Show de bola a sua laminadora. Eu ainda uso o método do ferro de passar. Eu uso o papel de etiquetas Pimaco. Ou seja, eu retiro as etiquetas e as jogo fora e faço a impressão no lado brilhante do papel. É o lado onde as etiquetas ficavam fixadas. Faço a transferência com o ferro de passar, por um período de 1 minuto e em seguida coloco uma chapa de alumínio em cima com um peso, e aguardo uns 5 minutos até que esfrie. Depois é só retirar cuidadosamente o papel e corroer a placa.. A vantagem de se usar esse papel, é que não precisa deixar a placa de molho, pois o papel sai com muita facilidade, e o resultado é perfeito. Muitos podem achar desperdício jogar as etiquetas fora mas, da mesma forma, quem usa as etiquetas acaba jogando fora esse papel.. Dá no mesmo não é? É uma questão de ponto de vista. Excelente vídeo!!!
Obrigado Amilton, funciona muito bem a técnica do ferro com esse papel de etiquetas! Usava antes da laminadora. A vantagem da laminadora é a precisão na pressão e temperatura, com isso percebo que é possível fazer placas com trilhas mais finas e com maior densidade de trilhas na placa, com menor risco de falhas. No mais, os métodos são equivalentes.
Sim, sem dúvida com a sua máquina a precisão é melhor além da praticidade no trabalho. No método que eu uso, tem de ter muito cuidado ao retirar o papel após a transferência, senão pode-se romper trilhas mais finas. Outro detalhe é que a placa tem de ser um pouco maior que a medida definitiva, pelo menos uns 5mm em cada lado. Caso contrário, como faço minhas placas com o máximo de preenchimento de cobre, na hora de retirar o papel acaba saindo junto uma parte das bordas, e tendo de retocar com caneta. Gostei muito da sua ideia, e pretendo fazer algo do tipo também. Qual tipo de lâmpada você usou em sua máquina? Seria aquelas halógenas tubular?
Tive muito trabalho para limpar placas com palha de aço devido aos resíduos que ele gera. Então passei a utilizar uma lixa, sem ser grossa demais, acima de 220 funciona bem. É legal pq não gera aquela sujeirinha. Abçs, valeu pelos vídes, parabéns!
Parabens pelo tutorial, venho assistindo a tempos videos no youtube para fazer uma placa para , e voce fez o melhor video sem dúvida. Parabéns , obrigado pela dedicação, Sucesso;
Parabenz , e.eu que.no passado desenhava na mao com retroprojetor , e corroia no acido, , a coisa.mudou , mas tenho.ate hj meu transmissor FM . muito bom amigo
QUE BELEZA!!!! PARABENS E OBRIGADO POR ENSINAR O METODO DE TRANSFERENCIA PARA CONFECÇAO DE PLACAS; FICA PERFEITO, ATE MESMO AS TRILHAS BEM FINAS; VALEU!!!!
Amilton Jr. eu também uso esse mesmo método com o papel de etiquetas, para mim é o método mais fácil prático e barato e esta ao alcance de todos, eu imprimo com impressora a laser do lado liso do papel o resultado é ótimo nunca deu nenhum problema, aqui em minha cidade encontrei numa papelaria papel de etiquetas sem elas, por outro lado jogar as etiquetas fora de um jeito ou de outro como você disse a gente acaba jogando mesmo mas compensa o resultado da transferencia.
Andei procurando nos seus videos e pelo visto, até hoje não fez o video da laminadora que disse que estava pensando em fazer. Vou continuar aguardando atentamente, obrigado pelos videos.
Olá Eugenio, realmente ainda não, a fila de vídeos é grande e para esse projeto preciso de uma sucata de impressora laser, o que nem sempre está disponível. Mas está anotado. Obrigado.
Comentado vídeo antigo: já vai o like por usar esse riscador de fórmica ae logo no início do vídeo 😝😝. Usei um desses essa semana para cortar uma placa de fibra também e como era bem simples o que eu queria cortei o cobre para fazer as trilhas grosseiras tbem. Abraços!
Olá, professor Eloi! Sempre que posso, venho aqui e assisto um de seus vídeos. Vou acompanhando por sequencia de mais antigos, e dessa forma venho aprendendo bastante. E ao ver esse vídeo, vi que você utilizou uma solução prateadora, que vai servir como uma espécie de verniz que protege as trilhas de oxidações. Eu nunca usei esta solução e, por isso, venho até aqui pra lhe perguntar se essa película de prata não atrapalha de alguma forma a soldagem dos componentes. Ou seja, como é a relação deste tipo de solda ( estanho) com a prata?!
Olá Titio! Seja sempre bem vindo! Não atrapalha em nada, pelo contrário, faz uma solda perfeita e bem aderente. A prata é um excelente condutor e nesse caso temos uma micro película de prata.
Um bom truque que aprendi com a pŕatica foi: não remover o toner eu soldo com toner e tudo as trilhas ficam protegidas numa boa.tenho delas aqui com mais de 6 anos e o toner esta la firme.
É,lógico que fica mais profissional e bonito seu método,mas, qualquer hora experimente e verá que por incrível que pareça o toner,nem sequer atrapalha a soldagem e o bichinho é tinhoso,não sai fácil,nao.
Amigo, depois de alguns dias brigando com a tinta fotossensível, consegui fazer de forma razoável, porém toda as trilhas ficaram cheia de microporos acho que a tinta ainda não ficou legal, de forma que isole a ação do percloreto. Ainda não sei onde errei. Talvez tenha sido no tempo de cura da tinta ou na quantidade ou na temperatura de cura da tinta. Deixei 6 minutos na luz negra, foi o tempo que o amigo do canal QSP usa. Já vi pessoas que usam apenas 3 minutos. Deixei por 30 minutos a 63º para a cura da tinta ( secagem ) me disseram que não pode passar de 80º A tinta é muito grossa, mesmo diluindo não funcionou uma das tentativas, vi um rapaz que usou oleo de banana para diluir as deles. Que saudades do alfac! rsrsrsrsrsrsr Michel-RJ
Olá Michel, com base na experiência você vai aperfeiçoando o método!! Eu fiz algumas na época da faculdade e desisti de seguir o método, embora a qualidade seja excepcional! Fiquei com a transferência térmica mesmo!!! Alfac, rsrsrsrrs, bons tempos, mas demorava bastante para transferir tudo! Das últimas vezes que usei, (há séculos), só colocava para estampar as ilhas dos CIs.
+Electrolab acho melhor partir para uma CNC com canetinha retroprojetora. vi um video de um rapaz que usou adesivo para colar em carros, acho que deve ser recorte a laser Se for para uma produção maior, acho que o silk screen ainda vale a pena, apesar de eu ter tentado esse método uma única vez
Olá Mestre. Não consigo parar de ver seus videos. São mesmo ótimos! Sempre que eu me interesso por fazer um projeto de eletrônica eu crio um novo projeto no easyeda. Refaço o esquema e monto uma placa. O passo que tenho mais dificuldade é como dispor os componentes e como fazer o roteamento. Neste vídeo vc menciona que explicaria isso em outra aula... chegou a fazer isso? estou procurando e não consigo achar. Seria incrível que vc nos contasse seu raciocínio na hora de montar uma PCI. Como decide onde colocar os componentes e de que maneira escolhe o roteamento. Grande abraço!
Olá Enrique! Obrigado por acompanhar o canal! Não tenho ainda vídeo sobre layout de componentes na placa, mas a sugestão está na lista para vídeos futuros.
Quando fazia minhas placas na época que estava começando eu usava o percloreto de ferro e fazia as trilhas manualmente com uma caneta para retroprojetor,,lógico que é bem arcaico porém para iniciantes da um aprendizado e noção bem melhor do que usar um programa para fazer o layout automático.
Olá Anderson! Também fiz muita placa na caneta e no percloreto! Fiz até dupla face! Bons tempos! Mas para placas mais complexas e densas temos que mudar o método!
Ha sim vc tem razão,,na vdd faz anos que não faço nada,,,saudades de quando a eletronica para mim era só diversão,,, A gente vai só acumulando projetos mas nunca da tempo de fazer...brigado pela resposta,,,forte 73... PU5MBU
Muito bom, Eloy. Cheguei ao ponto de impasse: tenho que aprender mesmo a mexer com as placas, se quiser continuar aprendendo e pondo em prática, pelos projetos. Imagino que projetar a placa antes seja mais econômico, o programa Proteus [free?] viria a calhar, mas seria bom fixar com a "mão na massa" o amigo poderia indicar onde e qual comprar [tipo do mercadolivre ou aliexpress], dessas "placas de simulação" que vocês usam..., essas brancas cheias de furos...? Abraço e obrigado.
Olá Marcos, as placas com diversos furos se chamam "universais", boas casa de eletrônica vendem. Você também consegue pela internet nos sites das lojas ou no ML. O Proteus não é free, mas pequenos projetos podem ser desenhados à mão. Recomendo uma protoboard para as experiências, assim você testa os circuitos antes de soldá-los. Abcs!
Excelente vídeo. Parabéns! Você poderia fazer um tutorial de como construir a laminadora com fusor de impressora laser. Tenho umas impressoras quebradas aqui, sempre quis fazer isso. Obrigado.
Muito bom... Exelente trabalho, só faltou você revelar o processo de prateamento da placa, para evitar a oxidação das trilhos de cobra... Será que você poderia fazer um video mostrando o processo?
Obrigado Francisco! Não tem mistério, usei o produto TP056E! Esfrega ele direto no cobre com uma palha de aço embebida no produto, por uns 2 minutos, depois é só lavar!
Eu estou estudando o kicad no linux que, antes nem roteamento tinha e se nao me engano esta tendo um sistema online de roteamento, igual aquela página easyeda,que nao sei se voces já conhecem.
Fiz pequeno rádios e imversores de rotação de motores pequenos e médio. na época em quis eletrônica no Ifpi da minha cidade. E tambem na ponte de terminais, trabalhoso, mas vc aprende no modo hardcore...hehehe.
Obrigado! É um comparador com amplificador operacional e um relé que arma e desarma a lâmpada, o sensor é um termistor que fica junto ao fusor da laminadora.
Legal,ótima PCI parece industrial.você trabalha com eletrônica ou e só hobby ? se tiver material ou informação sobre transistores falsificados seria bem interessante o assunto. pode por link do seu canal no blog como curso e informações sobre eletrônica?
+doutor eletronica Olá Doutor, sou engenheiro de formação, mas trabalho com TI. Então faço o canal e as montagens por hobby. Ótima idéia sobre os transistores falsificados, há uma enxurrada deles no mercado, vou colocar na lista de videos para o futuro. Fique à vontade, sobre colocar o link no seu blog, a divulgação é importante para que mais pessoas acessem às informações. Obrigado.
Sugiro um assunto interessante pro amigo fazer uma abordagem, década resistiva e capacitiva, que por ocasião pode torna-se um instrumento importante na bancada.
+Technical Lab Boa sugestão Technical Lab!! Vou adicionar na lista, realmente para projetos seriam duas grandes ferramentas para os testes iniciais ainda no desenho da solução! Obrigado!
Eloy, as placas eletrônicas seguem uma lógica de funcionamento? Principalmente quando conhecemos todos os terminais nela, como relés, atuadores e etc? Usando um multímetro digital na escala de continuidade fiz o esquema elétrico de toda a fiação para todos os terminais de duas placas eletrônicas, e ontem vi que num momento quebra uma lógica de funcionamento!
As placas devem executar exatamente as conexões dos diagramas. Há certas regras de posicionamento de componentes, principalmente quando se usa alta frequência. No mais ela só interliga os terminais.
Tudo bem professor?? Eu gostaria de saber se você usou exatamente todos os componentes da revista e se eles possuem os mesmos valores indicados lá? Também gostaria de saber em que lugar do layout exatamente o fio e o cabo foram conectados para que o tubo ficasse para fora?
Olá Luiz, positivo o projeto é idêntico ao da revista, apenas acrescentei um trimpot para ajustar o contraste do LCD, que na verdade é um 16x2 (o esquema aponta um 16x4). O tubo fica entre os resistores de 8k2 e 3M3.
Olá amigo Parabéns pelo vídeo ...pergunto o seguinte já que vi que vc cria parte dos mecanismos de trabalho ...ao invés de fazer a impressão, acertar o papel na placa e laminar no fusor ...Será que o amigo não conseguiria uma forma de imprimir diretamente na placa ...se houver chance de fazer isso passe pra gente por favor pois neste caso ficaria muito mais rápido ...outra coisa mó tô amplificadores e meus painéis mando usinar em cnc laser e é muito caro ...com o ácido clorídrico e está solução que utilizou eu não poderia corroer chapas de alumínio de 1.3mm? ...Desde já fica meu obrigado e meu joinha Silvio Dias
Obrigado Silvio! Já vi algumas tentativas de adaptar impressoras laser para impressão direta, mas ainda me parece precário. O ácido que usei, junto com o peróxido de hidrogênio, é diluído e talvez não fizesse um bom trabalho em alumínio com mais de 1mm, mas é possível que na sua forma concentrada corroesse bem o material. Seria bom confirmar com a turma de química ou diretamente numa loja de produtos químicos.
Olá Eletrolab, gostaria de saber qual o tipo de impressora laser você está utilizando ? Percebi que o sucesso deste processo tem haver com o tipo de impressora utilizada. Usei a minha Brother laser para preto e branco, e não deu certo de maneira alguma, logo, conclui que tem algum tipo de impressora laser diferente da minha, que pode imprimir no liner, a parte das etiquetas que descartamos e também em papel gloss paper como vi alguns aqui na internet. Aguardo tua resposta, e parabéns pelo trabalho.
@@Electrolab-Eletronica Você tem alguma especificação desta impressora que voce usa, porque vendo na internet, parece ser também uma laser monocromática. A Minha é exatamente uma Laser monocromática, só que Brother Hl 1202. Eu a comprei exatamente para este fim, mas no Liner, ou seja, no papel descartado das etiquetas ela nem consegue imprimir. Imprime nos papeis que vi nos videos de várias gramaturas, e nada, não consegue transferir com perfeição.
Não sei se compro uma laminadora, se compro outra impressora, enfim, to tentando ver qual alternativa uso, porque tanto no teu video, como em outros canais, vi imprimirem, e sai perfeito.
Amigo o peróxido é agua oxigenada? Me diga uma coisa? Vc conheceu uns adesivos que vendia para eletrônica no passado. Nunca mais achei deles, mas fiz muita placa usando eles. Inclusive placa dupla face.
Olá amigo, conheço sim, usei bastante, havia um famoso da marca letraset. Usei muito quando era uma placa com muitos CIs, especialmente para os que tinham mais de 14 pinos! Melhorava a precisão do espaçamento entre as ilhas. Creio que ainda exista por aí, mas como abandonei essa técnica, não tenho procurado! Sobre o peróxido, ele é água oxigenada sim, mas não essa da farmácia que tem baixa concentração. A que uso é de 130 volumes.
Eu usei muito o Alfac, pena que não acha mais. Fiz muita placa com eles. Essa especie de lâminadora que fez com a impressora, eu pensei em comprar uma maquininha de plastificar documentos e tentar adaptar, vc acha que pode dar certo?
Pode sim! Há relatos na internet de quem fez a transformação de platificadoras com sucesso! Procure no google que você achará fotos e descrições de projetos com essas máquinas!
Olá Nerds! Negativo, por esse método, no máximo placas dupla face e de média complexidade. Placas de PC e notebooks são multicamadas e só podem ser feitas industrialmente.
Olavo sou seu fã onde compro esse peróxido de hidrogênio, o ácido clorídrico e o mesmo usado em bateria? Uso o percloreto de ferro,mais está muito caro e um pouco difícil de encontrar
Olá Gilson, obrigado, mas eu não sou Olavo. Mas esse material comprei na loja de produtos químicos B. Herzog, já o ácido, pode ser o ácido muriático ( limpa pisos), que você encontra em casas de material de limpeza.
Eu faço a impressão dos dois lados no papel e alinho pela borda da placa no momento da transferência térmica. Geralmente fica bom. Há outras técnicas, como fazer alguns furos transpassando a placa com a marcação desses pontos para garantir o alinhamento.
Electrolab de qual maquina vc tirou aquele fusor e os controladores? vc tem o projeto? pois uso ferro de passar e é um saco!,,, gosto muito deste método térmico!, além de ser o método mais fácil é o mais barato!, pois estas tintas foto sensível ninguém merece
Olá Roger, usei de uma Lexmark T522. Não tenho os dados aqui, mas você pode buscar um projeto similar na internet como laminador para PCI. Basicamente é simples e composto por um fusor de impressora à laser (com lâmpada), o controlador do motor de passo, o próprio motor de passo de 4 a 6Kgf e uma fonte para alimentar o conjunto.
Sim, alí qualquer circuito de controle de temperatura serve. Usei com um pequeno relé que liga a lâmpada do fusor abaixo de 170 graus e desliga acima de 180 graus. Ajuste desse valor por um trimpot!
Professor Electrolab. Onde comprar uma tinta condutora de eletricidade.? Conhece uma marca nacional para impresao em (transparência para impressora).? Projeto de uma placa de circuito impresao flexível para instrumentos portáteis. Não consigo encontrar a tinta. Parabéns.
Você deve desenhar o layout num programa específico para desenho de placas, como por exemplo o Proteus. Esse programa já coloca as ilhas e trilhas nos tamanhos certos, conforme cada componente.
Olá José, ainda não tenho um video com esse tema. Mas creio que você encontra alguns projetos parecidos na internet! Busque por laminadora para PCI. Obrigado!
+Fabio Reis Olá Fabio, negativo, essa reação química só ocorre dessa forma, com o peróxido de hidrogênio e o ácido clorídrico diluído + o cobre da placa , formando o cloreto de cobre + H2O. Com o percloreto não haveria essa reação. A solução de percloreto de ferro faz a corrosão da placa sozinha, não depende de outras susbtâncias.
Olá Francisco, o percloreto pode ser reaproveitado. O melhor é, após o uso, deixar a solução depositar no fundo o resíduo, e quando for repassar da bacia para um recipiente fechado, descartar o final (fundo) da solução. Desta forma é possível reutilizar algumas vezes, claro que a solução ficará "mais fraca" e levará mais tempo para a próxima corrosão. Já a solução com Peróxido de hidrogênio, não pode ser reaproveitada.
Olá Jonas, além do material usado não há diferenças entre elas. Já nas aplicações, placas de fibra são mas indicadas para trabalhar com frequências e tensões mais elevadas (em função da sua capacitância e isolamento), as de fenolite para aplicações menos críticas em frequências e as composite são o meio termo.
Amigo estou tentando fazer por método de tinta sensível com fotolitos, mas estou tendo problemas, quando resolvo uma coisa acabo esbarrando em outro problema. Fiz o projeto no proteus e no ares não achei uma maneira na impressão de inverter as cores, ou seja, o que é branco ficar preto e vice-versa, tentei em transparencia mais me decepcionei um pouco com a qualidade, mesmo na imp. Laser. Mesmo botando a qualidade em 1200dpi para graficos e ajustando o brilho e contranste, não vi bom resultado. Consigo exportar os arquivo para pdf, bmp e outros formatos, mas somente até 600dpi e quanto converto para o tamanho real para imprimir fica ruim. Na expostação eu consigo inverter as cores em alguns casos. Já tentei por esse método ai que o amigo mostrou, mas não tive bom resultado. Qual papel o amigo usa? Dá para fazer a mascara de solda por esse processo? Michel-RJ
Olá Michel, Só usei o médoto fotogáfico no lab da faculdade, há muito tempo. Para meu uso, sempre utilizo o processo térmico. Uso o papel couché fosco de 120g/m2, adere bem o toner e transfere fácil. A máscara de solda seria possível, mas aplicada em separado, nunca fiz mas já vi que fazem por aí nesse processo também. Para fazer o negativo da imagem é provável que alguns programas tais como o Photoshop tenham esse recurso na lista de efeitos. Vou ver se descubro.
Tem sim, porém nunca me dei bem com photoshop e não acha ele intuitivo, eu descobri nele que tem como inverter sim, porém quando trago o desenho para o tamanho real perco qualidade.
Bom dia a todos. Estou confeccionando uma placa um pouco trabalhosa, pra mim que é a primeira kkk não é uma placa quadrada e ainda é vasada no meio dela, mas para o projeto tem que ser assim. Estou parado em uma parte que acredito que seja a mais fácil, imprimir as trilhas no papel. A placa é grande tenho que imprimir em folha A3, estava pensando em papel fotográfico,porém fui em uma gráfica e copiadora e lá me disseram que não se imprime com impressora a laser em papel fotográfico ou papel que tenha esse brilho igual o de etiquetas. Isso procede? e ainda o rapaz me disse que pode danificar a impressora, agora não sei o que fazer, já pensei até em fazer com caneta mesmo.
Olá Marcelo! Eu imprimo em papel couchê (encontra na papelaria) na impressora laser. Esse funciona bem para uma transferência térmica para o cobre da placa. Não precisa ser papel fotográfico.
Obrigado Rodrigo! O papel vai sempre do lado do cobre , para o desenho do layout. Assim, ocorre a transferência para esse lado. Do lado não cobreado até é possivel transferir pelo mesmo método a serigrafia, com os desenhos dos componentes.
Não apresento nesse video, mas não tem segredo, trata-se de um produto a base de nitrato de prata, que deve ser aplicado com uma palha de aço, sobre o cobre. Essa reação faz o prateamento do cobre. No Mercado Livre é possível encontrar o produto diluído ou ainda em casas de produtos químicos.
show de bola mais faltou a parte de silk eu não consigo fazer o silk de jeito nenhum nunca acerto a posição amigo , fiquei na expectativa de sanar a duvida ai e fiquei na vontade :^(((
Obrigado Wagner! Realmente não falei do silk. Por aqui imprimo espelhado o layout em impressora laser e aplico na face dos componentes com calor (seja a lamidadora ou um ferro de passar), depois para não sair facilmente, aplica-se uma finíssima camada de verniz claro.
rapaz é só espelhar a parte de silk mesmo ? pois faço e na hora de aplicar depois de ja furada e corroída nunca da certo parece q fica trocado não entendi to na sofrencia aqui meu amigo affz ja fiz vários esqueminhas aqui mas estou nessa dificuldade nunca consegui fazer o silk e além de ficar mais bonita facilita na montagem
Hoje consegui fazer a inversão usando o corel Draw junto com o Photoshop, nossa que trabalho danado. A impressão não ficou legal, ficou falhada. Como consegui salvar em pdf vou levar o arquivo em um amigo que tem copiadoras e fazer a laser. Vi um cara que usou papel vegetal ao invés de transparencia! Michel-RJ
Eu tenho duas jato de tinta, uma hp e outra Canon. Testei em uma laser da bhoter e não ficou legal, pode ser o tone que não tava muito bom, pois algumas partes sairam mais claras. Esqueci de dizer na primeira mensagem que quero fazer pelo método de tinta fotosensível, poir isso tive que inverter o branco e preto. Mas tenho os arquivo e posso gerar o arquivo na cor para usar transferência termica
QUANTO VC COBRA PARA FAZER UM DESENHO DE UM CIRCUITO SIMPLIS IMPRESSO DE MODO QUE EU POSSA IMPRIMIR ESPELHADO E COM OS COMPONENTES PARA QUE EU POSSA MONTAR ? TEM EMAIL OU CONTATO ?
Olá Rogério, para remover o papel da placa depois da transferência térmica, mergulhe a placa com o papel grudado num pote com água e um pouco de detergente, deixe de molho uns 10 minutos e depois remova o papel, arrancando os pedaços. As trilhas deverão permanecer marcadas na placa para seguir para a corrosão.
Rogério, a impressora precisa ser laser. Jato de tinta não serve. O papel melhor seria o couchê, o fotográfico pode não ser interessante dependendo do tipo.
Bicho o proteus é muito bom,mas não acho o roteamento dele assim tão bom não.Tem horas que ele se enrrola com besteira,não sei se o caso aqui é aquela peça que fica entra a cadeira e o teclado,mas... No restante ele é é bom demais.
Amigo não tenho esquema. O fuso foi retirado de uma impressora laser sucata, coloquei uma fonte e fiz um controlador de motor de passo ligado ao step motor e às engrenagens do fuso, para girar o sistema.
Muito bom, só não gostei que não mostrou as finalizações, como retirada do papel furação da placa pelo menos uns dois ou três furos, mas de resto valeu
eu faço com papel etiqueta imprimo naquela parte encerada do papel o toner é totalmente transferido pra placa e com 100% de acerto, pode se usar tambem vinil.. o papel sai com muita facilidade, quer dizer, depois de frio o papel sai por si só, sem agua, sem nada disso, deixo um video de uma laminação que fiz, na verdade a segunda laminação que fiz pois adiquiri o laminadora recentemente ruclips.net/video/hF8_5igwZRU/видео.html, a menor trilha tem 0,3mm mas pode se chegar a 0,2mm sem erro
O mais chato pra mim é o layout. Faço todos a mão e procuro evitar o máximo possível o uso de jamp. Um desafio bastante terapeutico pra quem precisa manter a mente ocupada...
Qualquer controlador para motor de passo pode ser usado. Leve em conta a corrente de consumo do motor quando montar ou escolher o projeto. Neste link há um modelo: www.newtoncbraga.com.br/index.php/artigosmec/992-controle-universal-para-motor-de-passo-mec007.html
Um tipo de papel que não me faz perder uma placa é o daquelas revistas que as mulheres compram pra aprender crochê,eu nao se estou certo mas parece papel couchê. Se usar ácido muriatico com agua oxigenada nem o papel eu tiro,mas, para iniciante não recomendo pois é extremamente perigoso.
Opa,valeu. Eu desc onfiava que era ele mas nao tinha certeza.Agora vou deixar as revistas da minha mulher em paz. Só falta devolver o ferro de passar kkkkkkkkkkkk.
Sugestão anotada! Esse é o método de transferência térmica, mas eu comento no vídeo que você pode usar um ferro de passar no lugar da laminadora e qualquer micro retífica ou mesmo um furador manual. O resto não muda.
Show de bola a sua laminadora.
Eu ainda uso o método do ferro de passar. Eu uso o papel de etiquetas Pimaco. Ou seja, eu retiro as etiquetas e as jogo fora e faço a impressão no lado brilhante do papel. É o lado onde as etiquetas ficavam fixadas.
Faço a transferência com o ferro de passar, por um período de 1 minuto e em seguida coloco uma chapa de alumínio em cima com um peso, e aguardo uns 5 minutos até que esfrie. Depois é só retirar cuidadosamente o papel e corroer a placa..
A vantagem de se usar esse papel, é que não precisa deixar a placa de molho, pois o papel sai com muita facilidade, e o resultado é perfeito.
Muitos podem achar desperdício jogar as etiquetas fora mas, da mesma forma, quem usa as etiquetas acaba jogando fora esse papel.. Dá no mesmo não é? É uma questão de ponto de vista.
Excelente vídeo!!!
Obrigado Amilton, funciona muito bem a técnica do ferro com esse papel de etiquetas! Usava antes da laminadora. A vantagem da laminadora é a precisão na pressão e temperatura, com isso percebo que é possível fazer placas com trilhas mais finas e com maior densidade de trilhas na placa, com menor risco de falhas. No mais, os métodos são equivalentes.
Sim, sem dúvida com a sua máquina a precisão é melhor além da praticidade no trabalho. No método que eu uso, tem de ter muito cuidado ao retirar o papel após a transferência, senão pode-se romper trilhas mais finas. Outro detalhe é que a placa tem de ser um pouco maior que a medida definitiva, pelo menos uns 5mm em cada lado. Caso contrário, como faço minhas placas com o máximo de preenchimento de cobre, na hora de retirar o papel acaba saindo junto uma parte das bordas, e tendo de retocar com caneta.
Gostei muito da sua ideia, e pretendo fazer algo do tipo também.
Qual tipo de lâmpada você usou em sua máquina? Seria aquelas halógenas tubular?
São essas mesmo! Usei a original do fusor da impressora laser HP.
Tá certo. Ideia muito criativa.
Tentarei fazer algo do tipo por aqui tbm. Abandonar método "Flintstones".. rsrs
rsrsr! Boa sorte no projeto!
Tive muito trabalho para limpar placas com palha de aço devido aos resíduos que ele gera. Então passei a utilizar uma lixa, sem ser grossa demais, acima de 220 funciona bem. É legal pq não gera aquela sujeirinha. Abçs, valeu pelos vídes, parabéns!
Obrigado Thiago. É verdade, a lixa fina funciona bem também, com o devido cuidado para não desgastar demais o cobre.
Parabens pelo tutorial, venho assistindo a tempos videos no youtube para fazer uma placa para , e voce fez o melhor video sem dúvida. Parabéns , obrigado pela dedicação, Sucesso;
Muito Obrigado Eduardo!!!
Grande MESTRE!!! Dotado de formidável bagagem técnica e didática... pra alegria dos seus verdadeiros alunos neste canal. Salve!
Muito obrigado Alexis! Em breve novos videos no canal!
#Excelente. Obrigado por postar!!!
Obrigado Alexandre!
Parabenz , e.eu que.no passado desenhava na mao com retroprojetor , e corroia no acido, , a coisa.mudou , mas tenho.ate hj meu transmissor FM . muito bom amigo
Obrigado Claudio! Sim, bons tempos!
QUE BELEZA!!!! PARABENS E OBRIGADO POR ENSINAR O METODO DE TRANSFERENCIA PARA CONFECÇAO DE PLACAS; FICA PERFEITO, ATE MESMO AS TRILHAS BEM FINAS; VALEU!!!!
Olá Edner! Creio que seja um dos melhores métodos caseiros! Obrigado!
Amilton Jr. eu também uso esse mesmo método com o papel de etiquetas, para mim é o método mais fácil prático e barato e esta ao alcance de todos, eu imprimo com impressora a laser do lado liso do papel o resultado é ótimo nunca deu nenhum problema, aqui em minha cidade encontrei numa papelaria papel de etiquetas sem elas, por outro lado jogar as etiquetas fora de um jeito ou de outro como você disse a gente acaba jogando mesmo mas compensa o resultado da transferencia.
Marvilha Alberto! Esse método tem se mostrado simples e com ótimos resultados, vale a pena mesmo!
Andei procurando nos seus videos e pelo visto, até hoje não fez o video da laminadora que disse que estava pensando em fazer. Vou continuar aguardando atentamente, obrigado pelos videos.
Olá Eugenio, realmente ainda não, a fila de vídeos é grande e para esse projeto preciso de uma sucata de impressora laser, o que nem sempre está disponível. Mas está anotado. Obrigado.
@@Electrolab-Eletronica Obrigado pela atenção em me responder. Não entendi, não pode ser impressora jato de tinta?
Não pode por conta do fusor, que só tem em impressora laser.
@@Electrolab-Eletronica Entendi. Espero que consiga em breve.
Mais uma vez, parabéns pelo conteúdo.
Obrigado Carlos!
Show muito explicativo ,pretendo montar uma placa pci amplificadora de áudio para minha caixa de som .
Obrigado Kim!
Comentado vídeo antigo: já vai o like por usar esse riscador de fórmica ae logo no início do vídeo 😝😝. Usei um desses essa semana para cortar uma placa de fibra também e como era bem simples o que eu queria cortei o cobre para fazer as trilhas grosseiras tbem. Abraços!
Rsrsrs, obrigado!!
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Aula didática 😉👍
Parabéns 👍
Obrigado!
Muito bom, cara! Obrigado pelos vídeos... :)
Obrigado Aurivani!!
Ontem fui fazer uma plaquinha e pesei um pouco no percloreto... Nunca vi uma corrosão tão rápida! Ficou tão forte que não ficou nem as trilhas. Rssss
Rrsrsrsrs, acontece!
Olá, professor Eloi! Sempre que posso, venho aqui e assisto um de seus vídeos. Vou acompanhando por sequencia de mais antigos, e dessa forma venho aprendendo bastante. E ao ver esse vídeo, vi que você utilizou uma solução prateadora, que vai servir como uma espécie de verniz que protege as trilhas de oxidações. Eu nunca usei esta solução e, por isso, venho até aqui pra lhe perguntar se essa película de prata não atrapalha de alguma forma a soldagem dos componentes. Ou seja, como é a relação deste tipo de solda ( estanho) com a prata?!
Olá Titio! Seja sempre bem vindo! Não atrapalha em nada, pelo contrário, faz uma solda perfeita e bem aderente. A prata é um excelente condutor e nesse caso temos uma micro película de prata.
Agradecido pelo video, parabéns.
Obrigado João!
Um bom truque que aprendi com a pŕatica foi: não remover o toner eu soldo com toner e tudo as trilhas ficam protegidas numa boa.tenho delas aqui com mais de 6 anos e o toner esta la firme.
É uma idéia interessante. Eu prefiro aplicar o pratex ou verniz.
É,lógico que fica mais profissional e bonito seu método,mas, qualquer hora experimente e verá que por incrível que pareça o toner,nem sequer atrapalha a soldagem e o bichinho é tinhoso,não sai fácil,nao.
Vou experimentar. Ele fica bem fixo mesmo , pois só sai com bombril!
Essa foi a propriedade do toner queme chamou a atenção. Em caso de não ter um produto para isolar o cobre do oxigenio...
Amigo, depois de alguns dias brigando com a tinta fotossensível, consegui fazer de forma razoável, porém toda as trilhas ficaram cheia de microporos acho que a tinta ainda não ficou legal, de forma que isole a ação do percloreto.
Ainda não sei onde errei.
Talvez tenha sido no tempo de cura da tinta ou na quantidade ou na temperatura de cura da tinta.
Deixei 6 minutos na luz negra, foi o tempo que o amigo do canal QSP usa.
Já vi pessoas que usam apenas 3 minutos.
Deixei por 30 minutos a 63º para a cura da tinta ( secagem ) me disseram que não pode passar de 80º
A tinta é muito grossa, mesmo diluindo não funcionou uma das tentativas, vi um rapaz que usou oleo de banana para diluir as deles.
Que saudades do alfac!
rsrsrsrsrsrsr
Michel-RJ
Olá Michel, com base na experiência você vai aperfeiçoando o método!! Eu fiz algumas na época da faculdade e desisti de seguir o método, embora a qualidade seja excepcional! Fiquei com a transferência térmica mesmo!!! Alfac, rsrsrsrrs, bons tempos, mas demorava bastante para transferir tudo! Das últimas vezes que usei, (há séculos), só colocava para estampar as ilhas dos CIs.
+Electrolab acho melhor partir para uma CNC com canetinha retroprojetora.
vi um video de um rapaz que usou adesivo para colar em carros, acho que deve ser recorte a laser
Se for para uma produção maior, acho que o silk screen ainda vale a pena, apesar de eu ter tentado esse método uma única vez
Eu tenho uma CNC pequena, já fiz PCI fresando o cobre,mas dá trabalho para preparar a máquina.
+Electrolab amigo, ja da para fazer um video mostrando essa tecnica, desde o software de controle ate ela fazendo a laca
Já pensei nisso, preciso de tempo para esse assunto. Mas em breve teremos algo bem parecido!
Olá Mestre. Não consigo parar de ver seus videos. São mesmo ótimos! Sempre que eu me interesso por fazer um projeto de eletrônica eu crio um novo projeto no easyeda. Refaço o esquema e monto uma placa. O passo que tenho mais dificuldade é como dispor os componentes e como fazer o roteamento. Neste vídeo vc menciona que explicaria isso em outra aula... chegou a fazer isso? estou procurando e não consigo achar. Seria incrível que vc nos contasse seu raciocínio na hora de montar uma PCI. Como decide onde colocar os componentes e de que maneira escolhe o roteamento. Grande abraço!
Olá Enrique! Obrigado por acompanhar o canal! Não tenho ainda vídeo sobre layout de componentes na placa, mas a sugestão está na lista para vídeos futuros.
@@Electrolab-Eletronica Aguardando ansiosamente. Até lá continuarei assistindo os outros videos do seu canal. Muito obrigado pelo ótimo trabalho!
Quando fazia minhas placas na época que estava começando eu usava o percloreto de ferro e fazia as trilhas manualmente com uma caneta para retroprojetor,,lógico que é bem arcaico porém para iniciantes da um aprendizado e noção bem melhor do que usar um programa para fazer o layout automático.
Olá Anderson! Também fiz muita placa na caneta e no percloreto! Fiz até dupla face! Bons tempos! Mas para placas mais complexas e densas temos que mudar o método!
Ha sim vc tem razão,,na vdd faz anos que não faço nada,,,saudades de quando a eletronica para mim era só diversão,,,
A gente vai só acumulando projetos mas nunca da tempo de fazer...brigado pela resposta,,,forte 73...
PU5MBU
Valeu Anderson! 73/51!
Belo trabalho
Obrigado Antonio!
Muito bom, Eloy.
Cheguei ao ponto de impasse: tenho que aprender mesmo a mexer com as placas, se quiser continuar aprendendo e pondo em prática, pelos projetos. Imagino que projetar a placa antes seja mais econômico, o programa Proteus [free?] viria a calhar, mas seria bom fixar com a "mão na massa" o amigo poderia indicar onde e qual comprar [tipo do mercadolivre ou aliexpress], dessas "placas de simulação" que vocês usam..., essas brancas cheias de furos...?
Abraço e obrigado.
Olá Marcos, as placas com diversos furos se chamam "universais", boas casa de eletrônica vendem. Você também consegue pela internet nos sites das lojas ou no ML. O Proteus não é free, mas pequenos projetos podem ser desenhados à mão. Recomendo uma protoboard para as experiências, assim você testa os circuitos antes de soldá-los. Abcs!
Obrigado, amigo.
Excelente vídeo. Parabéns!
Você poderia fazer um tutorial de como construir a laminadora com fusor de impressora laser.
Tenho umas impressoras quebradas aqui, sempre quis fazer isso.
Obrigado.
Obrigado Arthur! Tenho esse tema anotado para um futuro video!
Excelente vídeo, obrigado.
Obrigado Edvam!
excelente, parabéns pelos videos.
+Adriano Pereira Obrigado Adriano, em breve novos videos no canal!
Muito top show
Obrigado!
Muito bom... Exelente trabalho, só faltou você revelar o processo de prateamento da placa, para evitar a oxidação das trilhos de cobra... Será que você poderia fazer um video mostrando o processo?
Obrigado Francisco! Não tem mistério, usei o produto TP056E! Esfrega ele direto no cobre com uma palha de aço embebida no produto, por uns 2 minutos, depois é só lavar!
Eu estou estudando o kicad no linux que, antes nem roteamento tinha e se nao me engano esta tendo um sistema online de roteamento, igual aquela página easyeda,que nao sei se voces já conhecem.
Não conheço, mas vou dar uma pesquisada!
ok muito obg vou montar o meu
Boa montagem!!
Fiz pequeno rádios e imversores de rotação de motores pequenos e médio. na época em quis eletrônica no Ifpi da minha cidade. E tambem na ponte de terminais, trabalhoso, mas vc aprende no modo hardcore...hehehe.
Rsrsr , boa Rodrigo! Também fiz muita montagem em ponte de terminais! Bons e divertidos tempos aqueles!
Boa essa laminadora! Queria saber sobre ;Como é feito o circuito que mantém a temperatura, em 1i0g°
Obrigado! É um comparador com amplificador operacional e um relé que arma e desarma a lâmpada, o sensor é um termistor que fica junto ao fusor da laminadora.
Qual a tensão e potência desa lâmpada?Grato pela informação.
110V | 850W
Legal,ótima PCI parece industrial.você trabalha com eletrônica ou e só hobby ?
se tiver material ou informação sobre transistores falsificados seria bem interessante
o assunto. pode por link do seu canal no blog como curso e informações sobre eletrônica?
+doutor eletronica Olá Doutor, sou engenheiro de formação, mas trabalho com TI. Então faço o canal e as montagens por hobby. Ótima idéia sobre os transistores falsificados, há uma enxurrada deles no mercado, vou colocar na lista de videos para o futuro. Fique à vontade, sobre colocar o link no seu blog, a divulgação é importante para que mais pessoas acessem às informações. Obrigado.
Sugiro um assunto interessante pro amigo fazer uma abordagem, década resistiva e capacitiva, que por ocasião pode torna-se um instrumento importante na bancada.
+Technical Lab Boa sugestão Technical Lab!! Vou adicionar na lista, realmente para projetos seriam duas grandes ferramentas para os testes iniciais ainda no desenho da solução! Obrigado!
Eloy, as placas eletrônicas seguem uma lógica de funcionamento? Principalmente quando conhecemos todos os terminais nela, como relés, atuadores e etc? Usando um multímetro digital na escala de continuidade fiz o esquema elétrico de toda a fiação para todos os terminais de duas placas eletrônicas, e ontem vi que num momento quebra uma lógica de funcionamento!
As placas devem executar exatamente as conexões dos diagramas. Há certas regras de posicionamento de componentes, principalmente quando se usa alta frequência. No mais ela só interliga os terminais.
Qual papel vc usou? Obrigado. Excelente vídeo.
Obrigado Wellington. Usei papel couchê.
Qual material usado para o prateamento de proteção do cobre ?
Usa-se um sal de Nitrato de Prata.
Tudo bem professor?? Eu gostaria de saber se você usou exatamente todos os componentes da revista e se eles possuem os mesmos valores indicados lá? Também gostaria de saber em que lugar do layout exatamente o fio e o cabo foram conectados para que o tubo ficasse para fora?
Olá Luiz, positivo o projeto é idêntico ao da revista, apenas acrescentei um trimpot para ajustar o contraste do LCD, que na verdade é um 16x2 (o esquema aponta um 16x4). O tubo fica entre os resistores de 8k2 e 3M3.
oi td bem se eu for fazer daquele outra maneira acho que e pcb aquela com fotolito que usa um papel trasparnte que papel e esse e gual inpressora usar
Olá Marcelo, não entendi sua pergunta.
Impressora laser/LED colorida, que usa tonner de poliéster (uma Brother DCP3551 CDW) tb funciona!?
Nunca testei com essa, mas creio que sim.
Olá amigo Parabéns pelo vídeo ...pergunto o seguinte já que vi que vc cria parte dos mecanismos de trabalho ...ao invés de fazer a impressão, acertar o papel na placa e laminar no fusor ...Será que o amigo não conseguiria uma forma de imprimir diretamente na placa ...se houver chance de fazer isso passe pra gente por favor pois neste caso ficaria muito mais rápido ...outra coisa mó tô amplificadores e meus painéis mando usinar em cnc laser e é muito caro ...com o ácido clorídrico e está solução que utilizou eu não poderia corroer chapas de alumínio de 1.3mm? ...Desde já fica meu obrigado e meu joinha Silvio Dias
Obrigado Silvio! Já vi algumas tentativas de adaptar impressoras laser para impressão direta, mas ainda me parece precário. O ácido que usei, junto com o peróxido de hidrogênio, é diluído e talvez não fizesse um bom trabalho em alumínio com mais de 1mm, mas é possível que na sua forma concentrada corroesse bem o material. Seria bom confirmar com a turma de química ou diretamente numa loja de produtos químicos.
Olá Eletrolab, gostaria de saber qual o tipo de impressora laser você está utilizando ?
Percebi que o sucesso deste processo tem haver com o tipo de impressora utilizada. Usei a minha Brother laser para preto e branco, e não deu certo de maneira alguma, logo, conclui que tem algum tipo de impressora laser diferente da minha, que pode imprimir no liner, a parte das etiquetas que descartamos e também em papel gloss paper como vi alguns aqui na internet.
Aguardo tua resposta, e parabéns pelo trabalho.
Olá Caio, eu uso um modelo bem simples, um dos mais básicos da Samsung ML2165. Uso papel couchê e ajusto a intensidade para máxima.
@@Electrolab-Eletronica Você tem alguma especificação desta impressora que voce usa, porque vendo na internet, parece ser também uma laser monocromática. A Minha é exatamente uma Laser monocromática, só que Brother Hl 1202. Eu a comprei exatamente para este fim, mas no Liner, ou seja, no papel descartado das etiquetas ela nem consegue imprimir. Imprime nos papeis que vi nos videos de várias gramaturas, e nada, não consegue transferir com perfeição.
Não sei se compro uma laminadora, se compro outra impressora, enfim, to tentando ver qual alternativa uso, porque tanto no teu video, como em outros canais, vi imprimirem, e sai perfeito.
Neste link tem os dados dela: icecat.biz/br/p/samsung/ml-2160/laser+printers-8806071739816-ml-2160-14740144.html
Amigo o peróxido é agua oxigenada?
Me diga uma coisa?
Vc conheceu uns adesivos que vendia para eletrônica no passado.
Nunca mais achei deles, mas fiz muita placa usando eles.
Inclusive placa dupla face.
Olá amigo, conheço sim, usei bastante, havia um famoso da marca letraset. Usei muito quando era uma placa com muitos CIs, especialmente para os que tinham mais de 14 pinos! Melhorava a precisão do espaçamento entre as ilhas. Creio que ainda exista por aí, mas como abandonei essa técnica, não tenho procurado! Sobre o peróxido, ele é água oxigenada sim, mas não essa da farmácia que tem baixa concentração. A que uso é de 130 volumes.
Eu usei muito o Alfac, pena que não acha mais.
Fiz muita placa com eles.
Essa especie de lâminadora que fez com a impressora, eu pensei em comprar uma maquininha de plastificar documentos e tentar adaptar, vc acha que pode dar certo?
Pode sim! Há relatos na internet de quem fez a transformação de platificadoras com sucesso! Procure no google que você achará fotos e descrições de projetos com essas máquinas!
Electrolab
Eu acho que já acabei de ver todos os seus vídeos!
Vou ficar no aguardo de mais vídeos, parabéns! Todos muito bons e muito bem explicados!
Obrigado Michel! Que bom que apreciou os videos! Em breve teremos mais!
gostaria muito de saber se é possivel fazer qualquer tipo de placa exemplo de computador e notebooks
Olá Nerds! Negativo, por esse método, no máximo placas dupla face e de média complexidade. Placas de PC e notebooks são multicamadas e só podem ser feitas industrialmente.
ok, queria saber oque pode ser feito com esse metodo da para fazer uma placa raspberry pi ou uma placa de video pci ?
São placas muito complexas, se fosse fazer, ficaria muito grande, pela falta das camadas internas.
muito legal
Obrigado Cosme!
boa noite vc fabrica a placa de ckt se eu só desenho esquematico quanto vc cobra.
Olá Oswaldo, eu não fabrico placas para vender, apenas para uso próprio. Obrigado.
Uso papel etiqueta e uma plastificadora de documentos para a transferência térmica. Fica perfeito.
É uma ótima opção também!
Olavo sou seu fã onde compro esse peróxido de hidrogênio, o ácido clorídrico e o mesmo usado em bateria? Uso o percloreto de ferro,mais está muito caro e um pouco difícil de encontrar
Olá Gilson, obrigado, mas eu não sou Olavo. Mas esse material comprei na loja de produtos químicos B. Herzog, já o ácido, pode ser o ácido muriático ( limpa pisos), que você encontra em casas de material de limpeza.
@@Electrolab-Eletronica obrigado pelas dicas
Boa tarde, excelente aula muito bom! Qual é o melhor papel para impressão dos layouts?.
Olá Lenildo, obrigado! O papel couche costuma ser um dos melhores.
Como faço as trilhas do lado cobreado da placa e do outro lado coincidir com os componentes ??obg.
Eu faço a impressão dos dois lados no papel e alinho pela borda da placa no momento da transferência térmica. Geralmente fica bom. Há outras técnicas, como fazer alguns furos transpassando a placa com a marcação desses pontos para garantir o alinhamento.
Electrolab obg...
Electrolab de qual maquina vc tirou aquele fusor e os controladores? vc tem o projeto? pois uso ferro de passar e é um saco!,,, gosto muito deste método térmico!, além de ser o método mais fácil é o mais barato!, pois estas tintas foto sensível ninguém merece
Olá Roger, usei de uma Lexmark T522. Não tenho os dados aqui, mas você pode buscar um projeto similar na internet como laminador para PCI. Basicamente é simples e composto por um fusor de impressora à laser (com lâmpada), o controlador do motor de passo, o próprio motor de passo de 4 a 6Kgf e uma fonte para alimentar o conjunto.
o principal é que controlador de temperatura vc usou!, vc me deu uma ideia!, usar outro sistema de aquecimento parecido
Sim, alí qualquer circuito de controle de temperatura serve. Usei com um pequeno relé que liga a lâmpada do fusor abaixo de 170 graus e desliga acima de 180 graus. Ajuste desse valor por um trimpot!
vl
Professor Electrolab.
Onde comprar uma tinta condutora de eletricidade.?
Conhece uma marca nacional para impresao em (transparência para impressora).?
Projeto de uma placa de circuito impresao flexível para instrumentos portáteis.
Não consigo encontrar a tinta.
Parabéns.
Canetas de tinta condutora você encontra no mercado livre. Tinta pura condutiva é mais raro.
gostaria de saber como eu imprimo o esquema eletrico do secuito qui monte do tamanho serto para nao fica maio do quer os pino do entregrado c14047
Você deve desenhar o layout num programa específico para desenho de placas, como por exemplo o Proteus. Esse programa já coloca as ilhas e trilhas nos tamanhos certos, conforme cada componente.
to usando pcb wizard
Também é um bom programa e deve ter as medidas corretas, conforme os componentes usados.
valew mano obrigado pela atençao ok
Olá, vc ensina a montar essa máquina? Gostei. Parabens.
Olá José, ainda não tenho um video com esse tema. Mas creio que você encontra alguns projetos parecidos na internet! Busque por laminadora para PCI. Obrigado!
Qual papel você usa q da melhor qualidade
Uso papel Couchê, vende na papelaria.
No lugar do acido pode ser utilizado ainda o percloreto de ferro?
+Fabio Reis Olá Fabio, negativo, essa reação química só ocorre dessa forma, com o peróxido de hidrogênio e o ácido clorídrico diluído + o cobre da placa , formando o cloreto de cobre + H2O. Com o percloreto não haveria essa reação. A solução de percloreto de ferro faz a corrosão da placa sozinha, não depende de outras susbtâncias.
Parabéns pelo vídeo bem explicativo 👏 só queria saber se posso usar folga A4 normal ?
Obrigado
Obrigado Alan, não é recomendável o papel normal.
Obrigado! !
boa noite Electrolab sabe me dizer quantos voltes é este motor de passo aí da máquina
Boa noite Elídio, esse meu é de 6V, mas a tensão dele não é crítica nesse esquema.
Qual programa foi usado pra criar o fotolito? Abraço
Proteus!
Pode reaproveitar o percloreto?
Olá Francisco, o percloreto pode ser reaproveitado. O melhor é, após o uso, deixar a solução depositar no fundo o resíduo, e quando for repassar da bacia para um recipiente fechado, descartar o final (fundo) da solução. Desta forma é possível reutilizar algumas vezes, claro que a solução ficará "mais fraca" e levará mais tempo para a próxima corrosão. Já a solução com Peróxido de hidrogênio, não pode ser reaproveitada.
professor esse método funciona se fizer o desenho das trilhas com pincel permanente ?
Olá Jardânio, funciona sim, a parte da corrosão funciona bem com a caneta permanente também.
obrigado
Qual é o tipo de caneta que pode utilizar se quiser fazer a mão?
Caneta para retroprojetor.
amigo qual a diferença das placas Fenolite, Composite e fibra de vidro ?
Olá Jonas, além do material usado não há diferenças entre elas. Já nas aplicações, placas de fibra são mas indicadas para trabalhar com frequências e tensões mais elevadas (em função da sua capacitância e isolamento), as de fenolite para aplicações menos críticas em frequências e as composite são o meio termo.
@@Electrolab-Eletronica obrigado pela informação!
Amigo estou tentando fazer por método de tinta sensível com fotolitos, mas estou tendo problemas, quando resolvo uma coisa acabo esbarrando em outro problema.
Fiz o projeto no proteus e no ares não achei uma maneira na impressão de inverter as cores, ou seja, o que é branco ficar preto e vice-versa, tentei em transparencia mais me decepcionei um pouco com a qualidade, mesmo na imp. Laser.
Mesmo botando a qualidade em 1200dpi para graficos e ajustando o brilho e contranste, não vi bom resultado.
Consigo exportar os arquivo para pdf, bmp e outros formatos, mas somente até 600dpi e quanto converto para o tamanho real para imprimir fica ruim.
Na expostação eu consigo inverter as cores em alguns casos.
Já tentei por esse método ai que o amigo mostrou, mas não tive bom resultado.
Qual papel o amigo usa?
Dá para fazer a mascara de solda por esse processo?
Michel-RJ
Olá Michel, Só usei o médoto fotogáfico no lab da faculdade, há muito tempo. Para meu uso, sempre utilizo o processo térmico. Uso o papel couché fosco de 120g/m2, adere bem o toner e transfere fácil. A máscara de solda seria possível, mas aplicada em separado, nunca fiz mas já vi que fazem por aí nesse processo também. Para fazer o negativo da imagem é provável que alguns programas tais como o Photoshop tenham esse recurso na lista de efeitos. Vou ver se descubro.
Tem sim, porém nunca me dei bem com photoshop e não acha ele intuitivo, eu descobri nele que tem como inverter sim, porém quando trago o desenho para o tamanho real perco qualidade.
@@Flip-Flop-Rio Use o corel draw, mas vc deve primeiro transformar o desenho em vetor!
Bom dia a todos.
Estou confeccionando uma placa um pouco trabalhosa, pra mim que é a primeira kkk não é uma placa quadrada e ainda é vasada no meio dela, mas para o projeto tem que ser assim. Estou parado em uma parte que acredito que seja a mais fácil, imprimir as trilhas no papel. A placa é grande tenho que imprimir em folha A3, estava pensando em papel fotográfico,porém fui em uma gráfica e copiadora e lá me disseram que não se imprime com impressora a laser em papel fotográfico ou papel que tenha esse brilho igual o de etiquetas. Isso procede? e ainda o rapaz me disse que pode danificar a impressora, agora não sei o que fazer, já pensei até em fazer com caneta mesmo.
Olá Marcelo! Eu imprimo em papel couchê (encontra na papelaria) na impressora laser. Esse funciona bem para uma transferência térmica para o cobre da placa. Não precisa ser papel fotográfico.
Muito legal o vídeo, mas não entendi uma coisa vc colocou o papel do lado onde não tem cobre, mas aparece o desenho pareceu nos 2 lados.
Obrigado Rodrigo! O papel vai sempre do lado do cobre , para o desenho do layout. Assim, ocorre a transferência para esse lado. Do lado não cobreado até é possivel transferir pelo mesmo método a serigrafia, com os desenhos dos componentes.
Quais são as empresas que fornecem estas placas de fenolite?? Como adquiri-las??
Casa casas de eletrônica e nas lojas on line de eletrônica, você encontra com facilidade, em vários tamanhos.
Boa noite professor! O layout da placa que você usou como exemplo é o layout da placa do circuito do contador Geiger?
Boa noite Luiz! Isso mesmo, o layout é o do contador geiger!
Electrolab. Ola professor vç pode me indicar qual a impressora laser eu devo comprar.. Aguardo..muito bom o seu video..
Qua o verniz que voce usa ? Eu faço uma solução de alcool e breu.
Uso um incolor spray da Suvinil.
Tem vídeo mostrando como fazer o prateamento amigo? Abçs!!
Não apresento nesse video, mas não tem segredo, trata-se de um produto a base de nitrato de prata, que deve ser aplicado com uma palha de aço, sobre o cobre. Essa reação faz o prateamento do cobre. No Mercado Livre é possível encontrar o produto diluído ou ainda em casas de produtos químicos.
Qual tipo do papel
Que e usado ?
Usei o papel couchê.
Exato. Ficou essa dúvida prá muita gente pelo que vi nos comentários. Acredito que deve ser papel térmico. Faltou explicar melhor
show de bola mais faltou a parte de silk eu não consigo fazer o silk de jeito nenhum nunca acerto a posição amigo , fiquei na expectativa de sanar a duvida ai e fiquei na vontade :^(((
Obrigado Wagner! Realmente não falei do silk. Por aqui imprimo espelhado o layout em impressora laser e aplico na face dos componentes com calor (seja a lamidadora ou um ferro de passar), depois para não sair facilmente, aplica-se uma finíssima camada de verniz claro.
rapaz é só espelhar a parte de silk mesmo ? pois faço e na hora de aplicar depois de ja furada e corroída nunca da certo parece q fica trocado não entendi to na sofrencia aqui meu amigo affz ja fiz vários esqueminhas aqui mas estou nessa dificuldade nunca consegui fazer o silk e além de ficar mais bonita facilita na montagem
Bom, por aqui faço assim no programa Proteus e tem funcionado. Boa sorte!
como vc limpou o toner da placa
Olá Danilo, com palha de aço (bombril) e depois limpando com álcool.
Hoje consegui fazer a inversão usando o corel Draw junto com o Photoshop, nossa que trabalho danado.
A impressão não ficou legal, ficou falhada.
Como consegui salvar em pdf vou levar o arquivo em um amigo que tem copiadoras e fazer a laser.
Vi um cara que usou papel vegetal ao invés de transparencia!
Michel-RJ
Qual impressora que você usa Michel?
Eu tenho duas jato de tinta, uma hp e outra Canon.
Testei em uma laser da bhoter e não ficou legal, pode ser o tone que não tava muito bom, pois algumas partes sairam mais claras.
Esqueci de dizer na primeira mensagem que quero fazer pelo método de tinta fotosensível, poir isso tive que inverter o branco e preto.
Mas tenho os arquivo e posso gerar o arquivo na cor para usar transferência termica
Ah, ok! Perfeito.
QUANTO VC COBRA PARA FAZER UM DESENHO DE UM CIRCUITO SIMPLIS IMPRESSO DE MODO QUE EU POSSA IMPRIMIR ESPELHADO E COM OS COMPONENTES PARA QUE EU POSSA MONTAR ? TEM EMAIL OU CONTATO ?
Olá Marcelo, devido à outra atividade profissional em tempo integral, não tenho como fazer projetos. Obrigado.
Como é feito esse clareamento da placa?
Aplicando uma solução conhecida como Pratex.ou TP056E.
Qual a substância que faz o prateamento?
Preparado especial com várias substâncias, o nome comercial é TP056E.
ola me ajuda pfv, tenho um lyaut mas quando imprimo ele sai a parte branca tbm na placa,
Olá Rogério, para remover o papel da placa depois da transferência térmica, mergulhe a placa com o papel grudado num pote com água e um pouco de detergente, deixe de molho uns 10 minutos e depois remova o papel, arrancando os pedaços. As trilhas deverão permanecer marcadas na placa para seguir para a corrosão.
eu usei papel fotografico,em uma impressoara , nao saiu nada na placa na msm
Rogério, a impressora precisa ser laser. Jato de tinta não serve. O papel melhor seria o couchê, o fotográfico pode não ser interessante dependendo do tipo.
ta bom vou tentar , vlw
mano fiz com impressora a laser a tinta nao sai do papel de forma alguma, tem impressora a laser específica para fazer isso?
qual é esse tipo de papel amigo?
Olá Abdias, eu uso o couché, mas alguns outros tipos podem funcionar também, precisa testar antes.
E qual seria a substância prateadora?
Olá João, eu uso um produto comercial chamado TP-056-E.
E se a placa for dupla face?
Mesmo método, com duas impressões e duas transferências, uma de cada vez, tomando cuidado para alinhar o layout de cada face.
E onde encotrar esse motor
No mercado livre ou em lojas de eletrônica. As vezes na própria sucata da impressora laser há step motors que podem ser aproveitados.
e detalhe o percloreto de ferro,faz uma sujeira , valeu
Sem dúvida Túlio! A solução com Peróxido de hidrogênio é mais "limpa" !
Bicho o proteus é muito bom,mas não acho o roteamento dele assim tão bom não.Tem horas que ele se enrrola com besteira,não sei se o caso aqui é aquela peça que fica entra a cadeira e o teclado,mas... No restante ele é é bom demais.
Rsrsrsr! Dependendo do circuito as vezes eu paro e faço as correções manualmente! Mas em geral ele atende bem.
Exato é o que acontece comigo também,faço uma parcería com ele kkkkkkk
esse tipo de maquina qual n0me dele como fazer um tipo desse vc tem esquema
Trata-se de um laminador. Muitos usam uma plastificadora adaptada no seu lugar. Não tenho os esquema em mãos.
manda um esquema feito esse fuso de impressora
Amigo não tenho esquema. O fuso foi retirado de uma impressora laser sucata, coloquei uma fonte e fiz um controlador de motor de passo ligado ao step motor e às engrenagens do fuso, para girar o sistema.
Muito bom, só não gostei que não mostrou as finalizações, como retirada do papel furação da placa pelo menos uns dois ou três furos, mas de resto valeu
Valeu Rogério! É verdade. A ideia era não deixar o vídeo longo demais.
eu faço com papel etiqueta imprimo naquela parte encerada do papel o toner é totalmente transferido pra placa e com 100% de acerto, pode se usar tambem vinil.. o papel sai com muita facilidade, quer dizer, depois de frio o papel sai por si só, sem agua, sem nada disso, deixo um video de uma laminação que fiz, na verdade a segunda laminação que fiz pois adiquiri o laminadora recentemente ruclips.net/video/hF8_5igwZRU/видео.html, a menor trilha tem 0,3mm mas pode se chegar a 0,2mm sem erro
Ficou muito bom Xhicco! Parabéns!!
obrigado, achei este metodo com laminadora e papel de etiqueta ou vinil muito pratico e 100% funcional, fica a dica ai pro pessoal
fantastic
Obrigado Nativo!
O mais chato pra mim é o layout. Faço todos a mão e procuro evitar o máximo possível o uso de jamp. Um desafio bastante terapeutico pra quem precisa manter a mente ocupada...
Sem dúvida, um ótimo exercício!
eo controlador pode se feite igual a sua que vc fazer
Qualquer controlador para motor de passo pode ser usado. Leve em conta a corrente de consumo do motor quando montar ou escolher o projeto. Neste link há um modelo: www.newtoncbraga.com.br/index.php/artigosmec/992-controle-universal-para-motor-de-passo-mec007.html
Um tipo de papel que não me faz perder uma placa é o daquelas revistas que as mulheres compram pra aprender crochê,eu nao se estou certo mas parece papel couchê. Se usar ácido muriatico com agua oxigenada nem o papel eu tiro,mas, para iniciante não recomendo pois é extremamente perigoso.
É o couchê mesmo, funciona muito bem!
Opa,valeu. Eu desc
onfiava que era ele mas nao tinha certeza.Agora vou deixar as revistas da minha mulher em paz. Só falta devolver o ferro de passar kkkkkkkkkkkk.
É mais seguro devolver logo! srsrr
Eu uso o ferro de passa!
Também usava antes da laminadora. O ferro funciona muito bem!!
Muito boa aula, mas o material é um pouco salgado. O material pra confecção da placa até os finalmente.
Obrigado Jairo! Há métodos mais simples e mais em conta.
o nome do motor se chama stepper motor
Sim, ou motor de passo. Ele precisa de um controlador específico para funcionar.
faz uma coisa mais povão amigo eu não essa furadeira dremel e nem essa tal de laminadora
Sugestão anotada! Esse é o método de transferência térmica, mas eu comento no vídeo que você pode usar um ferro de passar no lugar da laminadora e qualquer micro retífica ou mesmo um furador manual. O resto não muda.
@@Electrolab-Eletronica Muito obrigado por sua atenção amigo fique com Deus saúde e paz
Após o processo de corrosão, como foi retirado o toner da placa?
Olá Rafael! O toner pode ser removido com palha de aço (Bombril), em seguida lavada com água.
Ok, obrigado e parabéns pelos vídeos, estão ótimos!