Монтаж линии по производству пенобетонных блоков "Профи ПБ"

На данном видео представлен процесс установки и монтажа линии конвейерного типа "Профи ПБ" по производству пенобетонных блоков.
Расчетная производительность линии - 140 м.куб в день (две смены).
Процесс начинается с подготовки производственного помещения и прилегающей территории. Подготавливаются приямки для системы очистки участка распиловки и системы передвижения форм, производится бетонирование пола в цехе и на прилегающей территории.
После завершения бетонирования территории и производственного цеха, устанавливается оборудование для хранения, подготовки и подачи сыпучих материалов, а именно, силос для цемента с системой аэрации, датчиками уровня заполнения и фильтром, шнековый транспортер для подачи цемента. Также устанавливается бункер накопитель для песка с ленточным питателем и виброситом, ленточный конвейер для подачи песка.
Внутри цеха устанавливается комплекс для автоматической дозировки компонентов, с системой подготовки и подачи рабочего раствора пенообразователя, установка для производства пенобетона с рабочим объемом 2400 литров и пеногенератор с системой промывки.
После монтажа оборудования для подготовки, подачи и дозировки материалов, производится монтаж участка распиловки с системой очистки. В первую очередь монтируется система конвейеров с приемными бункерами для очистки участка распиловки от обрезков пенобетона, после чего, сверху устанавливается много-портальный комплекс для резки пенобетона.
Следующий этап монтажа линии заключается в установке рельсовых направляющих, по которым передвигаются вагонетки с пенобетоном, а также система механизированного съема бортов формы.
После монтажа оборудования, производится настрой всех устройств и механизмов, подбор оптимального состава материалов для производства качественного пенобетонного блока.
ВИДЕО:
0:12 Монтаж и установка производственной линии
0:13 Подготовка цеха. Заливка и бетонирование полов.
0:27 Бетонирование приямков для системы очистки участка распиловки от обрезков пенобетона
0:42 Бетонирование приямком для электромеханических толкателей
0:50 Бетонирование сливной ямы для слива технической воды из смесителя после промывки
0:57 Подготовка прилегающей территории. Бетонирование пола, установка силоса для цемента, подающих конвейеров для подачи цемента и песка
1:15 Монтаж направляющих (рельсов) для передвижения вагонеток
1:30 Монтаж системы очистки участка распиловки от обрезков пенобетона
1:55 Установка электромеханических толкателей для передвижения форм с поддон-вагонетками
2:10 Монтаж участка приготовления пенобетона
2:12 Установки для производства пенобетона «ПБС-2.2»
2:15 Пеногенератор «ПГЩ-1000» с системой подготовки рабочего раствора пенообразователя
2:26 Комплекс механизированного съема и передвижения бортов формы
2:40 Щит управления системой очистки участка распиловки
2:45 Участок распиловки
2:47 Комплекс для резки пенобетона «УРМП-2П»
3:04 Установка для торцовки верхней и нижней части массива «УТЛ-600М» с электромеханической подачей вагонетки
3:16 Шнековая фреза для торцовки и сброса обрезанной горбушки (верхней части массива)
3:26 Участок приготовления пенобетона
3:28 Силос для цемента с шнековым транспортером для загрузки цемента
3:32 Установка ленточного конвейера для загрузки песка
3:37 Установка вибросита для подготовки песка
3:41 Установка бункера накопителя для песка с ленточным питателем
3:50 Смонтированный участок подготовки и подачи сыпучих материалов
3:55 Подготовка и подача песка в дозирующий комплекс
4:00 Щит управления пеногенератором «ПГЩ-1000»
4:06 Щит управления комплексом дозировки и приготовления пенобетона
4:11 Тест оборудования. Приготовление пенобетона
4:29 Проверка работы электромеханических толкателей
4:43 Подбор оптимального состава для производства пенобетона
4:47 Настройка и испытание комплекса для резки и торцовки пенобетона

[@qazpikkujazz6144]

Очень впечатляет уровень автоматизации

[@МаксМакс-ц8в5р]

Скільки коштує повністю обладнати завод з виробництва,тобто окремо цікавить обладнання,окремо доставка обладнання, окремо встановлення його та навчання персоналу і т.п?