Спасибо. Напомнили инструмент из моего далекого детства. У деда в деревне был подобный рубанок, доставшийся тому от его деда - столяра-краснодеревщика. Тот рубанок был изготовлен из березы. К сожалению, мой дед после ВОВ не мог выполнять подобные работы из-за ранения. Для себя попробую изготовить подобный торцевой рубанок.
Когда вторую сторону заготовки обрабатываешь, нужно ставить в упор, иначе собьешь размер. Но я этой приспособой почти не пользуюсь, после ролика В. Чекушева со шлифмашинкой -- так быстрее. Цена на такие рубанки чем-то напоминает номер мобильника по количеству цифр. Лайк.
Доброго здоровья Анатолий . Очень хороший ролик . полезный . В итоге практически никто не станет себе делать это сооружение . Мало того , мало кто проверит углы установки опорной рейки на торцовке , относительно диска . и вертикальность . и уж тем более размер биения диска . По моему опыту , для рамок нужно запиливать хорошим диском и угол должен быть ( по моему опыту ) 44,8" . диск ( у меня СМТ) со свежей заточкой и довольно дорогой .
LePilkin62TV здравствуй Анатолий . Больше всего , как определяющий качество работы , фактор . Все же работник . Много ли людей настроили торцовку после покупки , купили хорошие диски , убрали люфты , провели плановую юстировку оборудования . Вот и вся задача ;-)
Способность своими руками сварганить подобную приспособу, и многие другие, неизменно вызывает восхищение. Но, на протяжении всего видео не покидала одна и та же мысль - зачем пилить с нуля рубанок и усложнять донце, если положенный на щёчку обычный рубанок (даже одинарный) в классическом донце, справляется с этой задачей ни чуть не хуже, а в некоторых моментах даже лучше. Например, у обычного рубанка есть подошва, в которую удобно упирать обрабатываемую заготовку и не надо никаких тщательных прицеливаний к ножу. Кроме того, с каждым движением длинна заготовки на чуточку, но уменьшается, а значит должна продвигаться на встречу к рубанку. В случае с классическим рубанком это просто - упирай в подошву и строгай. Поэтому мне не понравилась идея с наждачной бумагой на опорном бруске - она будет мешать микроподвижкам заготовки к рубанку. В Вашем же случае, после нескольких движений, надо останавливаться, по новой перемещать заготовку и опять тщательно прицеливаться, чтобы не зарубить ни чем не ограниченным лезвием лишка. Это не критика, просто мысли в слух. Все Ваши видео смотрю с большим интересом.
Донце, не знал и не видел такой инструмент. А сколько я еще не знаю? И это действительно инструмент, а не приспособление. А почему не УС, интересно. Большое спасибо,это действительно урок. Меня мастер учил класть рубанок на бок, чтобы нож не касался стола, я даже не подозревал, что можно лежа строгать, а я дурень торцы строгаю в верстаке. Это на много проще, и угол можно менять. Только нужно сделать как у Вас, чтобы вес был и сам строгал. Да, не то,что нынешние племя. Вроде все классно, делают хорошие вещи, но молоды, не они несут, а их что-то несет.
Интересный инструмент. Но на данный момент чисто хоббийный. Нормальные торцовочные пилы дают достаточно точный и чистый пропил, дальнейшая доработка не требуется. Время затраченное на подобную доводку просто не окупится.
Анатолий, лайк от меня - это естественно, но хочу кое-что отметить. Когда-то Хартвуд учил как делать идеальный угол в 45 град. при помощи фрезера. И там, и здесь есть две проблемы. 1) Предположим, что угол, полученный на торцовке, меньше 45 град. Все, в пролете, поскольку размер сразу уменьшится. Это принципиально, когда изготавливается не рамка для картины, а обкладка той же столешницы - Вы понимаете, да? Повезет тому, у кого торцовка дает 45, 3 град (например). Поэтому вот этот момент весьма существенен: нужно делать напуск для обработки в донце либо в градусах, либо в миллиметрах (вернее, их долях); 2) вся штука донце собрать - в механизме регулировки и фиксации его упорной планки. А об этом никто как раз и не говорит, хотя следовало бы, иначе какой толк в донце? Хартвуд не обьяснил и Вы тоже. А для подтверждения правильной работы донца следовало бы собрать одну рамку насухо и без монтажа пройти камерой по всем четырем углам - вот это был бы наглядный результат! А без этого все как-то не в Вашем стиле)) Вы уж извините, что покритиковал, ну не сдержался)).
Анатолий, как всегда, было полезно и интересно посмотреть. С некоторых пор стал пришлифовывать склеиваемые поверхности. Так что роль рубанка выполняет ЛШМ. А вот раньше пользовался специальной угловой струбциной - стуслом. Заусованные детали сжимались под 90градусов и сопрягаемые поверхности припасовывались ножовкой. Делался пропил по линии склейки. Получалось не очень красиво. Вот тогда бы мне ваше донце. Хотя инструмент нужный и сейчас. Иногда нужно сделать одну-две рамки. И из-за них приходится настраиваться на пришлифовку, а это время. Удачи!
LePilkin62TV , делал приспособление и для дисковой шлифовалки, но оно не прижилось. А вот на ЛШМ понравилось. Лента натягивается хорошо. Креплю её боком и по столику, с упором, подвожу детали. Настолько понравилось, что стал так пришлифовывать и стенки шкатулок. Теперь и процесс склейки упростился. Сдавливаю промазанные стыки и ставлю угловые пружинные стяжки. Этого усилия теперь достаточно для прочной склейки.
Класс, как всегда. Фабричный вариант от Veritas называется shooting plane и стоит каких-то безумных денег. Отдельное спасибо за идею с ножом от электрорубанка, может тоже когда-нибудь сделаю себе что-то похожее.
А я вот как придумал. На торцевом станке я ставлю не один отрезной диск по дереву, а два, склеенных вместе. Дело в том, что один диск гуляет и снимает неровно. Отсюда и щели, иногда даже и снизу и сверху. А два диска режут без колебания.
Бесспорно вещь очень полезная. Только для увеличения спектра использования нужна еще одна прижимная планка, а то получается если багет не имеет перпендикулярной задней поверхности (ну типа как у плинтуса - спил под 45град.) то тогда этим донцем можно будет обработать спил только с одной стороны, а для другой не будет базы. Как-то так получается...
Дядь Толя дядь Толя а у меня идейка есть, точнее предложение )))) а что если упор к которому прикладывается рамка сделать с тарспортиром, так можно любой угол так подогнать и в конце сделать тоже упорчик чтоб в размер донцем подфуговывать, например тем кто у кого нет торцовки а зарезают скажем вручную ножовкой))) кстати строителям надо взять на заметку тоже скажем так погонять полиуретановые галтели))))
Кайрат,сделать транспортир,конечно заманчиво,но тяжело будет ловить точно угол.Как мне кажется,лучше было-бы сажать линейку на штифты.Т.е.на каждый угол свое отверстие,так будет фиксировано.
Анатолий! Как всегда, все на высоте!! Лайк однозначно!!! Только мне кажется, лезвие рубаночка надо не много под углом к линии реза поставить , легче будет снимать "излишки" на заготовке! Повторюсь, это только мое мнение!
Вы правы,нож под углом будет легче снимать.Но здесь проблема - крепление ножа тоже будет под углом,а это уже металлообработка и на "коленках" уже не сделать.
Можно было в самодельном варианте нож закосить (как у дорогущего веритаса и ещё более дорого ли нильсана, цены конечно за эти рубанки просто жесть!). Ещё как вариант на ленточно-шлифовальном станке, на мелком зерне доводить, главное не перестараться и просто ткнуть, снять чтобы самую малость ))
Ну если сварки нету, можно же так же взять уголок, дну сторону у него скосить, а другую сторону закрепить к имеющемуся уже уголку, тот, что держит нож, ну или посадочное место ножа, там сделать те же крепёжные отверстия под болты по диагонали, хотя там наверное места не хватит )) Ну первый вариант на мой взгляд можно так же на коленке сделать, как вариант.
Съем настолько малый ( несколько десяток), что делать припуск не имеет смысла, да и не просто это. К тому же, строгаем под углом, а значит линейный размер еще меньше уходит.
Анатолий, здравствуйте. Расскажите, пожалуйста подробнее об углах. Я сделал угол острый - нож вгрызается, переточил - гладит. Как добиться оптимального результата?
а как насчет размеров, вы же уменьшаете размер деталей строганием?, а на сколько я знаю раверы 4 углов должны быть идеальными, или вы изначально нареливаете с запасом?строгания?
Так Вы фирму Веритас по миру пустите),rubankov.ru/shop/UID_10700_rubanok_veritas_shooting_plane_s_nozhom_o1.html, Вам бы с Вохой 54 констукторское бюро создать:)
Каждый по своему решает вопрос зарезания под углом, я дома сделал похожую приспособу для электрорубанка, вопрос по качественному зарезу под 45 ° после чернового пропила снят!
Здравствуйте! А как правильно торцевать доску на ус под 45 градусов? Мне необходимо чтоб угол 45 градусов был идеален. По высоте не хватит лезвия рубанка. Получается надо донце делать так, чтоб рубанок был наклонён?
Рубанок в любом случае должен лежать на боку. Если не хватает длины ножа, надо делать свой на подобия, как на видио. Есть, кстати, у меня еще такой вариант ruclips.net/video/7k52vsKkMUw/видео.html
Анатолий здравствуйте! Спасибо за ролик. Год я плюхаюсь с направляющими для самодельного форматника. Самые первые направляющие для линейки изготовил деревянными. Но их через неделю повело. Очевидно из=за усушки древесины. Ваша идея с парафином очень понравилась. Как думаете, если сразу обработать деревянные направляющие парафином поведет их или нет?
Вячеслав,если брать в качестве направляющей дерево,то оно должно быть изначально сухим,а покрытие парафином только больше "законсервирует"его.Но лучше использовать металлическую,например штукатурное правило.
Проблема со всеми правилами, профилями и т.д. в том, что ширина по всей длине профиля отличается на 0,1-0,2 мм. Что приводит к закусыванию либо перекосу. Правда фрезеровать я не пробовал. Надо попробовать..
Давно Ваш подписчик, и почитатель. С начала лайк. Конструкцию донца как она известна, на этот раз, считаю., Вы ухудшили, убрав одну направляющую плоскость. На мой взгляд, работа Вашего донца будет менее стабильной и предскауемой чем у класического донца. Могу ошибаться. Спасибо.
LePilkin62TV хотел сказать, что ваша конструкция требует острого глаза и твердой руки, а донце призвано уравнять шансы на успех как для мастера, так и для начинающего. А так, как всегда у Вас дешево и работоспособно. Спасибо и успехов
"Handmade frame corner jointer" кто это переводил?)))) Американцы вас не поймут, по английски "донце" называют просто "shooting board") Поэтому лучше сменить название на "Shooting board making. Part1"
LePilkin62TV хорошо сделайте десять рамок 896*596 можете ролик снять и укажите время изготовления и чтоб они все были одинаковые углы с четырех сторон 90 градусов диоганали равны я думаю это нетак сложно потому что размер грубо говаря один но серовно будут нюансы и много уйдет в топку
Чтобы пройти пару раз рубанком,много времени не займет,за то все углы будут в норме,а отсюда и сборка скорая.Но это при условии,что донце хорошо настроено.
LePilkin62TV наверное я нетак выразился вы не можете рубанком снимать всегда одинакова и не избежно размер уйдет вот что я имею в виду руки это самый не точный инструмент
Не считаю, что этот инструмент бесполезен. Отличное исполнение.
Один из самых полезных каналов на ютубе
Благодарю вас . За то что вы есть
Спасибо за поддержку ))
Отличное приспособление !!!!
Хочется на то надеяться ))
Спасибо. Напомнили инструмент из моего далекого детства. У деда в деревне был подобный рубанок, доставшийся тому от его деда - столяра-краснодеревщика. Тот рубанок был изготовлен из березы. К сожалению, мой дед после ВОВ не мог выполнять подобные работы из-за ранения.
Для себя попробую изготовить подобный торцевой рубанок.
Тогда удачи!
Очень интересная конструкция. Спасибо за видео!
Это из серии супер перфекционизма))))
Я таких слов-то не знаю ))
Очень интересный инструмент. +
Благодарю!
Да, сделать идеальный ус на циркулярке - удача )
Классная приспособа!
Согласен,Максим ))
Когда вторую сторону заготовки обрабатываешь, нужно ставить в упор, иначе собьешь размер. Но я этой приспособой почти не пользуюсь, после ролика В. Чекушева со шлифмашинкой -- так быстрее. Цена на такие рубанки чем-то напоминает номер мобильника по количеству цифр. Лайк.
Ну размер, допустим, не уйдет с таким небольшим съемом,а вот на шлифовальном за этим надо следить,хотя способ действительно быстрый и простой.
Ну прям выручили! А то устал уже с торцовкой бороться) Спасибо!
Да не за что )
Доброго здоровья Анатолий .
Очень хороший ролик . полезный .
В итоге практически никто не станет себе делать это сооружение .
Мало того , мало кто проверит углы установки опорной рейки на торцовке , относительно диска . и вертикальность . и уж тем более размер биения диска .
По моему опыту , для рамок нужно запиливать хорошим диском и угол должен быть ( по моему опыту ) 44,8" . диск ( у меня СМТ) со свежей заточкой и довольно дорогой .
Да,Андрей,я не исключаю,что на торцовке можно получить приемлемое качество пила.Другое дело,что не все торцовки способны на это.
LePilkin62TV здравствуй Анатолий .
Больше всего , как определяющий качество работы , фактор .
Все же работник .
Много ли людей настроили торцовку после покупки , купили хорошие диски , убрали люфты , провели плановую юстировку оборудования .
Вот и вся задача ;-)
Я себе такой буду делать идея отличная,
У меня вышел еще один ролик с новой идеей.
Я видел его, тоже идея отличная с электро-рубанком, что-нибудь сделаю, а то достали эти мм. в углах
Способность своими руками сварганить подобную приспособу, и многие другие, неизменно вызывает восхищение. Но, на протяжении всего видео не покидала одна и та же мысль - зачем пилить с нуля рубанок и усложнять донце, если положенный на щёчку обычный рубанок (даже одинарный) в классическом донце, справляется с этой задачей ни чуть не хуже, а в некоторых моментах даже лучше. Например, у обычного рубанка есть подошва, в которую удобно упирать обрабатываемую заготовку и не надо никаких тщательных прицеливаний к ножу. Кроме того, с каждым движением длинна заготовки на чуточку, но уменьшается, а значит должна продвигаться на встречу к рубанку. В случае с классическим рубанком это просто - упирай в подошву и строгай. Поэтому мне не понравилась идея с наждачной бумагой на опорном бруске - она будет мешать микроподвижкам заготовки к рубанку. В Вашем же случае, после нескольких движений, надо останавливаться, по новой перемещать заготовку и опять тщательно прицеливаться, чтобы не зарубить ни чем не ограниченным лезвием лишка. Это не критика, просто мысли в слух. Все Ваши видео смотрю с большим интересом.
У обычного рубанка угол наклона ножа слишком крут для торцового строгания,а так в принципе можно и на нем научится подрезать ус.
Донце, не знал и не видел такой инструмент. А сколько я еще не знаю? И это действительно инструмент, а не приспособление. А почему не УС, интересно. Большое спасибо,это действительно урок. Меня мастер учил класть рубанок на бок, чтобы нож не касался стола, я даже не подозревал, что можно лежа строгать, а я дурень торцы строгаю в верстаке. Это на много проще, и угол можно менять. Только нужно сделать как у Вас, чтобы вес был и сам строгал.
Да, не то,что нынешние племя. Вроде все классно, делают хорошие вещи, но молоды, не они несут, а их что-то несет.
В Части 2 у меня есть еще один вариант.Советую посмотреть )
Точность вежливость королей, дядя Толя превосходно.
Да,точность в фанерном станке дается не легко )
Полезное устройство!)
:))
Интересный инструмент. Но на данный момент чисто хоббийный. Нормальные торцовочные пилы дают достаточно точный и чистый пропил, дальнейшая доработка не требуется. Время затраченное на подобную доводку просто не окупится.
Не знал токого инструмента. Спасибо.
Не за что ))
Отличная приспособа!
Спасибо!
Анатолий, лайк от меня - это естественно, но хочу кое-что отметить. Когда-то Хартвуд учил как делать идеальный угол в 45 град. при помощи фрезера. И там, и здесь есть две проблемы. 1) Предположим, что угол, полученный на торцовке, меньше 45 град. Все, в пролете, поскольку размер сразу уменьшится. Это принципиально, когда изготавливается не рамка для картины, а обкладка той же столешницы - Вы понимаете, да? Повезет тому, у кого торцовка дает 45, 3 град (например). Поэтому вот этот момент весьма существенен: нужно делать напуск для обработки в донце либо в градусах, либо в миллиметрах (вернее, их долях); 2) вся штука донце собрать - в механизме регулировки и фиксации его упорной планки. А об этом никто как раз и не говорит, хотя следовало бы, иначе какой толк в донце? Хартвуд не обьяснил и Вы тоже. А для подтверждения правильной работы донца следовало бы собрать одну рамку насухо и без монтажа пройти камерой по всем четырем углам - вот это был бы наглядный результат! А без этого все как-то не в Вашем стиле)) Вы уж извините, что покритиковал, ну не сдержался)).
Согласен,с обкладкой столешницы по-сложнее будет.А что касаемо рамки для картины,проблем нет.Но Вы правы,надо было показать процесс сборки.
удобная штука))
Анатолий, как всегда, было полезно и интересно посмотреть. С некоторых пор стал пришлифовывать склеиваемые поверхности. Так что роль рубанка выполняет ЛШМ. А вот раньше пользовался специальной угловой струбциной - стуслом. Заусованные детали сжимались под 90градусов и сопрягаемые поверхности припасовывались ножовкой. Делался пропил по линии склейки. Получалось не очень красиво. Вот тогда бы мне ваше донце. Хотя инструмент нужный и сейчас. Иногда нужно сделать одну-две рамки. И из-за них приходится настраиваться на пришлифовку, а это время. Удачи!
Да,тезка,я тоже частенько использовал шлифовальный диск для подгонки,но точности особой получить не удавалось.
LePilkin62TV , делал приспособление и для дисковой шлифовалки, но оно не прижилось. А вот на ЛШМ понравилось. Лента натягивается хорошо. Креплю её боком и по столику, с упором, подвожу детали. Настолько понравилось, что стал так пришлифовывать и стенки шкатулок. Теперь и процесс склейки упростился. Сдавливаю промазанные стыки и ставлю угловые пружинные стяжки. Этого усилия теперь достаточно для прочной склейки.
Согласен,ленточношлифовальная машинка для этого лучше подходит
Класс, как всегда. Фабричный вариант от Veritas называется shooting plane и стоит каких-то безумных денег. Отдельное спасибо за идею с ножом от электрорубанка, может тоже когда-нибудь сделаю себе что-то похожее.
Есть мысль использовать не только нож и весь электрорубанок для заусовки.
ОРИГИНАЛЬНО!
;))
Супер!
Спасибо!
Сзади снизу ступеньку надо делать, что бы за край верстак донце цеплялось
Да, хорошее дополнение.
А я вот как придумал. На торцевом станке я ставлю не один отрезной диск по дереву, а два, склеенных вместе. Дело в том, что один диск гуляет и снимает неровно. Отсюда и щели, иногда даже и снизу и сверху. А два диска режут без колебания.
Анатолий,Классно! +
Столярное донце ,видел что-то похожее но не знал как называется, СПАСИБО!
Да не за что ))
Бесспорно вещь очень полезная. Только для увеличения спектра использования нужна еще одна прижимная планка, а то получается если багет не имеет перпендикулярной задней поверхности (ну типа как у плинтуса - спил под 45град.) то тогда этим донцем можно будет обработать спил только с одной стороны, а для другой не будет базы. Как-то так получается...
Да,это уже каждый дорабатывает по своим потребностям.
Отличное видео! Спасибо
Всегда пожалуйста )
Классно.
;))
Хорошая штука.
Как мне кажется, если увеличить толщину подошвы донца, то дерево на направляющих будет стираться намного медленнее
Вообще,чем тяжелее рубанок,тем лучше,больше инерционность.
Дядь Толя дядь Толя а у меня идейка есть, точнее предложение )))) а что если упор к которому прикладывается рамка сделать с тарспортиром, так можно любой угол так подогнать и в конце сделать тоже упорчик чтоб в размер донцем подфуговывать, например тем кто у кого нет торцовки а зарезают скажем вручную ножовкой))) кстати строителям надо взять на заметку тоже скажем так погонять полиуретановые галтели))))
Кайрат,сделать транспортир,конечно заманчиво,но тяжело будет ловить точно угол.Как мне кажется,лучше было-бы сажать линейку на штифты.Т.е.на каждый угол свое отверстие,так будет фиксировано.
Анатолий! Как всегда, все на высоте!! Лайк однозначно!!! Только мне кажется, лезвие рубаночка надо не много под углом к линии реза поставить , легче будет снимать "излишки" на заготовке! Повторюсь, это только мое мнение!
Вы правы,нож под углом будет легче снимать.Но здесь проблема - крепление ножа тоже будет под углом,а это уже металлообработка и на "коленках" уже не сделать.
Толя, ты тоже стал клеить наждачку на все приспособы:) Классное донце!
Миша,у меня почти на всех прижимах наклеена наждачка - это действительно приносит ощутимый эффект.
Да, точно цепляет хорошо. Тоже на все леплю:))
хорошая приспособа
Добрый день.А как рубанок называется?
35,градусов положения ножа и 25 градусов угол заточки лезвия?.
Да, верно. От какого рубанка нож не помню, но угол перетачивал.
тоже подумываю соорудить что то подобное
Тем более,Валера,у тебя есть такие замечательные рубанки.Попробуй их задействовать.
Можно было в самодельном варианте нож закосить (как у дорогущего веритаса и ещё более дорого ли нильсана, цены конечно за эти рубанки просто жесть!). Ещё как вариант на ленточно-шлифовальном станке, на мелком зерне доводить, главное не перестараться и просто ткнуть, снять чтобы самую малость ))
Нож закосить дело хорошее,но при этом державка этого ножа тоже должна быть под углом,а это уже металлообработка и "на коленках не сделать".
Ну если сварки нету, можно же так же взять уголок, дну сторону у него скосить, а другую сторону закрепить к имеющемуся уже уголку, тот, что держит нож, ну или посадочное место ножа, там сделать те же крепёжные отверстия под болты по диагонали, хотя там наверное места не хватит )) Ну первый вариант на мой взгляд можно так же на коленке сделать, как вариант.
Можно конечно и так слепить,но думаю точности особой не будет.
Я правильно понял, что на заусовке вы оставляете припуск, ведь иначе линейный размер если не выдержать все равно ровно не склеится
Съем настолько малый ( несколько десяток), что делать припуск не имеет смысла, да и не просто это. К тому же, строгаем под углом, а значит линейный размер еще меньше уходит.
Анатолий, здравствуйте. Расскажите, пожалуйста подробнее об углах. Я сделал угол острый - нож вгрызается, переточил - гладит. Как добиться оптимального результата?
Доброго дня. Для себя я вывел экспериментальным путем - заточка ножа 25гр.,наклон к заготовке 35гр.
а как насчет размеров, вы же уменьшаете размер деталей строганием?, а на сколько я знаю раверы 4 углов должны быть идеальными, или вы изначально нареливаете с запасом?строгания?
Там съема не больше десятки, поэтому размеры не уходят.
Так Вы фирму Веритас по миру пустите),rubankov.ru/shop/UID_10700_rubanok_veritas_shooting_plane_s_nozhom_o1.html, Вам бы с Вохой 54 констукторское бюро создать:)
Да,я видел такой рубанок и цена его меня испугала,ну и пришлось,как всегда,"лепить" что-то свое )
Каждый по своему решает вопрос зарезания под углом, я дома сделал похожую приспособу для электрорубанка, вопрос по качественному зарезу под 45 ° после чернового пропила снят!
Я,кстати,тоже думаю приспособить электрорубанок для этого дела.
Здравствуйте! А как правильно торцевать доску на ус под 45 градусов? Мне необходимо чтоб угол 45 градусов был идеален. По высоте не хватит лезвия рубанка. Получается надо донце делать так, чтоб рубанок был наклонён?
Рубанок в любом случае должен лежать на боку. Если не хватает длины ножа, надо делать свой на подобия, как на видио. Есть, кстати, у меня еще такой вариант ruclips.net/video/7k52vsKkMUw/видео.html
Надо помазать трущиеся части парафином, будет легче работать.
Это точно.Кстати,об этом я сказал в видио.
Простите ,чуть не досмотрел.
А на фрезерном столе нельзя это сделать?
Не пробовал.
Мне понравилось.А если широкая заготовка 100мм. а у Вас нож на 50мм.подскажите.И почему у вас нож внутри уголка?
Это не принципиально, просто внутри уголка плоскость ровнее. А нож можно и шире поставить.
@@LePilkin62TV а нож по длине100мм можно поставить?
@@ВладимирУханев-з2ь Можно, но твердое дерево будет тяжело обрабатывать.
@@LePilkin62TV спасибо за общение
@@ВладимирУханев-з2ь Не за что. Есть у меня еще один вариант, он мне нравится больше ruclips.net/video/7k52vsKkMUw/видео.html
Отличное видео! Не подскажете Ваше приспособление справится, скажем, с рейкой 12-15см x 2 см?
Не совсем понял размер 12-15см. Это размер сечения или длина рейки?
@@LePilkin62TV Сечение: 12 см x 2 см или 15 см x 2 см. Длинна планки может быть разной.
@@amiran_g А ставить планку ребром или на плоскость?
@@LePilkin62TV Если исходить из Вашего приспособления , то планку ставить на плоскость наверное.
@@amiran_g Если так, то съем будет легким, потому как высота строгания не большая.
Доброго здоровья Анатолий! Здорово у Вас выходит!!! Понравилось!!!:) Сам рубанок так легко ходит в пазах, чем смазываете поверхность?
в ролике показано, свечкой
Приветствую,Эдуард! В самом конце ролика я как раз про это все рассказал.
Если я правильно понял..нужно левый и правый?
Нет,можно обойтись одним,но рейку придется переворачивать.
Анатолий здравствуйте! Спасибо за ролик. Год я плюхаюсь с направляющими для самодельного форматника. Самые первые направляющие для линейки изготовил деревянными. Но их через неделю повело. Очевидно из=за усушки древесины. Ваша идея с парафином очень понравилась. Как думаете, если сразу обработать деревянные направляющие парафином поведет их или нет?
Вячеслав,если брать в качестве направляющей дерево,то оно должно быть изначально сухим,а покрытие парафином только больше "законсервирует"его.Но лучше использовать металлическую,например штукатурное правило.
Проблема со всеми правилами, профилями и т.д. в том, что ширина по всей длине профиля отличается на 0,1-0,2 мм. Что приводит к закусыванию либо перекосу. Правда фрезеровать я не пробовал. Надо попробовать..
Да,это так.Я перебрал не мало правил,пока не нашел более менее подходящее.
!!!!!!!
заусовщик)
;))
Это короче зять попросил тарцовку да без проблем на Режет гораздо точнее
Давно Ваш подписчик, и почитатель. С начала лайк. Конструкцию донца как она известна, на этот раз, считаю., Вы ухудшили, убрав одну направляющую плоскость. На мой взгляд, работа Вашего донца будет менее стабильной и предскауемой чем у класического донца. Могу ошибаться. Спасибо.
Возможно и так.Сравнивать мне не с чем.Попробовал обойтись малым.
LePilkin62TV хотел сказать, что ваша конструкция требует острого глаза и твердой руки, а донце призвано уравнять шансы на успех как для мастера, так и для начинающего. А так, как всегда у Вас дешево и работоспособно. Спасибо и успехов
Спасибо,взаимно!
"Handmade frame corner jointer" кто это переводил?)))) Американцы вас не поймут, по английски "донце" называют просто "shooting board") Поэтому лучше сменить название на "Shooting board making. Part1"
Спасибо. Исправим.
Добрый день. На заказ можете изготовить такое донце.
Нет, на заказ не делаю.
Здравствуйте, Анатолий. Сделал донце по Вашему аналогу. Спасибо Вам огромное!
ruclips.net/video/-UBhY1COdRo/видео.html
Толя, вот видел на слете пару лет назад донце. Это нЕчто! : ruclips.net/video/sq8CK3FI77A/видео.htmlm35s
Да,как я понял,заточка ножа - это первостепенно.
Острона ножа и упор надежный под нужным углом. Видимо так.
Да, все в комплексе.
а происхождение магнитов не определилось? весьма полезная штука для оснащения любого станка
Скорей всего неодимовый он
Вещь полезно бесполезная ксажелению повторяемость километор в + ( это мое лично мнение за старание лайк)
Сотки +
LePilkin62TV хорошо сделайте десять рамок 896*596 можете ролик снять и укажите время изготовления и чтоб они все были одинаковые углы с четырех сторон 90 градусов диоганали равны я думаю это нетак сложно потому что размер грубо говаря один но серовно будут нюансы и много уйдет в топку
Чтобы пройти пару раз рубанком,много времени не займет,за то все углы будут в норме,а отсюда и сборка скорая.Но это при условии,что донце хорошо настроено.
LePilkin62TV наверное я нетак выразился вы не можете рубанком снимать всегда одинакова и не избежно размер уйдет вот что я имею в виду руки это самый не точный инструмент
Как я уже говорил в ролике - съем рубанком буквально сотки и они никак не повлияют на общий размер.