Tu sais que je n'ai pas encore couper un seul morceau de métal avec. Un jour il faudra que j'essaye ça. Mais elle a déjà plusieurs centaines d'heures de marche sur des pièces de bois :)
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker Je suis certain que pour de l'alu ça irait très bien, va falloir trouver un moyen pour empêcher la poussière d'aller sous les pastilles, surtout que le MDF est abrasif et malsain pour toutes mécaniques
@@pierresgarage2687 Oui je pense que pour l'alu ça irait très bien, voir vitesse de rotation, avancement, profondeur coupe,etc...mais après l'alu, je crois que c'est le maximum. En tout cas bravo, super projet.
J'ai aucun souci de flexion, avec la table de 450Kg rien ne bouge, C'est une merveille, ça ne se compare même pas avec ce que j'avais avant en plus je peux me mettre debout dessus sans avoir peur de déformé des petit extrusion d'aluminium
Waouh, voilà une CNC digne d'un professionnel. Chapeau à Pierre et Philippe pour la justesse de leur travail. Vivement qu'on puisse la voir à l'œuvre dans tes prochaines vidéos qui seront , j'en suis certain, aussi passionnantes que d'habitude.😉
Waouh ! sacré boulot d'ingénierie ! Elle nous promet de très belles réalisations ta CNC de compétition 👍 Décidément y a pas mieux qu'une vidéo du gosseux d'bois pour égayer ma journée 👌 Amitiés à vous deux
Oui je m'en sert presque à tous les jours, J'ai pratiquement arrêter pendant un an de me servir de ma veille CNC j'arrivais pas a faire des gravures a mon goût, Mais avec cette machine qui pèse environ 800Kg il n'y a plus de vibration ça c'est sur....
J'en ai déjà fait plusieurs, Je vais les espacer je ne veux pas que ma chaîne soit une chaîne de CNC. Mais comme j'ai presque pas utiliser ma veille CNC durant près de 18 mois, j'ai plein de choses que je veux rattraper. Comme le mot rigidité sur ma veille CNC n'était pas dans son dictionnaire j'ai arrêté de faire des gravures avec. Les découpes était plus facile je pouvais ajouter un millimètre ici et là pour compenser la flexion mais pas si je voulais graver un paysage en 3d et c'est ce que j'aime le plus faire avec une CNC graver des choses en 3d. C'est la raison première pourquoi j'ai une broche refroidis à l'eau,. Par exemple tu verras en décembre plusieurs gravures qui prennent 32 heures une petite affleureuse serais déjà morte après 4 heures, je le sais j'en ai littéralement fait fondre plusieurs avant de comprendre... Mais pour des CNC d'entrée de gamme c'est ce que les compagnies mettent( des affleureuses) et c'est pas terrible, mais juste la broche doublerais le prix de la CNC donc ils en mettent pas.
Salut Alain,encore une belle machine pour tes réalisations sculptées et de tableaux , beaucoup de temps et d'imagination pour mettre en place les modifications sur cet appareil pour le mettre à ta main. Bravo et profite à plein de cette machine.
Bonjour chez vous, dites donc c'est une machine de guerre que vous avez là! Elle est impressionnante cette CNC ! J'ai hâte de voir vos futurs projets réalisés avec cette machine de compétition! 👍👍
Non on dit plutôt, c'est un tank Elle marche super bien, j'ai changer les moteurs depuis son installation, ils n'était pas assez fort pour déplacé assez vite un poids d’environ 150Kg
Très belle réalisation avec cette tridimensionnel je me souviens au lycée nous l utilisions pour contrôler nos pièces Sa donne envie Chapeau l artiste 👍👍😃
S i tu as la chance, comme moi, d'en trouver une pas cher avant la déchetterie, saute dessus, tu ne pourrais pas trouver une CNC plus rigide. Par contre l'espace de travail n'est pas vraiment grand. C’est assez pour moi, je fait que pratiquement juste des petites pièces, et surtout des sculptures de haute précision
Merci, souvent les gens n,aime pas les CNC, je ne sais pas pourquoi? Un ami me taquinais me disant que ce n'était pas de l'ébénisterie, je lui répond ton grand père dois se retourné dans sa tombe en te voyant avec ta grosse combiné et se dit lui aussi que ce n'est pas de l'ébénisterie.. les home des cavernes utilisait des os et des pierre on a évoluer, faut-il arrêter?
Merci. En plus elle m'es super utile. Elle fonctionne plusieurs heures presque à chaque jour ces temps ci. je prépare des choses pour les marchés de noêl
Avec toutes ces compétences, le beau matériel, les bonnes idées, les techniques, tout ce qui va bien... J'imagine bien la réalisation de lutherie ? Oui... 🤔Une belle petite basse ? sûr que ça serait largement possible avec un résultat ultra pro 👍😎😉
Moi et la musique c'est comme l'eau et le feu ça marche pas vraiment ensemble. Mais je fais d'autre créations par contre. et avec cette rigidité, viens une précisions que je n'avais pas avant....
Merci Michel, Mais le gros, compliqué, de la job a été fait par Pierre et Philippe. Mais je suis tellement content depuis début décembre ça marche pratiquement à tous les jours.
Méchant beau monstre ça Alain!! Tout le travail de conversion a l'air d'avoir vallu la peine! J'ai hâte de voir tout ce que tu vas pouvoir faire avec 😱 (Elle va pas partir au vent en tout cas!! hahaha)
J'ai pas trop peur d'elle se déplace seul. Et oui toute la conversion a valu la peine, ça marche a merveille. En fait elle fonctionne encore présentement pendant que je monte un prochain épisode
Aucune flexion c'est sur. En fait c'était le plus gros problème de mon autre CNC. En plus si je pogne les nerfs et que je donne un coup de poing sur la CNC j’ai plus de chance de me briser un os que de crochir quelque chose :)
En effet elle date de 1990. J'ai enlever le renishaw et une tonne d'autre senseurs pour les remplacé par des ball screws. J'étais sceptique quand Pierre m'a proposer ça, aujourd'hui, même après seulement quelques mois d'utilisation, je ne peux plus m'en passer. La rigidité a rien a voir avec ce que j'utilisais avant. En fait je m'en servais pratiquement plus les finis était trop médiocre... Maintenant elle marche presque à tous les jours, je sui heureux comme un pape
Super boulot dis donc, pour être rigide elle est effectivement rigide...! Je dois faire aussi des modifications pour la mienne...surtout sur la rigidité de la base...Merci pour cette belle vidéo Philippe
IL y a toujours des modifications a faire sur sa CNC, la tienne étant tout en bois est quand même pas mal plus rigide que de petit morceaux d'aluminium extruder. Mais jamais aussi rigide que 8cm de granite.....
Super projet réalisé. Je suis fan de CNC (je ne suis donc pas un ébéniste😀) et j'admire tes réalisations et surtout ta patience… Attendre 1 an pour utiliser la machine… Encore bravo à toi, Renée et tous tes amis et au plaisir de visionner tes aventures. J'attend la suite de tes projets avec la CNC avec impatience.
Ne t'en fait pas plein de monde crachent sur les CNC, je pense que c’est parce qu'ils n’ont jamais utiliser une machine de ce genre. C'est comme quelqu'un qui rabote tout à la main avec un rabot, le jour qu'il utilisera une dégauchisseuse de 30 ou 40cm il se demandera comment il a vécu sans ça. Bien il a vécu au moyen âge, je suis sur qu'a Guédelon ils n’utilise pas de CNC mais que dans la construction de la prochaine cathédrale elle sera pas mal utile.... Pour ma part j'adore, je réussis a faire des choses impossible pour moi, des sculptures de très haute précision. mais c’est vrai aussi que la plupart des personnes que je vois utiliser une CNC ne font que des découpes.. .J'en fait mais 80% de l'utilité de ma machine est la sculpture, en fait c’est ce qu'elle fait présentement durant que je t'écris et que je suis en train de monté une série d'épisodes, qui n'aura pas u ne seconde de CNC :)
Pour être bien équiper, ça je le suis. Mais graver des choses en 3d sur du bois fait plus de poussière que de copeaux... Chaque passe horizontal avance de 0.1mm ce qui est enlever se transforme en poussière littéralement.
bonjour Alain, Il y a des années j'ai travaillé sur ce type de machine, pour le contrôle qualité dans l'horlogerie, nous avions cette machine dans une salle blanche. Si tu permets un petite conseil, fais très attention à la poussière, car c'est un des grands soucis pour ce type de machine, ne pas oublier que c'est au départ une machine de contrôle 3D , donc très délicate. Egalement pense à la bâcher après usage, c'est mieux. Voilà alors bon courage, bon travail, et tout de bon. Roger
Pierre me dit aussi la même chose, de faire attention à la poussière. Pour ce qui est de la couvrir, c'est difficile je m'en sert pratiquement a tous les jours... J'ai pratiquement rien fait avec ma veille CNC depuis 18 mois, j'ai plein de projets en tête, que j'ai attendu d’avoir quelque chose de plus rigide, comme c'est le cas, je suis comme un enfant dans un magasin de bonbon... J'ai fabriqué quelque chose pour capter la poussière, j'aurai un épisode qui en parlera quand la partie électronique qui contrôlera l'aspirateur sera faites et que tout sera en boite. Je m'en sert beaucoup ces jour ci parce que je grave des choses pour le marché de noël à tous les jours. Mais j'essaye de faire attention à la poussière, Je ne sais pas combien de fois Pierre m'a répété ça....
Bonjour quel travaille de transformation cela vous vous changer votre vie dans l'atelier mais aussi pour vos futur projet le résultats que nous avons vu est terrible, et comme vous dit depuis le début jusqu'à la fin du confinement vous n'avez jamais arrêter, hâte de voir vos futur projet avec votre monstre. merci à vous deux et bon wk
Oui je peux maintenant faire des choses que j'avais mis de côté parce que ma CNC était trop imprécise. La précision de cette machine est incroyable maintenant
Probablement, mais je sais que plusieurs personne n'aime pas les CNC, je ne comprend pas pourquoi??? Moi j'adore, je n'aurais pas juste cette outil mais c'est très utile. Mais c’est vrai que la plupart des autres RUclipsr utilise leur CNC que pour faire des découpes... Je fait ça, mais je fait surtout des gravures sur bois de 10 a 32 heures
Bonjour a vous deux, mes cousins d'outre atlantique. C'est sympa de trouver une variante à l'expression huile de coude, comme il fait plus froid chez vous l'huile s'est figée et est devenue graisse. LOL. amitiés.
ça dois être ça.. .Tu vois j,ai encore été faire une randonnée de motoneige aujourd'hui, c’est pourquoi les réponses tardives, J'imagine que les bourgeon sortent chez vous?
Salut,c’est une sacrée machine que tu t’es fabriqué là ! Quand j’étais jeune j’avais un pied à coulisse de la marque Mitutoyo comme ta machine c’est une marque qui fait des objets de précision. Je crois que tu pourras faire des choses de qualité avec ça . 👍👍🇧🇪
Oui cette compagnie ne fait que des article s de mesure ppur les machiniste. Quand Pierre venais à l’atelier pour les ajustements et l’installation de ces morceaux, tout ses outil de mesure était des Mitutoyo
Salut Alain. Géniale ta nouvelle combine. Je me réjouis de voir ça quand je serai de passage chez toi. Par contre, celle-ci pour la rabattre contre le mur, faudra manger des épinards. Gros bisou de ton suisse préféré. Nico
Pas mal d'épinard surtout s'il faut faire des sculptures qui prennent 32 heures, mais ça, ça sera pour décembre prochain.... On pourra même te faire une plaque personnaliser, au moins tu reviendra avec quelques souvenirs, parce qu'ici tu sais il n'y a pas de château à visité, et la chance de voir Zom ( le castor derrière chez moi) est assez mince, je l'ai vu la semaine dernière et comme je le vois 3 fois par année a peu près, tes chance diminue....
passionnant cette modification de machine. Comme quoi, lorsque le produit et la fabrication sont bons, cela peut durer très longtemps. Aujourd'hui, il faut faire au moins cher et toujours plus fin. Résultat, faut tout changer au bout de quelques années. Merci à toi et à l'équipe.
Bien dit. Originalement cette CMM a été construite en 1990, et avec ma modification elle pourra être encore utiliser dans 30 ans. Aujourd'hui si un article dure deux ans on est super chanceux.....
Oui je l'ai sauver du dépotoir mais j’imagine que déjà, elle a plus travailler que les dernière 30 année. Je m'en sert presque à tous les jours pour faire des sculptures pour mon prochain marché de noël
Là ce n'est plus une machine de bricolage c'est de l'industriel. Pour limiter la poussière, vous pouvez peut-être faire un carter autour de l'outil, avec une aspiration. Comme pour le découpage laser ou jet d'eau. Très bel épisode qui me rappelle mon métier de base, ajusteur (usinage sous toutes ses formes)
Je sais j'ai modifier une machine industriel de très haute précision en CNC. Effectivement j'ai designer quelque chose pour capter la poussière c'est pas mal performant, j'avais jamais vu ce que j'ai fait avant, il faut que je fasse une vidéo sur le sujet ça peu, peut-être intéresser quelques personnes.. .Par contre je sais que plusieurs personne crache sur l'idée de la CNC.. Moi aussi avant d'avoir une scie sauteuse je ne voyais pas l'utilité......
Ils y aura toujours des grincheux pour critiquer à tort ou à raison. C'est votre atelier, votre jardin avec vos jouets préférés. D'ailleurs la différence entre les enfants et les adultes c'est juste le prix des jouets.
Encore une belle vidéo Tu sais vraiment tout faire, même si cette fois tu as bien été aidé J avais quasiment la même machine dans mon lycée pour prendre des côtes sur pièces, par contre je ne me souviens plus si c était sur coussin d air ? Encore bravo😀
Merci. J'ai été bien aidé comme tu dis, sans l'aide de Pierre et Philippe j’airais pas cette CNC de rêve, ça ne se compare pas du tout avec ce que j'avais avant. D'après ce que j'ai lu et vu toutes les CMM se déplace sur l'air. La sensation de déplacer ces centaines de kilos avec le petit doigt sans le moindre effort est assez unique. Maintenant avec les "ball screws" je ne peux plus avoir cette sensation, par contre j'ai une précision de malade.
Salut Alain j'ai quelques questions et conseils a te donner. Premierement le portique étant entrainer par un seul coté il ne cherche pas a se mettre en travers avec des efforts d'usinnage a l'autre extrémité? Tes courbes d'accélération/décéleration sont vraiment beaucoup trop lentes,les vitesse max devraient atteinte en 0.2a0.4sec max. Les vis a billes c'est super mais des rails rond supporté seulement aux extrémitées c'est vraiment pas fameux,heureusement la machine avait déja ses propre systeme de guidage (a l'air) tu aurais simplement pu mettre des vis a billes sans les rail? Pour une prochaine cnc(si jammais) je te conseil des rails supporté sur toute la longeur soit rond ou encore mieux prismatique Genre Hiwin hgr. Pour les vis a billes l'idéal est un pas de 10mm pour avoir des avances correcte pour le bois. Toujours un plaisir de regarder tes vidéos :)
Comme la CMM était déjà conçu pour n'avoir qu'un côté qui entraîne le tout, j'ai aucun problème a n'avoir qu'un entraînement. EN plus j'aime bien ça je n'ai pas en m'en faire pour être sûr que les dus roulement a bille son exactement a la même place. J'avais de sérieux problème avec mon autre CNC à cause des deux moteur qui entraînais individuellement chaque côté. Pour mes courbe d’accélération/décélération, je dois les mettre pas mal lente à cause que mes moteur ne sont pas assez puissant... Il faut pas oublier que sur l'Axe Y je dois déplacer a peu près 150Kg, la poutre des X en granite et les supports en fonte. Les tiges qui retienne les roulement a bille ne servent que de guide au roulements il n'y a aucune pression dessus, je ne pense pas vraiment que le granite de 170mm bouge pour donner une pression sur ces tiges.... Pour l’installation c'était bien plus facile d'avoir déjà un assemblage complet qui retiens les vis en place. C'est pourquoi j'ai plus opter pour ce type de vis plutôt que de fabriquer moi même un support pour les vis. En plus par moi même je veux dire ajouter du travail a Pierre et Philippe, ils en on fait assez déjà pour faire tous les morceaux pour modifier la CMM L'avancement de mes vis son de 5mm par tour
Salut Alain. Quelle belle adaptation! Mais où vas-tu chercher toutes ces idées? Tu as maintenant une CNC unique et d'une incroyable précision. Bravo! 👍
@@sambrisse9657 En regardant des annonces classées locales j'ai trouvé cette CMM avec l'électronique défectueuse, le prix étant très attirant, en premier, je pensais remplacer mon marbre de précision dans mon atelier, comme le changement m'aurait demandé pas mal de logistique, comme Alain avait des tonnes de problèmes avec sa CNC, je me suis demandé si on pouvait adapter le tout pour devenir une CNC, j'ai réfléchi à comment ça pouvait remplacer la bébelle chambranlante d'Alain. J'ai dû pousser un peu l'idée au début car Alain n'était pas totalement convaincu, mais il a embarqué et fait la partie électronique ainsi que l'adaptation finale... L'important est que tout finisse par donner un excellent résultat le plus longtemps possible.
Oui cette merveilleuse machine est grâce à l'idée de Pierre et de tout son travail. Aujourd'hui je suis super heureux je m'en sert presque à tous les jours, surtout pour faire une réserve pour les marchés de noël. Mais aussi pour des projets qui s'en vienne en vidéo
Avec une table de 450Kg c'est quoi des vibrations...... Sans compté le reste qui est en fonte pas en aluminium extruder. J'adore ma nouvelle CNC, mais je pense que ça se vois aussi
LOL Ben oui si t’est capable de la mettre seul dans ta remorque :))) Mais farce à part si tu a vraiment besoins de quelque chose fait le moi savoir, ça me ferais plaisir, ça fait tellement longtemps qu'on ses pas vu dans nos ateliers ça nous ferais du bien
Dommage que tu n'est pas eu le logiciel TUTOR (logiciel de la CMM) car tu avais juste a changer la tête de mesure par une tête d'usinage et le tour était joué !! 20 ans de travail dans le secteur aéronautique sur CMM , en France on dit MMT (machine de mesure tridimensionelle) Mais sinon très beau boulot CONTINUE 👍👍😉😉
J'ai acheté la CMM parce qu'ils ne s'en servaient plus depuis plusieurs années, l'électronique était hors d'usage... Ils m'ont donné le PC qui interprétais les mesures. Mais cette machine est tellement veille qu'il n'avait pas de moteur pour la faire bouger, j'imagine que ce n'est plus le cas aujourd'hui. Tout se bougeait à la main avec des verniers ( que j'ai enlevé) et le Renishaw prenais les mesures avec les senseurs. Du mois c’est ce que je peux imaginer. C'est pourquoi Pierre à dû fabriquer tous les morceaux pour pouvoir se déplacer dans tous les axes. le pire c’est qu'il a fait l'axe Y en dernier en se disant que c'était la plus facile donc moins de travail... Et c'est le seul axe qu'on a eu du trouble avec.... Mais aujourd'hui c’est mon bébé je l’adore, avec la précision originale et la rigidité, j’avais jamais fait d'aussi belles sculptures
Poussière parties mobiles Abra+ 70-30 Metaflux nettoyant disque abrasif au teflon Autonettoyant donc, faut en remettre a chaque fois par contre, et une bonne dose, mais ultra lubrifiant, augmentera précision et fluidité mouvement
CNCool !!!!!! si voulez voir un beau boulot, avec cnc'acier, et top atelier - voir celui a bois, celui la c'est juste celui a acier qui est sympa mais sans plus : Kris Harbour One Ton Welding Fixture Table And Fixtures
Pas très long par contre.. J'ai gagner 1000 fois plus de rigidité, mais j'ai dû sacrifier la moitié de l'espace de travail.. Ça ne me dérange pas je fais surtout des gravures de très haute précision et plus que c’est gros plus ça prend de temps. Et si tu regarde une de mes vidéo en Décembre tu verra que 32 heures de gravure c'est quand même pas aussi gros que ça....
bonjour, c'est exelant pour le bois. sa dois aussi être super rigide. par contre ces machines de contrôle n'aime pas la poussière. sa me fais pencer aux videos que j'ai vue cnc avec gravier et épopxi mais compliquer à produire. sa ce fait aussi dans l'industrie.
J'essaye de gardé le plus de poussière loin des pastille d'air. J'ai fais quelque chose pour capter la poussière, ça marche #1, je suis même étonné de voir comment ça marche bien. Il faut que je monte cette vidéo, mais j'ai pas encore fait le module électronique pour contrôler l'aspirateur ....
Bien plus qu'au dixième de millimètres. J'ai jamais eu cette précision avant. Ma veille CNC était trop flexible, la précision était médiocre, mais c'est une CNC d'entrée de gamme.. Par contre avec le granite, la fonte et la porcelaine, le mot flexion ne fait plus partie du dictionnaire ...
es tu serieux en nous montrant ta nouvelle achat qui en la voyant DOIT COUTER UNE FORTUNE EN PLUS DES MODIFICATION APPORTER, FRANCHEMENT C'EST PAS SERIEUX
Cette CMM en 1990 coûtais dans les alentour de $35000 , je l'ai acheter pour $350. Mais c’est vrai que tous les "ball screws" que j'ai mis c’est pas donner. Le problème avec les CNC d'entrée de gamme, comme ma veille' c’est que c'est pas assez rigide, c'Est là qu'ils coupent pour faire un profil. Cette CNC avec ses 800Kg n'a pas de problème de flexions, mais c'est sur que c'est pas à la porté de tous de trouver une veille CMM, mais si tu en trouve une saute sur l'occasion.
Wow, on a eu des bonnes idées, et ça a fini par un bon résultat..... 😊😊👍👍🥕🥕🎂🎂
Merci Pierre sans toi j'aurais pas cette super machine
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker
Ouais.... Puis sans toi je n'aurais pas eu d'ami pour réaliser mes projets CNC..... 👀👀🤣🤣
Tu sais que je n'ai pas encore couper un seul morceau de métal avec. Un jour il faudra que j'essaye ça. Mais elle a déjà plusieurs centaines d'heures de marche sur des pièces de bois :)
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker
Je suis certain que pour de l'alu ça irait très bien, va falloir trouver un moyen pour empêcher la poussière d'aller sous les pastilles, surtout que le MDF est abrasif et malsain pour toutes mécaniques
@@pierresgarage2687 Oui je pense que pour l'alu ça irait très bien, voir vitesse de rotation, avancement, profondeur coupe,etc...mais après l'alu, je crois que c'est le maximum. En tout cas bravo, super projet.
Sacré machine. C'est sûr que cela n'a rien à voir côté rigidité 👍👍👍👏👏👏👍👍👍
J'ai aucun souci de flexion, avec la table de 450Kg rien ne bouge, C'est une merveille, ça ne se compare même pas avec ce que j'avais avant en plus je peux me mettre debout dessus sans avoir peur de déformé des petit extrusion d'aluminium
Waouh, voilà une CNC digne d'un professionnel. Chapeau à Pierre et Philippe pour la justesse de leur travail. Vivement qu'on puisse la voir à l'œuvre dans tes prochaines vidéos qui seront , j'en suis certain, aussi passionnantes que d'habitude.😉
Oui ils son des magiciens. C,est une CNC de rêve aucune vibration ni jeu. Oui j'ai déjà quelques épisodes qui la met en valeur, Ça s'en viens
Waouh ! sacré boulot d'ingénierie !
Elle nous promet de très belles réalisations ta CNC de compétition 👍
Décidément y a pas mieux qu'une vidéo du gosseux d'bois pour égayer ma journée 👌
Amitiés à vous deux
Oui je m'en sert presque à tous les jours, J'ai pratiquement arrêter pendant un an de me servir de ma veille CNC j'arrivais pas a faire des gravures a mon goût, Mais avec cette machine qui pèse environ 800Kg il n'y a plus de vibration ça c'est sur....
Voilà une machine exceptionnelle. J'ai hâte de voir des pièces réalisées avec. Bravo Alain.
Oui elle est vraiment spécial mais surtout super rigide sans vibration. J'ai quelques épisodes déjà de prête.
Bonjour Alain Pressé de voir tes nouvelles réalisation avec cette nouvelle CNC. Beau travail, félicitation.
J'en ai déjà fait plusieurs, Je vais les espacer je ne veux pas que ma chaîne soit une chaîne de CNC. Mais comme j'ai presque pas utiliser ma veille CNC durant près de 18 mois, j'ai plein de choses que je veux rattraper. Comme le mot rigidité sur ma veille CNC n'était pas dans son dictionnaire j'ai arrêté de faire des gravures avec. Les découpes était plus facile je pouvais ajouter un millimètre ici et là pour compenser la flexion mais pas si je voulais graver un paysage en 3d et c'est ce que j'aime le plus faire avec une CNC graver des choses en 3d. C'est la raison première pourquoi j'ai une broche refroidis à l'eau,. Par exemple tu verras en décembre plusieurs gravures qui prennent 32 heures une petite affleureuse serais déjà morte après 4 heures, je le sais j'en ai littéralement fait fondre plusieurs avant de comprendre... Mais pour des CNC d'entrée de gamme c'est ce que les compagnies mettent( des affleureuses) et c'est pas terrible, mais juste la broche doublerais le prix de la CNC donc ils en mettent pas.
Très belle vidéo et photo et vidéo Merci
Salut Alain,encore une belle machine pour tes réalisations sculptées et de tableaux , beaucoup de temps et d'imagination pour mettre en place les modifications sur cet appareil pour le mettre à ta main. Bravo et profite à plein de cette machine.
Oui belle machine et surtout plein d'imaginations de la part de Pierre et Philippe pour avoir fait les morceaux pour modifier la CMM en CNC
Bonjour chez vous, dites donc c'est une machine de guerre que vous avez là! Elle est impressionnante cette CNC ! J'ai hâte de voir vos futurs projets réalisés avec cette machine de compétition! 👍👍
Non on dit plutôt, c'est un tank
Elle marche super bien, j'ai changer les moteurs depuis son installation, ils n'était pas assez fort pour déplacé assez vite un poids d’environ 150Kg
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker Effectivement, c'est un super tank! Bons projets à vous 👍👍
Ecxelente maquina master. Felicidades. Saludos
Quel travail et superbe résultat
merci, et surtout ça marche super bien c,est un vrai plaisir de s'en servir pas une corvée comme avant
Sacrée machine et belle transformation. 👍
Que oui. Juste a penser que j'ai sauver la CMM du dépotoir et que j'ai maintenant ma CNC de rêve me rends super heureux
Très belle réalisation avec cette tridimensionnel je me souviens au lycée nous l utilisions pour contrôler nos pièces
Sa donne envie
Chapeau l artiste 👍👍😃
S i tu as la chance, comme moi, d'en trouver une pas cher avant la déchetterie, saute dessus, tu ne pourrais pas trouver une CNC plus rigide. Par contre l'espace de travail n'est pas vraiment grand. C’est assez pour moi, je fait que pratiquement juste des petites pièces, et surtout des sculptures de haute précision
Bonjour Alain , quelle folie , sa c est de la CNC .
Je ne te le fait pas dire...
C'est un bijou, en plus de l'avoir sauver du dépotoir....
wow ! super impressionnant et encore une belle vidéo ! continuez ainsi
Merci, souvent les gens n,aime pas les CNC, je ne sais pas pourquoi? Un ami me taquinais me disant que ce n'était pas de l'ébénisterie, je lui répond ton grand père dois se retourné dans sa tombe en te voyant avec ta grosse combiné et se dit lui aussi que ce n'est pas de l'ébénisterie.. les home des cavernes utilisait des os et des pierre on a évoluer, faut-il arrêter?
Eh bien là, chapeau. Belle réalisation cette nouvelle CNC.
Merci.
En plus elle m'es super utile. Elle fonctionne plusieurs heures presque à chaque jour ces temps ci. je prépare des choses pour les marchés de noêl
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker Ah super. On attend de voir la suite avec cette machine. Bonne continuation.
Avec toutes ces compétences, le beau matériel, les bonnes idées, les techniques, tout ce qui va bien... J'imagine bien la réalisation de lutherie ? Oui... 🤔Une belle petite basse ? sûr que ça serait largement possible avec un résultat ultra pro 👍😎😉
Moi et la musique c'est comme l'eau et le feu ça marche pas vraiment ensemble.
Mais je fais d'autre créations par contre. et avec cette rigidité, viens une précisions que je n'avais pas avant....
Chapeau l'artiste. Je ne sais pas quoi dire d'autre
Merci Michel,
Mais le gros, compliqué, de la job a été fait par Pierre et Philippe.
Mais je suis tellement content depuis début décembre ça marche pratiquement à tous les jours.
Méchant beau monstre ça Alain!! Tout le travail de conversion a l'air d'avoir vallu la peine! J'ai hâte de voir tout ce que tu vas pouvoir faire avec 😱 (Elle va pas partir au vent en tout cas!! hahaha)
J'ai pas trop peur d'elle se déplace seul.
Et oui toute la conversion a valu la peine, ça marche a merveille. En fait elle fonctionne encore présentement pendant que je monte un prochain épisode
Super machine !!!
Beau travail Alain 👍
Merci, mais le plus difficile à été fait par Pierre et Philippe. Mais aujourd'hui j'ai mon gros bébé à l'entrée de mon atelier
Tes vidéos sont toujours passionnantes, mais ce projet là il est vraiment impressionnant!
Un grand merci !
Mais Pierre et Philippe on fait la plus grande partie du travail, moi j'ai juste a savourer ma nouvelle CNC
Top Alain, top 👍👍👍👍
Impressionnant bravo
Merci, mais le plus impressionnant c'est comment ça fonctionne bien, je suis au petit oiseaux
Une très belle machine bravo à vous pour la transformation 👍👏👏👏
Merci beaucoup 👍
750kg!
Ya pas de danger qu’elle ce déplace toute seul par la vibration. Félicitations pour le projet. J’ai hâte de voir les prochaines vidéos 😀
Non elle ne bouge pas, je garde le transpalette proche si j'ai besoins de la déplacé. Même a deux elle ne bouge pas de là.
Wouahh, c'est un monstre ! Ça ne bougera plus maintenant 👍👍 Bien joué Alain.
Aucune flexion c'est sur. En fait c'était le plus gros problème de mon autre CNC. En plus si je pogne les nerfs et que je donne un coup de poing sur la CNC j’ai plus de chance de me briser un os que de crochir quelque chose :)
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker ah oui ça c'est sur, c'est ton os qui va plier là 😂
Bonjour Alain. Nous avions la même CMM au Cégep de St-Jérôme dans les années 90. En effet c’est très précis comme équipement.
En effet elle date de 1990. J'ai enlever le renishaw et une tonne d'autre senseurs pour les remplacé par des ball screws. J'étais sceptique quand Pierre m'a proposer ça, aujourd'hui, même après seulement quelques mois d'utilisation, je ne peux plus m'en passer. La rigidité a rien a voir avec ce que j'utilisais avant. En fait je m'en servais pratiquement plus les finis était trop médiocre... Maintenant elle marche presque à tous les jours, je sui heureux comme un pape
Salut Alain . C'était encore un sacré projet , bravo à toi et a tes amis.
Oui et ça a valu la peine d'attendre 14 mois pour le résultat, je suis super heureux.
Super boulot dis donc, pour être rigide elle est effectivement rigide...! Je dois faire aussi des modifications pour la mienne...surtout sur la rigidité de la base...Merci pour cette belle vidéo
Philippe
IL y a toujours des modifications a faire sur sa CNC, la tienne étant tout en bois est quand même pas mal plus rigide que de petit morceaux d'aluminium extruder. Mais jamais aussi rigide que 8cm de granite.....
Pour l'avoir vue en vrai elle est magnifique....Juste WOW
Merci, c'est un bijou
Impressionnant M Vaillancourt bravo
Super projet réalisé. Je suis fan de CNC (je ne suis donc pas un ébéniste😀) et j'admire tes réalisations et surtout ta patience… Attendre 1 an pour utiliser la machine…
Encore bravo à toi, Renée et tous tes amis et au plaisir de visionner tes aventures. J'attend la suite de tes projets avec la CNC avec impatience.
Ne t'en fait pas plein de monde crachent sur les CNC, je pense que c’est parce qu'ils n’ont jamais utiliser une machine de ce genre. C'est comme quelqu'un qui rabote tout à la main avec un rabot, le jour qu'il utilisera une dégauchisseuse de 30 ou 40cm il se demandera comment il a vécu sans ça. Bien il a vécu au moyen âge, je suis sur qu'a Guédelon ils n’utilise pas de CNC mais que dans la construction de la prochaine cathédrale elle sera pas mal utile....
Pour ma part j'adore, je réussis a faire des choses impossible pour moi, des sculptures de très haute précision. mais c’est vrai aussi que la plupart des personnes que je vois utiliser une CNC ne font que des découpes.. .J'en fait mais 80% de l'utilité de ma machine est la sculpture, en fait c’est ce qu'elle fait présentement durant que je t'écris et que je suis en train de monté une série d'épisodes, qui n'aura pas u ne seconde de CNC :)
Salut content pour toi que tu sois bien équipée maintenant.
Vive les copeaux.
Pour être bien équiper, ça je le suis. Mais graver des choses en 3d sur du bois fait plus de poussière que de copeaux... Chaque passe horizontal avance de 0.1mm ce qui est enlever se transforme en poussière littéralement.
Super vidéo 👍👍👍👏👏🙋♂️🙋♂️🙋♂️
BEAU TRAVAILLE BON PROJET
Merveilleux c’était un très gros projet ces modifications pour améliorer la qualité de tes projets
Bonne continuité 👌👍
bravo 👍👍👍
C’est une TRÈS grosse amélioration, c’est plus petit mais la précision et la rigidité est incomparable
bonjour Alain,
Il y a des années j'ai travaillé sur ce type de machine, pour le contrôle qualité dans l'horlogerie, nous avions cette machine dans une salle blanche. Si tu permets un petite conseil, fais très attention à la poussière, car c'est un des grands soucis pour ce type de machine, ne pas oublier que c'est au départ une machine de contrôle 3D , donc très délicate. Egalement pense à la bâcher après usage, c'est mieux.
Voilà alors bon courage, bon travail, et tout de bon. Roger
Pierre me dit aussi la même chose, de faire attention à la poussière. Pour ce qui est de la couvrir, c'est difficile je m'en sert pratiquement a tous les jours... J'ai pratiquement rien fait avec ma veille CNC depuis 18 mois, j'ai plein de projets en tête, que j'ai attendu d’avoir quelque chose de plus rigide, comme c'est le cas, je suis comme un enfant dans un magasin de bonbon... J'ai fabriqué quelque chose pour capter la poussière, j'aurai un épisode qui en parlera quand la partie électronique qui contrôlera l'aspirateur sera faites et que tout sera en boite. Je m'en sert beaucoup ces jour ci parce que je grave des choses pour le marché de noël à tous les jours. Mais j'essaye de faire attention à la poussière, Je ne sais pas combien de fois Pierre m'a répété ça....
Bonjour quel travaille de transformation cela vous vous changer votre vie dans l'atelier mais aussi pour vos futur projet le résultats que nous avons vu est terrible, et comme vous dit depuis le début jusqu'à la fin du confinement vous n'avez jamais arrêter, hâte de voir vos futur projet avec votre monstre.
merci à vous deux et bon wk
Oui je peux maintenant faire des choses que j'avais mis de côté parce que ma CNC était trop imprécise. La précision de cette machine est incroyable maintenant
Bravo
génial ce projet, tu aurais pu faire toute une série de vidéos sans probleme.
Probablement, mais je sais que plusieurs personne n'aime pas les CNC, je ne comprend pas pourquoi??? Moi j'adore, je n'aurais pas juste cette outil mais c'est très utile. Mais c’est vrai que la plupart des autres RUclipsr utilise leur CNC que pour faire des découpes... Je fait ça, mais je fait surtout des gravures sur bois de 10 a 32 heures
merci, impressionnant!!
Merci
Bonjour a vous deux, mes cousins d'outre atlantique. C'est sympa de trouver une variante à l'expression huile de coude, comme il fait plus froid chez vous l'huile s'est figée et est devenue graisse. LOL. amitiés.
ça dois être ça.. .Tu vois j,ai encore été faire une randonnée de motoneige aujourd'hui, c’est pourquoi les réponses tardives, J'imagine que les bourgeon sortent chez vous?
Salut,c’est une sacrée machine que tu t’es fabriqué là ! Quand j’étais jeune j’avais un pied à coulisse de la marque Mitutoyo comme ta machine c’est une marque qui fait des objets de précision. Je crois que tu pourras faire des choses de qualité avec ça . 👍👍🇧🇪
Oui cette compagnie ne fait que des article s de mesure ppur les machiniste. Quand Pierre venais à l’atelier pour les ajustements et l’installation de ces morceaux, tout ses outil de mesure était des Mitutoyo
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker oui je m’en doute moi on m’avait toujours dit que c’était le top du top .
Mitutoyo c'est vraiment du très très haut de gamme Japonais, leur pied a coulisse sont une référence dans le monde de l'usinage :)
La précision de cette CMM est incroyable, c'était un chef d’œuvre en 1990. Aujourd'hui c’est mon bijoux mais en CNC
Salut Alain. Géniale ta nouvelle combine. Je me réjouis de voir ça quand je serai de passage chez toi. Par contre, celle-ci pour la rabattre contre le mur, faudra manger des épinards. Gros bisou de ton suisse préféré. Nico
Pas mal d'épinard surtout s'il faut faire des sculptures qui prennent 32 heures, mais ça, ça sera pour décembre prochain....
On pourra même te faire une plaque personnaliser, au moins tu reviendra avec quelques souvenirs, parce qu'ici tu sais il n'y a pas de château à visité, et la chance de voir Zom ( le castor derrière chez moi) est assez mince, je l'ai vu la semaine dernière et comme je le vois 3 fois par année a peu près, tes chance diminue....
passionnant cette modification de machine. Comme quoi, lorsque le produit et la fabrication sont bons, cela peut durer très longtemps. Aujourd'hui, il faut faire au moins cher et toujours plus fin. Résultat, faut tout changer au bout de quelques années. Merci à toi et à l'équipe.
Bien dit.
Originalement cette CMM a été construite en 1990, et avec ma modification elle pourra être encore utiliser dans 30 ans.
Aujourd'hui si un article dure deux ans on est super chanceux.....
une deuxième vie pour cette machine de qualité
Oui je l'ai sauver du dépotoir mais j’imagine que déjà, elle a plus travailler que les dernière 30 année. Je m'en sert presque à tous les jours pour faire des sculptures pour mon prochain marché de noël
Salut Alain super vidéo 👍
Là ce n'est plus une machine de bricolage c'est de l'industriel. Pour limiter la poussière, vous pouvez peut-être faire un carter autour de l'outil, avec une aspiration. Comme pour le découpage laser ou jet d'eau. Très bel épisode qui me rappelle mon métier de base, ajusteur (usinage sous toutes ses formes)
Je sais j'ai modifier une machine industriel de très haute précision en CNC.
Effectivement j'ai designer quelque chose pour capter la poussière c'est pas mal performant, j'avais jamais vu ce que j'ai fait avant, il faut que je fasse une vidéo sur le sujet ça peu, peut-être intéresser quelques personnes.. .Par contre je sais que plusieurs personne crache sur l'idée de la CNC.. Moi aussi avant d'avoir une scie sauteuse je ne voyais pas l'utilité......
Ils y aura toujours des grincheux pour critiquer à tort ou à raison. C'est votre atelier, votre jardin avec vos jouets préférés. D'ailleurs la différence entre les enfants et les adultes c'est juste le prix des jouets.
😀😁tu coustruis, il coustruit, nous couscoussons 😅😘
👍👍🌞
Encore une belle vidéo
Tu sais vraiment tout faire, même si cette fois tu as bien été aidé
J avais quasiment la même machine dans mon lycée pour prendre des côtes sur pièces, par contre je ne me souviens plus si c était sur coussin d air ?
Encore bravo😀
Merci.
J'ai été bien aidé comme tu dis, sans l'aide de Pierre et Philippe j’airais pas cette CNC de rêve, ça ne se compare pas du tout avec ce que j'avais avant.
D'après ce que j'ai lu et vu toutes les CMM se déplace sur l'air. La sensation de déplacer ces centaines de kilos avec le petit doigt sans le moindre effort est assez unique. Maintenant avec les "ball screws" je ne peux plus avoir cette sensation, par contre j'ai une précision de malade.
Salut Alain j'ai quelques questions et conseils a te donner.
Premierement le portique étant entrainer par un seul coté il ne cherche pas a se mettre en travers avec des efforts d'usinnage a l'autre extrémité?
Tes courbes d'accélération/décéleration sont vraiment beaucoup trop lentes,les vitesse max devraient atteinte en 0.2a0.4sec max.
Les vis a billes c'est super mais des rails rond supporté seulement aux extrémitées c'est vraiment pas fameux,heureusement la machine avait déja ses propre systeme de guidage
(a l'air) tu aurais simplement pu mettre des vis a billes sans les rail? Pour une prochaine cnc(si jammais) je te conseil des rails supporté sur toute la longeur soit rond ou encore mieux prismatique
Genre Hiwin hgr. Pour les vis a billes l'idéal est un pas de 10mm pour avoir des avances correcte pour le bois.
Toujours un plaisir de regarder tes vidéos :)
Comme la CMM était déjà conçu pour n'avoir qu'un côté qui entraîne le tout, j'ai aucun problème a n'avoir qu'un entraînement. EN plus j'aime bien ça je n'ai pas en m'en faire pour être sûr que les dus roulement a bille son exactement a la même place. J'avais de sérieux problème avec mon autre CNC à cause des deux moteur qui entraînais individuellement chaque côté.
Pour mes courbe d’accélération/décélération, je dois les mettre pas mal lente à cause que mes moteur ne sont pas assez puissant... Il faut pas oublier que sur l'Axe Y je dois déplacer a peu près 150Kg, la poutre des X en granite et les supports en fonte.
Les tiges qui retienne les roulement a bille ne servent que de guide au roulements il n'y a aucune pression dessus, je ne pense pas vraiment que le granite de 170mm bouge pour donner une pression sur ces tiges.... Pour l’installation c'était bien plus facile d'avoir déjà un assemblage complet qui retiens les vis en place. C'est pourquoi j'ai plus opter pour ce type de vis plutôt que de fabriquer moi même un support pour les vis. En plus par moi même je veux dire ajouter du travail a Pierre et Philippe, ils en on fait assez déjà pour faire tous les morceaux pour modifier la CMM
L'avancement de mes vis son de 5mm par tour
Salut Alain. Quelle belle adaptation! Mais où vas-tu chercher toutes ces idées? Tu as maintenant une CNC unique et d'une incroyable précision. Bravo! 👍
C'est l'idée de Pierre................!!!!! 😎😎👍👍
@@pierresgarage2687 Alors Chapeau Pierre, pour l'idée et la réalisation. 👍
@@sambrisse9657
En regardant des annonces classées locales j'ai trouvé cette CMM avec l'électronique défectueuse, le prix étant très attirant, en premier, je pensais remplacer mon marbre de précision dans mon atelier, comme le changement m'aurait demandé pas mal de logistique, comme Alain avait des tonnes de problèmes avec sa CNC, je me suis demandé si on pouvait adapter le tout pour devenir une CNC, j'ai réfléchi à comment ça pouvait remplacer la bébelle chambranlante d'Alain.
J'ai dû pousser un peu l'idée au début car Alain n'était pas totalement convaincu, mais il a embarqué et fait la partie électronique ainsi que l'adaptation finale...
L'important est que tout finisse par donner un excellent résultat le plus longtemps possible.
Oui cette merveilleuse machine est grâce à l'idée de Pierre et de tout son travail.
Aujourd'hui je suis super heureux je m'en sert presque à tous les jours, surtout pour faire une réserve pour les marchés de noël. Mais aussi pour des projets qui s'en vienne en vidéo
Épisode de malade, la on oublie les vibrations 🤣
Avec une table de 450Kg c'est quoi des vibrations......
Sans compté le reste qui est en fonte pas en aluminium extruder.
J'adore ma nouvelle CNC, mais je pense que ça se vois aussi
C'est cool comme modèle. J'ai un petit projet à faire. Me la prête-tu? Je passerais la chercher demain en fin de journée.😄
LOL Ben oui si t’est capable de la mettre seul dans ta remorque :)))
Mais farce à part si tu a vraiment besoins de quelque chose fait le moi savoir, ça me ferais plaisir, ça fait tellement longtemps qu'on ses pas vu dans nos ateliers ça nous ferais du bien
Marrante l'expression "graisse de coude" qui en métropole est devenue "huile de coude". 🙂
Et sinon, tu as vraiment changé de monde avec cette CNC. 👍
C'est comme passer d'une veille lada toute rouiller a une Rolls Royce, Il n'y a pas de comparaison a faire
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker Ouaip, un autre monde. 🙂👍
Dommage que tu n'est pas eu le logiciel TUTOR (logiciel de la CMM) car tu avais juste a changer la tête de mesure par une tête d'usinage et le tour était joué !! 20 ans de travail dans le secteur aéronautique sur CMM , en France on dit MMT (machine de mesure tridimensionelle) Mais sinon très beau boulot CONTINUE 👍👍😉😉
J'ai acheté la CMM parce qu'ils ne s'en servaient plus depuis plusieurs années, l'électronique était hors d'usage... Ils m'ont donné le PC qui interprétais les mesures. Mais cette machine est tellement veille qu'il n'avait pas de moteur pour la faire bouger, j'imagine que ce n'est plus le cas aujourd'hui. Tout se bougeait à la main avec des verniers ( que j'ai enlevé) et le Renishaw prenais les mesures avec les senseurs. Du mois c’est ce que je peux imaginer. C'est pourquoi Pierre à dû fabriquer tous les morceaux pour pouvoir se déplacer dans tous les axes. le pire c’est qu'il a fait l'axe Y en dernier en se disant que c'était la plus facile donc moins de travail... Et c'est le seul axe qu'on a eu du trouble avec.... Mais aujourd'hui c’est mon bébé je l’adore, avec la précision originale et la rigidité, j’avais jamais fait d'aussi belles sculptures
Poussière parties mobiles
Abra+ 70-30 Metaflux
nettoyant disque abrasif au teflon
Autonettoyant donc,
faut en remettre a chaque fois par contre, et une bonne dose,
mais ultra lubrifiant, augmentera précision et fluidité mouvement
Tu conseil de mettre le lubrifiant où?
"Graisse de coude" : c'est donc comme ça qu'on dit, au Canada !
En France, on dit "huile de coude", et en Belgique "huile de bras" !
On me dit que peut-être l’hile ses transformer eh graisse à cause de notre froid :)
C'est donc comme ça qu'on dit, au Québec***
Oui, J'ai jamais entendu huile avant. Ce doit être la différence d'un océan et plus que 350 ans depuis la colonisation.
CNCool !!!!!!
si voulez voir un beau boulot, avec cnc'acier,
et top atelier - voir celui a bois, celui la c'est juste celui a acier qui est sympa mais sans plus :
Kris Harbour One Ton Welding Fixture Table And Fixtures
J'irai voir ça, merci
Super cOU struction
Merci
Met y la caméra ça fera un traveling ! :D
Pas très long par contre..
J'ai gagner 1000 fois plus de rigidité, mais j'ai dû sacrifier la moitié de l'espace de travail.. Ça ne me dérange pas je fais surtout des gravures de très haute précision et plus que c’est gros plus ça prend de temps. Et si tu regarde une de mes vidéo en Décembre tu verra que 32 heures de gravure c'est quand même pas aussi gros que ça....
J,AI HÂTE DE VOIR DES NOUVEAU PROJET AVEC TA C N C
La prochaine vidéo est le deuxième plus gros projet que j'ai fait à date avec ma CNC. Pour le plus gros tu devras attende décembre prochain....
Dur dur super efficace je ne connais rien de rien sur pere dur super efficace merci beaucoup
bonjour, c'est exelant pour le bois. sa dois aussi être super rigide. par contre ces machines de contrôle n'aime pas la poussière. sa me fais pencer aux videos que j'ai vue cnc avec gravier et épopxi mais compliquer à produire. sa ce fait aussi dans l'industrie.
J'essaye de gardé le plus de poussière loin des pastille d'air. J'ai fais quelque chose pour capter la poussière, ça marche #1, je suis même étonné de voir comment ça marche bien. Il faut que je monte cette vidéo, mais j'ai pas encore fait le module électronique pour contrôler l'aspirateur ....
T'as vraiment une machine tip top là, elle pourrait être précise au millième si pas plus.
Bien plus qu'au dixième de millimètres. J'ai jamais eu cette précision avant. Ma veille CNC était trop flexible, la précision était médiocre, mais c'est une CNC d'entrée de gamme.. Par contre avec le granite, la fonte et la porcelaine, le mot flexion ne fait plus partie du dictionnaire ...
@@LgosseuxDbois-TheWoodpecker 😎 Ouaip, même la NASA va être jalouse ! 😁
Trop fort pour moi
Ben non il faut juste que tu te trouve des amis machiniste, une CMM et le tour est jouer
What do you thin about the war?
it's not right. I guess it's more nerve wreaking in Europe, it's way closer to you than for us but still it's on our mind...
es tu serieux en nous montrant ta nouvelle achat qui en la voyant DOIT COUTER UNE FORTUNE EN PLUS DES MODIFICATION APPORTER, FRANCHEMENT C'EST PAS SERIEUX
Cette CMM en 1990 coûtais dans les alentour de $35000 , je l'ai acheter pour $350. Mais c’est vrai que tous les "ball screws" que j'ai mis c’est pas donner. Le problème avec les CNC d'entrée de gamme, comme ma veille' c’est que c'est pas assez rigide, c'Est là qu'ils coupent pour faire un profil. Cette CNC avec ses 800Kg n'a pas de problème de flexions, mais c'est sur que c'est pas à la porté de tous de trouver une veille CMM, mais si tu en trouve une saute sur l'occasion.