***** Прежде чем покупать нужно с начало всё просчитать ,нужен он тебе !На каждую фигурку уходит много пластика и рационально может быть купить готовую , чем изготовить потратив время , нервы и бабло . Я знаю одного товарища , он тоже мечтал купить осцилограф цифровой , который стоит не малых денег , хотя у него был советский осцилограф . И купил его , а потом мне говорит , что им раза два по пользовался и нафиг я его купил .Так что подумай !!
Нормальный технарский обзор, да без красивой постановочной картинки, но задача обзорщика донести смысл по сути выполнена. Не много забавна неловкость за "возможную" рекламу или проплаченности ролика))) Тут же не наркотики толкают в перерывах между мультиками, большинство взрослые и возьмут из ролика то что ему полезнее и интереснее. На днях в поднебесной заказал себе принтер, присматривался и к этой модели, но взял чуток дороже на алюминиевых профилях с продольным перемещением на роликах. Тема для меня новая, твое видео было интересным. Мастеровых успехов тебе!
Посмотрел ролик и сам загорелся такой игрушкой.Чтобы не было поперечной болтанки,просверли в треугольных стойках по паре отверстий друг напротив друга и поставь растяжки из резьбовых штанг,я бы взял с резьбой не меньше 10мм.и обязательно по широкой шайбе под КАЖДУЮ гайку.И регулировать удобно и жесткость будет,а для феншуя наружные гайки взять колпачкового типа,а если есть возможность,то вытачить такие из латуни.Спасибо за обзор.Подписка.
всё правильно сказал, После сборки своего чпу фрезера со сварной рамой,который и люминь сносно грызёт, 3д принтеры смотрятся как соломенный домик из "3-х поросят" дунь и развалятся,а уж "гениальная идея" утяжелить хот-енд экструдером с шаговиком вообще смотрится,как специально ухудшающая конструкцию.
Привет. Речь в ролике шла , что: можно бы накрыть его "колпаком"... Не "можно бы закрыть механику", а НУЖНО. Потому, как при плавлении ABS-пластика, особенно, газит слишком много "летучей дряни". "...в ходе плавления и смешения пластика выделяются испарения токсичных веществ, среди которых, например, аммиак, циануровая кислота, фенол и бензол, акрилонитрил... Лабораторные исследования показали, что пластик ABS гораздо токсичнее, чем PLA, однако и последний не лишен риска опасных испарений, особенно, если рабочая температура превышает 200°С.... " "...Акрилонитрил может проникать в организм через кожу или дыхательные пути. При медленном отравлении жертвы могут иметь высокий уровень цианида в крови, прежде чем появятся первые симптомы. Они вызываются гипоксией тканей и включают в себя - в порядке появления - слабость рук и ног, одышку, ощущение жжения в горле, головокружение и нарушения мышления, цианоз и тошноту. На более поздних стадиях могут внезапно развиться коллапс, нарушение дыхания или судороги, остановка сердца. Некоторые пострадавшие впадают в истеричное состояние и становятся агрессивны; любые подобные отклонения в поведении могут служить признаком отравления акрилонитрилом..." Поэтому безусловно - под колпак с качественной принудительной вентиляцией наружу, однозначно
Отличное видео. Интересно. Просто отдыхаешь, а в голове идеи появляются. Спасибо! Мои пять копеек в тему: Совершенно не пугает, что заготовки для фрезерования намного больше самих деталей. Ведь стоимость таких заготовок МЕНЬШЕ стоимости пластика для печати. Нет смысла экономить материал, если при этом теряешь в деньгах. Кроме того, такая деталь из целого куска намного прочнее печатанной. Так что очень спорно, что лучше, фрезеровать или печатать. Другое дело, что принтер спокойно можно поставить на балконе или на кухне. А вот с фрезеровкой такое счастье чревато скандалом с соседями...
с пластика можно печатать что угодно, его можно перерабатывать даже в маленькой мастерской. а вот с металом так уже не получится. да и цена фрезера в десятки раз больше 3 д принтера.
Здравствуй! Я небольшой совет могу дать. Сделай каркас-короб и к нему зафиксируй принтер. Жесткость будет на высоте. Я себе самоделку делал и как-раз на это и полагался (на жесткость). По поводу FD-Plast. Они молодцы. Они не гнут ценник и стараются для простых людей-умельцев. Я сам лично приезжал к ним в офис за заказом в два десятка бобин пластика разноцветного и там-же еще докупил PLA десяток. Жалуюсь только на черный PLA, почему-то он какой-то бархатный на деталях получается, а так все норм.
Каркас для Prus'ы? Если обшивать собираешься фанерой каркас, то я надеюсь не из СТАНОЧНОГО алюм. профиля? Просто сама фанера сшитая любым другим способом даст необходимую жесткость...
Стол способен до 120 градусов разогреться, но есть нюансы... Стекло сложно разогреть вообще, очень долго. Я использую алюминиевую пластину поверх стола и раствор ABS в ацетоне. При 110 градусах намертво прилипает, что правда не всегда радует. На счёт утепления особо не заморачивался - греется минут за 10, снизу картонка от упаковочной коробки и всё. Второй и самый важный момент - разъёмы. Они блин СГОРЯТ нахрен. У меня провода к столу теперь напрямую припаяны, а так же пришлось припаять напрямую питание самой платы от БП. Хорошо хоть обошлось без пожара. Советую провода от экструдера и стола на зелёных разъёмах в плате хотя бы залудить, чем авторы этого творения явно брезгуют. Многие советуют подключать стол через реле напрямую к БП, либо вообще использовать другой стол на 220, чтобы снять нагрузку с БП. Стандартный блок питания на 250 Ватт кстати тоже умер за три месяца. Теперь стоит на 30А самый мощный, который нашёл у себя в городе и со встроенным охлаждением.
Привет. смотри на разъемы от экструдера и от стола. У меня случилось из 8 принтеров на 2 двух задымелись (выгорели контакты от экструдера). Ставь вытяжку при печати абс. Все испытал на своем здоровье(в течении полугода работы с авс). Мне пришлось делать бокс, убил двух зайцев, решил проблему сильной деформации у абс, позаботился о здоровье и уменьшил шум.
Видео класс!! Но с 35:17 хотел бы сказать что смысл ставить ребро жесткости наверно нет, так как там не такая нагрузка которая способна гнуть тот акрил который идет после ребер жесткости (о которых вы говорите что в интернете выложены)
33:18 Ну что что винты болтаются. Их функция упорная, а не направляющая. Это же не фрезер. Чтобы воблинга не было надо сделать так, чтобы портал у тебя лежал на гайках свободно, под своим весом. А гайки имели свободный ход в плоскости XY. В муфту надо кинуть шарик от подшипника, чтобы вал уперся в движок.
А вы не связываете Ваше второе и четвертое предложение между собой? Портал почему от гаек нужно отвязать? Потому что при повороте, болтающиеся винты стремятся вывернуть портал и направляющие оси Z им, как выясняется, не помеха, отсюда и появляется воблинг. На счет шарика - да, норм идея. Можно с тем же успехом упереть винт в вал мотора.
чтобы сильно не греть стол, при печати abs пластиком, можно использовать самоклейку. при этом можно через сантиметр печати вообще выключать подогрев. попробуйте. Я печатаю свободно при 55 градусах.
drive.google.com/drive/folders/0B36QWtCY-l9pQm9IUlVocWdaNEU?usp=sharing 1.по ссылке пару фоток 2.самоклеющаяся пленка должна быть без фактуры. только при использовании пленки выключайте стол. при этом можно свободно печатать детали в несколько этапов (если немного разобраться в gcode)
и еще, Вы про слайсер ничего не сказали, но многие советуют использовать Cura. По моему мнению и опыту лучше использовать Simplify3D, там поддержки просто изумительные
только абсолютно плоская. продается на любом рынке. при этом она дешевле всей остальной пленки. но детали держит отлично. единственный минус - одноразовость использования. деталь от нее можно отделить только сняв со стола вместе с пленкой)
Флешка 150 р стоит))) сходил да купил в магазе)...нет же мы будем писать продавцу и жаловаться что ее нет и что надо бы выслать снова) до чего народ у нас мелочный)).
Val Vol да брось))то что на ней записано можно скачать на просторах интернета бесплатно причем более свежие дрова.у самого принтер шел с флешкой на ней cura ещё старой версии я всеравно скачал новую так что по сути флешка и нафиг мне не нужна...я к тому что если б продаван мне забыл ее положить яб не стал нудить по этому поводу.
@@zionneo5056 Ты видимо не собирал ничего своими руками и не знаешь,что от прошивки очень многое зависит.Более новая может и не работать ! Поэтому важно устанавливать именно то ,что поставляет производитель! И уж потом,убедившись ,что всё работает на его софте,драйверах и т.д. можно пробовать перепрошить на что-то новое.А то что проблемы с тем же марлином бывают,даже просто с библиотеками и скетчами для Ардуино - это сплошь и рядом! Открытый софт пилят как попало и никакой гарантии и поддержки!!!! Поэтому как сказал тебе автор ролика- дело не во флэшке ,а в содержимом! Нужно хотя бы знать какой версии там кура и пр...
День добрый! Подскажите пожалуйста, почему вы выбрали программу 3д моделирования - компас ? тоже задумываюсь о покупке 3 д принтера и хочу начать проектировать в программе, а вот в какой еще не понял. Лайк и подписка.
Кроме Компаса есть еще Autodesk Inventor. Сам не работал в Компасе, но Инвентор очень нравится. К тому же, есть бесплатная студенческая лицензия, если не хочется пиратить
поставить по мощнее мосфет советую. изначально сразу подключил через реле автомобильное. щелканье надоело. вывел проводами мосфет на радиаторе(из тех что нашел дома) , стало спокойнее. китайский выкинул) ибо он очень слабый. в планах его поменять на более мощный чтобы избавится совсем от нагрева мосфета.
вот статейка по этому поводу... 3dtoday.ru/blogs/ursus/brought-to-mind-the-arduino-mega-2560-ramps14/ "подходят: IRL 3705n, IRL2203n, IRL3803, IRL2505, корпус TO220AB" (с) у меня стоит не помню какой от блока питания что ли или от автомобильного усилителя... поискал из своих запасов более менее мощный. пока греется на маленьком радиаторе до 70с примерно... без активного охлаждения. жив здоров. работает. как сдохнет поменяю на более мощный. может не дохнет изза слабого БП.. стоит от компа еле греет.
По поводу коробки. Автор предлогает убрать принтер в корпус я так понимаю с выносом электроники на ружу. Подобное уже пытались делать. Пластиковые детали принтера начинают плавится так как сами из абс, разбиваются и девайс перестает работать.
Vitali Mitko чтобы начал плавиться абс нужно создать температурные условия под 100 градусов внутри корпуса. Очень сильно сомневаюсь, что такое получится. Опять же детали механики можно изготовить из алюминия.
Assolo думаю больше чем 100 т.к. абс хорошо себя чувствует в кипящей воде. Однако в соседних видео по этой теме показывают детали после упаковки в коробку. я это не с головы взял. сам так не делал. говорят печатает хорошо но не долго.
Вал по оси-Z на 32:46 фиксировать вряд ли целесообразно. Они, хоть и китайцы, но не дураки, наверное. Муфта ведь крепления винтового вала к двигателю - гибкая, а в верхней точке он свободен, чтобы в каждом положении на оси находить соосность с направляющей.. Сама функция этого вала - передать движение на "платформу", закрепленную на направляющей оси, а не служить "направляющей". Так ведь и "клин" поймать можно...
В том и проблема, что винт должен быть жестко закреплен на своей оси, при чем закреплен с обоих концов. И должен располагаться строго параллельно направляющему валу. Поворачиваясь, винт создает перекосы гайки относительно своей оси, а гайка, в свою очередь будучи жестко прикрепленной к суппортам оси X, стремиться отклонять эти суппорта. Т.О. Весь результат этих отклонений мы можем наблюдать на волнистой поверхности детали. Может китайцы и не дураки, но недовели до ума этот узел. Если уж стали делать плавающую систему, то нужно было, чтобы она вся плавала. Не даром народ печатает антивоблинговые опоры тем самым разрывая жесткую кинематическую связь гаек с суппортами оси X. Это помогает, но не сильно.
вродебы такая мелочь крышка на термометр , но это ооочень клево , реально аккуратно , а мои термометры тупо на подоконнике валяются, и еще хотел спросить , у вас там что 56 градусов за окном ?
Есть в пластиковой ,правой детали отверстия и винты для фиксации горизонтальных валов! По крайней мере у меня. Действительно в инструкции о них ни слова и сами винты лежали в пакете с другими никак не обозначенные.Может они в последних версиях стали делать эти крепежи..... Про натяжку ремня -я полностью согласен с автором ролика усердствовать не стоит даже с имеющимися у меня фиксаторами.Вал калёный и никакие винты его не удержат в правом пластиковом кронштейне если натягивать ремень так, как некоторые бедолаги тянут....Сердце кровью обливается.Там действительно просто выгибают вал такой натяжкой.Как у них по Z после этого экструдер поднимается и печать ,,высоких,, деталей происходит не пойму....Как минимум с серьёзным заклиниванием и нарушением геометрии....Вообще старание прошить,апгрейдить ,доработать,обновить- приобрело в наше время вид паранои! Ты собери так как надо,настрой,пойми,поработай ,а уж потом вноси коррективы!!!! Понятно ,что на такой раме быстро не попечатаешь -50 самое то. Хочешь быстрей- купи другой,с более жёсткой рамой,другой кинематикой! У меня валы кривые! - кричит каждый третий и половина из бедолаг ,я более чем уверен САМИ виноваты! Натянут ремни до усёру,потом разбирают и плачутся ,что валы кривые! А ,что ещё остаётся? По поводу винтов резьбовых- да их верхние концы не фиксируются никак! Однако у меня лично эти концы всё же заходят в отверстия рамы! Толи винты эти длиннее,то ли автор в муфту их загнал до упора...И хвостовики шаговиков фактически с ними в муфте,, встретились,,. Главное это прямолинейность ,жёсткость ,,ровность,, и параллельность валов вертикальных! Резьбовые же винты вообще могут ,,если грубо,,болтаться как угодно,но только не по оси Z!!!! Более того чем слабже они зафиксированы тем меньше влияние,, кривого ,,резьбового вала если уж действительно не посчастливилось!!!!
Ну и в итоге- что такое воблинг я не знаю,т.е. у меня таких проблем нет! Вообще! Без всяких там улучшайзеров! Как было собрал из коробки! Но печатаю на скорости не более 50!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Привет. Может вы подскажете? У меня принтер tronxy p802, аналог a6, и такая проблема: при попытке нагреть стол до 90-95 градусов, а сопло до 210-215, принтер начинает работать с перебоями. Внешне ощущение, что не хватает мощности блока питания, для одновременного нагрева до таких температур. Оставлял греться, итог - максимум стол 70-80, сопло 195-200. Но главная загвоздка в том, что на блоке питания нет ни какой маркировки. Подскажите, как узнать мощность блока, или какой блок приобрести. Видел максимум на 350Вт. Хватит ли такого, или дело вообще не в нем?
Fog RC Мощность можно замерить мультиметром измерив силу тока на выходе бп. Попробуйте запустить только нагрев стола, без сопла. Если стол нагреется до более высокой температуры, значит Вы правы и мощности действительно не хватает.
Не хочу показаться сильно умным, но по сборке, винты предназначены для стола и для оси Z, имеют разные длины. Может вы напутали при сборке ?) На их официальном сайте есть видео сборка, и то что у винтов разные длины заметно.
Да не стоит извинений, конструктивная критика всегда мною приветствуется. Удачи в покупке. Уделите побольше внимания сборке - этот даст больший срок службы без поломок и приемлемое качество деталей.
Я специально такую жару создаю в мастерской. Так ABS пластиком легче печатать, меньше отклеивается. Ночью, когда дверь закрыта в мастерскую до 33 градусов поднимается.
Алексей Кириллов а в поисковике забить никак? Вот, нашел по первому же запросу forum.amperka.ru/threads/arduino-mega-2560-ch340-Установка-Драйвера-windows-7-x64.4130/
Привет. Переделывать принтер нужно под CoreXY. Я так понял ты уже начал его модернизировать. Вот ещё дешёвый пластик www.sopytka.ru/products/prutki-dlya-3d-printera/
Этот принтер я не собираюсь модернизировать, так, по мелочи что то дорабатываю в нем. Я планирую строить новый принтер, с нуля. Вот он будет на coreXY. А по поводу дешевого пластика - так это таже контора, тот же фд пласт.
Какой-никакой.. :-) Но еще бы и образование не помешало. Люфты в каретках выбирать смысла нет никакого. Для этой модели. Три каретки создают вполне точные перемещения даже с такими люфтами. Было бы две или 4 другое дело. Направляющие достаточные. 10 это и увеличение веса кареток, вся конструкция вообще ходуном ходить будет. При сборке этой модели надо уделить особое внимание не клею в резьбу, что на мой взгляд вообще от нечего делать, а нижней (опорной )плоскости конструкции. В этом главная причина того что верх так у вас ходит. Я собирал весь принтер час, не занимался переделками, он у меня на порядок более жесткий ( судя по тому как у вас все болтается ). Просто потому что при сборке проверял нижнюю плоскость. Окончательно конструкция становится монолитной, если добавить пластину по катетам треугольников основания. 150 мм и жесткость более чем достаточная. Позже я доработал шпильки под столом, просто на них надел трубы диаметром 20 , под которые поставил большие шайбы. Этим я полностью компенсировал недостаточную жесткость шпилек. Это на мой взгляд самый неудачный элемент конструкции. Дальше дорабатывать этот принтер нет никакого смысла, на пределе своего качества он работает. Для более точных вещей у меня собран фотополимерный принтер.
Конструкция принтера с дрыгостолом сама по себе ущербна. Нормальный FDM принтер возможен только в коробочном корпусе с кинематикой CORE XY или H-Bot. Где можно глянуть на Ваш фотополимерник. Сейчас сам заморочился этой темой. Буду собирать себе такой.
привет не знаю ка к тебя зовут у меня принтер наверно такой же ,ты интересно рассказываешь я брал его года полтора назад могу подсказать,у меня не гуляет по плоскости хотя я и на клей болты не садил и к с толу пока не прекручивал
хочу задать вам вопрос . тоже имею такой принтер и столкнулся с одной проблемой высоту печатает нормально ,а диаметры отверстий меньше чем задаю ,что можете посоветовать?
Если печатаете абс пластиком, то это нормально, он имеет приличную усадку при остывании. Ну а если разговор про пла пластик, то тут уже сложнее. О каком пластике речь?
Хочешь еще поржать? Поставь индикатор на центр стола и включи прогрев. Увидишь, как при включении/выключении стол гуляет на ...0.2мм чтобы этого не было надо на ПИД управление столом переходить.
msvru для этого управление должно быть не от реле ,а от ключа. С ШИМом. Иначе толку нет. А ПИД наверняка там есть, ведь 100 пудово китайцы его с марлина перепилили, а там оно было.
Принтер умеет работать без компьютера. Печатать можно с microSD карточки. Чтобы запустить печать нужен дисплей. Да и вообще, без дисплея никак. Все ручное управление принтером осуществляется при помощи дисплея.
Спасибо! Ответ исчерпывающий. Думаю, что займусь созданием оборудования на ЧПУ, и начну с 3D принтера (на базе Studio). Параллельно планирую освоить программирование.
Блин вот не совсем понимаю в чем соль ребят, у меня тоже анет а8. Пришел 3 дня назад. В комплекте шел ABS маленький моточек. Так вот, температура эксрудера 200, температура стола 50. Деталь плоскогубцами приходится отдирать от стола... зачем выше температуры ставить объясните)
Адександр Паньков да что вы говорите. Температура экструдера на АБС не может быть 200 градусов. Вы температуру плавления его знаете? А температуру экструзии нормальной. По опыту знаю, температура более менее нормальная для АБС это 235 градусов. У вас скорее всего не правильно отображает температуру принтер. А насчёт адгезии к столу, попробуйте крупную по площади и по высоте деталь, а потом говорите, что нельзя оторвать.
диаметр сопла 0,4 а пластик выходит диаметром 0,5 может ли это быть причиной? диаметр пластика замерял при холостом прогоне филамента ,когда экструдер находится высоко над столом
печатаю PLA и диаметр меньше чем задан , такое ощущение что пластика выдавливается больше чем нужно , хотя прошивку устанавливал всю по правилам , а замерял на выходе потомучто думаю если сопло 0,4 то и диаметр выходящего пластика должен 0,4 . температура хотенда 210 , замерял диаметр микрометром . ( если быть точным 0,55мм )
Хм. Даже не знаю что и ответить. По идее Вы правы, если задан 0,4 мм, то так и должно быть если и сопло 0,4. Но смею предположить, что возможно виноват пластик (что за фирма?) при выдавливании через сопло до него в массе пластика создается давление, а после него (сопла), жидкий пластик попадает в зону с пониженным давлением и немного расширяется. Не знаю на сколько это нормально. Это всего лишь мое предположение.
Спасибо за подробный и адекватный обзор недостатков. И еще вопрос; может лучше сразу такой купить? ru.aliexpress.com/item/2016-Free-shiping-Flyingbear-DIY-3d-Printer-kit-Full-metal-Large-printing-size-High-Quality-Precision/32677798453.html?spm=2114.30010708.3.168.CYuhp8&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10093_10091_10090_10088_10089,searchweb201603_1&btsid=ffd83481-4c33-4003-95cd-e35a12b39646 Или такой: ru.aliexpress.com/item/2016-New-Aluminium-Structure-flsun3d-3D-Printer-DIY-Prusa-i3-3d-Printer-Kit-Heated-Bed-Two/32679964210.html?spm=2114.30010708.3.66.CYuhp8&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10093_10091_10090_10088_10089,searchweb201603_1&btsid=ffd83481-4c33-4003-95cd-e35a12b39646
Для качества нужен фотопринтер, там реально слои под лупой разглядеть только можно. А простой FDM отлично идет для конструкционных изделий. Крепежа, всякой остнастки и прочего.
easyelectronics По сути примерно для этого я этот принтер и покупал. Но Вы же понимаете, всегда хочется купить коробку спичек за 2 копейки, но при этом, чтобы эти спички металл прожигали :-)
Так они везде просто направляющие. Нее, тут я с Вами не согласен. Если заменить на валы большего диаметра - да, но менять на профиль с V-слотом - нет. Это как минимум недолговечно, не говоря уже о различных частицах оседающих на незащищенном профиле, пыль, стружка там всякая (а ее у меня в мастерской бывает очень много). Короче не доверяю я этому профилю в качестве направляющих. На подшипниках линейных, хоть какие никакие пыльники стоят и как можно видеть по количеству каки, которую они сдвигают - они не плохо работают. Да и к тому же, в этот принтер не хочу вкладываться. Овчинка выделки не стоит.
Assolo у меня принтер на профилях. В мастерской и пыли хватает ибо через метр фрезер стоит. Работает почти круглосуточно и проблем не доставляет. Зато жесткость выше, трение ниже, с перекосами бороться намного проще (их нет).
Качество деталей - спорный вопрос. Хотите лучше качество, платите больше денег за принтер. Но иметь возможность создавать модели и прототипировать различные устройства и механизмы (пусть даже не в очень хорошем качестве) вот так вот, сидя дома за компьютером - это уникально!
тут все относительно, раньше тоже коробило меня от качества сего девайса, есть доступ и к литью и к пром лазерам, плазмам, гидроабразивкам.. так вот прозрение наступило тогда - когда нужно что то прототипировать и есть разные причудливые варианты решения и "на вчера" заказывать на взрослом оборудовании долго и канительно - а, тут оп, и за ночку само вылезло :) и цена считаю оправданной за готовое решение для первого станка (дешевле сложно самому сделать) разве что у вас дома запас по шаговикам и куча свободного времени
Устранение люфтов в этих говноподшипниках толку не даст, т.к. очень быстро люфт уже будет в самой втулке с шариками :) Надо пластиковые печатать из нейлона или ПЛА.
![Mariah Carey - We Belong Together [American Music Awards 50th Anniversary Special]](http://i.ytimg.com/vi/UnO2m2BEXDU/mqdefault.jpg)
Потрясный обзор! Пожалуй лучший на ютубе по этому принтеру. Спасибо огромное за кучу сэкономленного времени!
Second Life Tools спасибо!
Second Life Tools понял, спасибо.
Круто. Хорошо, когда человек увлечен чем то
Спасибо за видео, как раз собираюсь делать свой 3D принтер
Та незачто. Чот много нас таких уже, кто сам делать собирается. В принципе хорошо, будет с кем поделиться, у кого спросить.
Спасибо за видео. Много чего полезного узнал. В мечтах также собрать свой 3d
+NR Зачем он тебе нужен ?Чтобы печатать всякие безделушки? Дорогое удовольствие !
пластиковые детали уже относиться к безделушкам?
Незачто!
***** Прежде чем покупать нужно с начало всё просчитать ,нужен он тебе !На каждую фигурку уходит много пластика и рационально может быть купить готовую , чем изготовить потратив время , нервы и бабло . Я знаю одного товарища , он тоже мечтал купить осцилограф цифровой , который стоит не малых денег , хотя у него был советский осцилограф . И купил его , а потом мне говорит , что им раза два по пользовался и нафиг я его купил .Так что подумай !!
vladimir melnikov хорошо. спасибо за совет
Вот и мой принтерок уже надеюсь завтра будет у меня))Пришло смс что посылка отпущена таможней..Как раз на Новый год подарочек)
Везет вам. а я все жду даже с Китая не вышел
самый грамотный обзор
пойду исправлять свой принтер
Нормальный технарский обзор, да без красивой постановочной картинки, но задача обзорщика донести смысл по сути выполнена. Не много забавна неловкость за "возможную" рекламу или проплаченности ролика))) Тут же не наркотики толкают в перерывах между мультиками, большинство взрослые и возьмут из ролика то что ему полезнее и интереснее. На днях в поднебесной заказал себе принтер, присматривался и к этой модели, но взял чуток дороже на алюминиевых профилях с продольным перемещением на роликах. Тема для меня новая, твое видео было интересным. Мастеровых успехов тебе!
Спасибо. Взаимно!
я на такой заглядываюсь, можете что нибудь сказать ?ru.aliexpress.com/item/diy-3d/32677798453.html?spm=a2g0s.13010208.99999999.282.XGsalP
Зачётно ! Заценил с удовольствием ) Подписался + палец вверх за видео !
Solar Cells Спасибо.
Посмотрел ролик и сам загорелся такой игрушкой.Чтобы не было поперечной болтанки,просверли в треугольных стойках по паре отверстий друг напротив друга и поставь растяжки из резьбовых штанг,я бы взял с резьбой не меньше 10мм.и обязательно по широкой шайбе под КАЖДУЮ гайку.И регулировать удобно и жесткость будет,а для феншуя наружные гайки взять колпачкового типа,а если есть возможность,то вытачить такие из латуни.Спасибо за обзор.Подписка.
Спасибо за ваши видео!!!
всё правильно сказал,
После сборки своего чпу фрезера со сварной рамой,который и люминь сносно грызёт,
3д принтеры смотрятся как соломенный домик из "3-х поросят" дунь и развалятся,а уж "гениальная идея" утяжелить хот-енд экструдером с шаговиком вообще смотрится,как специально ухудшающая конструкцию.
Да очень заинтересовало,уж подумавываю приобрести!
хорошо выразил мысль !=)
ну даже если и реклама будет, че такого? это же не телереклама, а узкоспециализированная... что за люди...
за видео спасибо и лайк.
Привет. Речь в ролике шла , что: можно бы накрыть его "колпаком"... Не "можно бы закрыть механику", а НУЖНО. Потому, как при плавлении ABS-пластика, особенно, газит слишком много "летучей дряни".
"...в ходе плавления и смешения пластика выделяются испарения токсичных веществ, среди которых, например, аммиак, циануровая кислота, фенол и бензол, акрилонитрил... Лабораторные исследования показали, что пластик ABS гораздо токсичнее, чем PLA, однако и последний не лишен риска опасных испарений, особенно, если рабочая температура превышает 200°С.... "
"...Акрилонитрил может проникать в организм через кожу или дыхательные пути. При медленном отравлении жертвы могут иметь высокий уровень цианида в крови, прежде чем появятся первые симптомы. Они вызываются гипоксией тканей и включают в себя - в порядке появления - слабость рук и ног, одышку, ощущение жжения в горле, головокружение и нарушения мышления, цианоз и тошноту. На более поздних стадиях могут внезапно развиться коллапс, нарушение дыхания или судороги, остановка сердца. Некоторые пострадавшие впадают в истеричное состояние и становятся агрессивны; любые подобные отклонения в поведении могут служить признаком отравления акрилонитрилом..."
Поэтому безусловно - под колпак с качественной принудительной вентиляцией наружу, однозначно
Спасибо за ликбез, буду знать.
Отличное видео. Интересно. Просто отдыхаешь, а в голове идеи появляются. Спасибо!
Мои пять копеек в тему:
Совершенно не пугает, что заготовки для фрезерования намного больше самих деталей. Ведь стоимость таких заготовок МЕНЬШЕ стоимости пластика для печати. Нет смысла экономить материал, если при этом теряешь в деньгах.
Кроме того, такая деталь из целого куска намного прочнее печатанной.
Так что очень спорно, что лучше, фрезеровать или печатать. Другое дело, что принтер спокойно можно поставить на балконе или на кухне. А вот с фрезеровкой такое счастье чревато скандалом с соседями...
с пластика можно печатать что угодно, его можно перерабатывать даже в маленькой мастерской. а вот с металом так уже не получится. да и цена фрезера в десятки раз больше 3 д принтера.
Отличное видео.
Здравствуй! Я небольшой совет могу дать. Сделай каркас-короб и к нему зафиксируй принтер. Жесткость будет на высоте.
Я себе самоделку делал и как-раз на это и полагался (на жесткость). По поводу FD-Plast. Они молодцы. Они не гнут ценник и стараются для простых людей-умельцев.
Я сам лично приезжал к ним в офис за заказом в два десятка бобин пластика разноцветного и там-же еще докупил PLA десяток. Жалуюсь только на черный PLA, почему-то он какой-то бархатный на деталях получается, а так все норм.
Я планирую сделать каркас из алюм. профиля в виде кубика, а потом обшить его фанерой. Должно быть очень жестко.
Каркас для Prus'ы? Если обшивать собираешься фанерой каркас, то я надеюсь не из СТАНОЧНОГО алюм. профиля? Просто сама фанера сшитая любым другим способом даст необходимую жесткость...
Sergey Novikov Не, не для прусы. Планирую собрать 3d принтер с нуля. Вот его каркас будет из профиля, а потом будет обшит фанерой.
у меня А6, винты сверху входят в отверстие в акриле, напечатал заглушку, красота
Вам повезло больше, чем мне.
нужно поднять на ось моторчика и вам тоже повезет :)
шарик вставтье между валом мотора и винтом. Винт поднимется. У меня тоже не входил.
Привет! Когда ты всё успеваешь???
Круто что сказать - то!!!
Привет. Когда делаешь с удовольствием - и работа спориться.
Сколько денег то надо!
Стол способен до 120 градусов разогреться, но есть нюансы... Стекло сложно разогреть вообще, очень долго. Я использую алюминиевую пластину поверх стола и раствор ABS в ацетоне. При 110 градусах намертво прилипает, что правда не всегда радует. На счёт утепления особо не заморачивался - греется минут за 10, снизу картонка от упаковочной коробки и всё. Второй и самый важный момент - разъёмы. Они блин СГОРЯТ нахрен. У меня провода к столу теперь напрямую припаяны, а так же пришлось припаять напрямую питание самой платы от БП. Хорошо хоть обошлось без пожара. Советую провода от экструдера и стола на зелёных разъёмах в плате хотя бы залудить, чем авторы этого творения явно брезгуют. Многие советуют подключать стол через реле напрямую к БП, либо вообще использовать другой стол на 220, чтобы снять нагрузку с БП. Стандартный блок питания на 250 Ватт кстати тоже умер за три месяца. Теперь стоит на 30А самый мощный, который нашёл у себя в городе и со встроенным охлаждением.
Sergey Ivanov Спасибо, наверное придется немного попаять, чот не спокойно мне за пожары всякие, тем более, что принтер ночами печатает, без присмотра.
Assolo да, нужно посмотреть не греются ли разъёмы во время печати. Слабые места надо устранять сразу.
Привет. смотри на разъемы от экструдера и от стола. У меня случилось из 8 принтеров на 2 двух задымелись (выгорели контакты от экструдера). Ставь вытяжку при печати абс. Все испытал на своем здоровье(в течении полугода работы с авс). Мне пришлось делать бокс, убил двух зайцев, решил проблему сильной деформации у абс, позаботился о здоровье и уменьшил шум.
Видео класс!!
Но с 35:17 хотел бы сказать что смысл ставить ребро жесткости наверно нет, так как там не такая нагрузка которая способна гнуть тот акрил который идет после ребер жесткости (о которых вы говорите что в интернете выложены)
33:18 Ну что что винты болтаются. Их функция упорная, а не направляющая. Это же не фрезер. Чтобы воблинга не было надо сделать так, чтобы портал у тебя лежал на гайках свободно, под своим весом. А гайки имели свободный ход в плоскости XY. В муфту надо кинуть шарик от подшипника, чтобы вал уперся в движок.
А вы не связываете Ваше второе и четвертое предложение между собой? Портал почему от гаек нужно отвязать? Потому что при повороте, болтающиеся винты стремятся вывернуть портал и направляющие оси Z им, как выясняется, не помеха, отсюда и появляется воблинг. На счет шарика - да, норм идея. Можно с тем же успехом упереть винт в вал мотора.
чтобы сильно не греть стол, при печати abs пластиком, можно использовать самоклейку. при этом можно через сантиметр печати вообще выключать подогрев. попробуйте. Я печатаю свободно при 55 градусах.
Что за самоклейка? Отключать стол попробую.
drive.google.com/drive/folders/0B36QWtCY-l9pQm9IUlVocWdaNEU?usp=sharing
1.по ссылке пару фоток
2.самоклеющаяся пленка должна быть без фактуры. только при использовании пленки выключайте стол. при этом можно свободно печатать детали в несколько этапов (если немного разобраться в gcode)
и еще, Вы про слайсер ничего не сказали, но многие советуют использовать Cura. По моему мнению и опыту лучше использовать Simplify3D, там поддержки просто изумительные
А, понял.Пленка, типа текстурной бумаги.
только абсолютно плоская. продается на любом рынке. при этом она дешевле всей остальной пленки. но детали держит отлично. единственный минус - одноразовость использования. деталь от нее можно отделить только сняв со стола вместе с пленкой)
Если еще не печатали такие штуки то очень советую www.thingiverse.com/thing:2067676
По поводу стяжки двух узлов на 38 минуте, я ставлю ограничители и при стяжке проблем нет, ремень можно тянуть сколько сможешь.
Да, я об этом и говорил, в комплектах доработки этот момент продуман.
Флешка 150 р стоит))) сходил да купил в магазе)...нет же мы будем писать продавцу и жаловаться что ее нет и что надо бы выслать снова) до чего народ у нас мелочный)).
Aleks N, дело не во флешке, а в том, что на ней записано.
Val Vol да брось))то что на ней записано можно скачать на просторах интернета бесплатно причем более свежие дрова.у самого принтер шел с флешкой на ней cura ещё старой версии я всеравно скачал новую так что по сути флешка и нафиг мне не нужна...я к тому что если б продаван мне забыл ее положить яб не стал нудить по этому поводу.
@@zionneo5056 Ты видимо не собирал ничего своими руками и не знаешь,что от прошивки очень многое зависит.Более новая может и не работать ! Поэтому важно устанавливать именно то ,что поставляет производитель! И уж потом,убедившись ,что всё работает на его софте,драйверах и т.д. можно пробовать перепрошить на что-то новое.А то что проблемы с тем же марлином бывают,даже просто с библиотеками и скетчами для Ардуино - это сплошь и рядом! Открытый софт пилят как попало и никакой гарантии и поддержки!!!! Поэтому как сказал тебе автор ролика- дело не во флэшке ,а в содержимом! Нужно хотя бы знать какой версии там кура и пр...
@@WhiteWolf-ox5bt ты то ваще иди отсюда...черт из табакерки выпрыгнул ляпнул ну и усунься обратно.
тоже такой же принтер месяц назад купил, заказывал с российского склада. флешки тоже не оказалось
Видимо те, через кого происходит доставка, знают где что искать.
Всё понятно!
Спасибо!
Скажите, кто-нибудь пробовал ситалловое стекло?
Акрил хорошо клетися с ПВХ, металлу на Космофен (цианскрилатные моментальные клеи, типа Секунда, Момент).
День добрый! Подскажите пожалуйста, почему вы выбрали программу 3д моделирования - компас ? тоже задумываюсь о покупке 3 д принтера и хочу начать проектировать в программе, а вот в какой еще не понял.
Лайк и подписка.
Здравствуйте. А я, еще будучи студентом изучал его в институте. Понравилось. Так до сих пор им и пользуюсь.
Кроме Компаса есть еще Autodesk Inventor. Сам не работал в Компасе, но Инвентор очень нравится. К тому же, есть бесплатная студенческая лицензия, если не хочется пиратить
Привет, совет по столу лучше подключить через реле чтоб поберечь мосфет
Да знаю, только вот какое реле использовать? От Ардуино, или подобные - щелкать будут. Твердотельные - сгорают быстро.
почему сгорают если взять на 40a у меня так автомобильное стоит и в обще не напрягает, наоборот слышишь когда включился( хотя до 90 не грею )
поставить по мощнее мосфет советую. изначально сразу подключил через реле автомобильное. щелканье надоело. вывел проводами мосфет на радиаторе(из тех что нашел дома) , стало спокойнее. китайский выкинул) ибо он очень слабый. в планах его поменять на более мощный чтобы избавится совсем от нагрева мосфета.
Кирилл PiketZ Привет. У тебя есть конкретная модель мощного мосфета?
вот статейка по этому поводу... 3dtoday.ru/blogs/ursus/brought-to-mind-the-arduino-mega-2560-ramps14/ "подходят: IRL 3705n, IRL2203n, IRL3803, IRL2505, корпус TO220AB" (с)
у меня стоит не помню какой от блока питания что ли или от автомобильного усилителя... поискал из своих запасов более менее мощный. пока греется на маленьком радиаторе до 70с примерно... без активного охлаждения. жив здоров. работает. как сдохнет поменяю на более мощный. может не дохнет изза слабого БП.. стоит от компа еле греет.
По поводу коробки. Автор предлогает убрать принтер в корпус я так понимаю с выносом электроники на ружу. Подобное уже пытались делать. Пластиковые детали принтера начинают плавится так как сами из абс, разбиваются и девайс перестает работать.
Vitali Mitko чтобы начал плавиться абс нужно создать температурные условия под 100 градусов внутри корпуса. Очень сильно сомневаюсь, что такое получится. Опять же детали механики можно изготовить из алюминия.
Assolo думаю больше чем 100 т.к. абс хорошо себя чувствует в кипящей воде. Однако в соседних видео по этой теме показывают детали после упаковки в коробку. я это не с головы взял. сам так не делал. говорят печатает хорошо но не долго.
Вал по оси-Z на 32:46 фиксировать вряд ли целесообразно. Они, хоть и китайцы, но не дураки, наверное. Муфта ведь крепления винтового вала к двигателю - гибкая, а в верхней точке он свободен, чтобы в каждом положении на оси находить соосность с направляющей.. Сама функция этого вала - передать движение на "платформу", закрепленную на направляющей оси, а не служить "направляющей". Так ведь и "клин" поймать можно...
В том и проблема, что винт должен быть жестко закреплен на своей оси, при чем закреплен с обоих концов. И должен располагаться строго параллельно направляющему валу. Поворачиваясь, винт создает перекосы гайки относительно своей оси, а гайка, в свою очередь будучи жестко прикрепленной к суппортам оси X, стремиться отклонять эти суппорта. Т.О. Весь результат этих отклонений мы можем наблюдать на волнистой поверхности детали. Может китайцы и не дураки, но недовели до ума этот узел. Если уж стали делать плавающую систему, то нужно было, чтобы она вся плавала. Не даром народ печатает антивоблинговые опоры тем самым разрывая жесткую кинематическую связь гаек с суппортами оси X. Это помогает, но не сильно.
есть вставочки на винты
вродебы такая мелочь крышка на термометр , но это ооочень клево , реально аккуратно , а мои термометры тупо на подоконнике валяются, и еще хотел спросить , у вас там что 56 градусов за окном ?
)) Нет, там 5,6 градусов. А так действительно похоже))
если сверху винты никак не закреплены, то понятно, что они наклонятся друг к другу, когда будет ремень натягиваться и не будут соосно с отверстиями
Есть в пластиковой ,правой детали отверстия и винты для фиксации горизонтальных валов! По крайней мере у меня. Действительно в инструкции о них ни слова и сами винты лежали в пакете с другими никак не обозначенные.Может они в последних версиях стали делать эти крепежи..... Про натяжку ремня -я полностью согласен с автором ролика усердствовать не стоит даже с имеющимися у меня фиксаторами.Вал калёный и никакие винты его не удержат в правом пластиковом кронштейне если натягивать ремень так, как некоторые бедолаги тянут....Сердце кровью обливается.Там действительно просто выгибают вал такой натяжкой.Как у них по Z после этого экструдер поднимается и печать ,,высоких,, деталей происходит не пойму....Как минимум с серьёзным заклиниванием и нарушением геометрии....Вообще старание прошить,апгрейдить ,доработать,обновить- приобрело в наше время вид паранои! Ты собери так как надо,настрой,пойми,поработай ,а уж потом вноси коррективы!!!! Понятно ,что на такой раме быстро не попечатаешь -50 самое то. Хочешь быстрей- купи другой,с более жёсткой рамой,другой кинематикой! У меня валы кривые! - кричит каждый третий и половина из бедолаг ,я более чем уверен САМИ виноваты! Натянут ремни до усёру,потом разбирают и плачутся ,что валы кривые! А ,что ещё остаётся? По поводу винтов резьбовых- да их верхние концы не фиксируются никак! Однако у меня лично эти концы всё же заходят в отверстия рамы! Толи винты эти длиннее,то ли автор в муфту их загнал до упора...И хвостовики шаговиков фактически с ними в муфте,, встретились,,. Главное это прямолинейность ,жёсткость ,,ровность,, и параллельность валов вертикальных! Резьбовые же винты вообще могут ,,если грубо,,болтаться как угодно,но только не по оси Z!!!! Более того чем слабже они зафиксированы тем меньше влияние,, кривого ,,резьбового вала если уж действительно не посчастливилось!!!!
Ну и в итоге- что такое воблинг я не знаю,т.е. у меня таких проблем нет! Вообще! Без всяких там улучшайзеров! Как было собрал из коробки! Но печатаю на скорости не более 50!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Вопрос малость не по теме, какой камерой снимаешь?
Sasha Lab Камера у меня sony nex5. Камера неплохая, но с фокусом в видео - сложно.
Здравствуй. От токарного случайно контропривод не завалился?
Имя Фамилия Здравствуйте. Неа. Небыло никогда. Без него покупал.
Привет. Может вы подскажете? У меня принтер tronxy p802, аналог a6, и такая проблема: при попытке нагреть стол до 90-95 градусов, а сопло до 210-215, принтер начинает работать с перебоями. Внешне ощущение, что не хватает мощности блока питания, для одновременного нагрева до таких температур. Оставлял греться, итог - максимум стол 70-80, сопло 195-200.
Но главная загвоздка в том, что на блоке питания нет ни какой маркировки. Подскажите, как узнать мощность блока, или какой блок приобрести. Видел максимум на 350Вт. Хватит ли такого, или дело вообще не в нем?
Fog RC Мощность можно замерить мультиметром измерив силу тока на выходе бп. Попробуйте запустить только нагрев стола, без сопла. Если стол нагреется до более высокой температуры, значит Вы правы и мощности действительно не хватает.
Привет.а если напечатать на сверлильный станок пирамидку-шкив.выдержит обороты двигателя на 1500 тыс.
Не хочу показаться сильно умным, но по сборке, винты предназначены для стола и для оси Z, имеют разные длины. Может вы напутали при сборке ?) На их официальном сайте есть видео сборка, и то что у винтов разные длины заметно.
Я по этой видеоинструкции и собирал.
Assolo , извините если что, я студент) хочу купить себе такой принтер, и смотрю ваши видео чтобы переубедить себя. Вам спасибо, что указали на минусы.
Да не стоит извинений, конструктивная критика всегда мною приветствуется. Удачи в покупке. Уделите побольше внимания сборке - этот даст больший срок службы без поломок и приемлемое качество деталей.
не жарко при 30 то градусах в октябре?)
Я специально такую жару создаю в мастерской. Так ABS пластиком легче печатать, меньше отклеивается. Ночью, когда дверь закрыта в мастерскую до 33 градусов поднимается.
как фотки скинуть подскажите ,на винты есть заглушки ,я их поставил и он вообще стал бездвижем
какая у нее высота печати
Стас, привет. Расскажи о судьбе этого принтера.
Мастерская на коленке Привет. Он в рабочем состоянии, но стоит, бездельничает. Печатаю все на самодельном.
дружище, у тебя проблемы с фокусировкой. решай как-нибудь. смотреть не приятно. в остальном всё круто!
Во сколько обошлась доставка на тот момент?
Привет. Мне тоже все это очень интересно,хочу купить принтер Tevo Black Widow . Как вы его оцениваете ???
По моему хороший принтер. В руках бы его подержать конечно.
привет, подскажи где можно скачать драйвер сн340 не могу ардуинки запустить)))
Алексей Кириллов а в поисковике забить никак? Вот, нашел по первому же запросу forum.amperka.ru/threads/arduino-mega-2560-ch340-Установка-Драйвера-windows-7-x64.4130/
Привет. Переделывать принтер нужно под CoreXY. Я так понял ты уже начал его модернизировать. Вот ещё дешёвый пластик www.sopytka.ru/products/prutki-dlya-3d-printera/
Этот принтер я не собираюсь модернизировать, так, по мелочи что то дорабатываю в нем. Я планирую строить новый принтер, с нуля. Вот он будет на coreXY. А по поводу дешевого пластика - так это таже контора, тот же фд пласт.
Какой-никакой.. :-) Но еще бы и образование не помешало. Люфты в каретках выбирать смысла нет никакого. Для этой модели. Три каретки создают вполне точные перемещения даже с такими люфтами. Было бы две или 4 другое дело. Направляющие достаточные. 10 это и увеличение веса кареток, вся конструкция вообще ходуном ходить будет. При сборке этой модели надо уделить особое внимание не клею в резьбу, что на мой взгляд вообще от нечего делать, а нижней (опорной )плоскости конструкции. В этом главная причина того что верх так у вас ходит. Я собирал весь принтер час, не занимался переделками, он у меня на порядок более жесткий ( судя по тому как у вас все болтается ). Просто потому что при сборке проверял нижнюю плоскость. Окончательно конструкция становится монолитной, если добавить пластину по катетам треугольников основания. 150 мм и жесткость более чем достаточная. Позже я доработал шпильки под столом, просто на них надел трубы диаметром 20 , под которые поставил большие шайбы. Этим я полностью компенсировал недостаточную жесткость шпилек. Это на мой взгляд самый неудачный элемент конструкции. Дальше дорабатывать этот принтер нет никакого смысла, на пределе своего качества он работает. Для более точных вещей у меня собран фотополимерный принтер.
Конструкция принтера с дрыгостолом сама по себе ущербна. Нормальный FDM принтер возможен только в коробочном корпусе с кинематикой CORE XY или H-Bot.
Где можно глянуть на Ваш фотополимерник. Сейчас сам заморочился этой темой. Буду собирать себе такой.
а что у вас за фрезерный станок?
НГФ 110Ш3 ruclips.net/video/0dZWFbz-EGw/видео.html
Стол вроде как на 220 переделывают...
привет не знаю ка к тебя зовут у меня принтер наверно такой же ,ты интересно рассказываешь я брал его года полтора назад могу подсказать,у меня не гуляет по плоскости хотя я и на клей болты не садил и к с толу пока не прекручивал
alex bur Привет. к столу прикручивать не обязательно. Нужно чтобы принтер на ровной плоскости стоял.
А можно модельку рыбки? :)
Спасибо. Сегодня вечером попробую напечатать
Если хотите ее повесить на ключи как брелок, то попробуйте ее немного уменьшить в слайсере.
Подскажите кто знает, у принтеров анет а6 и а8 материнки одинаковые? подойдёёт ли прошивка анет 1.1 (с автовыравниванием стола) к принтеру а6?
androngorshkov Материнки одинаковые ,подойдёт Marlin стоковые нет
хочу задать вам вопрос . тоже имею такой принтер и столкнулся с одной проблемой высоту печатает нормально ,а диаметры отверстий меньше чем задаю ,что можете посоветовать?
Если печатаете абс пластиком, то это нормально, он имеет приличную усадку при остывании. Ну а если разговор про пла пластик, то тут уже сложнее. О каком пластике речь?
Хочешь еще поржать? Поставь индикатор на центр стола и включи прогрев. Увидишь, как при включении/выключении стол гуляет на ...0.2мм чтобы этого не было надо на ПИД управление столом переходить.
У меня точно такой-же принтер. В EEPROM есть параметры PID для стола. Полагаю в этой модели он функционирует.
msvru для этого управление должно быть не от реле ,а от ключа. С ШИМом. Иначе толку нет. А ПИД наверняка там есть, ведь 100 пудово китайцы его с марлина перепилили, а там оно было.
Плата Anet 1.0 Заводская прошивка там видимо репитер. Я залил себе марлин SkyNet. PID стола есть и работает (у меня)
здравствуйте, у меня глупый вопрос
зачем дисплей нужен, какие у него функции?
Принтер умеет работать без компьютера. Печатать можно с microSD карточки. Чтобы запустить печать нужен дисплей. Да и вообще, без дисплея никак. Все ручное управление принтером осуществляется при помощи дисплея.
Спасибо! Ответ исчерпывающий. Думаю, что займусь созданием оборудования на ЧПУ, и начну с 3D принтера (на базе Studio). Параллельно планирую освоить программирование.
Подскажите какое лучше сопло диаметром брать
я 0,3 использую, мне нравится. Говорят меньше 0,25 брать не стоит, постоянно будет забиваться.
нужно ли ставить модули на нагреватели экструдера и стола MOSFET Чтоб не оплавить контакты.
Андрей Евгеньевич Какие модули?
MOSFET для разгрузка рампс
Блин вот не совсем понимаю в чем соль ребят, у меня тоже анет а8. Пришел 3 дня назад. В комплекте шел ABS маленький моточек. Так вот, температура эксрудера 200, температура стола 50. Деталь плоскогубцами приходится отдирать от стола... зачем выше температуры ставить объясните)
Адександр Паньков да что вы говорите. Температура экструдера на АБС не может быть 200 градусов. Вы температуру плавления его знаете? А температуру экструзии нормальной. По опыту знаю, температура более менее нормальная для АБС это 235 градусов. У вас скорее всего не правильно отображает температуру принтер. А насчёт адгезии к столу, попробуйте крупную по площади и по высоте деталь, а потом говорите, что нельзя оторвать.
У меня с а8 был пла пластик 10м прям внутри коробки.
PLA у тебя, а не ABS. Китайцы особо не заморачиваются с тем, что в комплект к принтеру кладут.
диаметр сопла 0,4 а пластик выходит диаметром 0,5 может ли это быть причиной? диаметр пластика замерял при холостом прогоне филамента ,когда экструдер находится высоко над столом
а чем замеряли диаметр пластика на выходе?
печатаю PLA и диаметр меньше чем задан , такое ощущение что пластика выдавливается больше чем нужно , хотя прошивку устанавливал всю по правилам , а замерял на выходе потомучто думаю если сопло 0,4 то и диаметр выходящего пластика должен 0,4 . температура хотенда 210 , замерял диаметр микрометром . ( если быть точным 0,55мм )
Хм. Даже не знаю что и ответить. По идее Вы правы, если задан 0,4 мм, то так и должно быть если и сопло 0,4. Но смею предположить, что возможно виноват пластик (что за фирма?) при выдавливании через сопло до него в массе пластика создается давление, а после него (сопла), жидкий пластик попадает в зону с пониженным давлением и немного расширяется. Не знаю на сколько это нормально. Это всего лишь мое предположение.
В слайсере стоит указать реальный диаметр выдавленного пластика.
msvru спасибо за совет. пока что делаю поправку на внутренний диаметр.
Спасибо за подробный и адекватный обзор недостатков.
И еще вопрос; может лучше сразу такой купить?
ru.aliexpress.com/item/2016-Free-shiping-Flyingbear-DIY-3d-Printer-kit-Full-metal-Large-printing-size-High-Quality-Precision/32677798453.html?spm=2114.30010708.3.168.CYuhp8&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10093_10091_10090_10088_10089,searchweb201603_1&btsid=ffd83481-4c33-4003-95cd-e35a12b39646
Или такой: ru.aliexpress.com/item/2016-New-Aluminium-Structure-flsun3d-3D-Printer-DIY-Prusa-i3-3d-Printer-Kit-Heated-Bed-Two/32679964210.html?spm=2114.30010708.3.66.CYuhp8&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_2_10093_10091_10090_10088_10089,searchweb201603_1&btsid=ffd83481-4c33-4003-95cd-e35a12b39646
Так не интересно :-)
В этом принтере я бы поменял принтер. :)
Дайте ссылку на рыбку.
www.thingiverse.com/thing:1276095
никак не могу найти модель рыбки гибкой, которая на 7 минуте 50 секунд... не подскажете/?
www.thingiverse.com/thing:1276095
спасибо
Рыбка больше всего понравилась :-), дай файл пжл:-)
В описании, под видео
цена большая распечатки. а качество очень плохое. даже на дорогих принтерах я не получил желаемого результата
Для качества нужен фотопринтер, там реально слои под лупой разглядеть только можно. А простой FDM отлично идет для конструкционных изделий. Крепежа, всякой остнастки и прочего.
easyelectronics По сути примерно для этого я этот принтер и покупал. Но Вы же понимаете, всегда хочется купить коробку спичек за 2 копейки, но при этом, чтобы эти спички металл прожигали :-)
easyelectronics добрый вечер. я думаю что лучше станка с ЧПУ фрезерного нет. мне нужно изготовить лопасть длина заготовки 1111 мм а ширина 180 мм
Так они везде просто направляющие. Нее, тут я с Вами не согласен. Если заменить на валы большего диаметра - да, но менять на профиль с V-слотом - нет. Это как минимум недолговечно, не говоря уже о различных частицах оседающих на незащищенном профиле, пыль, стружка там всякая (а ее у меня в мастерской бывает очень много). Короче не доверяю я этому профилю в качестве направляющих. На подшипниках линейных, хоть какие никакие пыльники стоят и как можно видеть по количеству каки, которую они сдвигают - они не плохо работают.
Да и к тому же, в этот принтер не хочу вкладываться. Овчинка выделки не стоит.
Assolo у меня принтер на профилях. В мастерской и пыли хватает ибо через метр фрезер стоит. Работает почти круглосуточно и проблем не доставляет. Зато жесткость выше, трение ниже, с перекосами бороться намного проще (их нет).
Есть такое понятие - растяжки, нет не слышал?
Все эти 3Д принтеры игрушка для взрослых. При ближайшем рассмотрении изготовленной модели качество не ахти.
Лучше литья ещё ничего не придумали.
У вас есть средства получать произвольные детали способом литья в домашних условиях?
Конечно же нет, но и покупать 3D принтер за не маленькие деньги с сомнительным качеством деталей желания нет.
Качество деталей - спорный вопрос. Хотите лучше качество, платите больше денег за принтер. Но иметь возможность создавать модели и прототипировать различные устройства и механизмы (пусть даже не в очень хорошем качестве) вот так вот, сидя дома за компьютером - это уникально!
тут все относительно, раньше тоже коробило меня от качества сего девайса, есть доступ и к литью и к пром лазерам, плазмам, гидроабразивкам.. так вот прозрение наступило тогда - когда нужно что то прототипировать и есть разные причудливые варианты решения и "на вчера" заказывать на взрослом оборудовании долго и канительно - а, тут оп, и за ночку само вылезло :)
и цена считаю оправданной за готовое решение для первого станка (дешевле сложно самому сделать) разве что у вас дома запас по шаговикам и куча свободного времени
10 тысяч за настоящий 3D принтер, дорого?
Устранение люфтов в этих говноподшипниках толку не даст, т.к. очень быстро люфт уже будет в самой втулке с шариками :) Надо пластиковые печатать из нейлона или ПЛА.
Валы привода по Z - консольные, да ещё и на гибкой муфте?! Идиотизм...
как жену уговорить купить 3д принтер?))))
После моего 3-х недельного заплыва по видосам про 3д принтеры, моя жена сама сказала - покупай))
Зчем уговаривать? Покупаешь и ставишь ее перед фактом.
нужно смоделировать ей из гибкого, упругого пластика, ... ну, ты понял? если нет читай - ЙУХ
Покупаешь по чуть чуть запчасти! Как я! А так на Али И за 8-10тр попадаются!
Капец, ну ты и бомж. Из-за какой-то флэшки повелся. Евреи в роду были?
много базара...