Линейный подшипник LM8UU. Параметрическое моделирование
HTML-код
- Опубликовано: 17 окт 2024
- Параметрическое моделирование линейного подшипника скольжения на примере LM8UU во Fusion 360. Данная модель будет применяться в будущих проектах.
Статья про создание линейного подшипника скольжения со спиральными канавками: tech-lab.xyz/mo...
Скачать модель: www.thingivers...
Вступай в клуб на Boosty, чтобы подержать канал и получить возможность первому смотреть новые видео, а так же доступ к дополнительному контенту и участвовать в выборе направлений для канала: boosty.to/techlab
Следи за обновлениями:
ВКонтакте technic...
Инстаграм / _tech_lab_
Привет, меня зовут Игорь Леонов. Я - основатель и ведущий канала "Tech Lab". На этом канале я делюсь своим опытом создания 3D принтеров, станков с ЧПУ, а так же показываю их настройку и дальнейшее использование. Кроме того, делюсь процессом проектирования в CAD программе и изготавливаю детали.
На этом канале мы обсуждаем: все аспекты создания станков ЧПУ, 3D принтеров и другого оборудования и приспособлений. Занимаемся металлообработкой, деревообработкой, а так же изготавливаем серийные товары для продажи и выполняем штучные заказы.
Если хочешь сделать донат на карту:
Карта: 5213 2437 3719 9669
![Chino Pacas - Modo Capone (with Drake & JOP) [Video Visualizador Oficial]](http://i.ytimg.com/vi/Zoc75M8Swhc/mqdefault.jpg)
Genio!. Aunque no entiendo nada el idioma, me fui guiando por el video. ¡Muchas gracias!
Saludos desde Argentina.
Гений!. Хоть я и не понимаю язык вообще, ориентировался по видео. Большое спасибо!
Поздравления из Аргентины.
Спасибо, хорошая работа. И моделька есть, так что под свой размер легко переделать. Особенно пригодится самодельщикам, которые дерибанят старые принтера на линейные направляющие - там подбирать внутренние диаметры под валы нужно.
Как они по износу, стрйкости и люфтам? На торцовку применимо?
На какое то время пойдет, Но туже двигаться будет чем с шариками. Люфт минимальный, стойкость подойдёт для торцовки .
@@TechLaboratory понял Спасибо. Сейчас, с шариками люфт как ни странно +,- 0.5 мм, это достаточно много при длине самого подшипника 40 мм. Вот и думаю чё бы придумать дабы уменьшить люфт .
Из можно напечатать очень плотно Но тоже нужно что бы двигались нормально. Попробовать стоит.
По алюминиевой трубке такой подшипник тоже будет хорошо скользить?
Если ровная и гладкая то вполне, Но лучше брать полированную из нержавейки
@@TechLaboratory в строительных магазинах я нашёл только алюминиевую трубку :( а ждать из китая сейчас очень долго.
Ну любой металлобазе есть калиброванная и полированная трубка из нержавейки, 10, 12, 16мм это очень популярный товар
@@TechLaboratory что такое «металобаза»? Там где металолом принимают?
Нет не металлолом, а где продают металл, трубы.
Здравствуйте, сразу не понятно, откуда берутся значения для CorrectionForPrinting ? как они считаются не сказали, и не сказали где это найти
Для каждого типа пластика и диаметра сопла они будут разные, подбираются опытным путем.
Здравствуйте подскажите пожалуйста как сделать подшипник чтобы от был под вал 6 мм но наружный диаметр у него был как у lm8uu? Заранее благодарен
Вы сами хотите моделировать или изменить мою модель? Просто задайте все размеры lm8uu, а внутренний диаметр 6мм
@@TechLaboratory А не могли бы Вы смоделировать как будет свободное время а то я ещё далёк
Напиши в группу в ВК, скину
@@TechLaboratory здравствуйте извините за долгий ответ я по поводу подшипника. В группу написал
Вы подшипник в группу выложите?
Отличная работа.
Спасибо ))
А его надо смазывать? И он является расходным материалом или как полимерный подшипник - на много лет хватит и можно сразу печатать стойку с подшипником монолитным блоком?
Если хорошие полированные валы то и без смазки больше чем на год хватает, если ещё и смазывать например силиконовой смазкой то наверное и дольше ходить будут.
А из каких материалов лучше делать (по убыванию).
Предположу что лучший - нейлон? (но им не умею печать)
А если напечатать PLA, это не сильно хуже чем ABS? Или PETG?
Самый оптимальный вариант это PLA, он жёсткий и хорошо скользит, также из него получаются наиболее точные детали, так как у него маленькая очень усадка. Единственный минус печати из PLA то что нельзя что бы такие детали находились в термокамере, так как могут деформироваться в ней из за температуры.
Спасибо! Лайк и подписка за столь ценную информацию!
Хорошо. По принтерам скоро новая серия видео как раз стартует. А тут в описании ещё есть ссылка где делаю подшипник скольжения со спиральными канавками.
а какой CorrectionForPrinting поставить для сопла 0.4 и толщиной слоя 0.2, и 0.4 и 0.12 ну или может поскажите как его считать самостоятельно
Привет. Да у всех по-разному, зависит от того как настроен экструдер, у кого то немного сильнее ждать у кого то меньше, и от типа пластика зависит. Ставь для начала 0.1мм, а там уже измерениям и примеркой поймёшь куда корректировать
@@TechLaboratory хочу попробовать распечатать из PETG для мишки 5, но у него усадка почти нулевая. А на данный момент может появились какие то пластики типа капралона или фторопласта, может подскажешь?
Типо капралона не знаю материала, можно из нейлона печатать, Но усадка у него очень большая, у меня из petg хорошо работали
@@TechLaboratory а почему в прошедшем времени "работали", вернулся на шариковые? я из прозрачного PETG хочу напечатать чтобы без добавок всяких
Кое где вернулся на шариковые, кое где из капралона и бронзы втулки точил, г есть принтер где уже год точно напечатанные работают
лайк! Как программа называется? В ней проще рисовать чем в полете?
Программа называется Fusion 360. В ней проще всего работать из CAD программ.
А, версия на русском есть?
Нет эта программа только на английском, но есть более мощные программы и с поддержкой русского языка, при этом не намного сложнее. Это inventor и solidworks
@@TechLaboratory проще всего в Sketchup ) Но там не так много возможностей
Ну SketchUp не является CAD программой, но что-то просто в ней можно смоделировать достаточно легко и быстро.
А можете показать, как закручивать внутренние пазы для равномерного распределения смазки?
И параметрической моделькой подшипника поделиться....
Привет. Да наверное статью сделаю и тут ссылку выложу. А модельной в воскресенье поделюсь, что то я сразу забыл про ссылки ))
Модельки и статьи так и нет?
Статью добавил, в описании ссылка. Сейчас и модельки выложу.
О!!! респект. Пошёл читать. Спасибо
Статью не дочитал и сайт теперь не работает (((( Печалька
так и ненашел модель для скачивания🤔
ссылкой на модель не поделитесь?
К сожелению не выложил ее. А сейчас нахожусь в Африке до ноября, доступа к личному компьютеру нет. Но по видео смоделировать можно за 10 минут.
имею ввиду смоделировать в корпусе..
а можно сразу запихнуть его в корпус.SC8UU...было бы удобно , сразу можно закрепить.
Да можно смоделировать сразу в виде корпуса корпусного SC8UU. А можно смоделировать и напечатать отдельно корпус в который уже будет вставляться LM8UU который моделируется в видео, в таком случае при его износе будет достаточно только поменять сам LM8UU и при этом не перепечатывать весь корпус заново.
А я мог видеть тебя в городе Лермонтове?
Потом печатаете его?
Да, модель для печати
он шумный ?
Намного тише чем шариковый линейный подшипник.
Ничего не понял
Что именно не понятно???
Я ток знакомлюсь с 3д и поэтому много что не понятно! Где можно посмотреть для чайников?)
Для чайников есть на сайте пошагово все расписано. Сайт заработает через пару дней правда только. Сейчас временно отключен.
Так быстро как будто для себя ток делал
Скоро вернусь с командировке из Африки и буду много роликов делать по fusion360 там более понятно будет.
Спасибо!!!
Ну что? Как успехи? Статья помогла?
Tech Lab Добрый вечер! А где найти статью про которую вы писали?
Ссылка на статью ведь в описании под видео ))
В общем все понятно, но не в понятно для чего так спешить. Всё мелькает и дёргается. Если взялся объяснять, то показывай куда жмёшь и что делаешь. А так, ты просто прогнал на какой то "сотой" скорости. Представь, что ты учишься и тебе также будут что-то демонстрировать... урок для себя хорошего.
Привет. Согласен )) ну вроде все лучше и лучше делаю видео )) не все же сразу идеально получается сделать
Автор, скажи ЗАЧЕМ УСКОРЯТЬ ОБУЧАЮЩЕЕ ВИДЕО? Прошел всего год, а из-за этого ускорения и смены интерфейса Fusion 360 по твоему видео АБСОЛЮТНО НЕВОЗМОЖНО начинающему повторить за тобой. Моделька на твоем чудо сайте уже удалена давно (а еще только год прошел). Эти 4:42 я уже десятки раз пересмотрел. И после этого, вы дорогой автор даже не представляете сколько дизлайков хочется наставить этому видосу
Так что конкретно не получается то? Ссылку на статью исправил.