Zastanawiasz się nad udziałem w programie Fabryki w Polsce? Podpowiemy i pokażemy przykłady, jak może wyglądać film o Twojej firmie. Prześlij dane kontaktowe na adres 👉piotr.kupiec@fabrykiwpolsce.pl👈 Piotr skontaktuje się z Tobą i opowie, jak wygląda realizacja materiału. Zobacz, co u nas słychać 👇 Facebook: bit.ly/2ur7xLQ LinkedIn: bit.ly/3m4NlKH Portal: fabrykiwpolsce.pl Subskrybuj kanał: bit.ly/2trnVPE
Pracuje i pracowałem w niejednej top firmie lotniczej i muszę powiedzieć że wcale to tak pięknie n8e wygląda jak na załączonym obrazku. Ohy ahy jak w telenoweli z idealną rodzinką. Prawda jest taka że sztuczna presja i pośpiech bo wysyłka bo opóźnienie bo będą kary. Sztuczne zanizanie czasu obróbki aby efektywność produkcji podnieść. Tak jest w każdej firmie. Do tego dochodzą śmieszne stawki dla pracowników, zatrudnianie gląbow byle tylko tanio i szybko. Później helpia się jak to dbają o jakość i dokładność detalu czy narzedzia w tym wypadku. Jest to reklama dla laików którzy się podniecają całą ta inżynieria.
To że po za braniem siana przekazuje doświadczenie . Bez tego za jakiś czas mieli byśmy niedojebanych ingenjerów w marcu albo talenty kończące na podstawówce . A dzięki temu jak ktoś jest ogarnięty to 2-3 lata takiej zawodówki i mamy pracownika . A pracuje w branży CNC i zrobić ze studenta operatora który myśli to jest cud.
@@piaskune34 Dokładnie. Ale jak przychodzą do mnie wycieczki czy szkolenia z zawodówek, to jest tragedia - na 20 ludzi może 1 się nadaje. Reszta to albo lenie, albo - z całym szacunkiem - zlewy.
@@piaskune34 Znając życie to te chłopaki nie robią tam nic więcej niż zamiatanie :). Znam z autopsji, zawodówka to gówno, na pewno nie uczy zawodu... Ja po tej szkole miałem bardzo duży uraz do pracy na produkcji ale tak wyszło, że mogłem zrobić kurs na CNC i aktualnie jestem operatorem ;)
@@Degist mylisz się znacząco. Akurat w tej fabryce uczniowie przechodzą pełne szkolenie (począwszy od "manuali"), żeby potem w 3 klasie być już samodzielnym "przy maszynie". :) Większość z nich dorabia sobie na wakacje jako normalni operatorzy. Znajomy jest po kursie CNC i szczerze... nigdy osobiście bym się tam nie wybrał z własnej woli. Więcej nabrałem doświadczenia i praktyki idąc od razu w tym kierunku i zaliczając kolejne szczeble kariery.
I TO JEST KANAŁ O TECHNOLOGII, a nie jakieś produktowe vlogi pokazujące bzdety i gadżety elektroniczne, których właściciele nie rozumieją słowa „technologia”.
Będzie kiedyś firma BorgWarner w Jasionce? Jest to bardzo duża firma z oddziałami (turbo, łańcuchy rozrządu, skrzynie biegów) naprawdę długi odcinek może wyjść.
Normalnie. Tak samo. Programowo i poprzez operatora nadawane są korekcje i zwykłymi narzędziami robi się części obrabiarek, które później znów dzięki korektom robią kolejne narzędzia. Budowa maszyn i zasada programowania cam się kłania.
@Damian R. Właśnie w tym chodzi o to aby użyć prostych zasad geometrii, chemii/metalurgii, i prostych technologii, by wytworzyć coś skomplikowanego. Ściernice to proste bryły obrotowe o prostej konstrukcji. Jednak przemieszczanie ich po odpowiedniej trajektorii i odpowiednia synchronizacja tej trajektorii względem przedmiotu obrabianego umożliwia stworzenie skomplikowanego narzędzia. W technice robi się tak wszystko. Na przykład odpowiednia synchronizacja prostego narzędzia o zarysie trapezowym umożliwia nacięcie kół zębatych o ewolwentowym zarysie.
Skoro ściernice diamentowe obrabiają węgliki spiekane to co obrabia ściernice diamentowe skoro są najtwardsze? Domyślam się że inne ściernice diamentowe.
Ściernica diamentowa obrabia się łatwo ściernicą korundową lub z węglika krzemu. Ziarna diamentowe są zatopione w spoiwie żywicznym albo metalicznym. Ściernica sama w sobie nie jest twarda, twarde są tylko ziarenka daiamentowe.
Takie tam: 1) Ja tam bym szukał jakiś płaskich okrągłych/eliptycznych walców prostych - płytek do żeliwa, ale pewnie wybór jest większy. 2) Najłatwiej to się krótko i płytko skrawa chłodnym narzędziem podgrzany do obróbki cieplnej materiał - dosłownie masło. Trza by pokombinować z ciepłowodami, i/lub szczelniejszą głowicą rewolwerową. 3) Ciekawe, że nie integruje się uproszczonych (1D-2D) obrabiarek z linią produkcyjną. Dokładność będzie większa, ze względu na zredukowaną liczbę stopni swobody, również szybkość produkcji. Ułatwia to serwis urządzeń. Koszt też wyższy i tylko niektóre rzeczy da się tak zrobić:) Jednocześnie maleje gęstość procesu przetwarzania (rozmiar linii produkcyjnej powinien dążyć do sześcianu) i rośnie łatwość zrównoleglenia.
@@841106noel rozumiem. Sam pracowałem w firmie obróbki metali. Ogólnie uczniowie dzielą się na 2 typy. Ambitnych i tych co przychodzą na praktyki za karę. Z jednych i drugich robili kierownicy operatorów miotły i po 3 latach oni nie umieli obsługiwać suwmiarki nie przez siebie tylko przez kierownictwo. Jak chciałem wziąć ucznia na obrabiarke CNC to nie wolno bo się nauczy i pójdzie do konkurencji.
@@sumek666 gdzie tak było? Właśnie na praktyce dostałem szczotkę żeby pozamiatać stanowisko i kierownik ciągle coś mi wynajdywał zamiast szkolić. Poszedłem z tą szczotką do dyrektora produkcji i powiedziałem że trzeci dzień zamiatam bo kierownik nie ma dla mnie czasu. Wróciliśmy obaj (z dyrektorem) kierownik zebrał joby a mnie kazał wybrać sobie maszynę na której chcę się uczyć
Fajnie, że młodzi moje mają możliwość się uczyć, ale jeszcze fajniej byłoby, gdyby w firmie dbano o BHP - brak okularów na produkcji, stojąc obok maszyny? Inspektor BHP ma chyba wolne...
@@jaczek07 A wióry z maszyny to w 100% same się usuną? Pistolety na sprężone powietrze dają okulistom kupę pracy. Sam już 2 razy na pogotowiu byłem, bo choć cały czas noszę okulary ochronne (mimo wady wzroku), to właśnie przy przebieraniu się wiór zaprzyjaźnił się z okiem.
Komet? Buahahah, kupujemy narzędzia tej firmy, ale głównie ze względu na cenę, bo to badziewie. Kontrola jakości? 😂 Rzeczywiście. Jak sprzedali wadliwą głowicę frezarską, w której różnica wysokości płytek wynosiła ponad 0,1mm, to nawet reklamacji nie uznali! Szkoda czasu, pieniędzy i nerwów.
Pracuję w zakładzie obróbki skrawaniem i korzystamy z narzędzi Komet. Uważam je za jedne z najlepszych, jeżeli chodzi o stosunek jakość/cena. Frezujemy tymi narzędziami serie po kilkaset sztuk i bardzo dobrze się sprawują. Kluczową sprawą jest dobór odpowiednich parametrów obróbki, jednemu frez popracuje 30 minut i pęknie, a drugi potrafi go używać kilka godzin i jeszcze wielokrotnie ostrzyć u producenta.
@@karollochowski1326 sprawdzałeś? Bo widzę, że chyba raczej nie. Chodź aktualnie po przejęciu to pewno z komet dużo nie zostało. Wiec ogólnie to po co my rozmawiamy o nie istniejącej firmie? Ceratizit to potentat i raczej po przejęciu wprowadził swoje rozwiązania do kometu.
Zastanawiasz się nad udziałem w programie Fabryki w Polsce? Podpowiemy i pokażemy przykłady, jak może wyglądać film o Twojej firmie.
Prześlij dane kontaktowe na adres 👉piotr.kupiec@fabrykiwpolsce.pl👈
Piotr skontaktuje się z Tobą i opowie, jak wygląda realizacja materiału.
Zobacz, co u nas słychać 👇
Facebook: bit.ly/2ur7xLQ
LinkedIn: bit.ly/3m4NlKH
Portal: fabrykiwpolsce.pl
Subskrybuj kanał: bit.ly/2trnVPE
Pracuje i pracowałem w niejednej top firmie lotniczej i muszę powiedzieć że wcale to tak pięknie n8e wygląda jak na załączonym obrazku. Ohy ahy jak w telenoweli z idealną rodzinką. Prawda jest taka że sztuczna presja i pośpiech bo wysyłka bo opóźnienie bo będą kary. Sztuczne zanizanie czasu obróbki aby efektywność produkcji podnieść. Tak jest w każdej firmie. Do tego dochodzą śmieszne stawki dla pracowników, zatrudnianie gląbow byle tylko tanio i szybko. Później helpia się jak to dbają o jakość i dokładność detalu czy narzedzia w tym wypadku. Jest to reklama dla laików którzy się podniecają całą ta inżynieria.
i to jest dobry odcinek, a nie jakieś czekoladowe figurki :D
Bardzo podoba mi się pomysł z zapewnianiem doświadczenia i praktyk uczniom. Więcej takich firm poproszę!
Przecież ta firma bierze za to kasę, więc nie ma się czym podniecać...
To że po za braniem siana przekazuje doświadczenie . Bez tego za jakiś czas mieli byśmy niedojebanych ingenjerów w marcu albo talenty kończące na podstawówce . A dzięki temu jak ktoś jest ogarnięty to 2-3 lata takiej zawodówki i mamy pracownika . A pracuje w branży CNC i zrobić ze studenta operatora który myśli to jest cud.
@@piaskune34 Dokładnie. Ale jak przychodzą do mnie wycieczki czy szkolenia z zawodówek, to jest tragedia - na 20 ludzi może 1 się nadaje. Reszta to albo lenie, albo - z całym szacunkiem - zlewy.
@@piaskune34 Znając życie to te chłopaki nie robią tam nic więcej niż zamiatanie :). Znam z autopsji, zawodówka to gówno, na pewno nie uczy zawodu... Ja po tej szkole miałem bardzo duży uraz do pracy na produkcji ale tak wyszło, że mogłem zrobić kurs na CNC i aktualnie jestem operatorem ;)
@@Degist mylisz się znacząco. Akurat w tej fabryce uczniowie przechodzą pełne szkolenie (począwszy od "manuali"), żeby potem w 3 klasie być już samodzielnym "przy maszynie". :) Większość z nich dorabia sobie na wakacje jako normalni operatorzy. Znajomy jest po kursie CNC i szczerze... nigdy osobiście bym się tam nie wybrał z własnej woli. Więcej nabrałem doświadczenia i praktyki idąc od razu w tym kierunku i zaliczając kolejne szczeble kariery.
Dobry odcinek, bez dwóch zdań. Więcej zaawansowanej technologii poproszę.
Magiczny materiał, mogę oglądać takie materiały ciągle :) Świetna firma!
I TO JEST KANAŁ O TECHNOLOGII, a nie jakieś produktowe vlogi pokazujące bzdety i gadżety elektroniczne, których właściciele nie rozumieją słowa „technologia”.
Świetny film.
Będzie kiedyś firma BorgWarner w Jasionce? Jest to bardzo duża firma z oddziałami (turbo, łańcuchy rozrządu, skrzynie biegów) naprawdę długi odcinek może wyjść.
dobry pracodawca?
@@kku6857 tego to nie wiem zależy są różne opinie.
A jak były wykonane narzędzie do produkcji maszyn które produkują narzędzia :P
To do kowala musisz się udać.
Dobre,to jaką metodą wybierzemy metodę produkcji?
Normalnie. Tak samo. Programowo i poprzez operatora nadawane są korekcje i zwykłymi narzędziami robi się części obrabiarek, które później znów dzięki korektom robią kolejne narzędzia. Budowa maszyn i zasada programowania cam się kłania.
Zaczeło się od obróbki krzemienia w jaskini
@Damian R. Właśnie w tym chodzi o to aby użyć prostych zasad geometrii, chemii/metalurgii, i prostych technologii, by wytworzyć coś skomplikowanego. Ściernice to proste bryły obrotowe o prostej konstrukcji. Jednak przemieszczanie ich po odpowiedniej trajektorii i odpowiednia synchronizacja tej trajektorii względem przedmiotu obrabianego umożliwia stworzenie skomplikowanego narzędzia. W technice robi się tak wszystko. Na przykład odpowiednia synchronizacja prostego narzędzia o zarysie trapezowym umożliwia nacięcie kół zębatych o ewolwentowym zarysie.
Super!!!!!
Молодцы, поляки!
świetny film
No i nareszcie
to kiedy ten odcinek o wodzie święconej?
Fajny materiał tylko krótki.
Skoro ściernice diamentowe obrabiają węgliki spiekane to co obrabia ściernice diamentowe skoro są najtwardsze? Domyślam się że inne ściernice diamentowe.
Ściernica diamentowa obrabia się łatwo ściernicą korundową lub z węglika krzemu. Ziarna diamentowe są zatopione w spoiwie żywicznym albo metalicznym. Ściernica sama w sobie nie jest twarda, twarde są tylko ziarenka daiamentowe.
Takie tam:
1) Ja tam bym szukał jakiś płaskich okrągłych/eliptycznych walców prostych - płytek do żeliwa, ale pewnie wybór jest większy.
2) Najłatwiej to się krótko i płytko skrawa chłodnym narzędziem podgrzany do obróbki cieplnej materiał - dosłownie masło. Trza by pokombinować z ciepłowodami, i/lub szczelniejszą głowicą rewolwerową.
3) Ciekawe, że nie integruje się uproszczonych (1D-2D) obrabiarek z linią produkcyjną. Dokładność będzie większa, ze względu na zredukowaną liczbę stopni swobody, również szybkość produkcji. Ułatwia to serwis urządzeń. Koszt też wyższy i tylko niektóre rzeczy da się tak zrobić:) Jednocześnie maleje gęstość procesu przetwarzania (rozmiar linii produkcyjnej powinien dążyć do sześcianu) i rośnie łatwość zrównoleglenia.
????
@@krzysztofbilewicz7733 ???
I takie praktyki to ja rozumiem. A nie przychodzi później na rozmowę o pracę i on nie ma pojęcia jak korzystać z mikrometru i suwmiarki.
Co najwyżej miotłe obsługiwać ;)
@@sumek666 Ostatnio był taki. Chce 4 netto bo on na studiach technicznych, a rysunku czytać nie umiał.
@@841106noel rozumiem. Sam pracowałem w firmie obróbki metali.
Ogólnie uczniowie dzielą się na 2 typy. Ambitnych i tych co przychodzą na praktyki za karę. Z jednych i drugich robili kierownicy operatorów miotły i po 3 latach oni nie umieli obsługiwać suwmiarki nie przez siebie tylko przez kierownictwo. Jak chciałem wziąć ucznia na obrabiarke CNC to nie wolno bo się nauczy i pójdzie do konkurencji.
@@sumek666 gdzie tak było? Właśnie na praktyce dostałem szczotkę żeby pozamiatać stanowisko i kierownik ciągle coś mi wynajdywał zamiast szkolić. Poszedłem z tą szczotką do dyrektora produkcji i powiedziałem że trzeci dzień zamiatam bo kierownik nie ma dla mnie czasu. Wróciliśmy obaj (z dyrektorem) kierownik zebrał joby a mnie kazał wybrać sobie maszynę na której chcę się uczyć
@@sumek666 Zamiatać też trzeba z głową :)
Fajnie, że młodzi moje mają możliwość się uczyć, ale jeszcze fajniej byłoby, gdyby w firmie dbano o BHP - brak okularów na produkcji, stojąc obok maszyny? Inspektor BHP ma chyba wolne...
Centra obróbkowe mają wszystko osłonięte, mocno mi się wydaje że nie trzeba mieć okularów akurat w tym przypadku.
@@jaczek07 A wióry z maszyny to w 100% same się usuną? Pistolety na sprężone powietrze dają okulistom kupę pracy. Sam już 2 razy na pogotowiu byłem, bo choć cały czas noszę okulary ochronne (mimo wady wzroku), to właśnie przy przebieraniu się wiór zaprzyjaźnił się z okiem.
chciałbym w takiej firmie pracować :)
Nudy. Byłbyś jedną z wielu mrówek.
@@mosiondz7997 eee tam ja lubie prace przy maszynach
przy sandvik czy kyocera ta polska firma wyglada jak partyzantka w lesie :D
albo kennametal
ale dobrze ze jest Polska i cos robia w Polsce
Peter Listwan ale Ceratizit nie jest polski, główna siedziba jest w Luksemburgu
KOMET ? No cóż.....
Szukam firmę obróbki metalu CNC we Wrocławiu lub okolice
Pozdrawiam
Niby Polska
Почему нет хотя бы субтитров
ne ponimayesh po polskiy?
3:24 zwrocie uwage na ten ala' nawiertak i to co mowi ten narrator 🙄
Komet? Buahahah, kupujemy narzędzia tej firmy, ale głównie ze względu na cenę, bo to badziewie. Kontrola jakości? 😂 Rzeczywiście. Jak sprzedali wadliwą głowicę frezarską, w której różnica wysokości płytek wynosiła ponad 0,1mm, to nawet reklamacji nie uznali! Szkoda czasu, pieniędzy i nerwów.
Pracuję w zakładzie obróbki skrawaniem i korzystamy z narzędzi Komet. Uważam je za jedne z najlepszych, jeżeli chodzi o stosunek jakość/cena. Frezujemy tymi narzędziami serie po kilkaset sztuk i bardzo dobrze się sprawują. Kluczową sprawą jest dobór odpowiednich parametrów obróbki, jednemu frez popracuje 30 minut i pęknie, a drugi potrafi go używać kilka godzin i jeszcze wielokrotnie ostrzyć u producenta.
@@Hootnik Sprawdź sobie coś chińskiego, masz to samo co z komet - różnie się trafia, a taniej:)
Dla Urpol Komet jakieś wytaczadła drążył Kazimieruk (ZMK), chyba lutowanie węglików też robił jak dobrze pamiętam.
@@MarekPaszek pierdolisz bzdury jak mało który...
@@karollochowski1326 sprawdzałeś? Bo widzę, że chyba raczej nie. Chodź aktualnie po przejęciu to pewno z komet dużo nie zostało. Wiec ogólnie to po co my rozmawiamy o nie istniejącej firmie? Ceratizit to potentat i raczej po przejęciu wprowadził swoje rozwiązania do kometu.