Большое Вам спасибо за обучение и" протяжку "через все валы!Глядя на Вас с Пиратом всё почти нашёл (купил) осталось найти токаря и выплавить заготовки из сулумина на шкивы,с доской тоже проблема, спасибо за показ использования текстолита.Большое Вам уважение.
+PETR FEDOROV Пожалуйста , рад если смог чем то Вам помочь . Рейсмус сей час работает на полную силу , работы хватает . Единственное поднял обороты сторогального вала до 4500 оборотов в минуту . Больше пока ни каких изменнений рейсмус не притерпел.
+Иван Баев Спасибо ! Здравствуйте Дядь Ваня , с большим удовольствием смотрю Ваш канал. До Ваших станков моим конечно дааалеко ! Но стремится надо. Много полезного я черпнул на Вашем канале , ещё раз СПАСИБО!
Огромная благодарность за видео! всё наглядно и понятно. Лайк+подписка. Тоже собираю комплектующие для подобного станка. Много полезного увидел. удачных и надежных разработок!👍
Класс.Тоже хочю такуй агрегат собрать.Насчет возможной нехватки прижима доски,так можно под лапки подшипниов строгального вала сделать дополнительные прокладки.
Класс молодец Вот подьем стола можно было делать на диагональном лифте на салазках один винт крутишь и поднимаешь так чтобы к примеру один оборот на 1 мм а вторым винтом зажимаешь лифт к салазкам
хорошая конструкция,схожа с моей.только у меня рама хлипенькая кажись с 50го угольника.на одной фазе можно смело работать в небольшой промышленности даже,если конечно в сети не меньше 200вольт :) у меня одна фаза и я пользуюсь специальными кондерами,синие и белые.синие для пуска на 1000мкф(желательно) а белые рабочие.для таких двигателей желательно дать минимум 120мкф в работу и больше. я добавлял до тех пор пока не начал греться движок.как начинал греться то убавлял емкость на 20мкф и все гуд,тягло приличное как для однофазной сети.так что пока нет 380в не брезгуйте конденсаторами, они того стоят.
+Sergey На этот рейсмус я поставил движок котрый мне спецом перемотали на одну фазу . Конденсаторы тут будут использоваться только для пуска пока раскрутится вал. Остальные три станка на трёх фазных движках , набран один магазин конденсаторов , к которому по очереди подключаются все станки. На магазине есть возможность добавления и уменьшения емкости, в зависимости сколько нужно . К магазину идёт кабель от каждого станка . Так я работаю уже много лет .Как то приспособился , Режу даже самые твёрдые породы на всю глубину пилы , и даже с переворотом заготовки. Но в планах всё равно хочу три фазы.
Аппарат серьезный старайся. За трудолюбие лайк. Вот несколько замечаний. Поддающий и принимающий вал лучше опустить на 5 мм и они у тебя могут подвисать из-за накапливающегося мусора под ними. Закрепить их более жестко можно как бы закрепив их на петли как калитку каждый. На глаз видно что скорость подачи высока , а обороты на вал желательно более 5 тысяч. Да и делайте вылет ножей от (стружколома) клиньев 2-3 мм не более от этого во многом зависит чистота обработки древесины.
+bear woodworking Спасибо !! Возьму на заметку . Опустить подающий и принимающий вал больше не получится , как вариант поднять на пару миллиметров строгальный , тогда остальные относительно его будут ниже. В остальном в роботе всё видно будет . Там и буду устранять минусы и дорабатывать . Бока по любому вылезут куда ж без низ , главное чтоб они были устранимы .
толковий мастер ! станок получится также толковый . может быть будет проблема с протяжкой доски. тогда цепь протяжки проведи под вал через звезду но былобы лутше зделать на каждый вал свою цепь и будет ок
+Jury Savchin Спасибо! Я думаю когда уже запущу его в работу , то буду пробовать цепь по разному . перебрасывать . Таким образом буду пробовать добиться самого удовлетворяющего результата с протяжкой доски.
очень даже неплохой станок получается! молодец! мне только кажется что подача слишком быстрая..поставить бы звездочку поменьше на пару тройку зубьев.. а.... подписался.. люблю мастеровых.. есть поучится чему.. спасибо
+Bo Li Спасибо ! Звездочку поменять не проблема , если что поменяю . Я испытывал , положив на валик метровую рейку чтоб он её протянул , и время засекал то получалось где то 10,5 метров в минуту . Тут с плитой проблема , куда не возил станки не позволяют сделать . Только в одном месте на шол . Но уже полтора месяца жду пока сделают . (работы у них много)
Хотів би написати з я кими проблемами я зіштохнувся у свому рейсмусі, так як привід зроблено аналогчно. Коли запихаю доску, створюється нагрузка на приймаючому валі, через що ланцюг натягається, і валік з набагато більшою силою давить на доску з сторони зірочки, через це в мене різниця на краях доски до 0,5мм хоча стіл виставлений з ножами паралельно. Не знаю як в Вас буде, але в мене люблять піднестися вальцята і заклинити, треба, щоб шпилька під корпусами ходила собі дуже вільно, в мене по направляючій йде. Здається, вали мають рухатися через вісь, а не з гори в долину, так їм краще. І по плиті... Не знаю яка вона в Вас була за крива зразу, можна і самому пошліфувати. В нас така сама проблема, шліфанути або фрезернути є де, але шкода плити, грошей на роботу, і ще погано буде, бо вже є практика. А так болгарка, для чорнового і вручну вирівнюється кругом від нождака великого, я б сказав на ідеально, просто смислу нема робити скло. Дві плити 70*50 з ямами посередені 1-1,5мм - пів дня
+іван щербань Дякую за інфорнацію ! Що до плити то я уже все одно віддав на перешліфовку , то ж буду чекати. А по валіках , теж задумувався але буду настроювати і усувати недоліки в процесі , коли привезу плиту буду випробовувати , все покаже. . Шпилька під корпусами ходить вільно , там різьбу я згриз болгаркою , а уголки приваренні з боків корпусів на дають їм перекоситись. Загалом недоліки в прцесі роботи випробувань можна усунути.
Дуже цікаво як він себе покаже при першій роботі. Якщо зможете, то зніміть відео, можливо свій перероблю. В рейсмусі, як мені здається, головне щоб плита(стіл) не мала шату, аби не було сходинок спочатку і вкінці, і щоб тягнуло доску добре(з цим я так і не міг розібратися, без солярки не тягне) Замітив в Вас валіки не дуже близько до вала з ножами, можливо Вам так добре, коли я приблизив максимум(віж валками в мене тепер 24см) стіл став дуже стійкий, і пропали сходинки на досці, заготовки тепер можна пропускати дуже малі.
+іван щербань Я обовязково зніму рейсмус в роботі коли закінчу вже його до кінця . Що до валіків від центру подаючого валіка до центру принімаючого 30 см. Тоб то десь 33 см заготову можна пускати.
механик хотелось бы по подробней посмотреть на подемный механизм именно из чего звездочки и каким образом они там подсаживаются на подшипник, под звездочками на верхней части резьбы на каркасе если кончно не секрет , удачи.
+Юрий Максименко Честное слово очень хочу уже всё доделать , но всё же мне ещё не сделали плиту , очень большая проблема у нас с металлообработкой . Как только плиту мне сделают так я буду пробовать в работе . Вот тогда все минусы будут видны , и буду их устранять . И в том числе проблему протяжки. Ещё я думал на подающем вале нарезать поперечные канавки , кольцами . таким образом поделить продольные , чтоб кубики получились . Не знаю но думаю это усилит эфект зацепления с доской , и таким образом протяжка улутшится , но всё покажет практика . В общем я поделюсь тем что у меня получится.
С наступающим Константин ! Да ступенька есть , это болезнь всех рейсмусов (даже больших промышленных ) . Я выкладывал видео про рейсмус после года работы. Там я показывал каких изменений он претерпел за год . Что бы сей час сделал по другому так это разместил чем по ближе к строгальному валу подающий и принимающий . Таким образом длина ступеньки уменьшилась бы . Вот наверное так .
За строгальный вал 1250 грн . Подающий и принимающий валы обошлись в 800 грн (это работа , материал был мой ) И проточка гаек и пятириков подъёмного механизма + шпильки и профиля ещё 600 грн .
+Cherkasov Vitaiy Да я сам уже хочу этого продолжения , но до этой поры мне так плиту и не переделали . НЕ ВЕЗУЧАЯ ОНА КАКАЯ ТО ! В общем пока жду плиту.
+mehanik stz Здравствуйте Виталий! Вы все таки добили рейсмус! У меня была идея посоветовать Вам сделать стол из текстолита, но постеснялся сделать такое предложение в силу своей некомпетентности... но вижу, что рациональное зерно в этом все -таки было... Удачи...Привет Пирату...)
+Cherkasov Vitaiy Здравствуйте , Спасибо !! Да работаю сей час рейсмусом много , проблем пока не было . Плитой из текстолита доволен вполне , доска по ней скользит прекрасно . Только обороты строгального вала поднял до 4,5 тысяч . Да Пирату привет передам обязательно !!))
+Boris Loboda Спасибо!! Движок имеет 3,5 киловатта .По крайней мере имел когда был трёхфазный. Я возил его на перемотку ,его на одну фазу перемотали. На пусковую обмотку я только для пуска кинул два електролита по 150 микрофарад , от старых телеков . В работе они не участвуют используются только для пуска.
И все равно движок слабо стартует даже с пусковой обмоткой? У меня просто трехфазник на ленточке (без пусковой обмотки), 1,5 кВт, конденсатор только рабочий на 100 мкФ. Вполне нормально заводится.
+Boris Loboda Ну ему нужно вал раскрутить на это нужно время , а если долго ждать електролиты постреляют . Вот и приходится его немного подымать. У меня на остальных трёх станках стоят тоже трёхфазники , Набран один магазин из конденсаторов , на нём можно добавлять емкость , и уменшать. поставил на магазине трёхфазную розетку , и подключаю все остальные станки через него . Кроме токарника там 1,5 кВт он сам легко запускается о оним маленьким кондёром.
+Papa Karlo Привет Руслан ! Про канавки думал , не беда можно если что и углубить , а принимающий вал наверное буду обрезинивать . А по поводу жоско закрепить не получится , особенно подающий он же должен (подыматься опускаться , в зависимость от неровности доски ) то есть просто натяг пружин просто нужно регулировать . Хотя думаю все минусы вылезут как попробую работать , вот тогда и буду устранять всё . и добиваться хорошего результата.
під плиту звари рамку з швелера я зварив з 8 швелера . в мене приблизно стільки само зроблено станка. фуговочний вал запускав а протяжку не має мотора .
+технік Там не буде куди кріпити швелера , на 30 см плити з двох сторін по три сантиметра випуску , потім по пять сантиметрів мають два профіля до яких вона кріпится . І того посиредині плити залишиться 14 см. Думаю плита товщиною 14 мм не прогнеться .
+Lec05 Lec05 Добрый ! 1. При ширине вала 600 мм если делать подобный механизм подъема плиты , то обязательно нужно под плиту делать каркас чтоб придать ей жесткость . 2. Будет очень тяжело найти идеально ровную плиту такого размера. 3. Мотор нужен минимум 5,5 кВт . Иначе при рейсмусовании широких заготовок ( 400 мм и шире) будет минимальный съем стружки. В остальном больше пока ничего не могу сказать , это то что делал бы я , если делал с валом на 600 мм.
когда будет следущее видео . когда запускать будеш? неделай быструю подачу у моего станка подача до 3 метров в минуту хватает с головой об.фуг вала у моего 6000 тис.
+Jury Savchin Cам бы рад уже запустить , но до этой поры мне не перешлифовали плиту всё нет у них времени . У других станки не позволяют . Прямо проблема у нас тут с металлообработкой . Подачу доски потом буду регулировать , у меня есть три разных по диаметру звёздочки , буду переставлять и пробовать .
Так как на всех рейсмусах . Только у меня не металлическая приспособа а сделана из фанеры !0 мм. по размеру вала вырезан внутренний радиус , так чтоб плотно прижималась к валу . И вырезано небольшое углубление под нож .
+Юра Круглый Только пару дней назад ездил в РЭС Сказали если до 300 метров от трансформатора , то 1000грн за киловат. А если больше чем 300 метров , то 3000грн за киловат. То есть мне 3000грн за кило. на 10 киловат плюс супутные расходы больше 30000 тысяч получается . Я уже лет 7 работаю на одной фазе , за последних два сезона от 12 до 18 кубов леса перегрызал . Как то приспособился.
Нужно искать,,Решал,,может что-то помогут,да и не нужно 10Квт) 5 вести-а когда автомат ставишь-стереть мощность-влупить 40А-закапав мастерам глаза коньяком)) У меня 9Квт-из них 6 на електроотопление-поТУ автомат 40а-кабель 25квадратов
Мне двигатель специально перематывали на одну фазу под этот станок . Да и с марта месяца уже прогнал через этот станок более 20 кубов леса . Нормально работает , просто на заготовках 20 см и шире я не выставляю съём материала более 2 мм .
Большое Вам спасибо за обучение и" протяжку "через все валы!Глядя на Вас с Пиратом всё почти нашёл (купил) осталось найти токаря и выплавить заготовки из сулумина на шкивы,с доской тоже проблема, спасибо за показ использования текстолита.Большое Вам уважение.
+PETR FEDOROV
Пожалуйста , рад если смог чем то Вам помочь .
Рейсмус сей час работает на полную силу , работы хватает .
Единственное поднял обороты сторогального вала до 4500 оборотов в минуту . Больше пока ни каких изменнений рейсмус не притерпел.
Уважаю самоделкиных. Подписываюсь на канал. С таким подходом станок должен работать на все 100. лайк.
+Иван Баев Спасибо ! Здравствуйте Дядь Ваня , с большим удовольствием смотрю Ваш канал. До Ваших станков моим конечно дааалеко ! Но стремится надо. Много полезного я черпнул на Вашем канале , ещё раз СПАСИБО!
Очень надежный и крепкий станок лайк за труд
+Евгений Булавин Cпасибо!!
Руки на месте дай Бог здоровья!лайк.
+Ruslan
Спасибо!!
Впечатляет! Серьезный аппарат. Вы большой молодец! Жму руку и, естественно, лайк.
+AlekseyL
Спасибо , в завтра уже буду запускать и пробовать так сказать
(первую стружку) . Сниму и покажу что у меня выйдет .
+mehanik stz , Очень интересно будет посмотреть. Бог в помощь.
+AlekseyL
Спасибо !
Огромная благодарность за видео!
всё наглядно и понятно. Лайк+подписка. Тоже собираю комплектующие для подобного станка. Много полезного увидел. удачных и надежных разработок!👍
Пожалуйста ! Рад если чем то это видео стало Вам полезным .
Да к стати нужно наверное ещё одну часть снять про
свой рейсмус . В процессе работы я ещё пару мелких переделок
сделал . Работа улучшилась .
Молодец мужик!И большое спасибо за видео!Буду брать себе на будущее!
Спасибо !
СТО ЛАЙКОВ................КУЛИБИН ДУМАЮЩИЙ. УДАЧИ и УСПЕХОВ.
Класс.Тоже хочю такуй агрегат собрать.Насчет возможной нехватки прижима доски,так можно под лапки подшипниов строгального вала сделать дополнительные прокладки.
Всё супер! На счёт плиты я понял что до шлифовки надо наваривать ребро жёсткости
Включил, запустил…. Кайф!)))
Молодцы, привет из Мексики
Класс молодец
Вот подьем стола можно было делать на диагональном лифте на салазках один винт крутишь и поднимаешь так чтобы к примеру один оборот на 1 мм а вторым винтом зажимаешь лифт к салазкам
хорошая конструкция,схожа с моей.только у меня рама хлипенькая кажись с 50го угольника.на одной фазе можно смело работать в небольшой промышленности даже,если конечно в сети не меньше 200вольт :)
у меня одна фаза и я пользуюсь специальными кондерами,синие и белые.синие для пуска на 1000мкф(желательно) а белые рабочие.для таких двигателей желательно дать минимум 120мкф в работу и больше. я добавлял до тех пор пока не начал греться движок.как начинал греться то убавлял емкость на 20мкф и все гуд,тягло приличное как для однофазной сети.так что пока нет 380в не брезгуйте конденсаторами, они того стоят.
+Sergey
На этот рейсмус я поставил движок котрый мне спецом
перемотали на одну фазу . Конденсаторы тут будут использоваться
только для пуска пока раскрутится вал.
Остальные три станка на трёх фазных движках , набран один магазин конденсаторов , к которому по очереди подключаются все станки.
На магазине есть возможность добавления и уменьшения емкости,
в зависимости сколько нужно . К магазину идёт кабель от каждого станка . Так я работаю уже много лет .Как то приспособился ,
Режу даже самые твёрдые породы на всю глубину пилы ,
и даже с переворотом заготовки.
Но в планах всё равно хочу три фазы.
Удачи! Очень жду запуска!)
+Николай Боднарчук Cпасибо ! Сам уже не могу дождаться ,
но пока не сделали плиту.
Токарных работ наверно прилично. Может дадите размеры протяжных валов с боковыми креплениями ?
Какая длина приводного ремня и нет ли вибрации от него при работе?
Аппарат серьезный старайся. За трудолюбие лайк. Вот несколько замечаний. Поддающий и принимающий вал лучше опустить на 5 мм и они у тебя могут подвисать из-за накапливающегося мусора под ними. Закрепить их более жестко можно как бы закрепив их на петли как калитку каждый. На глаз видно что скорость подачи высока , а обороты на вал желательно более 5 тысяч. Да и делайте вылет ножей от (стружколома) клиньев 2-3 мм не более от этого во многом зависит чистота обработки древесины.
+bear woodworking
Спасибо !! Возьму на заметку . Опустить подающий и принимающий вал больше не получится , как вариант поднять на пару миллиметров строгальный , тогда остальные относительно его
будут ниже. В остальном в роботе всё видно будет . Там и буду устранять минусы и дорабатывать .
Бока по любому вылезут куда ж без низ , главное чтоб они были устранимы .
Для рамы материал такой же имею, двигатель на строгальный вал тоже есть,а прочие моменты хотел бы в личке обсудить!!!Спасибо !!!!!
1 киловат движок пойдет на такой станочек?
толковий мастер ! станок получится также толковый . может быть будет проблема с протяжкой доски. тогда цепь протяжки проведи под вал через звезду но былобы лутше зделать на каждый вал свою цепь и будет ок
+Jury Savchin
Спасибо! Я думаю когда уже запущу его в работу , то
буду пробовать цепь по разному . перебрасывать .
Таким образом буду пробовать добиться самого удовлетворяющего
результата с протяжкой доски.
Красавчик.
очень даже неплохой станок получается! молодец! мне только кажется что подача слишком быстрая..поставить бы звездочку поменьше на пару тройку зубьев..
а.... подписался.. люблю мастеровых.. есть поучится чему.. спасибо
+Bo Li Спасибо !
Звездочку поменять не проблема , если что поменяю .
Я испытывал , положив на валик метровую рейку чтоб он её протянул , и время засекал то получалось где то 10,5 метров в минуту .
Тут с плитой проблема , куда не возил станки не позволяют сделать .
Только в одном месте на шол . Но уже полтора месяца жду пока сделают . (работы у них много)
Молодца! На видео показалось что цепь строгальный вал задевает, исправили или зазор был?
Хотів би написати з я кими проблемами я зіштохнувся у свому рейсмусі, так як привід зроблено аналогчно. Коли запихаю доску, створюється нагрузка на приймаючому валі, через що ланцюг натягається, і валік з набагато більшою силою давить на доску з сторони зірочки, через це в мене різниця на краях доски до 0,5мм хоча стіл виставлений з ножами паралельно. Не знаю як в Вас буде, але в мене люблять піднестися вальцята і заклинити, треба, щоб шпилька під корпусами ходила собі дуже вільно, в мене по направляючій йде. Здається, вали мають рухатися через вісь, а не з гори в долину, так їм краще.
І по плиті... Не знаю яка вона в Вас була за крива зразу, можна і самому пошліфувати. В нас така сама проблема, шліфанути або фрезернути є де, але шкода плити, грошей на роботу, і ще погано буде, бо вже є практика. А так болгарка, для чорнового і вручну вирівнюється кругом від нождака великого, я б сказав на ідеально, просто смислу нема робити скло. Дві плити 70*50 з ямами посередені 1-1,5мм - пів дня
+іван щербань Дякую за інфорнацію ! Що до плити то я уже все одно віддав на перешліфовку , то ж буду чекати.
А по валіках , теж задумувався але буду настроювати і усувати недоліки в процесі , коли привезу плиту буду випробовувати , все покаже. . Шпилька під корпусами ходить вільно , там різьбу я згриз болгаркою , а уголки приваренні з боків корпусів на дають їм перекоситись. Загалом недоліки в прцесі роботи випробувань можна усунути.
Дуже цікаво як він себе покаже при першій роботі. Якщо зможете, то зніміть відео, можливо свій перероблю. В рейсмусі, як мені здається, головне щоб плита(стіл) не мала шату, аби не було сходинок спочатку і вкінці, і щоб тягнуло доску добре(з цим я так і не міг розібратися, без солярки не тягне)
Замітив в Вас валіки не дуже близько до вала з ножами, можливо Вам так добре, коли я приблизив максимум(віж валками в мене тепер 24см) стіл став дуже стійкий, і пропали сходинки на досці, заготовки тепер можна пропускати дуже малі.
+іван щербань Я обовязково зніму рейсмус в роботі коли закінчу вже його до кінця . Що до валіків від центру подаючого валіка до центру принімаючого 30 см. Тоб то десь 33 см заготову можна пускати.
механик хотелось бы по подробней посмотреть на подемный механизм именно из чего звездочки и каким образом они там подсаживаются на подшипник, под звездочками на верхней части резьбы на каркасе если кончно не секрет , удачи.
+раис багапов
Посмотрите первую часть про рейсмус я там показывал ещё всё
в разборе . Там просто всё очень.ruclips.net/video/7uVvWVlQBCA/видео.html
Здравствуйте, хочу собрать такой рейсмус как у вас, подскажите механизм подъёма у вас на подшипниках?
Виталик работа на отлично,когда покажешь в работе?
+Юрий Максименко
Честное слово очень хочу уже всё доделать , но всё же мне ещё не сделали плиту , очень большая проблема у нас с металлообработкой .
Как только плиту мне сделают так я буду пробовать в работе .
Вот тогда все минусы будут видны , и буду их устранять .
И в том числе проблему протяжки. Ещё я думал на подающем вале
нарезать поперечные канавки , кольцами . таким образом поделить продольные , чтоб кубики получились . Не знаю но думаю это
усилит эфект зацепления с доской , и таким образом протяжка улутшится , но всё покажет практика . В общем я поделюсь тем что у меня получится.
Привет, прошу ответить на мой вопрос в следуещим видио можно ли заказать самодельний рейсмусовий станок
Здравствуйте. Скажите а размеры у вас остались? Хочу себе сделать рейсмус и все не могу найти хорошего. Из всех что видел ваш самый добротный
Все очень круто Виталий. Вопрос такой: по прошествии времени, есть какие то моменты, которые хотел бы изменить. Есть ли ступенька?
С наступающим Константин !
Да ступенька есть , это болезнь всех рейсмусов (даже больших промышленных ) . Я выкладывал видео про рейсмус после года работы. Там я показывал каких изменений он претерпел за год .
Что бы сей час сделал по другому так это разместил чем по ближе к строгальному валу подающий и принимающий . Таким образом
длина ступеньки уменьшилась бы . Вот наверное так .
Зверь ПИРАТ заработал лайк, купи ему желатиновую кость.
Спасибо ! Обязательно куплю ! )))
Кумекаю как сделать рейсмус, есть вал на 400мм с корпусами подшипников и все. Так что мне было интересно твое решение! Ну а ПИРАТ просто подкупил!
Сколько по деньгам вышло? валы и подъемный механизм?
За строгальный вал 1250 грн .
Подающий и принимающий валы обошлись в 800 грн (это работа , материал был мой )
И проточка гаек и пятириков подъёмного механизма + шпильки и профиля
ещё 600 грн .
Че бумашки считать все окупится зато рейсма добротный(успехов тебе (приводной цепь переделать НАДО.👍
Ну что ж, буду ждать продолжения....
+Cherkasov Vitaiy
Да я сам уже хочу этого продолжения , но до этой поры мне
так плиту и не переделали . НЕ ВЕЗУЧАЯ ОНА КАКАЯ ТО !
В общем пока жду плиту.
(((( Будем ждать вместе....
+mehanik stz Здравствуйте Виталий! Вы все таки добили рейсмус! У меня была идея посоветовать Вам сделать стол из текстолита, но постеснялся сделать такое предложение в силу своей некомпетентности... но вижу, что рациональное зерно в этом все -таки было... Удачи...Привет Пирату...)
+Cherkasov Vitaiy
Здравствуйте , Спасибо !! Да работаю сей час рейсмусом много , проблем пока не было . Плитой из текстолита доволен вполне , доска по ней скользит прекрасно . Только обороты строгального вала поднял до 4,5 тысяч .
Да Пирату привет передам обязательно !!))
Успехов и энергии в начинании!
А у движка какая мощность и какой конденсатор?
+Boris Loboda Спасибо!! Движок имеет 3,5 киловатта .По крайней мере имел когда был трёхфазный.
Я возил его на перемотку ,его на одну фазу перемотали.
На пусковую обмотку я только для пуска кинул два електролита по 150 микрофарад , от старых телеков . В работе они не участвуют используются только для пуска.
И все равно движок слабо стартует даже с пусковой обмоткой?
У меня просто трехфазник на ленточке (без пусковой обмотки), 1,5 кВт, конденсатор только рабочий на 100 мкФ. Вполне нормально заводится.
+Boris Loboda Ну ему нужно вал раскрутить на это нужно время , а если долго ждать електролиты постреляют .
Вот и приходится его немного подымать.
У меня на остальных трёх станках стоят тоже трёхфазники , Набран один магазин из конденсаторов , на нём можно добавлять емкость , и уменшать. поставил на магазине трёхфазную розетку , и подключаю все остальные станки через него . Кроме токарника там 1,5 кВт он сам легко запускается о оним маленьким кондёром.
Да я и хотел сказать - электролиты не самое лучшее решение, действительно могут и пострелять... :)
Канавки меленькие сделал
Вместо шпильки надо было болты 12 твердости взять.
принимающий и подающий вал думаю нужно жостко закрепить
+Papa Karlo
Привет Руслан ! Про канавки думал , не беда можно если что и углубить , а принимающий вал наверное буду обрезинивать .
А по поводу жоско закрепить не получится , особенно
подающий он же должен (подыматься опускаться , в зависимость от неровности доски ) то есть просто натяг пружин просто нужно
регулировать .
Хотя думаю все минусы вылезут как попробую работать ,
вот тогда и буду устранять всё . и добиваться хорошего результата.
El perrito quiere jugar.jajaha
під плиту звари рамку з швелера я зварив з 8 швелера . в мене приблизно стільки само зроблено станка. фуговочний вал запускав а протяжку не має мотора .
+технік Там не буде куди кріпити швелера , на 30 см плити з двох сторін по три сантиметра випуску , потім по пять сантиметрів мають два профіля до яких вона кріпится .
І того посиредині плити залишиться 14 см. Думаю плита товщиною 14 мм не прогнеться .
вал которые по середине с ножами где его достать????
Как вариант купить .))
На рынке железячном продают.
добрый день возник возник вопрос с какими сложностями придется столкнутся, если построить станок по вашей схеме но с валом на 60
+Lec05 Lec05
Добрый !
1. При ширине вала 600 мм если делать подобный механизм подъема плиты , то обязательно нужно под плиту делать каркас
чтоб придать ей жесткость .
2. Будет очень тяжело найти идеально ровную плиту такого размера.
3. Мотор нужен минимум 5,5 кВт . Иначе при рейсмусовании широких
заготовок ( 400 мм и шире) будет минимальный съем стружки.
В остальном больше пока ничего не могу сказать , это то
что делал бы я , если делал с валом на 600 мм.
когда будет следущее видео . когда запускать будеш? неделай быструю подачу у моего станка подача до 3 метров в минуту хватает с головой об.фуг вала у моего 6000 тис.
+Jury Savchin
Cам бы рад уже запустить , но до этой поры мне не перешлифовали
плиту всё нет у них времени . У других станки не позволяют . Прямо проблема у нас тут с металлообработкой .
Подачу доски потом буду регулировать , у меня есть три разных
по диаметру звёздочки , буду переставлять и пробовать .
а как выставляешь ножи??
Так как на всех рейсмусах .
Только у меня не металлическая приспособа а сделана из фанеры
!0 мм. по размеру вала вырезан внутренний радиус , так чтоб плотно прижималась к валу . И вырезано небольшое углубление под нож .
Намучаешься с 220-нету возможности 3ф подвести?
+Юра Круглый Только пару дней назад ездил в РЭС
Сказали если до 300 метров от трансформатора , то 1000грн за киловат. А если больше чем 300 метров , то 3000грн за киловат.
То есть мне 3000грн за кило. на 10 киловат плюс супутные расходы больше 30000 тысяч получается .
Я уже лет 7 работаю на одной фазе , за последних два сезона от 12 до 18 кубов леса перегрызал . Как то приспособился.
Нужно искать,,Решал,,может что-то помогут,да и не нужно 10Квт) 5 вести-а когда автомат ставишь-стереть мощность-влупить 40А-закапав мастерам глаза коньяком)) У меня 9Квт-из них 6 на електроотопление-поТУ автомат 40а-кабель 25квадратов
+Юра Круглый Пойдёт тепло - начнётся моя основная работа ,
заработаю деньгу . Попробую провести как нибудь.
Серьезный агрегат. Не чета китайцам.
+Александр Столяр
Да , был колекторный , на долго не хватило .
Теперь только на асинхронике , и по тяжелее .
Чтоб с запасом.
Все хорошо, но обороты очень малые. Для рейсмуса нужно делать обороты 6 тысяч.
Chingon 👏👏👏
одна фаза не слабо будет?
Мне двигатель специально перематывали на одну фазу под
этот станок .
Да и с марта месяца уже прогнал через этот станок более 20 кубов леса .
Нормально работает , просто на заготовках 20 см и шире я не выставляю
съём материала более 2 мм .
3000 мало чистоті не будет надо минимум 4500
Перестань подачу на пратяжной вал а не наподающий
Много машиш руками ничего несмог рассмотреть