Вова скажи пожалуйста как отрегулировать площадку рейсмуса с завода было нормально но через некоторое время разбилось втулку на валу поменяли по гарантии полностью всю сторону люфт убрали но теперь рейсмус страдает не ровно разница где то 1-2мм
В рейсмус не лазил, не скажу. Площадка на 4 винтах ездит, значит два каких-то винта нужно опустить либо поднять.тут сам думай как сделать. Знал бы подсказал, а так ничем не помогу. А может в книжке по эксплуатации написано?
Смотри, что есть на AliExpress! Строгальные лезвия FOXBC 210 мм x 16,5 мм x 1,5 мм из быстрорежущей стали для рейсмусового станка диаметром 204, строгального станка диаметром 204 мм, деревообрабатывающего инструмента 2 шт. за 26,15 BYN - уже со скидкой -39% sl.aliexpress.ru/p?key=yqfmZik
Дядя Вов, скажи, что делать, если 1) на фуганке строгаю уже под 90, уже под конец заготовка будто падает жопой на вал и пару сантиметров снимает больше и 2) уже рейсмус вдоль все детали (но не на всю ее ширину) снимает больше??
Если подразбило втулку, то все, надо срочно переделывать этот узел с игольчатым подшипником на нормальный подшипник, иначе сожрет вал (если уже не сожрало) и попадешь на замену оного впридачу.
@@Столярныебудни-ч5оСтолкнулся с такой проблемой. Решил так. Сначала засверлил по центру втулки отверстие на 10 мм. Центр во втулке намечен. Диаметр наружный игольчатого подшипника 13 мм, поэтому сверлится нормально, толщина мм 3. Потом срезал всю втулку болгаркой. Зачастил место до станины (толщина ее 2мм). Купил заранее самоцентрирующийся подшипник в корпусе на 10 мм с креплением на два болта на 6 мм. И на Озоне и на АлиЭкспресс они в ассортименте. Сделал у токаря кольцо толщиной 4 мм (можно и 6 мм). Наружный диаметр 60 мм по максимальному размеру корпуса подшипника, внутренний 10 мм для центровки. Подогнал болгаркой размер кольца примерно под размер корпуса подшипника. Просверлил в кольце отверстия по корпусу подшипника для крепления. Подрезал болгаркой верх станины (корпус подшипника будет выпирать на 10 мм вверх). Далее вставил для центровки в просверленннное отверстие станины болт на 10мм надел проставку, получившуюся из кольца, надел подшипник с корпусом, выбрал положение подшипника, где ничего не мешается на станине и стянул все гайкой на центрирующем болте. Наметил точки отверстия в станине под крепёжные болты на 6 мм. Разобрал все и просверлил эти отверстия. Опять собрал, закрепив на два болта на 6 мм и центрирующий болт. Прихватил сваркой проставку к плоскости станины и к ее подрезам вверху. Разобрал. Снял подшипник. Обварил надёжно. При окончательной сборке подшипник с корпусом как и положено сначала одеваю на вал и креплю к станине на двух болтах на 6 мм. Приваренная проставка дополнительно укрепляет станину. Ось вала при этом методе не уходит.
Володь, сам точи ножи, ничего сложного. Что б не объяснять и не писать мульон букв, зайди на канал Александр Климов, найди там у него где то в роликах есть, полистай. Купил похожий станок, но JIB 2 в 1. Ширина строгания 250. Тоже предстоит настраивать. Столы вроде ничего, более менее прямые, но не в одно плоскости. Успехов! Привет из России!
Хорошо что объяснил как доводил до ума столы
😉😉
Видос полезный. Автору спасибо.
Спасибо, старался💪💪
Спасибо ВОЛОДЯ что делишся опытом .обязательно показывай и расказывай про инсрумент у меня такойже Зубрик подающий стол на такихже растяжках👍🤝✋
Понял, будем работать 💪💪
Очень хороший обзор! Тоже такой купил вчера
😉😉
Столы не знаешь как регулировать?
Какой размер ножей 210мм?
Да, 210*16,5*1,5мм
Вова скажи пожалуйста как отрегулировать площадку рейсмуса с завода было нормально но через некоторое время разбилось втулку на валу поменяли по гарантии полностью всю сторону люфт убрали но теперь рейсмус страдает не ровно разница где то 1-2мм
В рейсмус не лазил, не скажу. Площадка на 4 винтах ездит, значит два каких-то винта нужно опустить либо поднять.тут сам думай как сделать. Знал бы подсказал, а так ничем не помогу.
А может в книжке по эксплуатации написано?
Володя скинь ссылку где ножи берёшь? Именно продавца
Смотри, что есть на AliExpress! Строгальные лезвия FOXBC 210 мм x 16,5 мм x 1,5 мм из быстрорежущей стали для рейсмусового станка диаметром 204, строгального станка диаметром 204 мм, деревообрабатывающего инструмента 2 шт. за 26,15 BYN - уже со скидкой -39%
sl.aliexpress.ru/p?key=yqfmZik
Дядя Вов, скажи, что делать, если 1) на фуганке строгаю уже под 90, уже под конец заготовка будто падает жопой на вал и пару сантиметров снимает больше и 2) уже рейсмус вдоль все детали (но не на всю ее ширину) снимает больше??
Стол подающий нужно регулировать, опускать заднюю часть. Про рейсмус не понял
У меня такое же чудо как регулировать площадку рейсмуса
Точно подметил - чудо!!
Если подразбило втулку, то все, надо срочно переделывать этот узел с игольчатым подшипником на нормальный подшипник, иначе сожрет вал (если уже не сожрало) и попадешь на замену оного впридачу.
Понятно что нужно. Но сложно что-то придумать, втулка запрессована корпус станка, а стенка корпуса 2мм
@@Столярныебудни-ч5о да на ютубе полно видосов по переделке, в основном вырезают и вваривают кусок трубы под подшипник, тут главное соосность соблюсти
@@Столярныебудни-ч5оСтолкнулся с такой проблемой. Решил так. Сначала засверлил по центру втулки отверстие на 10 мм. Центр во втулке намечен. Диаметр наружный игольчатого подшипника 13 мм, поэтому сверлится нормально, толщина мм 3. Потом срезал всю втулку болгаркой. Зачастил место до станины (толщина ее 2мм).
Купил заранее самоцентрирующийся подшипник в корпусе на 10 мм с креплением на два болта на 6 мм. И на Озоне и на АлиЭкспресс они в ассортименте. Сделал у токаря кольцо толщиной 4 мм (можно и 6 мм). Наружный диаметр 60 мм по максимальному размеру корпуса подшипника, внутренний 10 мм для центровки. Подогнал болгаркой размер кольца примерно под размер корпуса подшипника. Просверлил в кольце отверстия по корпусу подшипника для крепления. Подрезал болгаркой верх станины (корпус подшипника будет выпирать на 10 мм вверх).
Далее вставил для центровки в просверленннное отверстие станины болт на 10мм надел проставку, получившуюся из кольца, надел подшипник с корпусом, выбрал положение подшипника, где ничего не мешается на станине и стянул все гайкой на центрирующем болте. Наметил точки отверстия в станине под крепёжные болты на 6 мм. Разобрал все и просверлил эти отверстия. Опять собрал, закрепив на два болта на 6 мм и центрирующий болт. Прихватил сваркой проставку к плоскости станины и к ее подрезам вверху. Разобрал. Снял подшипник. Обварил надёжно. При окончательной сборке подшипник с корпусом как и положено сначала одеваю на вал и креплю к станине на двух болтах на 6 мм. Приваренная проставка дополнительно укрепляет станину. Ось вала при этом методе не уходит.
Володь, сам точи ножи, ничего сложного. Что б не объяснять и не писать мульон букв, зайди на канал Александр Климов, найди там у него где то в роликах есть, полистай. Купил похожий станок, но JIB 2 в 1. Ширина строгания 250. Тоже предстоит настраивать. Столы вроде ничего, более менее прямые, но не в одно плоскости. Успехов!
Привет из России!
Я знаю что заточить ножи плевое дело, но мешает боязнь испортить их. И тебе удачи в доработках😉😉
@@Столярныебудни-ч5о Спасибо! По поводу ножей, как скопяться старые, тренеруйся :))
И да! Подпись! 👍
@@MichaelVorn как вариан. Этого добра хватает😅😅
У меня цепь слетает . Уже не знаю , что делать