Небольшой лайфак. Иногда бывает тяжело с клавиатуры переместить и поймать нужное положение фрезы. Скорость там большая стоит или ускорение, а лезть в настройки лень. ТО в Мач3 в поле Input можно набирать команды перемещения. Например нам надо по высоте переместить фрезу ровно в 0. Набираем g0z0 и фреза у нас опустится до нуля. Если надо опустить на 0.3 мм ниже нуля набираем g0z-0.3 Тоже самое по Х и У. Мне лично иногда бывает так удобнее и точнее перемещать фрезу, чем кнопками "ловить" нужную координату.
В данном видео ось Х не работает только по той причине, что используется такая стратегия, а в общем у меня работают сразу все 4 оси. К сожалению нет времени снять видео сразу обработки по всем 4 осям.
Отличное видео, только вот есть вопрос! На разных ресурсах разные точки "0" по оси Z. Где то так же как и вы показывают что точка ноль оси зед по центру поворотной оси, где то говорят точка ноля оси зед находится в верхней точке заготовки закрепленной в поворотной оси "А". Так где же истина?
@@DoctorBaf Нечего и проверять))) В арткаме ноль от поверхности, в повермилл и вектрик аспайр от центра поворотки если мне память не изменила)) Просто мало кто в видео об этом говорит, а новички попадают в просак)) И ломают голову "а что я сделал не так?!" Редкий случай когда люди пытаются вникнуть что и как, хочется здесь и сразу))) Так что не лишним будет пояснение!!!
Я об этом говорю практически в каждом уроке по PowerMill, если честно то уже надоедает повторять одно и то же. В арткаме ноль может лежать где угодно,но то арткам)
Я уже много раз рассказывал и показывал, офсет прописан для датчика с учетом толщины датчика и высоты от задней бабки. У меня отсчет 0 по Z идет датчиком от верхней поверхности задней бабки.
Не думал, что поворотная ось с ременной передачей сможет держать такие режимы фрезеровки. Фрезеровать дерево лучше вдоль волокон -отсутствие сколов и нагрузка меньше на все.
Я делал ось с ременной передачей, но если заготовка из дерева диаметром 120 мм и фреза 12 мм, то заготовка при фрезеровке отклонялась на миллиметры. Также червячные шестерни диаметром 130 мм не удавалось даже из капролона фрезеровать, из-за малой жесткости была плохая точность. Про сталь вообще молчу. Сделал ось из червячной передачи. Червяк из стали, шестерня чугунная. Червяк все время пружиной прижимается к звезде. Вот на ней все получается фрезеровать с высокой точностью.
@@DoctorBaf посмотрел бы я на это, пальцы в студию. Ну скажу это лишний гемор, да может распилить и можно но уверен ровно не будет, вы даже не оставили там опору по которой будите двигать деталь. В общем не так это делается.
@@DoctorBaf смотри я тебе могу сказать как это делается. Берешь два бруска, уже заведомо две половинки. ПО краям шурупом затянул, и все. Когда у тебя закончится это дело, ты просто открутил и оп ля... Идеальная задняя часть и все круто. И пальцы целы и время тратить не надо. Если не понял могу тебе видос скинуть как я это делаю
Просто можно было в конце сделать чистовой проход дополнительный, с более мелким шагом, но ужже с максимальной скоростью. Заусенцев бы поубавилось бы точно.
![Gunna - HIM ALL ALONG [Official Visualizer]](http://i.ytimg.com/vi/HiCxoDeo0hc/mqdefault.jpg)
Благодарю за науку!
Огромное спасибо за такую детальность процесса
Всегда пожалуйста
Небольшой лайфак.
Иногда бывает тяжело с клавиатуры переместить и поймать нужное положение фрезы. Скорость там большая стоит или ускорение, а лезть в настройки лень. ТО в Мач3 в поле Input можно набирать команды перемещения. Например нам надо по высоте переместить фрезу ровно в 0. Набираем g0z0 и фреза у нас опустится до нуля. Если надо опустить на 0.3 мм ниже нуля набираем g0z-0.3
Тоже самое по Х и У. Мне лично иногда бывает так удобнее и точнее перемещать фрезу, чем кнопками "ловить" нужную координату.
А да, совсем забыл, это команды перемещения относительно текущего нуля координат.
Просто нажмитн TAB) и скорости любые вам
А если поворотку разместить на плите с рельсами под задней бабкой? И сделать базу на которой z, y сразу определять.
Вариантов море, я выбрал такой метод-мне он удобнее)
Вопрос такой, у вас ось X тоже в работе при такой обработке или она зафиксирована постоянно, то есть имеетсяли обработка по осиX?
В данном видео ось Х не работает только по той причине, что используется такая стратегия, а в общем у меня работают сразу все 4 оси. К сожалению нет времени снять видео сразу обработки по всем 4 осям.
сдвиг по оси бывает из за большого ускорения (акселерация) у меня такая проблема была
Это понятно, но тут дело в другом :) Причина известна )
Чаще всего дело в мачке)))
Вам нужно сделать беспрерывный поворот оси )
Этот вопрос уже давно разжеван, я обрабатываю только вращением туда-сюда.
Отличное видео, только вот есть вопрос! На разных ресурсах разные точки "0" по оси Z. Где то так же как и вы показывают что точка ноль оси зед по центру поворотной оси, где то говорят точка ноля оси зед находится в верхней точке заготовки закрепленной в поворотной оси "А". Так где же истина?
Так вы сами проверьте и узнаете кто прав.
@@DoctorBaf Нечего и проверять))) В арткаме ноль от поверхности, в повермилл и вектрик аспайр от центра поворотки если мне память не изменила)) Просто мало кто в видео об этом говорит, а новички попадают в просак)) И ломают голову "а что я сделал не так?!" Редкий случай когда люди пытаются вникнуть что и как, хочется здесь и сразу))) Так что не лишним будет пояснение!!!
@@ratibor1970 вот и я сегодня так же попал. выставил ноль Z по заготовке,включаю а она выше поднимается и начинает фрезеровать воздух.
Я об этом говорю практически в каждом уроке по PowerMill, если честно то уже надоедает повторять одно и то же. В арткаме ноль может лежать где угодно,но то арткам)
А где вы в видео увидели что ноль от заготовки?:) Я ясно показал что я обнуляюсь по задней бабке с офсетом по Z.
Как реализовано определение центра оси по датчику?
Я уже много раз рассказывал и показывал, офсет прописан для датчика с учетом толщины датчика и высоты от задней бабки. У меня отсчет 0 по Z идет датчиком от верхней поверхности задней бабки.
How is made this machine please contact to me
Уп как делаели? Два кронштейна сначало соединили ??
Отзеркалил кронштейн, добавил поддержки и вперед. Power Mill
@@DoctorBaf все понял спасибо) нужен пауермил))
не обязательно, с таким простым заданием любая прога справится.
Ну кронштейн в арткаме не приклеишь для развертки вроде бы
В какой проге готовилась УП
PowerMill конечно же.
ruclips.net/video/GLR9ctCZPFM/видео.html
Я делаю в DescProto,но там проблема с обработкой на поворотке ниже ноля(
Работа впечатляет! Какая модель Чпу станочка у вас?? поворотная ось мощная такая
Станок самодельный.
ruclips.net/video/KgBx1yAK3oc/видео.html
Этой поворотной оси хватает что бы фрезеровать дерево?
Ссылку бы на эту ось
Мне хватает,фрезерую диаметры до 360мм. Ссылки все есть под видео.
@@DoctorBaf спасибо
@@DoctorBaf ссылка на ось не работает. Подскажите, какик характеристики вашей оси
Обновил
красота
Спасибо :)
пытался написать в одноклассниках, там можно только друзьям.отправил заявку на добавление в друзья. есть несколько вопросов
Пишите doctorbaf@gmail.com
Из Эбенова дерева делайте, ворса не будет, пыли тоже, только опилки
У нас нормального дуба не найти, а вы про какое то ебеново))
@@DoctorBaf эбен суперкрепкое дерево, в москве есть, 1 м2 стоит 124560руб
В какой программе делали уп
Повермил
В чем УП делали power mill ?
Да
Хорошее видео, спасибо. А как сделаь что бы вращение менялось под резец или фрезер?
Не думал, что поворотная ось с ременной передачей сможет держать такие режимы фрезеровки. Фрезеровать дерево лучше вдоль волокон -отсутствие сколов и нагрузка меньше на все.
Это еще цветочки :) Она может в разы большие нагрузки держать :)
Я делал ось с ременной передачей, но если заготовка из дерева диаметром 120 мм и фреза 12 мм, то заготовка при фрезеровке отклонялась на миллиметры. Также червячные шестерни диаметром 130 мм не удавалось даже из капролона фрезеровать, из-за малой жесткости была плохая точность. Про сталь вообще молчу. Сделал ось из червячной передачи. Червяк из стали, шестерня чугунная. Червяк все время пружиной прижимается к звезде. Вот на ней все получается фрезеровать с высокой точностью.
идеальный вариант это безлюфтовый редуктор на зубчатых ремняхи шестеренках или волновой редуктор
А что за скрипт который от бабки ведет к центру?
Ответил в группе.
Это термодерево?
Обычный дуб
А разделяешь на две части как)))
На ленточной пиле.
@@DoctorBaf посмотрел бы я на это, пальцы в студию. Ну скажу это лишний гемор, да может распилить и можно но уверен ровно не будет, вы даже не оставили там опору по которой будите двигать деталь. В общем не так это делается.
Как заказчик попросил так и сделал, он материал давал.
@@DoctorBaf смотри я тебе могу сказать как это делается. Берешь два бруска, уже заведомо две половинки. ПО краям шурупом затянул, и все. Когда у тебя закончится это дело, ты просто открутил и оп ля... Идеальная задняя часть и все круто. И пальцы целы и время тратить не надо. Если не понял могу тебе видос скинуть как я это делаю
Фреза конечно насмерть тупая. Но лайк.
)))) Фреза новая :)
Опа!
Просто можно было в конце сделать чистовой проход дополнительный, с более мелким шагом, но ужже с максимальной скоростью. Заусенцев бы поубавилось бы точно.
На видео не заусенцы, а просто прилипающая пыль :) А ворса убирается мгновенно щеткой :)
Вау....