ЛЕГО кирпич, какое давление необходимо?
HTML-код
- Опубликовано: 4 фев 2025
- Можно ли прессовать ЛЕГО кирпич без глины, и сколько тонн должен давить станок? (ответ см. видео)
legostroy-oboru...
Оборудование для производства ЛЕГО кирпича.
Станки, смесители, дробилки, транспортеры, пр.
Консультации по выбору оборудования, сырья и организации производства.
Продажа и доставка ЛЕГО кирпича в Красноярске: lego7.ru
![BLACK BAG - Official Trailer [HD] - Only in Theaters March 14](http://i.ytimg.com/vi/Du0Xp8WX_7I/mqdefault.jpg)
Зря копья ломаете, здесь важно не какое оборудование, важен состав смеси для изделия... Для определенной фракции наполнителя требуется определенное количество цемента, а на определенное количество цемента требуется определенное количество воды, не больше не меньше. Видели кирпич когда на нем белые разводы проступают? Угадайте причину! А вибропрессованием можно спрессовать по круче чем гипер-прессованием. Полностью согласен с автором насчет 40 тонников. Озвучивается только стоимость, а при каком давлении достигается такое усилие- молчат, на те диаметры цилиндра, нужно очень большое давление... Что касательно покупки станка рекомендую следующие действия: 1. Узнайте какое сырье доступно в вашем регионе. 2. С образцами сырья приехать к изготовителю станка и выпустить 5-10 кирпичин. Покупайте только у того производителя, кто согласится сделать демонстрацию на вашем сырье. И будет вам счастье на любом оборудовании!!! Всем удачи!
Благодарю! Подпишусь под каждым словом. ))
И с "вибро" согласен, можно круче. Только уложиться в допуск (+- 0,5 мм) на "вибре" не реально.
Допуск -0,5 мм это высший пилотаж, при ГОСТовском допуске по толщине
кирпича +,- 2 мм. Допуск в строительстве по толщине шва тех же +.- 2
мм. а по горизонтальности вообще 15 мм на 10 метров. Допуск по кирпичу в
1 мм тоже будет хорошо. У профессионального уровня на 1 метр
погрешность 0,5 мм заложена производителем. Просто сам делал себе ручной станок (формовать тротуарную плитку по этой технологии) и вешал слабенький вибратор по вертикали, плитка формовалась очень даже прилично, только бункер надо отделять от станка, там смесь уплотняется то же. С выбором материалов получилась засада.
1.Клеевой шов 2-3 мм (против растворного 12-15 мм), т.о. отклонение в 1 мм - предельное. Если высота ЛЕГО будет гулять более 1 мм, то весь цимус простоты кладки пропадает.
2.Для плитки (брусчатки) разбег по высоте не критичен.
3.А что за засада с материалом?
Что касается допусков, просто сталкивался с людьми которые не понимают вообще суть определения допуск. И бывает требуют невозможного, но нам то понятна суть вопроса, по этому и написал "высший пилотаж". Что касается материала, то если хотите пообщаемся в через Viber ( +375336171318) приватно, что б не засорять мозги окружающим.
Павел Позняков самое лучшее комментарие.
Супер ролик!!!! Краткий, информативный, детальный!!! Спасибо!!
В этом деле главное возможность этот кирпич взять в руки .
А что, с руками проблема?
Павел Поздняков Вам дядя Павлик огромное огромное спааааасиииибооооо!!!
молодец мужик непотерялся нашол дело.уважаю
Ну судя потому какой сейчас кирпич у нас делают .почему бы и нет,цвет разный можно делать, готовыми комплектами с проектной документацией, а ты кирпич паяльной лампой нагрей может и на саму печь пойдет,я думаю что пойдет, топливник из шб выложить основание из твоего , у нас (я сам из Горького)раньше в деревне после войны местные жители кирпичи сами делали из глины(там глина уже готовая трещин не дает) потом печи выкладывали без обжига макнул в воду положил,не че так ,хрен сломаешь , как монолит
Угу, Бог даст - до лета доживем... ))
Автор прав! Цитирую "Условием прямого безобжигового прессования строительных изделий является минимальное количество влаги и большое предварительное обжатие. Полная естественная сушка заканчивается через неделю. При минимально необходимом количестве влаги в смеси, с использованием связующего цемента и предварительном обжатии до 5 кГ/см2, готовые изделия имеют способность к самопрогреванию, в результате чего сушка проходит более интенсивно, и уже через сутки изделие созревает для использования его в кладке." Проверено лично на ручном станке! А гиперпресованный начинает "линять" через год-два!
Добавлю "5 копеек": Не сушка, а пропарка. Цемент как жаба, любит "сыро и тепло". При температуре менее +10 гидратация останавливается. Высушенный же кирпич рассыпается.
Самопрогрев наблюдал, но повышение температуры в пределах погрешности.
Что значит "гиперпрессованный начинает линять"? По цвету? Так это красители. На солнце выгорают любые, даже самые дорогие.
Знакомый обложил дом.Кирпич начал шелушится. Не весь но все равно не приятно. Причем шелушение максимум на 5 мм в глубь кирпича.
Сколько простояла облицовка, год или меньше? Как выглядит шелушение, примерно так yadi.sk/i/ARA6Jv_13LL8B9 ?
Да! Именно так. Простояла около года плюс минус. Кстати насчет просушки-пропарки. Если нахождение кирпича под пленкой пэт считать пропаркой то да.Когда то давно пытался произвести подобный кирпич. Собрал примитивный станок. Цель была-понять и прочувствовать, как говорится.3 часа на станок и неделя на поиски оптимального состава. Мой вывод: чем меньше фракция тем лучше качество. Высокое давление дает возможность прессовать более крупную фракцию, но......Состав смеси по любому важен. Влагу конечно нужно ловить. Во дворе нашел кирпич из первой пробы. Провалялся на земле почти 9 лет.Грани конечно стерлись. Сломал пополам- структура нормальная. Состав был примитивный - цемент+отсев(рыжый) После пресования просто просушка с периодическим орошением (слегка).Если интересно могу выслать фото.
1.Выколы появляются от воды (замерзла-оттаяла). Следовательно, кладку нужно защищать! Покрытие гидрофобизатором закрывает поры, по которым вода проникает в кирпич (в любой кирпич). Ну и крышки/колпаки на заборах и столбах тоже хорошо работают. Покрытие кладки помогает от косого дождя.
2.Вывод по фракции верен лишь отчасти. Сложный состав показал лучшие результаты.
3.Как выполнить пропарку - вопрос технический. Главное, чтобы было сыро и тепло. Чем теплее, тем быстрее.
Ну а в целом, вы бы стали строить из самодельного кирпича?
Очень понравились ваши станки, как первый так и второй.
Хороший дядька! Все доходчиво показал.
Ну вот самое)) главное о качестве как то пропустилось.
То есть нужно было готовый, сухой кичпич, покидать на пол, попинать)) что бы увидеть действительно его надежность!
и на мой взгляд прочность кирпича зависит напрямую от целей!
забор, легкие небольшие постройки, не высокопрочный кирпич к примеру как внутренний слой в доме в качестве наполнителя итд. - да вполне достаточно небольшой плотности, то есть основные виды работ все! - кроме постройки жилого дома. Для него на мой взгляд нужен особо прочный кирпич с максимальным давлением
+Dmitry Reih
Благодарю за отзыв, а теперь о главном:
Попинать/покидать не успел, зима настала (полный цикл гидратации 28 дней, а при температуре иже +10, около 2-х месяцев). Но это не суть!
Трюки с бросанием кирпичей на бетон и наездом колесами грузовиков выглядят эффектно, но практической пользы не имеют никакой. Игра на публику и только...
Надежность кладки зависит от многих факторов и проверяется годами, стало быть об этом пока рано.
Динамической нагрузки в кладке нет, только при перевозке.
А вот статическую нагрузку на изгиб пористый кирпич держит лучше. Гляньте рекомендации от Фагота в методичке (стр.3-4) fagot.com.ua/uploads/ckeditor_files/about/files/rekomend.pdf
И потом, в кризис не до изысков (особо прочных). Главное - чтобы было дешево и сердито!
PS: Красный керамический кирпич имеет прочность М-75 (при броске колется, но используется в многоэтажном строительстве). Как-то так...
Я тоже планирую изготовить типа такого станка, матрицы сделал 320х155х12мм, 2 дырки 72мм без выступов и фасок чисто для стен,пока думаю ,ручной или гидро,на гидро думаю полегче работать,а ручной проще изготовить,мне не на продажу, стены выставить кубов 100,до этого изготовил на 4 блока вибростанок 420х220х210мм с 2 дырками 130х130мм ,но для него нужна площадь и мешалка хорошая , пробовал в гараже делать ,больше 24 шт в час не выходит,и ждать надо для переноса ночь,одним словом пока склоняюсь к ручному ,в конце концов можно модернизировать потом ,а по поводу 60т.пресса,хорошо конечно ,если туда положить смеси в 2-3 раза больше и сдавить до стандартных размеров,тогда да камень лучше будет но и цена тоже ,
Мосье не ищет легких путей!))
100 кубов - 50 тыс.шт. - 185 поддонов (грубо)
И все это одним ручником?! Ой... )))
ruclips.net/video/dyf-Vi_O1HA/видео.html
так кирпич 32х15х15, можно и гидравлику сделать,я еще не начал ,или вернусь к стационарному для шлакоблоков 1-2 камня
Вы отдавали на экспертизу свою продукцию , если да , то какой марки она выходит по госту ? Важна не только геометрическая правильность исходного продукта , но и морозостойкость и кол-во давления которое оно может выдержать
1.М75-М120 в зависимости от составов;
2.Гидрофобизатор исключает влагопоглащение, как следствие снимает вопрос с морозом;
3.О "количестве давления" говорит марочность см.пп1.
Видео полезное, спасибо! Хотел узнать у вас на какие конструктивные особенности механического лего станка следует обратить особое внимание при его покупке.
Нюансов много, перечислять долго. Смотрите геометрию кирпича и легкость работы, относительную легкость.
Здравствуйте! У меня к Вам два вопроса. 1. При какой влажности необходимо сушить кирпичи, и каким способом Вы ее добиваетесь. 2. Какую мешалку лучше приобрести. Заранее благодарен.
+Ахат Нургалиев Добрый день.
1.Влажность 85-90%. Как добиться, подумайте сами или найдите ГОСТ по бетонным изделиям (бесплатный тех.процесс только покупателям оборудования).
2.Смеситель лучше всего такого типа: legostroy-oborudovanie.ru/betonosmesiteli/skaut-mini.html
+ЛегоСтройОборудование Спасибо! Какое минимальное оборудование необходимо для полного цикла производства (для начала), сколько это будет стоить у Вас. И второй вопрос, насколько прочным получается кирпич изготовленный с помощью ручного станка, годиться ли он для строительства домов?
+Ахат Нургалиев
Чтобы было понятно, приведу технологическую цепочку. Компоновка оборудования зависит от сырья и степени подготовки. Например, для песчаного сырья молотковая дробилка не нужна и т.д.
Прочность кирпича зависит от качества подготовки сырья и соблюдения техпроцесса, давление в блок-форме влияет на плотность сырца (к песку это НЕ относится). Получаемая марочность М100-М120, для сравнения красный керамический кирпич имеет марочность М75. Вопрос о возможности строительства домов отпадает.
Тех.цепочка:
Участки:
Склад инертных (песок, глина, отсев, пр.)Склад вяжущих (цемент, пигменты, добавки)Участок подготовки сырья (сушка, дробление, просеивание)Участок приготовления смеси (дозировка, перемешивание)Участок прессованияУчасток вызревания (объем продукции
за сутки)Склад готовой продукции
Передвижение:
Сырье
со склада инертных материалов попадает на участок подготовки, где
дробится (по необходимости) и просеивается. Важно иметь суточный запас
сухого сырья (влажность 4-7%).Далее, на участке приготовления
происходит
дозировка: сырья, вяжущего, пигментов и добавок, перемешивание и
увлажнение. Таким образом получается рабочая смесь, которая подается на
участок прессования.На участке прессования рабочая смесь формуется, а готовые изделия помещаются на поддоны предварительной выдержки (для набора
прочности) на срок 10-12 часов.После чего кирпичи перекладываются в товарный вид, увлажняются и помещаются для вызревания (до 5 суток).Участок вызревания и склад готовой продукции могут быть совмещены, но следует разделять партии.
Список оборудования и инструмента:
1.Транспортировка:
склад инертных - участок подготовки.
Тачка - 1Лопата - 1
2.Участок подготовки
Дробилка - 1Просеиватель - 1Тачка - 1Лопата - 1Мульда - 3
3.Участок дозировки и смешивания
смеситель - 1дозатор-распылитель воды - 1тачка -1лопата - 1весы до 100 кгвесы
до 10 кгВедро 5л - 3Ведро 10л - 2Ведро 15л - 1Совок - 2
4.Участок прессования
Станок - 1Компрессор,шланги,пистолет - 1Съемник - 1Ведро 10л - 1Лопата - 1Поддон технологический - 30
5.Склад готовой продукции
тележка гидравлическая - 1погрузчик - 1
Оборудование:
Дробилка - 1Просеиватель - 1Смеситель - 1Станок - 2Компрессор,шланги,пистолет - 2Тележка гидравлическая - 1Погрузчик - 1
Инструмент:
Тачка - 2Лопата - 4Мульда - 3дозатор-распылитель воды - 1весы до 100кг - 1весы до 5кг - 1Ведро 5л - 3Ведро 10л - 3Ведро
15л - 1Совок - 2Съемник - 1Поддон технологический - 30
Транспортировку смеси можно выполнить на конвейерах, но это сразу удорожает смету на 30-40%.
Помещение
площадью от 100 м3 (хотя есть примеры и в гараже 20 м3), 380В / 10-30 кВт, водопровод, ровный бетонный пол,
открытая площадка для инертных, склад готовой продукции.
Расположение цеха выбирайте максимально близко к источникам сырья и(или) цемента.
Все оборудование представлено здесь legostroy-oborudovanie.ru
Документы можно скачать по ссылкам:
Бизнес-план legostroy.bitrix24.ru/~UZgIJРасчет окупаемости для ручного станка legostroy.bitrix24.ru/~A9MzBРасчет окупаемости для гидравлического полуавтомата 5Bricks legostroy.bitrix24.ru/~xqdLFРасчет окупаемости для гидравлического автомата SY1-10 legostroy.bitrix24.ru/~qGhi7Паспорт станка
5Bricks legostroy.bitrix24.ru/~5ZmEzДоговор-оферта legostroy.bitrix24.ru/~YKyBRКарточка предприятия legostroy.bitrix24.ru/~sHy8J
Зачем вводите в заблуждение.При 10 тоннах нельзя сделать качественный кирпич.Это не гиперпресс это станок для куличиков.
Есть исследования гиперпрессования еще с СССР где говориться о холодной сварке только при 90 тоннах.Вы попробуйте сделать кирпич без пластификатора с 10 тоннами,вы его в руки взять не сможете и то что вы используете ладушки красноречиво об этом говорит.
Вот банально ваши коллеги провели исследование на одной смеси,одном станке,с разными давлениями и одним кадром без пластификатора.
ruclips.net/video/7sbW20YGCE4/видео.html
Не дурите людям головы,они же фуфло будут производить и народ будет считать что лего кирпичи фуфло.Сами себе могилу копаете.
+Идите Наюг
Любезный, отвечая на ваш вопрос, от всей души желаю запачкать ручки и проверить лично все теории, которые вы нахватали из "интеренетов", это первое.
Второе, вспомнить курс арифметики начальной школы, чтобы посчитать экономику со сроком окупаемости. А если еще физику с химией вспомните, то и банальные вопросы отпадут сами собой. :)
Итак, по порядку:
1.Это не ГИПЕР, это просто прессованный кирпич. Я и не говорю, что использую гипер-прессование!
2.На местном сырье и 10-тонниках получаем среднюю прочность М120, этого более чем достаточно.
3."Ладушки" ускоряют съем и укладку раза в полтора, и только.
4.Я не в цирке, чтобы повторять чужие трюки, мне это не нужно. У меня задача другая - получить нормальный кирпич за минимальные деньги. И эту задачу я решил.
PS:Про коллег ничего не скажу, у каждого свой путь, своя выгода. А вот "фуфло" как раз двигаете вы, видимо с чьей-то подачи. Разбирайтесь в процессе сами, считайте экономику и будет вам счастье!
ЛегоСтройОборудование М120 у вас за счет чего уважаемый? Либо пластик либо цемента не меньше 20%.То что вы говорите о 10% это откровенная ложь.
Вас сужу только за то что врете.
Про "сами попробуйте" ,"теории" и "нахватались"...
Все уже испробовал.Аргументирую теориями кандидатов наук и научными работами в университетах коих найти не сложно.
Не удивлюсь кстати что кирпичи у вас гуляют по размерам что для лего очень критично.Можно увидеть сертификаты на ваши лего кирпичи?
+Идите Наюг
В основном за счет гидратации и гранулометрического состава. А если у вас что-то не получается, то учите матчасть или покупайте технологию.
И выбирайте выражения! Ибо, "удивлялки" ваши еще впереди, а знания и опыт пока отстают.
Теперь о геометрии и сертификатах, повторяю персонально для особоодаренных: допуск 0,5 мм по любой грани. Сертификаты кому надо, тот увидит.
А вы, юноша, не отчаивайтесь. Кто ищет, тот найдет! ))
+ЛегоСтройОборудование ПОКАЖИТЕ ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ ВАШЕГО КИРПИЧА!!!!!!!по всем показателям!от куда вы взяли М 120????????????????????????????ответьте пожалуйста
см. ответ выше
Спасибо за откровенность
6 или 7 лет прошло ролику, интересно расширился ли это компания
Читал все коменты автор ответил на все почти вопросы
Жив-здоров, чего и вам желаю. У вас какой-то конкретный вопрос?
@@ЛегоСтройОборудование да есть вопрос
Буквально вчера строители закончили возводить тумбы для забора из профлиста Мне понравилось как они выглядят Сделали пиксельным серым и коричневым цветом В работе очень удобная и быстровозводимая
Я хотел в следующий год сделать облицовку 2 х этажного дома Так как мне понравился лего кирпич
Но старшии строитель не советует из него делать облицовку Он утверждает что этот лего кирпич из бетона и будет сильно тянуть холод в дом 🏠
Хотя наш дом перекрыт пенопластом и заштукатурен декоративной штукатуркои Дом построен из шпал
Вопрос Как вы считаете прав ли он ?
Станет ли сразу холодно зимой у нас в доме из за лего кирпичей Он рекомендует обычный облицовачный кирпич
Вопрос 2
Не пропадёт ли цвет лего кирпича со временем от воды сырости итд ,нужно ли за ними какие-то уходы ?
И почему новых видео нету Производство работает или закрылось?
Буду признателен если ответите на мои вопросы развёрнуто и дополните что нибудь исходя из своего многолетнего большого опыта
Отвечаю.
1.Вроде физику в школе учли все. О теплопроводности понятие иметь должны. Интернетом пользоваться умеем тоже. Так?
Значит достаточно найти таблицы теплопроводности керамического кирпича и бетонного блока, и сравнить между собой. А для контраста сравнить с теплопроводностью, например дерева. Чем меньше теплопроводность, тем "теплее" материал (это для справки).
Далее, в вашем случае нет никакой разницы из чего делать облицовку, т.к. между стеной и облицовкой будет воздушная прослойка. А воздух, как известно, лучший изолятор.
Тема "что такое стеновой пирог" довольно объемная и в рамках комментария я ее не раскрою.
Если кратко, то условно два типа домиков - дачный и капитальный. Дачный используется раз в неделю, задача - быстро нагреть, как будет остывать - не важно. Поэтому материалы с минимальной теплопроводностью и теплоемкостью.
Капитальный - пользуется для жизни. Поэтому время нагрева не важно, важно накопление и удержание тепла. Значит внутри материалы с максимальной теплоемкостью/теплопроводностью, снаружи с минимальной. И не забыть о точке росы, иначе влага, грибок и т.д.
У вас стены уже готовы, поэтому требуется только навести красоту.
2.Красители выцветают любые. Дешевые раньше, дорогие позже. И не от сырости, а от ультрафиолета, что несет нам солнца свет. ))
Я в последние годы отказался от красителей и использую естественные цвета.
Любая кладка требует защиты от воды. И не важно из какого материала она выполнена! Поэтому сверху - крыши/колпаки, сбоку гидрофобизатор (от косого дождя).
3.Производство штучное, работает и по сей день. Расширять не хочу. Роликами заниматься нет ни времени, ни желания, потому как работы и заказов хватает. Во всяком случае пока...
@@ЛегоСтройОборудование вот спасибо большое за ответ
Вы мне очень помогли
Тогда решено буду делать облицовку из лего кирпича у нас в городе только 3 цвета выпускают серый ,коричневый и жёлтый
Кстати выпускает во всём городе только одно маленкая домашняя предприятие на полуавтоматическом станке Только год назад начали а др кто начинал закрылись у них кирпичи крошились
Казахстан г Уральск
Желаю вам и вашим родным здоровья и долгих лет жизни в кругу родных и близких людей
Благодарю.
добрый день а сколько стоить ручной апарат? и апарат с гидром сколько стоить ? и матритцы за сколько можно заказать ?
Приветствую. А выгодно ли производство в небольших количествах прим. 500 шт в день. Интересует ваше мнение
А вы посчитайте.
Здравствуйте и всетаки озвучте цены дерево у нас дорогое а ваш станок на нашем матерьяде приемлем спосибо
Добрый день. В подписи сайт, там есть и цены и номер телефона.
@@ЛегоСтройОборудование на сайте цены для заманухи. Типа 165 тыс за гидро - а по телефону оказалось от 370!
Не для заманухи, а для информации! Каждый комплект оборудования изготавливается индивидуально по договору. В котором прописаны цифры, сроки и ответственность сторон. Надеюсь, понимаете, что оборудование не в супермаркете покупаете.
Страницы со старыми станками оставлены нарочно, чтобы был повод для звонка и предмет для разговора. Вы ведь позвонили и поговорили. Правда?
А то, что цена вам не понравилась... Так я вам по секрету скажу, она и мне не нравится. Но лепить поделки в угоду цене нет никакого смысла. Поверьте, я знаю о чем говорю. А вам порекомендую найти ролики с жалобами тех, кто в свое время сэкономил.
"Дорого - да мило, дешево - да гнило." (пословица)
Спасибо вам с Узбекистана
Станок сколько стоить
Смысл такой.что добавление цемента это по сути пескоблок.который делается вибропрессованием.Однако прессование смеси не увеличивает количества связующего в вашем изделии.А оно так и остается-10%Что в принципе может подойти для пескоблока.но не является удачным решением-минимум цемента надо 13%.А чтобы он являл собой изделие высокого качества то и 15 и 20%.Однако-скорость изготовления невелика.поэтому лучше-обычный пескоблок.а этот-как штучный материал для облицовки.
По сути - это бетон. Да, здесь снижена доля цемента за счет внесения пылевой фракции известняка, и это был эксперимент. Результаты нормальные, но глобальной экономии не получилось.
Прочность камня больше зависит от производителя и марки связующего, чем от объемной доли (в указанных пределах). Это из опыта.
Скорость для производства не велика, но это пока. Интерес к продукции и технологии растет, и оборудование появляется вслед за спросом. В ближайшие годы линейка будет расширяться, цены падать (надеюсь).
Ну а насчет сравнений... И тот камень, и этот. Оба бетонные. Прочность идентична. Строить можно!
Но блоки страшные и требуют облицовки. А Лего и так хорош.
ЛегоСтройОборудование па цена сколка стрит
Извините, видимо вопрос заведомо глупый, но я своего дилетантства не скрываю. Почему у ручного станка давление 2т, а у гидравлического 10т, если ручной и при своих двух справляется?
Чтобы получить прочный и гладкий кирпич, нужно тщательно подобрать гран.состав, т.е. сушить-дробить-калибровать-смешивать. А если у вас мягкий известняк (ракушечник), то можно просто увеличить давление и получить тот же эффект.
Далее, каждый мужчина хочет иметь инструмент побольше и напрягаться поменьше (я о станке, если что...))
Так вот, за ручку дергать легче, чем махать рычагом. Можно и на гидравлике выставить 2т, но цена от этого ниже не станет.
Поводя итог: и лопата и мотоплуг выполняют одинаковую функцию - копают. Но плугом делать это легче и быстрее.
Полагаю, если ход мысли вам понятен, то я ответил. ))
Are you adding any plasticizers for concrete, what percentage of cement
+Anil Shetty
It depends on raw materials, at this video no. Cement not more 15%.
михаил здравствуйте скажите пожалуйста а где вы преобретали дробилку для песка?
+Евгений Мочалов
Здравствуйте, Евгений.
Я сам продаю дробилки, у меня работает такая legostroy-oborudovanie.ru/drobilki/drobilka-molotkovaya-dm-2.html
Правда сейчас конструкцию корпуса немного изменили, убрали выдающий лоток и продукт падает вниз (прямо в тачку). От этого дробилка стала чуть компактнее.
Но имейте ввиду, песок должен быть сухим, иначе забивает решетку (5 мм).
+ЛегоСтройОборудование здравствуйте. а видео этой новой дробилки можно посмотреть ? если есть
+Chyngyz Sa
Есть фото goo.gl/photos/jBHN7gMFQo2yQM927
Добрый день! Подходят ли отсевы известняковой щебенки в качестве сырья?
+Ахат Нургалиев
Да.
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста каков на прочность Лего кирпич сделанный на ручном станке где давление 2-2,5т ?
Здравствуйте. У меня получалось М75-120 в зависимости от состава.
А какое это давление в 10 тонн? Я впервые слышу чтобы давление мерили в тоннах. Сколько это 1 тонна в паскалях, ну или хотя бы в атмосферах? И как вы замеряли, что давление на вашем оборудование 2 тонны? Я просто заходил на ваш сайт, я не понял это сколько будет. Пожалуйста просветите, наверное я в школе эту тему по физики пропустил.
10т - это в пересчете на поверхность (кирпича), просто так проще для понимания. Согласитесь, 160 бар в системе понять труднее., чем 10т на кирпич. ))
А посчитать... посчитайте. Номинальное в системе 160бар (16МПа), хотя хватает и 120-ти. Через площадь поршня получаем давление на шток. Площадь поверхности кирпича известна, отсюда выводим расчетное давление (без учета трения: поршня, штока, механики и смеси по стенкам блок-формы). ))
По поводу кулачка (на ручном механическом) и так сломано много копий. Гляньте эту ветку www.forumhouse.ru/threads/248959/page-9 только выхлесты "американца" делите на N, похоже тролль. ))
Ну а если по простому, то задача формовки - удалить воздух из смеси. Все!
Для этого не нужно гигантское давление, хватает и 2т (расчетных). А тензодатчики пока еще никто не прессовал...
The brick is breaking while removing from the machine with mix of 85% stone dust and 15% cement. What to do
Здравствуйте станок хороший,хотелось бы узнать марку такой смеси на 10 тонн и соответственно на 2 тонны(на прочность).так как у нас нет исследовательского предприятия в селе и можно начать...
+Ринат Габышев
Добрый день.
Прочность кирпича из такой смеси М100-120, зависит от цемента и правильного техпроцесса. Если нет лаборатории, то начинайте так. Позже отвезете в город проверите.
Подскажите пожалуйста,а сертификат на продажу обязательно получать,как сложно его получить,сколько по времени занимает и примерная стоимость сертификата?
+Андрей Е
Сертификат требуют в двух случаях - когда перепродают кирпич и когда строят на продажу. Но такие покупатели не выгодны, они сильно прожимают по ценам. Основные клиенты - это самостоятельные застройщики и свои бригады.
Испытания и сертификаты сделать не сложно, цена вопроса 17-50 тыс.руб. (в зависимости от набора испытаний), и по времени от 2-х недель до двух месяцев.
Здравствуйте!У меня вопрос:Можно ли делать без отсева,чисто песок и цемент.Пескоблоки же делают.
Можно, но гран.состав будет нарушен, следовательно кирпич будет слабее. С пескоблоками полный "зоопарк", точнее с производителями пескоблоков. Кто делает по ГОСТу, у того получаются нормальные. Но встречаются и "куличики". Так что делайте выводы...
добрый день!
на сколько я знаю давлением 2т. не получить гиперпрессованный кирпич.
12т. тоже думаю не достаточно, изобретатели лего кирпича говорили о давлении более 70т. и добавляли пластификаторы в смесь
И вам здравствуйте.
Отвечу по порядку:
1.Термин "гиперпрессование" рекомендую не использовать, слишком много "пурги" вокруг этого слова.
2.Необходимое давление зависит от материала и грансостава смеси.
3.Если есть задача - получить годный кирпич, то не нужно вестись на сказки о давлении. Если же хотите ставить рекорды, то извините.
4.Разница в том, что вы только думаете, а я уже знаю. Мои образцы идентичны и по характеристикам и по внешнему виду (сравнивал с образцами одного известного производителя 3d кирпича).
5.Изобретатели не кирпича, а станков(!!!) Потому как лего - это замковая форма, а по сути это бетонный блок, со всеми вытекающими плюсами и минусами. Поищите в сети книгу Стрелков, Мамыкин "Технология огнеупоров" (там есть глава о давлении, технологии сходные), и покопайте ключевики "глинобетон, грунтобетон". И главное - думайте, прежде чем верить!
Удачи! ))
Михаил, - судя по видео эстетика и параметры кирпича у вас норм.
Вопрос : - Зачем песок в смеси?
+Александр Русский
Качество конечно не "финский клинкер", но и далеко не шлакоблок. Я бы поставил твердую четверку.
Песок в смеси из-за экономики.
Станки мне очень понравились у меня вопрос как ее преобрести и сколько они стоят ?
Телефон есть на сайте, звоните.
Can I use Dolomite and also add coloring?
+The King of How To's
Yes, you can. Dolomite it's one kind of limstone. At the video I use dolomite and sand, and color too. For bright colors (yellow, white, etc.), you must use bright components - dolomite and white cement.
Okay...I can use Dolomite and add color...thanks. One more thing...how about for darker colors? Can I use darker colors with Dolomite or does it have to be all bright? How do others get deep/dark/depth in their color use with Dolomite? Please explain; thanks. Lastly, how much is machine? Give me quote and I will convert to $USD; thanks.
ЛегоСтройОборудование Okay...thanks.
доброй ночи. хочу открыть небольшое производство лего. подскажите подойдет ли для начала ручной станок на 2000 тонны?
Здравствуйте.
Станок, дробилка, просеиватель(вибросито), мешалка - это минимальный комплект. Еще нужны: Рокла (гидравлическая тележка), компрессор, тачки, лопаты, ведра и в идеале - пропарочная камера (но летом можно и без нее).
Ручного станка для начала хватит, через год-другой (когда заработаете), купите гидравлику. Это позволит поднять производительность на 20-30%, либо расширить производство.
Для начала определитесь с сырьем и реализацией (объемы). Постройте что-нибудь себе, а слухи разнесутся быстро. Интерес к кирпичу растет с каждым годом.
Здравствуйте! Михаил, посоветуйте пожалуйста процентное соотношение состава кирпича (точнее блока размером 330х160х115) для подземной постройки (омшаника). 10% цемента не мало ли? Пресс ручной.
Напомните, когда вы покупали у меня станок, и в каком городе?
У Вас я станок не покупал, пытаюсь изготовить его сам по чертежам CETA-RAM.
Вы пытаетесь сэкономить, но идете долгим и дорогим путем. Но это Ваш выбор.
Тогда у вас есть два варианта:
1.google/yandex - ГОСТы по бетонным изделиям;
2.купить технологию
Я не собираюсь продавать кирпичи. Мне нужно только омшаник построить, зачем мне покупать станок за 70тр?
А путь не такой уж и долгий. Если есть инструмент, материал и руки растущие из правильного места, то почему бы не сделать?
Уже почти сделал, неделя работы где-то. Просто совета хотел по составу, ну да ладно и на том спасибо!
Спорить не буду, убедитесь сами что я прав. Ну а напоследок что вас ждет:
1.Кирпич будет ломаться при съеме со станка;
2.Прочность будет "никакая";
3.Морозостойкость такая же как прочность;
4.А какая будет производительность, я даже затрудняюсь... ))
У CETA-RAM есть несколько принципиальных косяков. Когда соберете, поймете.
Ах да, чуть не забыл, состав смеси - это еще те "пляски с бубном". ))
какая производительность гидравлического станка? как называется? где можно приобрести? сколько стоит? спасибо
+Daniel Baytemirov
Реальная производительность таких станков 500-600 шт/смена (8 часов), бригадой из 2-х человек по полному циклу. Полный цикл - это время от подготовки сырья до упаковки продукции.
Это средняя производительность, которую я получил. То, что пишут в интернете (до 2500 шт.) - это полый бред теоретиков.
Заказать станки можно у меня, пишите legostanki@mail.ru
What is the material used and mix
+Anil Shetty
Hi, Anil.
My mixture is limestone+sand+cement(10-15%), or limestone+cement. Brazilian used clay+cement (90/10).
Здравствуйте, продаете оборудование? Есть сайт
Добрый день.
legostroy-oborudovanie.ru
Краспвчик не жадный делится своим опытом
Сколько будет стоит этот ручной Лего станок
legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki/press-ruchnoy-lso-2.html
Не могу ответить на комментарий-не проходит почему то.Вообще-вся суть бизнеса на лего кирпиче.блоках различных-это удешевление производства.На деле видим-многие частные фирмы производят кирпич либо низкого качества-к примеру керамзитный блок-положено 75% керамзита в блок.а они экономят и впихивают всего 50% или вообще-20%.либо делают высокого качества.но он по цене блока заводского.к примеру-газосиликат 25 на 30 на 60 см и шлакоблок либо керамзитоблок 20 на 20 на 40.если сравнить цены по объему то получится цена одинаковая!При этом-что проще положить-1 газоблок или 2.5 пескоблока?Иначе говоря-производство рентабельно тогда.когда по объему лего кирпич и газоблок одинаковы но по стоимости кирпич стоит дешевле.И при этом следует учитывать важное обстоятельство-скорость укладки в стены!То есть.если к примеру газоблок на клей можно за день легко одному положить 3 куба.то и лего кирпич надо положить 3 куба.если так не получается.то за работу с лего надо платить больше??Так что выберет заказчик?Построить с лего за месяц или с газоблока за неделю при этом цена за работу одинакова?Вывод-на лицо.Видео понравилось.затея супер-на столбы для забора.сам забор внутренние перегородки-на строительство несущих стен?Очень сомнительно...
1.Комментарии публикуются после проверки, чтобы отсечь рекламу и неадекват.
2.Мосье познал суть? Однако... )))
3.На каждый товар есть свой покупатель. Продуктовый рынок более показателен, и так везде.
4.Бракоделы долго не живут.
5.Производство рентабельно тогда, когда затраты не превышают доходы (это арифметика).
6.С чем проще работать? С кирпичом, однозначно! Он легче. Старинная норма - 4 м3/смена, по 4-му разряду (если не ошибаюсь).
7.Скорость для частного заказчика стоит на первом месте, только с хвоста. В приоритете цена-качество, и цена чаще перевешивает (это статистика).
8.Газоблок хрупкий, в работе геморроен. Трещины от фундамента до перекрытия видели? У кирпича такого нет, максимум - несколько рядов.
9.Не забывайте, что блоки требуют облицовки. А это еще статья, и немалая.
10.Кладка из ЛЕГО ровная и красивая, по прочности - тот же бетонный блок.
11.Замки на кирпиче сделаны специально для чайников, чтобы облегчить жизнь. Офисный планктон строил себе сам перегородки в банях, получалось вполне достойно.
12.У нас всегда долго запрягают. ))
Видел последнее видео-полностью автоматический станок-вот это нормально-человек просто снимает готовый кирпич.У вас же-очень трудоемко.Если посчитать зарплату рабочим-вообще убыточно выйдет.
Очень трудоемко? Да ладно... Пока от труда еще никто не помер. ))
А теперь к экономике, посчитайте! Оба варианта. А я помогу...
Вообще.желаю вам удачи.Я сам голову сломал.чем заменить цемент.Но если буду выбирать лего или блоки-выберу блоки.хотя бы потому.что проще самому сделать станок и быстрее наделать много изделий.
Благодарю, и вам удачи.
насколько эфективна реализация ?
Задайте вопрос конкретно, эффективна в чем?
А с такой разницей кирпичей при постройке скажем стены горизонтальные швы(линии) разве не будут кривыми ?
А про Клеевой шов забыли?
не пробовали фибру для прочности добавлять?
Пробовали, получается мохнатый, не понравилось. Прочность на изгиб чуть лучше, но не принципиально. То же самое можно сделать гранулометрией.
Речной песок пойдет.и гравий если дроить на молотковой дробилки
Речной/морской не пойдет, а дробленый гравий-то пойдет... Только прежде чем связываться с камнем, посчитайте экономику.
Здравствуйте как свами связаться по поводу механической стонок лего кирпич
Здравствуйте. Телефон на сайте, звоните. Разница по времени с Москвой +4 ч.
Ручной станок сколько стоит б/у? 25000 дорого/нет?
б/у ручных не встречал, а насчет цены - решайте сами. ))
на сколько лет хватит этого кирпича? показатели М и F в студию!
Не дождетесь! :))
Протоколов не покажу, проверял без бумажек, для себя. По сути бетонный блок, чего ему будет?
Строить из него начали пару-тройку лет назад, поэтому предмета для беседы нет. А давать прогнозы - дело неблагодарное. Вот как простоят "поделки" лете этак ...цать, тогда и будет конкретика. А пока рулят "энтузиазисты" и альтруисты. Третий год, полет нормальный! :)))
ЛегоСтройОборудование , о прогнозах никто и не говорит, вопрос лишь об испытаниях. Умалчивание результатов не в вашу пользу.
Не переживайте за нашу пользу. :)
В сети хватает "производителей" с сертификатами.
скажите пожалуйста сложным растворам можна класть.
Что значит "сложным растворам"?
Как с вами связать? А сколько стоит станок?
Михаил здравствуйте скажите пожалуйста,если купить станка с техналогими вместе и хотель стоимость узнать. Я живу Зап.Казахтане.
+Максот Тажибаев
Здравствуйте, Максот.
Станки выбирайте здесь legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki/
Технологию подбираю индивидуально после покупки. Напишите какое сырье имеется и какой объем выпуска хотите получить, legostanki@mail.ru
+Максот Тажибаев
И в какой город нужно доставить.
какой смес надо
качество кирпича какое? марочность какова?
Sasha Porfiriev, качество поверхности весьма достойное. На 15% ПЦ-500 выходит М120, если залить полости, то М150 (со слов лаборанта). Прочность зависит от марки и пропорции цемента.
Хотелось бы увидеть сертификат
Sasha Porfiriev, каждый производитель должен иметь свой сертификат, потому как сырье и составы отличаются. Поэтому, сертификат нужно спрашивать при покупке. Или получить свой, если Вы производитель.
а чем он должен отличатся? если объем смеси, матриц и кирпича одинаковый
Кто он, и кому должен? ))
Разверните вопрос, контекст не понятен.
Это я про кирпич ,про то что кирпич изготовленный на разных станках вы сказали одинаковый,
Понятно. Есть некоторые граждане, что утверждают, мол "качественный кирпич давится только на "гиперпрессах", или хотя бы 60 т на кирпич". Что только на "нашем оборудовании" вы сможете получить настоящий прочный, лего и т.д. и т.п.
Народ же, в массе своей , вникать в тонкости не желает и потому ведется. Самый частый вопрос - "сколько тонн?"
Поэтому и был снят этот ролик, что бы ответить на вопрос о низком давлении.
Добрый день.
Красноярск, цены здесь legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki
есть вопросик! а сколько же стоят такие станки
По-разному, смотря какой и для чего. Телефон на сайте, звоните.
Сможете написать состав смеси
А это вам поможет? У вас свои материалы.
Прикольно, ну тогда сделайте гидравлику 2т а не 10т. А еще, если прикинуть что для качественного кирпича давление должно быть 150кг/см.кв ( что в итоге должно обеспечивать давление 30Т на один кирпич), то автор производит самый настоящий ЛЕГО конструктор, только для взрослых.
2т - не вопрос! Только зачем? Цена станка вырастет кратно, а характеристики останутся те же. Далеко ходить не будем, найдите гидравлики до 150 тыс., это оно и есть. Причем, полное "оно". ))
Если станок для производства, то требования к станку немного другие. И давление здесь - не основной параметр. Вот и весь прикол.
Далее, не надо прикидывать. Надо отойти от компьютера, подойти к станку и поработать хотя бы сезон. Тогда вопросы по поводу "качественного кирпича" 150 кг/см.кв. (привет Малееву) будут не актуальны. Кстати, 150 кг/см.кв. - 90т на кирпич. ))
И еще, почитайте: Стрелков, Мамыкин "Технология огнеупоров". Узнаете много интересного, в том числе и о давлении.
Давление 150кг/см2 это 45 тонн а не 90. Математик.
И то верно! Умничать-то все горазды, а как правильно посчитать - ой... ))
привет ответьте пожалуйста когда сверху терешь кирпич не сыпиться????
Всяко бывало. Бывало и сыпался, когда цемента пожалел, или облой не сдул, или пересушил и т.д. Но это не так важно.
Важно чтобы грани (ложок, тычок) не сыпались и были глянцевыми, и замки (выпуклые) пальцами не ломались. А верх/низ уйдут под шов.
привет . а страны снг продаете товар?
+xalid yaqubov
Да.
А отличается ваш тем (от нормального), что сделан при малом давлении!!! Из-за чего используют мощные прессы, а что бы на молекулярном уровне все смешалось, вот от этого и твердость, а у вас так, обычный шлакоблок с плохими показателями. Я не пытаюсь Вас обидеть, просто технология для того и существует что бы её соблюдать.
Обижаться - это удел девочек и детей, это первое. ))
Второе, Вы держали мой кирпич в руках? Если нет, то фраза "обычный шлакоблок" есть пустой треп, не более. Как в том анекдоте: "Слыхал я этого Каррузо - фальшивит ужжасно!
- А где слышали?
- Да Мойша по телефону напел."
И третье: будьте так добры, разложите прямо здесь, хотя бы коротко, физику и химию процесса гидратации, и покажите зависимость прочности от давления формования для разных наполнителей и гран.составов. Если не слабО, то аргументы и фото образцов в студию! Иначе ой... Фраза "все так делают/говорят/пишут" - не аргумент! ))
Да чего вы так кипятитесь. Нормальный кирпич, как вы сказали все так делают, потому что нормальное оборудование денег стоит, просто вы в самом начале своего видео сказали что хороший кирпич получается только при давлении от 30 тон, а у вас на видео лишь десять???
Да Бог с Вами! Я спокоен как удав. )))
Просто по комментарию понял, что Вы пока не разобрались от чего зависит прочность и чистота поверхности. Потому и предложил показать себя. ))
Пересмотрите начало ролика еще раз. Он (ролик) снят, чтобы развенчать миф о минимальном давлении 30 т. Кстати, в этом году минимальное давление поднялось до 60 т, с чего бы это? ))
У меня гидравлика давит 10т, ручник 2т. После выдержки отличить образцы довольно трудно.
Вот и я тоже пробовал давить малым прессом и получались нормальные как вы говорите образцы, но потребители всяко говорили о малой надёжности кирпича, не знаю где они их проверяли, но вот так. Я добился нормальной прочности поработав над составом, пока все гут.
Тогда я не понимаю кто больший спец, вы или покупатель? Пардон, "потребитель". ))
Обычно под потребителя "косят" продавцы и производители "гиперпрессов". Точнее их прыщавые маркетологи, которым лень вникать в суть процесса. Отсюда и имеем сказку "о минимальном давлении". Год назад было 30т, сейчас 60, и уже поговаривают что 100 т маловато будет... ))
Если вы занимаетесь кирпичом плотно, получаете нормальные характеристики, внешний вид и т.д. То меньше слушайте "умников", а бейте их фактами! Покупатель, он голосует рублем...
Заманчиво. А цену так и не оговорили))))
Цены здесь: legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki/
вот и я тоже хотел узнать цена и тертиже по подробно
Кирпич прочный получается хоть? А так успехов вам Mr. Зотин
Хотите пощупать? Приезжайте!
За пожелание спасибо. ))
стоит ли потом его обжигать?
+Виталий Лещук
Если с цементом и без глины, то нет. А если давить глиняный, то обжигать обязательно.
Где-то я встречал старую технологию обжига (использовали еще до революции), так вот процесс занимал до 3-х дней. Еще видел сюжет как в Иркутске разбирают старые кладки по кирпичикам, чистят и продают по цене облицовочного.
Так что поляна для экспериментов свободна.
+ЛегоСтройОборудование
Благодарствую
Крута а сколько стоит такой станок???
ответьте пожалуйста размеры одинокавые у вас выходят
+Даник К
Отклонения по углам 0,5 мм
Здравствуйте.
Где взять форму для такого кирпича?
Спасибо.
Добрый день.
Форму сделать или заказать.
как готовить смес
Михаил г.Атырау и стоимость станка ?
+Максот Тажибаев
Напишите сюда legostanki@mail.ru, какой станок нужен (ручной, гидравлический, 10-ти или 40-тонник), какое у вас сырье, какая нужна производительность, нужно ли доп.оборудование (дробилка, смеситель, просеиватель и т.д.). Тогда я смогу назвать цену и посчитать доставку.
молдавский станок Ermani Hiper 200AT с силой сжатия 320 тонн, и выпуском кирпичей за час 630 штук намного лучше
Сперва цифры у себя на сайте поправьте, чтобы производительность и мощность соответствовали заявленным характеристикам (арифметика в помощь). Это во-первых.
Во-вторых, еще свежи истории с Prior-ом. Если не в курсе, поинтересуйтесь.
И в-третьих, если сравнить свои поделки больше не с чем (как только с ручными прессами), то... мои соболезнования. :)
здравствуйте сколько стоит механический ручной станок
Здравствуйте.
legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki/press-ruchnoy-lso-2.html
где можно узнать цены
+Мики Маус
legostroy-oborudovanie.ru
По поводу граблей я в курсе,изменил конструкцию ,но грабли будут
За иключением нагрузки которую будет в последствии выдерживать кирпичь.
Формулируйте мысль понятнее. И если высказываетесь, обосновывайте.
Какую нагрузку и для чего вы исключаете в последствие?
ЛегоСтройОборудование Когда строительная фирма закупает кирпичь она требует сертификаты а так же параметры - марка и цикличность. Так как это всё обуславливается в проекте и нарушать его лучше не стоит.
Минимум штраф или заставят разбирать, так как не один нормальный инспектор на себя такую ответственность не возьмёт.
Вот, это уже другой разговор! ))
Итак, по порядку. Ключевая фраза - "строительная фирма".
Все верно. Для того, что бы стать "поставщиком двора Его Императорского Величества", необходимо:
а) иметь сертифицированную продукцию (в крайнем случае по ТУ), а это тянет за собой аттестацию пр-ва, тех.процесса, лаборатории и т.д.;
б) быть членом СРО (это не всегда, но довольно часто);
в) выпускать хотя бы 50 млн. шт./год (~4 млн/мес);
г) прогнуться по ценам практически до рентабельности;
д) прокредитовать покупателя на год вперед беспроцентно (практика гос.закупок);
е) держать ритмичность поставок;
ж) принять на себя все fuckup-ы по качеству/ритмичности и пр. (штрафы, экспертиза и отбраковка садят в минус и без того низкую рентабельность)
и т.д., и т.п.
А теперь скажите, кому нужны эти "пляски с бубном"? Вам или стаду дармоедов, которые кормятся вокруг сертификации, гос.закупок, инспекций и пр.?
Как пример: что бы обрабатывать приусадебный участок, не обязательно покупать John Deer за 18 млн., достаточно мотоплуга (в крайнем случае - лопаты). Ход мысли понятен?
Не надо лезть к крупняку. Работайте с частником, делайте для себя и близкого круга. Следуйте техпроцессу, не экономьте на связующем и добавках, выдерживайте изделия положенный срок, периодически проверяйте партии кирпича (это описано в ГОСТе). Короче, не лепите говно! И будет вам счастье.
Как-то так... ))
11000 тыс. блоков надо размером 32х15х15 см,нереально сделать на ручном?? у вас какой выход продукции?.можно ведь не сразу все делать ?Да заложил ты мне сомнения ,(но мы не ищем легких путей),придется механизировать процесс,у меня есть 2 -3 месяца ,что бы что то с мастерить потом времени не будет,
1.Реально;
2.300-500 (1-2 чел.);
3.Можно.
Но какая производительность будет у вашего станка я не знаю.
www.pechnik-perm.ru,моя работа.c кирпичем работать привык,поэтому хочу чтобы дом мой хоть немного но отличался от других,буду дерзать и спасибо за понимание
Будет отличаться, без вариантов! Но ё-моё, вы идете по тем же граблям, что и я. Только у меня этот геморрой уже позади, а вам только предстоит. Ни один аппарат(!!!) не был удачным в первой версии Повторяю, ни один! (касательно станков, дробилок и т.д.)
Я сейчас продаю вторую версию, третья в опытном образце, и уже знаю что нужно доработать в четвертой. И это все ручной станок! Угу?
Кстати, если всю фасонину для печей делать на станке, это будет актуально?
для печей нужен обжиг и хорошая глина, у нас в перми нет глины в чистом виде из которой получился бы хороший кирпич , по этому самым хорошим считается кирово-чепецкий .легко обрабатывается можно выпилить любую форму ,но недоступен для большинства населения в виду своей дороговизны 52 руб.,поэтому у нас берут чайковский м150 или шб-8 кто по богаче ,чайковский плохой кирпич ,но выбора нет ,в этом году чайковский снизился до 10руб,Думаю барбекю ,камины можно ,некоторые заводы выпускают облицовки под кирпич,но стоят они очень дорого, цена такой облицовки сопоставима с ценой готового камина в месте с работой, к тому же камень любой можно сделать на месте вылепить так сказать или отлить ,и цена будет демократична ,посмотри :Владимир Колесников сказочные скульптуры из бетона ,и кирпич совсем не нужен,я думал делать каминные порталы по сходной цене да руки не доходят,нужно помещение , да и на одних порталах не проживешь ,давно делал из гиперпрессованного кирпича барбекю лет 8 назад тогда он стоял 58р поддонов 10 брал ,он разноцветный,больше не делал в основном шб-8 ,кто-то строит у кого деньги есть в основном чиновники различного ранга ,у народа денег нет,но предложение может найти своего покупателя,в основном народ консервативен в своем мышлении,но поскольку качество производства падает ...........
А сколько стоит это станок
legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki/press-ruchnoy-lso-2.html
ruclips.net/video/ioi1fdNyphQ/видео.html
скажите пж сколько стоит станок
Здравствуйте. Текущие цены смотрите по ссылке:
legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki/press-ruchnoy-lso-2.html
Цена станков
legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki/press-ruchnoy-lso-2.html
А как этот "лего кирпич" ведёт себя в печи при длительном прямом контакте с огнём и высокой температурой?
Как бетонный блок, нормально.
Какого хрена человек кирпичи делает, артистом нужно идти работать хорошо получается, я аж заслушался
а вот насчет качества есть большие сомнения, я когда то давно отлил бордюр под забор , вместо щебня использовал мелкий щебень с тырсой мраморной , отливалось очень красиво , бетон пластичный , но через три зимы он начал сыпаться , осталась арматура, каждый раз как берет влагу и замерзает , слетает корочка , днем тепло намок , ночью замерз по 2-3 миллиметра каждый раз . То есть этот кирпич обязательно снаружи чем то предохранять надо, вид у него красивый есть большой соблазн оставить , просто покрасить не достаточно.
Но станки симпатичные, красиво работают
+Sergio Balak
Благодарю за отзыв! Артистов и так хватает, а вот со спецами напряг...
С сентября лежат на улице под снегом с десяток кирпичей. Пока трещин нет, только краситель потускнел.
А вы не думали почему заводской бетон гораздо крепче по морозу? Ммм...
Кстати, если покрывать кладку гидрофобизатором, то будет самое то!
В заводском бетоне нет глины(щебень промывают) .
Если снаружи покрыть чем то водонепроницаемым то да наверняка это защитит кладку.
Могу еще кое что подсказать, мне как то пришлось поработать в проверочной лаборатории, проверяли бетон и другое но я как раз видел процесс (немного участвовал) в проверке на сжатие сыпучих грунтов. Если влаги мало или много сжатие будет не полным, как находят точку максимального сжатия, сначала определяют влажность грунта, берется 3-4 кило (точно взвешивается) расыпают на противень и сушат, снова взвешивают от потери веса определяют процент влаги, потом добавляют 2% воды перемешивают, закладывают в не большой цилиндр и сверху падает круглый молоток 50 ударов, вынимают измеряют обьем (по длине), в оставшуюся сыпучку (берут 300 гр к примеру) добавляют еще 2% воды и все повторяют и так до 12% (больше обычно не было смысла) , так определяют наивысшую точки слипаемости смеси. В итоге мы знаем процент влажности нашей сыпучки и сколько нужно добавить воды в точной пропорции. Удачной работы вам
+Sergio Balak
Спасибо.
Где выгоднее??? 😂😂😂😮
Не убедил. Мин 50-70 тонн. На то он и ГИППЕРпресс Меньше это уже формовка.
А надо? Убеждать... )))
Хочу приобрести ручной станок. Какая цена? Моя электронная почта vladimiralenin@mail.ru.
Благодарю!
Зайдите на сайт (в подписи к этому видео), там есть все необходимое. И телефон в том числе.
И вкаком вы горлде
Красноярск
дайте номер телефона а лучше ватсап
ЛегоСтройОборудование аппарат сколько стоит
legostroy-oborudovanie.ru/lego-stanki/press-ruchnoy-lso-2.html