Werkzeugbau mit Additiver Fertigungstechnologie von EOS
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- Опубликовано: 8 сен 2011
- Die Herstellung von speziellen Werkzeugen und Bauteilen ist nicht selten einer der aufwändigsten Faktoren in Produktionsprozessen und zwar branchenübergreifend. Denn gerade hier gilt es, individualisierte Einzelteile schnell und flexibel zu fertigen, deren Herstellung mit konventionellen Verfahren oftmals teuer, zeitaufwändig und technisch hochgradig anspruchsvoll ist. Während des Laser-Sinter-Prozesses können integrierte Kühl- oder Temperierkanäle in das Werkzeug eingebaut werden. Durch diesen konstruktiven Vorteil verbessert sich die Produktivität der Werkzeuge, aber auch die Qualität der Spritzlinge. Das wiederum führt zu geringeren Stückkosten.
Die Kühlzeit kann beim Spritzguss bis zu 70 Prozent der Zykluszeiten ausmachen. Bei traditionellen Verfahren zur Erzeugung von Temperier- bzw. Kühlkanälen in For men werden die Kühlkanäle geradlinig gebohrt. Mit dieser konventionellen Methode können jedoch kritische Hot Spots häufig nicht erreicht und damit auch nicht entschärft werden. Das DMLS Verfahren hingegen ermöglicht direkt integrierte, konturnahe Kühlkanäle, die derart optimiert werden können, dass sie Wärme schneller und gleichmäßiger ableiten können. Dadurch können Zykluszeiten drastisch verringert und die Teilegüte durch Eliminierung von Verzug und anderer Mängel erheblich verbessert werden.
EOS wurde 1989 gegründet und ist heute Weltmarktführer im Bereich Laser-Sintern. Laser-Sintern ist die Schlüsseltechnologie für e-Manufacturing. Schnell, flexibel und kostengünstig entstehen Komponenten direkt aus elektronischen Daten. Das Verfahren beschleunigt die Produktentwicklung und modernisiert Produktionsprozesse. 
Наука
もう20年くらい前から何度見たか判らない。素晴らしい！
Der Wahnsinn!
Aber ich kenne niemanden, der das braucht.
ich bin begeitst dass die Oberfläche nach Lasersintern so gut aussieht. wäre das Prozess mit konturnahe Kühlung auch für Kavitätseite anwendbar? für Klass-A fläche evtl. möglich?
Schlechtes Beispiel. Eine effektive Kernkühlung hätte man hier auch auf herkömmliche Art herstellen können. Es gibt bestimmt bessere Beispiele. Aber es ist trotzdem ein interessantes Verfahren, welches neue Möglichkeiten bietet. Enttäuschend fand ich, das man den Kern nach fräsen muß.
Oh, ich sehe grade, der Film ist von 2011.
das mit den kühlkanälen is natürlich geil
Echt schlecht gemachtes Video , ... flache Werbung ala Hitchkock wenig Information schade wir hätten evtl zusammen arbeiten können. Für Shows habe ich keine Zeit
Bei dir rein