video legal, otima explicação ,eu usaria uma regulagem maior nesse material q vc usou e trabalho sempre com a tocha sentido pra frente , fica muito boa bem baixa a solda , e assim uma parede com parede fica muito fácil, gostaria de ver uma emenda de tubo na chapa 20, pra ver se fica boa mesmo
bom video, dei like e subscribe, o youtube tem carencia de tutoriais de serralheria em portugues por profissionais qualificados como vc. =] e complementando o que disse: carepa se elimina preparando superficie com escova metalica manual ou rotativa, lembrando de usar o mesmo metal que compoe a peça e o da escova, se for limpar carepa em ferro/aço usar escova de aço(pois ao limpar ela pode depositar material na peça), alias carepa eh um termo para a camada de oxido formado quando metais ferrosos esfriam por choque termico(ar/humidade/rolos de forja) após a fabricação de tais peças, essa camada pode ajudar a manter a peça sem ferrugem por um tempo, portanto tem um indice de carbono diferente do material da peça internamente.
Ótimas dicas, Leivison. No lugar do Anti respingo eu uso óleo de motor e não dá diferença aparente. O anti respingo é muito fino, dura pouco e começa a grudar os respingos da solda.
Opa ainda vo adiqusirir uma mig pra mim tamo na luta to a 2 anos no ramo começei somente com o básico e com uma transformadora hj ja tenho duas inversoras da boxer e adiquiri varias ferramentas pra trabalhar próximo passo é a mig
muito boa a aula sobre a mistura do gaz , a velocidade do arame , tamanho do cabo e seus problemas , o bico quando está desgastado e a grossura do arame , a aula foi nota 10 obrigado .
Quando o bico de contato tá ruim(pq ele vai se desgastando)a solda destabiliza , dando a impressão que talvez seja a regulagem do gás e a velocidade do arame.
um instrutor me disse, "conheça bem suas ferramentas de serralheria, preparar tudo antes do trabalho de solda, das superficies ateh acabamento da peça, deixe seu ego de fora para aprender qual quer coisa na vida, e esteja presente(com atenção focada na tarefa à mão) quando for trabalhar com metal pois ele não perdoa a carne humana." e no fim me disse "soldas bem feitas se parecem com uma pilha de moedas derrubadas, escamas de mesmo tamanho e nem lixar será preciso, pois soldar é uma forma de arte"
Achei perfeito. Show. Tocou em todos os parâmetros que faziam a minha solda ficar feia (horrorosa), e embolada. Deixei de soldar por uns 45 dias e o meu arame no rolo ficou com muita impureza (talvez ferrugem), pois aqui a humidade do ar é muito alta. Tem alguma dica para não acontecer isso com o arame?
Ótimo vídeo leivison , meu problema é tipo uma folga do arame na tocha pois quando termino de soldar o arame avança uns 2 cm , aí tenho q ficar cortando com alicate , alguma sugestão para resolver ?
Olá,,,Tudo bem...Gostaria se possível enviar um link ou especificação do bico de contato e o bocal de cobre para esta maquina,pois comprei o bocal e veio errado...Desde já Agradeço
Trabalho com outro Soldador o cara é complicado só deixa a pressão do gaz em 15 libras... Eu já usso menos de 10 já falei q não Precisa deixa com muita pressão mais não resolveu... Ele gasta muito gaz as vezes e 1 cilindro por semana e ainda fala q o gás está acabando muito rápido...
Ótimo vídeo leivison , meu problema é tipo uma folga do arame na tocha pois quando termino de soldar o arame avança uns 2 cm , aí tenho q ficar cortando com alicate , alguma sugestão para resolver ?
video legal, otima explicação ,eu usaria uma regulagem maior nesse material q vc usou
e trabalho sempre com a tocha sentido pra frente , fica muito boa bem baixa a solda , e assim uma parede com parede fica muito fácil, gostaria de ver uma emenda de tubo na chapa 20, pra ver se fica boa mesmo
Combinado então
Valew ,tô aprendendo muito com seus vds. E conhecendo bastante a máquina.
bom video, dei like e subscribe, o youtube tem carencia de tutoriais de serralheria em portugues por profissionais qualificados como vc. =] e complementando o que disse:
carepa se elimina preparando superficie com escova metalica manual ou rotativa, lembrando de usar o mesmo metal que compoe a peça e o da escova, se for limpar carepa em ferro/aço usar escova de aço(pois ao limpar ela pode depositar material na peça), alias carepa eh um termo para a camada de oxido formado quando metais ferrosos esfriam por choque termico(ar/humidade/rolos de forja) após a fabricação de tais peças, essa camada pode ajudar a manter a peça sem ferrugem por um tempo, portanto tem um indice de carbono diferente do material da peça internamente.
Ótimas dicas, Leivison. No lugar do Anti respingo eu uso óleo de motor e não dá diferença aparente. O anti respingo é muito fino, dura pouco e começa a grudar os respingos da solda.
Opa ainda vo adiqusirir uma mig pra mim tamo na luta to a 2 anos no ramo começei somente com o básico e com uma transformadora hj ja tenho duas inversoras da boxer e adiquiri varias ferramentas pra trabalhar próximo passo é a mig
muito boa a aula sobre a mistura do gaz , a velocidade do arame , tamanho do cabo e seus problemas , o bico quando está desgastado e a grossura do arame , a aula foi nota 10 obrigado .
Muito bem explicado. Parabéns.
Pra evitar sujeira no bico e respingos é só usar oleo queimado no lugar do antirespingo.
Boa noite Leivison obg pelo ensino Deus abençoe sua vida.
Depois que eu limpo uso óleo queimado no lugar do ante respingo até agora ficou bom
Tem alguma dica para não enferrujar o arrame quando está na máquina
Show de bola, essas dicas. Vão ajudar bastante!
Grande mestre 👏🏼👏🏼😃
Quando o bico de contato tá ruim(pq ele vai se desgastando)a solda destabiliza , dando a impressão que talvez seja a regulagem do gás e a velocidade do arame.
Solda MIG se usa em alumínio. Para aço se usa MAG (onde o gás é o dióxido de carbono). Ou mistura com menor porcentagem desse gás.
um instrutor me disse, "conheça bem suas ferramentas de serralheria, preparar tudo antes do trabalho de solda, das superficies ateh acabamento da peça, deixe seu ego de fora para aprender qual quer coisa na vida, e esteja presente(com atenção focada na tarefa à mão) quando for trabalhar com metal pois ele não perdoa a carne humana." e no fim me disse "soldas bem feitas se parecem com uma pilha de moedas derrubadas, escamas de mesmo tamanho e nem lixar será preciso, pois soldar é uma forma de arte"
Achei perfeito. Show. Tocou em todos os parâmetros que faziam a minha solda ficar feia (horrorosa), e embolada. Deixei de soldar por uns 45 dias e o meu arame no rolo ficou com muita impureza (talvez ferrugem), pois aqui a humidade do ar é muito alta. Tem alguma dica para não acontecer isso com o arame?
Ótimo vídeo leivison , meu problema é tipo uma folga do arame na tocha pois quando termino de soldar o arame avança uns 2 cm , aí tenho q ficar cortando com alicate , alguma sugestão para resolver ?
Sería importante actualizar la opción para poder traducir los subtítulos
Muiiito boa a aula
Gás está correto a mistura ?
Existe algum bocal cerâmico para tocha Mig?
Opa amigão to tendo dificuldade pra soldar mig flex160, a solda fica tipo q fervendo e fica cheia de porosidade, to usando argônio puro arame 0.8
Valeu demais!
Na questão sa saída do gás, até onde eu sei tu pega o diâmetro do arrame e faz x10, no caso se tu usar um arrame 0.8x10 ,tu deixa em 8 a vazão...
Beberibe Ceará
Olá,,,Tudo bem...Gostaria se possível enviar um link ou especificação do bico de contato e o bocal de cobre para esta maquina,pois comprei o bocal e veio errado...Desde já Agradeço
Legal 👍👍👍👍
Show!
Tenho um Boxer 160 ,tô soldando sem gás por enquanto, recentemente perdi duas pontas de 0.8 mm, o arame "colou" no bico .
Trabalho com outro Soldador o cara é complicado só deixa a pressão do gaz em 15 libras... Eu já usso menos de 10 já falei q não Precisa deixa com muita pressão mais não resolveu... Ele gasta muito gaz as vezes e 1 cilindro por semana e ainda fala q o gás está acabando muito rápido...
Experimente passar óleo de motor de carro no bocal, umedeça-o e não vai mais juntar sujeira por um bom tempo. Faça essa expriência.
Fui o primeiro...manda um salve pra mim
pro bico não enche de sugeira é só tu te a graça anti respingo que chaman de gracha mas na verdade é vela
CR PINTURAS
argônio puro é pra material não ferrosos alumínio e inox e pra ferro o argônio é gambiarra muito pouca penetração
no ferro solda fica feia
O meu amigo trabalho 14 anos com solda mig rapaz seus cordão tá horrível
Ótimo vídeo leivison , meu problema é tipo uma folga do arame na tocha pois quando termino de soldar o arame avança uns 2 cm , aí tenho q ficar cortando com alicate , alguma sugestão para resolver ?
So regular o freio da bobina do arame