Clasificación de las soldaduras | 23/30 | UPV
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- Опубликовано: 21 авг 2024
- Título: Clasificación de las soldaduras
Descripción: Se presenta la clasificación de los cordones de soldadura en base a dos criterios.
1. Geometría
2. Dificultad de ejecución Guardiola Víllora, AP. (2016). Clasificación de las soldaduras. hdl.handle.net/...
Descripción automática: En este video, la profesora de estructuras metálicas en la escuela de arquitectura explica la clasificación de las soldaduras. Comienza con una introducción general sobre la soldadura como método de unión de metales mediante calor, que funde los bordes de las piezas y el material de aportación para formar el cordón de soldadura con propiedades únicas.
Posteriormente, aborda la clasificación de las soldaduras atendiendo a la geometría de las uniones. Distingue varios tipos: soldadura en ángulo, empleada en uniones que forman ciertos ángulos entre las piezas; soldadura a tope, que puede ser de penetración total o parcial, dependiendo de si la fusión ocurre a través de todo el espesor de las chapas o no. Las soldaduras a tope requieren preparaciones específicas de bordes y se asume que su resistencia es la de la chapa más débil.
Además, menciona tipos menos comunes como la soldadura de ranura y la soldadura de tapón, utilizadas en uniones por solape o a tope.
La clasificación en función de la dificultad de ejecución se basa en la posición de soldeo y la influencia de la gravedad. Así, presenta diferentes designaciones según la norma estableciendo que las soldaduras verticales son las más sencillas y las de techo son las más complicadas por opuestas a la gravedad.
En cuanto a resistencia, las soldaduras completas no necesitan verificación, mientras que las soldaduras de penetración parcial varían según el tipo de unión. Al final, recalca que no todas las soldaduras son aplicables a todas las uniones, y recomienda consultar documentación especializada para profundizar en el tema, destacando el capítulo del Documento Básico de Seguridad Estructural del Código Técnico de Edificación y obras de teoría y problemas de estructuras metálicas.
Autor/a: Guardiola Villora Arianna Paola
Curso: Este vídeo es el 23/30 del curso Curso Estructuras de Acero en Edificación | Universitat Politècnica de València (UPV). • Curso Estructuras de A...
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#DB SE A #Soldadura en ángulo #Estructuras metálicas #3305 - Tecnología de la construcción
Excelente Ariana, muy buen video, claro, conciso y sencillo.
Gracias por compartir su cátedra. Muy clara, muy explícita. Buen aporte.
Costos en soldadura ruclips.net/video/BnL6SHeN0_o/видео.html
Me sirvió bastante, muchas gracias por subir el vídeo.
Excelente conferencia muy importante, por favor continúen con este tipo de capacitaciones. Espero poder encontrar los documentos de la bibliografía recomendada
Gracias Profesora!
Excelente presentación, gracias.
Por ejemplo:
Los electrodos E-6010, E-7010, E-810 etc (terminados en 10) son celulosicos que sueldan en toda posición (incluido vertical ascendente o descendente)
Electrodos E-6013, son rutilicos y sueldan en toda posición (incluido vertical ascendente o descendente)
Electrodos E-7018, E-8018 son básicos NO sueldan el vertical descendente si el resto de las posiciones
Electrodos E-309L, inoxidable, NO sueldan el vertical descendente si el resto de las posiciones
Electrodos E-7024 solamente sueldan bajo mano o en plano como le llaman
Electrodos E 4043 de aluminio solamente suelda bajo mano y horizontal
etc
Saludos
Gracias, este tipo de vídeos son de mucha utilidad para recordar conceptos.
Excelente desde panama
Considero que la soldadura mas sencilla de realizar es a tope horizontal y segundo a tope en cornisa, saludos desde Colombia
Gracias
ARIANNA, MUY BIEN EXPLICADO.
SOLO UNA UN TIPO DE DISCUSION EN EL TIPO DE SOLDADURA VERTICAL, TU DICES QUE SE DEBE SOLDAR EN DESCENDENTE, ES UN ERROR. TODO DEPENDE DEL ESPESOR DEL MATERIAL, SE SUELDA EN DESCENDENTE CUANDO EL ESPESOR DEL MATERIAL ES DELGADO, POR DEFECTO SIEMPRE SE SUELDA EN ASCENDENTE.
ME GUSTARIA QUE SUBIERAS ALGO REFERENTE A LA SOLDADURA EN PLANOS O DIAGRAMAS.
UN SALUDO
Muy Deacuerdo, más iba a escribir lo mismo
jajaja
Exacto ¡¡
alguno ha soldado con proceso MIG o MAG ?
Alguno a visto soldar cañería con proceso SMAW y electrodo E-7010 ? (bueno se suelda de las dos formas)
Lo que no vas a soldar una chapa de 1 milímetros milímetros y medio o 2 milímetros en ascendente
Buenisimo el vídeo. Saludos
Joder,que educativo
Para la normas ASME IX QW 250 (Tabla de variables esenciales) y el en punto QW 405.3 dice que no es una variable esencial "...la progresión ascendente o descendente ( es decir que da lo mismo)..." Entonces dependerá del tipo de consumible.
Deberían Hacer un Video de Preguntas Sobre Soldadura Para Saber que Tanto Tenemos de Conocimientos
Gracias por compartir su cátedra, es excelente !
Como hago para obtener los últimos libros que recomienda ? saludos de México.
Mejor se daña muy bien explicado...
La soldadura vertical siempre que pase de 3mm, debe ser ascendente según la normativa. Por favor corrija ese punto, ya que creará confusión. gracias
De norma americana?
Alberto depende del tipo de proceso y el tipo de aporte, hay algunos que trabajan en todas las posiciones y otras tienen limitaciones.
En lo sucesivo por favor los instrumentos y materiales a usar, gracias!!!
Todo está muy bien pero siento Q hay q definir un detalle
Q es la soldadura descendente
Saludos a todos desde Costa Rica ✋
ALGUN CONTACTO ??
costos en soldadura ruclips.net/video/BnL6SHeN0_o/видео.html
Su explicación no llega a las personas q realizan y trabajan en soldadura. Xq solo hablas y hablas pero no muestras los bosquejos para mejorar y entendimiento
La profesora responde: Coincido con que el contenido del video es totalmente teórico, su finalidad es explicar el cálculo y diseño de las soldadura, no la ejecución de las mismas.
Si soldas EN verticale desendente es por que nunca soldaste EN tu vida
Manda huevos ¿ desde cuándo se suelda en vertical de arriba a abajo ? de esa manera la penetración del cordón es muy pobre y no se consigue una fusión y resistencia de la soldadura óptima.
No insultes si no sabes. por ejemplo la norma API 1104 te permite soldar con electrodos celulosicos en cualquiera de las formas (vertical ascendente o descendente), para la norma ASME IX no es una variable esencial. y dependerá del tipo de proceso, el consumible (el fabricante recomendará una de las formas o cualquiera de las dos) y de la habilidad del soldador