Максим! Добрый Вам вечер!)Очень нравится,ваш энтузиазм и то с какой ответственностью и человеческим теплом вы ко всему подходите!Успехов Вам во всем!С Уважением Светлана!
@@ChuchaTV3D И вам Спасибо Максим!)..Подарок подобрала..Только не смейтесь)..точильный камень Эшер синий..В родной коробке.На вид произведение искусства!).Не знаю..понравится ли как подарок,но мне очень все!)..Теперь 100 процентов придется ему заняться заточным станком))Он кстати теперь тоже смотрит Вас,хоть и не говорит!))С Наступающим и Хорошего Вечера!
Наверное основной минус это время печати. А так изделие продуманное смущает только пластиковое колено для заточки в линзу на таком большом рычаге есть вероятность его навернуть ну или не хватит жёсткости фиксации. За труды лайк
Привет, пластик Пла отлично держит, я пытался снять и переустановить вал на другой станок, в итоге пришлось со всей дури молотком разбивать этот механизм(
@@ChuchaTV3D я этот диванный эксперт сужу о конструкции ее не имея ) А так с 3Д печатью знаком и если ещё поставить слой меньше да заполнение 100 то деталь действительно выходит очень жёсткой
Здравствуйте. Купил у Вас 3D-модель. Напечатал. Хорошая точилка, но есть пару моментов, которые можно было бы переделать: 1. Переходник для заточки в линзу. Тут есть пару моментов: во-первых, валы, которые с Китая, они закаленные и резьбу на них мне не удалось нарезать. Пришлось внатяг вставлять просто. Хорошо было бы их их сделать такими же как и держатели камней - т.е. надевать на вал и затягивать гайками. Но и не в этом даже проблема, вот я попробовал заточить в линзу один нож, сделал, к примеру, разницу в 3 градуса. Попользовался я этим ножом - нужно его подточить, вот тут и возникает проблема. Угол на приспособлении я точно такой же уже не выставлю. Мало того, что мне высоту нужно подобрать правильно для угла заточки, так еще и с углом на приспособлении угадать. Когда нож с плоской режущей кромкой затачиваешь - там рисуешь маркером на кромке линию и подбираешь высоту, что бы камень ровно ходил по всей кромке. А когда с линзой - так тут не только высоту, но и угол еще подобрать надо. Это я даже не представляю как сделать. В других точилках я видел, что делают просто фиксированные углы. Т.е. надо просто напечатать несколько этих переходников с фиксированными углами. Надо в линзу - открутил винтики, снял переходник, поставил новый переходник и закрутил винтики. Угол для линзы будет фиксированный и останется только подобрать высоту с помощью маркера. Вот такие углы есть в какой-то точилке: "Линзовидная заточка. Применение радиусов 4.3, 7.2, 10.3" Ну и естественное 0 градусов для прямой. Итого 4-х переходников должно хватить на все случаи жизни. 2. Держатель камней. В подвижном деражателе я высверлил отверстие диаметром 11 и вставил туда втулку медную - теперь он вообще свободно и легко ходит. 3. Прижим шестеренок, туда я вгонял саморезы. Но можно просто сделать отверстия чуть больше, а с боку сделать вырез под гайку. И тогда будет винтик ввинчиваться не в пластик, а в гайку.
Спасибо Александр, угол я себе записываю по линзе всегда, а касательно саморезов то там редко используются эти крепежи и пока к сожалению нет в наличии такой точилки, все раздарил друзьям
привет, там все написано в описании, "Всем привет! For personal USE! All rights reserved. Продаю 3Д модель ЗАТОЧНОЙ СИСТЕМЫ Chucha-PRO, которую Вы можете распечатать на 3Д принтере. 3Д модель только для личного пользования. В архиве есть 2 папки: - BONUS-SOURCE FILES - это исходники 3д модели точилки, с помощью которых можете редактировать ее полностью, при необходимости. - STL для печати PLA-PETG - файлы просчитаны с усадкой 0,2мм (Не рекомендую использовать ABS пластик) Если у Вас, другие параметры усадок, то тогда используйте исходные файлы из папки (BONUS-SOURCE FILES), они в формате Autodesk Inventor 2017 (.ipt-.iam) Что понадобиться: 1 ) Гладкий вал под держатели камней диаметром 8мм длиной 300 мм =2шт (с одной стороны можно нарезать резьбу м8, чтобы в крутить ручку, а можно просто ее впрессовать. -ali.pub/3wj6jr 2) Гладкий вал для крепления рамки диаметром 8мм длиной 200 мм = 1шт, этот вал впрессовывается в рамку,(на нем нужно нарезать резьбу м8 длиной 20мм, и с другой стороны 50мм ) Короткой стороной закручиваем в ручку нашей рамки. ali.pub/3wj6jr 3) Шпилька с резьбой М8 длиной 245 мм, которую вставляем в нашу зубчатую рейку. = 1шт, 4) Шпилька с резьбой М8 длиной 45 мм, которая держит наш угломер = 1шт. 5) Гладкий вал диаметром 6 мм и длиной 70 мм, в который впрессовываем шестеренку для нашего реечного механизма = 2шт 6) Шпилька резьбовая М6 длиной 50 мм, для прижимных губ = 3шт 7) Болт М4х30 = (типа DIN 912 под шестигранник) = 3шт для прижимного механизма ножниц. 8) Безлюфтовые втулки 8*11*30мм, для нашего вала, который держит рамку и для угломера = 3шт. ali.pub/3u5kbg 9) Гайка М8 =5шт 10) Болт М4х20 = (типа DIN 912 под шестигранник с потойной головкой)= 4шт для прижимных губ 11) Саморез 4х25 мм = 8 шт для поджимани к зубчатой рейке. 12) Саморез 4х16 мм = 4 шт для крепления зубчатой рейки на площадку ДСП. 13) Болт М6х55= 2шт для крепления поворотного механизма на станину. 13) Гайка м6=5шт 14) Пружинка длиной 15 мм с внутренним диаметром 5мм для поджимания реечного механизма и невелирующей гайки = 4шт, одевать будем на наши саморезы. 15) Саморез 4х60 мм = 4 шт для крепления станины на площадку ДСП. 16) Площадка ДСП длиной 250мм и шириной 120мм = 1шт 17) Шпилька резьбовая М6 длиной 130 мм, для часового индикатора. 18) Подшипники для угломера 688ZZ (8х16х5) = 2шт ali.pub/3wjfpj 19) Винт м4х40мм для угломера = 1шт 20) Гайки м4 = 8шт 21) Болт м3х20 = 5шт 22) Гайки м3 = 5шт 23) Стопорное кольцо = 2шт ali.pub/3wjhls КАК ПЕЧАТАТЬ?????? ОТВЕТ!!! Пластик использовал PETG,это самый оптимальный пластик. Толщина стенки ставлю от 1,8 до 2,6мм Процент заполнения: 1 Clamp 25 mm GUARD = 30% 2 Clamp 25 mm = 30% 3 Clamping jaws for knife scissors 2 = 100% 4 Clamping jaws for knife scissors = 100% 5 Clamping jaws for knife = 100% 6 Clamping lip borer 4-7mm = 100% 6 Clamping lip borer 4-10mm = 100% 7 Frame holder = 50% 8 frame = 100% 9 gear rack = 100% 10 gear = 100% 11 goniometer = 100% 12 grip = 30% 13 INDICATOR HOLDER = 30% 14 Lamb screw frame = 30% 15 Lamb screw rack pinion = 30% 16 lens mount 1 = 100% 17 lens mount 2 = 100% 18 leveling nut = 50% 19 Pen frame = 50% 20 pinch gear leveling nut = 100% 21 pinch gear = 100% 22 pinion mechanism = 50% 23 platform for indicator = 50% 24 playground for turning = 50% 25 Playground under the rail = 50% 26 shaft retainer = 50% 27 spring 4mm rack spring = 100% 28 spring 8mm = 100% 29 spring 12 = 100% 30 spring grip 8mm = 100% 31 swivel joint 2 = 100% 32 swivel joint = 100% 33 Thumbscrew clamping leveling nut = 50% 34 Thumbscrew clamping lips = 50% 35 Thumbscrew indicator = 50% "
"Линзообразная заточка является высшим звеном професионализма в ножевой тематике. Профессионылы точат в линзу" - я плакаль. Можно ссылочку на таких профессионалов? Стандартная заточка имеет 32 градуса, ножи для мягких овощей/фруктов и филе точатся в 18 градусов. Чем меньше угол тем острее, но менее устойчив к износу 32 градуса является наиболее оптимальным углом. По этому такая "линза" действительно держится дольше, из за большего угла, но качество реза хуже.
Я так долго ждал Вас, мне на канале не хватает по истине настоящего ЭХСПЕРТА Разберитесь сначала и не порите чушь, реально даже не хочу тратить время на это, если уж пользуетесь гуглом, то внимательно читайте статьи. Есть половинный угол, а есть полный угол. Бритву опасную и скальпели только точат в 15 градусов, а филейник 20 градусов, но это явно не нож для овощей. Столовые ножи 55-60 Домашние кухонные ножи 30-35 Профессиональные поварские и кухонные ножи 25-30 Разделочные и обваловочные ножи 25-30 Ножи для профессиональной обработки рыбы 25 Ножи для профессиональной обработки овощей 35 Складные и охотничьи ножи (если требуется острота) 30-35 Складные и охотничьи ножи (если требуется высокая стойкость к затуплению) 40-45 Теперь по поводу моей заточки. Вы видите качество реза хуже, я заточил клинок с углом 17 -20 (то-есть общий угол составляет 34-40) и при этом бреет волосы, можно заточить с углом 9-12 (18-24) но это явно не для кухонного, да и Вытянуть такую кромку с такой толщиной обуха будет проблематично. Если Вы и далее утверждаете, что линза хуже классики, то дальше вовсе нет смысла вести диалог.
@@ChuchaTV3D я не называю себя экспертом но смотреть как заваленую кромку называют " высшим звеном професионализма в ножевой тематике" как то не удержался от критики. Прошу прощения что затронул Ваши чувства, просто высказал свое мнение. Нужна большая долговечность, делайте больше угол, вот и все. Если я не прав, то не могли бы указать источник откуда Вы взяли эту линзу?
knife.com.ua forum.guns.ru Достаточно много описано на разных известных форумах. Если интересно посмотрите, у меня к сожалению нет времени свободного на это
@@ChuchaTV3D Я не врубаюсь, но ни где не встречал бред про линзу в технической документации режущих инструментов в металлообработке и другой промышленности. В колке дров и подобной ударной схеме ещё соглашусь.Пулю затупляют в линзу по другой причине- аэродинамика.Не тупится дольше лезвие только по причине качества материала из чего оно сделано.А угол зависит от прочности материла,который режется, чтобы не было деформации того и другого.Все остальное от лукавого. Извиняюсь за краткость изложения.
Здравствуйте! Приобрел ваш проект точилки и есть брак. В детали под номером 13 смещено отверстие под закладку гайки, где зажимается стрелочный индикатор. Не могли бы исправить?
Интересная приблуда. Почему не пошло 4 градуса? Наверное, потому, что нет возможности сделать разные ширины "граней" и линза получилась слишком крутая? Какой именно набор камней использовался? ПРОФИ Камни Масляные ?
Привет, все верно при разнице в 4 градуса угол получился 17,5 -21,5 (то-есть общий угол составляет 35-43) Но все равно бреет волосы. А в этом видео я сделал 3 граудса разницу и эффекту о однозначно лучше, можно поставить и в 1 градус. Только, что говорил с товарищем, он мясники ему линза не зашла, больше нравится классика. В любом случаи, механизм дает право выбора и расширяет возможности станка.
Насколько будет долговечное место где упирается поворотная рамка, 200 поворотов, 2000 поворотов, пока его не разобьёт от удара при повороте? Конструкция отличная, но я бы добавил в механизме подъёма фиксаторы к штанге, к обоим подъёмникам. Для более точного позиционирования сделал бы шаг зубьев меньше раза в два и шестерёнку немного меньше. Тогда будет более плавная установка угла.
@@ChuchaTV3D Добрый.Под роликом Вы пишите что работает на всех точилках если у Вас купить чертеж на вашу точилку и поменять в программе диаметр вала она что не будет работать Ruixin Pro
Максим, день добрый! Скажите, а заказать точилку у Вас же реально? А то искать 3д-принтер по всей округе и надеяться, что он напечатает качественно, если честно, нет никакого желания.
@@ChuchaTV3D Хорошо, значит держим связь тут. Надеюсь, не забудете про меня. Последний вопрос: а шарнир для линзообразной заточки можете сделать? хоть так пользоваться буду. в одной стране живем, так что проблем с пересылкой и оплатой точно не будет.
Макс, ты по этому вопросу - в точку попал. Линза это действительно самый удобный вариант. Я натфилем ее делал. Скажи, ты на станке стержень распилил, или удлинил просто?
Привет Зигфрид, купил в строительном магазине 8 мм стержень не каленный и отпилил два куска по 300мм и с помощью механизма соединил. Кстати его можно сделать и в ручную из текстолита или металла.
Весь этот механизм разве не сползает вниз по рейке? Помнится в каком-то видео оно прям очень легко по рейке ходило, а тут сотки ловятся, неужто обеспечивается точность и не съезжает вниз?
@@ChuchaTV3D А можно в одном из следующих роликов поподробнее про это, как не сползает и чем поджимается, пока есть стойкое ощущение неминуемоего сползания
@@ChuchaTV3D я пробовал точить 5 камнями абразивными с водой. Точил движением по направлению от рукоятки к острию. В конце увидел, что в ряде мест кромка как паутина на свету блестит. Видимо, заточка не ровная. Как Вы контролируете правильность и равномерность заточки?
Макс, как всегда -супер!!! а приспособа для заточки в линзу должна быть у каждого кто точит ножи. у меня всего пара ножей с линзовидной заточкой, ножи тупятся , а вот качественно поправить кромку не всегда удается. А коробочка классная получилась!
про подсолнечное масло это просто жесть - кому не известно, то оно полимеризуется и со временем становится как мёд, ну и и из крупнозернистого абразива его можно потом вышкребать ложками так что флаг в руки итд
@@ChuchaTV3D Вот я к тому и веду, с ним столько трахаться точить, хотя металл-дрянь и точится быстро, но всё же. Я точу ножи жене раз в 3-5 месяцев и она счастлива, волосы бреет, ноги лысые)
Максим! Добрый Вам вечер!)Очень нравится,ваш энтузиазм и то с какой ответственностью и человеческим теплом вы ко всему подходите!Успехов Вам во всем!С Уважением Светлана!
Спасибо Вам Светлана за добрые слова, Вы уже подобрали подарок мужу?
@@ChuchaTV3D И вам Спасибо Максим!)..Подарок подобрала..Только не смейтесь)..точильный камень Эшер синий..В родной коробке.На вид произведение искусства!).Не знаю..понравится ли как подарок,но мне очень все!)..Теперь 100 процентов придется ему заняться заточным станком))Он кстати теперь тоже смотрит Вас,хоть и не говорит!))С Наступающим и Хорошего Вечера!
Отличный камень, даже я бы сказал один из лучших чистовых. отснается докупить черновых и все супер. Желаю успехов и здоровья в наступающем Году.
Такая простая доработка, дает такой шикарный результат. Как говорится : "Все гениальное - просто"
Это правда) Спасибо Павел
Все Макс, окончательно убедили. Приобрел Вашу точилку!! Теперь осталось найти время все это напечатать и собрать. Удачи Вам, ну и мне ))
Спасибо Александр, если возникнут вопросы, обязательно спрашивайте.
@@ChuchaTV3D обязательно. Вам спасибо за труды
дякую друже.як завжди лайк
Спасибо Сергей
Наверное основной минус это время печати. А так изделие продуманное смущает только пластиковое колено для заточки в линзу на таком большом рычаге есть вероятность его навернуть ну или не хватит жёсткости фиксации. За труды лайк
Привет, пластик Пла отлично держит, я пытался снять и переустановить вал на другой станок, в итоге пришлось со всей дури молотком разбивать этот механизм(
@@ChuchaTV3D я этот диванный эксперт сужу о конструкции ее не имея ) А так с 3Д печатью знаком и если ещё поставить слой меньше да заполнение 100 то деталь действительно выходит очень жёсткой
Все верно, я меньше 100 не ставлю для таких деталей
Макс огромное тебе спасибо за твои труды. Лайк бесспорно 👍👍👍
Спасибо Серега
Тебе спасибо Макс коласальный труд.Здововья тебе и твоим близким 👍👍💪
Взаимно Серега, с наступающим
С наступающим Я думаю рановато. Ещё видосик как минимум, ждём.👌
👌
Здравствуйте. Купил у Вас 3D-модель. Напечатал. Хорошая точилка, но есть пару моментов, которые можно было бы переделать:
1. Переходник для заточки в линзу. Тут есть пару моментов: во-первых, валы, которые с Китая, они закаленные и резьбу на них мне не удалось нарезать. Пришлось внатяг вставлять просто. Хорошо было бы их их сделать такими же как и держатели камней - т.е. надевать на вал и затягивать гайками. Но и не в этом даже проблема, вот я попробовал заточить в линзу один нож, сделал, к примеру, разницу в 3 градуса. Попользовался я этим ножом - нужно его подточить, вот тут и возникает проблема. Угол на приспособлении я точно такой же уже не выставлю. Мало того, что мне высоту нужно подобрать правильно для угла заточки, так еще и с углом на приспособлении угадать.
Когда нож с плоской режущей кромкой затачиваешь - там рисуешь маркером на кромке линию и подбираешь высоту, что бы камень ровно ходил по всей кромке. А когда с линзой - так тут не только высоту, но и угол еще подобрать надо. Это я даже не представляю как сделать.
В других точилках я видел, что делают просто фиксированные углы. Т.е. надо просто напечатать несколько этих переходников с фиксированными углами. Надо в линзу - открутил винтики, снял переходник, поставил новый переходник и закрутил винтики. Угол для линзы будет фиксированный и останется только подобрать высоту с помощью маркера.
Вот такие углы есть в какой-то точилке: "Линзовидная заточка. Применение радиусов 4.3, 7.2, 10.3"
Ну и естественное 0 градусов для прямой. Итого 4-х переходников должно хватить на все случаи жизни.
2. Держатель камней. В подвижном деражателе я высверлил отверстие диаметром 11 и вставил туда втулку медную - теперь он вообще свободно и легко ходит.
3. Прижим шестеренок, туда я вгонял саморезы. Но можно просто сделать отверстия чуть больше, а с боку сделать вырез под гайку. И тогда будет винтик ввинчиваться не в пластик, а в гайку.
Спасибо Александр, угол я себе записываю по линзе всегда, а касательно саморезов то там редко используются эти крепежи и пока к сожалению нет в наличии такой точилки, все раздарил друзьям
собираюсь купить модельку, какое заполнение для PETG посоветуете?
привет, там все написано в описании, "Всем привет! For personal USE! All rights reserved.
Продаю 3Д модель ЗАТОЧНОЙ СИСТЕМЫ Chucha-PRO, которую Вы можете распечатать на 3Д принтере.
3Д модель только для личного пользования.
В архиве есть 2 папки:
- BONUS-SOURCE FILES - это исходники 3д модели точилки, с помощью которых можете редактировать ее полностью, при необходимости.
- STL для печати PLA-PETG - файлы просчитаны с усадкой 0,2мм (Не рекомендую использовать ABS пластик)
Если у Вас, другие параметры усадок, то тогда используйте исходные файлы из папки (BONUS-SOURCE FILES), они в формате Autodesk Inventor 2017 (.ipt-.iam)
Что понадобиться:
1 ) Гладкий вал под держатели камней диаметром 8мм длиной 300 мм =2шт (с одной стороны можно нарезать резьбу м8, чтобы в крутить ручку, а можно просто ее впрессовать. -ali.pub/3wj6jr
2) Гладкий вал для крепления рамки диаметром 8мм длиной 200 мм = 1шт, этот вал впрессовывается в рамку,(на нем нужно нарезать резьбу м8 длиной 20мм, и с другой стороны 50мм ) Короткой стороной закручиваем в ручку нашей рамки. ali.pub/3wj6jr
3) Шпилька с резьбой М8 длиной 245 мм, которую вставляем в нашу зубчатую рейку. = 1шт,
4) Шпилька с резьбой М8 длиной 45 мм, которая держит наш угломер = 1шт.
5) Гладкий вал диаметром 6 мм и длиной 70 мм, в который впрессовываем шестеренку для нашего реечного механизма = 2шт
6) Шпилька резьбовая М6 длиной 50 мм, для прижимных губ = 3шт
7) Болт М4х30 = (типа DIN 912 под шестигранник) = 3шт для прижимного механизма ножниц.
8) Безлюфтовые втулки 8*11*30мм, для нашего вала, который держит рамку и для угломера = 3шт. ali.pub/3u5kbg
9) Гайка М8 =5шт
10) Болт М4х20 = (типа DIN 912 под шестигранник с потойной головкой)= 4шт для прижимных губ
11) Саморез 4х25 мм = 8 шт для поджимани к зубчатой рейке.
12) Саморез 4х16 мм = 4 шт для крепления зубчатой рейки на площадку ДСП.
13) Болт М6х55= 2шт для крепления поворотного механизма на станину.
13) Гайка м6=5шт
14) Пружинка длиной 15 мм с внутренним диаметром 5мм для поджимания реечного механизма и невелирующей гайки = 4шт, одевать будем на наши саморезы.
15) Саморез 4х60 мм = 4 шт для крепления станины на площадку ДСП.
16) Площадка ДСП длиной 250мм и шириной 120мм = 1шт
17) Шпилька резьбовая М6 длиной 130 мм, для часового индикатора.
18) Подшипники для угломера 688ZZ (8х16х5) = 2шт ali.pub/3wjfpj
19) Винт м4х40мм для угломера = 1шт
20) Гайки м4 = 8шт
21) Болт м3х20 = 5шт
22) Гайки м3 = 5шт
23) Стопорное кольцо = 2шт ali.pub/3wjhls
КАК ПЕЧАТАТЬ?????? ОТВЕТ!!!
Пластик использовал PETG,это самый оптимальный пластик.
Толщина стенки ставлю от 1,8 до 2,6мм
Процент заполнения:
1 Clamp 25 mm GUARD = 30%
2 Clamp 25 mm = 30%
3 Clamping jaws for knife scissors 2 = 100%
4 Clamping jaws for knife scissors = 100%
5 Clamping jaws for knife = 100%
6 Clamping lip borer 4-7mm = 100%
6 Clamping lip borer 4-10mm = 100%
7 Frame holder = 50%
8 frame = 100%
9 gear rack = 100%
10 gear = 100%
11 goniometer = 100%
12 grip = 30%
13 INDICATOR HOLDER = 30%
14 Lamb screw frame = 30%
15 Lamb screw rack pinion = 30%
16 lens mount 1 = 100%
17 lens mount 2 = 100%
18 leveling nut = 50%
19 Pen frame = 50%
20 pinch gear leveling nut = 100%
21 pinch gear = 100%
22 pinion mechanism = 50%
23 platform for indicator = 50%
24 playground for turning = 50%
25 Playground under the rail = 50%
26 shaft retainer = 50%
27 spring 4mm rack spring = 100%
28 spring 8mm = 100%
29 spring 12 = 100%
30 spring grip 8mm = 100%
31 swivel joint 2 = 100%
32 swivel joint = 100%
33 Thumbscrew clamping leveling nut = 50%
34 Thumbscrew clamping lips = 50%
35 Thumbscrew indicator = 50%
"
Подскажите программу через которую можно открыть исходники на коробочки!
Автодеск инвентор 2017
В ПРО - версии станка какой вариант механизма заточки в Линзу старый или с ограничителями?
Привет, уже новый)
Буду заказывать точно. Вам спасибо.
Спасибо Николай, будут вопросы, обязательно пишите
@@ChuchaTV3D спасибо.
Сколько оно весит, сколько печатается? Приобрел чертеж, пытаюсь разобраться в местном рынке 3д печати
Привет, 1200 грамм. Инструкция по печати есть в описании товара
"Линзообразная заточка является высшим звеном професионализма в ножевой тематике. Профессионылы точат в линзу" - я плакаль. Можно ссылочку на таких профессионалов? Стандартная заточка имеет 32 градуса, ножи для мягких овощей/фруктов и филе точатся в 18 градусов. Чем меньше угол тем острее, но менее устойчив к износу 32 градуса является наиболее оптимальным углом. По этому такая "линза" действительно держится дольше, из за большего угла, но качество реза хуже.
Я так долго ждал Вас, мне на канале не хватает по истине настоящего ЭХСПЕРТА
Разберитесь сначала и не порите чушь, реально даже не хочу тратить время на это, если уж пользуетесь гуглом, то внимательно читайте статьи. Есть половинный угол, а есть полный угол.
Бритву опасную и скальпели только точат в 15 градусов, а филейник 20 градусов, но это явно не нож для овощей.
Столовые ножи 55-60
Домашние кухонные ножи 30-35
Профессиональные поварские и кухонные ножи 25-30
Разделочные и обваловочные ножи 25-30
Ножи для профессиональной обработки рыбы 25
Ножи для профессиональной обработки овощей 35
Складные и охотничьи ножи (если требуется острота) 30-35
Складные и охотничьи ножи (если требуется высокая стойкость к затуплению) 40-45
Теперь по поводу моей заточки. Вы видите качество реза хуже, я заточил клинок с углом 17 -20 (то-есть общий угол составляет 34-40) и при этом бреет волосы, можно заточить с углом 9-12 (18-24) но это явно не для кухонного, да и Вытянуть такую кромку с такой толщиной обуха будет проблематично.
Если Вы и далее утверждаете, что линза хуже классики, то дальше вовсе нет смысла вести диалог.
@@ChuchaTV3D я не называю себя экспертом но смотреть как заваленую кромку называют " высшим звеном професионализма в ножевой тематике" как то не удержался от критики. Прошу прощения что затронул Ваши чувства, просто высказал свое мнение. Нужна большая долговечность, делайте больше угол, вот и все. Если я не прав, то не могли бы указать источник откуда Вы взяли эту линзу?
knife.com.ua
forum.guns.ru
Достаточно много описано на разных известных форумах. Если интересно посмотрите, у меня к сожалению нет времени свободного на это
@@ChuchaTV3D Я не врубаюсь, но ни где не встречал бред про линзу в технической документации режущих инструментов в металлообработке и другой промышленности. В колке дров и подобной ударной схеме ещё соглашусь.Пулю затупляют в линзу по другой причине- аэродинамика.Не тупится дольше лезвие только по причине качества материала из чего оно сделано.А угол зависит от прочности материла,который режется, чтобы не было деформации того и другого.Все остальное от лукавого. Извиняюсь за краткость изложения.
Здравствуйте! Приобрел ваш проект точилки и есть брак. В детали под номером 13 смещено отверстие под закладку гайки, где зажимается стрелочный индикатор. Не могли бы исправить?
Привет, все исправил. Извините. Скиньте свою почту на фейсбук, я Вам персонально отправлю. facebook.com/maksim.chucha
@@ChuchaTV3D Спасибо!
Интересный футляр для камней! Где купить ?
привет, к сожалению не продаю(
@@ChuchaTV3D А из какого пластика лучше печатать ?
петж
Супер! Грамотно,спасибо
Спасибо
Приветствую, на счёт коробки для образивов, на сайте продается сама готовая коробка, или это программа для печати???, я что-то не разобрался.....
Привет- 3д модель для печати
Здравсвуйте, Максим. Есть ли возможность купить у вас напечатанный механизм для линзовидной заточки?
Привет Саша, я не продаю комплектующие((Сейчас очень мало времени на это, можете написать в наш чат ☎ Кол-центр 3Д Печати t.me/flyingbear5
Интересная приблуда.
Почему не пошло 4 градуса? Наверное, потому, что нет возможности сделать разные ширины "граней" и линза получилась слишком крутая?
Какой именно набор камней использовался? ПРОФИ Камни Масляные ?
Привет, все верно при разнице в 4 градуса угол получился 17,5 -21,5 (то-есть общий угол составляет 35-43) Но все равно бреет волосы.
А в этом видео я сделал 3 граудса разницу и эффекту о однозначно лучше, можно поставить и в 1 градус.
Только, что говорил с товарищем, он мясники ему линза не зашла, больше нравится классика. В любом случаи, механизм дает право выбора и расширяет возможности станка.
@@ChuchaTV3D
Ну да, тут всем не угодишь. У меня универсальный вариант 36-32 (полных).
А брить будет и на 80*, если правильно заточить )))
Это точно)
@@ChuchaTV3D
Так я правильно набор камней определил?
Все верно, камни суперские, за свои деньги
Подскажите принтер с какой областью печати подойдёт для этой точилки?
Я печатают на Ендере 235х235, то-есть по сути любой бюджетный.
Но рекомендую, купить Tronxy 2019 на роликах X5SA ali.pub/3z1891
@@ChuchaTV3D спасибо.
У Вас механизм для заточки в линзу изготавливается под штанги диаметром 8 мм, а есть ли возможность изготовления под 6 мм?
привет, я не делаю под заказ
Насколько будет долговечное место где упирается поворотная рамка, 200 поворотов, 2000 поворотов, пока его не разобьёт от удара при повороте? Конструкция отличная, но я бы добавил в механизме подъёма фиксаторы к штанге, к обоим подъёмникам. Для более точного позиционирования сделал бы шаг зубьев меньше раза в два и шестерёнку немного меньше. Тогда будет более плавная установка угла.
ок
Готовый узел для конвекса можно купить?
только 3д модель
@@ChuchaTV3D жаль...не у всех принтера дома стоят... Ну, если вдруг..., то готов купить
ОК
А готовую приспособу для заточки в линзу можно пробрести. Если да сколько она будет стоить?
Откровенно говоря , в ближайшую неделю нет возможности печатать. Лучше пишите на Фейсбук facebook.com/RUclipsChuchaTV/?modal=admin_todo_tour
Добрый.А можно купить чертеж на Ruixin Pro RX008
привет, у меня нет такого
@@ChuchaTV3D Добрый.Под роликом Вы пишите что работает на всех точилках если у Вас купить чертеж на вашу точилку и поменять в программе диаметр вала она что не будет работать Ruixin Pro
Крутяк 👍
Спасибо большое
Максим, добрый день. Придётся ли дорабатывать линзовидную насадку развёрткой или она садится "внатяг" без этого?
привет, я би не стал покупать развертку, пока не напечатаете, я печатаю так , чтобы без доп инструментов
@@ChuchaTV3D спасибо, понял
А в чертеж Про версии уже внесены изменения ?
Привет, сегодня обновил архив и добавил
Я думал видел всё. Лайк и подписка
Спасибо
Подскажите, какай последний камень использовался при заточке?
5000
Спасибо. Не из этого набора наверное.
Все верно, отдельно дозаказывал
Ремень, прямо сразу заказал, понравился. Спасибо за такие обзоры.
Взаимно Сергей
Крутому проекту большое будущее! Апекс отдыхает в сторонке!
Спасибо Виталик
При такой заточке надо ограничители для штанги ставить и работать до крайних точек
согласен
Вы можете придумать станок для заточки концевых фрез?
Конечно могу, но лучше обратиться к спецу или прикупить станок алмазный
Максим, день добрый! Скажите, а заказать точилку у Вас же реально? А то искать 3д-принтер по всей округе и надеяться, что он напечатает качественно, если честно, нет никакого желания.
Привет Никита, сейчас работаю над этим
@@ChuchaTV3D Как с Вами связаться, дабы точно встать в очередь?)
@@Kiev_biker пока еще не ясно, получить ся или нет
@@ChuchaTV3D Хорошо, значит держим связь тут. Надеюсь, не забудете про меня. Последний вопрос: а шарнир для линзообразной заточки можете сделать? хоть так пользоваться буду. в одной стране живем, так что проблем с пересылкой и оплатой точно не будет.
хорошо)
Как купить приставку для заточки в линзу саму пластиковую штучку и сколько будет цена
Привет, продаю только 3д модель( www.plati.market/asp/pay.asp?idd=2770701&lang=ru-RU
@@ChuchaTV3D жаль
Макс, ты по этому вопросу - в точку попал. Линза это действительно самый удобный вариант. Я натфилем ее делал. Скажи, ты на станке стержень распилил, или удлинил просто?
Привет Зигфрид, купил в строительном магазине 8 мм стержень не каленный и отпилил два куска по 300мм и с помощью механизма соединил. Кстати его можно сделать и в ручную из текстолита или металла.
@@ChuchaTV3D Окей, понял! Супер. У меня такой же станок. СПАСИБО!!!:-)
А сделай в магазине вариант купить сразу заточную систему, а то принтера своего нет, а заточка огонь))
Привет Михаил, к сожалению не продаю сейчас(
Весь этот механизм разве не сползает вниз по рейке? Помнится в каком-то видео оно прям очень легко по рейке ходило, а тут сотки ловятся, неужто обеспечивается точность и не съезжает вниз?
Отлично держится, за счет поджимания шетерни.
@@ChuchaTV3D А можно в одном из следующих роликов поподробнее про это, как не сползает и чем поджимается, пока есть стойкое ощущение неминуемоего сползания
Будет Стрим на этой неделе посвящен точилке ПРО, заходите
Имеет место быть.....👍
Спасибо
Подскажите, пожалуйста, сколько времени примерно надо обрабатывать каждую сторону первым камнем и последующими. Спасибо
Привет, все зависит от твердости металла, но Вы смотрите по заусенцу, если он чувствуется, значит пора переворачивать
@@ChuchaTV3D я пробовал точить 5 камнями абразивными с водой. Точил движением по направлению от рукоятки к острию. В конце увидел, что в ряде мест кромка как паутина на свету блестит. Видимо, заточка не ровная. Как Вы контролируете правильность и равномерность заточки?
Здравствуйте. Я бы хотел приобрести узел для заточки в линзу. Цена?
привет, я не продаю. Но вы можете сделать и сами, там ничего сложного
У меня нет такой возможности. Вы сами не изготавливаете?
Может изготовите одну?😊
нет пока времени и возможности
Chucha TV может подскажете кто может сделать?
От это заморочился ))) а сколько денег ушло на сам пластик petg при изготовлении?
1,2 кг пластика, 20 баксов приблизительно
А отсюда будет увеличиваться погрешность в СОТКИ И ДЕСЯТКИ
понял
Макс, как всегда -супер!!! а приспособа для заточки в линзу должна быть у каждого кто точит ножи. у меня всего пара ножей с линзовидной заточкой, ножи тупятся , а вот качественно поправить кромку не всегда удается. А коробочка классная получилась!
Спасибо Володя
Класная приспособа і в яку ціну такий станочек
Привет, не продаю( только 3д модель для печати
@@ChuchaTV3D я зрозумів а можна силку на масляниє камні попробую зделать простой станок для заточки. Коасно зделано механизм для заточкі лінзой
под видео есть ссылки посмотрите пожалуйста
@@ChuchaTV3D понял посмотрю
Браво, всё класс!
А 2000 это как на видео комплектация?
Все верно, но пока в продаже нет, есть сложности с печатью((
а где ссылка на ремень?
ali.pub/4u7a49
Сколько обходится печать ?
может кто то печатал?
на заказ 100 долларов-дорого
про подсолнечное масло это просто жесть - кому не известно, то оно полимеризуется и со временем становится как мёд, ну и и из крупнозернистого абразива его можно потом вышкребать ложками так что флаг в руки итд
пока проблем нет, уже третий год, может через пару лет появятся, то обязательно отпишусь
В какую цену ваша вот эта Точилка ?
Я планирую продажу порядка 2000 грн
Вы можете ее сами распечатать на 3д принтере www.plati.market/itm/zatochnaja-sistema-chucha-pro-dlja-nozhej-i-nozhnic-3d-model/2733041
Спасибо
Была у меня такая пртблуда, не прожила и месяца
у меня долго прожила))
У меня две штанги на на станке одну я просто загнул!
Привет, можно и так сделать, главное суть уловить метода.
Угол заточки??
я заточил клинок с углом 17 -20 (то-есть общий угол составляет 34-40)
Лучше куплю профессиональный станок
молодец, покупай
Где керамбит с АБС!)))?
Привет, и так делаю обзоры по одному два в неделю, идей тысяча, а время нет(((
@@ChuchaTV3D поставь в КПИ задачу студентам) если я не путаю ты там преподаешь?
Привет, да нет)) Никогда не преподавал) А так бы заставил дармоедов отрабатывать дипломную))
Для керамбита есть специальные камни они полукругом я нашёл их на АлиЭкспресс но они дорогие Я взял обыкновенную трубу ПВХ 40 мм и наждачная бумага
Все верно, я сейчас разрабатываю спец бланк для нождачки именно для керамбита
Лучше заусенец сбивайте на твёрдой поверхности
Понял, спасибо
я бы выгнул штангу вверх чтобы заточка на зерно была
Привет, я пробовал, но так лучше получается.
че за камни? американские?
Обычные китайские дешевые , под видео есть в описании ссылки
@@ChuchaTV3D понял..просто в коробке не видно их)
Сумашедший! На сколько хватает заточки этого ножа?
Привет, качество заточки супер, но все зависит еще и от металла ножа, а так на месяц активной кухни, а дальше немного муссатом править и все гуд
@@ChuchaTV3D Вот я к тому и веду, с ним столько трахаться точить, хотя металл-дрянь и точится быстро, но всё же. Я точу ножи жене раз в 3-5 месяцев и она счастлива, волосы бреет, ноги лысые)
)))
Одноразовая игрушка. Считает 5 соток на камнях 😂 у него пластмасса больше погрешность дает.
вам виднее))
От подсолнечного камни гадятся
не очень гуд
Классика это линза
возможно
Но линза быстро тупится.... А точить, только с приблудой. поэтому классика она и Африке классика....
Да вот как раз наоборот, линза дольше держится. К тому же, ее легче править мусатом.
@@ChuchaTV3D не буду спорить я не спец в за точке. Но уделю этому внимание... Спс..
Я тоже не профи, просто говорю свои наблюдения.
С уважением,
Макс