фантастика.. все привыкли к промышленным роботам и станкам, но там это результат работы целых инженерных отделов, а тут 3-д принтер и соло-проект... моё уважение!
Ну не такой уж и соло... Основа ведь на нескольких опенсорс либах, прошивках... Сейчас это стройка из готовых блоков, размером с комнаты. А "тогда" - кладка кирпичей.
Яб так не сказал. Одно время устроился наладчиком такой машины. Заебало в 1 же день. Сейчас в конструкторском отделе, более интересная и весёлая работа.
Да там всё просто. Модели с фотками я прикрепил в описании под видео. А про настройку программы и прошивки я рассказывал в предыдущих видео. И да - все на полном энтузиазме))
Работаю на juki установщиках, операции те же самые. Автору огромныц респект за проделанную работу. Написать программу для такого аппарата задача не из легких. А тут весь технологический процесс реализован.
Я далёк от электроники (хотя паяльник в доме есть и иногда какую-то мелочь приходится собирать), но подобные видео смотрю с огромным интересом. Просто удивительно, насколько современные технологии позволяют в домашних условиях реализовывать техпроцессы, которые раньше были доступны на уровне заводов и лабораторий.
Серъезная работа и отличный проект. Не смотря на то что опен сорс - труда вложено очень много, главное доведено до результата. Успехов вам в дальнейших проектах! Лайк и подписка, буду следить за вашим творчеством!
Очень прикольно, только я думаю для своего проекта сделать ещё и нанесение пасты, вод только пока размышляю как реализовать, сделать сменную голову на растоновщике или на на фрезер повесить.
А трафарет как делаете? Сами на лазерном гравере или заказываете на стороне? Вообще, есть идея, что надо не пасту на плату наносить, а обмазывать ножки чипов перед установкой на плату, но тут вязкость пасты может быть не достаточна.
@@vasiliynkudryavtsev когда трафарет нужен срочно, то делаю сам на ЧПУ фрезере. А в основном стараюсь заказывать вместе с платами с JLCPCB. Хочу снять ролик про изготовление трафарета и держатель для него, но времени свободного вообще нет.
А какие сопла использовались и какие размеры SMD деталей? Хочу повторить проект, но запутался в соплах. И еще вопрос, а как крепится фиксатор сопла к мотору? По ссылке у китайца 8мм и с резьбой М5?
В роликах про настройку программы можете посмотреть что я использую насадки Juki номера 502...505. Самым мелким соплом я расставляю компоненты в корпусах sod-123 и 0603. Дальше больше... По поводу крепления держателя сопел к мотору - я купил держатель, который насаживается на вал двигателя и фиксируется винтиками с боков. Никакой резьбы на держателе нет и на моторе тоже. Ищите держатель без резьбы.
Эдуард добрый день. Подскажи какие камеры используешь для нижнего и верхнего зрения?Бликов нет от плат? Так же хотел спросить, может встречал такую проблему, использую питатели рычажные, где их нужно толкать. Вот эти рычажки можно "снести" при движении головы, может есть возможность программно ограничить движение в области питателей или задирать голову очень высоко, что бы она над этими питателями проезжала, но не очень удобно. Может конечно не очень понятно объяснил свою проблему.
для верхнего зрения и использовал видеокамеру из старого ноутбука, а для нижнего зрения "USB модуль камеры OV9726 CMOS 1MP 50 градусов". Приобрести можно на алиэкспресс: aliexpress.ru/item/1005001465072245.html По поводу бликов - я вроде добился достаточно хорошего результата. В этом видео вы видите нормальную работу станка и можете оценить есть блики или нет. По моему нет бликов. Подсветка отличная. Вопрос про рычажки немного непонятен. Если вы используете автоматические питатели, которые используют движение каретки как толкательное для продвижения ленты, то в настройках движения по координатам можно установить ограничение по скорости в процентном отношении относительно рабочей.
Да. Этот мотор можно на алиэкспресс купить - поиск "полый вал 39мм". Он дешевле чем nema8, но у него есть один недостаток - обмотки соединены звездой и поэтому надо разобрать мотор, переподключить обмотки и тогда можно эксплуатировать.
Круть! Вообще удивляет как технический прогресс шагнул, можно дома собрать свой автоматический станок или заставить летать почти мусор (это про радиоуправляемый моделизм).
Сам станочек интересно было глянуть, сравнить можно как работает промышленный и самодельный. Смотрю отлично работает, и типа таких питателей мне нужно тоже :)) Помогают когда дают в работу не катушку, а обрезок ленты.
@@alexinal8514 я рассматривал разные варианты автоматических питателей. Есть очень интересные простые варианты. Но вот пока я перебираю варианты с автоматической подачей и моделирую большой расстановщик, маленький раскладчик проект за проектом помогает мне с обычными ручными питателями. Пока доволен, хоть иногда и подбешивает заправлять компоненты и снимать покровную ленту вручную...
@@sozdatelEd К каким питателям склоняетесь? кстати я в последнее время перешел на керамические резонаторы от мураты. они миниатюрные и относительно стабильные.
прикольно! ещё видел в Ютубе подобный растановщик с экстрактором для намазывания пасты без трафарета. По сути это мелкосерийное производство дома или для малого бизнеса. Осталось только делать сами печатные платы.
Платы делают и в России и в Китае , по весьма гуманным ценам... Заморачиваться с 2 слойкой дома = отказ от такой машины , точность будет не такая и время на монтаж межслойных переходов будет заметно дольше чем машина детали ставит
прикольно. кладет четко. скорость весьма хорошая. А какие у вас скользящие подшипники на валах? какие впечатления от печки? у нее есть конвекция и отдельная вытяжка? Сколько потребляет? слышал много отзывов о неравномерности пропайки и что термодатчик не пойми что меряет. Вы ее утепляли? Станок для пасты не выгибает от не соосности шпильки относительно трафарета?
этот станок собирался на самоизоляции летом 2020 года. Я смоделировал все детали под возможность сборки на линейных подшипниках и валах. Но тогда все магазины были закрыты, и я решил собрать самый бюджетный вариант. В этой версии я заменил валы на полые алюминиевые трубки, а вместо линейных подшипников я распечатал обоймы и заправил нейлоновую триммерную леску. Точностью позиционирования на тот момент я был приятно удивлён. Даже со старой версией программы OpenPNP (без компенсации люфтов) станок с лёгкостью точно устанавливал микросхемы в корпусах TQFP-32. Впечатления от печки только положительные. Это один из первых вариантов печки - до того как стали экономить на утеплителе. Тоже много читал, что есть необходимость утепления и что заводской утеплитель жутко воняет. Есть возможность доработать тыльную часть печки и самостоятельно сделать подвод вытяжки. Мощность потребления печи я не измерял. По поводу неравномерности пайки - я загружал печь на всю перфорированную поверхность и не заметил чтобы была какая-то неравномерность. По поводу измерения в "попугаях" - не проверял достоверность показаний на дисплее печи с реальной температурой в районе платы. Работаю по первым двум термопрофилям и меня результат устраивает. А Вы на каком оборудовании производите пайку плат? Что именно должен выгибать станок для пасты? Перефразируйте вопрос.
@@sozdatelEd из отзывов на электроника ру и с ютуб каналов : нет конвекции и как следствие в центре перегрев, по бокам недогрев. Разница достигает 20-30 градусов. Начитавщись отзывов решил сделать свою печку с автоматической вытяжкой. Из корпуса от микроволновки, аэрогриля и контроллера пид pc410. Объем получился литров 10. Нагреватель галогеноаый. Дополнительно утеплил каменной ватой 3 см. На счет станка для пасты - у меня 2 шпильки м8 изгибались. До трафарета было 2 см. Тогда и понял, что желательно чтобы они были в одной плоскости.
@@sozdatelEd кстати на счет компенсации люфтов. Какие значения поправочные вводили? И на сколько это улучшило точность? У меня было критичным точность корпуса 100 0.5 . Он от поверхностного натяжения особо на место не становится. Самая большая проблема-очееь маленькое расстояние между падами - 0.12 -0. 15.
@@kestvvv в предыдущем видео я рассказываю как настроить программу OpenPNP на примере своего станка и говорил что в моём случае достаточно было установить 1мм для возврата каретки по осям X и Y.
Это уже далеко не первая пайка. Видео снято для канала, чтобы аудитория не скучала пока я снимаю вторую часть по настройке OpenPNP (корпуса компонентов, детали, питатели). Этот проект я закрыл ещё в феврале 2021 года. Просто осталась плата и я решил сделать видео.
@@alextiger2949 "закрыл" - в смысле выполнил. Разные проекты бывают. Некоторые поддерживаю на протяжении уже 6-7 лет. А бывают разовые заказы - обращаются разработать схему, написать прошивку и запаять 50 плат.
триммерная нейлоновая леска как скользящая часть. А вообще это решение было использовано потому что станок собирался на самоизоляции в 2020 году и собирал из того что было под рукой. Получился достаточно неплохой эконом-вариант.
@@sozdatelEd это как те втулки китайские пластик прочный скользкий понятно. Попробуем. Есть еще сухие молибденовые смазки. А я вставляю винил или вернее капралон. От принтеров копиров кусочки.
Эдуард, а расположение верхней камеры обязателно на том месте,, где она стоит у Вас, или можно её разместить не далеко от сопла но в другом месте? И ещё вопрос. Для чего нужна деталь, "фон для деталей (печатать зелёным пластиком).stl" ? Для чего этот фон и нужен ли он вообще?
Верхнюю камеру где угодно можно располагать. В программе вы всёравно указываете смещение сопла относительно центра камеры. Фон зелёный нужен для машинного зрения, чтобы проще было распознавать ножки и контуры компонентов. На насадках Juki пластик уже зелёного цвета, поэтому дальше всё что попадает в объектив камеры тоже желательно сделать зелёным цветом. Это как с хромокеем для снятия видеороликов - зелёный цвет проще удалить из фотографии так как он реже встречается в компонентах. Можете не печатать эту деталь, а просто картонку зелёную приклеить к держателю мотора поворота детали.
в 2020 году летом во время пандемии этот станок обошёлся в 12600рую (считал все комплектующие, кроме шурупчиков). Сейчас можно собрать в районе 16000руб
Если Вы имеете ввиду насадки для удержания компонентов, то это сопла фирмы Juki. На алиэкспресс ищутся легко. aliexpress.ru/item/4001309121174.html Если не это Вы имели ввиду, то переформулируйте вопрос.
Привет. Где же ты раньше был)) пришлось разбираться самому, когда делал. Расскажи подробно про настройки нижнего зрения, а именно про распознавания компонентов ноги которых с одной стороны. Например корпуса dpak или таких компонентов как esp12. И где в программе настроить на какой высоте нижняя камера распознает компоненты. При калибровке сопел можно выставить высоту, а вот при распознавании компонентов не найду, где выставлять высоту.
вакуумные насадки!?!? наверно "сменные держатели компонентов" - я пытался изготовить что-то дешёвое своё, но в итоге лучше чем промышленных сопел juki я не нашёл. Кстати стоят они с алиэкспресс не дорого
А можно понаглеть и попросить 3D модель держателя сопел в STEP формате или в любом другом для CAD программы. Хочу добавить шестую секцию и отверстия для крепления пружинок по бокам.
фантастика.. все привыкли к промышленным роботам и станкам, но там это результат работы целых инженерных отделов, а тут 3-д принтер и соло-проект... моё уважение!
Ну не такой уж и соло... Основа ведь на нескольких опенсорс либах, прошивках... Сейчас это стройка из готовых блоков, размером с комнаты. А "тогда" - кладка кирпичей.
Офигеть! Маштаб работы поражает! Совсем недавно это была технология доступная только в промышленных мащтабах!
Невероятно, даже не верится что всё своими руками. супер...
Завораживающее зрелище. Можно смотреть часами как машина расскладывает компоненты. Классное видео, спасибо.
Это вы 10000тыс. в час не видели!
@@Василий-б1й5р хотелось бы посмотреть в живую.
Это потому что идеально, ибо машина.
Яб так не сказал. Одно время устроился наладчиком такой машины. Заебало в 1 же день.
Сейчас в конструкторском отделе, более интересная и весёлая работа.
Вы с ума сошли? На это смотреть часами?????????????????????????????????????
Я просто офигел когда это увидел, даже остнастка меняется автоматически. Моё почтение, это высший пилотаж.
Крутой станок, крутое видео! Спасибо за исходники!
Храни автора Бог Машины!
Я в шоке. Собрать такое, дома, ещё и наверное на полном энтузиазме...
Моё уважение автору
Как же хочется достичь такого же уровня...
Да там всё просто. Модели с фотками я прикрепил в описании под видео. А про настройку программы и прошивки я рассказывал в предыдущих видео. И да - все на полном энтузиазме))
Шикарно! Благодарю от всей души. Очень полезно.
Супер!!! Всегда радуюсь, когда люди так могут.
Не думал что можно сделать такое самому. Ваша работа вызывает невероятное удивление и уважение . 👍
Спасибо
Работаю на juki установщиках, операции те же самые. Автору огромныц респект за проделанную работу. Написать программу для такого аппарата задача не из легких. А тут весь технологический процесс реализован.
Я далёк от электроники (хотя паяльник в доме есть и иногда какую-то мелочь приходится собирать), но подобные видео смотрю с огромным интересом. Просто удивительно, насколько современные технологии позволяют в домашних условиях реализовывать техпроцессы, которые раньше были доступны на уровне заводов и лабораторий.
Респект таким людям, открой мелкое производство и начни зарабатывать на этом, привлеки людей.
Всё сам, всё сам !!
Обалдеть !!!!
Молодчага !!!!
Подписка !
ни хрена се! прям фантастика! я думал, что такое только на заводе возможно! круто!!!
Просто потрясающе!!! На одном дыхании... У Вас золотые руки и очень умная голова)
Спасибо
Слаженный технический характер. Большое уважение к автору!
Спасибо Эдуард за Вашу работу. Во всех видео рассказали подробно и доходчиво...лайки!
Пожалуйста
Просто ШИ КА Р ДОС .
Теперь я хочу себе такую штуку
Это круто)))) Отец занимается пайкой подобных плат)) Да и я в лет так 12-14 помогал ему паять платы, прям по ностальгировал)))
рад что понравилось видео
Серъезная работа и отличный проект. Не смотря на то что опен сорс - труда вложено очень много, главное доведено до результата. Успехов вам в дальнейших проектах! Лайк и подписка, буду следить за вашим творчеством!
Спасибо
крутбл. дакого я еще не видел из самоделок, реально молодец
Мощно. Молодец Эдуар Неткачёв.
Волшебное зрелище !
Вот это красота , супер проект спасибо )))
Возможно время расстановки можно сократить уменьшив вертикальный ход. А так все здорово- палец вверх.
Воу воу воу, вот это пушка! Просто кайф
Какая клёвая хрень! Лично меня больше всего порождает, то количество времени и терпения потраченного на создание данного агрегата.
Вас срочно нужно привлекать в команду инженеров для разработки и промышленного производства подобных станков и линий монтажа, микроэлектроники.
я думаю там своих инженеров хватает.
Супер ! Дело мастера боится !!!
Супер. Побольше видео о его работе
Браво! Я в шоке. Сам делал только 3D принтер, про установщик задумывался, но как-то не верилось что можно в домашних условиях его нормально сделать
Как оказалось - можно. Ещё и очень хорошо можно при этом сэкономить
А из чего направляющие? Корретки смотрю на 3D принтере напечатаны. И какой материал корреток?
@@АлексейБотов-ц9з Направляющие-анодированные алюминиевые трубки. Каретки скорее всего из PETG/COPET.
Очень прикольно, только я думаю для своего проекта сделать ещё и нанесение пасты, вод только пока размышляю как реализовать, сделать сменную голову на растоновщике или на на фрезер повесить.
Я тоже думал сделать дозатор пасты, но трафарет - это самый быстрый метод нанесения пасты.
А трафарет как делаете?
Сами на лазерном гравере или заказываете на стороне?
Вообще, есть идея, что надо не пасту на плату наносить, а обмазывать ножки чипов перед установкой на плату, но тут вязкость пасты может быть не достаточна.
@@vasiliynkudryavtsev когда трафарет нужен срочно, то делаю сам на ЧПУ фрезере. А в основном стараюсь заказывать вместе с платами с JLCPCB.
Хочу снять ролик про изготовление трафарета и держатель для него, но времени свободного вообще нет.
А какие сопла использовались и какие размеры SMD деталей? Хочу повторить проект, но запутался в соплах. И еще вопрос, а как крепится фиксатор сопла к мотору? По ссылке у китайца 8мм и с резьбой М5?
В роликах про настройку программы можете посмотреть что я использую насадки Juki номера 502...505. Самым мелким соплом я расставляю компоненты в корпусах sod-123 и 0603. Дальше больше...
По поводу крепления держателя сопел к мотору - я купил держатель, который насаживается на вал двигателя и фиксируется винтиками с боков. Никакой резьбы на держателе нет и на моторе тоже. Ищите держатель без резьбы.
@@sozdatelEd спасибо.
Круто, с удовольствием буду изучать все тонкости процессов
Спасибо. Это удивительно! Вдохновился повторить этот проэкт или создать аналог, мне тоже нужен такой станок.
Действуйте-злодействуйте😁
Как вы могли увидеть тут нет ничего сложного и даже с полыми алюминиевыми трубками получилась хорошая точность.
Шикарно! Название ИК печи классное :)
Да ваще puhui, главное что паяет хорошо😆
Эдуард добрый день. Подскажи какие камеры используешь для нижнего и верхнего зрения?Бликов нет от плат? Так же хотел спросить, может встречал такую проблему, использую питатели рычажные, где их нужно толкать. Вот эти рычажки можно "снести" при движении головы, может есть возможность программно ограничить движение в области питателей или задирать голову очень высоко, что бы она над этими питателями проезжала, но не очень удобно. Может конечно не очень понятно объяснил свою проблему.
для верхнего зрения и использовал видеокамеру из старого ноутбука, а для нижнего зрения "USB модуль камеры OV9726 CMOS 1MP 50 градусов". Приобрести можно на алиэкспресс: aliexpress.ru/item/1005001465072245.html
По поводу бликов - я вроде добился достаточно хорошего результата. В этом видео вы видите нормальную работу станка и можете оценить есть блики или нет. По моему нет бликов. Подсветка отличная.
Вопрос про рычажки немного непонятен. Если вы используете автоматические питатели, которые используют движение каретки как толкательное для продвижения ленты, то в настройках движения по координатам можно установить ограничение по скорости в процентном отношении относительно рабочей.
Сказать, что я вахуе от увиденного, ничего не сказать. Невероятно просто!!!!
Прям как заводской, четко!
Отличный проект!!! Респект, лайк, подписка...
Неплохо, даже хорошо, мотор вращения детали с полой осью? В названии неплохо добавить pick and place machine, большую аудиторию захватили.
Да. Этот мотор можно на алиэкспресс купить - поиск "полый вал 39мм". Он дешевле чем nema8, но у него есть один недостаток - обмотки соединены звездой и поэтому надо разобрать мотор, переподключить обмотки и тогда можно эксплуатировать.
Я в восторге от зрелища!!! Спасибо!
Пожалуйста
Очень полезные ролики! И вопрос, есть ли возможность импортировать в программу управления списком компоненты и их координаты ?
охренеть. Видел я самодельные расстановщики, но куда менее аккуратные
Отличное видео! Моё уважение! Подписался, буду следить за вашим творчеством!!!
Благодарю что записал видео
да всегда пожалуйста
Круть! Вообще удивляет как технический прогресс шагнул, можно дома собрать свой автоматический станок или заставить летать почти мусор (это про радиоуправляемый моделизм).
Подскажите пожалуйста какую паяльную пасту вы используете в видео?
Сам станочек интересно было глянуть, сравнить можно как работает промышленный и самодельный. Смотрю отлично работает, и типа таких питателей мне нужно тоже :)) Помогают когда дают в работу не катушку, а обрезок ленты.
Шикарный станок!
Спасибо
Офигительно! 😊👍♥️
даладна, я такое только видел на японских маунтерах, но те машины стоят как самолет.
Мда... Есть чем восхищаться! Очень круто для DIY
Это просто завораживает, Хочу, хочу. Только с подачей что то надо сделать
С какой подачей?
@@sozdatelEd Компонентов, фидеры. Давно разные идеи зреют. Сейчас появилась возможность лазерной резки . Может чего придумаю
@@alexinal8514 я рассматривал разные варианты автоматических питателей. Есть очень интересные простые варианты. Но вот пока я перебираю варианты с автоматической подачей и моделирую большой расстановщик, маленький раскладчик проект за проектом помогает мне с обычными ручными питателями. Пока доволен, хоть иногда и подбешивает заправлять компоненты и снимать покровную ленту вручную...
@@sozdatelEd К каким питателям склоняетесь?
кстати я в последнее время перешел на керамические резонаторы от мураты. они миниатюрные и относительно стабильные.
@@kestvvv я склоняюсь к автоматическим питателям с шаговыми моторами, как на канале у Михаила Юрова.
Я тоже давно использую smd-кварцы в корпусе 3213.
Если таких энтузиастов собрать вместе и дать им триллион бюджетных денег то у нас появится своя микроэлектроника.
Своя... но 90-ых годов😁😁😁
А вот про триллионы - это прям вообще не помешало бы 🤔
прикольно! ещё видел в Ютубе подобный растановщик с экстрактором для намазывания пасты без трафарета.
По сути это мелкосерийное производство дома или для малого бизнеса. Осталось только делать сами печатные платы.
Платы делают и в России и в Китае , по весьма гуманным ценам... Заморачиваться с 2 слойкой дома = отказ от такой машины , точность будет не такая и время на монтаж межслойных переходов будет заметно дольше чем машина детали ставит
прикольно. кладет четко. скорость весьма хорошая.
А какие у вас скользящие подшипники на валах?
какие впечатления от печки? у нее есть конвекция и отдельная вытяжка? Сколько потребляет? слышал много отзывов о неравномерности пропайки и что термодатчик не пойми что меряет. Вы ее утепляли?
Станок для пасты не выгибает от не соосности шпильки относительно трафарета?
этот станок собирался на самоизоляции летом 2020 года. Я смоделировал все детали под возможность сборки на линейных подшипниках и валах. Но тогда все магазины были закрыты, и я решил собрать самый бюджетный вариант. В этой версии я заменил валы на полые алюминиевые трубки, а вместо линейных подшипников я распечатал обоймы и заправил нейлоновую триммерную леску. Точностью позиционирования на тот момент я был приятно удивлён. Даже со старой версией программы OpenPNP (без компенсации люфтов) станок с лёгкостью точно устанавливал микросхемы в корпусах TQFP-32.
Впечатления от печки только положительные. Это один из первых вариантов печки - до того как стали экономить на утеплителе. Тоже много читал, что есть необходимость утепления и что заводской утеплитель жутко воняет. Есть возможность доработать тыльную часть печки и самостоятельно сделать подвод вытяжки. Мощность потребления печи я не измерял. По поводу неравномерности пайки - я загружал печь на всю перфорированную поверхность и не заметил чтобы была какая-то неравномерность. По поводу измерения в "попугаях" - не проверял достоверность показаний на дисплее печи с реальной температурой в районе платы. Работаю по первым двум термопрофилям и меня результат устраивает. А Вы на каком оборудовании производите пайку плат?
Что именно должен выгибать станок для пасты? Перефразируйте вопрос.
@@sozdatelEd из отзывов на электроника ру и с ютуб каналов : нет конвекции и как следствие в центре перегрев, по бокам недогрев. Разница достигает 20-30 градусов.
Начитавщись отзывов решил сделать свою печку с автоматической вытяжкой. Из корпуса от микроволновки, аэрогриля и контроллера пид pc410. Объем получился литров 10. Нагреватель галогеноаый. Дополнительно утеплил каменной ватой 3 см.
На счет станка для пасты - у меня 2 шпильки м8 изгибались. До трафарета было 2 см. Тогда и понял, что желательно чтобы они были в одной плоскости.
@@sozdatelEd кстати на счет компенсации люфтов. Какие значения поправочные вводили? И на сколько это улучшило точность?
У меня было критичным точность корпуса 100 0.5 . Он от поверхностного натяжения особо на место не становится. Самая большая проблема-очееь маленькое расстояние между падами - 0.12 -0. 15.
@@kestvvv в предыдущем видео я рассказываю как настроить программу OpenPNP на примере своего станка и говорил что в моём случае достаточно было установить 1мм для возврата каретки по осям X и Y.
Как говорится с первой пайкой! Ждём видео с дальнейшей настройкой программы.
Это уже далеко не первая пайка. Видео снято для канала, чтобы аудитория не скучала пока я снимаю вторую часть по настройке OpenPNP (корпуса компонентов, детали, питатели). Этот проект я закрыл ещё в феврале 2021 года. Просто осталась плата и я решил сделать видео.
@@sozdatelEdА почему закрыли проект?
@@alextiger2949 "закрыл" - в смысле выполнил. Разные проекты бывают. Некоторые поддерживаю на протяжении уже 6-7 лет. А бывают разовые заказы - обращаются разработать схему, написать прошивку и запаять 50 плат.
@@sozdatelEd ^) Тогда это хорошо. А то заволновался что такой классный проект остался не нужен....
Мечта моего детства! Спасибо!
В зачем леска в печатной обойме подшипника? Это уже придумали как подшипник?
триммерная нейлоновая леска как скользящая часть. А вообще это решение было использовано потому что станок собирался на самоизоляции в 2020 году и собирал из того что было под рукой. Получился достаточно неплохой эконом-вариант.
@@sozdatelEd это как те втулки китайские пластик прочный скользкий понятно. Попробуем. Есть еще сухие молибденовые смазки. А я вставляю винил или вернее капралон. От принтеров копиров кусочки.
Это было великолепно 😻
Очень круто! Называется - Ютуб выдал перл на своем закате))) Автор может конкурировать с JLC PCB или PCBway)))
Потрясающе!!!
Эдуард, а расположение верхней камеры обязателно на том месте,, где она стоит у Вас, или можно её разместить не далеко от сопла но в другом месте? И ещё вопрос. Для чего нужна деталь, "фон для деталей (печатать зелёным пластиком).stl" ? Для чего этот фон и нужен ли он вообще?
Верхнюю камеру где угодно можно располагать. В программе вы всёравно указываете смещение сопла относительно центра камеры.
Фон зелёный нужен для машинного зрения, чтобы проще было распознавать ножки и контуры компонентов. На насадках Juki пластик уже зелёного цвета, поэтому дальше всё что попадает в объектив камеры тоже желательно сделать зелёным цветом. Это как с хромокеем для снятия видеороликов - зелёный цвет проще удалить из фотографии так как он реже встречается в компонентах. Можете не печатать эту деталь, а просто картонку зелёную приклеить к держателю мотора поворота детали.
@@sozdatelEd Ага. Всё понятно. Спасибо! )))
Спасибо за контент
залипуха, мое почтение👍
Great work and a great machine 👍
мега круто! молодец!
"размытые" кучки паяльной пасты из-за того, что много раз провели "ракелем". В этом плане дает гораздо лучший эффект однократный ход ракеля.
Приходилось работать оператором на линии с такими станками.. все очень знакомо..)
wow Its Amazing. Thanks A lot .
Тони Старк, не иначе)) 👍
класс! Лайк и подписка , на выходных подробно посмотрю.
Эдуард, если не секрет, где территориально находитесь?
Краснодар
@@sozdatelEd ааа, понял почему вы общаетесь с Владимиром Мединцевым
Ух круто!
Очень круто 💪
5+. Свет зачетный прямо))
Спасибо. Со светом было много проб и вот это освещение прям отличное получилось.
Классно исполнено 👍🏾👍🏾👍🏾
Работал на autotronik , после него этот кажется игрушечным) 13т компонентов в час)
Это когда есть с чем сравнивать...
@@sozdatelEd но Апарат крутой, респект)
Охринетт👍
Интересно, а чем занимается Сколково и все инновационные кластеры? Чем занимаются многочисленные научные институты? пилят бюджеты?
Ну не всем дано заниматься любимым делом. Некоторым досталась нелёгкая доля распила бюджета))
Супер, на 4 нозла сделай, бистрей будет
😄 не для такой рабочей зоны 4 сопла 🤣
@@sozdatelEd я работал за neoden 7)
Великолепно !
Спасибо
Ого 😱😱😱 Крутотень!
Благодарю!🌟🤝
Круто получилось! 👍А есть спецификация что потребуется для сборки (ремни, моторы, камеры и т.д.) ?
детали - disk.yandex.ru/i/IrOYQnuz3KZ7tg
метизы - disk.yandex.ru/i/eTDDh7oCnqaPYQ
цены могут быть не актуальны. список составлял почти год назад
@@sozdatelEd Спасибо!
Спасибо за видео.
Подскажите, что за система распознаёт угол поворота детали ?
Это программа openPNP управляет станком. В ней все алгоритмы распознания угла поворота детали и управление механикой станка.
@@sozdatelEd Ясно, значит мне не подходит. Я на базе обычного PC компьютера собрал, на баже ЧПУ-шной стойки на MACH-3.
Красавчик
Блин вот ты красавец.видео классное .
Сколько по деньгам вышло это чудо?
в 2020 году летом во время пандемии этот станок обошёлся в 12600рую (считал все комплектующие, кроме шурупчиков). Сейчас можно собрать в районе 16000руб
Отличное видео, подскажи, что за присоски использованы? Где такие взять?
Если Вы имеете ввиду насадки для удержания компонентов, то это сопла фирмы Juki. На алиэкспресс ищутся легко.
aliexpress.ru/item/4001309121174.html
Если не это Вы имели ввиду, то переформулируйте вопрос.
@@sozdatelEd Да, имел ввиду именно это, спасибо) Просто стало интересно)
@@sozdatelEd а я правильно понимаю, что к этим присоскам нужно еще вакум подвести?
@@rukopop я использую воздушную помпу: aliexpress.ru/item/4000434072486.html
@@sozdatelEd понял, спасибо)
Привет. Где же ты раньше был)) пришлось разбираться самому, когда делал.
Расскажи подробно про настройки нижнего зрения, а именно про распознавания компонентов ноги которых с одной стороны. Например корпуса dpak или таких компонентов как esp12.
И где в программе настроить на какой высоте нижняя камера распознает компоненты. При калибровке сопел можно выставить высоту, а вот при распознавании компонентов не найду, где выставлять высоту.
Супер, супер, супер!
Сразу видно что без божией помощи здесь не обошлось. ( шутка).
Крестики - кадилики не наш стиль!
СУПЕР + подписка
🙄девушка? Технарь? Подписка?
@@ОльгаРоманцова-р7в в Краснодаре?
Класс
по идее и пасту можно наносить, там же даже почти ничего ненужно в 3д принтере переделывать
Мужик это шедевр, очень нужная вещь, буду собирать, я уверен что возникнут вопросы, можно будет к вам обращаться?
Рад что видео полезным оказалось. Да, если будут вопросы пишите. Постараемся ответить.
Спасибо вам огромное, дай бог вам крепкого здоровья, по больше бы таких людей как вы!
Красава я в шоке
А Вакумные насадки приобретены готовые или изготовленны в ручную? И замена насадок автоматически реализована или в ручную.
вакуумные насадки!?!? наверно "сменные держатели компонентов" - я пытался изготовить что-то дешёвое своё, но в итоге лучше чем промышленных сопел juki я не нашёл. Кстати стоят они с алиэкспресс не дорого
Удивительно, вот таким людям нужно миллиарды выделять
Я только ЗА. Желательно наличкой. Желательно в разных чемоданах и не в один день)))
@@sozdatelEd хотя пиздить это уже на уровне генома
Эдуард скажите, какой номер сопла подойдет для круглых стеклянных диодов N4148 или стабилитронов BZV... Спасибо
я предполагаю 504 или 505
@@sozdatelEd Спасибо..!
А можно понаглеть и попросить 3D модель держателя сопел в STEP формате или в любом другом для CAD программы. Хочу добавить шестую секцию и отверстия для крепления пружинок по бокам.