß, wovon ich da rede, bin gelernter Maschinenschlosser.
Okay, dann war das mit Sauter meinerseits Halbwissen. Die Zwingen, die ich von denen habe und der Rest, den ich gesehen habe, wirkten sehr tauglich.
Täuscht es mich oder ist deine Werkbank ein Wackel-Dackel :) ?
Ein höhenverstellbarer Werkbank wäre cool , gibt´s sowas? Oder selber bauen?
Für die Bauart wackelt sie verhältnißmäßig wenig
Hey, wo kriege ich solche Rollen?
Ich glaube ich habe die sogar unter dem Video verlinkt.
genauso is das
Puh soviel Infos auf einmal ((:
Ich möchte mal behaupten es gibt nicht die Perfekte Werkbank für den Benutzer
es gibt nur die Perfekte Werkbank für das was man mit machen will
Zb will man viel Hobeln macht man was anderes als wenn man sie zum Verleimen benutzen will usw
Vollkommen richtig 👍
Sehr respektables Video........
Für mich als alten Tischler Gesellen ist eine Gute Hobelbank allesamt ausreichend. Für eine entsprechende Höhen Anpassung lassen sich da mit einfachen Kanthölzern gute Lösungen erreichen. In unserer Werkstatt hatten wir , wenn es darauf ankam eine größere Arbeitsfläche zu bekommen zwei Hobelbänke aneinander geschoben. In einer Maschinen geführten Werkstatt ist es fast nur noch ein Relikt aus der Vergangenheit. Der richtige Einsatz einer Hobelbank im Handwerk ist eine sehr Kraft aufwendige Tätigkeit. Mit einer üblichen Hobelbank, kannst du mit rohen Brettern und all den Werkzeugen die im Tischler Handwerk zur Verfügung stehen, vom Schrank bis zum Bett alles herstellen. Nur ein Tischler kann eine Frau glücklich machen. 🤣🤣
😁 Danke sehr! Ich find Handwerkzeuge wahnsinnig spannend, wenn man bedenkt wie lange damit richtig schöne Möbel gebaut wurden.
Bzgl. Arbeitshöhe bin ich beim Bau meiner Werkbank auch noch am überlegen wie hoch sie werden soll. Ich meine mal gehört zu haben "Halbe Höhe zwischen Schritt und Bauchnabel" -> Das wäre bei mir aber 105cm, was ich schon SEHR hoch finde. (Bin knappe 2 Meter...) Aber zu niedrig will ich sie natürlich auch nicht machen, da ich schon Rücken habe und nicht noch mehr Rücken möchte :D
Hat jemand n Tipp?
Ich bin 1,94 und meine bank ist 85cm hoch.
@@janee7995 puuuh - das ist mir auf jeden Fall zu niedrig... Ich schaue Mal... Ich kenne mir einfach ein bisschen was zusammen auf verschieden Höhen und teste mich dann so irgendwie ran...
Ich habe gehört die Höhe vom Handgelenk wenn es einfach so runter hängt. Arbeitest du viel mit Maschinen, dann ein bisschen höher. Provisiorium nehmen, klötze drunter und ein bisschen testen was sich gut anfühlt, wäre nun meine Idee dazu. Alter Tisch, Böcke mit Platte drauf. Wackelt natürlich, soll aber ja nur zum testen der Höhe sein. Simulier doch mal ein Brett auf dem Küchentisch zu hobel und guck ob sich das doof anfühlt. Oder auf der Arbeitsplatte. Paar Bretter als Zulage um eine höhere Platte zu simulieren. Abschneiden kann man die Füße später auch noch. Nur verlängern ist bissi schwerer.
Hey Kollege, stimme dir voll und ganz zu zu deinen philosophischen Überlegungen zur Hobelbank. Vor allem bei der Höhe wäre ich fast genauso darauf reingefallen, die höher zu setzen. Ich bin gerade dabei eine sogenannte "Moravian workbench" zu bauen. Die ist sogar mobil, weil man sie zusammenstecken kann. ruclips.net/video/GKI4aQtIRlg/видео.html&ab_channel=WoodandShop
Es gibt auch gratis Baupläne ...
Werd ich mir mal reinziehen. Danke 💯
Neee, alles gut 😅
Meine Güte totgequatscht
Meine Güte, schau halt was anderes. Zwingt dich doch niemand.
Hab schon einiges gelernt oder manch Annahmen hast du bestätigen können. Aber Mann, war das ein nervöses Video!
Danke fürs Feedback! War aber gar nicht nervös 😁
Love this video :-D! The number one spot for online marketing Promo'SM!!
Viel zu viel. Gebabbel
Dann mach den Ton leise 😁👍
Nerviges Gehampel.
Dann guck es nicht. Es gibt auch Kanäle wo sich niemand bewegt.