Einfacher Tipp fürs Metallbohren. Guck was für Späne entstehen. Voraussetzung: scharfer Bohrer der für das Material auch geeignet ist. (Edelstahl mit HSS, ner Akku-Schlörre und max. Drehzahl ist halt Fail auf ganzer Linie) Wenn: 1. Bohrstaub, bzw. sehr sehr kleine Spänchen --> Drehzahl zu hoch bzw. Vorschub für die Drehzahl zu gering, also langsamer und evtl. mehr Vorschub / Drücken (den Vorschub kann man meist nicht im erforderlichen Maße erhöhen) 2. kleine u. kurze Späne --> Drehzahl immer noch zu hoch und/oder zu wenig Vorschub 3. breitere Späne als bei 2. --> Drehzahl immer noch zu hoch und/oder zu wenig Vorschub 4. längere, leicht gebogene Späne (erste Mini-Löckchen/Spiralen) --> na endlich bist auf dem richtigen Weg, aber Drehzahl noch leicht zu Hoch für deinen angebrachten Vorschub (oder der Bohrer hatte keinen Bock mehr den Scheiß --> Schneiden kontrollieren !!!! UND NEIN ein "Ach der geht schon noch" wirft dich auf 1. zurück und du solltest es gleich lassen) 5. erste kurze Spiralen / Locken --> ja Wahnsinn, damit bekommt man sogar noch nen 2tes Loch mit dem Bohrer hin. 6. Lange Spiralen / Locken --> dein Bohrer freut sich, endlich dass machen zu dürfen wozu er gemacht wurde und dass Mehrmals bevor er Nachgeschärft werden muss. Glückwunsch wer sich hier einfindet. 7. Seeeeehr laaaaaaaannnnge Spiralen die bis ins Bohrfutter und daran vorbei reichen, dann rumschleudern und dir statt gegen die Schutzbrille in den Halsausschnitt des T-Shirts fliegen, sich dann im Stoff verhaken und dir schön am Hals and der Haut rumritzen --> Du bist keine Drehbank, hast es übertrieben und wurdest asap bestraft. Zurück zu 6.
XDDDDD aber ja ja passt was du sagst und allgemein kann man bei der Stahl bearbeitung eigentlich fast immer mit abringen, dass man nicht mit dem Kühlen geizen sollte. Was aber viel wichtiger ist und ich kann es zwar verstehen warum er es gemacht hat aber ich kann halt nur von abraten. KEINE HANDSCHUHE!!!!
Das müsste ich mein Vater mal zeigen der immer so ne Meinung vertritt "das mach ich schon immer so" und mich dann zu Tode nervt, weil man den Bohrer bis zum Mond schreien hört 😂
Tolle Beschreibung - mach doch den Text auf ein Schild, lasse es drucken und verkaufe es an Heimwerker oder Metallwerkstätten :-) Neben dem Schild für die richtige Bohrerdrehzahl wäre das noch eine nette Anleitung zur Fehlersuche - besonders für Menschen wie Lets Bastel.
Den letzten Satz "Damit wär des Projekt auch endlich abgeschlossen" versteh ich nicht, ich hab jetzt fest mit Folge 3 gerechnet in der du deinen Kompressor mit einbaust und dich wieder hochziehen lässt! 👍🥳
Bei Metall: Je dicker der Bohrer, umso schwerer kommt man rein. Von klein zur Zielgröße hocharbeiten. Und zum Festhalten z. B. eine Schraubzwinge oder ähnliches nutzen. 😉
Achter Bohrer geht ohne Vorbohren. Nur man muss die Schnittgeschwindigkeit dem Material anpassen. Holz ist es egal, aber bei Stahl muss man da schon drauf achten und ein geeignetes Kühl-Schmiermittel nutzen, sonst kühlen einem die Bohrer aus.
Ein Mechatronikermeister (hat er in einem seiner frühen Videos mal genannt) wie Truppe sollte solche Basics intus haben, ausser das erworbene Wissen hat eine Halbwertszeit von zwölf Monaten…
Noch zur Ergänzungen um die Geschwindigkeit zu ermitteln gibt es eine Faustformel, welche bei S235 (Wald&Wiesen Baustahl) angewandt werden kann. 7000 : Bohrer Durchmesser Bei anderen Stählen wie Edelstahl Langsamer drehen lassen.
Als ehemaliger Bauschlosser habe ich fast schon Tränen gelacht als ich dir Holzwurm beim Versuch zuschaute ein Loch in Stahl zu bohren; vielen Dank dafür. ;)
Die Idee mit dem Rohr hinten ist sau gut 👍 Kombiniere die Stange doch mit dem Luftdings. Ein Brett mit einem dicken Loch drin. Die Stange läuft in der Mitte. Das Brett ist auf Fuß-Höhe (oben am Büro). Du stellst dich drauf, hällst Dich "gewohnt" an der Stange fest und gleitest nach unten. Dort fährt die Platte wieder hoch. So hast Du noch die Stange als Sicherheit ... wenn das Luftdings mal zu schnell wird, kannst du abbremsen ...
Hab ich Tränen gelacht! Mit gefühlt 11000 Umdrehungen wemmst er den 8er Bohrer da rein 😂😂😂 der Schmerzenstanz von den heißen Spähnen einfach legendär! Sascha bester Mann sonst hätte der Truppe sich noch was aus schnödem Beton gegossen und die Show nicht abgeliefert 😂
Sehr cool das das funktioniert. Kleiner Tipp beim Bohren von Stahl: Viel kleinere Drehzahl und mit 4mm vorbohren und dann erst die Finale Bohrung. Geht wesentlich einfacher und du machst dir die Bohrer nicht kaputt. Den Druck so variieren das sich ein durchgehender Span bildet. Den kannst du brechen indem du kurz den Druck etwas wegnimmst. So mach ich´s zumindest. Bisher hats immer super geklappt, auch ohne Schneidöl oder Kühlmittel.
Auf keinen Fall bei einem 8mm Loch 4mm vorbohren. Erst mal die Drehzahl stark verringern da stahl gegenüber Holz eine ganz andere Schnittgeschwindigkeit hat. n= Drehzahl Vc= Schnittgeschwindigkeit Pi= 3.414 D= Bohrerdurchmesser Drehzahlformel: n=Vc÷(Pi × D) Für die Drehzahlberechnung für Stahl nimmt man einen Vc von 15m/min Da der Durchmesser von Bohrern ja in mm angegeben ist ergibt sich folgende Formel: n= Vc × 1000÷(Pi × D) Dann erhält man bei einem 8mm Bohrer 596 U/min Also ca 600 U/min.
Respekt für's Durchhalten , bei den vielen "Hürden", die du nehmen musstest!! Der ursprüngliche Griff ist meines Erachtens sicherer, kann nicht (so leicht) brechen. Und du hast eine Hand frei.... Tolles Projekt und super umgesetzt!
Also sicherer wäre es mit einer schlaufe wie beim Ammi im originalvideo. Da kann man nicht einfach los lassen, wenn es ums handgelenk gewickelt ist. Safety first und so.
Bisher schon mal sehr schön. Nun erwarte ich als nächstes die Version 2 davon wo es dann eine Plattform gibt auf die Du dich stellen kannst und die dann mit Dir sanft nach unten gleitet.
Mein Gedanke war die ganze Zeit "Alter!". Truppe, ich bewundere dein Durchhaltevermögen, auch in schwierigen Phasen eines Projektes. Ich freue mich wirklich für dich, dass es am Ende so gut geklappt hat.
Geile Idee und immer wieder was zum lachen😂 Bei Metallbohrungen spann ich das Werkstück meistens runter, dann sind die 🙌🏼 ausserhalb der „Funkenzone“. Zylinder-Rückzug: Vielleicht währe ein Luft-Auslassventil unten am Rohr eine Lösung für einen schnelleren Rückzug, mit weniger Gewicht? Wenn das Ventil etwas weiter oben platziert wird, bremst das Luftpolster das Gewicht zum Ende hin ab.✌🏼
Super Sache! Nur hätte ich den Griff genommen, den du zuerst gebaut hattest. So könntest du dich mit einer Hand festhalten und mit der anderen Hand noch etwas mit hinunter nehmen. Sicherer wäre da allerdings eine Schlaufe, wie man sie bei Lenkdrachen verwendet und der Typ sie ja auch im Video nutzt.
Löcher in Metall bohrt man mit deutlich weniger Umdrehungen pro Minute als Löcher in Holz. Ein Loch mit 8mm Durchmesser in ein Eisenprofil, bohrst du mit rund 1800 Umdrehungen pro Minute. Bei Edelstahl oder anderen harten Metallen genügen bereits 560 Umdrehungen. Um Metalle zu bohren ist zudem weniger Druck notwendig als bei dem Bohren von Holz oder Stein. Man sollte das Werkzeug für sich arbeiten lassen, da der Bohrer sich in das Metall schneiden muss. Wendet man zu viel Druck an, kann das Werkzeug verkanten und das Werkstück sowie das Werkzeug Schaden nehmen. Ganz wichtig ist ausserdem das Kühlen, Schmiermittel wie Schneid- oder Bohröl eignen sich ideal beim Bohren von Metallen: Das Werkstück sowie der Bohrer werden vor Beginn der Arbeit sowie in regelmäßigen Abständen mit dem Kühlmittel benetzt, dies verhindert ein überhitzen und festfressen im Werkstück.
Deine ruhige Art der Problembewältigung ist wie immer unterhaltsam ohne Ende!😄 Allerdings würde ich eine Schlaufe (wie im Video deines Ideengebers) als sicherer empfinden….. wenn du (auch nur mit einer Hand) von der Stange abrutschen solltest, legst du eine exorbitante Beschleunigung in Richtung Erdmittelpunkt hin.🥴 In eine Schlaufe eingehängt, kann das nicht passieren und du könntest sogar in der 2. (freien) Hand irgendetwas festhalten…..😉
Viel Aufwand wenig Nutzen. Einfach ein einseitiges Ventil in den Kolben einbauen. Simpelste Variante: ein Loch mit einem Gummi drüber einseitig festtackern. Koben läuft hoch, Gummi dichtet ab, Kolben läuft runter Gummi wird vom Luftdruck hoch gedrückt.
Super unterhaltsames Video. Cooles Projekt! Hättest a nen größeren Rohrdurchmesser nehmen können und via Flaschenzug den Weg im Rohr halbieren können um an Rohrlänge zu sparen. Rotierende Maschine und Handschuhe anstatt das Teil einfach festzuspannen? Und Faustformel bei Stahl mit HSS-Bohrer an einer Ständerbohrmaschine: 6000/Bohrerdurchmesser. Ab 8mm mit dem Durchmesser der Querschneide Vorbohren und Drehzahl beim aufbohren weiter reduzieren. immer schmieren! Edelstahl: Drehzahl halbieren oder noch langsamer und gut schmieren! Bleib beim Holz ;-).
Wie immer ein hervorragendes Video, Abe auch Ich musste schmerzhaft Lachen als dann der Stahl gebohrt wurde. Klassischer Fall von mangelnder Materialkunde (Nicht böse gemeint, schließlich kann man nicht alles wissen.) Aber hier ein kleiner Tipp als ehemaliger Metaller: Wie schon so viele geschrieben haben, Ist die Drehzahl und der Bohrdurchmesser das um und auf beim Metall bohren. Außerdem habe Ich in meiner Lehrzeit auch noch gelernt das man in 5mm Schritten Vorbohrt. Schöne grüße aus dem südlichen Alpen-Nachbarland. Mach weiter so. Großartiger Inhalt.👍🤟
14:45 einen Träger der Gebäudestatik anzuflexen, nur damit der Karabiner passt, das ist schon wild! Es gibt Umlenkrollen-Blöcke mit einem Gewindebolzen an der Rückseite zur Montage in T-Träger mit Gegenmutter...
Super Projekt 🙏 - aber das Bohrerschleifen üben wir nochmal. Der Fehler bei Bohrer-Nr. 1: Er war entweder außermittig geschliffen und hatte nur eine aktive Schneide oder/ und keinen Freiwinkel => er drückt. Liebe Grüße aus dem Nordschwarzwald 🌲🌿🌳
schon mal dran gedacht gegebenen falls keine hand sonder ne fußschlaufe zu machen das hätte bei dem 3 meter rohr das problem des unterschielichen auszugs behoben
Eine viel geilere Lösung wäre eine Wirbelstrombremse mit Dauermagneten. Benötigt nichts weiter als starke Dauermagneten und eine ferromagnetische Führung. Kein Strom, keine sonstigen Erfordernisse und auch kein Verschleiß, weil Berührungslos. Wäre ein tolles Projekt, wie ich finde.
@@jo21e6 Nein. In der Scheibe werden Wirbelströme induziert, die selbst entgegengerichtete Magnetfelder erzeugen, welche die Scheibe bremsen. Alles ohne Strom, nur mit Dauermagneten!
@@guidomies1433 Zur besseren Vorstellung: also der Zeigefinger der linken Hand zeigt von der einen Seite der Scheibe zur anderen (Nord -Süd) und der Daumen in Richtung der Kraft (tangential nach hinten auf der Oberseite der Scheibe zum Bremsen) und der Strom (Mittelfinger) von der Außenkante zum Kreisinneren auf der Scheibe, wird dann einfach nicht genutzt?
Hi, tolles Projekt. Wie hier bereits erwähnt ist Stahl ein anderer Werkstoff als Holz. Bitte in Zukunft die Schnitt Geschwindigkeiten von Bohrern beachten. Viel zu hohe Drehzahl. Gut einspannen! Und je dicker das Material, vorbohren! Etwa so groß wie die Querschneide des großen Bohrers. Ab 8mm. Kühlen mit Schneidöl. Ausbau Stufe 2 Vorschlag wäre, die Energie verwenden zum hochfahren?
1. Keine Angst dass der Besenstiel wegen dem Loch bricht? 2. Was könnte man aus den Resten einer Küchen Arbeitsplatte machen für die Küche (Spüle und Herdplatte)? 3. hast du mal ein Sägeblätter Test gemacht Stichwort Falkenwald?
Also ich bin begeistert von dieser Idee :D ich fand das mit der "Feuerwehr Stange" ja schon mega witzig, aber das ist ja nochmal ne ordentliche schippe oben drauf xD ja man hätte das alles planen können usw, gleich das richtige rohr an die richtige stelle usw ... aber ich finds so mega genial wie du einfach so ein video davon siehst, denkst, "alles klar kann ich auch " und dann die Hürden auf dem Weg eine nach der anderen bewältigst einfach nur um zu gucken ob das klappt :D jeder "NORMALE" mensch, hätt einfach die treppe genommen :D herrlich diese projekte, mach weiter so ;)
Du hast echt spannende Videos, vor allem, weil du auch deine Fehler dokumentierst und man deine Gedankengänge nachverfolgen kann. :) PS: Deine Hintergrundmusik ist echt super!
Ein wirklich beeindruckendes Projekt, das hervorragend verfilmt wurde. Die Ideen und die Umsetzung haben mich sofort begeistert. Gerne würde ich so etwas bei mir auch umsetzen, doch leider fehlt mir der nötige Platz. Weiter so und ich freue mich auf weitere solcher Videos!"
Die Haltestange finde ich richtig gefährlich! Wenn man mit einer Hand abrutscht verdreht sie sich und man kann sich mit der anderen Hand nicht mehr festhalten. Der Haltegriff am Anfang war viel sicherer. Vieleicht eine etwas breitere Version des Griffes machen?
Ich weiss das du nie die Drezahl an deiner Bohrmaschine änderst, aber bei großen Metallbohrern solltest du das machen. Kein Wunder hast du so ne Hitze.
Lustiges Projekt, nach ein paar Rückschlägen hat es doch noch geklappt. Metallbearbeitung ist halt was anderes als Holz aber mit ein paar vermurksten Bohrern und kleinen Brandwunden bist du trotzdem durch gekommen. 😉
Fertig und es funktioniert sehr gut Truppe Freut mich das Video zu sehen Daumen hoch verdient Schön zusammengeschnitten 🙂👍👍👍👍 Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Super Aktion. Coole Action und Sprüche. Wie immer. Aber die Teppichstreifen als Gleitmaterial würde ich langfristig in Frage stellen. Vielleicht kannst du dich an dem Prinzip einer Seilbremse aus dem Indoor Freeclimbing orientieren. Beobachte auf jedenfall die Fallgeschwindigkeit über die Zeit. Bei deiner Fallgeschwindigkeit bzw Bremskraft des Zylinders gebe ich dem Teppich keine 2 Monate bei regelmäßiger Nutzung. Wir wollen doch nicht, dass dir was passiert.
Warum einfach wenns auch kompliziert geht😉 Fand die Stange besser, unkomplizierter und sicherer. Was ist wenn der Kolben mit der Zeit verschleißt, du dich drannhängst und es dann nicht richtig dämpft?
BITTE BITTE beim nächsten mal das Metall festspannen, das kann echt gefährlich werden wenn der Bohrer packt allein durch die Masse die die Scheiben haben, die hällt man nicht so einfach fest wie ein stück Holz. Sasche wäre Legende wenn er das Loch direkt für dich gebohrt hätte, ich denke fast er wollte auch mal lachen :P ne spaß bei Seite, auf die Community ist in den meisten Fällen verlass :) jetzt fehlt oben nur noch ein türchen, das man nicht ausfesehen mal ins leere läuft :D
Mutig, etwas zu bauen ohne eine richtige Vorlage zu haben. Und diesmal war auch das Wenigste Material Holz 😅 Aber es heißt ja auch: "Let`s bastel" und nicht "Let`s Holzbastel". Bei dem Haltegriff wäre ich vielleicht etwas skeptisch. Was ist, wenn der mal bricht? Dann fällste tief und unsanft. Vielleicht mal da über anderes Material nachdenken... Und kleiner Tipp: Einen Griff bauen den man auch einhändig nutzen kann falls du mal in einer Hand was trägst. Ansonsten ein gutes Projekt
Zitat:"Aber es heißt ja auch: "Let`s bastel" und nicht "Let`s Holzbastel"." Da gibt es Metall, Kunststoffe / Elektronik, Modellbau, ... Ich frage mich, wieso er (Mechatronikermeister) nicht wenigstens LED-Streifen einbaut. Er könnte ja auch Varianten mit und ohne Servo bei seinen Projekten anbieten.
Achtung Klugscheissalarm: dein Schaft der Schraubösen an denen die Flaschenzüge hängen sind jetzt auch auf Biegung beansprucht, resultierende Kraft unter 45° blabla. Die brechen dir auf Dauer ab 😮
Super Idee - nur grundsätzlich würde ich am Seil noch eine Art Schlaufe oder Ring als "Eintritt" für den Fuß befestigen, dann reicht Dir auch eine Hand zum festhalten und für die Kamera kannst Du mit noch mehr Eleganz am Seil herabschweben... ;)
Hallo Truppe, warum nimmst du nicht eine Handschlaufe aus dem Drachenbau. Dieses Rundholz könnte im schlimmsten Fall brechen 😮aua und könnte sehr böse ausgehen. Vielleicht könnt man auch für etwas kleinere Person 1-2 Adapter Seile anfertigen ?
wäre zwar nichts für mich,da ich mega höhenangst habe.aber die idee ist schon sehr geil.die umsetzung in allem ist noch eine stufe geiler.hut ab dafür. beim metall bohren wäre die frage was du für bohrer benutzt.ich vermute mal die günstigen aus HSS stahl.bei denen solltest du vorher unbedingt die stelle zentrieren mit einem körner.die haben einen spitzenwinkel von 118° für herkömliche stähle. so pi mal daumen ab 8mm aufwärts würde ich etwas kleiner vorbohren und dann eben mit einem größeren hss bohrer aufbohren.hat den grund um die querschneide zu entlasten,da du hier die geringste schnittgeschwindigkeit hast und drehzahlen bis ins unendliche bräuchtest. VC (schnittgeschwindigkeit) würde ich bei 10-15m/min sagen,da die kühlung eher schlecht ist. wenn du langfristig ruhe haben willst,holst du dir gescheite Vollhartmetallbohrer.die haben einen spitzenwinkel von 140° und damit kannst du ins volle reinorgeln.du musst auch bei größeren durchmesser nicht vorbohren.noch ein vorteil ist,die zentrieren sich selber.wobei aber eine Körnung sicherlich nicht verkehrt wäre um per hand bohren an der richtigen stelle zu bleiben
Super Video , wenn mal was nicht so klappt wie es toll,find ich das gut, dann fühl ich mich nicht so schlecht, wenn es bei meinen Projekten mal was nicht klappt, dann nehme ich dich als Vorbild und kämpf mich durch, duch Fehler lernt man am besten.Super, das du deine Gedanken in Worte fasst.Mach genau so weiter.😀
Moin Truppi, geiles Projekt und super Arbeit. Ganz großes Lob 👍. Und der Knaller war der Satz: was macht man nicht alles für Aufrufe 😂😂😂 Mach weiter so und noch einen schönen Sonntag. 👍
Bei der Stange sagte er, dass er in die Träger kein Loch bohren darf zwecks der Statik. Und nun werkelt er da mit dem Winkelschleifer dran😂 Tut aber der Statik nix😊
Ich möchte, nein ich will deine Werkzeugschränke haben, so Hammer ❤. Gibt bestimmt ein Video dazu, aber dann werde ich nur noch neidischer 😂👍👍👍 und top Ergebnis deiner Projekte. Respekt und Abo ist da😊
Truppi, du alter Fuchs. Was für eine Arbeit und Kosten. Und alles nur, um uns zu unterhalten. Ist dir voll und ganz gelungen. 👍👍👍 Du bist schon etwas durchgeknallt, aber genau das lieben wir an dir. 🤣 Hätte da auch eine Idee für das zweite Rohr. Setze das neben das erste mit reichlich Gewicht, dann kannst du dich mit dem hoch ziehen lassen. 🤣🤣
> _Hätte da auch eine Idee für das zweite Rohr. Setze das neben das erste mit reichlich Gewicht, dann kannst du dich mit dem hoch ziehen lassen._ Ach was, dafür baut man einfach das Rohr verkehrt herum ein... 😉
Kann es sein dass du für den stahl die bohrer verwendet hast due du normalerweise für holz nimmst? Weil stahl bruacht speziele stahlbohrer ( meist HSS Bohrer), und man muss mit weniger vorschub arbeiten, dann noch den bohrer beim bohren kühlen.
15:24 @Lets-Bastel ..... also ich habe ja irgendwann mal gelernt, dass man Bohrer ölen und/ oder auch kühlen sollte!? Und zum festhalten nimmt man im allgemeinen Maschinenschraubstöcke, dann schmerzt das auch nicht ganz so sehr... Amüsantes Video. 😉😊
Die Probleme sind doch hausgemacht, wenn er mal in Ruhe überlegt hätte was er will und wie es gebaut werden kann, hätte er sich viel Arbeit erspart. Erst umständlich bauen, damit er dann "geniale" Lösungen umsetzen kann. Klar es muss ja einen gewissen Unterhaltungswert haben....... In meinen Augen unnützes Getue, dabei noch möglichst dramatisch inszeniert. Der Arbeitsschutz lässt auch zu wünschen übrig!
@@Zweeble1 Zitat: "Du bezeichnest den Truppe ernsthaft als "erwachsenen Mann"?" Als ich älter wurde, stellte ich fest, dass Erwachsensein freudlos ist. Zitat: "Bewahrt Euch den Kindersinn" Woher? Tipp: alte Lutherbibel
Statt neue Kolbe zu bauen, wäre eine Bohrung in jeder Kolbenscheibe einfacher gewesen… mit kleiner Bohrung anfangen und durch zusätzliche , oder größere Bohrungen den Luftdurchlass regeln😮
Knaller schönes Projekt was du wieder mal zum Erfolg gebracht hast. Deine Flucherei 🙂 macht, glaube ich, dich ziemlich Sympathisch.... jeder kennt es und jeder macht es in seiner Werkstatt , wenn er alleine ist. Weiter so Truppi ;-)
![Seungmin "그렇게, 천천히, 우리(As we are)" | [Stray Kids : SKZ-PLAYER]](http://i.ytimg.com/vi/kAzmhLHePqU/mqdefault.jpg)
Einfacher Tipp fürs Metallbohren. Guck was für Späne entstehen. Voraussetzung: scharfer Bohrer der für das Material auch geeignet ist. (Edelstahl mit HSS, ner Akku-Schlörre und max. Drehzahl ist halt Fail auf ganzer Linie)
Wenn:
1. Bohrstaub, bzw. sehr sehr kleine Spänchen --> Drehzahl zu hoch bzw. Vorschub für die Drehzahl zu gering, also langsamer und evtl. mehr Vorschub / Drücken
(den Vorschub kann man meist nicht im erforderlichen Maße erhöhen)
2. kleine u. kurze Späne --> Drehzahl immer noch zu hoch und/oder zu wenig Vorschub
3. breitere Späne als bei 2. --> Drehzahl immer noch zu hoch und/oder zu wenig Vorschub
4. längere, leicht gebogene Späne (erste Mini-Löckchen/Spiralen) --> na endlich bist auf dem richtigen Weg, aber Drehzahl noch leicht zu Hoch für deinen angebrachten Vorschub
(oder der Bohrer hatte keinen Bock mehr den Scheiß --> Schneiden kontrollieren !!!! UND NEIN ein "Ach der geht schon noch" wirft dich auf 1. zurück und du solltest es gleich lassen)
5. erste kurze Spiralen / Locken --> ja Wahnsinn, damit bekommt man sogar noch nen 2tes Loch mit dem Bohrer hin.
6. Lange Spiralen / Locken --> dein Bohrer freut sich, endlich dass machen zu dürfen wozu er gemacht wurde und dass Mehrmals bevor er Nachgeschärft werden muss.
Glückwunsch wer sich hier einfindet.
7. Seeeeehr laaaaaaaannnnge Spiralen die bis ins Bohrfutter und daran vorbei reichen, dann rumschleudern und dir statt gegen die Schutzbrille in den Halsausschnitt des T-Shirts fliegen,
sich dann im Stoff verhaken und dir schön am Hals and der Haut rumritzen --> Du bist keine Drehbank, hast es übertrieben und wurdest asap bestraft. Zurück zu 6.
XDDDDD aber ja ja passt was du sagst und allgemein kann man bei der Stahl bearbeitung eigentlich fast immer mit abringen, dass man nicht mit dem Kühlen geizen sollte.
Was aber viel wichtiger ist und ich kann es zwar verstehen warum er es gemacht hat aber ich kann halt nur von abraten. KEINE HANDSCHUHE!!!!
Das müsste ich mein Vater mal zeigen der immer so ne Meinung vertritt "das mach ich schon immer so" und mich dann zu Tode nervt, weil man den Bohrer bis zum Mond schreien hört 😂
Tolle Beschreibung - mach doch den Text auf ein Schild, lasse es drucken und verkaufe es an Heimwerker oder Metallwerkstätten :-) Neben dem Schild für die richtige Bohrerdrehzahl wäre das noch eine nette Anleitung zur Fehlersuche - besonders für Menschen wie Lets Bastel.
Den letzten Satz "Damit wär des Projekt auch endlich abgeschlossen" versteh ich nicht, ich hab jetzt fest mit Folge 3 gerechnet in der du deinen Kompressor mit einbaust und dich wieder hochziehen lässt! 👍🥳
Seh ich auch so. Kleiner Druck minderer ran. Einstellen und aufwärts gehts😂😂 und halt 100weitere Probleme die kommen bearbeiten😁
Sascha super typ. Hat durch seine Werkzeugstahl Aktion für ne witzige Bohrer Action mit gutem unterhaltungswert gesorgt
hätt el Bastel noch den ø seiner Achse mitgeteilt hätt Ihm Sascha sicher das "Loch " mit ausgedreht /gebohrt anne Drehbank 🤣🤣
@@thorwi3905 dachts mir auch schon xD
Vielleicht hätte er den Kreisschneider nehmen sollen.
@@ceving865 dein ernst? 😂😂
Wuhuuuu !! da hätt er doch draufkommen können @@ceving865
Bei Metall: Je dicker der Bohrer, umso schwerer kommt man rein. Von klein zur Zielgröße hocharbeiten. Und zum Festhalten z. B. eine Schraubzwinge oder ähnliches nutzen. 😉
Die Bohrerdrehzahl scheint auch deutlich zu hoch zu sein. 1x vorbohren auf Querschneiden Große hätte geholfen..
Vor allem geringere Drehzahl und Kühlmittel oder Öl benutzen.
Achter Bohrer geht ohne Vorbohren. Nur man muss die Schnittgeschwindigkeit dem Material anpassen. Holz ist es egal, aber bei Stahl muss man da schon drauf achten und ein geeignetes Kühl-Schmiermittel nutzen, sonst kühlen einem die Bohrer aus.
Ein Mechatronikermeister (hat er in einem seiner frühen Videos mal genannt) wie Truppe sollte solche Basics intus haben, ausser das erworbene Wissen hat eine Halbwertszeit von zwölf Monaten…
Noch zur Ergänzungen um die Geschwindigkeit zu ermitteln gibt es eine Faustformel, welche bei S235 (Wald&Wiesen Baustahl) angewandt werden kann.
7000 : Bohrer Durchmesser
Bei anderen Stählen wie Edelstahl Langsamer drehen lassen.
Als ehemaliger Bauschlosser habe ich fast schon Tränen gelacht als ich dir Holzwurm beim Versuch zuschaute ein Loch in Stahl zu bohren; vielen Dank dafür. ;)
ehemaliger...
@@F-Andre Ja, ich bin '67er Baujahr und nach 3 Infarkten und einem überlebten Herzstillstand ist 'ehemaliger' die korrekte Bezeichnung. ;)
Er selbst ist gelernter Maschinenbauer...
Das ist kein unprofessionelles Bohren. - Sondern der Truppel will sich umbringen, klappt nur immer nicht.
Die Idee mit dem Rohr hinten ist sau gut 👍
Kombiniere die Stange doch mit dem Luftdings. Ein Brett mit einem dicken Loch drin. Die Stange läuft in der Mitte. Das Brett ist auf Fuß-Höhe (oben am Büro). Du stellst dich drauf, hällst Dich "gewohnt" an der Stange fest und gleitest nach unten. Dort fährt die Platte wieder hoch. So hast Du noch die Stange als Sicherheit ... wenn das Luftdings mal zu schnell wird, kannst du abbremsen ...
Ja, jetzt macht er hinten das Rohr 'rein.
Zitat:"Die Idee mit dem Rohr hinten ist sau gut 👍"
Wie wär 's mit einem Paternoster?
Hab ich Tränen gelacht! Mit gefühlt 11000 Umdrehungen wemmst er den 8er Bohrer da rein 😂😂😂 der Schmerzenstanz von den heißen Spähnen einfach legendär! Sascha bester Mann sonst hätte der Truppe sich noch was aus schnödem Beton gegossen und die Show nicht abgeliefert 😂
und wenn mich nicht alles täuscht, sieht dass bei 15:45 stark nach nem Holzbohrer aus oder? ^^
Sehr cool das das funktioniert. Kleiner Tipp beim Bohren von Stahl: Viel kleinere Drehzahl und mit 4mm vorbohren und dann erst die Finale Bohrung. Geht wesentlich einfacher und du machst dir die Bohrer nicht kaputt. Den Druck so variieren das sich ein durchgehender Span bildet. Den kannst du brechen indem du kurz den Druck etwas wegnimmst. So mach ich´s zumindest. Bisher hats immer super geklappt, auch ohne Schneidöl oder Kühlmittel.
Ich nehm trotzdem noch eine Öl-Wasser Mischung. Schont den Bohrer.
Auf keinen Fall bei einem 8mm Loch 4mm vorbohren.
Erst mal die Drehzahl stark verringern da stahl gegenüber Holz eine ganz andere Schnittgeschwindigkeit hat.
n= Drehzahl
Vc= Schnittgeschwindigkeit
Pi= 3.414
D= Bohrerdurchmesser
Drehzahlformel:
n=Vc÷(Pi × D)
Für die Drehzahlberechnung für Stahl nimmt man einen Vc von 15m/min
Da der Durchmesser von Bohrern ja in mm angegeben ist ergibt sich folgende Formel:
n= Vc × 1000÷(Pi × D)
Dann erhält man bei einem 8mm Bohrer 596 U/min
Also ca 600 U/min.
@@TheMrBlumio Ich bohre immer nur in der Größe der Querschneide vor.
@@gerdottogustavlindemann5741 das ist einfach fachlich falsch. Man bohrt 1/3 des Nenndurchmessers vor.
Also wären das max 2.6mm
@@TheMrBlumio Ok, cool. Danke für die ausführliche Erklärung. Bin leider kein Metaller. Ich geh nach dem Prinzip vor "try&error". :D
Respekt für's Durchhalten , bei den vielen "Hürden", die du nehmen musstest!!
Der ursprüngliche Griff ist meines Erachtens sicherer, kann nicht (so leicht) brechen. Und du hast eine Hand frei....
Tolles Projekt und super umgesetzt!
Also sicherer wäre es mit einer schlaufe wie beim Ammi im originalvideo.
Da kann man nicht einfach los lassen, wenn es ums handgelenk gewickelt ist. Safety first und so.
Bisher schon mal sehr schön. Nun erwarte ich als nächstes die Version 2 davon wo es dann eine Plattform gibt auf die Du dich stellen kannst und die dann mit Dir sanft nach unten gleitet.
Ach Truppe ich liebe deine Videos. Sie sind immer informativ und gleichzeitig extrem unterhaltsam. Mach weiter so!!
Mein Gedanke war die ganze Zeit "Alter!". Truppe, ich bewundere dein Durchhaltevermögen, auch in schwierigen Phasen eines Projektes. Ich freue mich wirklich für dich, dass es am Ende so gut geklappt hat.
Geile Idee und immer wieder was zum lachen😂
Bei Metallbohrungen spann ich das Werkstück meistens runter, dann sind die 🙌🏼 ausserhalb der „Funkenzone“.
Zylinder-Rückzug:
Vielleicht währe ein Luft-Auslassventil unten am Rohr eine Lösung für einen schnelleren Rückzug, mit weniger Gewicht? Wenn das Ventil etwas weiter oben platziert wird, bremst das Luftpolster das Gewicht zum Ende hin ab.✌🏼
Er hat doch in die Verschlusskappe ein Loch gebohrt.
Mit einem Drosselrückschlagventil aus der Pneumatikwelt könnte er auch die Geschwindigkeit einstellen.
Super Sache! Nur hätte ich den Griff genommen, den du zuerst gebaut hattest. So könntest du dich mit einer Hand festhalten und mit der anderen Hand noch etwas mit hinunter nehmen. Sicherer wäre da allerdings eine Schlaufe, wie man sie bei Lenkdrachen verwendet und der Typ sie ja auch im Video nutzt.
Mega😂👍... Wie wärs mit na Trillapfeife am luftloch... Und immer wenn der kolben runter fährt, pfeift es😂😂😂
Löcher in Metall bohrt man mit deutlich weniger Umdrehungen pro Minute als Löcher in Holz. Ein Loch mit 8mm Durchmesser in ein Eisenprofil, bohrst du mit rund 1800 Umdrehungen pro Minute. Bei Edelstahl oder anderen harten Metallen genügen bereits 560 Umdrehungen. Um Metalle zu bohren ist zudem weniger Druck notwendig als bei dem Bohren von Holz oder Stein. Man sollte das Werkzeug für sich arbeiten lassen, da der Bohrer sich in das Metall schneiden muss. Wendet man zu viel Druck an, kann das Werkzeug verkanten und das Werkstück sowie das Werkzeug Schaden nehmen. Ganz wichtig ist ausserdem das Kühlen, Schmiermittel wie Schneid- oder Bohröl eignen sich ideal beim Bohren von Metallen: Das Werkstück sowie der Bohrer werden vor Beginn der Arbeit sowie in regelmäßigen Abständen mit dem Kühlmittel benetzt, dies verhindert ein überhitzen und festfressen im Werkstück.
Deine ruhige Art der Problembewältigung ist wie immer unterhaltsam ohne Ende!😄 Allerdings würde ich eine Schlaufe (wie im Video deines Ideengebers) als sicherer empfinden….. wenn du (auch nur mit einer Hand) von der Stange abrutschen solltest, legst du eine exorbitante Beschleunigung in Richtung Erdmittelpunkt hin.🥴 In eine Schlaufe eingehängt, kann das nicht passieren und du könntest sogar in der 2. (freien) Hand irgendetwas festhalten…..😉
Viel Aufwand wenig Nutzen. Einfach ein einseitiges Ventil in den Kolben einbauen. Simpelste Variante: ein Loch mit einem Gummi drüber einseitig festtackern. Koben läuft hoch, Gummi dichtet ab, Kolben läuft runter Gummi wird vom Luftdruck hoch gedrückt.
@@Immer_auf_die_Kleinen ... Abrutschen? !! (Ventil?)
Super unterhaltsames Video. Cooles Projekt! Hättest a nen größeren Rohrdurchmesser nehmen können und via Flaschenzug den Weg im Rohr halbieren können um an Rohrlänge zu sparen. Rotierende Maschine und Handschuhe anstatt das Teil einfach festzuspannen? Und Faustformel bei Stahl mit HSS-Bohrer an einer Ständerbohrmaschine: 6000/Bohrerdurchmesser. Ab 8mm mit dem Durchmesser der Querschneide Vorbohren und Drehzahl beim aufbohren weiter reduzieren. immer schmieren! Edelstahl: Drehzahl halbieren oder noch langsamer und gut schmieren! Bleib beim Holz ;-).
Kann ich mich nur anschließen! Cooles Projekt.
Ich musste aber auch gleich an einen Flaschenzug denken, anstatt die Rohrlänge noch weiter zu erhöhen.
Wie immer ein hervorragendes Video, Abe auch Ich musste schmerzhaft Lachen als dann der Stahl gebohrt wurde. Klassischer Fall von mangelnder Materialkunde (Nicht böse gemeint, schließlich kann man nicht alles wissen.) Aber hier ein kleiner Tipp als ehemaliger Metaller: Wie schon so viele geschrieben haben, Ist die Drehzahl und der Bohrdurchmesser das um und auf beim Metall bohren. Außerdem habe Ich in meiner Lehrzeit auch noch gelernt das man in 5mm Schritten Vorbohrt.
Schöne grüße aus dem südlichen Alpen-Nachbarland. Mach weiter so. Großartiger Inhalt.👍🤟
14:45 einen Träger der Gebäudestatik anzuflexen, nur damit der Karabiner passt, das ist schon wild! Es gibt Umlenkrollen-Blöcke mit einem Gewindebolzen an der Rückseite zur Montage in T-Träger mit Gegenmutter...
Cool die Idee das Rohr nach hinten zu verlegen.....und super das es klappt,mega Aktion von Sascha 👍👍👍👍👍👍
Das sind 2 tolle Episoden - 5 x die Griffel verbrannt 😂
Sehr amüsante Unterhaltung mit dem Gastauftritt des Sympathieträgers „Big W.“ - da capo 🎉
Das mit dem „leck mir am Arsch“ erinnert mich stark an Bauer Hermann 😂
Super Projekt 🙏 - aber das Bohrerschleifen üben wir nochmal.
Der Fehler bei Bohrer-Nr. 1:
Er war entweder außermittig geschliffen und hatte nur eine aktive Schneide oder/ und keinen Freiwinkel => er drückt.
Liebe Grüße aus dem Nordschwarzwald 🌲🌿🌳
Du hast Ahnung....bestimmt ein Metaller ? Gruß aus Westfalen
@@achimh.8324 :
1985 - 1988 Lehre als Werkzeugmacher... davon zehre ich heute noch, wenn auch mittlerweile nur zu Hobbyzwecken 😉
schon mal dran gedacht gegebenen falls keine hand sonder ne fußschlaufe zu machen das hätte bei dem 3 meter rohr das problem des unterschielichen auszugs behoben
Eine viel geilere Lösung wäre eine Wirbelstrombremse mit Dauermagneten. Benötigt nichts weiter als starke Dauermagneten und eine ferromagnetische Führung. Kein Strom, keine sonstigen Erfordernisse und auch kein Verschleiß, weil Berührungslos.
Wäre ein tolles Projekt, wie ich finde.
Also eine Eisenscheibe und von der Seite Magneten? Muss da kein Stromkreis geschlossen sein?
@@jo21e6 Nein. In der Scheibe werden Wirbelströme induziert, die selbst entgegengerichtete Magnetfelder erzeugen, welche die Scheibe bremsen.
Alles ohne Strom, nur mit Dauermagneten!
@@guidomies1433 Zur besseren Vorstellung: also der Zeigefinger der linken Hand zeigt von der einen Seite der Scheibe zur anderen (Nord -Süd) und der Daumen in Richtung der Kraft (tangential nach hinten auf der Oberseite der Scheibe zum Bremsen) und der Strom (Mittelfinger) von der Außenkante zum Kreisinneren auf der Scheibe, wird dann einfach nicht genutzt?
@@jo21e6 de.wikipedia.org/wiki/Wirbelstrombremse
Schöne Videos, danke. Eine Wirbelstrombremse (auch Induktionsbremse) wäre eine tolle Alternative zu deiner pneumatischen Variante.
Hi, tolles Projekt. Wie hier bereits erwähnt ist Stahl ein anderer Werkstoff als Holz. Bitte in Zukunft die Schnitt Geschwindigkeiten von Bohrern beachten. Viel zu hohe Drehzahl. Gut einspannen! Und je dicker das Material, vorbohren! Etwa so groß wie die Querschneide des großen Bohrers. Ab 8mm. Kühlen mit Schneidöl.
Ausbau Stufe 2 Vorschlag wäre, die Energie verwenden zum hochfahren?
1. Keine Angst dass der Besenstiel wegen dem Loch bricht?
2. Was könnte man aus den Resten einer Küchen Arbeitsplatte machen für die Küche (Spüle und Herdplatte)?
3. hast du mal ein Sägeblätter Test gemacht Stichwort Falkenwald?
Mega hätte nicht gedacht das es so gut funktioniert du hast mein vollsten Respekt mach weiter so 👍🏼🫶🏼
Klasse! Kannst stolz sein lieber Michael!!
Beste Grüße aus Koblenz, Ivo
Klasse Projekt, klasse Umsetzung, klasse Typ! Beste Unterhaltung! Danke dafür !!
Das Projekt war mal richtig geil ... sehr schön kurzweilig und zum Schmunzeln. Danke !!!
Was für Schuhe trägst du denn da?
Redwing Chelsea's.
@@LetsBastel Die gibts aber nicht mit ner S Klassifizierung, oder?
Also ich bin begeistert von dieser Idee :D ich fand das mit der "Feuerwehr Stange" ja schon mega witzig, aber das ist ja nochmal ne ordentliche schippe oben drauf xD ja man hätte das alles planen können usw, gleich das richtige rohr an die richtige stelle usw ... aber ich finds so mega genial wie du einfach so ein video davon siehst, denkst, "alles klar kann ich auch " und dann die Hürden auf dem Weg eine nach der anderen bewältigst einfach nur um zu gucken ob das klappt :D jeder "NORMALE" mensch, hätt einfach die treppe genommen :D
herrlich diese projekte, mach weiter so ;)
Du hast echt spannende Videos, vor allem, weil du auch deine Fehler dokumentierst und man deine Gedankengänge nachverfolgen kann. :)
PS: Deine Hintergrundmusik ist echt super!
Ein wirklich beeindruckendes Projekt, das hervorragend verfilmt wurde. Die Ideen und die Umsetzung haben mich sofort begeistert. Gerne würde ich so etwas bei mir auch umsetzen, doch leider fehlt mir der nötige Platz. Weiter so und ich freue mich auf weitere solcher Videos!"
Treppe ausbauen, und der Platz ist da ;)
Hallo Truppe, super geiles Projekt! Jetzt warten wir aber alle unbedingt auf den 3. Teil, bei dem dich das Teil wieder nach oben befördert! 😅
Genau, das wollte ich auch schreiben, runter geht immer, aber wie kommt man wieder hoch???
@@Blackcat470dafür kommt demnächst das Katapult.😅
Die Brille ist ja der Hammer! Wie immer: Klasse Video!
Tolle Videos und eine sehr coole Umsetzung.
Die Haltestange finde ich richtig gefährlich! Wenn man mit einer Hand abrutscht verdreht sie sich und man kann sich mit der anderen Hand nicht mehr festhalten. Der Haltegriff am Anfang war viel sicherer. Vieleicht eine etwas breitere Version des Griffes machen?
Oder eine Seite bricht einfach ab... NO WAY! Wenn schon "eine Schlaufe", wie der Typ aus dem "Ursprungsvideo" hatte. Besser ein Metallteil.
Ich würde noch eine Umlenkrolle vom Bergsteigen einbauen, sollte das Gewicht aus irgendeinem Grund Probleme machen sperrt die das Seil!
Ich weiss das du nie die Drezahl an deiner Bohrmaschine änderst, aber bei großen Metallbohrern solltest du das machen. Kein Wunder hast du so ne Hitze.
Ja seine Drehzahl ist "dezent" zu hoch... das ist kein Holz...
Kühlmittel und Festspannen wäre auch nicht schlecht 😂
Kevin allein zu Hause meets hör mal wer da hämmert meets Batman... super Projekt, perfekt für jede Männerhöhle!!! ich feiere das!!!
Truppe ich habe grad wieder einmal festgestellt das deine Videos einfach beste Unterhaltung sind. Und nebenbei noch Problemlöser 😊😊
Niemals einen Griff, immer eine Schlaufe um das Handgelenk! Ansonsten ein toller Personenabzug👌
Lustiges Projekt, nach ein paar Rückschlägen hat es doch noch geklappt. Metallbearbeitung ist halt was anderes als Holz aber mit ein paar vermurksten Bohrern und kleinen Brandwunden bist du trotzdem durch gekommen. 😉
„Phase 2: Zweifel“
„Phase 3: Erste Zweifel“ 😂 genau mein Humor
Schiss beim Ausprobieren, aber die Bockleiter an die Kante stellen?
Fertig und es funktioniert sehr gut Truppe
Freut mich das Video zu sehen Daumen hoch verdient
Schön zusammengeschnitten 🙂👍👍👍👍
Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Der Move mit der Unterlegscheibe... Truppe, du Fuchs!
Super Aktion. Coole Action und Sprüche. Wie immer. Aber die Teppichstreifen als Gleitmaterial würde ich langfristig in Frage stellen. Vielleicht kannst du dich an dem Prinzip einer Seilbremse aus dem Indoor Freeclimbing orientieren. Beobachte auf jedenfall die Fallgeschwindigkeit über die Zeit. Bei deiner Fallgeschwindigkeit bzw Bremskraft des Zylinders gebe ich dem Teppich keine 2 Monate bei regelmäßiger Nutzung. Wir wollen doch nicht, dass dir was passiert.
Warum einfach wenns auch kompliziert geht😉 Fand die Stange besser, unkomplizierter und sicherer. Was ist wenn der Kolben mit der Zeit verschleißt, du dich drannhängst und es dann nicht richtig dämpft?
Dann spart er sich eben etwas Zeit 😉
BITTE BITTE beim nächsten mal das Metall festspannen, das kann echt gefährlich werden wenn der Bohrer packt allein durch die Masse die die Scheiben haben, die hällt man nicht so einfach fest wie ein stück Holz.
Sasche wäre Legende wenn er das Loch direkt für dich gebohrt hätte, ich denke fast er wollte auch mal lachen :P ne spaß bei Seite, auf die Community ist in den meisten Fällen verlass :)
jetzt fehlt oben nur noch ein türchen, das man nicht ausfesehen mal ins leere läuft :D
8:50 ist das die neue Bandsäge im Hintergrund? Bin gespannt!
Warum fragst du bei Metall nicht einfach den Werner?
Ein paar Tropfen Öl und langsame Drehzahl. Nächstes Tutorial Video: Wie bohrt man HSS PM4
Mutig, etwas zu bauen ohne eine richtige Vorlage zu haben. Und diesmal war auch das Wenigste Material Holz 😅 Aber es heißt ja auch: "Let`s bastel" und nicht "Let`s Holzbastel". Bei dem Haltegriff wäre ich vielleicht etwas skeptisch. Was ist, wenn der mal bricht? Dann fällste tief und unsanft. Vielleicht mal da über anderes Material nachdenken... Und kleiner Tipp: Einen Griff bauen den man auch einhändig nutzen kann falls du mal in einer Hand was trägst. Ansonsten ein gutes Projekt
Fallen würde er schon sanft, aber über das Aufschlagen würde ich mir Gedanken machen.
Zitat:"Aber es heißt ja auch: "Let`s bastel" und nicht "Let`s Holzbastel"."
Da gibt es Metall, Kunststoffe / Elektronik, Modellbau, ...
Ich frage mich, wieso er (Mechatronikermeister) nicht wenigstens LED-Streifen einbaut. Er könnte ja auch Varianten mit und ohne Servo bei seinen Projekten anbieten.
6:38 wie geht das mit der Rätsche 😂
Da hängst du aber ziemlich in den Seilen 😂 Schönes Projekt, freue mich für dich, dass es so gut raus kam!
Achtung Klugscheissalarm: dein Schaft der Schraubösen an denen die Flaschenzüge hängen sind jetzt auch auf Biegung beansprucht, resultierende Kraft unter 45° blabla. Die brechen dir auf Dauer ab 😮
Sind ja auch keine Personenanschlagmittel ❗🙄
Super Idee - nur grundsätzlich würde ich am Seil noch eine Art Schlaufe oder Ring als "Eintritt" für den Fuß befestigen, dann reicht Dir auch eine Hand zum festhalten und für die Kamera kannst Du mit noch mehr Eleganz am Seil herabschweben... ;)
Hallo Truppe, warum nimmst du nicht eine Handschlaufe aus dem Drachenbau. Dieses Rundholz könnte im schlimmsten Fall brechen 😮aua und könnte sehr böse ausgehen. Vielleicht könnt man auch für etwas kleinere Person 1-2 Adapter Seile anfertigen ?
Und ich frage mich die ganze Zeit warum er nicht einfach Hantelscheiben nimmt 😂
wäre zwar nichts für mich,da ich mega höhenangst habe.aber die idee ist schon sehr geil.die umsetzung in allem ist noch eine stufe geiler.hut ab dafür. beim metall bohren wäre die frage was du für bohrer benutzt.ich vermute mal die günstigen aus HSS stahl.bei denen solltest du vorher unbedingt die stelle zentrieren mit einem körner.die haben einen spitzenwinkel von 118° für herkömliche stähle. so pi mal daumen ab 8mm aufwärts würde ich etwas kleiner vorbohren und dann eben mit einem größeren hss bohrer aufbohren.hat den grund um die querschneide zu entlasten,da du hier die geringste schnittgeschwindigkeit hast und drehzahlen bis ins unendliche bräuchtest. VC (schnittgeschwindigkeit) würde ich bei 10-15m/min sagen,da die kühlung eher schlecht ist. wenn du langfristig ruhe haben willst,holst du dir gescheite Vollhartmetallbohrer.die haben einen spitzenwinkel von 140° und damit kannst du ins volle reinorgeln.du musst auch bei größeren durchmesser nicht vorbohren.noch ein vorteil ist,die zentrieren sich selber.wobei aber eine Körnung sicherlich nicht verkehrt wäre um per hand bohren an der richtigen stelle zu bleiben
Super Projekt. War spannend anzuschauen 😊
Rubrik: Sachen die keiner braucht!
Bin der Meinung, das im Orginalvideo Wasser im Rohr ist!
Super Video , wenn mal was nicht so klappt wie es toll,find ich das gut, dann fühl ich mich nicht so schlecht, wenn es bei meinen Projekten mal was nicht klappt, dann nehme ich dich als Vorbild und kämpf mich durch, duch Fehler lernt man am besten.Super, das du deine Gedanken in Worte fasst.Mach genau so weiter.😀
Moin Truppi, geiles Projekt und super Arbeit. Ganz großes Lob 👍. Und der Knaller war der Satz: was macht man nicht alles für Aufrufe 😂😂😂
Mach weiter so und noch einen schönen Sonntag. 👍
Welches seil hast du verwendet ?
Bei der Stange sagte er, dass er in die Träger kein Loch bohren darf zwecks der Statik. Und nun werkelt er da mit dem Winkelschleifer dran😂
Tut aber der Statik nix😊
Eine Ausdauer hast Du !!!
Plus Investitionen !!!!
Hut ab !!!!
Echt genial !!!
Und gelacht habe ich auch ;-)
Titan zum Bohren ;-)
Mach weiter so !!!
Ich möchte, nein ich will deine Werkzeugschränke haben, so Hammer ❤.
Gibt bestimmt ein Video dazu, aber dann werde ich nur noch neidischer 😂👍👍👍 und top Ergebnis deiner Projekte.
Respekt und Abo ist da😊
Gratulation Perfekt wie immer ! Mach weiter so ;-)
Truppi, du alter Fuchs. Was für eine Arbeit und Kosten. Und alles nur, um uns zu unterhalten. Ist dir voll und ganz gelungen. 👍👍👍
Du bist schon etwas durchgeknallt, aber genau das lieben wir an dir. 🤣
Hätte da auch eine Idee für das zweite Rohr. Setze das neben das erste mit reichlich Gewicht, dann kannst du dich mit dem hoch ziehen lassen. 🤣🤣
> _Hätte da auch eine Idee für das zweite Rohr. Setze das neben das erste mit reichlich Gewicht, dann kannst du dich mit dem hoch ziehen lassen._
Ach was, dafür baut man einfach das Rohr verkehrt herum ein... 😉
@@drops2cents260 🤣🤣🤣🤣
Hey, das hast du super gemacht. Hätte nicht geglaubt, dass das so gut geht. Echt stark 👍👍👍
Sehr geil geworden....🤘 geiles Video 👍
Ach schön der Werni! Die Brille sieht echt geil stylisch aus!
Super..... 😊😂. Bin ich froh das es Soft nach unten ging.... dachte schon es würde dich zerlegen 😢. Ne ehrlich, super Sache mit dem kleinen Aufzug.
Hab ja schon viel zwischendurch probiert Harald
@@LetsBastel 👍🤘. Hatte ich auch von dir nicht anders erwartet. Super Umsetzung des Projektes...... erleichtert den Weg nach unten
Das war mal ein super Projekt.
Und gerne mehr von der Musik die du bei dem rundstab genommen hast 😊
Mir wäre der Griff zu unsicher wegen der Bohrung . Hätte Angst das er durchbricht. Aber sonst alles super
Kann es sein dass du für den stahl die bohrer verwendet hast due du normalerweise für holz nimmst? Weil stahl bruacht speziele stahlbohrer ( meist HSS Bohrer), und man muss mit weniger vorschub arbeiten, dann noch den bohrer beim bohren kühlen.
Wenn du das Rohr da hast, warum gießt du dir nicht das pasende oder mehrere Scheiben aus Beton?
Sehr geil! Coole idee und sehr schön den Prozess gesehen zu haben! Top video!
Sascha wollte uns allen doch nur eine Freude machen. :D
Mega geil :-) Cooles Projekt.
15:24 @Lets-Bastel ..... also ich habe ja irgendwann mal gelernt, dass man Bohrer ölen und/ oder auch kühlen sollte!? Und zum festhalten nimmt man im allgemeinen Maschinenschraubstöcke, dann schmerzt das auch nicht ganz so sehr...
Amüsantes Video. 😉😊
Realschule 5te oder 6te, Technik: Bohrmaschinenführerschein -> mit Handschuhen bohrt man nicht!!!
Ich kann schon die kommenden Intros sehen, klasse leistung
Bin beeindruckt! Die ganzen Probleme bei so einem Projekt muss man erstmal in den Griff kriegen.
Die Probleme sind doch hausgemacht, wenn er mal in Ruhe überlegt hätte was er will und wie es gebaut werden kann, hätte er sich viel Arbeit erspart. Erst umständlich bauen, damit er dann "geniale" Lösungen umsetzen kann.
Klar es muss ja einen gewissen Unterhaltungswert haben....... In meinen Augen unnützes Getue, dabei noch möglichst dramatisch inszeniert. Der Arbeitsschutz lässt auch zu wünschen übrig!
Muchas gracias por el rato divertido que pasamos viendo el video. Buen trabajo Michel. Saludos desde España.
Du bisch einfach der Hammer 🤣❤
Es ist wirklich schön anzuschauen das sich erwachsene Männer noch freuen können wie ein Kind.
Coole Sache. LG Tobias
Du bezeichnest den Truppe ernsthaft als "erwachsenen Mann"?
Klar der junge macht schon sein Ding!
@@Zweeble1 Zitat: "Du bezeichnest den Truppe ernsthaft als "erwachsenen Mann"?"
Als ich älter wurde, stellte ich fest, dass Erwachsensein freudlos ist. Zitat: "Bewahrt Euch den Kindersinn" Woher?
Tipp: alte Lutherbibel
@@xknechtruprechtxSuper, das lasse ich gelten, Daumen hoch!
glückwunsch, geiles teil und zwei schöne videos ;)
Statt neue Kolbe zu bauen, wäre eine Bohrung in jeder Kolbenscheibe einfacher gewesen… mit kleiner Bohrung anfangen und durch zusätzliche , oder größere Bohrungen den Luftdurchlass regeln😮
Tolles Ergebnis und schönes Video!
Wenn auch ich die Musik in diesem Video etwas nervig fand.
Knaller schönes Projekt was du wieder mal zum Erfolg gebracht hast. Deine Flucherei 🙂 macht, glaube ich, dich ziemlich Sympathisch.... jeder kennt es und jeder macht es in seiner Werkstatt , wenn er alleine ist. Weiter so Truppi ;-)
Hallo Michael 🙋🏻♂️
Wie immer sehr interessant Und kreativ 👍👌🙂.
Angenehme Sonntag,bis bald Michael 👋👋
Hi Truppe wo genau befindet sich die Schrottplatz?
Geil!👍(Beides: Projekt und Video!)
Wie heißt der Ort in dem der Schrottplatz sich befindet ?
Und wie heißt der Laden ?
Würde mich über eine Antwort freue. 😊 Mit freundlichen Grüßen