Есть опыт общения с директором фирмы, которая занимается обработкой дерева. Там всё намного проще. В общем пилят доски на итальянском и турецком оборудовании, без изысков, а потом обрабатывают красками и лаками. Но разница колоссальная. Владимир, у вас маленький цех, но вам даже тот нож, который сделан из пластины железа, обмотанный изолентой вместо ручки, дорог, или удобен. А там оборудование, которое стоит миллионы, но нет такой эффективности и любви к своему делу. Огромное уважение к вашему возрасту и отдельное уважение за то, что смогли освоить современные технологии. Я младше вас, но на работе являюсь совместителем в плане работы оргтехники (компьютеры, принтеры, сервер перезапустить). Являюсь одним из самых взрослых сотрудников. Молодежь, вроде должна лучше ориентироваться в компьютерах, но блин, не могут даже документ пустить на печать без моей помощи. Не знаю, хобби это у вас, или бизнес, но желаю процветания в любом случае, ибо красиво выглядит)).
Спосибо вам за данное видео, очень правильно что вы подчеркнули тему как отбить станок с акцентом на стоимость продукта, думаю мастера с вами все согласятся иначе не работает. Огромное вам спосибо!!!
Владимир Иванович!) Почитал диванных экспертов после этого видео . Диву даюсь! Эксперты прям на право и на лево все знают и во всем розбераются. Но ведь не кто не задумывается что преобретение станка с числовым программным управлением . Это помошник В решении ежедневных рутинных работах. И работах связанных с 3д которые очень полюбили во всем мире. Удачи и Здоровья вам!
Давно тебя, Иванович, не смотрел. Последний раз перед тем как у тебя канал скомуниздили. Сегодня увидел что у тебя уже два станка. Респект! Помню еще перед капремонтом мастерской ты еще сомневался, брать или не брать ЧПУ. Я тогда тебя укреплял в мысли о необходимости приобретения. И вижу не зря. Увилел что ты работаешь на 5ой СNCишке. У меня станок пришел десять лет назад с девятой версией. И обучался на ней, да и на ЧПУ с ноля. Потом пришел второй станок. Но тоже с пятой версией. Что хочу сказать. Это небо и земля. Так что если будет возможность, замени. Не пожалеешь. На девятке намного проще управление. Легче вернуться назад в обработке детали. Простое управление G-кодом дает возможность продолжить именно с той точки, например, где обламалась фреза, можно в процессе обработки изделия прерывать программы обработки на любом участке (записав номер остановки, набрав который, можно продолжить обработку потом) для выполнения технологически другой операции. Иногда на пятой это практически невозможно. Еще один, если позволишь, совет. Попробуй делать две программы обработки. Грубую и чистовую. Грубую можно делать большей фрезой, а чистовую меньшей. При этом скоростя обработки увеличиваются, а следовательно и время изготовления уменьшаются. Спасибо за хорошее видео и побольше заказов, но так, чтобы и на творчество хватало времени.
Спасибо Иваныч!!! Работаю по дереву уже лет 7.всë мялся, покупать ЧПУ или нет. Теперь точно куплю. Благо материал свой, не покупаю. Даже если запорю - не страшно.
Имею свою частную столярку 22 года,нынче по проекту приобрели чпу 60*90 с поворотной осью. Самое главное, что им управляет мой сын, когда отобётся не интересует даже, но первые узоры на буфет классные получились!
ВЫ знаете,когда это делается.чтоб работала семья,в вашем случае сын, срабатывает не когда отобьётся.Тут более глубокий смысл...Я вложился в салон для жены и я точно знаю,что это не отобьётся))),но она работает и это у же хорошо!
Чпу это моя мечта давняя, и купить могу и как говорится отбить, но вот программирование чего то не даётся мне, может просто взять и купить, а там авось и получится, Владимир Иванович вам огромная благодарность, всё по делу,
если есть огромное желание, то и думать нечего, ПОЛУЧИТСЯ, т.к. процесс затягивает. Можно в городе поискать знатоков, которые помогут , за деньги или будущие дивиденды, разобраться.
Может это будет не вежливо, но я хотел бы сделать замечание по поводу неправильной фрезеровки крышки-филёнки первой должна была обрабатываться торцевая сторона, и только потом продольная, это поможет при избежать и Удалить образовавшиеся сколы вдоль волкон, таким образом если начнёте с прохода торцевой части , то закончите в доль тем самым убегая все дефекты!)))
Самое главное замечание-это нахождение станка в близи платежеспособных покупателей. Остальное это второстепенно. Вообще любой бизнес связанный с ремеслом, напрямую зависит от платежеспособности покупателя, потому что вот эта шкатулочка-это уже роскошь и она и нафиг не нужна когда в неё нечего положить.
Давайте воплощать все наши замыслы вместе! Пора самим уже брать ответственность засвою жизнь и за жизнь своих ближних! Всё зависит ведь только от нас! Люди привыкли, что за них кто-то всё время решает... И поэтому, лишились своего Наследия, своего доверительного имущества. Но это еще можно исправить и вернуть достояние Народа в Народную. собственность! Вoсстaнoвившись в Правах Человека, мы вернём своё доверительное управление и право эмиссии товарно-денежного эквивалента, что бы строить достойный Мир на этой планете! Присоединяйся к нашей команде! + Здесь начисляются оплаты труда на уровне МРОТ ЕС! а ЭТО очень дoстoйнaя оплата для осуществления своей жизни деятельности и развития личности в Новом Мире!
Тут и обсуждать нечего! ЧПУ - прекрасный помощник! Да и в целом у Вас отличный станочный парк! Подобное оснащение мастерской потребовало очень большого труда! Это очевидно даже профанам, так что комментарии типа: "мне бы такие станки...", Это самый верный тест на кретинизм!
По современным ценам не "отбить" станок за один заказ. Конечно необходимо учитывать конъюктуру определённого рынка возможного потребления в определённых территориальных пределах с учётом возможности распределения. Но даже по самым благоприятным описанным слагаемым, получение прибыли купленного оборудования затруднительно чрезвычайно. И либо Владимир Жиленко имеет определённый гешефт за распространение заведомо ложной информации, либо имеет некий интерес за привлечение граждан к покупке деревообрабатывающего оборудования определённой направленности. Изначально гражданин завлекает к простоте всего процесса, а затем ещё и словесно описывает, что владеющий таким оборудованием гражданин может сидеть и ковырять в носу, получая сотни баков в сутки. Ложь от начала и до конца некоего более-менее устроившегося гражданина и желающего получить обещанных величайших плюшек в виде квартиры с видом на современные кирпичи, телевизором во всю стену 20м3 квартиры Это предел многолетних мечтаний тысяч граждан планеты земля
Я свой станок в 2012 году запустил, первый заказ я сделал за 2 часа и заработал 20 т.руб. правда это был первый и последний такой заказ)))) но все же станок стоимостью 500тыс.руб. я отбил примерно за пол года.
@@_seryi_ я утрировано написал, с учётом что кто-то покупает станок уже имея индивидуальны заказ, который покроет затраты, или сразу подряжается на постоянный контракт для производства каких-то деталей, который гарантированно перекроет вложения. А кто вообще покупает в качестве хобби. В среднем покупают имея планы изготавливать и продавать определённые изделия, а там зависит от попрет-не попрет и того найдутся ли дополнительные идеи и заказчики. Всё очень индивидуально и предсказать условный срок окупаемости - не возможно.
@@botan1121 Условный срок окупаемости очень даже вполне точно можно высчитать, максимально учитывая все возможные варианты развития событий в современной реальности. Тем более в связи со стабилизацией общей обстановки после 2000-х. А "попрёт - не попрёт" - это абсолютно равнозначно игре в казино. Граждане, задаром получившие "лёгкие" деньги этим и занимаются, не осознавая реальной стоимости денег.
Уважаемый Владимир! Сегодня с огромным удовольствием посмотрел ваш ролик, хоть и являюсь "диванным экспертом", большая к вам просьба побольше и почаще снимать и рассказывать. Есть чему поучиться у вас, как у хорошего учителя. С меня лайк и одназначно подписка. Спасибо ещё раз.
Спасибо, Владимир! Давно к Вам не заходил, у Вас хорошие изменения, это радует! Я чистовую обработку делаю стратегией « растр 45 градусов». Это безопаснее, так как стартует из точки и сразу смешается, а не едет первый проход вдоль или поперёк весь путь на всю толщину фрезы. Это безопасней для инструмента и обработка получается чище. Надеюсь Вам пригодится мой совет. Здоровья и профессиональных успехов Вам!
@@ВладимирЖиленко , Вы в ArtCam создаёте управляющую программу? Для прямоугольных деталей самая оптимальная стратегия «растр» с углом 45 градусов. Там этот пункт есть. У Вас на видео «растр» 0 градусов. Фреза стартует и свой первый проход (поперёк детали, в Вашем случае) режет на весь свой диаметр, что небезопасно для инструмента. Потом уже идёт смещение на шаг, который Вы указали (не больше 10% от диаметра) и ей (фрезе)легче, это всегда слышно по звуку. Попробуйте стратегию растр с углом в 45 градусов. Так стартует из точки можно по симуляции в арткаме это увидеть. И результат всегда чище чем 90 или 0 градусов. Не задирает, не ворсит. Это делается в арткаме, не на станке. Надеюсь изъяснился понятно. Кстати, для круглых деталей, оптимальная стратегия 3 d смешение с галочками «старт из центра», «переходы по поверхности» и «направление резания любое». Рад помочь. Если что непонятно, я с радостью подскажу.
@@ВладимирЖиленко Здравствуйте! Хорошо, что мы поняли друг друга. Владимир, насчёт ошибок я ничего сказать не могу. Тут всё зависит от Вашего контроллера или от того, как правильно Вы составляете УП. Вряд ли ошибки из за разной нагрузки на оси. Как раз таки в случае под 45, нагрузка распределяется равномерно и износ рельсы-подшипники-рейки тоже идёт равномерно.
Собрал станок сам из спортивного интереса, смогу осилить или нет. Причем, использовал для каркаса сталь-тройку. Рабочее поле форматом А4. Получился не по классу жесткий. На окупаемость и не рассчитывал. Единственный вариант - продать его. Деньги, кстати, предлагали несколько больше, чем я на него потратил. Только первый блин, неизбежно, комом и некоторые технические недочеты понял уже потом. Тем не менее, работает и приносит удовольствие. Грызет дерево, фанеру, оргстекло, иногда алюминий. В планах попробовать ювелирный воск.
Все правильно! Купить станок который будет стоять отбить не возможно. Для начала нужно спланировать, накидать концепт продукции, возможные обьеми продаж, оценить свои возмоности
"возможные объемы продаж по прикидкам" следует разделить на 7(примерно!), т.к. реакция рынка на жадность монополиста не просчитывается. кто мог предположить, что рынок, не восстановившись после "ковидного спада" , восполнит свои потери тупым увеличением цен на металл , дерево, инструмент и продовольственные продукты. когда надо оживлять рынок, хотя бы незначительным снижением цен и только после восстановления их увеличением, зажравшаяся торговля откажется это делать и начнет сдирать с покупателя "шкуру с мясом"
Здравствуйте, уважение вам, у меня немного другая тема в столярке, делаю мебель для сауны, супер модных станков пока нет, мечтаю об фрезере dewolt стоит 70 т, предыдущий набор из стола 2х лавочке и 2х табуретгк продал за 40 т, (брашированный), делал 7 дней, подкупил инструмент сразу, торцовку с протяжкой, паркетку. Щас уже легче)) делаю второй набор уже есть покупатель, за 2 дня сделал 2 лавочки, то есть уже скорость всвяси с покупкой инструмента выросла) хочется выйти на уровень магазинов без реализации, а так чтобы привёз, мне даже 30 отдали за набор и я уехал, но это пока мечты) так думаю я один смогу делать 5 штук в месяц, всё поставил на шаблоны, вообщем хотелось поделиться) мелочи делать интерестно но я больше люблю объёмные изделия) вам добра, здоровья, и новых идей для развития!! Привет вам из города Липецк!!!
Один торцовочный фистул, как половину станка стоит) с такими инструментами даже жалко 1 тысячу просить, сразу умножайте в 3 раза. А станок чпу можно и самому собрать. Я 3 года назад купил чпу, так и ниразу не запустил. Стоит дома, душу греет) 196к стоил
Отбивают обычно авто по страховке... В остальном с дядей согласен. При наличии головного мозга станок можно быстро оправдать. На данный момент щитовой материал не использую так как имею возможность использовать Агатис Даммара и Американский Махагон.
Кто посмел написать негативный комментарий? Я вот пишу положительный. Сам оператор. Работаю на немножко поменьше станке, MultiCam 3000 😀👍 Первый раз вижу прижимы из дерева. Как они в работе? Не прогибаются, не расслабляются от вибрации?
Давайте воплощать все наши замыслы вместе! Пора самим уже брать ответственность засвою жизнь и за жизнь своих ближних! Всё зависит ведь только от нас! Люди привыкли, что за них кто-то всё время решает... И поэтому, лишились своего Наследия, своего доверительного имущества. Но это еще можно исправить и вернуть достояние Народа в Народную. собственность! Вoсстaнoвившись в Правах Человека, мы вернём своё доверительное управление и право эмиссии товарно-денежного эквивалента, что бы строить достойный Мир на этой планете! Присоединяйся к нашей команде! + Здесь начисляются оплаты труда на уровне МРОТ ЕС! а ЭТО очень дoстoйнaя оплата для осуществления своей жизни деятельности и развития личности в Новом Мире!
Душевное качественное видео. Моя маленькая отбилась за 2 месяца. НО: уже готовая клиентская база, сложными заказами я не занимаюсь, основное: выборка и раскрой. Это много, муторно, скучно. Сейчас покупаю второй фрезер ЧПУ с бОльшим размером стола, тогда простоев в работе не будет. Главное, работать, а не лежать на диванчике. И чтобы станок не стоял. Какой бы крутой инструмент есть, если он не в работе - не отобьется никогда. А теперь вопрос по стратегии обработки крышки: не проще обрабатывать по спирали из центра, так всё двигатели работают равномерно и меньше изнашиваются? Или я излишне берегу свою машинку? Спасибо огромное. Плюсик и подписка однозначно.
Прям очень позитивное видео!!!!! У меня ручной фрезер + фреза отбились на 20ти процентах первого заказа!!! А потом принес кучу денег пока сломался. Что значит отобьется? Если приобрести машинку для печатания денег, но не быть Центробанком она так и сгниет. Так что это глупый вопрос! Спасибо автору! Приятно смотреть и на процесс и на результат!
Искал себе станок ТВЧ. По запросу человек нашел, перепрошил и подготовил. Состояние и цена идеал. С тремя фабриками так и не смог договориться в конечном итоге. Не хватило денег на минимальный заказ материалов. Станок не купил, без сырья не окупится (( "Чтоб наши желания, совпадали с нашими возможностями" ))
"Мальенький станок можно отбить за 3-4 месяца" это при условии, что есть сбыт этой продукции, куда востребование нелинейный и линейный раскрой материала не только древесного но и других, к примеру "фрезеровка оргстекла для наружной рекламы" - это пользуется спросом регулярно, но нужна площадь станка от 2 кв.м, фрезеровка мягких металлов, это весьма дорогое удовольствие и на этом тоже можно хорошо заработать к примеру "фрезеровка притопочных медных листов" и т.д. сувенирка на чпу фрезере не выгодна, он уступает лазерным станкам по скорости. Хотя кто какое направление берет. Если заниматься чисто услугами то в арсенале идеально иметь как фрезер так и лазер СО2 и Fiber лазер. Вобщем Вы Владимир молодец, я с удовольствием смотрю ваши видео и черпаю для себя что-то новое!
Эх Владимир. Золотые у Вас руки. Тут дело ведь не том за сколько отбить - а в том какие руки это делают. Можно купить самое крутое оборудование но станок за мастер не шлифанёт, не подгонит, не склеит.. не вложет душу так сказать и своё золотое время!
ЧПУ это хорошо конечно,но предпочитаю делать всё в ручную,это гораздо дороже и ценится лучше. Эх разучились руками работать,проще не мучится и в Китае заказать это ещё дешевле обойдётся и не заморачиваться со станками
судя по "утонченному" вкусу заказчика, чиновник точно. А по факту это реально интересено зарабатывать 20 долларов в день????? Человеку с квалификацией!!! Это реалии стран третьего мира я вам скажу
Мне нужен ЧПУ, как помощник и как экономия времени. Себя он не окупит, но позволит сделать больше заказов, в которых присутствуют элементы фигурной фрезеровки.
Мое мнение, что это вопрос намного глубже. Мало иметь станок, нужно уметь им пользоваться, а это 3д моделирование, как минимум арткам. Если тупо брать фри стл и фрезеровать, то много не заработаешь, на то они и бесплатные что нинужны не кому. Если покупать модели, то нужно массово производить. Идеально это разрабатывать эксклюзивные модели, а от их максимального размера определятмя со станком. Например для таких шкатулок подойдет и небольшой станок в стоимость 20-30 тыс. На постройку своего станока чпу с рабочим полем 25х30х6 см у меня ушло не более 16 тыс. Работает с той же скоростью, производительнлстью. Жесткости и ресурса хватит чтобы окупить его в не один десяток раз. Теперь сравниваем стоимость моего и представленного в видео и делаем выводы. Все зависит от задач и нагрузок.
Подскажите пожалуйста для того чтоб самому сделать двери, фасады для мебели и так в доме из дерева что забыл. Какой станок ЧПУ купить при условии, что бюджет ограничен? Спасибо
Все зависит от заказа. У меня один заказ отбил чпу вудпекер 90 60. Тож шкатулки были но чпу херачил месяц и не сложная фигура. 😉 так что нет тут точного расчёта времени окупаемости. Только от заказа зависит. 😉 и от вашего мозга. Всем удачи. С чпу я с 2003 года. 😂 Сейчас у меня и 12 25 и 2040 с 2 шпинделями стоят и еще балясина с 4 шпинделями. Не считая русных станков для балясин. 😉 только от вашей загружености зависит. А мои они постоянно херачат. Покупаем по мере не успеваемости. Это как аэропорт Домодедово. 😂 сколько не летаю через них все время расширением занимаются с 98 года. 😉😂 Условия тож зависит. В моем случае про 60 90. Там я в своем гараже сидел с 220 вольтом. Т.е. сам проект сам нашел сам изготовил. Расходы только сырье. Так как ножи редко ломаю. Да и при покупке на заводе вудпекер закупил сразу фрезы. Так как знаю что и как опыт то не первый день был. Так что удачи всем. И понимание своего дела. Естественно если у вас все бесплатно кроме жкх и сырья и у вас завались заказы то и окупаемость выше. А если я вот купил потому что сосед на чпу заработал квартиру в Москве и я так хочу эт не дело. Так как сосед это сосед. А как у меня будет эт уж от меня зависит и от моего опыта. 😉
Почему-то многие не понимают что станок надо не отбивать, на нем надо зарабатывать. Станок это вложение, причем с учетом растущих цен, выгодное вложение. Вот купил ты землю для бизнеса, почему-то не ставится вопрос за сколько земля отобьётся, землю всегда продать можно, со станком все тоже самое. Еще момент некоторые работы без него невозможны, вы же не ставите вопрос за сколько отобьётся фуганок или циркулярка, без них столярка невозможна. Столяр такие вопросы не задает если занимается столяркой. Такие вопросы задает только предприниматель. Точно также как и строить столярный бизнес на аренде это утопия. Мелкая столярка имеет место только в собственных помещениях и на станках купленных за собственные средства
Вот кому заняться нечем! Молодежь и желающие смотрите внимательно! Оборудование это не инвестиции, это возможности! Одного этот молодой парень Вам не сказал, оборудования в быту столько, что единственное его предназначение на сегодняшний день это творческая работа (серийные работы в учет не берем). Хотите потешить своё самолюбие берите станок, хотите денег посмотрите по сторонам, всю Вашу эксклюзивность завтра повторят за пол Вашей цены, а через неделю это будет уже ширпотреб. Окупаемость - это морковка для не опытных. Не бегите за деньгами, Вы их не печатаете!!! А соседи ваши не плохи, просто они многого не знают, подсказывайте!
2,40 если по времени то это 3 детали за смену ,,, и на ночь можно поставить что то побольше ,,, оборудование надо загружать по максимуму ,,, а так главное конечно не сколько он может сделать а сколько вы можете продать ,
Отбить это ROI - окупаемость. И любой бизнесмен перед покупкой всегда его учитывает. Есть также расходники, и у них тоже есть ROI, иначе смысл в изготовлении, из этого показателя идет цено образование. И станок в отличии от фрез для него стоит конечно очень дорого, а любые УСП (универсальные слесарные приспособления) для крепления заготовок, они обычно не когда не учитываются, так как они служат либо вечно, либо рядом
Огромное уважение Владимир, за то что дедушка, и открыты к новому и идёте в ногу со временем. Интересно как сложно было вам освоится и обучиться использовать фрезер с Чпу?
Всё это хорошо и правельно . Но главная суть и самая большая проблема , при чём в любом деле и производстве ... это сбыт . Куда и кому продавать ? Дело в том , что если человек специалист и мастер и производственник , тоесть с техническим устройством психики , то ему сложно искать , находить , продавать , реализовывать .. и вообще заниматься всеми вопросами сбыда и поиска клиентов . Сделать можно всё что угодно , покрайней мере очень много всего .. а что дальше ?
Ну мужик красавчик. Для мастерской оборудование супер!!!
Есть опыт общения с директором фирмы, которая занимается обработкой дерева. Там всё намного проще. В общем пилят доски на итальянском и турецком оборудовании, без изысков, а потом обрабатывают красками и лаками. Но разница колоссальная. Владимир, у вас маленький цех, но вам даже тот нож, который сделан из пластины железа, обмотанный изолентой вместо ручки, дорог, или удобен. А там оборудование, которое стоит миллионы, но нет такой эффективности и любви к своему делу. Огромное уважение к вашему возрасту и отдельное уважение за то, что смогли освоить современные технологии. Я младше вас, но на работе являюсь совместителем в плане работы оргтехники (компьютеры, принтеры, сервер перезапустить). Являюсь одним из самых взрослых сотрудников. Молодежь, вроде должна лучше ориентироваться в компьютерах, но блин, не могут даже документ пустить на печать без моей помощи. Не знаю, хобби это у вас, или бизнес, но желаю процветания в любом случае, ибо красиво выглядит)).
Владимир Иванович. Дай Бог вам крепкого здоровья. Смотря ваши видео ролики постоянно мотивируюсь на работу. Продолжайте в том же духе. Успехов Вам.
Дядь Вова здоровья тебе и новых толковых идей, приятно смотреть за работой мастера!
Спосибо вам за данное видео, очень правильно что вы подчеркнули тему как отбить станок с акцентом на стоимость продукта, думаю мастера с вами все согласятся иначе не работает. Огромное вам спосибо!!!
Владимир Иванович!)
Почитал диванных экспертов после этого видео . Диву даюсь! Эксперты прям на право и на лево все знают и во всем розбераются. Но ведь не кто не задумывается что преобретение станка с числовым программным управлением . Это помошник В решении ежедневных рутинных работах. И работах связанных с 3д которые очень полюбили во всем мире. Удачи и Здоровья вам!
Давно тебя, Иванович, не смотрел. Последний раз перед тем как у тебя канал скомуниздили.
Сегодня увидел что у тебя уже два станка. Респект! Помню еще перед капремонтом мастерской ты еще сомневался, брать или не брать ЧПУ. Я тогда тебя укреплял в мысли о необходимости приобретения. И вижу не зря.
Увилел что ты работаешь на 5ой СNCишке. У меня станок пришел десять лет назад с девятой версией. И обучался на ней, да и на ЧПУ с ноля. Потом пришел второй станок. Но тоже с пятой версией.
Что хочу сказать. Это небо и земля. Так что если будет возможность, замени. Не пожалеешь.
На девятке намного проще управление. Легче вернуться назад в обработке детали. Простое управление G-кодом дает возможность продолжить именно с той точки, например, где обламалась фреза, можно в процессе обработки изделия прерывать программы обработки на любом участке (записав номер остановки, набрав который, можно продолжить обработку потом) для выполнения технологически другой операции.
Иногда на пятой это практически невозможно.
Еще один, если позволишь, совет. Попробуй делать две программы обработки. Грубую и чистовую. Грубую можно делать большей фрезой, а чистовую меньшей. При этом скоростя обработки увеличиваются, а следовательно и время изготовления уменьшаются.
Спасибо за хорошее видео и побольше заказов, но так, чтобы и на творчество хватало времени.
Спасибо Иваныч!!! Работаю по дереву уже лет 7.всë мялся, покупать ЧПУ или нет. Теперь точно куплю. Благо материал свой, не покупаю. Даже если запорю - не страшно.
Посмотрите мои новые ролики о ДЕКАРТ 60*90
Дядя Вова долгих лет Вам жизни, очень грамотно обьясняете и работаете!
Имею свою частную столярку 22 года,нынче по проекту приобрели чпу 60*90 с поворотной осью. Самое главное, что им управляет мой сын, когда отобётся не интересует даже, но первые узоры на буфет классные получились!
ВЫ знаете,когда это делается.чтоб работала семья,в вашем случае сын, срабатывает не когда отобьётся.Тут более глубокий смысл...Я вложился в салон для жены и я точно знаю,что это не отобьётся))),но она работает и это у же хорошо!
@@СергейМаркович-э5ц да, так и есть!
Спасибо Батя ,я хотя по металлу,все равно вдохновил!!!Спасибо!!!
Отличная работа..обожаю дерево.мастеру здоровья!
Профессионализм во всем. Смотрел с удовольствием. Не работаю по дереву, но подписался.
Спасибо за труды и что делитесь знаниями,здоровья вам❤
Чпу это моя мечта давняя, и купить могу и как говорится отбить, но вот программирование чего то не даётся мне, может просто взять и купить, а там авось и получится, Владимир Иванович вам огромная благодарность, всё по делу,
если есть огромное желание, то и думать нечего, ПОЛУЧИТСЯ, т.к. процесс затягивает. Можно в городе поискать знатоков, которые помогут , за деньги или будущие дивиденды, разобраться.
Может это будет не вежливо, но я хотел бы сделать замечание по поводу неправильной фрезеровки крышки-филёнки первой должна была обрабатываться торцевая сторона, и только потом продольная, это поможет при избежать и Удалить образовавшиеся сколы вдоль волкон, таким образом если начнёте с прохода торцевой части , то закончите в доль тем самым убегая все дефекты!)))
Корректный ответ на некорректный вопрос. Большое спасибо
Самое главное замечание-это нахождение станка в близи платежеспособных покупателей. Остальное это второстепенно. Вообще любой бизнес связанный с ремеслом, напрямую зависит от платежеспособности покупателя, потому что вот эта шкатулочка-это уже роскошь и она и нафиг не нужна когда в неё нечего положить.
Спасибо. Очень интересно. Полностью согласен с выводами автора. Моей практикой подтверждается.👍
Владимир Иванович как всегда снимаю шляпу! Все по делу, все а точку.
Красивая работа, канал смотрю давно. Благодарю за видео, познавательно. Но 1 тыс за день.... не укладывается
Годный видос хорошо разжевали )))
Всё доходчиво. Александр, ждем видео со станком ЧПУ в новой мастерской-подвале)
Давайте воплощать все наши замыслы вместе! Пора самим уже брать ответственность засвою жизнь и за жизнь своих ближних! Всё зависит ведь только от нас! Люди привыкли, что за них кто-то всё время решает... И поэтому, лишились своего Наследия, своего доверительного имущества. Но это еще можно исправить и вернуть достояние Народа в Народную. собственность! Вoсстaнoвившись в Правах Человека, мы вернём своё доверительное управление и право эмиссии товарно-денежного эквивалента, что бы строить достойный Мир на этой планете! Присоединяйся к нашей команде! + Здесь начисляются оплаты труда на уровне МРОТ ЕС! а ЭТО очень дoстoйнaя оплата для осуществления своей жизни деятельности и развития личности в Новом Мире!
Тут и обсуждать нечего! ЧПУ - прекрасный помощник! Да и в целом у Вас отличный станочный парк! Подобное оснащение мастерской потребовало очень большого труда! Это очевидно даже профанам, так что комментарии типа: "мне бы такие станки...", Это самый верный тест на кретинизм!
станок можно "отбить" за один заказ, а можно не "отбить" никогда - все зависит от обстоятельств. странно, что люди этого не понимают.
По современным ценам не "отбить" станок за один заказ. Конечно необходимо учитывать конъюктуру определённого рынка возможного потребления в определённых территориальных пределах с учётом возможности распределения. Но даже по самым благоприятным описанным слагаемым, получение прибыли купленного оборудования затруднительно чрезвычайно. И либо
Владимир Жиленко имеет определённый гешефт за распространение заведомо ложной информации, либо имеет некий интерес за привлечение граждан к покупке деревообрабатывающего оборудования определённой направленности. Изначально гражданин завлекает к простоте всего процесса, а затем ещё и словесно описывает, что владеющий таким оборудованием гражданин может сидеть и ковырять в носу, получая сотни баков в сутки. Ложь от начала и до конца некоего более-менее устроившегося гражданина и желающего получить обещанных величайших плюшек в виде квартиры с видом на современные кирпичи, телевизором во всю стену 20м3 квартиры
Это предел многолетних мечтаний тысяч граждан планеты земля
От связей и умения...
Я свой станок в 2012 году запустил, первый заказ я сделал за 2 часа и заработал 20 т.руб. правда это был первый и последний такой заказ)))) но все же станок стоимостью 500тыс.руб. я отбил примерно за пол года.
@@_seryi_ я утрировано написал, с учётом что кто-то покупает станок уже имея индивидуальны заказ, который покроет затраты, или сразу подряжается на постоянный контракт для производства каких-то деталей, который гарантированно перекроет вложения. А кто вообще покупает в качестве хобби.
В среднем покупают имея планы изготавливать и продавать определённые изделия, а там зависит от попрет-не попрет и того найдутся ли дополнительные идеи и заказчики.
Всё очень индивидуально и предсказать условный срок окупаемости - не возможно.
@@botan1121 Условный срок окупаемости очень даже вполне точно можно высчитать, максимально учитывая все возможные варианты развития событий в современной реальности. Тем более в связи со стабилизацией общей обстановки после 2000-х. А "попрёт - не попрёт" - это абсолютно равнозначно игре в казино. Граждане, задаром получившие "лёгкие" деньги этим и занимаются, не осознавая реальной стоимости денег.
вы прекрасны!
спасибо большое за такое крутое видео.
во времена менеджеров и услуг, вы создаете.
Уважаемый Владимир! Сегодня с огромным удовольствием посмотрел ваш ролик, хоть и являюсь "диванным экспертом", большая к вам просьба побольше и почаще снимать и рассказывать. Есть чему поучиться у вас, как у хорошего учителя. С меня лайк и одназначно подписка. Спасибо ещё раз.
. Спасибо за подробный отчет о станке ЧПУ.
Спасибо, Владимир! Давно к Вам не заходил, у Вас хорошие изменения, это радует! Я чистовую обработку делаю стратегией « растр 45 градусов». Это безопаснее, так как стартует из точки и сразу смешается, а не едет первый проход вдоль или поперёк весь путь на всю толщину фрезы. Это безопасней для инструмента и обработка получается чище. Надеюсь Вам пригодится мой совет. Здоровья и профессиональных успехов Вам!
@@ВладимирЖиленко , Вы в ArtCam создаёте управляющую программу? Для прямоугольных деталей самая оптимальная стратегия «растр» с углом 45 градусов. Там этот пункт есть. У Вас на видео «растр» 0 градусов. Фреза стартует и свой первый проход (поперёк детали, в Вашем случае) режет на весь свой диаметр, что небезопасно для инструмента. Потом уже идёт смещение на шаг, который Вы указали (не больше 10% от диаметра) и ей (фрезе)легче, это всегда слышно по звуку. Попробуйте стратегию растр с углом в 45 градусов. Так стартует из точки можно по симуляции в арткаме это увидеть. И результат всегда чище чем 90 или 0 градусов. Не задирает, не ворсит. Это делается в арткаме, не на станке. Надеюсь изъяснился понятно. Кстати, для круглых деталей, оптимальная стратегия 3 d смешение с галочками «старт из центра», «переходы по поверхности» и «направление резания любое». Рад помочь. Если что непонятно, я с радостью подскажу.
@@ВладимирЖиленко Здравствуйте! Хорошо, что мы поняли друг друга. Владимир, насчёт ошибок я ничего сказать не могу. Тут всё зависит от Вашего контроллера или от того, как правильно Вы составляете УП. Вряд ли ошибки из за разной нагрузки на оси. Как раз таки в случае под 45, нагрузка распределяется равномерно и износ рельсы-подшипники-рейки тоже идёт равномерно.
Собрал станок сам из спортивного интереса, смогу осилить или нет. Причем, использовал для каркаса сталь-тройку. Рабочее поле форматом А4. Получился не по классу жесткий. На окупаемость и не рассчитывал. Единственный вариант - продать его. Деньги, кстати, предлагали несколько больше, чем я на него потратил. Только первый блин, неизбежно, комом и некоторые технические недочеты понял уже потом. Тем не менее, работает и приносит удовольствие. Грызет дерево, фанеру, оргстекло, иногда алюминий. В планах попробовать ювелирный воск.
Станок вообще не главное... главное знать что где кому и сколько можно продать. Бывает и просто на стружке большие деньги зарабатывают))).
Все правильно! Купить станок который будет стоять отбить не возможно. Для начала нужно спланировать, накидать концепт продукции, возможные обьеми продаж, оценить свои возмоности
"возможные объемы продаж по прикидкам" следует разделить на 7(примерно!), т.к. реакция рынка на жадность монополиста не просчитывается. кто мог предположить, что рынок, не восстановившись после "ковидного спада" , восполнит свои потери тупым увеличением цен на металл , дерево, инструмент и продовольственные продукты. когда надо оживлять рынок, хотя бы незначительным снижением цен и только после восстановления их увеличением, зажравшаяся торговля откажется это делать и начнет сдирать с покупателя "шкуру с мясом"
@@василийкузнецов-г5и как и во всём мире усё через жопу!!!!
Здравствуйте, уважение вам, у меня немного другая тема в столярке, делаю мебель для сауны, супер модных станков пока нет, мечтаю об фрезере dewolt стоит 70 т, предыдущий набор из стола 2х лавочке и 2х табуретгк продал за 40 т, (брашированный), делал 7 дней, подкупил инструмент сразу, торцовку с протяжкой, паркетку. Щас уже легче)) делаю второй набор уже есть покупатель, за 2 дня сделал 2 лавочки, то есть уже скорость всвяси с покупкой инструмента выросла) хочется выйти на уровень магазинов без реализации, а так чтобы привёз, мне даже 30 отдали за набор и я уехал, но это пока мечты) так думаю я один смогу делать 5 штук в месяц, всё поставил на шаблоны, вообщем хотелось поделиться) мелочи делать интерестно но я больше люблю объёмные изделия) вам добра, здоровья, и новых идей для развития!! Привет вам из города Липецк!!!
@@ВладимирЖиленко здравствуйте поставьте пожалуйста геолокацыю спасибо большое всем здоровья и удачи вам огромное!!!!!
молодец, и я боюсь купить, но молодец во всем, здоровя тебе
Один торцовочный фистул, как половину станка стоит) с такими инструментами даже жалко 1 тысячу просить, сразу умножайте в 3 раза. А станок чпу можно и самому собрать. Я 3 года назад купил чпу, так и ниразу не запустил. Стоит дома, душу греет) 196к стоил
Я купил себе чпу станок за +300
Для себя, как хобби, который приносит некий доход
Видио классное Ли обисняете понятливо спасибо вот хочу совета ПО увеличения рабошую плошадку самому спасибо
Владимир Ивановоч!данное видео,жирный лайк
Отбивают обычно авто по страховке... В остальном с дядей согласен. При наличии головного мозга станок можно быстро оправдать. На данный момент щитовой материал не использую так как имею возможность использовать Агатис Даммара
и Американский Махагон.
Кто посмел написать негативный комментарий? Я вот пишу положительный. Сам оператор. Работаю на немножко поменьше станке, MultiCam 3000 😀👍 Первый раз вижу прижимы из дерева. Как они в работе? Не прогибаются, не расслабляются от вибрации?
Хороший парк инструмента. Видио как всегда отличное.
Классная шкатулка, но надо раз для крышки делать, что бы она ровно вставала и не съезжала
Уважение , все всегда очень интересно 😊👏👍
Давайте воплощать все наши замыслы вместе! Пора самим уже брать ответственность засвою жизнь и за жизнь своих ближних! Всё зависит ведь только от нас! Люди привыкли, что за них кто-то всё время решает... И поэтому, лишились своего Наследия, своего доверительного имущества. Но это еще можно исправить и вернуть достояние Народа в Народную. собственность! Вoсстaнoвившись в Правах Человека, мы вернём своё доверительное управление и право эмиссии товарно-денежного эквивалента, что бы строить достойный Мир на этой планете! Присоединяйся к нашей команде! + Здесь начисляются оплаты труда на уровне МРОТ ЕС! а ЭТО очень дoстoйнaя оплата для осуществления своей жизни деятельности и развития личности в Новом Мире!
Душевное качественное видео. Моя маленькая отбилась за 2 месяца. НО: уже готовая клиентская база, сложными заказами я не занимаюсь, основное: выборка и раскрой. Это много, муторно, скучно. Сейчас покупаю второй фрезер ЧПУ с бОльшим размером стола, тогда простоев в работе не будет. Главное, работать, а не лежать на диванчике. И чтобы станок не стоял. Какой бы крутой инструмент есть, если он не в работе - не отобьется никогда.
А теперь вопрос по стратегии обработки крышки: не проще обрабатывать по спирали из центра, так всё двигатели работают равномерно и меньше изнашиваются? Или я излишне берегу свою машинку? Спасибо огромное. Плюсик и подписка однозначно.
Прям очень позитивное видео!!!!! У меня ручной фрезер + фреза отбились на 20ти процентах первого заказа!!! А потом принес кучу денег пока сломался. Что значит отобьется? Если приобрести машинку для печатания денег, но не быть Центробанком она так и сгниет. Так что это глупый вопрос! Спасибо автору! Приятно смотреть и на процесс и на результат!
Искал себе станок ТВЧ.
По запросу человек нашел, перепрошил и подготовил.
Состояние и цена идеал.
С тремя фабриками так и не смог договориться в конечном итоге.
Не хватило денег на минимальный заказ материалов.
Станок не купил, без сырья не окупится ((
"Чтоб наши желания, совпадали с нашими возможностями" ))
Хотел в стихах оставить отзыв, но долго думал и тут я понял, что этот мастер молодец. Его нельзя ругать, а просто слушать и смотреть!
Чпу работает точнее даже хорошего мастера, другое дело что само дерево может играть в размерах.
крутые у тебя станки!)
Спасибо. Достойный ответ. Удачи в работа
Дятька красава👍👍👍
Настоящий столяр!
🤩🤩🤩🤩🤩👍👍👍👍👍Это просто высший пилотаж.
"Мальенький станок можно отбить за 3-4 месяца" это при условии, что есть сбыт этой продукции, куда востребование нелинейный и линейный раскрой материала не только древесного но и других, к примеру "фрезеровка оргстекла для наружной рекламы" - это пользуется спросом регулярно, но нужна площадь станка от 2 кв.м, фрезеровка мягких металлов, это весьма дорогое удовольствие и на этом тоже можно хорошо заработать к примеру "фрезеровка притопочных медных листов" и т.д. сувенирка на чпу фрезере не выгодна, он уступает лазерным станкам по скорости. Хотя кто какое направление берет. Если заниматься чисто услугами то в арсенале идеально иметь как фрезер так и лазер СО2 и Fiber лазер. Вобщем Вы Владимир молодец, я с удовольствием смотрю ваши видео и черпаю для себя что-то новое!
Эх Владимир. Золотые у Вас руки. Тут дело ведь не том за сколько отбить - а в том какие руки это делают. Можно купить самое крутое оборудование но станок за мастер не шлифанёт, не подгонит, не склеит.. не вложет душу так сказать и своё золотое время!
Нужно еще уметь реализовать, это чуть ли не самое главное
ЧПУ это хорошо конечно,но предпочитаю делать всё в ручную,это гораздо дороже и ценится лучше. Эх разучились руками работать,проще не мучится и в Китае заказать это ещё дешевле обойдётся и не заморачиваться со станками
Молодец!
Очень круто!
Но мне кажется дёшево!
Полезное и интересное видео.
Доходчиво. Спасибо.
Здравствуйте ) я Ваш новый подписчик )
Отлично. пишите
Можно таких деревяшек наделать много. Где и кому продать-вот проблема
судя по "утонченному" вкусу заказчика, чиновник точно. А по факту это реально интересено зарабатывать 20 долларов в день????? Человеку с квалификацией!!! Это реалии стран третьего мира я вам скажу
Спасибо большое за видео, очень интересно послушать )
Очень информативно! Спасибо большое! Всю думаю 🤔 что такой станок нужен и мне ! Надо брать! Проблема только с материалом, где брать?!
Мне нужен ЧПУ, как помощник и как экономия времени. Себя он не окупит, но позволит сделать больше заказов, в которых присутствуют элементы фигурной фрезеровки.
Фигурная резка...?
Последний раз заказывали в 2007 году.
Сейчас засилие скандинавского стиля и фигурная резка никому в куй не упиралась.
@@tipdva да, да. Скандинавский стиль сейчас в тренде.
Ай, Владимир Иванович молодца! 👍😀
Благодарю Отец!
сам рисунок или чертеж надо загнать в программу. в программе задать все параметры как то глубину обработки и т д. с этого бы и начать надо было!
Мое мнение, что это вопрос намного глубже. Мало иметь станок, нужно уметь им пользоваться, а это 3д моделирование, как минимум арткам. Если тупо брать фри стл и фрезеровать, то много не заработаешь, на то они и бесплатные что нинужны не кому. Если покупать модели, то нужно массово производить.
Идеально это разрабатывать эксклюзивные модели, а от их максимального размера определятмя со станком. Например для таких шкатулок подойдет и небольшой станок в стоимость 20-30 тыс.
На постройку своего станока чпу с рабочим полем 25х30х6 см у меня ушло не более 16 тыс. Работает с той же скоростью, производительнлстью. Жесткости и ресурса хватит чтобы окупить его в не один десяток раз.
Теперь сравниваем стоимость моего и представленного в видео и делаем выводы.
Все зависит от задач и нагрузок.
Подскажите пожалуйста для того чтоб самому сделать двери, фасады для мебели и так в доме из дерева что забыл. Какой станок ЧПУ купить при условии, что бюджет ограничен?
Спасибо
Правильный обзор. Спасибо
отлично
spasibo, nachalo udiviko, Vykliuchil
Все зависит от заказа. У меня один заказ отбил чпу вудпекер 90 60. Тож шкатулки были но чпу херачил месяц и не сложная фигура. 😉 так что нет тут точного расчёта времени окупаемости. Только от заказа зависит. 😉 и от вашего мозга. Всем удачи. С чпу я с 2003 года. 😂
Сейчас у меня и 12 25 и 2040 с 2 шпинделями стоят и еще балясина с 4 шпинделями. Не считая русных станков для балясин. 😉 только от вашей загружености зависит. А мои они постоянно херачат. Покупаем по мере не успеваемости. Это как аэропорт Домодедово. 😂 сколько не летаю через них все время расширением занимаются с 98 года. 😉😂
Условия тож зависит. В моем случае про 60 90. Там я в своем гараже сидел с 220 вольтом. Т.е. сам проект сам нашел сам изготовил. Расходы только сырье. Так как ножи редко ломаю. Да и при покупке на заводе вудпекер закупил сразу фрезы. Так как знаю что и как опыт то не первый день был. Так что удачи всем. И понимание своего дела. Естественно если у вас все бесплатно кроме жкх и сырья и у вас завались заказы то и окупаемость выше. А если я вот купил потому что сосед на чпу заработал квартиру в Москве и я так хочу эт не дело. Так как сосед это сосед. А как у меня будет эт уж от меня зависит и от моего опыта. 😉
Спасибо! (подписался)
Фреза "морковка" 😆😆😆 Первый раз такое слышу) Обычно ее называют "коническая сферическая".
Почему-то многие не понимают что станок надо не отбивать, на нем надо зарабатывать. Станок это вложение, причем с учетом растущих цен, выгодное вложение. Вот купил ты землю для бизнеса, почему-то не ставится вопрос за сколько земля отобьётся, землю всегда продать можно, со станком все тоже самое. Еще момент некоторые работы без него невозможны, вы же не ставите вопрос за сколько отобьётся фуганок или циркулярка, без них столярка невозможна. Столяр такие вопросы не задает если занимается столяркой. Такие вопросы задает только предприниматель. Точно также как и строить столярный бизнес на аренде это утопия. Мелкая столярка имеет место только в собственных помещениях и на станках купленных за собственные средства
"Тысяча рублей - вот вся база" - сама по себе фраза звучит забавно )))))
За сколько времени можно отбить кроссовки 😁😁😁😁😁
Отличное видео !
Спасибо, Владимир!
Вот кому заняться нечем! Молодежь и желающие смотрите внимательно! Оборудование это не инвестиции, это возможности! Одного этот молодой парень Вам не сказал, оборудования в быту столько, что единственное его предназначение на сегодняшний день это творческая работа (серийные работы в учет не берем). Хотите потешить своё самолюбие берите станок, хотите денег посмотрите по сторонам, всю Вашу эксклюзивность завтра повторят за пол Вашей цены, а через неделю это будет уже ширпотреб. Окупаемость - это морковка для не опытных. Не бегите за деньгами, Вы их не печатаете!!! А соседи ваши не плохи, просто они многого не знают, подсказывайте!
Главное,что легко,быстро,и дёшево)))))))
Поставьте диагональную стратегию обработки, тогда будут равномерно изнашиваться направляющие на осях и винты.
2,40 если по времени то это 3 детали за смену ,,, и на ночь можно поставить что то побольше ,,, оборудование надо загружать по максимуму ,,, а так главное конечно не сколько он может сделать а сколько вы можете продать ,
спасибо станок чпу )))
Здравствуйте подскажите пожалуйста где приобретали станки спасибо
Отбить это ROI - окупаемость. И любой бизнесмен перед покупкой всегда его учитывает. Есть также расходники, и у них тоже есть ROI, иначе смысл в изготовлении, из этого показателя идет цено образование. И станок в отличии от фрез для него стоит конечно очень дорого, а любые УСП (универсальные слесарные приспособления) для крепления заготовок, они обычно не когда не учитываются, так как они служат либо вечно, либо рядом
Эту шкатулку еще продать надо..))))))))))))))))
Спс!
Огромное уважение Владимир, за то что дедушка, и открыты к новому и идёте в ногу со временем. Интересно как сложно было вам освоится и обучиться использовать фрезер с Чпу?
Все рассказываю на канале. Подпишитесь
@@ВладимирЖиленко Спасибо, собираюсь посмотреть все ваши рассказы.
То что изготавливаете Вы не факт что пойдет в другом городе,не забывайте об этом,
ножки кабриоль, как и балясины, и панно, уж точно нафиг никому не нужны. ими уже весь рынок завален. у самого 4 ось провалялась 4 года пока не продал.
Благодарю.
Работу такого размера можно и на маленьком китайском станочке делать и он ещё быстрее отобьётся
Красссссава!!!
Все говорят про отрицательные комментарии. А я читаю и вижу только положительные комментарии, странно как-то ))
Класс👍👍👍
капитан очевидность
Добрый вечер можно узнать где купили
Спасибо!
Всё это хорошо и правельно . Но главная суть и самая большая проблема , при чём в любом деле и производстве ... это сбыт . Куда и кому продавать ? Дело в том , что если человек специалист и мастер и производственник , тоесть с техническим устройством психики , то ему сложно искать , находить , продавать , реализовывать .. и вообще заниматься всеми вопросами сбыда и поиска клиентов . Сделать можно всё что угодно , покрайней мере очень много всего .. а что дальше ?
а дальше появляется великий барыга,скупляет всё за 3 копейки