Простой станок для производства халявного филамента из ПЭТ. Simple machine for free PET filament

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 13 дек 2024

Комментарии • 218

  • @RF_Koba
    @RF_Koba 4 года назад +18

    Если честно то, красавчик, молодец одним словом!👍

  • @Alien-Enemy
    @Alien-Enemy 4 года назад +5

    Это очень хорошо, что Вы поделились полезной информацией. Рассматривал много станочков для изготовления филамента из ПЭТ бутылок. Ваш проще, даже паять ничего не надо.

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +1

      Самое сложное это редуктор. Его придется рассчитать. Но ничего сверх естественного пара формул из курса "детали машин". Следующий ролик будет об этом. Делаем по примеру, печатаем шестерни и готово!

  • @vii-ckoka
    @vii-ckoka 3 года назад +3

    Красавчик ! чем проще , тем надёжней !
    лайк 100%

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад +1

      На улице -20, а он у меня на балконе сейчас работает. Красота.

    • @northwest6148
      @northwest6148 Год назад

      @@Яинженер Если не секрет, насколько качественный материал на выходе получается? Им вообще можно печатать?

  • @infinityplastic
    @infinityplastic 4 года назад +6

    Действительно просто, гениально!

  • @krabdust563
    @krabdust563 4 года назад +3

    Отличная версия станка для протяжки ленты. Я , то же перешел на стальной просверленный болт, у латунного после примерно 40 бутылок сильно увеличивалось отверстие.

  • @nikolayk184
    @nikolayk184 4 года назад +6

    Браво! Гениально просто.

  • @634alexey
    @634alexey 3 года назад

    Из говна и палок - всё, как мы любим. А нагреватель из паяльника - гениально,хоть кто то сделал не из нагревателя сопла, а то пересмотрел кучу всяких разных роликов и вариантов, но везде нагреватель сопла и он так зашорил мозг, что иное и не предполагал уже.

  • @МихаилМихайлович-г3ъ

    Придумал и сделал рабочий станок своими руками из старых болтов и бутылок, который перерабатывает пластиковые бутылки, отходы в доходы!
    Да ты Гений! 👍👍👍👍👍

  • @ГлебШабельник-я6л
    @ГлебШабельник-я6л 4 года назад +6

    Вот это класс!!!Все просто у меня нет слов

  • @VLADIMIR-zk9ry
    @VLADIMIR-zk9ry 3 года назад

    Мне кино понравилось, обожаю людей у которых свой Хобби.

  • @александрказаков-в2ф

    взял за основу ваш прототип, работает четко, немного переделал редуктор под тот двигатель что вы показали на али, но он греется при длительной намотке, а так все нормуль, и не надо никаких пит регуляторов, по скорости могу сказать что мотать надо примерно со скоростью 2,5 мм/с и бутылкорез лучше роликовый, ровнее режет ленту и качество прутка лучше.

  • @Dm.Alex.
    @Dm.Alex. 4 года назад +3

    Увидел, сразу лайк, молодца!

  • @demonfantom5986
    @demonfantom5986 4 года назад +1

    За такую идею!!!
    Памятники при жизни ставить надо!!!

  • @ТихомирИриев
    @ТихомирИриев 3 года назад +2

    Эт круто!но у меня глаза чуть не взорвались от давления смотря в расфокусированныу картинку

  • @demonfantom5986
    @demonfantom5986 4 года назад

    Молодец!!!
    Лайк- подписка-и клиентов море!!!

  • @александрказаков-в2ф
    @александрказаков-в2ф 4 года назад +2

    просто как все гениальное, подписался, хочу собрать такой же

    • @РитаЮргенсон-в5м
      @РитаЮргенсон-в5м 4 года назад

      Такой-же мотор на микроволновке стаит

    • @александрказаков-в2ф
      @александрказаков-в2ф 4 года назад

      @@РитаЮргенсон-в5м точно, спасибо за подсказку, может нагреватель еще где есть?

    • @РитаЮргенсон-в5м
      @РитаЮргенсон-в5м 4 года назад

      А чё резистор не пойдёт который как трубочка, через неё протягивает. В С оветских калонках, проигрователях на виниловых пластинках, и. Т. П

    • @александрказаков-в2ф
      @александрказаков-в2ф 4 года назад

      @@РитаЮргенсон-в5м есть такие сопртивления но не в колонках.

  • @ВладимирОсадчий-р5о
    @ВладимирОсадчий-р5о 3 года назад +2

    Супер! Мне очень понравилось!))

  • @sebastiandevon9190
    @sebastiandevon9190 4 года назад +6

    Отличное познавательное видео! Подписка, лайк, комментарий.

  • @яЕСТЬ-ы9ш
    @яЕСТЬ-ы9ш Год назад

    молодец,парень👍👍👍💪😀

  • @rizen23rus
    @rizen23rus 3 года назад

    Прикольный, простой и конечно интересно же более подробный разбор

  • @ВиталийБортник-ь3ш
    @ВиталийБортник-ь3ш 3 года назад +1

    Движок от советского потенциометра, малооборотистый при желании можно сделать регулируемым, и вообще конструкция вполне бюджетная. Я подумывал а нельзя ли в качестве терморегулятора применить биметалический регулятор от утюга?

    • @vicvic2413
      @vicvic2413 3 года назад

      Отличная мысль! Если ориентироваться на запредельную простоту и бесплатность (хотя его ещё и найти нужно).
      Хотя на Али терморегуляторов навалом за совсем небольшие деньги...
      По-хорошему на протяжку тоже нужен регулятор, т.к. наверняка есть оптимальная скорость, и вряд ли она совпадет с имеющимся двигателем и редуктором.

  • @vasast7121
    @vasast7121 4 года назад +1

    Проще невозможно! И это хорошо. Осталось придумать как делать непрерывный пруток хотя бы метров сто.

    • @alienintelligence5071
      @alienintelligence5071 3 года назад

      Видел как спаивают прутки в тефлоновой трубке через нагреватель. В итоге при разных цветах модель получается необычной. Главное это работает.

  • @Brother-live
    @Brother-live 4 года назад +2

    Привет, Ну молодца!!!

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +2

      Привет! На вашем канале тоже много замечательных идей. (Своим подписчикам рекомендую канал этого парня.)

    • @Brother-live
      @Brother-live 4 года назад +1

      @@Яинженер Спасибо в ответ тоже буду перенаправлять на Ваш канал, думаю такой станок для протяжки очень актуален!

    • @SplashT
      @SplashT 4 года назад

      привет Братуха 😎

    • @edizzd
      @edizzd 3 года назад

      Аккуратнее пожалуйста!!! Больше двух инженеров в одном канале не собираться, а то рванет (идеями) ))))))))

  • @gabrielvieira1528
    @gabrielvieira1528 3 года назад +1

    Greetings from Brazil! Please add an English subtitle so more people can access and understand what you have to say. Thanks ☺️

  • @DIMMON92
    @DIMMON92 3 года назад

    Очень круто! Молодец

  • @PavlovArtem
    @PavlovArtem 4 года назад +2

    Вопрос как соединяешь нить между собой чтоб делать Большие детали ?

    • @pilot-astronaut
      @pilot-astronaut 3 года назад

      Делать авто остановку печати, заправлять нить и продолжать печать

    • @ЕвгенийХилобоков
      @ЕвгенийХилобоков 2 года назад

      @@pilot-astronaut Ну да, некоторые детали печатаются сутками, вчера печатал 24ч.20мин. и все это время сидеть возле принтера?

    • @pilot-astronaut
      @pilot-astronaut 2 года назад

      @@ЕвгенийХилобоков хочешь сиди хочешь нет. У меня печать с паузами шла 72ч 14мин

    • @ЕвгенийХилобоков
      @ЕвгенийХилобоков 2 года назад

      @@pilot-astronaut Дай бог чтобы в это время электричество не отключили!

  • @FromChelyabinsk
    @FromChelyabinsk 2 года назад

    А есть какой-то способ соединить 2 прутка вместе? Или только потом печатать маленькие изделия?

  • @МаратБагаутдинов-ю7й
    @МаратБагаутдинов-ю7й 4 года назад +4

    татарстан по молоку узнал)

  • @verba768
    @verba768 4 года назад +33

    Я один на экран хотел нажать когда фокус пропадал?

  • @Alexandr_P
    @Alexandr_P 3 года назад

    У меня два таких движка лежат, ждут своего часа😜😜😜

  • @Efim.R
    @Efim.R 3 года назад

    Все схематические усложнения и полёты инженерной мысли , были типа придуманы для тех людей кто норовит залезти Своими шаловливыми ручками(пример : 5:11 ) или просто для безопасности , а еще для Маркетинга😉🙂

  • @dmawzx
    @dmawzx 4 года назад

    Молодец! Всё просто!

  • @oshe967
    @oshe967 2 года назад

    I have been trying to do this for 2 weeks. They don't say the exact size of the tape in the videos. They don't say the thickness is right. or they don't say the temperature right. every video is the same. they don't say the main thing is that it's a pity. what do you think is the reason?

  • @СемаАпрелевка
    @СемаАпрелевка 2 года назад

    Здравствуйте, думаю тоже сделать такой станок, есть компьютерный блок питания на 300 Ватт, как думаете, хватит?

  • @newvideo7725
    @newvideo7725 Год назад

    Сопло от паяльника на сколько ватт?

  • @ЮрийМихеев-к9ш
    @ЮрийМихеев-к9ш 4 года назад

    Подскажите пожалуйста, какая взаимосвязь между диаметром сопла, толщиной ленты и её шириной? Иными словами как понять на какой ширины ленты распускать бутылки, чтобы сделать пруток 1.75 (к примеру)?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +1

      Лента скручивается в трубочку при этом термоусаживается. Разные бутылки термоусаживается по разному. Понять можно только экспериментируя. 6,5 подходит для бутылок из под молока, для зелёных из под лимонада и для коричневых из под кваса. Других у меня не бывает.

  • @ВладимирПолежаев-ц3н
    @ВладимирПолежаев-ц3н 4 года назад +1

    Добрый день! Подскажите, алюминиевая пластина нагревателя, какие имеет размеры?

    • @634alexey
      @634alexey 3 года назад +1

      Это не важно, делайте свою, как удобно, на глаз

  • @АлександрДемин-з4ь
    @АлександрДемин-з4ь 9 месяцев назад

    Здравствуйте, а на заказ делаете такой?

  • @orangejuice9148
    @orangejuice9148 4 года назад +2

    Здравствуйте
    боюсь не смогу самостоятельно повторить проект
    у Вас как-то можно приобрести?

    • @PavlovArtem
      @PavlovArtem 4 года назад +1

      Мы продаём заводские novatechh.ru

  • @ВтораяжизньПЕТбутылок

    класно, все очень хорошо, но халявного нет так как Вы используете электороэнергию хоть в небольшом количестве и на этом заканчивается халява, С большим уважением к Вам лайк и подписка.

    • @МиколаЧерновол-г4й
      @МиколаЧерновол-г4й 3 года назад

      Думаю, там не такое уж большое потребление.. Ну, возьмем для примера 100Вт в час, за 10 часов 1 кВт. - это 1.7 грн. (в Украине). Осталось узнать, сколько она за час намотает и посмотреть цены на рынке на филамент. - ABS пластик Plexiwire для 3D принтера 1.75мм (400м / 1кг) 280грн.

  • @АсланКарданов-ы9ш
    @АсланКарданов-ы9ш 4 года назад

    Здравствуйте инженер. У меня к вам несколько вопросов; где вы проживаете, на сколько вы на ТЫ с механикой, как легко вы можете читать чертежи, сколько вам лет? Благодарю. Всего доброго.

  • @SvyatoyVitaliy
    @SvyatoyVitaliy 3 года назад

    Когда человек на 100% инженер. Лишь бы работало и выполняло задачу, а как выглядит - нафиг не важно. Важно! :) У человека тонны халявного пластика, а красивый корпус напечатать лень) Но за видос таки спасибо, очень было интересно.

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад +3

      На канале есть подробные видео инструкции по проектированию каждой детали станка. Посмотрев их, каждый сможет спроектировать детали так, как считает нужным. На свой вкус. И корпус тоже не проблема. Мне же станок нравится в таком виде.

  • @Самоделионполезион

    Я вспомнил что у меня лежит такой двигатель с дополнительным редуктором. Этом механизм врещал новогоднюю ёлку. Скорость вращения примерно как у вас. ruclips.net/user/shortsyvTvFRAf5A0?si=G4uPigQ-0Tk45Y9t Спасибо за такую простую работающую конструкцию!

  • @alexeyk1047
    @alexeyk1047 4 года назад

    Пожалуйста подскадите за счёт чего включение и выключение двигателя, что под скрепкой)

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад

      Там микрик (механический концевик как на 3D принтере). Пруток на его нажимает и двигатель пускается. Скрепка нужна для надёжности. Это нужно, чтобы оставить двигатель когда лента закончилась, иначе она размотается с катушки и застрянет в шестернях редуктора.

  • @pinguin9888
    @pinguin9888 3 года назад

    Я не понимаю, Прожектор 8 киловат, говорил что на это много времени уходит, чтобы сделать Пэт филамент, но тут вродебы все станок сам делает, тебе нужно ток бутылку отмыть а это 5 минут, пока станок наматывает ты занимаешься своими делами

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад

      Мыть идеально не нужно. Достаточно сполоснуть. Если хотите светлокоричневый цвет, то вообще не мыть (из под молока бутылка). Когда есть требования к тишине, бутылку режу бутылкорезом вручную.

  • @qj777
    @qj777 4 года назад

    Класс ! 👉👍👍👍👈

  • @ЕвгенийХилобоков
    @ЕвгенийХилобоков 2 года назад

    Скорость протяжки где_то от 3до 6мм/сек?

  • @awezata
    @awezata 3 года назад

    По моему автор КИПовец. Электромотор похоже от прибора ДИСК - 250 или вроде того. Подшипник от пневматического прибора. ПКР, ПВ - 10 или ФК 0072 старого образца

  • @demonfantom5986
    @demonfantom5986 4 года назад

    А можно ссылочки на Эл мотор и капиллярного регулятора???

  • @26-cnc
    @26-cnc 4 года назад

    У меня вопрос по термодатчику он как работает только от 220в или на 12 тоже ?есть тоже задумка за такой станочек ,есть нагреватель на 12в с Али с принтера шаговый мотор как объясни он работает этот термодатчик он на 220в или на 12 тоже можно подключить

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +1

      Внутри трубки рабочая жидкость. Жидкость нагреваясь расширяется и давит на мембрану. Она выгибается и замыкает контакты. Мембране противодействует "пружина" усилие которой регулируется ручкой. Т.е. это выключатель, который включается при низкой температуре и выключается при высокой. Ему без разницы коммутировать 220В или 12В. Купите лучше редукторный двигатель и нагреватель от паяльника. Дешевле выйдет. Для 12В нужен блок питания, если примерять шаговик, то к ему драйвер + Ардуино.

    • @26-cnc
      @26-cnc 4 года назад

      @@Яинженер спасибо за подсказку ,нагреватель на 12в есть,блок питания есть,шаговый мотор и к нему драйвер и генератор импульсов есть ,осталось только температурный датчик купить есле он работает так то это вообще норм всё есть кроме его ,на фрезере выпилю шестерни для редуктора и будет норм .с меня подписка

    • @ЕвгенийХилобоков
      @ЕвгенийХилобоков 2 года назад

      @@Яинженер Кстати если ставить шаговик, к нему драйвер и Ардуино, то там совсем немного осталось и до регулировки температуры через Ардуино. Скетчи в ютубе есть,

  • @ВасилийКотовский-ф5п
    @ВасилийКотовский-ф5п 4 года назад +1

    И какой мощности двигатель подойдет? За ранее благодарю.

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +2

      Двигатель + редуктор должен тянуть ленту с усилием 10 кг минимум.

  • @Георгий-м2р
    @Георгий-м2р 3 года назад

    что за двигатель подскажите пожалуйста )) Мне нужно собрать намотчик - не один движок не подходит - то слишком сильный то слабый - а с электроникой возится не хочется

  • @sergeystal15
    @sergeystal15 4 года назад +1

    а есть видео как этим филаменом потом печатает принтер?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +2

      На видео про самодельный 3д принтер я демонстрирую печать этим филаментом.

  • @xamsterdamster
    @xamsterdamster 4 года назад

    Выкинуло этот ролик в рекомендациях, в молодости я как раз ремонтировал эхтрудеры для филамента, поэтому интересно . У нас этот филамент состоял из множества ниточек. Принцип работы похожий , только скорости по 30 тысяч оборотов в минуту. Скажи Инжинер , что ты делаешь с этим филаментом? делаешь с этим филаментом.

  • @СергейЧубаров-е9д
    @СергейЧубаров-е9д 3 года назад

    Ваша работа прекрасна а как к вам в личку попасть

  • @ВладимирПолежаев-ц3н
    @ВладимирПолежаев-ц3н 4 года назад +1

    Добрый день! Подскажите, нагреватель на какую мощность?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +2

      Нагреватель от паяльника. 30-40 Вт. Не больше.

    • @VladimirTag
      @VladimirTag 4 года назад

      @@Яинженер Думаю можно использовать проволочный резистор на 1 кОм. ПЭВ. Из него делают паяльники, но это крайний случай.

    • @VladimirTag
      @VladimirTag 4 года назад +2

      @@Яинженер Вопрос, какая у вас ширина ленты нарезается?

  • @rukospiner3733
    @rukospiner3733 4 года назад +1

    Нормас, я тоже за простоту!

  • @ВасилийКотовский-ф5п
    @ВасилийКотовский-ф5п 4 года назад +1

    Круто! Вопросы есть... 1. Какая температура сопла должна быть? 2. Где двигатель можно найти приблизительно такой? Лайк и подписка! Все просто и, а простое - гениально!

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +3

      Температура подбирается экспериментально. Если мало, то лента плохо тянется. Если много, то пахнет пластиком. Если верить шкале термореле, то температура около 160 градусов. Пластик нужно не плавит, а размягчить. Термореле прекрасно справляется с этой задачей. Двигатель неизвестно от чего. Был найден в гаражах. Предлагаю использовать двигатель с АлиЭкспресс. Посмотрите видео про редуктор. Он на таком двигателе. Если китайцы не врут с характеристиками, такой двигатель подойдёт.

    • @VladimirTag
      @VladimirTag 4 года назад

      @@Яинженер Если можно, есть вопрос, как соединяете между собой два прутка?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +1

      @@VladimirTag Я их не соединяю. В моем принтере есть датчик конца филамента. При желании соединить можно. Где-то на Ютубе я видел как это делают. Но сам не пробовал за ненадобностью.

    • @borisbodryy3575
      @borisbodryy3575 4 года назад

      Двигатель можно взять от микроволновки (что тарелку крутит), в печке с грилем, в некоторых вентиляторах на поворот стоит. В любой мастерской б/у рублей 200-300 стоит.

  • @_s_t_o_p_5043
    @_s_t_o_p_5043 4 года назад

    Зачетный контент.ссылочки бы еще на хоз товары))) тот же самый регулятор)) как он работает?какой диапазон температур держит.на сколько разбежка в градусах во время нагрева.
    Так что батенька продолжайте обзор сего девайса) я думаю многим оно поможет.

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад

      Температуру нужно примерно 160 градусов по шкале регулятора. Разбег не важен. Пластик нужно размягчить. Он и при 180 и при 150 тянется. Подойдёт любой, способный держать данную температуру.

    • @_s_t_o_p_5043
      @_s_t_o_p_5043 4 года назад

      @@Яинженер мм ок.вернёмся тогда к прутку (филоменту) диаметр не гуляет? Рывков на протяжке (ступенек) нету ? Процент заполнения прутка? Или это трубка?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +2

      Диаметр стабильный. Это трубка. Процент заполнения гуляет в зависимости от толщины ленты. Например, снизу стенка бутылки из под молока тоньше, сверху толще. Бутылки из под пива ровнее. При печати это не заметно. Печатаю соплом 0,5. Подачу подбирал экспериментально. Если лезвие резака тупое, то на филаменте образуются заусенцы. Это брак. Лучше сразу выкинуть. Такой филамент может застрять в принтере. При намотке один виток может соскочить с другого. Натяжение при этом временно ослабляется. Это никак не сказывается на диаметре. Это не экструдер. Пластик не плавится, а размягчается.

    • @_s_t_o_p_5043
      @_s_t_o_p_5043 4 года назад

      @@Яинженер ну ок...ждем продолжение обзора

  • @mbikojlas2171
    @mbikojlas2171 4 года назад +3

    Вот зря ты так, у меня два таких двигателя(... Выложи на thingiverse или еще куда STL файлы пожалуйста

    • @TechnoKir.
      @TechnoKir. 3 года назад

      это я, сделал на похожем двигателе, на канале выложил видео своего станка)

  • @ДалерБахитов
    @ДалерБахитов 4 года назад

    Добрый вечер, простите за беспокойство, хотел уточнить, а не могли бы вы подроблен объяснить, вот у вас есть экструдер, за счет чего он конкретно нагревается, как соединяется?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад

      Об устройстве нагревателя будет отдельное видео.

    • @ДалерБахитов
      @ДалерБахитов 4 года назад

      Я инженер очень жду данное видео)

    • @dmawzx
      @dmawzx 4 года назад

      Он показал, там нагреватель от паяльника, включается и выключается от термореле.

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад

      У этого нагревателя аккуратно вынимает деталь в которую вставляется жало паяльника. Останется трубка со спиралью. Ее внутренний диаметр около 5 мм. Берём болт на 6, вставляем в дрель, включаем ее и стачиваем часть болта напильником до нужного диаметра.

    • @ДалерБахитов
      @ДалерБахитов 4 года назад

      Не могли бы вы подсказать каким именно образом вы подключили нагревательный элемент к регулятору температуры, и второй вопрос, как вы подключили уже потом регулятор температуры в розетку

  • @dandocriptomoedas2507
    @dandocriptomoedas2507 Год назад

    Onde consigo as engrenagens ? Medidas

  • @ГришаЗаречный
    @ГришаЗаречный 4 года назад +19

    У меня нет 3д принтера. Зачем я это смотрел?

    • @marsadhur8008
      @marsadhur8008 3 года назад

      @@yarick-workshop Станок получился Два в Одном, круто, но 100 баксов... это не дёшево.

    • @МиколаЧерновол-г4й
      @МиколаЧерновол-г4й 3 года назад

      @@yarick-workshop В Украине можно за 100 баксов готовый купить..

  • @вовамалько-е3с
    @вовамалько-е3с 4 года назад

    У меня вопрос :куски филамента получаются очень короткими (с одной бутылки)
    Вы их в последствии сондиняете?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +6

      Нет. На принтере есть датчик конца филамента. Когда он срабатывает принтер останавливается и поднимает головку над деталью. Вставляю новый кусок и продолжаю печать. Из бутылки от молока получается примерно 5м филамента.

    • @vasilijgaiduk7594
      @vasilijgaiduk7594 4 года назад

      @@Яинженер Это не совсем удобно,потому как каждый раз когда закончится филамент его остаток филамента нужно вытаскивать..,потом новый заправлять, потом немного продавить и лишь потом продолжать печатать.....(остаются отходы кусочков).
      Не,лучше спаять куски и наслаждаться работой.
      P.S. Поспешил с выводами.Посмотрел ваше творение "3D принтер на мебельных направляющих",респект !!!!При такой подаче филамента можна и не парится с пайкой,не большие кусочки остаются.Но всё равно как по мне неудобство,нужно сопли подбирать и прочее,увеличивается время печати.В остальном всё класс!Удачи в творении!

  • @vladylavryk7807
    @vladylavryk7807 2 года назад

    Я бутылку режу до конца.. под самое горлышко.. резать лучше самому в ручную отдельно.

  • @АндрейГеталов
    @АндрейГеталов 4 года назад

    Технологично!!!

  • @ВладимирПолежаев-ц3н
    @ВладимирПолежаев-ц3н 4 года назад +1

    Браво!

  • @rizen23rus
    @rizen23rus 4 года назад

    О есть такой у меня регулятор, надо будет пустить его в дело

  • @СергейСамарин73
    @СергейСамарин73 3 года назад

    Двигатель на 220 в?

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад +1

      На 127В + 2 конденсатора. Схема включения из интернета.

  • @ВасилийКотовский-ф5п

    И еще один вопрос - какая ширина ленты должна быть ?

  • @masterkit9517
    @masterkit9517 3 года назад +1

    а дайте модель для ножика

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад +1

      Будет время, запишу ролик по созданию модели.

  • @balexfox
    @balexfox 4 года назад

    Полезно и просто

  • @АнтонСтарков-т1л
    @АнтонСтарков-т1л 3 года назад

    А какой диаметр прутка получается?

  • @AKlion_ru
    @AKlion_ru 3 года назад

    Покажи детали отпечатанные из этих бутылок.

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад

      Все печатные детали этого станка из их.

    • @AKlion_ru
      @AKlion_ru 3 года назад

      @@Яинженер дааа ужж.. Печать такого говённого качества врятли кому нужна.

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад +1

      @@AKlion_ru Для декоративных фигурок качество может и слабовато, а вот для технических изделий, таких как шестерни, качество приемлемое. К тому же этот пластик прочнее ABS и PLA. Шестерни работают без подшипников и до сих пор не стёрлись.

    • @AKlion_ru
      @AKlion_ru 3 года назад

      @@Яинженер Так намного дешевле купить нормальный пластик чем заниматься ананизмом...

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад

      @@AKlion_ru Купить или сделать? Каждый сам для себя решает. И как это называется тоже.

  • @OlegLev1979
    @OlegLev1979 4 года назад +1

    а ещё можно часы с кукушкой переделать и мотор не нужен

  • @leonidtrubin5602
    @leonidtrubin5602 4 года назад

    А ручками не бысстрее будет?Так бутылки замучаешься менять.

  • @Aleksey-S-e9s
    @Aleksey-S-e9s 4 года назад

    А что такое этот филамент? И зачем он вообще нужен?

    • @SplashT
      @SplashT 4 года назад

      сырьё, расходный материал - шаровый пластик - пруток для 3д принтера!

  • @ДалерБахитов
    @ДалерБахитов 4 года назад

    Добрый день, сколько будет стоить такой станок если его у вас купить?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад +3

      Этот канал не для того, чтобы заработать денег. Здесь я делюсь своими идеями и знаниями совершенно бесплатно. Подписывайтесь на мой канал и я уверен, что на основе моих видео Вы сами сможете собрать себе подобный станок и не только станок. Есть ещё много интересных самоделок.

    • @ДалерБахитов
      @ДалерБахитов 4 года назад +2

      Я инженер ээээх, мне не технарю сложно будет такой собрать

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад

      Посмотрите моё новое видео о проектировании шестеренчатого редуктора для этого станка. Вы будете удивлены тем, как это просто. Я думаю у Вас все получится.

    • @ДалерБахитов
      @ДалерБахитов 4 года назад

      Приветствую! Не могли бы вы рассказать именно об расплавление пластика, за счёт чего деталь разогревается?

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад

      Об устройстве нагревателя будет отдельное видео

  • @Sergofan836
    @Sergofan836 4 года назад +1

    Ещё бы ссылки не помешали, а не только картинки в видео.

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад

      Станок собран более года назад. Ссылки на товары не актуальны.

  • @dkflbvbh1785
    @dkflbvbh1785 4 года назад

    А где ссылки к картинкам?..

    • @Яинженер
      @Яинженер  4 года назад

      Это первые попавшиеся картинки в поиске. Я не покупал у этих продавцов, поэтому я не могу рекомендовать их.

  • @AtlantisRouTou
    @AtlantisRouTou 3 года назад

    Он называет себя инженегром, но напечатал сплошные шестерни, не додумавшись насверлить в модели дырок. Зато зубья сделал крохотулечные, наверное, чтобы побыстрее пришлось менять всю шестерню

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад

      Если Вы заметили, то на двигателе заводская металлическая шестерня. Поэтому зубья напечатанных такие же. Если отливать шестерню, то на счёт дырок я согласен, но напечатанная шестерня внутри почти полая. Уменьшите процент заполнения, скажем до 15% и пластика уйдет меньше. По поводу стирания вынужден Вас разочаровать. До сих пор не стёрлись ни зубья, ни центральные отверстия в шестернях.

    • @AtlantisRouTou
      @AtlantisRouTou 3 года назад

      @@Яинженер >Уменьшите процент заполнения, скажем до 15% и пластика уйдет меньше
      А если сделать штуки четыре дырок, то ещё меньше

    • @ЕвгенийХилобоков
      @ЕвгенийХилобоков 2 года назад

      @@AtlantisRouTou Не меньше, вокруг отверстий идет 100% заполнение, плюс обычно для прочности внешний слой печатается немного медленнее. Так что вопрос по скорости и экономии, кстати напечатано из бутылок.

  • @Leifur-AlexXz
    @Leifur-AlexXz 4 года назад

    Это всё конечно очень интересно - если чешутся руки себя занять.
    Но с практической точки зрения - не рентабельно. /купил принтер пару недель назад - начал интересоваться вопросами оптимизации/
    Вот посчитал:
    Судя по ряду видосов - с литровой бутылки пива выходит 6 метров филамента. (С кеги 60 ? но кег нету). В покупном мотке 1 кг - примерно 700 метров (600 - 900, зависит от типа/плотности пластика).
    Т.е. чтоб получить "моток" нужно выпить 116 литров пиваса. :D Литр стоит, пусть 140 р. И того, примерно 16 т.р. При этом моток филамента PETG стоит 1 т.р.
    Столько за раз не выпить! (нужно месяца 2, или очень серьёзная вечеринка). Следовательно придётся батлы копить n-ное количество времени; + мытьё, + просушка; при том, ещё как то эти полученные отрезки сплавлять в единый пруток - что, тоже задачка с преподвывертом.
    1 т.р. - это 6,25% от 16 т.р. (типа - откат). Проще просто купить бобину с пластиком, чем так морочиться, особенно если принтер не самоцель, а нужен для утилитарных задач.
    * лайк-то однозначно за упорство :D

    • @ЕвгенийХилобоков
      @ЕвгенийХилобоков 2 года назад

      Ну скажем в городе раздельный сбор мусора, загляни в бадью, воду в магазинах в 5литровках покупают , омывайку тоже по 4 литра. все это на улице, взял, бутылкорезом нарезал, а ленту сложил до лучших времен, пока свободное время не появится.

  • @ВелеславЕрмак
    @ВелеславЕрмак 3 года назад +1

    Станок класс, но видос у тя половина не в фокусе... Нельзя так...

  • @ВладКасицын
    @ВладКасицын 3 года назад

    Двигатель у вас от прялки похоже.

  • @hatsker100
    @hatsker100 3 года назад

    Лента в конце не скрутилась в пруток.

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад

      После снятия с катушки обрезаю бракованные части прутка.

  • @ИринаКойчева-ш7г
    @ИринаКойчева-ш7г 4 года назад

    Простите....а что это вы делаете?

    • @SplashT
      @SplashT 4 года назад

      сырьё, расходный материал - шаровый пластик для 3д принтера

  • @OlegLev1979
    @OlegLev1979 4 года назад +1

    потентуй пока не поздно не ради выгоды просто всегда есть люди которым делать лень или руки не от туда

  • @ШарикМарик-б9ф
    @ШарикМарик-б9ф 4 года назад

    Для чего столько веревки из пластика)) и зачем его подогревать))

    • @SplashT
      @SplashT 4 года назад

      а где она там подогревается?

    • @Kmakaot
      @Kmakaot 3 года назад

      @@SplashT ютуб маленький, походу тебя и здесь встретил😀

    • @SplashT
      @SplashT 3 года назад

      @@Kmakaot добрый день ☺️,
      А где вы ещё встречались? 😁

  • @alexsemi4719
    @alexsemi4719 3 года назад

    А где схема подключения, фыйлы для печати и ссылки на комплектующие. Так подписчиков не соберёшь.

  • @Valeo28
    @Valeo28 4 года назад

    Мало контента на канале...

  • @ДмитроКазимірець
    @ДмитроКазимірець 3 года назад

    Вау )

  • @qj777
    @qj777 4 года назад

    👉👍👍👍

  • @sashamalish9817
    @sashamalish9817 4 года назад

    Накуя это всё нужно?

    • @SplashT
      @SplashT 4 года назад

      шаровый пластик для 3д принтера

  • @ДенисСамсонович
    @ДенисСамсонович 4 года назад

    Банить нужно за такое качество!!!

    • @SplashT
      @SplashT 4 года назад +1

      а чо не так? думаю качество Дом2 понравится больше

  • @НикЖемконский
    @НикЖемконский 4 года назад +1

    Называется ,,Зачем просто когда можно сложно?''. Мля за время заправки я бы с десяток распустил бы в ручную! Отсюда вопрос, ЗАЧЕЕЕМ!!!!!!

  • @ВладСергеев-н3г
    @ВладСергеев-н3г 3 года назад

    Автофокус пропал

  • @СерёгаМамаев-ф9ш
    @СерёгаМамаев-ф9ш 4 года назад

    Да уж... норм.

  • @T_L_7
    @T_L_7 3 года назад

    как бэ оцтой. Думал тут будет станок который выдает пруток из гранул. А так оцтой. Бутылку найди, бутылку помой, просуши, подготовь. и по факту простой бутылкорез.

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад

      Мне не известно удачного случая экструзии ПЭТ пластика в домашних условиях. Так, что остаётся ленту тянуть. А почему ПЭТ? Да потому, что его много и бесплатно. Можно конечно раскромсать какой нибудь корпус из ABS и в экструдер, но его тоже готовить надо, да и где взять столько корпусов? На помойке ковыряться? А ПЭТ это то, что я бы выкинул, но в дело пустил.

    • @ЕвгенийХилобоков
      @ЕвгенийХилобоков 2 года назад

      @@Яинженер Да на помойке ABSа не найдешь

  • @MatfeyKazak
    @MatfeyKazak 4 года назад +1

    Очень низкая производительность.

    • @SSSuzd
      @SSSuzd 3 года назад

      да, производительность экструдера хромает у всех. А если в нагревателе больше дырок сделать да разом несколько протянуть?

  • @МастерКудесник
    @МастерКудесник 3 года назад

    А в чём простота станка?
    В доступности комплектующих? - Не думаю!

    • @Яинженер
      @Яинженер  3 года назад

      Нет блоков питания, ПИД регуляторов, ардуин, прошивок.

    • @МастерКудесник
      @МастерКудесник 3 года назад

      @@Яинженер ruclips.net/video/y47ppk2sTiM/видео.html