Стоит установить прижимные гребенки, чтобы к линейке поджимали деталь. На сучках иногда накидывает на фрезу а волокна липы норовит намотать на фрезу, да и руки быстро устают прижимать к линейке. Тоже занимался этим мазохизмом пока не прикупил нормальный б.у. фуган. Самый большой плюс данного метода - калиброванные по ширине детали.
Приветствую! Вот эти пляски они от не знания как это делается вот уже сотни лет. Не обижайтесь, но так это выглядит состороны. Процесс то он простой как два минус два. Доску прежде чем совать в циркулярку надо окромить с одной стороны которая идёт по линейке циркулярной пилы. Фугуете кромку и прогоняете на заданную ширину в циркулярке. После этого, есле от доски отрезается следующая часть, к примеру режете бруски, то прежде чем совать в циркулярку, Вы вновь Фугуете кромку и только после того как кромка приобрела прямолинейность, без бугорков и ямок от зубов диска циркулярной пилы, Вы распускаете следующий брусок. Вот так выглядит процесс столярной резки на циркулярной пиле, а всякие другие резы, которые без предварительного фугования кромки, это просто черновой распил, но не столярный, а просто заготовительный. И вот ещё, фугование при помощи ручного фрезера это просто сверх дорогое мероприятие. Срок службы фрезера тратится просто караул, ну и плюс фрезы они довольно кусучие по ценику. Но есле на своё хобби зарабатывать на Уол стрит то оно конечно ☝️🤔
Я могу назвать еще пяток способов, как можно добиться точного размера. Один из них - при помощи ЧПУ. Понимаете, к чему я веду? Но это лирика... Я не ставлю себе задачу показать, КАК делают и КАК НАДО делать. Я показываю на своем канале, как я справляюсь с задачей БЕЗ фуганка. И хотел бы все же уточнить. Как бы вы ни старались фуговать кромку доски, вы этим можете добиться только одного - РОВНОЙ будет только прифугованная сторона. Ровность противоположной стороны, так же, как и ее параллельность прифугованной стороне ВСЕГДА будет зависеть от операции, которую вы применили именно к этой самой противоположной стороне. И, пока вы вручную толкаете доску вдоль параллельного упора, а не перемещаете ее жесткозакрепленную на каретке, каждая доска будет отпилена с разным углом и разного размера.
@@macgugo какая разница как Вы её толкаете, руками или кареткой? Главное чтоб деталь была жостко зафиксирована, а это и есть главные факторы. Достаточно установить состороны фрезы ли, пильного диска ли, пильной ленты ли, пильного полотна ли обычные две пары прижимных гребёнок, такие деревянные расчёсочки отторцованные на ус и процесс фугования превращается в процесс рейсмусования кромок в стабильном размере, без не стабильного воздействия человеческого фактора. Я прекрасно понимаю что Вы хотели показать именно процесс прифуговки с помощью фрезы, только это один из самых дорогих вариантов. Не стоит меня причислять к хейтерам (надеюсь правельно написал слово), а то смотрю ответ Ваш даже без нате Вам здрасти. Всего хорошего!
У меня то же по началу была циркулярка джет, продал как сварганил ленточку. Торцовки, погружной и ленточки с головой хватает для моих нужд, да и в столярке освободилось место под токарный станок.
Есть специальные круги для идеального распила. Не путать обычный круг для чистового распила с большим количеством зубьев! Это другое! У Михала на канале хартвуд был обзор такого круга. Стоит он не дёшево, но если нужен для постоянной работы, то без вариантов.
Здравствуйте. Фреза, которая стоит у Вас в столе, это фреза с нижним подшипником, а если подшипник находится сразу после хвостовика, то такая фреза называется фрезой с верхним подшипником. С уважением, Владимир!
и ещё. Сначала клеится щит, потом он пропускается через рейсмус (если, конечно, влезает), а потом одним резом вгоняется в размер по шарине и одним по длине, а не каждую досочку вылавливаем угол и ширину (а может и толщину? ну тогда это уже однозначно ошибка в техпроцессе), а после этого клеим.
Вариант рабочий, Но это требует времени. Если пила нормальная, то все заготовки будут примерно одинаковые. Десятки не в счёт. А если нужно поймать размер последний проход делаю на фуговальном станке. Производительность увеличится в разы. Без фуганка никак.
Тоже хобби столярка, но фуганок и рейсмус экономят время, которое дороже их стоимости. Если время дешевле, то вариант рабочий для белого дерева. Как дойдете до красивого дерева, будете каждую сотку ловить) на себе проверено. Дуб фугую по полмиллиметра))) Если про видео, то отлично!
Я не столяр и никогда им не был. Но лично знаю человека, который делает корпусную мебель из ДСП, в которой геометрия пляшет от 1 до 3 мм - и ничего, все равно у него есть заказы, и трудится он так (только на моей памяти) вот уже 20 лет
чепуха какая-то. На циркулярке поймать 0,5 мм - как 2 пальца об асфальт. Что за пила должна быть, что бы 5(!) мм оставлять припуска? по поводу прямого угла не надо с ним так мучаться, если клеится щит. Просто прифуговывается кромка у каждой ПАРЫ стыков совместно. И пофик, если будет 93 или 88 градусов, они взаимно скомпенсируются. Могут, конечно уползать при сжиме, но на это можно ответить доп. рейкой (двумя) поперёк щита.
Ничего не мешает, но даже с самым хорошим диском настраивать замучитесь, ведь остаются люфты в подшипниках, возможно, недостаточная жесткость стола и т.д. Автор об этом и сказал, что есть высококачественные распиловочные станки, но по цене они явно предназначены не для домашнего использования как хобби.
Для точности нужно форматно-раскроечный станок, пилится с запасом в 1 мм, потом на фуганке этот миллиметр сострагивается очень точно и в угол. А по торцу сразу в размер на форматке.
@@Muznot66 С пилой всё отлично. Пилит довольно точно. Но рассчитывать на 100 процентов - не надо. Я просто о том, не надо предъявлять высоких требований к тому, что для этого и не предназначено.
Никогда так не делаю, просто потому, что привык к своему способу. Без шума и пыли, но с кудрявой стружкой). Ручной фуганок положенный набок и укрепленный на доске. Делянка толкается руками, толкателем или без. Максимально просто и идеально точно.
Мне не нравятся два момента. Первый - насколько ненадёжен такой способ прижима. Деталь должна строго прижиматься к столу и опоре, причём этот прижим должен сохраняться от начала до конца. И этот прижим - пальчиками за плоскость. Любой мусор, щепка - и деталь запорота (а то и отправилась в свободный полёт) Второй - никакой безопасности. Решение - простейшая каретка, которая скользит по столу. А на ней уже закрепляется деталь.
Стоит установить прижимные гребенки, чтобы к линейке поджимали деталь. На сучках иногда накидывает на фрезу а волокна липы норовит намотать на фрезу, да и руки быстро устают прижимать к линейке. Тоже занимался этим мазохизмом пока не прикупил нормальный б.у. фуган. Самый большой плюс данного метода - калиброванные по ширине детали.
Спасибо!
Чего же раньше не зашел на Ваш канал! Мне интересно. А главное-без высокомерия и по-доброму!
Очень приятно читать такие слова! Спасибо!
Приветствую!
Вот эти пляски они от не знания как это делается вот уже сотни лет. Не обижайтесь, но так это выглядит состороны. Процесс то он простой как два минус два. Доску прежде чем совать в циркулярку надо окромить с одной стороны которая идёт по линейке циркулярной пилы. Фугуете кромку и прогоняете на заданную ширину в циркулярке. После этого, есле от доски отрезается следующая часть, к примеру режете бруски, то прежде чем совать в циркулярку, Вы вновь Фугуете кромку и только после того как кромка приобрела прямолинейность, без бугорков и ямок от зубов диска циркулярной пилы, Вы распускаете следующий брусок. Вот так выглядит процесс столярной резки на циркулярной пиле, а всякие другие резы, которые без предварительного фугования кромки, это просто черновой распил, но не столярный, а просто заготовительный. И вот ещё, фугование при помощи ручного фрезера это просто сверх дорогое мероприятие. Срок службы фрезера тратится просто караул, ну и плюс фрезы они довольно кусучие по ценику. Но есле на своё хобби зарабатывать на Уол стрит то оно конечно ☝️🤔
Я могу назвать еще пяток способов, как можно добиться точного размера. Один из них - при помощи ЧПУ. Понимаете, к чему я веду? Но это лирика... Я не ставлю себе задачу показать, КАК делают и КАК НАДО делать. Я показываю на своем канале, как я справляюсь с задачей БЕЗ фуганка. И хотел бы все же уточнить. Как бы вы ни старались фуговать кромку доски, вы этим можете добиться только одного - РОВНОЙ будет только прифугованная сторона. Ровность противоположной стороны, так же, как и ее параллельность прифугованной стороне ВСЕГДА будет зависеть от операции, которую вы применили именно к этой самой противоположной стороне. И, пока вы вручную толкаете доску вдоль параллельного упора, а не перемещаете ее жесткозакрепленную на каретке, каждая доска будет отпилена с разным углом и разного размера.
@@macgugo какая разница как Вы её толкаете, руками или кареткой? Главное чтоб деталь была жостко зафиксирована, а это и есть главные факторы. Достаточно установить состороны фрезы ли, пильного диска ли, пильной ленты ли, пильного полотна ли обычные две пары прижимных гребёнок, такие деревянные расчёсочки отторцованные на ус и процесс фугования превращается в процесс рейсмусования кромок в стабильном размере, без не стабильного воздействия человеческого фактора.
Я прекрасно понимаю что Вы хотели показать именно процесс прифуговки с помощью фрезы, только это один из самых дорогих вариантов. Не стоит меня причислять к хейтерам (надеюсь правельно написал слово), а то смотрю ответ Ваш даже без нате Вам здрасти. Всего хорошего!
@@IgorAlexandrovich1 Извините, что не поздоровался. Не хотел бы, чтобы мои слова показались резкими=)
И я так работаю. Вопрос поднял актуально. Все знают, но в видео как по волшебству.
У меня то же по началу была циркулярка джет, продал как сварганил ленточку. Торцовки, погружной и ленточки с головой хватает для моих нужд, да и в столярке освободилось место под токарный станок.
Еще один нюанс, на видео есть, но словами не проговорено: расстояние до фрезы можно регулировать сдвигая только одну струбцину из двух.
Вы правы. Как-то я опустил этот момент. Регулирую расстояние до фрезы действительно только одной стороной направляющей.
Есть специальные круги для идеального распила. Не путать обычный круг для чистового распила с большим количеством зубьев! Это другое! У Михала на канале хартвуд был обзор такого круга. Стоит он не дёшево, но если нужен для постоянной работы, то без вариантов.
Здравствуйте. Фреза, которая стоит у Вас в столе, это фреза с нижним подшипником, а если подшипник находится сразу после хвостовика, то такая фреза называется фрезой с верхним подшипником. С уважением, Владимир!
Спасибо!
и ещё. Сначала клеится щит, потом он пропускается через рейсмус (если, конечно, влезает), а потом одним резом вгоняется в размер по шарине и одним по длине, а не каждую досочку вылавливаем угол и ширину (а может и толщину? ну тогда это уже однозначно ошибка в техпроцессе), а после этого клеим.
Вариант рабочий, Но это требует времени. Если пила нормальная, то все заготовки будут примерно одинаковые. Десятки не в счёт. А если нужно поймать размер последний проход делаю на фуговальном станке. Производительность увеличится в разы. Без фуганка никак.
Тоже хобби столярка, но фуганок и рейсмус экономят время, которое дороже их стоимости. Если время дешевле, то вариант рабочий для белого дерева. Как дойдете до красивого дерева, будете каждую сотку ловить) на себе проверено. Дуб фугую по полмиллиметра))) Если про видео, то отлично!
Спасибо! Я по поводу фуганка тоже так считаю - как только возьмусь за дуб, сразу возьму.
Я фрезу цеплял пальцем в таких конфигурациях, что туда палец без магии попасть вообще ни как не должен был 😂 Фрезер есть фрезер. Инструмент опасный.
Я не столяр и никогда им не был. Но лично знаю человека, который делает корпусную мебель из ДСП, в которой геометрия пляшет от 1 до 3 мм - и ничего, все равно у него есть заказы, и трудится он так (только на моей памяти) вот уже 20 лет
Табуретки на заднем плане, это заказ или для себя сделали? Симпотичные табуретки получились.
Заказ. Немного обновил шаблоны и изменил сидушку. Осталось брашировать, шпаклевать, шлифовать , клеить и красить/лечить=))
чепуха какая-то. На циркулярке поймать 0,5 мм - как 2 пальца об асфальт. Что за пила должна быть, что бы 5(!) мм оставлять припуска? по поводу прямого угла не надо с ним так мучаться, если клеится щит. Просто прифуговывается кромка у каждой ПАРЫ стыков совместно. И пофик, если будет 93 или 88 градусов, они взаимно скомпенсируются. Могут, конечно уползать при сжиме, но на это можно ответить доп. рейкой (двумя) поперёк щита.
Давно так работаю.
Самое простое решение, на мой взгляд=))
Да!@@macgugo
А что мешает настроить точно распиловосный станок и поставить Хороший пильный диск?
Ничего не мешает, но даже с самым хорошим диском настраивать замучитесь, ведь остаются люфты в подшипниках, возможно, недостаточная жесткость стола и т.д. Автор об этом и сказал, что есть высококачественные распиловочные станки, но по цене они явно предназначены не для домашнего использования как хобби.
купить нормальный фуганок и рейсмус ?
Спасибо, было полезно и интересно))
Рабочий способ, для новичков. Непонятно одно, зачем крутые специалисты тратят свое время на просмотр и коментарии. Ведите свой канал.
Спасибо за поддержку!
Для точности нужно форматно-раскроечный станок, пилится с запасом в 1 мм, потом на фуганке этот миллиметр сострагивается очень точно и в угол. А по торцу сразу в размер на форматке.
=)) Нууу... Форматки у меня нет. Дорого да и места в гараже нет. А этот способ рабочий и не требует вложений. Для хоббийщиков - самое то=))
@@macgugo да, способ хороший, не спорю. А пила у вас совсем неточная да?
@@Muznot66 С пилой всё отлично. Пилит довольно точно. Но рассчитывать на 100 процентов - не надо. Я просто о том, не надо предъявлять высоких требований к тому, что для этого и не предназначено.
@@macgugo а на самом деле вообще не важно как - важно что геометрия есть у детали и чтобы не сильно трудозатратно конечно.
Никогда так не делаю, просто потому, что привык к своему способу. Без шума и пыли, но с кудрявой стружкой). Ручной фуганок положенный набок и укрепленный на доске. Делянка толкается руками, толкателем или без. Максимально просто и идеально точно.
Мне не нравятся два момента. Первый - насколько ненадёжен такой способ прижима. Деталь должна строго прижиматься к столу и опоре, причём этот прижим должен сохраняться от начала до конца. И этот прижим - пальчиками за плоскость. Любой мусор, щепка - и деталь запорота (а то и отправилась в свободный полёт)
Второй - никакой безопасности.
Решение - простейшая каретка, которая скользит по столу. А на ней уже закрепляется деталь.
Это уже детали. Я показываю способ, принцип. А как воплотить и вообще, брать на вооружение такой принцип или нет, решает каждый сам=))
@@macgugo Не согласен. Этот принцип является открытием только для новичков. Которых в первую очередь и надо защищать от ошибок - а не толкать к ним.
Чего? Не для чистовых распилов? )) На своем сотки ловил.
А какой в этом смысл, если потом шлифовать?
Да это колхоз полный! Делайте или покупайте прижимы и направляющие, не учите ерунде людей!
Приятно слушать человека, у которого руки из правильного места растут
Не перехвалИте!=))