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旋盤のお掃除の仕方教えてください！切粉の集め方など…素人の初心者なのでどうしたら効率がいいのかわからなくて
ikeda takaya とりあえず私の場合は旋盤の動作で重要になる部分は常に綺麗にしておくようにします。オイル交換は年１くらいですね
旋盤、初心者です。S45C.Φ50 長さは100mm位を切削すると、 100分の1mm位テーパーになります。 三つ爪(硬爪)で、センターはなにもしていません。よい対策方法はありますか？ご指導ください、宜しくお願い致します。
川ちゃん センターを押さえて加工可能でしたらセンターを押さえて芯押し台を調整してあげればいいですよ。また、センターを押さえての加工が不可能な場合は少し大変ですが旋盤本体のレベル調整が必要になります。旋盤が古くてレールが減っている可能性が考えられる場合は基本的なレベル調整は無視してレールをねじる感じの微妙な調整が必要になりますので、その際は熟練者のかたに直接お願いした方がよろしいと思います。とりあえずその場をしのぐ程度でよろしい場合は100mm移動中に0,01mmハンドルを動かしてあげれば解決します。地味ですが実戦ではかなり有効な対処法です。頑張ってください。
教えてください！内径加工で長さ300mmくらいのものを加工しようとすると、どんな刃物を使用すればいいですか？外径80 内径50程度、止まり穴 のsus304を加工使用としてますが、刃物が逃げたりビビリが出たりして困っています。
私もちょうどそれくらいの加工を依頼されて今回三菱のD形ボーリングヘッド用アーバ（B14040）を購入して試してみようと注文しているところです。ちなみに価格はボーリングバーだけで2万前後ヘッドも購入すると4万近い金額です。さすがにお手製のバイトだとシャンクの強度不足によりどうしてもビビリがでるとおもい購入に至りました。ただ私の場合は、素材が真鍮ですのでたぶんこれでクリアすると思うんですが、SUSだとこれでも確実にビビルような気がします。。。ただ可能性としては荒削りはビビリが出ても無視して仕上げの段階で刃先Rを0.2に変更もしくはそれ以下回転速度は100以下（SUSなのでむしれず仕上がりは綺麗だと思います。もしくは50以下送り速度はあまり遅いと逆にビビリが出やすい場合が多いので0.1～0.12くらいが良いかもしれませんね。ただ仕上げ指定がある場合は指示通り行かなければいけないかもしれませんが、ばれなければOKｗ刃物がどうしても逃げる場合の対応ですが、私の場合は逃げる分を手動でハンドル動かして削ってました例えば長さ300ｍｍで内径入り口が0 内径奥が-0.05などになる場合入り口0から奥300に達するまでの間に徐々にハンドルを微動させて最終的に+0.05動かす汎用だと気が遠くなりますが刃物が逃げる場合の対策にはこれがかなり有効です。ちなみに刃物の材質は今まであまり気にしたことはありませんので材質は大した問題では無いです。ただ刃先の形状が一番重要ですので今回は刃先Rのなるべく小さいものをお勧めします。あと既製品のボーリングバーを使用しない場合（お手製バイト）はシャンク部分は焼き入れして硬度をあげるといいかもしれません。以上、あくまで憶測ですのでご理解ください。お時間のご都合がよろしければ毎週金曜日夜9時すぎくらいからライブ配信してますのでもし来られましたら教えていただければお手製バイトの作り方やその他質問などにもお答えできます。余談ですがボーリングバーのすごくいいやつで20万位する奴があるらしくそれは絶対ビビらないと持ち主は言っておりましたｗさすがに高級すぎて借りれませんでした。。。。
細かいところまでありがとうござます！アーバ、使用したらぜひ使用感教えてください！刃物は34-0のろう付けバイトを38角くらいの手作りバーに固定して使用してますが、なかなかうまくいってません。いい条件を探すのは難しいです。またご報告します！
【黒苺】ものづくり 、
三菱マテリアルのロウ付けバイトですか？
Kuniyoshi Satoshi 側面刻印の「UT120」で調べると確かにハイカットのバイトなんですが、同じ形状のものが無いんですよね…謎ですw、会社で確認してみます。
やはりハイカットのものでした。たぶん古い型なのかもしれませんね
今年旋盤3級取るんですが中ぐり加工が怖いです...
なんでも慣れです。頑張ってください🎵
【女声】黒苺 ありがとうございます！😭あと質問なんですが中ぐりのコツってありますか？唐突でごめんなさいm(｡>__
Образец неправильно заточенного резца. Стружка должна ломаться!
НаукаНаука![Molding of carbide bit [cut-off edition]](http://i.ytimg.com/vi/5fkppDOC0nI/mqdefault.jpg)
![Molding of carbide bit [cut-off edition]](/img/tr.png)
![Introduction of Kuroichi Special [General-purpose lathe]lathe How to Tool forming](http://i.ytimg.com/vi/pYK0nvagJs0/mqdefault.jpg)
![How to sharpen a bite used on a lathe [Basic]](http://i.ytimg.com/vi/-GSBYhNKxKY/mqdefault.jpg)
旋盤のお掃除の仕方教えてください！
切粉の集め方など…
素人の初心者なのでどうしたら効率がいいのかわからなくて
ikeda takaya とりあえず私の場合は旋盤の動作で重要になる部分は常に綺麗にしておくようにします。
オイル交換は年１くらいですね
旋盤、初心者です。S45C.Φ50
長さは100mm位を切削すると、 100分の1mm位テーパーになります。 三つ爪(硬爪)で、センターはなにもしていません。よい対策方法はありますか？ご指導ください、宜しくお願い致します。
川ちゃん センターを押さえて加工可能でしたらセンターを押さえて芯押し台を調整してあげればいいですよ。
また、センターを押さえての加工が不可能な場合は少し大変ですが旋盤本体のレベル調整が必要になります。
旋盤が古くてレールが減っている可能性が考えられる場合は基本的なレベル調整は無視してレールをねじる感じの微妙な調整が必要になりますので、その際は熟練者のかたに直接お願いした方がよろしいと思います。
とりあえずその場をしのぐ程度でよろしい場合は100mm移動中に0,01mmハンドルを動かしてあげれば解決します。地味ですが実戦ではかなり有効な対処法です。
頑張ってください。
教えてください！
内径加工で長さ300mmくらいのものを加工しようとすると、どんな刃物を使用すればいいですか？
外径80 内径50程度、止まり穴 のsus304を加工使用としてますが、刃物が逃げたりビビリが出たりして困っています。
私もちょうどそれくらいの加工を依頼されて今回三菱のD形ボーリングヘッド用アーバ（B14040）を購入して試してみようと注文しているところです。ちなみに価格はボーリングバーだけで2万前後ヘッドも購入すると4万近い金額です。
さすがにお手製のバイトだとシャンクの強度不足によりどうしてもビビリがでるとおもい購入に至りました。
ただ私の場合は、素材が真鍮ですのでたぶんこれでクリアすると思うんですが、SUSだとこれでも確実にビビルような気がします。。。
ただ可能性としては荒削りはビビリが出ても無視して仕上げの段階で刃先Rを0.2に変更もしくはそれ以下
回転速度は100以下（SUSなのでむしれず仕上がりは綺麗だと思います。
もしくは50以下
送り速度はあまり遅いと逆にビビリが出やすい場合が多いので0.1～0.12くらいが良いかもしれませんね。
ただ仕上げ指定がある場合は指示通り行かなければいけないかもしれませんが、ばれなければOKｗ
刃物がどうしても逃げる場合の対応ですが、私の場合は逃げる分を手動でハンドル動かして削ってました
例えば長さ300ｍｍで内径入り口が0 内径奥が-0.05などになる場合
入り口0から奥300に達するまでの間に徐々にハンドルを微動させて最終的に+0.05動かす
汎用だと気が遠くなりますが刃物が逃げる場合の対策にはこれがかなり有効です。
ちなみに刃物の材質は今まであまり気にしたことはありませんので材質は大した問題では無いです。
ただ刃先の形状が一番重要ですので今回は刃先Rのなるべく小さいものをお勧めします。
あと既製品のボーリングバーを使用しない場合（お手製バイト）はシャンク部分は焼き入れして硬度をあげるといいかもしれません。
以上、あくまで憶測ですのでご理解ください。
お時間のご都合がよろしければ毎週金曜日夜9時すぎくらいからライブ配信してますのでもし来られましたら教えていただければお手製バイトの作り方やその他質問などにもお答えできます。
余談ですがボーリングバーのすごくいいやつで20万位する奴があるらしくそれは絶対ビビらないと持ち主は言っておりましたｗさすがに高級すぎて借りれませんでした。。。。
細かいところまでありがとうござます！
アーバ、使用したらぜひ使用感教えてください！
刃物は34-0のろう付けバイトを38角くらいの手作りバーに固定して使用してますが、なかなかうまくいってません。
いい条件を探すのは難しいです。
またご報告します！
【黒苺】ものづくり 、
三菱マテリアルのロウ付けバイトですか？
Kuniyoshi Satoshi 側面刻印の「UT120」で調べると確かにハイカットのバイトなんですが、同じ形状のものが無いんですよね…謎ですw、会社で確認してみます。
やはりハイカットのものでした。たぶん古い型なのかもしれませんね
今年旋盤3級取るんですが中ぐり加工が怖いです...
なんでも慣れです。頑張ってください🎵
【女声】黒苺
ありがとうございます！😭
あと質問なんですが中ぐりのコツってありますか？
唐突でごめんなさいm(｡>__
Образец неправильно заточенного резца. Стружка должна ломаться!