Сверлильный станок своими руками
HTML-код
- Опубликовано: 29 май 2018
- Сверлильный станок из двигателя от стиральной машины автомат с использованием платы регулировки оборотов.
Мой ВК: alim_rizaev
Мой Instagram: / ralim78
Помощь каналу:
Сбербанк - 4276 8600 1052 8400
Вебмани - R366091937475, Z426496376318
Заказать плату: sasha_116@bk.ru
При пользовании таким станком всегда используйте средства защиты. И сверлимую деталь необходимо крепить в зажиме, а не руками. В плате управления в любой небредсказуемый момент может пробить симистр, и мотор резко выйдет на максимальные, если в этот момент будет закус детали и ее крутанет последствия могут быть не предсказуемыми.
Вы вообще красавчик! Всегда интересно смотреть Ваши видосы!
Отлично Алим для мелких работ класс палец вверх
👍 Спасибо
Классный станочек. И идея с подачей понравилась.
👍 Спасибо
Спасибо за идею и видео !
Алим не ожидал что так классно сделаешь станок супер сделал👍
👍 Спасибо
Привет Алим, такая сверлилка предел моих мечтаний, о другом и думать не чего, лайк!
Привет. Для мелких и точных работ норм. 👍
Отличная идея, сделать сверлилку из подачи.
Отличный станок получился!
👍
Отличная идея, Алим, единственное, что вызывает опасение, так это прямое воздействие на подшипники двигателя, может надо было исползовать шкивы и ремень, мне кажется, что в таком варианте электродвигатель быстро умрет, хотя может я и ошибаюсь!
Умрёт да и черт с ним, будет точный токарный, сделаю ременой. 👍
Классный станочек получился👍Но думаю опорный подшипник нужен, чтоб вал не гулял.
Это да. 👍
Отличный станок.
Хорошая работа
Опускной механизм сделай из редуктора болгарки! Если через ремень и шкивы, ручку можно будет опустить по ниже для удобства!
Станок отличный шум может из-за больших оборотов и плохой заточки ,вот подшипники долго не выдержат а так большой респект руки растут из плеч👍👍👍
👍
Супер станок
👍 Спасибо
Изучайте сопромат. Я очень уважаю людей , которые делают что-то своими руками. Скорррсть сверления для каждого материалазависит от материала и диаметра свёрла.
чёткий станок получился
Привет Алим Канкретный станок, угловое сверление это здорово
👍 Привет
Полезный помощник)))
👍 Спасибо
Отличный аппарат.
👍 Спасибо
С такой продольной лучше начинайте делать фрезер и сверлилку заменит. И желательно без фанерок.
👍
Здравствуйте для того чтобы не мучаться и не крутить этой маленькой штучкой сделайте заместо той маленькой ручке которая выкрутить подъём и опускание сделайте звездочку и сбоку поставьте редуктор от болгарки чтобы сделать рычаг в вертикальном положении через цепную передачу
Я на своем станочке прикрутил на стол фанеру 20мм. И выставил ее болтами относителтно сверла. Шум можжет быть из за неточности сваривания стойки со столом. Идеально ровно ее сварить очень тяжило. А болтами всегда можно подстроить прявельный угол со всех сторон
Сверло вроде под 90 стоит в двух плоскостях
В принципе с поддержкой оборотов работа на низких оборотах это штатный режим (вспомним стиралку), только в стиралке нагрузка на шпиндель радиальная, а тут осевая. Переходник для патрона сделать бы с упорным подшипником... Вообще такой мотор с патроном уже сам по себе вещь полезная.
На большой диаметр обороты надо поменьше, а то сверла постоянно придется править
Можно сделать шкалу градусов, под разные углы, и в вертикальное положение возвращать будет удобно и быстро!
👍 👍 👍
Алим Ассалам Аллейкум,предлагаю тебе назвать свою передачу:
ЗАЧЕМ НУЖЕН АРХИМЕД,КОГДА ЕСТЬ МАГОМЕД.👍🤩👆
👍
Сделайте понижение оборотов раз в пять хотя бы, мотор сильно оборотистый. Сверла, особенно большие, будут гореть.
На таких маленьких оборотах двиг не стабильно себя видеть. От 500 и выше
редуктор нужен
o vent да нужно тупо через ременную передачу с передаточным примерно в 5 раз, тогда и обороты норм будут и момент крутящий не особо потеряется.
Мне интересно, на канале будут видео про изготовление самодельных станков?
@@arspro вот потому нужен ремень и шкивы для снидения оборотов на валу и повышение крутящего момента. Станок клевый ,нужны доработочки!
Здравствуйте. Как вы используете би цепи для драйвера мотора? Спасибо.
Супер
👍 Спасибо
Классный станочек, но усилить швеллер надо обязательно, я бы усилил с двух сторон: с задней и с левой, треугольником из стали 5-8 мм ( из обрезков)
👍
Заебись!!!!👍🏻
👍)
скрыть бы оцинковочкой кишки. отличная идея!
Станочек мне понравился!), но до работать все же не помешало бы,(не смотря на регулятор скорости)к примеру, насадить 2х скоростной редуктор от советских дрелей,ведь металл не любит быстрой обработки.
А вниз вращающие и наклонные тисочки...
В общем для начала уже идеально,..!- доволен самоделкой!
👍 Спасибо
Движок расходный материал, можно не жалеть, круто. Заземлить только машину, т.к. ременной развязки нет.
👍
Однозначно, лайк за работу, но и покритиковать есть что ;)) Как сверлильный станок для постоянного использования, думаю, не пойдет - устанете ручку крутить туда сюда, да и сама ручка расположена неудобно. То, что сверлит треугольники, может жесткости не хватает? Мне показалось или все же есть какие-то биения патрона, когда вы сверлили толстым сверлом. А может все же есть небольшая несоосность? Не пробовали индикатором проверять? Если его нет, попробуйте зажать заведомо идеальный ровный вал или стержень, включите и слегка (буквально чуть-чуть) коснитесь маркером у конца вала. Нарисует четкое замкнутое кольцо?
А я бы сделал, а, скорее всего, купил для этого станка координатный столик и превратил его в фрезерный.
👍 Ок проверю
Кайфово стружечка летит
👍. Появились мысли по доработке, немного. Потом покажу, и покрашу)
ARS Pro
ждёмс!!!
Идея хорошая. Но лучше сделать двигатель отдельно от сверла,через шкивы,заодно и обороты можно понизить. А шум появляется из за вертикальной нагрузки,смещается вал вверх,тут все,подшипники,якорь,статор,щетки.
Крутилку нужно доработать...
И желательно вывести в горизонталь под правую руку...
Гремит это либо заточка, либо жесткости конструкции, но скорее всего, нужно подачу увеличивать...
На такие обороты сверло 12мм лист 10 мм должно сверлить за секунд 50 и меньше при нормальной заточке)
Попробуй найти две шестеренки под углом 45°, что бы ручку вывести под правую руку справа от стойки... должно быть удобно
👍 Шестерёнки надо найти. 👍
Сделай на базе этой стойки фрезерный станок
Да, на фрезер похож)
Да, у меня первая мысль была, что если добавить координатный столик, получится готовый фрезерный станок. Маломощный, правда, но алюминий, думаю, будет грызть.
Глеб Уздечкин Тоже думаю что для легкосплавных материалов, получился бы очень неплохой фрезер. Тем более с такими то оборотами.
Причина шумов при сверлении большим диаметром сверла в особенности регулятора вращения двигателя. При возрастании сопротивления он пытается выровнить обороты, но при малых оборотах это получается мелкими рывками. От этого возникает скрежет и гул. Думаю, что если поставить понижающий ременной редуктор эта проблема либо исчезнет, либо значительно уменьшится.
👍
жаль поперечную подачу от токарки (я поставил рулевую рейку от ваз 09) а двигатель от стир. на зернодробилку.
Что бы было приятно сверлить большим диаметром. Свёрла должны быть правильно заточены. Тогда сверление будет приятным и зрелищным.
👍
Так можно сделать фрезерный станок ))
Рулевая рейка удобно будет для вас
Лайк не глядя
👍
Там у вас и деревянная подложка играет,на ощупь не чувствуется но после длительного сверления можете по виткам болтов проверить на сколько древесина отходит или деформируется, установите толстую стальную шайбу под платформу двигателя и все будет в шоколаде
👍
все отлично алим ,но мне кажется у тебя плохо заточены сверла поэтому звук такой ...
Они не как не заточены 100%
Положить его боком. В отверстие в станине вставить вращающейся центр. И ручки для напильников можно точить
Да есть такой вариант. 👍
Чтоб крутить удобнее было, надо какой-то угловой редуктор приспособить. Может от домкрата?? (Как на самодельном токарном продольная сделана)
Ручку сделаю и будет норм.
хороший станок.подачу бы побыстрее
👍
Сверло больших диаметров, требует меньших оборотов, вы сверло перегреваете на таких оборотах
Расскажите какой двигатель и как он подключения???
Лайк)))
👍 Спасибо
Надо координатный стол и получится типа фрезер! Мелкие концевые фрезы потянет.
👍
что за датчик регулировки оборотов для мотора я так понимаю мотор от стералки ?
Сделай себе точилку для свёрел,не тупо круг,а чтоб сверло выставлялось под разными углами и поворотом вокруг оси давало симметричную заточку.
Вообще забудешь о проблемах со свёрлами.
Надо бы сделать. 👍
ARS Pro обязательно делай!
Я как свёрла поизношу,на струбцинах собираю приспособу,точит как на заводе,при глубоком сверлении не уводит и две стружки непрерывные идёт.
Тоже хочу сделать точилку,но пока токарник собираю не до неё.
Для больших сверел надо уменьшать обороты и заточить сверло под правильным углом
👍. На малых оборотах дергается, то есть не стабильно работает.
ARS Pro редуктор в помощь
ARS Pro я ещё больше чем уверен ,что и греться двигатель (( без редуктора , придёться частенько движок менять ((( а по поводу больших свёрел, у меня такой движок на самодельный вфг стоит )) самый большой размер свёрла пробовал (24мм) отлично идёт)) а съём фрезой 16 мм навесь диаметр на глубину 9,5 мм тоже грызёт, сейчас ременная передача, но буду делать редуктор и после ремень))
Você é doido , que esperdicio
С такой хваткой и сверлильный станок не нужен, дрель как влитая, даже на ступенчатом сверле ! 😁
👍))
Не плохо! Только удивлён что вы не знаете какие обороты нужны для свёрл, чем толще сверло тем ниже обороты и наоборот.
Обороты зависят от материала детали или материала самого сверла. Для сверления железных деталей нужны меньшие обороты, даже при использовании мелких сверел.
Всё отлично но я думаю долго не будет работать подшипники в двигателе не опорные лучше через ремень надо сделать
👍
Если стойка будет крепиться шарнирно то завалив её в горизонтальное положение сверлилка превратится в токарный станок.
а станину наверное не обязательно сверлить, просто деревяшку ровную подкладывать под изделие
Интересная мысль.
👍 Спасибо
Асаламуалейкум от какой стиралки двигатель лутше или какой мошности?
Удобно подачу крутить и одновременно придерживать обрабатываемую деталь?
Сделаю ручку будет удобно, а пока нет
всё бы ничего но двигатель стиралки не рассчитан на вертикальную нагрузку ну в общем вал рассчитан на боковую нагрузку выдавит якорь в итоге из корпуса.
гы! таки сверлилка! а как же:" береги сверла?" ну нормально вышло, только нагрузка на движок большая и подъём-опускание - крутить устанешь!
Я же не сверлю целыми днями. Вот приделаю крутилку) 👍
Движки не особо любят торцевые нагрузки
Это все практическая часть вопроса,то есть сущие пустяки! Главное что ролик получился...и пару тройку отверстий сделал ,а то что он умрет без опорного подшипника...это мелочи жизни
Фрезер получится хороший если координатный приспособить.
Ссылочкой поделись на плату регулировки пожалуйста.
Вот по почте спросите про плату Sasha_116@bk.ru
ARS Pro спасибо
Ассаломалейкум Алимака, сверло смазкой не испортишь (кашу маслом не испортишь)
👍
Классс!!!!!!!
👍
По видео видно что нет биения (или почти), я купил на днях патрон, даже 2. Оба с биением. Причем очень большой
👍
Подшипники надо менять
Алим оставь в покое уже этот движок 😁😁😁 ждем новых идей.....
Так он под это и готовился. Ещё одно видео будет)
ARS Pro твои ролики достойны потраченного на них твоего и нашего времени! Только вперед Алим, мы с тобой.
сколько стоит плата, и какие минимальные обороты?
Какой мощности движок , и сколько оборотов
После сварки что хотим да еще охладил наверно метал подкалил
разметку сделай на крипиже типа 90% 45% 0%
очень хочется посмотреть на вас после свердловки 100-150ти отверстий.
Я столько не сверлю
И тем-не менее вдруг прийдется?.
Ура! Я первый!)
👍 👍 👍 👍 👍 👍
порвал видео
А от чего у Вас блок управления двигателем или сами делали?
Заказать можно по почте в описании
А конус на сварке умер ?
в советские времена это была бы просто находка.
Да 👍
Моя идея предложил в том видео
Спасибо. Кросс 👍
Можно в качестве ручки использовать штурвал от старенькой задвижки а из штока от той же задвижки сделать тески
Я так сделал тески из штока задвижки
Там резьба левая?
ARS Pro а это важно?
ARS Pro я думаю не столь кретично при наличии минимальной токарки
Я имею ввиду левая резьба на задвижке. Не очень норм для тисков, но пойдет
Попробуй экспрремент с убираем ржавчины с помощью тока.
👍
А когда будет серия, по восстановлению сверлильного станка?
Об этом мы никогда не узнаем,но те кто в теме понимают что пиз.ц ему придет очень быстро)!
Подача очень неудачная из малой продольной. Во-первых медленно , во вторых если закусит быстро не поднимешь..
Ручку сделай чтобы крутить легче было )
Сделал
Шишь вам а не пение слушайте сверление!)
👍)
И на выходе сгоревшие свёрла пустить лучше через шкива
Алим сделай обзор своей мастерской
Обзор этого бардака)
Ждём окончательнои доработки
Ок, будет
Попробуй после патрона продумать крепление под упорный подшипник иначе стандартным скоро конец будет
Мотор по мощнее, вал толще, переходник с упором под подшипник. Это когда найду двиг мощнее. 👍
и этот тоже пойдет просто когда ты нажимаешь то подшипники смещаются и подзажимаются но если продумать шейку после потрона то можно как раз между шейкой и корпусом поставить упорный подшипник.
ARS Pro Алим двиг мощнее не поможет (( пиковая мощность двигателя на всех оборотах, что он выдаёт, а тебе максимум для сверления нужно от 300 до600 об/ м
100 процентов дело в заточке сверл ...
Да, это старое советское сверло. 👍
где вы брали блок управления ???
Почта в описании
Зажмите струбцинами эту полосу и сверлите сверлом на 12 или 14 мм и тогда не уведет сверло не уведёт!