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Schraubzwingen selber bauen. SO NICHT!
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- Опубликовано: 9 апр 2022
- Wenn man sich eine Leimholzplatte herstellen möchte, oder einen Tisch verleimen möchte, dann sind Korpuszwingen super geeinget. Da Korpuszwingen/Schraubzwingen schnell sehr teuer werden können, habe ich nach einer Alternative gesucht. Meine Idee war, sich Korpuszwingen/Schraubzwingen selber zu bauen. Spannweite kann durch das Rohr selbst bestimmt werden. Ein Spannbereich von 1cm - 140cm ist denkbar. Die Gesamtkosten sind super gering, da es größtenteils nur aus Material besteht, was man günstig bekommt oder eh rumliegen hat. So kann man sich Korpuszwingen einfach und schnell selber bauen
⏭ Nächster Teil: bald......
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Ich muss jetzt mal was loswerden…
Ich schaue deine Videos von Anfang an und finde sie einfach mega!
Viel besser aber als die Projekte finde ich, dass Du es immer wieder schaffst uns an Deinen Rückschlägen teilhaben zu lassen und uns zum #einfachmachen motivierst. Denn Deine Massage für mich ist immer: Man scheitert nur wenn man aufgibt!
Vielen Dank Michael und mach bitte weiter so!
Das sag ich meinem Physio auch immer...
Hallo, wäre aber schade, wenn er jetzt aufgibt, denn die zwingen haben aufheben Fall Potenzial. Ich denke mit ein paar Änderungen funktionieren sie. Mfg Holger
schleimer
@@holgerziegler8330 Wenn man an eine Kartuschenpistole denkt, fällt einem gleich auf, daß das Sperrplättchen zu wenig Spiel hat, um sich verkanten zu können; selbst das Anschleifen einer Schneide mit passender winkligen Fase (innenseitig) führt ohne entsprechendes Spiel nicht zum Erfolg.
Aber: ein Problem ist auch das Rohr selber. Wenn das Plättchen erst bei einem bestimmten Neigungswinkel sperrt, ist ein Rohr geometrisch nicht recht geeignet, weil die Effiziens dieses Winkels, der Grip, ab dem Scheitelpunkt des Rohres nach den Seiten (oder nach unten) immer mehr (linear? exponentiell?) abnimmt. Eine gerade Fläche zum Verkanten wäre besser. Ja, und die Risse, Sprünge kommen von zu wenig Vorholz und ich mag seine Videos :D
Due Zwingen haben zwar nicht funktioniert, aber im Video sind viele Anregungen enthalten, wie man lange senkrechte Löcher bohrt, sich Vorlagen macht etc. Also wieder ein toller Beitrag für Heimwerker 😊
Das ist der Grund warum ich Deine Videos seit Jahren so mag. Du zeigst auch wenn es mal nicht klappt und Du stehst dazu. Kein Ausblenden oder vertuschen. Danke, mach genauso weiter 👍🏻
Ich bin zwar kein Fachmann, aber kann es sein, dass einfach die Bohrung im Holz wo das Plättchen angebracht ist, zu wenig Spiel hat? Wenn die Führung zu gut ist kann es sich meiner Meinung nach nicht verkeilen.
Genau das ist es
Das bewegliche Stück sollte auch kürzer sein, dass es sich in einem steileren winkel verkopen kann
Richtig. Nachteilig ist auch die halbkreisförmige Klemmfläche. Kippt das Klemmstück, bleibt vom Halbkreis nur noch eine kleine, tangential anliegende Fläche. Diese Fläche ist die
hier wirkenden Kräfte recht klein.
Könnte auch helfen, wenn die Mutter die eingepresst wurde, leicht schräg sitzt. Dann würde es das ding beim zuschrauben ja verkeilen oder?
Was er nicht bedacht hat bei den gewöhnlichen Zwingen sind lauter Kerben das wenn man zu dreht sich dass drehbare Teil an der Zwinge sich verkeilt
Das Projekt ist gescheitert...aber trotzdem sehr interressant. Jeder wird sich nun Gedanken machen und einige haben auch schon Lösungen dazu beigetragen. Ich bin sicher daß sich Michael nochmals mit der Thematik beschäftigen wird und eine Lösung dazu findet. Er gehört zu denen die nicht aufgeben. Und vor allem scheut er sich nicht so ein Video zu zeigen. Das macht ihn umso sympathischer. Danke !
Der Klemm Klotz muss kippen können. Kann der Klotz nicht kippen verschiebt sich der Block nur parallel zur Stange
Exakt das denke ich mir auch! Seine Turnübungen zeigen ja, dass der Klotz samt Blech klemmen kann, aber die fest eingepresste Mutter sorgt für eine achsparallele Verschiebung und verhindert ein Kippen und Klemmen des Blocks. Sind wir mal ehrlich: Holz ist jetzt ja nicht der robusteste Werkstoff und seine gesprungene Klemme zeigt das ja auch ganz deutlich. Wahrscheinlich wäre eine DIY Lösung bestehend aus den Klemmkorpussen für simple Temperguss Schraubzwingen die beste Lösung. Die Hersteller machen das ja auch so, Im Kern der Korpusklemme steckt eine gewöhliche Schraubzwinge. Wenn man also so ein Klemmgehäuse hätte, dass man auf Temperguss-Zwingen rüsten könnte, dann könnte man normale Zwingen auf und abrüsten und hätte zwei zum Preis von einer.
Das war super. Auch Enttäuschungen sollen uns im Leben weiterbringen. Danke dafür.
Hallo Truppe,
vielen Dank auch für ein Video welches den, unser allen täglichen erlebten, Misserfolg hautnah und nachvollziehbar widerspiegelt.
Bleib dran und gebe nicht auf!
Nun muss ich doch mal kommentieren.
Großartiges Video mit fesselnder Musikauswahl und emotionalem Ende.
Mensch habe ich mit dir mit gelitten.
Kopf hoch und weiter. ;)
Auch wenn es nicht hat geklappt hat fand ich das es ein sehr gutes Video war.vom Schnitt her sehr gut, und der Rest auch.Sehr professionell.
Habe mich sehr unterhalten gefühlt.Weiter so 💪
Ich finde es wirklich klasse, dass Du auch Deine Fehlschläge darstellst und das Video nicht einfach auf der Festplatte verschwindet. So lernt man mindestens genau so viel wie bei Deinen vielen erfolgreichen Projekten. Ich bin echt gespannt wie es weitergeht.
Und sie sahen soooo schön aus. Ist diesmal nix geworden, was uns aber sicherlich ein wenig „wissender“ gemacht hat. Dafür ein großes Dankeschön
Moin Truppe! Tolles Video. Auch wenn mal was nicht so funktioniert wie du es wolltest.
Deine Erklärungen und die Sachen die Du baust finde ich klasse.
Mach weiter so. 👍🤓
Ich hab mit Dir gelitten. So viel Arbeit nur um dann fest zu stellen, dass das Konzept ansich nicht funktioniert. Andererseits RESPEKT, dass Du auch diese Fails zu Videos verwurstest. 99,99999999999% der Bastelchannels zeigen nur ihre tollen Erfolge aber gerade aus den Fehlern können eben auch die Zuschauer viel lernen.
Danke! 👍
Danke trotzdem fürs zeigen!
Alleine die Tipps zwischendrin sind wertvoll!
Auch wenn es immer schwer ist, wenn das Endergebnis nicht erreicht wird!👍✌️
Ich finde es toll, dass du dieses Video geteilt hast, obwohl das Projekt so glorreich gescheitert ist.
Normalerweise wird bei RUclips ja nur gezeigt was gut klappt und der Zuschauer kriegt vollkommen falsche Erwartungen an sich selbst und seine Projekte. Außerdem waren einige schöne Anregungen dabei, wie man einige Probleme einfach selber lösen kann.
Ich bin weder heimwerker noch sonst was aber trotzdem schau ich absolut gerne deine Videos. Sie bringen mich zum Lachen und obwohl ich nichts handwerklich mache, find ich es interessant zu sehen, wie alles funktioniert. Ich finde es auch absolut toll, dass du auch zeigst, das was nicht funktioniert oder das auch Fehler passieren können.
Let's Bastel again, weiter so Truppeee, Danke das du auch deine gescheiterten Projekte zeigst. Danke für deine tollen Videos, Tipps und Projekte.
Dein Klemmstück braucht vielleicht etwas mehr Spiel. Damit es sich mehr verkeilen kann. Und das Rohr an der Klemmseite etwas anrauhen hilft bestimmt.
Ich Glaube mehr Spiel reicht schon, "freihändig" hatte es doch geklappt. Wenn man Riefen ins Rohr macht, könnte es auch klemmen, wenn's leichtgängig sein soll.
Denke ich auch, jede Schraubzwinge, die man kaufen kann, wackelt auch wie ein Kuhschwanz ;-) Da muss mehr Spiel rein, dann sollte es auch klappen
Ich glaube du musst das Klemmstück am Klemmblock mit einer Schraube unterhalb vom Rohr fixieren. Du willst ja, dass das Klemmstück kippt. So schiebst du es auf der Achse einfach weiter.
Zum Glück bist du einer der nicht existierenden Channels, die Rückschläge zeigen. Du schaffst es trotzdem einen dazu zu begeistern, einfach mal machen 👍. Man fühlt immer gleich mit und würde es gleich mit auf den Boden werfen. Danke für das Video :)
ohhh vielen Dank Truppe das du auch deine Fehkschläge mit uns teilst. Was für unsereins eine Belustigung ist (wenn du flucht und ausflippst) ist für dich echte Frustration. Ich kann das so so so gut nachvollziehen. Mir ergeht es oft sehr ähnlich. Ich freue mich schon auf die neue Folge zur schraubzwinge
Hey Truppe!
Super tolles Video! Sehe Dich und Deine Projekte schon lange Zeit mit viel Freude und Spass. Hab dabei auch einiges gelernt und bei mir in meiner kleinen Kellerwerkstatt umgesetzt oder einbringen können.
Die hier gezeigten Korpusklemmen ( Bar CLamp) habe ich vor ca. einem halben Jahr selber nachgebaut. Es gab die gleichen Probleme wie bei Die. Hab das Thema im Internet einfach mal gegoogelt und die Lösung für mich gefunden.
Hier nun ein Tipp für Deine Korpusklemmen: die Bohrung für den Spannblock (wo Gewindestange drin ist) muss 2-3 Milimeter größer sein, damit sich der Block schrägstellen und somit verklemmen kann. Zusätzlich habe ich noch zwei weitere lose Metallplättchen mit einer Spannfeder über dem Rohr zwischen Spannblock und Innenrückseite eingefügt. Funktioniert so wie bei den käuflichen Rohrklemmen für Zoll-Rohre. Klingt kompliziert, ist es aber nicht.
Ich freue mich weiter auf viele lustige, lehrreiche und unterhaltsame Projekte von Dir.
Mach weiter so. Du bist einfach klasse!
Beste Grüße aus dem hohen Norden
ruclips.net/video/eg0YU9i5Pt0/видео.html
Der hier hat es auch so gelöst.
Kopf hoch, das haben andere auch schon gemacht. Es gibt eine Weg, die Konstruktion zu retten.
sehr informativ, unterhaltsam und echt gut editiert ... man merkt die Arbeit, die in den Videos steckt.
BOA war das mal wieder ein gutes Video, Musik, schnitt, einfach alles, genial
Vielen Dank für ein so ehrliches Video! So mitgelitten habe ich noch nie. Ich kaufe sie mir besser
Ehrliches Video. Danke! Hilft, dass man Fehler vermeidet! Top
Truppe herzlichen Dank für das Video Daumen hoch Auch wenn das 1.0 der Schraubzwingen gescheitert sind
Die Enttäuschung ist sehr groß ich fühl es! Warum weil man fest dran geglaubt hat und gleichzeitig mehrere baut
Hammer zusammengeschnitten gefällt mir sehr gut 🙂👍👍👍
Ich drück die Daumen das 2,0 der Schraubzwingen kommen wird und auch funktioniert
Einen wunderschönen Sonntag bleibt gesund und genieße diesen Tag bis heute Abend ✌
Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland
Tja, das Scheitern gehört definitiv zum Basteln dazu!!! Und ist deshalb auch ein Video wert!
Danke fürs Teilen!
Irgendwann bastelt man dann weiter und man bastelt an der endgültigen Lösung ;-)
Klasse Video ! Auch wenn es mal nicht funktioniert, das macht dich einfach sympathisch!!!! Weiter so Truppe ;)
deine videos sind wirklich gut, benchmark. danke für die professionalität.
Schrägungswinkel am Klemmkeil vergrößern. Bohrung im Holz gut 2mm großer als Rohr. Metallplatte nicht nur als Halbkreis ausführen sondern ein ganzes Loch. Dann klemmt es von beiden Seiten
Also ich muss sagen, auch wenn das Ergebnis am Ende nicht das von dir erhoffte war, das Video an sich hat mir dennoch wie immer sehr gut gefallen. Ich kann trotzdem für mich aus deinen Videos immer viele brauchbare Dinge ziehen, deine Denk- und Lösungsansätze haben mir schon oft weiter geholfen. Mach weiter so und ich freue mich schon auf die nächsten Videos 👍👍👍
Hi Truppe!
Ein tolles Video, vor allem dass Du den Mut hast zu zeigen, dass man trotz sorgfältiger Arbeitsweise scheitern kann - und dass das auch keine Schande ist! Weil wir hast Du es in deinen früheren Videos immer gesagt? „Nur wer aufgibt, ist ein Verlierer!“ Und du gibst nicht auf - freue mich total auf den nächsten Versuch!
Hallo Truppe, hoffentlich liest du die Kommentare, denn es sind viele gut Ideen zusammen geflossen, das die zwingen doch funktionieren können. Ich und denke viele andere würden sich freuen wenn du dran bleiben würdest und es doch hin bekommst. Mach weiter so mit dem was du und wie du es machst!! Mfg Holger!!
Das Plättchen war zu eng geschraubt; dass sich das Element festkrallt, muss sich das Element muss es sich entsprechen schräg aufstellen.
Ausserdem könnte es helfen den Klotz aus MPX zu machen, dann bricht er nicht...
Der Weg ist das Ziel. Wird das finale Ziel verfehlt, bleibt der Weg. Dokumentiertes Scheitern ist lehrreich, und das Video an sich ist ja wieder perfekt geworden.👍
Unterhaltsam. Wenn man keine Arbeit hat, macht man sich welche ;)
Ich mag auch gerne Vorrichtungen selber bauen.
Wenn ich aber bedenke was fertige Rohrzwingen kosten käme ich nicht auf die Idee Korpuszwningen selber zu bauen.
Dem Tobias schließe ich mich aber an: schön, wenn jemand auch zeigt, dass mal was Sch... läuft, man fühlt sich dann nicht so allein :D
für so was liebe ich den Kanal....
Nächstes mal die normalen Schraubzwingen umrüsten. Auch ein schönes Projekt
Sowas Ähnliches gibt es mit Bohrungen seitlich in Holz und Rohr, so dass man stufenweise mit einem Splint das Raster abgreifen kann und absolut sicheren Halt findet. Dann macht auch ein lange Spannspindel Sinn. Es ist aber schön zu sehen, dass ein Semiprofessioneller wie du auch mal an seine Grenzen kommt. Trotzdem, tolles Video! Wie immer bei Dir, erlebst du dein blaues Wunder!
Trotzdem super Video, danke für die vielen Tricks und Kniffe 🤗🤗🤗🤗🤗
Guten Morgen Truppe 🙋🏻♂️
Schöne und nützliche Projekt 👌👍
Und auch wenn manchmal nicht funktioniert so wie man sich das vorstellt ist auch nicht Ende der Welt natürlich ist das sehr schade aber man lernt immer was dazu
Bis heute Abend angenehm sonntag👋👋
Ps. Du findest den Fall auf jeden Fall👍👍 wie ich vermute meistens ist das Kleinigkeit welche verursacht große Kopfschmerzen👌👍
Danke für die vielen Tipps, wie z.B. das Runden der Kanthölzer und das Abrunden derer!!!
Die Zwingen vom Holz-Bastler sind verdammt gut.Hab sie nach gebaut.
Sind echt top
Die hab ich mir auch überlegt aber nich angefangen. Das Video habe ich gesehen sieht echt top aus
Mega das du es trotzdem gezeigt hast...auch wenn es mal nicht funzt. LG;)
Einfach mal Danke für solch ein Video. Es hebt sich wirklich positiv aus der Masse herab indem es auch mal Aufzeigt, dass Projekte schief gehen können und vor allem dürfen. Selbst dein Umgang damit ist einfach super und finde ich Großartig!
Das ist der Alltag von Heimwerkern, wer nix wagt der nix gewinnt ... Aber trotzdem ein tolles Video mit vielen guten Anregungen und gerade weil mal etwas nicht klappt.
Not sure whether you still would read this, but i might see a possible solution to make these clamps still work.
If you make the hole at the back side of the clamp larger, the clamp could tilt a bit when you tighten it and so the metal piece could still grab on the bar.
At least this is what I would give a try before throwing everything away.
BTW: I love the chanel !
Danke fürs Testen dieser Methode - und fürs Hochladen wenn's mal nicht klappt!
Mut auch etwas zu zeigen, dass nicht klappt, muss man erst einmal haben! Denn nur wer etwas macht, kann etwas erreichen, auch wenn es mal nicht klappt. Wer nicht macht, kann auch nichts erreichen!
Lösungsansatz, es gibt "Skelett-Pistole" / Silikonpresse für ein paar Euro (3-4€) im Baumarkt, kann man davon vielleicht die Mechanik übernehmen....
Mach weiter und lass dich von Rückschlägen nicht zu sehr entmutigen, deine Videos sind klasse und inspirierend 👍
brüllll.. echt, du bist zum Schreien..
Dass da öfter prima Sachen bei rauskommen, ist ein Wunder..
Chaos nimm deinen Lauf 😮😂😊😅😊😅😊
Schönes Video, ich freu mich schon auf den zweiten Versuch
Du armer ich hab fast geheult als ich dein Gesichts Ausdruck gesehen habe du hast dir so viel Mühe gegeben um das zu bauen ich fühle mit dir mein werkstatt idol
Und ich dachte nur bei mir verreckt immer „Alles“! Truppe mach weiter so und danke für die tollen Videos!
Du bist echt der Tony Stark des Holzes! Deine kleinen Gadgets und Ideen sind genial, auch wenn du ständig Fehler machst, hast ja erklärt, kenne ich selber. Denk dran wie Tony sich mit Paladium vergiftet hat 😀Erfinder leben eben gefährlich 😀
Klasse Video.
Für den zwei Komponenten Kleber gibt es eine Pistole, da,ist man sich nicht so ärgert bei pressen.
Trotzdem bist du ehrlich und das zählt. Lg
sehr schönes Video und für diese 2 Komponeten Kleber gibt es wie für Silikon, Kartuschenpressen damit geht das viel einfacher und man muss sich nicht so ärgern
... aber schön sehen sie aus! Funktion ist eben nicht alles ;-)
Kopf hoch, weiter machen!
Verdammt, ich dachte es klappt. War eine gute Idee. Aufstehen Mund abputzen und weiter machen!
Grüße 🖖🏻
Wir scheitern nicht, wir lernen nur aus Fehlern. Ich bin gespannt auf Schraubzwinge 2.0 😉
6:01 zum gluck hat der Spahn unseren Bohrraum verlassen, schön das du auch der Meinung bist 🤣
Es kann nicht immer alles klappen muss das auch jeden Tag neu erfahren bin zwar auch ein Mensch der gesagt bekommt Fehler passieren aber das will ich meist nicht hören mein Anspruch ist halt auch das es perfekt werden muss und dann bekomme ich auch eine zuviel gerade wenn man so viel Geld ,Zeit und Herz reinsteckt hat . Ich finde deine Videos immer sehr gut und finde auch gut das du auch fehler erklärst das wir sie eventuell vermeiden können .Vorallem sieht man egal was für ein können oder Erfahrung hat auch Sachen schief gehen nur viele zeigen es nicht .Durch deine Videos habe ich zu meinem Hobby als holzbastler gefunden und den Ausgleich in meinem Alltag danke dafür .Mach bitte weiter .
Hallo Michael, schöne Zwingen... Ich denke, mit ein paar Anpassungen funktioniert es auch. Das Problem ist, denke ich, dass das Klemmstück/Holz in der Mitte (mit dem Blech) durch die Gewindestangen parallel geführt wird und dadurch nicht, oder nicht genug, kippen und sich verklemmen kann. Die Gewindestange muss die Bewegung des Klemmstückes mitmachen können (übertrieben gesagt "schräg" stellen können), jedenfalls wenn sie an diesem geführt wird. Deshalb darf sie vorne an dem "Klemmenkasten" nicht geführt werden - wenn dann beweglich (am besten nur gegendrücken). Hinten, muss auch entsprechend Spiel vorhanden sein, oder beweglich geführt werden. Hoffentlich war das einigermaßen verständlich...
Gruß aus Kirchheim/Teck
Hallo Michael, tolles Video wieder schließe mich meinen Vorrednern an folgende Lösungsvorschlag: das Metallplättchen auf dem Spann Schlitten muss beweglich bleiben die festgeschraubt Metallplatte kann sich nicht verkeilen, bei den zwingen aus dem Handel ist dieses Problem dadurch gelöst, dass mehrere Metallplättchen lose verbaut wurden. In deinem Fall Metallplättchen lösen -Bohrungen aufbohren in die Bohrlöcher des Holzklötzchensauf welche das Metallplättchen verschraubt war, sackborungen einbringen, dort Metallstifte Einleimen. Metallplatte muss beweglich bleiben, damit diese sich beim anziehen verkeilen kann. So kannst du alle deine gefertigten zwingen verwenden muss kein neues Material einsetzen Arbeitsaufwand vielleicht 20 Minuten. Ich würde die zwingen auf jeden Fall behalten wollen da diese einen sehr wertigen Eindruck machen. Alles Gute schönen Sonntag noch.🔩
Mal wieder ein tolles Video. Denk dran "nur wer Aufgibt hat verloren" also weiter so.
Hi versuch mal das Rohr durch eine gewindestange zu ersetzen vielleicht klappt es dann mit dem nicht weg rutschen und druck aufbauen.
Super Video 👍
Kopf hoch 🙋🏻♂️
So ist das Leben, ab und zu geht mal ein Schuß daneben...aber es war sehr unterhaltsam und ich hätte ebenso gedacht: es muss eigentlich funktionieren. Ich hatte nur Rippen rein gefräst. Freue mich auf dein nächstes Video :-). Das klappt es wieder.
Vielleicht den Metallstab anrauen oder schlitzen.
Oder das gleiche Konzept mit Flachstahl machen. Die Originalen sind ja auch Flach.
Mega Videos beide Daumen hoch 👍🏻
Kopf hoch 💪
Das ist harter Tabak, wenn man sich so viele Mühe macht
Zum Glück bist du nicht alleine, auch wenn meine Sachen nicht so kompliziert sind Was ich baue, aber manchmal erlebt man solche Rückschläge und auch solche Enttäuschungen. Man muss nur damit umgehen
Beste Grüsse
Verbesserungsvorschlag:
1. ) Das Teil, das sich verkannten sollte ist eher "zu genau" gearbeitet. Da brauchts einfach ein kleines bisschen mehr Spiel
2. ) Die Gewindestange zum Spannen hat ein zu feines Gewinde, dadurch kann sich das Plättchen nicht gleich verkanten sondern wird schön langsam über das Rohr geschoben. Schau dir mal das Gewinde von einer handelsüblichen Schraubzwinge an. Mit einem gröberen Gewinde sollte das deutlich besser funktionieren.
Ich bin ja schon froh, dass du vor lauter Frust nicht deine ganze Werkstatt zerlegt hast. ;-) Schade, dass die Zwingen nicht funktionieren, aber zumindest sind sie wunderhübsch geworden.
Versuch es doch mal mit Gewindestangen statt normalen rundstäben. Könnte mir vorstellen das es dann evtl funktioniert und du druck aufbauen kannst. Du bist einfach Hammer und deine Videos Top. Mach immer weiter so.
HAhahha der Inscope clip XD, geiles Video mal wieder!
Nur wer aufgibt hat verloren, also gespannt auf dem nächsten Teil.
gespannt haha
Grüß dich Truppe!
Bleib am Ball. Wenn es einer hin bekommt. Dann du!
Kopf hoch, Mund abwischen und dann Attacke!
Viele Grüße
Der Garagen Gio
Kann mich den meisten Kommetaren anschließen. Es zeugt von Grße zu seinen Fehlern zu stehen und damit allen Anderen Hinweise zu geben worauf man achten sollte. Danke dafür. Ich denke beim genauen Betrachten deiner anderen Zwingen wirst du auf der Rückseite der Führung die Riffelung finden. Mit dieser hätte es sicher geklappt.
sah trotzdem cool aus! nächstes mal klappt bestimmt ! ;)
Krigs'n Daumen 🤗👍
Kopf nicht hängen lassen!! Erfahrung ist die Summe unserer Fehlschläge. Auch wenn das nicht ganz stimmt sind die Fehlschläge diejenigen die wir nicht vergessen und so immer besser werden. Und dass Du uns an Deinen teilhaben lässt finde ich super, dann müssen wir sie nicht machen 😆
Du Armer. Ich kenne das nur zu gut - da versuchst du etwas, baust es exakt und gut, dann funktioniert die Scheibe einfach nicht. Es gibt wenig Frustrierenderes.
Halt die Ohren steif und mach einfach etwas Anderes - irgendwann fällt der Groschen und wir sehen dann das Video wo du uns den Fehler erklärst.
Super Arbeit, wirklich schön gemachtes Video und ein ganz sympatischer Kanal. Danke für deine Arbeit.
Hallo Michael, ich sah mir gerade die Professionellen Stahlzwingen, 1" Rohrzwingen an, .. hier werden 4 Plättchen mit einer Feder schräg gehalten. Drückt der Benutzer auf die 4 Plättchen, lassen sie sich verschieben. Der Schraubteil ist an einem Ende fix montiert, das Gegenlager ist verschiebbar. Die 4 Plättchen des Gegenlagers sind rund nur ca 26 mm ausgeführt, daher verschiebbar, und werden sobald Gegendruck kommt angespannt und verkeilen sich.
Schnellverschluss Rohrschelle Gusseisen Holzkleben Für die Holzbearbeitung bei E-Bay als Vergleich beste Grüße aus Wien ... Andreas
Kopf hoch, dir wird sicher noch eine bessere Version einfallen. Die du dann auch umsetzen kannst. So wie ich dich einschätze wirst du das nicht lange auf dir sitzen lassen. Und dann zeigst du uns wie es funktionieren wird. Viel Erfolg und LG Werner
Kopf hoch bei der nächsten klappt es
Versuch macht kluch, Kopf hoch, beim nächsten mal klappt es. Schau mal in die Einhandzwingen, dort sitzen die Haltebleche locker, beweglich... 👍🙋🏼♂️
Super 👍👍👍👍👍👍👍👍
Hey Truppe geiles Konzept! Habe ich so noch nie gesehen das es jemand so nach baut. Hätte da eine Idee für dein Problem flex mal paar riefen in dem Stahl rohr damit das Plätzchen was zum greifen hat und eventuell mehr Spiel lassen damit der die Chance hat sich zu verkeilen. Du hast das tatsächlich zu genau gemacht! 😄 Ist doch auch ein Grund zum Feiern 😅
Aber tolles Video finde einer deiner besten 🙂
Hallo, vielen Dank für Deine Videos. Ich habe mir schon viele gute Tipps abgeschaut und wäre ohne Deine Videos nicht auf dem Stand wo ich heute bin.
Ein kleinen Hinweis würde ich gern zu Deiner Kartusche mit dem 2-Komponenten-Kleber loswerden. Ich hatte damals für solche Kartuschen mit Mischer eine Dosierpistole. Ohne diese hätte ich niemals den Kleber (Haftkleber für Zugfestigkeitsprüfungen) niemals mit der Hand durch den Mischer Pressen können. Vielleicht wäre das eine Lösung.
Mach bitte weiter so. Ich freue mich immer auf Deine Videos. LG
Ja was soll man sagen es hat schon einen Grund das die Entwicklung selbst einer Banalen Schraubzwinge schon gehörig Hirnschmalz fordert - da erscheint es nicht verwunderlich das es nicht auf Anhieb klappt... die Anregungen anderer Kommentatoren über das Spiel der Führungsbohrungen halte ich für schlüssig. Ich glaub schon das mit ein bisschen Nacharbeiten das Projekt noch gerettet werden kann- Ich drück dir auf jeden Fall die Däumchen
Die Idee ist geil
Schade das es so gelaufen ist, aber Kopf hoch😔du wirst es richten 👍
Hallo Michael
Könnten Rillen oder Riefen im Rundstahl helfen, damit sich die Zwinge verhacken kann.
Grnau so @ Michael Truppe
Moin Michael! Hab's noch nicht zu Ende geschaut, aber jetzt schon ein Tipp: Versuch beim Lidl noch welche von den Rohrzwingen für 8€ das Stück zu bekommen. Dann dazu jeweils ein kurzes und ein langes Rohr dazu kaufen. Ich nehm unverzinktes Rohr aus dem Stahlhandel (gibt es bis 6m - für die gaaaaanz lange Zwinge), weil ich mit verzinktem Rohr das Problem hatte, dass meine original Pony Clamps auf dem Zink zum Rutschen neigen. Hab aber inzwischen gelernt, dass dies mit dem heute viel dünner verzinkten Rohr kein Problem mehr ist. Aus dem Stahlhandel ist es trotzdem billiger.
Bin mal gespannt wie dein Video weitergeht.
VG
Andreas
If you check the video from Bellevue Workshop, you will see that the middle part (the one that is supposed to lock on to the pipe) is able to tilt quite a lot (oversize hole). I believe this is important for it to clamp to the pipe. Also, if you have problems with the wood cracking on the rear side, try leaving a little more material behind the hole. Sorry for writing in english in a german-language channel, but my german grammar is long forgotten. Ich kann es aber gut verstehen :-)
Moin Michael! Jetzt hab ich das Video zu Ende geschaut. Ich denke, man kann die Zwingen retten. Dein Problem ist, dass du den Klotz durch die Gewindestange gerade hältst und damit am Verkeilen hinderst.
Meine Idee, das zu lösen: Wenn du im Klemmklotz eine 20mm Bohrung quer zur Gewindestange anbringst in das du ein Stück 20er Rundeisen steckst. In das Rundeisen kommt quer eine Gewindebohrung für die Gewindestange M10? M12? Diese "Achse" - anstelle der Mutter - erlaubt ein Kippen des Klemmklotzes auf dem Rohr, was zum Verkeilen führt. Natürlich muss das Loch im Klemmklotz, durch das die Gewindestange gesteckt wird, auch etwas größer sein als der Durchmesser, damit die Stange genug Spiel hat, dass der Klotz kippen kann.
Um die Theorie zu testen, kannst du ja mal bei einem Klemmklotz die Bohrung für die Gewindestange aufbohren. Dann kann die Stange um die Mutter kippen. Ist zwar etwas hingepfuscht, aber du weißt, ob die Mühe mit dem Rundeisen Sinn macht.
VG
Andreas
Das Metallplättchen steht im falschen Winkel zu dem Rohr. Deswegen bekommst du es leicht zu und nur ganz schwer auf. Ein Update wäre sehr geil ob es dann funktioniert wenn man das verändert.
Oh ja, kann es sein, dass das Plättchen auf die andere Seite (spiegelverkehrt) hin muss?
@@jokusch3895 ja das ist das selbe Prinzip von Rohrzwingen.
Selbst wenn die Funktion nicht da ist, aber damit kannst Du doch noch im Fixmaß was bauen. Einen Rahmen aus 4 Stück um irgendwas zu präsentieren, oder als Regalbodenhalter mit Dekofunktion. Schönes Projekt. Probier es doch mit einer Schraubvorrichtung auf einer Stange mit Gewinde. Einziges Problem, wenn Leim draufkommt, wird das schwierig zum schrauben.