Хочу поблагодарить Ивана !Заказал себе набор для тюнинга своего каизера 195,поросил соединить все подключения проводами ,чтобы я не попутал при самостоятельном монтаже и подключении,по факту сборки Иван прислал видео отчёт о работе всего падающего в работе и подписал для меня особо одаренного все провода. В итоге, моё чудо китайской дешовой инженерии начал варить ,как на малом так и на максимальном токе!!Огромное вам спасибо с приветом из Запорожья!))
Все чётко! Только вот заводские низа 60 А в этом аппарате для жестянки великоваты. Использую в своём гараже заводской трансформаторный полуавтомат Циклон 2 м ПДГ 200, вот в нем на низах 40 А, варит жестянку (+ "гнилушку") хорошо.
Добрий день! Підкажіть що думаєте про апарат гофман пду 150, які в нього є косяки? Проблема в тому, що варить він нормально лише з третього положення, друге так собі, а на першому тільки тріщить.
@@ВолодимирНичипоренко-в5ы в процесі зварки треба поміряти напругу в розетці. Або наприклад дати навантаження кіловат 4-5 на розетку (чайник + термофен і тр) і подивитися скільки від 230В лишилося.
@@ВолодимирНичипоренко-в5ы яку постійну напругу на виході на першому і другому положенні видає аппарат? П.С. ампераж в розетці мультіметром краще не міряти - щупи відгорять :)
Не знаю, як заміряю відпишуся, за ампераж уже знаю, бачив на просторах ютуба) У батька темп, у його дворі не варить зовсім, у другому дворі, ближче до трансформатора, шмале шо дурний, хоча напруга теж 230-240
Подойдёт любой с катушкой на 220В и контактной группой не меньше 10А на группу. Напримкр ПМЕ-111, ПМЛ 1100 (при необходимости запараллелить группы) но не мощнее ПМЕ-211 - а то корпус сварочного полуавтомата развалит при срабатывании :) Так же подойдут контакторы типа КНЕ-220.
Добрый день. Спасибо за полезные обзоры и поучительную информацию. Если ЭТО не коммерческий секрет, - напишите пожалуйста тип и название электронного блока регулировки оборотов двигателя. Нашел на просторах интернета много разных, - но как по мне, Ваш самый подходящий и проверенный временем. Заранее благодарен за помощь. Спасибо.
Добрый день! В интернете много шим контроллеров, но в абсолютном большинстве своём они не имеют стабилизации по питанию и функций предгаза / постгаза, настроек плавного разгона, не включают сыарочный ток и т.д. Поэтому я использую специализированные платы управления от промышленных сварочных полуавтоматов - www.olx.ua/obyavlenie/plata-upravleniya-podayuschego-mehanizma-ssva-pu-svarochnogo-poluavtomata-IDlx9i8.html
Такая переделка не для рихтовочного цеха...С такой регулировкой подачи проволоки эта машинерия теперь не удобна будет...Затрахаешься на кнопки жать при переключении режимов ! А при рихтовке это нужно делать часто ! В день пару десятков раз точно придётся ! "Крутилка-потенциометр" был бы гораздо удобнее ! И вообще , лучше бы вместо дикого размера трансформатора для питания схемы регулировки подающего , перемотать трансформатор , а питание на схему управления брать от отдельной обмотки на силовом трансформаторе , которую легко можно туда вместить , места вагон ! Надо всего витков 25 провода сечением 1,5 мм кв...Этим полуавтоматом удобно будет работать в цеху по производству ОДНОТИПНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ из проката одной толщины , когда за смену не нужно перестраивать его по несколько десятков раз , и если рабочее место - сварочный стол , а не СТО , когда нужно скакать , как сайгак то в яму , то в кузов , то на подъёмник...В общем , далеко не всегда "цифра" удобна в полуавтоматах !
Спасибо большое за комментарий, но вынужден не согласиться с основными замечаниями, а именно: - кнопочная регулировка и цифровая индикация скорости подачи проволоки гораздо точнее чем крутилка на глазок, особенно если в крагах регулировать. Можно составить даже таблицу режимов на основании показаний скорости подачи. Скорость будет одинаковой на установленном значении что сегодня что вчера, что при 160В в розетке что при 240В. А точная регулировка скорости подачи сварочной проволоки при сварке фольги (кузовщины) особенно важна для качественного шва. - основной сварочный трансформатор отключён когда кнопка на рукаве не нажата, поэтому запитывать от него или мотать на нем дополнительно обмотку для питания протяжки нет смысла и возможности. И если сделать силовой трансформатор постоянно включённым он станет греться даже на холостом ходу без нагрузки. Такая особенность у китайских сварочных трансформаторов на этих полуавтоматах. И ток придётся отключать уже по силовой стороне, а это значит контактор ставить а он дороже и быстрее выходит из строя чем пускатель по первмчной цепи 220В.
@@ИванСергеевич-ц4т В ТЕОРИИ вы правильно рассуждаете , а НА ПРАКТИКЕ...Когда в сети 180 В , а не 220 , сила тока на дуге будет ниже , следовательно и скорость подачи должна быть ниже , а не оставаться стабильной ! В крагах нажимать кнопки ? Вы пробовали ? Ваша схема будет удовлетворительно работать на 3-х фазных полуавтоматах , или в промышленных цехах , где стоят мощные подстанции и напряжение в сети относительно стабильна ...А вот в РЕАЛЬНЫХ условиях работы ЧАСТНИКОВ в "гаражах" , даже в условиях СТО , у которых нет СВОЕЙ силовой электроподстанции полуавтомат на 220В будет работать так себе...Я просто несколько десятков лет проработал с рихтовщиками и на СТО (в УкрАвто) , ремонтируя им оборудование , поэтому я знаю РЕАЛЬНОЕ положение дел ! Я столько РАЗНЫХ полуавтоматов ремонтировал и адаптировал к СУЩЕСТВУЮЩИМ НА КОНКРЕТНЫХ СТО УСЛОВИЯМ , что абсолютно точно знаю , что пишу ! Я не только в своей мастерской аппараты ремонтировал , а в подавляющем большинстве прямо на месте , в рихтовочном цехе ! Меня даже на завод имени Патона приглашали ИХ полуавтоматы настраивать , благо наша "контора" была в километре от их завода...Эти охламоны умудрились собрать партию полуавтоматов так , что их наладчики не могли нихера сделать ! Это было в 1997 году...Я МЕСЯЦ им два десятка НУЛЁВЫХ полуавтоматов оживлял ! Там в схеме просто ошибка была ...А ещё в советское время я впервые столкнулся с так называемыми "инверторами" , какой мудак такое название дал ? "Инверсия" - ОТРИЦАНИЕ в импульсной технике , а что "отрицают" высокочастотные сварочные выпрямители с ШИМ ? И с тех пор у меня к ним стойкое отвращение , как к любой системе , имеющей в своём составе хрупкие ферриты ! Лопнувший , или получивший скол среднего размера феррит приводит к тому , что внутри высокотехнологичной коробки возникает пожар ! Мужики тогда в 1989 году еле из гаража выскочить успели ! А всё из-за того , что один неудачно потянул за рукав и аппарат жёстко грохнулся с табурета на пол !
@@1.AndreyDudnik Я последние 8 лет занимался ремонтом, производством, модернизацией и обслуживанием промышленного сварочного оборудования (включая чпу станки - плазморезы, гильотины и листогибы/трубогибы). И это производство исключительно по металлообработке, где условия для оборудования на порядок жёстче чем в кузовном цеху у ужестчнщиков. И оборудование самое лёгкое- 200-300-500 кг сварочные источники, а у станков вообще масса в тоннах измерялась. Домой не возьмёшь, в мастерской не починить. Только ремонт по месту. Или ремонт на выезде, как я его называл. Металлической пыли и абразива набивалось везде столько что у магнитного пускателя переставал железный сердечник притягиваться полностью. Об этом даже видео снимал себе на канал. Так что в каких условиях работает оборудование я знаю на практике а не в теории. Кнопки наоборот удобнее крутилки, и не сломаешь (особенно если металлические вандалоустойчивые) как хрупкий шток переменного резистора. Я не сторонник "псевдо" синергетики когда с падением питающего напряжения - и как результат - падением сварочного напряжения, просаживается и скорость подачи проволоки. Эти схемы прокатывали ещё в 70х годах, когда двигатель подающего механизма через 50 ваттнный резистор типа ППБ-50Г тупо запитывали от сварочной цепи. Все колебания сказыались и на стабильности подачи проволоки, как следствие на качестве сварочного шва. Это такие полуавтоматы как семейство "чемоданчиков" ПДГ-309, ПСС-201, Граниз 3У3 и прочие на базе Д90А-547. Я не встречал еще ни одного сварщика которого бы устраивала работа этих "чемоданчиков" с зависисмой скоростью от сварочного напряжения. Зато все кому я их модернизировал и переделывал на цифровое управление (а это человек 25) искренне благоларили и говорили что это совсем другой аппарат стал. В 80х уже стали переходить на отдельное независимое от сварочного напряжения питание подающего механизма. Это например сварочные полуавтоматы типа ПДГ-508, ПДГ-515, ПДГ-312, ПДГ-314, ПДГ-516, ПШ-107в. В современном мире есть аппараты с синергетическим режимом где скорость подачи проволоки подбирается микроконтроллером в зависимости от напряжения сварки/типа газа/проволоки / положения шва и т.д. и т.п. Но тупо привязывать скорость подачи к питанию сварочной дуги - это только на дешёвых бытовых китайских трансформаторных полуавтоматов для максимальной дешевизны делают. Ну так они и не варят нормально пока не поставишь нормальное управление протяжкой.
@@ИванСергеевич-ц4т Стоп , стоп ! А кто говорит , что нужно брать питание от сварочной цепи ? Идеальный вариант для ЛЮБОГО полуавтомата (и 220 , и 380 ) брать питание на подающий от ОТДЕЛЬНОЙ ОБМОТКИ (для 220 в) или от ОТДЕЛЬНЫХ ТРЁХ ОБМОТОК на КАЖДОЙ катушке трёхфазного трансформатора ! Никогда не обращали внимание , что даже при НОМИНАЛЬНОЙ нагрузке на силовую обмотку и падении на ней за счёт её активного и реактивного сопротивлений , на других обмотках напряжение практически не меняется ?! Зато оно там меняется в зависимости от переключателя по первичной цепи...И вполне стабильно подаётся проволока на каждом из режимов ! И на счёт "хрупкости штока потенциометра"...Сдуру можно и Х...сломать ! Я своими руками сделал за свою деятельность до того , как со зрением проблемы появились , не менее сотни полуавтоматов С НУЛЯ для себя и на продажу (кроме ремонтов) , и НИГДЕ никто не сломал потенциометр ! У меня до сих пор на работе в моей шиномонтажке два аппарата , которым уже по 25 - 30 лет, и в обоих РОДНЫЕ потенциометры ППБ-3 4к7 !!! Кстати , в выпрямителе ВС-300 при использовании 547 полуавтомата , если переключить дроссель с "+" шины на "массу" , а массу брать в ящик управления не после дросселя , а ДО , НИКОГДА не бывает проблем с подачей ! Там не просто жёсткая характеристика выпрямителя , там БРОНЕВАЯ характеристика , а в ВС-300Б , так вообще отдельный выпрямитель для питания полуавтомата предусмотрен...Жаль , что на многих предприятиях их в лом посдавали , накупив постоянно дохнущие китайские инверторы ! Да , лёгкие (относительно , как для 270А , 350А) , да , симпатичные , с "наворотами" , но нихрена не надёжные ! На одной строительной фирме было аж ВОСЕМЬ ВС-300 , их убрали , купили какие-то трёхфазные инверторы , не выходившие (НИ ОДИН !!!) даже гарантии в ОДИН год , а внутри...ВСЕ транзисторы и микросхемы с ЗАТЁРТЫМИ названиями и ещё и лаком так залиты , что даже открутить радиаторы не представлялось возможным ! Слой лака миллиметра два ! Скорее всего потому и сдохли , от перегрева ...Но это лирика...Я всё равно считаю , что для сварки лучше аналоговая регулировка , поскольку она меньше подвержена импульсным помехам от дуги...Ну , или нужно ставить бешенную защиту от импульсных помех..
Выкинутые деньги. По факту там тиристор будет в лучшем случае на 2.5 кВт а в момент включения в сеть трансформатор потребляет гораздо больше если на максимальное выходное напряжение настроен аппарат. У меня твердотельное реле SSR-40 на якобы 40А сгорело при первом включении на холостом ходу. Вскрытие показало что тиристор там был на 25А а заявлено было 40А.
@@ИванСергеевич-ц4т вообщем я взял 180 спидвей это мой первый после электродной и вот думаю вернуть взять 200 тк не знаю сколько может проварить 180 тая
@@ruslanvalerev707 при выборе аппарата не нужно думать что когда-то буду варить рельсы, возьму с запасом. А пока поварю кузовщину 0.8 мм. Максимум трубу профильную со стенкой 2-3 мм. Так и жизнь проходит а варить что-то очень толстое и не случается. Это я к тому что не нужно гнаться за мощностью прозапас. В подавляющем большинстве она не пригодится. Зато аппарат до 150-170 А от сети 220В будет лёгкий компактный и удобный в использовании. И для своих токов будет иметь сбалансированные показатели индуктивности/разбрызгивание и т.д. и т.п. Варить тонкий металл им будет комфортно. А придётся раз в жизни прихватить что-то толстостенное - выкрутили на всю мощность - проварили короткий шов и пусть стоит отдыхает охлаждается. Если предстоит регулярная работа с толстым металлом - правильно будет приобрести 3хфазный мощный трансформаторный ПА. И держать его для таких работ. Так же нет смысла варить мощными ПА фольгу, у него сварочные характеристики заточены в основном под большую нагрузку. Тонкий металл будет варить так себе. За свою практику встречал только 2 полуавтомата которые одинаково хорошо варили и 0.8 проволокой и 1.6 и даже 2.0. Все они были трансформаторные на 380В. Первый был ВДУ-506 на 500А советский с идеально настроенным блоком управления. Второй ВС-600С СЕЛМА, на 750А, со ступенчатым галетным переключателем напряжения. И дроссель с двумя выводами для разных значений индуктивности в зависимости от тока сварки.
@@ИванСергеевич-ц4т понял принял , взял с рук новый , немного печалюсь что взял проделку авроры тк в магазин он стоит 33 мне продали новый за 22 мужик сказал что все зер гуд там стоит печать и гарантийник
Перемотка транса абсолютно не обязательна, ни на одном из переделанных мною ПА данного типа ни дроссель ни трансформатор не перематывались. Варят отлично. Хотя не скрою, иногда бывают низкобюджетные ПА данного типа с некачественным трансформаторным железом, там на холостом ходу ток потребления 4А. Но это редко встречается. Там перематывать бесполезно. Нужно железо менять, то есть весь трансформатор.
Инвертор не для рихтовочного цеха...Правда и эта машинерия теперь тоже не удобна будет...Затрахаешься на кнопки жать при переключении режимов ! А при рихтовке это нужно делать часто ! В день пару десятков раз точно придётся ! "Крутилка-потенциометр" был бы гораздо удобнее !
![Blox Fruits Dragon Rework Update [Full Stream]](http://i.ytimg.com/vi/EqDAp8udhm0/mqdefault.jpg)
Хочу поблагодарить Ивана !Заказал себе набор для тюнинга своего каизера 195,поросил соединить все подключения проводами ,чтобы я не попутал при самостоятельном монтаже и подключении,по факту сборки Иван прислал видео отчёт о работе всего падающего в работе и подписал для меня особо одаренного все провода. В итоге, моё чудо китайской дешовой инженерии начал варить ,как на малом так и на максимальном токе!!Огромное вам спасибо с приветом из Запорожья!))
Спасибо огромное за искренний отзыв!
@@ИванСергеевич-ц4т а скільки коштує набір для модернізації?
@@andriytseichukov1430 на даний момент ~ 3300 грн.
@@ИванСергеевич-ц4т той номер в коментах актуальний? Ну щоб вже в вайбері обсудити деталі.
@@andriytseichukov1430 так, все актуально.
Все чётко! Только вот заводские низа 60 А в этом аппарате для жестянки великоваты. Использую в своём гараже заводской трансформаторный полуавтомат Циклон 2 м ПДГ 200, вот в нем на низах 40 А, варит жестянку (+ "гнилушку") хорошо.
Познавательно,золотые руки!
Добрий день! Підкажіть що думаєте про апарат гофман пду 150, які в нього є косяки? Проблема в тому, що варить він нормально лише з третього положення, друге так собі, а на першому тільки тріщить.
Доброго дня. Тут або мережа 220В слабка або конденсатори підсохші, або товста проволока 1.0 мм.
Вона так з нового робила, а як можна перевірити мережу? Вольтаж постійно 230+- ампераж я так розумію мультиметром не поміряти? Проволока 0.8
@@ВолодимирНичипоренко-в5ы в процесі зварки треба поміряти напругу в розетці. Або наприклад дати навантаження кіловат 4-5 на розетку (чайник + термофен і тр) і подивитися скільки від 230В лишилося.
@@ВолодимирНичипоренко-в5ы яку постійну напругу на виході на першому і другому положенні видає аппарат?
П.С. ампераж в розетці мультіметром краще не міряти - щупи відгорять :)
Не знаю, як заміряю відпишуся, за ампераж уже знаю, бачив на просторах ютуба) У батька темп, у його дворі не варить зовсім, у другому дворі, ближче до трансформатора, шмале шо дурний, хоча напруга теж 230-240
Почему сварка корсар не варит в чем причина
Как называется магнитный пускатель (маркировка). Хочу приобрести такой но запутался в их разнообразии. В електрике слабоват.
Подойдёт любой с катушкой на 220В и контактной группой не меньше 10А на группу. Напримкр ПМЕ-111, ПМЛ 1100 (при необходимости запараллелить группы) но не мощнее ПМЕ-211 - а то корпус сварочного полуавтомата развалит при срабатывании :) Так же подойдут контакторы типа КНЕ-220.
Добрый день.
Спасибо за полезные обзоры и поучительную информацию.
Если ЭТО не коммерческий секрет, - напишите пожалуйста тип и название электронного блока регулировки оборотов двигателя. Нашел на просторах интернета много разных, - но как по мне, Ваш самый подходящий и проверенный временем.
Заранее благодарен за помощь.
Спасибо.
Добрый день! В интернете много шим контроллеров, но в абсолютном большинстве своём они не имеют стабилизации по питанию и функций предгаза / постгаза, настроек плавного разгона, не включают сыарочный ток и т.д. Поэтому я использую специализированные платы управления от промышленных сварочных полуавтоматов -
www.olx.ua/obyavlenie/plata-upravleniya-podayuschego-mehanizma-ssva-pu-svarochnogo-poluavtomata-IDlx9i8.html
Такая переделка не для рихтовочного цеха...С такой регулировкой подачи проволоки эта машинерия теперь не удобна будет...Затрахаешься на кнопки жать при переключении режимов ! А при рихтовке это нужно делать часто ! В день пару десятков раз точно придётся ! "Крутилка-потенциометр" был бы гораздо удобнее ! И вообще , лучше бы вместо дикого размера трансформатора для питания схемы регулировки подающего , перемотать трансформатор , а питание на схему управления брать от отдельной обмотки на силовом трансформаторе , которую легко можно туда вместить , места вагон ! Надо всего витков 25 провода сечением 1,5 мм кв...Этим полуавтоматом удобно будет работать в цеху по производству ОДНОТИПНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ из проката одной толщины , когда за смену не нужно перестраивать его по несколько десятков раз , и если рабочее место - сварочный стол , а не СТО , когда нужно скакать , как сайгак то в яму , то в кузов , то на подъёмник...В общем , далеко не всегда "цифра" удобна в полуавтоматах !
Спасибо большое за комментарий, но вынужден не согласиться с основными замечаниями, а именно:
- кнопочная регулировка и цифровая индикация скорости подачи проволоки гораздо точнее чем крутилка на глазок, особенно если в крагах регулировать. Можно составить даже таблицу режимов на основании показаний скорости подачи. Скорость будет одинаковой на установленном значении что сегодня что вчера, что при 160В в розетке что при 240В. А точная регулировка скорости подачи сварочной проволоки при сварке фольги (кузовщины) особенно важна для качественного шва.
- основной сварочный трансформатор отключён когда кнопка на рукаве не нажата, поэтому запитывать от него или мотать на нем дополнительно обмотку для питания протяжки нет смысла и возможности. И если сделать силовой трансформатор постоянно включённым он станет греться даже на холостом ходу без нагрузки. Такая особенность у китайских сварочных трансформаторов на этих полуавтоматах. И ток придётся отключать уже по силовой стороне, а это значит контактор ставить а он дороже и быстрее выходит из строя чем пускатель по первмчной цепи 220В.
@@ИванСергеевич-ц4т В ТЕОРИИ вы правильно рассуждаете , а НА ПРАКТИКЕ...Когда в сети 180 В , а не 220 , сила тока на дуге будет ниже , следовательно и скорость подачи должна быть ниже , а не оставаться стабильной ! В крагах нажимать кнопки ? Вы пробовали ? Ваша схема будет удовлетворительно работать на 3-х фазных полуавтоматах , или в промышленных цехах , где стоят мощные подстанции и напряжение в сети относительно стабильна ...А вот в РЕАЛЬНЫХ условиях работы ЧАСТНИКОВ в "гаражах" , даже в условиях СТО , у которых нет СВОЕЙ силовой электроподстанции полуавтомат на 220В будет работать так себе...Я просто несколько десятков лет проработал с рихтовщиками и на СТО (в УкрАвто) , ремонтируя им оборудование , поэтому я знаю РЕАЛЬНОЕ положение дел ! Я столько РАЗНЫХ полуавтоматов ремонтировал и адаптировал к СУЩЕСТВУЮЩИМ НА КОНКРЕТНЫХ СТО УСЛОВИЯМ , что абсолютно точно знаю , что пишу ! Я не только в своей мастерской аппараты ремонтировал , а в подавляющем большинстве прямо на месте , в рихтовочном цехе ! Меня даже на завод имени Патона приглашали ИХ полуавтоматы настраивать , благо наша "контора" была в километре от их завода...Эти охламоны умудрились собрать партию полуавтоматов так , что их наладчики не могли нихера сделать ! Это было в 1997 году...Я МЕСЯЦ им два десятка НУЛЁВЫХ полуавтоматов оживлял ! Там в схеме просто ошибка была ...А ещё в советское время я впервые столкнулся с так называемыми "инверторами" , какой мудак такое название дал ? "Инверсия" - ОТРИЦАНИЕ в импульсной технике , а что "отрицают" высокочастотные сварочные выпрямители с ШИМ ? И с тех пор у меня к ним стойкое отвращение , как к любой системе , имеющей в своём составе хрупкие ферриты ! Лопнувший , или получивший скол среднего размера феррит приводит к тому , что внутри высокотехнологичной коробки возникает пожар ! Мужики тогда в 1989 году еле из гаража выскочить успели ! А всё из-за того , что один неудачно потянул за рукав и аппарат жёстко грохнулся с табурета на пол !
@@1.AndreyDudnik
Я последние 8 лет занимался ремонтом, производством, модернизацией и обслуживанием промышленного сварочного оборудования (включая чпу станки - плазморезы, гильотины и листогибы/трубогибы). И это производство исключительно по металлообработке, где условия для оборудования на порядок жёстче чем в кузовном цеху у ужестчнщиков. И оборудование самое лёгкое- 200-300-500 кг сварочные источники, а у станков вообще масса в тоннах измерялась. Домой не возьмёшь, в мастерской не починить. Только ремонт по месту. Или ремонт на выезде, как я его называл.
Металлической пыли и абразива набивалось везде столько что у магнитного пускателя переставал железный сердечник притягиваться полностью. Об этом даже видео снимал себе на канал. Так что в каких условиях работает оборудование я знаю на практике а не в теории.
Кнопки наоборот удобнее крутилки, и не сломаешь (особенно если металлические вандалоустойчивые) как хрупкий шток переменного резистора.
Я не сторонник "псевдо" синергетики когда с падением питающего напряжения - и как результат - падением сварочного напряжения, просаживается и скорость подачи проволоки. Эти схемы прокатывали ещё в 70х годах, когда двигатель подающего механизма через 50 ваттнный резистор типа ППБ-50Г тупо запитывали от сварочной цепи. Все колебания сказыались и на стабильности подачи проволоки, как следствие на качестве сварочного шва. Это такие полуавтоматы как семейство "чемоданчиков" ПДГ-309, ПСС-201, Граниз 3У3 и прочие на базе Д90А-547. Я не встречал еще ни одного сварщика которого бы устраивала работа этих "чемоданчиков" с зависисмой скоростью от сварочного напряжения. Зато все кому я их модернизировал и переделывал на цифровое управление (а это человек 25) искренне благоларили и говорили что это совсем другой аппарат стал.
В 80х уже стали переходить на отдельное независимое от сварочного напряжения питание подающего механизма. Это например сварочные полуавтоматы типа ПДГ-508, ПДГ-515, ПДГ-312, ПДГ-314, ПДГ-516, ПШ-107в.
В современном мире есть аппараты с синергетическим режимом где скорость подачи проволоки подбирается микроконтроллером в зависимости от напряжения сварки/типа газа/проволоки / положения шва и т.д. и т.п. Но тупо привязывать скорость подачи к питанию сварочной дуги - это только на дешёвых бытовых китайских трансформаторных полуавтоматов для максимальной дешевизны делают. Ну так они и не варят нормально пока не поставишь нормальное управление протяжкой.
@@ИванСергеевич-ц4т
Стоп , стоп ! А кто говорит , что нужно брать питание от сварочной цепи ? Идеальный вариант для ЛЮБОГО полуавтомата (и 220 , и 380 ) брать питание на подающий от ОТДЕЛЬНОЙ ОБМОТКИ (для 220 в) или от ОТДЕЛЬНЫХ ТРЁХ ОБМОТОК на КАЖДОЙ катушке трёхфазного трансформатора ! Никогда не обращали внимание , что даже при НОМИНАЛЬНОЙ нагрузке на силовую обмотку и падении на ней за счёт её активного и реактивного сопротивлений , на других обмотках напряжение практически не меняется ?! Зато оно там меняется в зависимости от переключателя по первичной цепи...И вполне стабильно подаётся проволока на каждом из режимов ! И на счёт "хрупкости штока потенциометра"...Сдуру можно и Х...сломать ! Я своими руками сделал за свою деятельность до того , как со зрением проблемы появились , не менее сотни полуавтоматов С НУЛЯ для себя и на продажу (кроме ремонтов) , и НИГДЕ никто не сломал потенциометр ! У меня до сих пор на работе в моей шиномонтажке два аппарата , которым уже по 25 - 30 лет, и в обоих РОДНЫЕ потенциометры ППБ-3 4к7 !!!
Кстати , в выпрямителе ВС-300 при использовании 547 полуавтомата , если переключить дроссель с "+" шины на "массу" , а массу брать в ящик управления не после дросселя , а ДО , НИКОГДА не бывает проблем с подачей ! Там не просто жёсткая характеристика выпрямителя , там БРОНЕВАЯ характеристика , а в ВС-300Б , так вообще отдельный выпрямитель для питания полуавтомата предусмотрен...Жаль , что на многих предприятиях их в лом посдавали , накупив постоянно дохнущие китайские инверторы ! Да , лёгкие (относительно , как для 270А , 350А) , да , симпатичные , с "наворотами" , но нихрена не надёжные ! На одной строительной фирме было аж ВОСЕМЬ ВС-300 , их убрали , купили какие-то трёхфазные инверторы , не выходившие (НИ ОДИН !!!) даже гарантии в ОДИН год , а внутри...ВСЕ транзисторы и микросхемы с ЗАТЁРТЫМИ названиями и ещё и лаком так залиты , что даже открутить радиаторы не представлялось возможным ! Слой лака миллиметра два ! Скорее всего потому и сдохли , от перегрева ...Но это лирика...Я всё равно считаю , что для сварки лучше аналоговая регулировка , поскольку она меньше подвержена импульсным помехам от дуги...Ну , или нужно ставить бешенную защиту от импульсных помех..
Здравствуйте. Сколько будет стоить переделка полуавтомата миг 195. И как можно с вами связаться.
На данный момент около 3500 грн.
0980796554 вайбер ватсап телеграм
Подскажите пожалуйста регулятор напряжения на четыре киловатта на теристоре с Али по первичке будет работать...
Выкинутые деньги. По факту там тиристор будет в лучшем случае на 2.5 кВт а в момент включения в сеть трансформатор потребляет гораздо больше если на максимальное выходное напряжение настроен аппарат. У меня твердотельное реле SSR-40 на якобы 40А сгорело при первом включении на холостом ходу. Вскрытие показало что тиристор там был на 25А а заявлено было 40А.
Протяжка как б/у такие аппараты по стоимости.
Сколько денег переделка кайзер 135
Зависит от объёма работы, менять ли рукав или нет и т.д. и т.п. напишите или скиньте фото вашего полуавтомата на вайбер 0980796554.
@@ИванСергеевич-ц4т ок
Хорошо варит однако
Здравствуйте. Сколько стоит такая переделка?
Добрый день. 2500 без клапана, 2750 с клапаном газа.
Золотие руки
А зачем кабель 35мм2 на байонет 10-25???
Все равно что 4 литра в ваз проставить ))
По просьбе заказчика. Байонет 10-25 от бинцеля держит 300А без проблем.
@@ИванСергеевич-ц4т
Ну на счёт 300 Я бы поссорил))))
Но 200 держит)))))
@@Welder7 на ссва 270 их ставят, а там до 290А токи часто бывают.
Привет!Сколько переделка будет подача проволки есть рукав 24v клапан газа есть сварка есть
Добрый день! 2500 за все с платой управления и прочими расходниками под ключ. Точнее - пишите звоните, 0980796554.
как увеличить амперы ? конденсаторы никак не накинуть ?
Только домоткой трансформатора. Но это тянет за собой увеличение мощности диодного моста дроссель и тд и тп.
@@ИванСергеевич-ц4т вообщем я взял 180 спидвей это мой первый после электродной и вот думаю вернуть взять 200 тк не знаю сколько может проварить 180 тая
@@ruslanvalerev707 при выборе аппарата не нужно думать что когда-то буду варить рельсы, возьму с запасом. А пока поварю кузовщину 0.8 мм. Максимум трубу профильную со стенкой 2-3 мм.
Так и жизнь проходит а варить что-то очень толстое и не случается.
Это я к тому что не нужно гнаться за мощностью прозапас. В подавляющем большинстве она не пригодится. Зато аппарат до 150-170 А от сети 220В будет лёгкий компактный и удобный в использовании. И для своих токов будет иметь сбалансированные показатели индуктивности/разбрызгивание и т.д. и т.п. Варить тонкий металл им будет комфортно.
А придётся раз в жизни прихватить что-то толстостенное - выкрутили на всю мощность - проварили короткий шов и пусть стоит отдыхает охлаждается.
Если предстоит регулярная работа с толстым металлом - правильно будет приобрести 3хфазный мощный трансформаторный ПА. И держать его для таких работ. Так же нет смысла варить мощными ПА фольгу, у него сварочные характеристики заточены в основном под большую нагрузку. Тонкий металл будет варить так себе.
За свою практику встречал только 2 полуавтомата которые одинаково хорошо варили и 0.8 проволокой и 1.6 и даже 2.0. Все они были трансформаторные на 380В.
Первый был ВДУ-506 на 500А советский с идеально настроенным блоком управления.
Второй ВС-600С СЕЛМА, на 750А, со ступенчатым галетным переключателем напряжения. И дроссель с двумя выводами для разных значений индуктивности в зависимости от тока сварки.
@@ИванСергеевич-ц4т понял принял , взял с рук новый , немного печалюсь что взял проделку авроры тк в магазин он стоит 33 мне продали новый за 22 мужик сказал что все зер гуд там стоит печать и гарантийник
@@ИванСергеевич-ц4т не знаю как отличить но вроде как на картинках
О как) Первым буду)
👍
Доработка такого па без перемотки транса бессмислена
Перемотка транса абсолютно не обязательна, ни на одном из переделанных мною ПА данного типа ни дроссель ни трансформатор не перематывались. Варят отлично.
Хотя не скрою, иногда бывают низкобюджетные ПА данного типа с некачественным трансформаторным железом, там на холостом ходу ток потребления 4А. Но это редко встречается. Там перематывать бесполезно. Нужно железо менять, то есть весь трансформатор.
и по деньгам вышло как новая инверторная аврора , самоё...ам все в радость .
Только "самое...бы" как Вы выразилась могут сравнивать инверторную и трансформаторную сварку.
Инвертор не для рихтовочного цеха...Правда и эта машинерия теперь тоже не удобна будет...Затрахаешься на кнопки жать при переключении режимов ! А при рихтовке это нужно делать часто ! В день пару десятков раз точно придётся ! "Крутилка-потенциометр" был бы гораздо удобнее !
Я так и не смог свами свизатся .
0980796554 Вайбер ватсап телеграм, 0663336540 Иван