Приветствую, Алим! Очень нравятся твои видеоролики. Кое что хочу для тебя уточнить- сталь Гатфилда легко определить магнитом- она не магнитится совсем или очень слабо. А стружка с неё очень красивая радужная получается. Тот палец, что ты обрабатываешь скорее всего твёрдый не насквозь- с уменьшением диаметра твёрдость снижается. Но всё равно в середине металл очень хорошо обрабатывается. можно легко добиться высокой чистоты. Ещё момент- такая деталь после обдирки может иметь внутренние напряжения, так что если из нее делать какой нибудь вал, надо ей отлежаться после обдирки и/или сделать высокий отпуск 500-550гр.
не ошибаешься, закалка или объемная, или твч, на губину не более 5-7 мм, сталь там неплохая, ее кузнецы отрывают с руками, калится легко до 45 единиц если отечественная, то обычно 40x13
Привет, это место не каленое,это наклеп,в это мест скорее всего было самое нагруженое,а когда появился люфт в соединении, стало наклепывать. Наклеп похож чем то закалку,тоже стружка идет синяя и свистит.
Я такие заготовки чтоб не мучатся кидаю в костёр или в горн и отжигаю Нагреваю до красна затем оставляю остывать вместе с горном Иногда когда заготовка длинная отжигаю один конец потом другой И всё прекрасно потом точится и размер можно точный сделать и глубину резания взять побольше и подачу и резцы не садяться При необходимости затем можно закалить Желаю успехов!
А вообще сложно обрабатывать детали, которые напильник не берет. Заказал с Али насадку на болгарку "цепная пила", а там звезда под 10мм. Решил рассверлить. Сверлил на фрезере. Со скрипом, свистом, и обломками сверла. За 8 мм точил сверло раз 50. Вообщем когда 1 мм осталось пройти, звёздочка лопнула. Проще новую было выточить
Работал в фирме все детали через термичку 38 42ед ст 40 х сотнями штук партии резец т15к6 не какой сложности резец т 30 и больше ед выдерживает только удара боится
Первая специальность была у меня токарь отработал 3 года на заводе, финансы заставили сменить вид деятельность, сейчас с зп получше стало но на завод обратно не хочу. Себе бы купил старый 1к62 да ставить негде( смотрю и настальгирую
Сталь Гадфильда, насколько я знаю, не подвержена закалке, при попытке закалить становится мягче, а не твёрже. И магнитом такая сталь тоже не берётся по-моему. Обычно её льют и после отливки на станках не обрабатывают.
проще сказать что немогу, чем заморочится найти пластины кнб или керметы . это пальцы от какой-то техники типо экскаватора и подобного .наследие великой империи
Здравствуйте. Есть поршневой палец с двигателя ямз 238 , можно расточить внутренний диаметр- там диаметр 29мм. Расточить под подшипник на 32. Тогда бы с одного пальца получилось бы два ролика на Гриндер.
У всех сталей есть свойство наклепа. вот у рельс например у использованных. фрезеровщики говорят, что самая верхняя часть головки тверже остального. вот потому что постоянно наклепывается.
Здравствуйте. Скажите пожалуйста, какая марка победита которым вы обрабатывали эту каленку, и вообще чем лучше делать такую работу? Я сделал себе токарный станок и в этом деле новичок, а стала задача проточить шестеренку от перфоратора и из всех моих резцов, взял ее только один, но на нем маркировки нет, он самодельный. Буду рад вашему ответу и заранее спасибо!
Купил колеса для тележки аргоновой, валы нужны были, погнал на приемку, нету прутка подходящего, за был ключ от грузовика с двумя гаечными головами приваренными, или выштамповаными, видать калены, взял его и стоил копейки, отпилял болгаркой в плюс, а татем начал точить, скрип, копать, куча сломанных резцов, сверлилось вроде полегче, зато когда дело пошло до нарезания резьбы, тут вообще было тяжело, под одно колесо М8 пять витков нарезал, потехоньку, потехоньку, а на втором валу сломался метчик и застрял, я его выбивал ему хоть-бы хны, я его тиг сваркой окуратненько погрел, даже подплавил, пока горячий стукнул и отрутился, видать так я метчик немного попустил, так на втором валу 4 витка удалось осилить. Зато ОсиВалы получились хорошие, крепкие и износостойкие. Но гемора и расходника на каленой железке будет много
Павел Пименов не проще. Технология есть технология. Сначала ободрать после закалка и шлифовка на чисто. Это вырабатанно и это максимально технологично. Ну а теперь дальше. На какую глубину будет закаленный слой. Вы когда калите изделие должны понимать что внутри железка таких размером не может охладится с нужной скоростью. Итог мы получаем глубокую «цементацию» максимум закалим в глубину 15-20мм зависит от марки стали и условий каления. А в нашем случае скорее всего была цементация это вообще мак пара мм... Обработать можно только резон какой?... короче как говорил старшина ежики самоебы)))
Привет Алим! В этом месте могла быть или наплавка,или это место заводской сварки, встречается такое. Гатфильд,думаю нет,эту дрянь так чисто не обработаешь она в принципе мягкая,но когда начинаешь точить,образуется наклёп и резец приходит к финишу сразу. Мне попадались 38хгн,30хгса,это что-то вроде этого,30хгса тоже чисто, красиво обрабатывается,но стружка как веревка не ломается почти,а когда разогреется,вобще борода галимая. Вопрос стоит не стоит,это не вопрос,токарка бывает разная,другое дело-можешь-не можешь. Ты смог,а у того токаря может балалайка и полтора резца в запасе,как-то так. Хм,а ты вырос:) Я помню как ты полуось грыз;)
Очень опасная эта длинная стружка. Был случай в информационном листке на работе. Такая стружка легла на полу петлей и токарь не заметив этого попал ногой в неё. Патрон подхватил всю бороду и стружка срезала все мясо с ноги токоря от пятки и до колена, с задней стороны ноги. Не помог даже кирзовый сапог. Берегите себя
@@darkfrei2 да про твч понятно что делают, разговор про одностороннее упрочнение металла как сказано в видео " пузо " получается , это как раз на старых пальцах присуствует
Po SeV По моему сталь Гадфильда применялась еще в изготовлении гусеничных траков. А сейчас умельцы из нее делают стамески и резцы по дереву путем наклепа. Офигенно получаются, и заточку держат дай бог.
Привет Алим как думаеш мне уже надаели заказывают а я не беру карочи хатят болти для калес авто думаю из шестиграника тащить а там надо наверное сталь45?
сталь гадфильда не используют на пальцах. Основное применение это венцы ведущих звезд, траки гусениц, режущие элементы горной техники (так как она дорогая, в основном перешли на хардокс) очень похоже на 55 сталь делают с неё шпуры для бурильшики.
Незнаю я работаю тоже с закалеными и цементироваными сталями это шкворень пальцы , только пластинами и только ими проходные резцы лежат пылятся. Пластины разных марок таиваньсие. Грызут все что хочешь
Дело в том что сколько он хочет заплатить ! Считая Ваши расходы На резцы и время и электроэнергию . Смотрите сами .А если жмет с деньгами то тут особо нечего говорить . Но свою марку надо держать.
Это вал не каленный, а цементированный, токарь попробовал коснулся цементированной корки и желание пропало, но там цементация 0.5-1 мм сняли и пошло точить как обычную сталь.
Правильно !!! 👍👍👍 Многие даже не знают что такое цементация. Когда я дал токарю торцевать поломанный задний шкворень от камаза, то на торце было видно слой мелких зёрен 5мм и крупные зерна внутри, т.е. как сырец внутри. При торцевании резец тяжело снимал эти 5мм. Это и есть цементация.
Всем токорям!!! Любой метал закаленный даже подшибники можно легко прокачивать светлом для керамической плитки желательно диаметр 12 делаешь под резцедержатель две лыски чтобы зажать . и все небольшие обороты никакого охлаждения брать по 2.5 десятки если подшибник.подправлять на сером камне наждака. Никакой керамики доступно у нас цена 150 р .
Это поршень в гидравлике. Так как не вся деталь калёная, а закалилась только часть её во время работы поршня под нагрузкой именно эта часть получила закалку, так как жидкости не сжимаемые в момент когда герметичность падает и жидкость выходит, именно в том месте высвобождалась огромная тепловая энергия которая и закалила эту часть детали и произвела выработку.
Железяка наверно не калёная, а цементированная. Ты всегда берёшь малое заглубление. Надо брать больше. Тогда слой цементации попадает в центральную часть резца и кончик точно не обломит. И в целом нагрузка на резец снимается. Заглубление большое, подача малая. Если ты будешь скоблить верхний, цементированный слой, у тебя все резцы будут крошиться.
Видимо закалка поверхностная или цементация. Какие у тебя проблемы с отпуском металла, алюминий плавишь, заодно и болванку отпустил. Приблизительно марку стали можно по искре определять. Берешь образцы стали марки которых известна сравниваешь с новым.
Незнаю я люблю даже по калёнке работать, беру китайский резец с пластинками по калёнке и вперёд:) правда на твшке большие твёрдые болванки не поточишь но пруток 25мм по не большому съёму нормально. Резец т30 рулит, интересно почему в том месте метал закалился или уплотнился, хрен поймёшь.
При сварке чугун отбеливается и полная маета его точить. Если нет ударных нагрузок то эльбор потихоньку берет. Но обычно при сварке чугуна получаются неровная поверхность то тогда предварительно ровнять болгаркой. А самое лучшее не рдс а аргоном наплавлять присадку лучше получится.
Николай Ужегов ну это видимо у вас мягкий метал раз намотало, у меня ровная вышла. Это из полуоси трактора. Стружка очень твердая и хрупкая, я 4мм глубиной снимал на оборотах 315 кажется, и по этому каленная твердая пружина выходила на всю длину ровная.
конечно можно обрабатывать. но сложнее, нужны хорошые, карбидовые резцы и больщой жёсткость станка. я не проф, я только дилетант в этом деле, но интересуюсь как что и почему ))
Скорее всего - предыдущий "токарь" в этом месте (где опухоль получилась и трудно сдиралось) резаком нагревал докрасна, а потом резцом пытался "проверять" типа.
100% так и было. Типа хотел "отпустить" ее немного, а в итоге подзакалил в том месте. У этого заказчика надо было и спросить как было тут. И не лучше ли тут было самому сделать, что клиент просил деталь сделать?? А вал не похож на каленый. Сталь просто качественная.
У Игоря Негоды на канале есть видео где он обойму подшипника на станке режет очень фиерично правда там резец (кубический нитрид бора ) и Алмазным резцом пруток победита короче всё зависит от инструментов !
Токаря, блин, как вы не поймете что резец с твердым сплавом по каленой детали с СОЖ это мрак. Там при обработке происходит моментальный нагрев кромки резца, а ты тут водой начинаешь поливать. Тебе в школе про нагревание и остуживание гранита рассказывали?
Брат-Алим! Вы не токарь, а Доктор! Голова раскалывалась, ничего не помогало. Ваш ролик посмотрел, и как рукой боль сняло! Спасибо!
Друзья, сегодня операция. Если не выживу, помяните добрым словом.
Всё будет чётко, удачи тебе!
Жду комент к следующему ролику:)
Живи! Все будет хорошо! Ангелы с тобой!
Без паники все будет Ок.
Удачи, все будет норм. 👍
Удачи тебе!
В общем, тот токарь не дурак был, когда отказался от этой заготовки.
А оно ему надо? тратить больше времени портить резцы? Обработать то можно все что угодно главное какой ценой
Просто цену говоришь соответствующую трудозатратам и хоть все резцы убиваешь, если клиент это готов оплатить
Т5, К9, сталь Гатвильда... Как я далёк от этого всего, но смотрю все Ваши выпуски...Зачем? Ещё и лайки ставлю.
Кто не может пусть не берется. Это обычный палец от экскаватора. Молодец.
Приветствую, Алим!
Очень нравятся твои видеоролики. Кое что хочу для тебя уточнить- сталь Гатфилда легко определить магнитом- она не магнитится совсем или очень слабо. А стружка с неё очень красивая радужная получается. Тот палец, что ты обрабатываешь скорее всего твёрдый не насквозь- с уменьшением диаметра твёрдость снижается. Но всё равно в середине металл очень хорошо обрабатывается. можно легко добиться высокой чистоты. Ещё момент- такая деталь после обдирки может иметь внутренние напряжения, так что если из нее делать какой нибудь вал, надо ей отлежаться после обдирки и/или сделать высокий отпуск 500-550гр.
Нужно делать нормализазию при650°C а твёрдая местами я думаю была закалка на твч на небольшую глубину
Скорей при работе этого пальца получился наклёп. Потому в том месте и жёсткость больше
Всем привет. По заготовке, как мне кажется это если не ошибаюсь это шкворень от экскаватора крепление ковша.
не ошибаешься, закалка или объемная, или твч, на губину не более 5-7 мм, сталь там неплохая, ее кузнецы отрывают с руками, калится легко до 45 единиц если отечественная, то обычно 40x13
нормальный вариант ,мы тоже перетачиваем пальцы от экскаваторов,с большего на меньшею,закалка и норм
Стоит брать конечно, только цену чуть выше ставить, чтобы компенсировать дополнительно затраченное время и расходники.
👍
Привет, это место не каленое,это наклеп,в это мест скорее всего было самое нагруженое,а когда появился люфт в соединении, стало наклепывать. Наклеп похож чем то закалку,тоже стружка идет синяя и свистит.
Это ж надо "ось" обозвать "ступицей" 🤣🤣🤣👏
Курица снеслась! Кричит на заднем плане!)) А токарка чётко! Лайк!
Да куриц не угамонить)
Я такие заготовки чтоб не мучатся кидаю в костёр или в горн и отжигаю Нагреваю до красна затем оставляю остывать вместе с горном Иногда когда заготовка длинная отжигаю один конец потом другой И всё прекрасно потом точится и размер можно точный сделать и глубину резания взять побольше и подачу и резцы не садяться При необходимости затем можно закалить Желаю успехов!
Надо попробовать в моей печи, она где то 900 вроде даёт
@@arspro Температура отжига 650-840 градусов
Я человек простой, увидел что Алим видео выложил ставлю лайк потом смотрю
Алим
@@ХасанЛигидов
😁😂😀
👍 Спасибо
Алим , всё на высоте, делай обзоры ,дальше каждый решит сам браться или нет, жму краба, всё очень подробно....
А вообще сложно обрабатывать детали, которые напильник не берет. Заказал с Али насадку на болгарку "цепная пила", а там звезда под 10мм. Решил рассверлить. Сверлил на фрезере. Со скрипом, свистом, и обломками сверла. За 8 мм точил сверло раз 50. Вообщем когда 1 мм осталось пройти, звёздочка лопнула. Проще новую было выточить
Привет Алим ! Хорошая обработка металла - класс 👍
👍 Спасибо
Привет Алим теперь у тебя металлобаза круче чем приёмка металла!
Работал в фирме все детали через термичку 38 42ед ст 40 х сотнями штук партии резец т15к6 не какой сложности резец т 30 и больше ед выдерживает только удара боится
Первая специальность была у меня токарь отработал 3 года на заводе, финансы заставили сменить вид деятельность, сейчас с зп получше стало но на завод обратно не хочу. Себе бы купил старый 1к62 да ставить негде( смотрю и настальгирую
стоит брать, риск дело благородное, но и репутация не на пустом месте зарабатыватся!
Да, я бы взял. 👍
@@arspro Приветствую Алим !!! Некоторые детали бывают с ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКОЙ... Поверхность закалена, а внутри сырой металл !!!
Сталь Гадфильда, насколько я знаю, не подвержена закалке, при попытке закалить становится мягче, а не твёрже. И магнитом такая сталь тоже не берётся по-моему. Обычно её льют и после отливки на станках не обрабатывают.
Здравствуйте Да когда деталь хорошая и работать приятно Спасибо вам за видео😊😊👍👍👍
👍
Такая же история была с токарем, пришлось искать другую заготовку!
Куча роликов для гриндера, готова!))
Че задняя бабка для красоты в станке ?30 см. вылет тяжелая сталь,удивляешь.
Он выкладывает видео, значит пока не прилетало закалённой деталью с вылетом 30 сантиметров.
Тоже сразу об этом подумал, у меня дип 300 и то центранул бы.
Т30 красавец просто...
Есть у вас такие, что про них не чего не слышно. Или это редкость?
@@arspro нет. Надо заказать штук пять. Вдруг пригодится. Скорей всего пригодится.
Закажите и нам покажите на чем нибудь крепком) 👍
@@arspro 👍
Завораживающее зрелище !
👍
проще сказать что немогу, чем заморочится найти пластины кнб или керметы . это пальцы от какой-то техники типо экскаватора и подобного .наследие великой империи
👍
Здравствуйте. Есть поршневой палец с двигателя ямз 238 , можно расточить внутренний диаметр- там диаметр 29мм. Расточить под подшипник на 32. Тогда бы с одного пальца получилось бы два ролика на Гриндер.
Станок хороший,и токарь не ленивый
👍
У всех сталей есть свойство наклепа. вот у рельс например у использованных. фрезеровщики говорят, что самая верхняя часть головки тверже остального. вот потому что постоянно наклепывается.
кто клепа? я клепа?
👍
Здравствуйте. Скажите пожалуйста, какая марка победита которым вы обрабатывали эту каленку, и вообще чем лучше делать такую работу? Я сделал себе токарный станок и в этом деле новичок, а стала задача проточить шестеренку от перфоратора и из всех моих резцов, взял ее только один, но на нем маркировки нет, он самодельный. Буду рад вашему ответу и заранее спасибо!
Т30К4 однозначно на калёную сталь. Желательно избегать точение на удар. А самое лучшее это резцы на основе марки Эльбор.
@@ЭскендерИскендеров спасибо
Купил колеса для тележки аргоновой, валы нужны были, погнал на приемку, нету прутка подходящего, за был ключ от грузовика с двумя гаечными головами приваренными, или выштамповаными, видать калены, взял его и стоил копейки, отпилял болгаркой в плюс, а татем начал точить, скрип, копать, куча сломанных резцов, сверлилось вроде полегче, зато когда дело пошло до нарезания резьбы, тут вообще было тяжело, под одно колесо М8 пять витков нарезал, потехоньку, потехоньку, а на втором валу сломался метчик и застрял, я его выбивал ему хоть-бы хны, я его тиг сваркой окуратненько погрел, даже подплавил, пока горячий стукнул и отрутился, видать так я метчик немного попустил, так на втором валу 4 витка удалось осилить. Зато ОсиВалы получились хорошие, крепкие и износостойкие. Но гемора и расходника на каленой железке будет много
Привет Алим,салам из Кизляра🤝интересные ролики👍
Привет. 👍
Ну наверное стоит, так как проще проточить закаленую, чем потом калить сырец, с другой стороны нужна ли там закаленая сталь
Да и клиента не мучить
Павел Пименов не проще. Технология есть технология. Сначала ободрать после закалка и шлифовка на чисто. Это вырабатанно и это максимально технологично. Ну а теперь дальше. На какую глубину будет закаленный слой. Вы когда калите изделие должны понимать что внутри железка таких размером не может охладится с нужной скоростью. Итог мы получаем глубокую «цементацию» максимум закалим в глубину 15-20мм зависит от марки стали и условий каления. А в нашем случае скорее всего была цементация это вообще мак пара мм...
Обработать можно только резон какой?...
короче как говорил старшина ежики самоебы)))
Привет Алим! В этом месте могла быть или наплавка,или это место заводской сварки, встречается такое. Гатфильд,думаю нет,эту дрянь так чисто не обработаешь она в принципе мягкая,но когда начинаешь точить,образуется наклёп и резец приходит к финишу сразу. Мне попадались 38хгн,30хгса,это что-то вроде этого,30хгса тоже чисто, красиво обрабатывается,но стружка как веревка не ломается почти,а когда разогреется,вобще борода галимая. Вопрос стоит не стоит,это не вопрос,токарка бывает разная,другое дело-можешь-не можешь. Ты смог,а у того токаря может балалайка и полтора резца в запасе,как-то так. Хм,а ты вырос:) Я помню как ты полуось грыз;)
👍 👍 👍
если клиент готов к повышающему коэфиценту 3х/4х то почему бы не принимать ?
Молодец, чистота обработки удивила. Надеюсь в хорошое дело пойдёт. Не думал гидравлический прес делать?
Каленая сталь у меня всегда в зеркало обрабатывалась, даже убитыми резцами.
Выглядит пальцем для какого-нибудь рычага или лапы. И форма, и отверстие, и составы стали там как раз такие.
👍
@@arspro это пальцы от гака крана 40 тонника
Очень опасная эта длинная стружка. Был случай в информационном листке на работе. Такая стружка легла на полу петлей и токарь не заметив этого попал ногой в неё. Патрон подхватил всю бороду и стружка срезала все мясо с ноги токоря от пятки и до колена, с задней стороны ноги. Не помог даже кирзовый сапог. Берегите себя
По-моему я это видел в фильме "пункт назначения"))
@@muradmagomedov630 не знаю. Я такого момента в фильме не помню.
Самая лучшая это когда вьется кусками по 5см примерно. 👍
@@arspro именно так во всех инструкциях и написано.
@@arspro скалывая или надлома хорошие, а сливные убирать надо.
здравствуйте, скажите пожалуста, как добится гладкой поверхности при расточки пальцов? да и какой матерял должен быть для пальца?🙏🙏🙏🙏🙏
А если водичку подать в зону резания, будет еще полегче брать. И иногда даже чистота от этого зависит.
Отличная работа!
👍 Спасибо
Похожи на детали с ковша экскаватора. Где оси на ковше работали там прокален метал. Индукционный нагреватель для отпуска металла тут в самый раз.
Не прикален а наклеп тоже жесткая штука.
@@АлександрМ-л4я Осям как раз делают закалку ТВЧ, иначе не шлифовать бесполезно.
@@darkfrei2 да про твч понятно что делают, разговор про одностороннее упрочнение металла как сказано в видео " пузо " получается , это как раз на старых пальцах присуствует
За Сталь Гадфильда огромный лайкос, по сопромату помню вроде 110Г13Л... Офигенным подарком начала 20 го века для зэков была))))
да ладно, кто ты по масти? кот мужик, кот бродяга или кот петух?
@@posev2240 быканул на пожилого человека, как не стыдно
Po SeV По моему сталь Гадфильда применялась еще в изготовлении гусеничных траков. А сейчас умельцы из нее делают стамески и резцы по дереву путем наклепа. Офигенно получаются, и заточку держат дай бог.
Привет Алим как думаеш мне уже надаели заказывают а я не беру карочи хатят болти для калес авто думаю из шестиграника тащить а там надо наверное сталь45?
Видео было полно интриги. Честно говоря, волновался, когда Т30 снимал "опухоль")))
Офигеть. Я сегодня пока ждал когда загрузится моё новое видео смотрел гости из будущего. Именно начало хотел вспомнить)). А у вас это фото
@@arspro Скучаете по Союзу (за позитивной его стороной)?
сталь гадфильда не используют на пальцах. Основное применение это венцы ведущих звезд, траки гусениц, режущие элементы горной техники (так как она дорогая, в основном перешли на хардокс) очень похоже на 55 сталь делают с неё шпуры для бурильшики.
Незнаю я работаю тоже с закалеными и цементироваными сталями это шкворень пальцы , только пластинами и только ими проходные резцы лежат пылятся. Пластины разных марок таиваньсие. Грызут все что хочешь
Дело в том что сколько он хочет заплатить ! Считая Ваши расходы На резцы и время и электроэнергию . Смотрите сами .А если жмет с деньгами то тут особо нечего говорить . Но свою марку надо держать.
👍
Алюминий из глины.
Алюминий из глины.
Алюминий из глины.😁😁😁😁
Отличное видео.. Лайк!!!
👍 👍 👍
Это вал не каленный, а цементированный, токарь попробовал коснулся цементированной корки и желание пропало, но там цементация 0.5-1 мм сняли и пошло точить как обычную сталь.
Правильно !!! 👍👍👍 Многие даже не знают что такое цементация. Когда я дал токарю торцевать поломанный задний шкворень от камаза, то на торце было видно слой мелких зёрен 5мм и крупные зерна внутри, т.е. как сырец внутри. При торцевании резец тяжело снимал эти 5мм. Это и есть цементация.
Всем токорям!!! Любой метал закаленный даже подшибники можно легко прокачивать светлом для керамической плитки желательно диаметр 12 делаешь под резцедержатель две лыски чтобы зажать . и все небольшие обороты никакого охлаждения брать по 2.5 десятки если подшибник.подправлять на сером камне наждака. Никакой керамики доступно у нас цена 150 р .
А пальцами убирать стружку при работающем станке это нормально?
У него видать пальцы коленные 😀
Это поршень в гидравлике. Так как не вся деталь калёная, а закалилась только часть её во время работы поршня под нагрузкой именно эта часть получила закалку, так как жидкости не сжимаемые в момент когда герметичность падает и жидкость выходит, именно в том месте высвобождалась огромная тепловая энергия которая и закалила эту часть детали и произвела выработку.
Почти зеркальце!
Прикольная болванка.
Обороты наверное нужно подскинуть? Теория говорит о том, что чем тверже обрабатываемый материал, тем ниже должна быть скорость резания.
на маленькой скорости чистоты не будет
@@даниллашин-ы8очто вивашем понимании чистота?
У каждого твердосплава есть два режима резания на твердость и красностойкость
Красиво идут!
Cool work sir 👍👏
👍 👍 👍
Каким образом был закален палец,термичка,ТВЧ,цементация...все играет роль в дальнейшей токарке.
Железяка наверно не калёная, а цементированная. Ты всегда берёшь малое заглубление. Надо брать больше. Тогда слой цементации попадает в центральную часть резца и кончик точно не обломит. И в целом нагрузка на резец снимается. Заглубление большое, подача малая. Если ты будешь скоблить верхний, цементированный слой, у тебя все резцы будут крошиться.
Ок. 👍
Если клиент готов платить,то почему бы и нет(имея арсенал резцов).беру также пальцы и из них делаю заготовки.
Видимо закалка поверхностная или цементация.
Какие у тебя проблемы с отпуском металла, алюминий плавишь, заодно и болванку отпустил.
Приблизительно марку стали можно по искре определять. Берешь образцы стали марки которых известна сравниваешь с новым.
Могли еще местно закалить с помощью ТВЧ установки
Надо проверить в печи. Полуось тоже
градусов 250 3-4 часа. Низкий отпуск. Твердость не сильно упадет, но должно быть получше.
Незнаю я люблю даже по калёнке работать, беру китайский резец с пластинками по калёнке и вперёд:) правда на твшке большие твёрдые болванки не поточишь но пруток 25мм по не большому съёму нормально. Резец т30 рулит, интересно почему в том месте метал закалился или уплотнился, хрен поймёшь.
Наваривали многие думают. Возможно был ремонт
@@arspro незнаю чем там наваривали, но сварку берёт даже вк8 это не может быть сварка, даже если варили эл. с основным покрытием.
какой же у вас разряд токаря?
Резцы из эльбора.или алмазные возьмут в легкую
Они на удар не работают.
Да и цена тогда какая будет?
алмазными резцами резать сталь? Это где такому учат?
@@natteft6593 на Ютубе... Эх(
За отверстием характерные следы, видно что даже таким мощьным резцам не хватает прочности работать на удар без вибрации.
👍
Здравствуйте. Адрес, номер телефона напишите, инструмент отправлю?
Алим Ризаев найди вконтакте
@@isaisa8417 Не нахожусь там (не сижу) .
@@ЕААЕАА-в5н в описании канала есть его электронная почта
Привет. Alim78@list.ru
много лишнего инструмента ?
А что сложного отжечь?
Почему ключ в патроне?
Это же не по ТБ
@@Nlko83 Не смешно!!!
Наверное ждет прилета в лоб@@seltok
МОЛОДЕЦ 👍👍👍💪💪💪!!!как всегда только 👍👍👍
Спасибо 👍
Возможно деталь после цементации
Здравствуйте
Что за пластина для грубой обработки
Кнт 16
Ах этот гадфельд придумал гадкую сталь
Не вижу проблемы в точении калёной стали))) У меня тоже есть видео с точением калёнки
Не трогай стружку когда крутится патрон пожалуйста
У меня в рукам была железка, шпилька
@@arspro всё ровно акуратно
Так и должно быть чтобы т5к10 калёнку не брал,только т15к6,а т20к5в3,т30к4,т40 найти трудновато.
Если цементация проходила в муфельной печи, там где "опухоль", был центр нагрева или максимальной концентрации углерода.
Вроде "цементацию" переименовали в "науглераживание".
@@darkfrei2 может быть. Не знаю.
Здравствуйте я тут заварил чугунную деталь и хотел тачнуть но резцы не брали что можно сделать
Есть електроды которые после сварки чугуна обрабатываются резцом. А так только болгаркой или на наждаке.
При сварке чугун отбеливается и полная маета его точить. Если нет ударных нагрузок то эльбор потихоньку берет. Но обычно при сварке чугуна получаются неровная поверхность то тогда предварительно ровнять болгаркой. А самое лучшее не рдс а аргоном наплавлять присадку лучше получится.
7:13 самая длинная стружка у меня получилась 23-25 метров 😀 я его долго хранил
От спининга катушку надо приспособить чтоб наматывать
ARS Pro наматывать не получается она крутиться по этому я её прямо отправлял по двору.
ARS Pro наматывать не получается она крутиться по этому я её прямо отправлял по двору.
Здравствуйте! Светильник, который смастерили супруге, функционирует? Интересно узнать.
Николай Ужегов ну это видимо у вас мягкий метал раз намотало, у меня ровная вышла. Это из полуоси трактора. Стружка очень твердая и хрупкая, я 4мм глубиной снимал на оборотах 315 кажется, и по этому каленная твердая пружина выходила на всю длину ровная.
Если и была закалка, то индуктором (глубина 3-5 мм)
Удачи!
у нас тоже в место металобазы металоприемки))) так что если токаря начнут с такими проблемами отказываться брать заказ то быстро останутся без работы
👍
конечно можно обрабатывать. но сложнее, нужны хорошые, карбидовые резцы и больщой жёсткость станка. я не проф, я только дилетант в этом деле, но интересуюсь как что и почему ))
это не мой опыт, это других ребят, на пример АвтоКрафт и других
Скорее всего - предыдущий "токарь" в этом месте (где опухоль получилась и трудно сдиралось) резаком нагревал докрасна, а потом резцом пытался "проверять" типа.
100% так и было. Типа хотел "отпустить" ее немного, а в итоге подзакалил в том месте. У этого заказчика надо было и спросить как было тут. И не лучше ли тут было самому сделать, что клиент просил деталь сделать?? А вал не похож на каленый. Сталь просто качественная.
Не, клиент кругляк просил
@@arspro А как предыдущий токарь проверял этот вал? Который ему не понравился. А кто решил, что вал этот каленый?
У Игоря Негоды на канале есть видео где он обойму подшипника на станке режет очень фиерично правда там резец (кубический нитрид бора ) и Алмазным резцом пруток победита короче всё зависит от инструментов !
Смотрел
попробуй твёрдосплавные пластины не водой а воздухом охложать
Токаря, блин, как вы не поймете что резец с твердым сплавом по каленой детали с СОЖ это мрак. Там при обработке происходит моментальный нагрев кромки резца, а ты тут водой начинаешь поливать. Тебе в школе про нагревание и остуживание гранита рассказывали?
зачетно .
какой марки резец для каленого? подскажы пожалуста
Резец ВОК или т30
спасибо.
вк 8 очень быстро садитса, и надо полуось от жыгули проточить мне, оч сильно отгибает от резца и размер конусом получаетса@@ДмитрийИваныч-с2я
@@РоманЗдоровик вка 8 вопще не о чем резец.
бесценный опыт!
Другань, Салам , я сам токарь . Но есть вопрос , почему весь процесс работы я наблюдаю тебя в перчатках ?? Стыдно дяденька , стыдно ))
Сними перчатки, и стыдно не будет, громотей
Ну. Ко мне иногда и с пальцами от ямз 236 нд 3 приходят, приходится использовать эльборовые резцы
слабо подкаленная , эльбором надо обрабатывать каленную сталь , а где была закалена чуть сильнее пузо получилось .
👍
Каленую сталь лучше всего обрабатывать пластинами ВОК
Может локальная индукционная закалка?
В каком вы городе ?
Есть эльборовые резцы, грызут даже подшипник, попробуй
Есть пару штук, берегу)