Если неизвестно, что за сталь попалась, то есть древний и универсальный рецепт; отковываете из этой стали несколько т.называемых "свидетелей" - маленьких полосочек (достаточно сечения 1÷2 ×3÷5мм), и проводите для них термообработку на разных режимах; каждому свидетелю свой режим. А затем, проверяете их на твердость, способность держать заточку (скоблением мягкой стали, например) и прочность на изгиб. Легко и непринужденно. Единственно, и греть и расковывать нужно максимально быстро, что бы не'было обезуглероживания; греть лучше на небольших кусочках древесного угля (для шашлыков), нагревая обычной газовой горелкой, например - даже в таком варианте, пламя над углями не будет окисляющим.
Да ну его нахер, работать с не известным металом, это дорого в наших реалиях и времени много занимает, лудше уж с известной сталью похемичить, чем на не известную время и деньги тратить и не известно что получишь
Отрезаем тарелку,сверлим по центру отверстие,разрубаем кольцо(можно болгаркой),выпрямляем,оттягиваем в полосу,обтачиваем,насаживаем,красим,поправляем лезвие,бреемся.
Подними спецификацию на клапана от Трактора 100!? Советские трактора старые, я из клапана сотки делал ну оочень хорошая, на мой взгляд превосходит 95х18.
Полностью согласен с вами. Прикольно,не ржавеет,и рез хороший,но кромку держит плохо. И не важно,клапан тепловозный,от советского ЗИЛа,или немецкого погрузчика Liebherr. Клапана разные,сталь разная,а ножи одинаковые)))) На кухонник по мясу и овощам пойдет,на охоту не советую,по шерсти и кость задаваем,сядет очень быстро.
судовые клапана по больше будут, хрупкие ножи, ковали на СРЗ, но это не столь важно, у меня была монтировка из толкателя клапана, не знаю что за сталь, но она не крошилась, не ломалась, не гнулась, трубу на её надевали, хоть бы что. Может кто знает?
Толкатель клапана это скорее всего стали что то вроде 30хнм ну или подобные, на нож мало пригодны, но не исключение, они работают на сжатие и растяжение, поэтому вы не могли ее загнуть,
@@user-zf7fq9si9j да и кончик не крошился, сколько приходилось приподымать всякие тяжести с трубой, кстати вспомнил, что после ковки клапана его не закаливали, просто остыл, потом лежал в печи, и я из него сделал два ножа, типа походный и косой для электрики, им уже лет 30-35.
@holodnoe orudie , я пирометром пользуюсь, магнит не для всех сталей, может для углеродки и подойдет, тк у нее температура каления не большая, а вот для кремневых или легированных сталей вряд ли .
Ты какой внимательный, да все проще, ковал, термичел, слесарил две заготовки из одного материала, просто где то что то пропустил, а процесс хотелось весь снять.
Все правильно по маркам стали, но в большинстве случаев данная сталь находится на тарелке и штоке до направляющие втулки дальше ст. 45,нетеряйте свое время на это гавно.
Все верно про заточку но я думаю со сталью 65 х 13 не сравнить так как в клапанной стали есть молибден который улучшают прокаливаемость стали тем самым клапанную сталь можно закалить до 58 60 единиц, что со сталью 65 х 13 и 40 х 13 невозможно. На самом же деле клапанная сталь очень хороша зря я её недооценил
@@user-zf7fq9si9j тоже хочу найти клапан и нож отковать подшипник напильник рессору ковал и 95 х 18 тоже ковал сильно не тестил 95 но так-то вроде норм и не дорого хотя с этой ситуацией цена взлитела на всё
Либо по чутью по цвету каления, либо по перометру, высоколегированые стати можно не боятся нагреть, а вот углеродку лудше по перометру хотя бы, он у меня есть.
при закалке меняется структура кристаллической решетки, меняется твердость, если сталь очень качественная инструментальная она становится очень твердой (на сколько позволяет её состав), а так же очень хрупкой на удар и на изгиб, поэтому существуют специальные таблицы для "отпуска" на заданную марку стали и требуемую твердость...
@@komododragon6161 У меня нож откован из клапана тепловоза ( такая заготовка мне досталась ) , уже сделал спуски буду пробовать калить , как его отпускать ?
@@user-qw2tq5bv3k есть специальные таблицы... отпуск происходит методом помещения каленной стали в печь с определенно низкой температуре и продолжительностью при определенном времени, на пример 240 градусов и 40 минут (это данные для примера) выдержкой по времени в печи (можно отпустить в обычной духовке) достигается требуемая твердость... я отпускал "на глаз" , если окажется сильно мягким или сильно твердым - всегда можно перекалить,т.е. все с начала... сильно твердый может как стакан треснуть при падении или метании...
Привет, понимаешь в чём дело, Я ведь этот режим сам не придумал, эти режимы я прочитал в книге федюкина, суть этой термообработки в том чтобы улучшить структуру стали, Ну поскольку я это делаю в горне, даже не знаю насколько она улучшается ,на самом деле это всё надо делать в термо печи с определённой постоянной температурой, а в горне Я всё это делаю так для себя для опыта ,Ну и людям поясняю то что прочитал. Возможно и не нужно нагрев, остывание 6 раз.
@@user-zf7fq9si9j возможно вы всё правильно и делаете, мне просто стало интересно уточнить этот момент, потому что я видел у другого мастера как он 3 раза нагревал и давал остыть, сталь была тоже нержавеющая. Как говорится - сравниваю информацию из разных источников и пытаюсь сформировать примерную общую "картинку", сами понимаете чем больше информации тем лучше. Мне пока что пришлось поработать с углеродистой инструментальной сталью, вот сейчас интересно попробовать клапан, потому и любопытствую.
Здравствуйте,я делал нож из клапана которыи не магнититьса мне понравился , я сварщик живу Казахстане моем понимании если клапан не могнититса то там есть никел , что касается углерода то его можно увиличавать с помощью закалки , маркировке стали буква н означает никел , никел добавляет для теплостойкости и удара стоикости и оно ещё больше коризонно стоикои становится, а если нержавеющей стали магнититьса то там нету никеля только хром а так мне Ваши ножи понравилась удачи Вам.
Привет, к сожалению углерод с помощью закалки не повысиш, это не я придумал, об этом ученые мужи пишут в своих книгах, например Гуляев, конечно есть такой процесс науглироживание , но это не за счет закалки, достаточно не простой технологический процесс и не быстрый, но и вы должны понимать , что чем меньше углерода в стали тем она хуже держит режущюю кромку, а в клапане ее 0.4 % это прямо крайняя граница углерода, а если его меньше как допустим в не магнитных клапанах, то путем и не закалиш, отсюда плохое удержание режущей кромки.
@@user-zf7fq9si9j Да путем закалки чежело увиличавать углерод на нержавеющая сталь ах но Вы попробуйте, то что учёные говарят это теория, я слышал в Якутии хорошо закалку делает нержавеющей стали для ножей, Я закалку делаю в воде , отджик не делаю ,хотя отджик можно делать, после сварки толстостенных труб делать термообработки для снятия михонического напряжение чтобы разглажоват лигирующие элементы, отджик после закалки для ножей тотже же принцип, Мне тоже говорили нержавеющей стали не закаливается в теорие
Ага, наговориш тоже, не ну есть конечно исключения , очень редко, это в основном в жигулевских клапанах, там для удешевления ножку делают из стали 45х, другова я не находил.
Ну не знаю. У меня есть какие то большие клапана и не смотря на то что магнитится закалить так и не смог. Что только не делал. Калил на 1050 и на 1150 и ни хрена закалку не берет.
мне "матчасть" говорит что выпускным клапаном (ножом) я спокойно режу кости курей и не парюсь с заточкой, байку с натрием тоже слышал, клепал не отрезая "пятку"... ну везет мне с клапанами...
Не тебе одно муу везёт)))) тоже ковал из впускных клапанов ножы.....не ржавеют не требуют закалки от слова совсем,хрупкие это ДА но мне резать а не дрова колоть
@@komododragon6161 Не проблема вытащить- на токарном станке протачиваешь стержень в сторону тарелки.- И нож будет длиннее. Потом отрезаешь.Вытаскиваешь натрий .Эта сторона стержня идёт на рукоятку при расковке .Ничего сложного.А из всасывающих клапанов ( они же мягкие, на ножи не идут) мы делали отвёртки.Хорошие получаются- тарелка в лепёшку,широкая и удобная .
Брехня! Натрий взрывается только в соприкосновении с водой, а хранится в керосине, была у меня банка натрия - проверено... Как ты металл натрий всунешь внутрь другого металла если его даже руками брать нельзя - превращается в "ртуть" , температура плавления разная и боится воды...
@@user-pm5hx3fc7u такие клапана делались для маленьких двигателей, как правило это Жигулёвские или газовские двигателя, для экономии металла Внутри клапана ложили натрий, Ну как правило такие клапана Очень редкие и в ножевом деле не используется
НУЖЕН ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН!!! у вас в книгах что то не то... клепал я тепловозный клапан... - ничего не получается, закалить не получилось, как был мягким так и остался... выпускной клапан расчитан на высокие температуры и агресивные среды с возможностью восстанавливать свою твердость при остывании... клепал из выпускного клапана трактора "Беларусь"...
А из какой стали сделан ваш карабельный клапан и из какого корабля, а какой двигатель стоит на этом корабле, Вот, прежде чем советовать людям, нужно понимание иметь, я в фильме все объяснил. И не нужно людей путать, что где и откуда.
Смысл такого термоцилирования в чем? Каждый ковочный цикл это и есть термоциклирование. Как армянский комсомолец сам себе трудности создаёшь, что б героически их преодолевать.
@@user-zf7fq9si9j н Ты спуски уже отковал, после этого в сталях с низким содержанием углерода даже нормализацию не стоит делать. Ты ж весь углерод спалишь! Так же в книжках написано, что ( для разных сталей по разному) порядка 100 ковочных циклов это и есть термоциклирование.
@@user-hw8jf3cm1g так же написано что после механической деформации те ковки нужно делать хотя бы нормализацию, а по части спалить углерод, ну может ты и спалиш его в 0.1 толщины с каждой стороны, дак ты его сточиш при слесарке.
А зачем вообще из клапанов ковать заготовки для ножей? Сейчас полно сталей ,которые гораздо лучше сраных клапанов. В советское время были проблемы достать хорошую сталь для ножа ,поэтому и ковали из того , что под рукой было подходящее.Сейчас достать классную сталь проблем нет, хочешь отечественную , хочешь импорт . Занимаетесь ерундой. Кто говорит ,что из клапанов лучшие ножи выходят ,тот просто с нормальной сталью не работал. Слаще говна ничего не ел , вот поэтому для таких идиот лучше клапана стали нет.
Идиот это ты, и херней занимаешся тоже ты, у людей живущих на селе нет лишних 10тр, поскольку зп не большая, а нож из клапана достаточно не плох, с учетом что в стале есть кремний и молибден, которые улудшают закалку, поэтому железка получается достаточно твердой, заводы такие как кизляр, златоуст, большая часть ножей делают из стали аи107 она же 40х10с2м, она же клапан, так что думай глобально когда пишеш в общий доступ.
Познавательно! ))) Не останавливайтесь!)
Спасибо за видео
Спасибо за информацию
Блин...это ж умудриться так жахнуть..что бы наковальню пополам развалить...
Сколько людей столько и мнений.
Если неизвестно, что за сталь попалась, то есть древний и универсальный рецепт; отковываете из этой стали несколько т.называемых "свидетелей" - маленьких полосочек (достаточно сечения 1÷2 ×3÷5мм), и проводите для них термообработку на разных режимах; каждому свидетелю свой режим. А затем, проверяете их на твердость, способность держать заточку (скоблением мягкой стали, например) и прочность на изгиб. Легко и непринужденно.
Единственно, и греть и расковывать нужно максимально быстро, что бы не'было обезуглероживания; греть лучше на небольших кусочках древесного угля (для шашлыков), нагревая обычной газовой горелкой, например - даже в таком варианте, пламя над углями не будет окисляющим.
Да ну его нахер, работать с не известным металом, это дорого в наших реалиях и времени много занимает, лудше уж с известной сталью похемичить, чем на не известную время и деньги тратить и не известно что получишь
Отрезаем тарелку,сверлим по центру отверстие,разрубаем кольцо(можно болгаркой),выпрямляем,оттягиваем в полосу,обтачиваем,насаживаем,красим,поправляем лезвие,бреемся.
Подними спецификацию на клапана от Трактора 100!? Советские трактора старые, я из клапана сотки делал ну оочень хорошая, на мой взгляд превосходит 95х18.
Обязательно посмотрю.
Полностью согласен с вами. Прикольно,не ржавеет,и рез хороший,но кромку держит плохо. И не важно,клапан тепловозный,от советского ЗИЛа,или немецкого погрузчика Liebherr. Клапана разные,сталь разная,а ножи одинаковые)))) На кухонник по мясу и овощам пойдет,на охоту не советую,по шерсти и кость задаваем,сядет очень быстро.
Все верно сказано.
У зил 130 выпускные клапана с натрием в нутри
@@user-gd3ci1jh4t пилил я зиловские, ковал,натрия не было. Хотя был готов,пилил вручную ножовкой. Пока ни разу не попалось натрия,хотел в лужу кинуть)
@@Imuks в выпускных зиловских или от газ 66 есть полость с натрием я его в лужу бросал
@@Imuks там ножка у клапана 11мм а где сухари переход на 9 пилить нужно у самой шляпы я болгаркой резал ни чего страшного не происходит
судовые клапана по больше будут, хрупкие ножи, ковали на СРЗ, но это не столь важно, у меня была монтировка из толкателя клапана, не знаю что за сталь, но она не крошилась, не ломалась, не гнулась, трубу на её надевали, хоть бы что. Может кто знает?
Толкатель клапана это скорее всего стали что то вроде 30хнм ну или подобные, на нож мало пригодны, но не исключение, они работают на сжатие и растяжение, поэтому вы не могли ее загнуть,
@@user-zf7fq9si9j да и кончик не крошился, сколько приходилось приподымать всякие тяжести с трубой, кстати вспомнил, что после ковки клапана его не закаливали, просто остыл, потом лежал в печи, и я из него сделал два ножа, типа походный и косой для электрики, им уже лет 30-35.
@@user-vv8ie5ux1z , Верно про закалку, можно и не закаливать в жидкости, достаточно воздуха,
@holodnoe orudie , я пирометром пользуюсь, магнит не для всех сталей, может для углеродки и подойдет, тк у нее температура каления не большая, а вот для кремневых или легированных сталей вряд ли .
А заготовки зачем менять? Ковал одну. Термичил другую. Гриндером снова первую.???
Ты какой внимательный, да все проще, ковал, термичел, слесарил две заготовки из одного материала, просто где то что то пропустил, а процесс хотелось весь снять.
Все правильно по маркам стали, но в большинстве случаев данная сталь находится на тарелке и штоке до направляющие втулки дальше ст. 45,нетеряйте свое время на это гавно.
Фишка в том что он легко точится брусков ну а заменить клапон можно сталью 65 х13 ну так как у меня нету клапана тоже хочу попробывать
Все верно про заточку но я думаю со сталью 65 х 13 не сравнить так как в клапанной стали есть молибден который улучшают прокаливаемость стали тем самым клапанную сталь можно закалить до 58 60 единиц, что со сталью 65 х 13 и 40 х 13 невозможно. На самом же деле клапанная сталь очень хороша зря я её недооценил
@@user-zf7fq9si9j тоже хочу найти клапан и нож отковать подшипник напильник рессору ковал и 95 х 18 тоже ковал сильно не тестил 95 но так-то вроде норм и не дорого хотя с этой ситуацией цена взлитела на всё
Как Вы определяете температуру закалки? У обычной углеродистой стали (тепрература закалки около 820) это магнитом. А здесь как? Спасибо.
Либо по чутью по цвету каления, либо по перометру, высоколегированые стати можно не боятся нагреть, а вот углеродку лудше по перометру хотя бы, он у меня есть.
@@user-zf7fq9si9j пирометр.
@@user-qq2jr1bh1pправильно! пирометр,пиропатрон,пиротехника...итд!
Кулибинов -счету нету
@@ershvv7567 может у человека пЕрометр - перья меряет... люди не знают языка - берутся учить технологии металлов...
Подскажите пожалуйста , чем черевато для ножа если не делать отпуск после закалки ?
После закалки в стали возникают напряжения, отпуском мы снимаем большую часть этих напряжений, если этого не сделать, нож лопнет , растрескается.
при закалке меняется структура кристаллической решетки, меняется твердость, если сталь очень качественная инструментальная она становится очень твердой (на сколько позволяет её состав), а так же очень хрупкой на удар и на изгиб, поэтому существуют специальные таблицы для "отпуска" на заданную марку стали и требуемую твердость...
@@komododragon6161 У меня нож откован из клапана тепловоза ( такая заготовка мне досталась ) , уже сделал спуски буду пробовать калить , как его отпускать ?
@@user-qw2tq5bv3k есть специальные таблицы... отпуск происходит методом помещения каленной стали в печь с определенно низкой температуре и продолжительностью при определенном времени, на пример 240 градусов и 40 минут (это данные для примера) выдержкой по времени в печи (можно отпустить в обычной духовке) достигается требуемая твердость... я отпускал "на глаз" , если окажется сильно мягким или сильно твердым - всегда можно перекалить,т.е. все с начала... сильно твердый может как стакан треснуть при падении или метании...
@@user-qw2tq5bv3k не важно от какого транспорта клапанЮ главное чтоб он был ВЫПУСКНЫМ, а не впускным...
Ознакомься с техникой науглероживания.
Всё очень просто , если магнитит - куй , если нет - нет !
Х14 - если цифры в начале не стоит значит углерода 1%
Не всегда так, вот пример сталь ХН70ВМТЮ -углерода 0,12, или Х20Н10К47 - углерода 0,25.
Здравствуйте. А обязательно ли делать именно 6 циклов нагрев/остывание?
Привет, понимаешь в чём дело, Я ведь этот режим сам не придумал, эти режимы я прочитал в книге федюкина, суть этой термообработки в том чтобы улучшить структуру стали, Ну поскольку я это делаю в горне, даже не знаю насколько она улучшается ,на самом деле это всё надо делать в термо печи с определённой постоянной температурой, а в горне Я всё это делаю так для себя для опыта ,Ну и людям поясняю то что прочитал. Возможно и не нужно нагрев, остывание 6 раз.
@@user-zf7fq9si9j возможно вы всё правильно и делаете, мне просто стало интересно уточнить этот момент, потому что я видел у другого мастера как он 3 раза нагревал и давал остыть, сталь была тоже нержавеющая. Как говорится - сравниваю информацию из разных источников и пытаюсь сформировать примерную общую "картинку", сами понимаете чем больше информации тем лучше. Мне пока что пришлось поработать с углеродистой инструментальной сталью, вот сейчас интересно попробовать клапан, потому и любопытствую.
@@user-zvo Почитай лучше книгу Федюкина ВК термо циклическая обработка металлов и детали машин там всё написано всё встанет на место
@@user-zf7fq9si9j Добро🤝
Здравствуйте,я делал нож из клапана которыи не магнититьса мне понравился , я сварщик живу Казахстане моем понимании если клапан не могнититса то там есть никел , что касается углерода то его можно увиличавать с помощью закалки , маркировке стали буква н означает никел , никел добавляет для теплостойкости и удара стоикости и оно ещё больше коризонно стоикои становится, а если нержавеющей стали магнититьса то там нету никеля только хром а так мне Ваши ножи понравилась удачи Вам.
Привет, к сожалению углерод с помощью закалки не повысиш, это не я придумал, об этом ученые мужи пишут в своих книгах, например Гуляев, конечно есть такой процесс науглироживание , но это не за счет закалки, достаточно не простой технологический процесс и не быстрый, но и вы должны понимать , что чем меньше углерода в стали тем она хуже держит режущюю кромку, а в клапане ее 0.4 % это прямо крайняя граница углерода, а если его меньше как допустим в не магнитных клапанах, то путем и не закалиш, отсюда плохое удержание режущей кромки.
@@user-zf7fq9si9j Да путем закалки чежело увиличавать углерод на нержавеющая сталь ах но Вы попробуйте, то что учёные говарят это теория, я слышал в Якутии хорошо закалку делает нержавеющей стали для ножей, Я закалку делаю в воде , отджик не делаю ,хотя отджик можно делать, после сварки толстостенных труб делать термообработки для снятия михонического напряжение чтобы разглажоват лигирующие элементы, отджик после закалки для ножей тотже же принцип, Мне тоже говорили нержавеющей стали не закаливается в теорие
А какой идеальный? Из подшипника?
Идеальный это s390, елмакс
S 390 где купить?
Знаю точно, ЗиЛ 130 выхлопной с натрием.
Да, верно
а что с наковальней?
На канале есть фильм , восстановление наковальни, посмотрите поймете.
Тепловозные клапана отличаются, а если магнитится значит будет ржаветь
есть нержавека которая магнитится и ржавеющая сталь которая после закалки не ржавеет !!!
Столько мифов про "нож из клапана" 😁😁😁 . ШХ15 ещё форы даст этому клапану 😊
Однозначно,
кто на ком стоял, выражай яснее свои мысли... ШХ15 - подшипниковая сталь, из неё еще делали опасные бритвы, но она сильно ржавеет!
мужик не порти клапана, а от дай лучше мне
Ага, ну ты мужик жгеш, захотел, иди поищи,
У большенства да, метал одинаковый но у выпускного шляпа только другая.
Ага, наговориш тоже, не ну есть конечно исключения , очень редко, это в основном в жигулевских клапанах, там для удешевления ножку делают из стали 45х, другова я не находил.
Ну не знаю. У меня есть какие то большие клапана и не смотря на то что магнитится закалить так и не смог. Что только не делал. Калил на 1050 и на 1150 и ни хрена закалку не берет.
Попробуй закалить на воздухе. Или между двух железяк.
А где продолжение
ruclips.net/video/vM3r3JwnJmY/видео.htmlsi=c0_pyHWWqvjRPZ2H
мне "матчасть" говорит что выпускным клапаном (ножом) я спокойно режу кости курей и не парюсь с заточкой, байку с натрием тоже слышал, клепал не отрезая "пятку"... ну везет мне с клапанами...
Не тебе одно муу везёт)))) тоже ковал из впускных клапанов ножы.....не ржавеют не требуют закалки от слова совсем,хрупкие это ДА но мне резать а не дрова колоть
Привет. По молодости на авторемзаводе тырили клапана(? Зиловские, газовские?) и ковыряли оттуда натрий. Так что это не байка. Вам просто повезло😅
Это точно,- тебе повезло .Клапан с натрием под молотом взрывается.30 лет проверял клапана для ножей.
напиши технологию как вы ковыряли натрий... а потом напиши технологию как его туда вставить чтоб с наружи не было видно ни швов ни отверстий...
@@komododragon6161 Не проблема вытащить- на токарном станке протачиваешь стержень в сторону тарелки.- И нож будет длиннее. Потом отрезаешь.Вытаскиваешь натрий .Эта сторона стержня идёт на рукоятку при расковке .Ничего сложного.А из всасывающих клапанов ( они же мягкие, на ножи не идут) мы делали отвёртки.Хорошие получаются- тарелка в лепёшку,широкая и удобная .
Не все клапана подходят по марке стали,брака очень много.
Немного не понял, т.е. в спецификации одна сталь , а в натуре другая, так что ли, но в любом случае магнит в помощь.
Немагнитный пустить в ламинат а в середину с углеродом.
А, если есть натрий, то что?
Олег Ну ты смотри видео внимательно Я же объяснил если есть натрий и ты начнёшь ковать то натрий просто взорвётся
Блин, извеняюсь, пересмотрел видео и правдничего про натрий ни чего не сказал, во второй части расказал и показал.
Брехня! Натрий взрывается только в соприкосновении с водой, а хранится в керосине, была у меня банка натрия - проверено... Как ты металл натрий всунешь внутрь другого металла если его даже руками брать нельзя - превращается в "ртуть" , температура плавления разная и боится воды...
Разница впускного и выпускного не в стали! А в их конструкции, впускной пустотелый и если его ковать будешь у тебя непровар в середине будет
Абсолютно неверно Говорите читайте спецификации ещё раз говорю
@@user-zf7fq9si9j почему неверно? Во второй части видео, есть какраз такой пустотелый распиленный клапан
@@user-pm5hx3fc7u такие клапана делались для маленьких двигателей, как правило это Жигулёвские или газовские двигателя, для экономии металла Внутри клапана ложили натрий, Ну как правило такие клапана Очень редкие и в ножевом деле не используется
вообще очень странная работа - расклепывать конусом?... я расплескивал на пневмомолоте ...
... с ударом в 30 тонн...
Не всем так повезло,у меня тоже нет пневмомолота ,разгоняю по дедовски клином кувалды .
НУЖЕН ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН!!! у вас в книгах что то не то... клепал я тепловозный клапан... - ничего не получается, закалить не получилось, как был мягким так и остался... выпускной клапан расчитан на высокие температуры и агресивные среды с возможностью восстанавливать свою твердость при остывании... клепал из выпускного клапана трактора "Беларусь"...
не магнитится тот металл в котором много хрома!!!
А много это сколько
@@user-zf7fq9si9j В процентах не помню, давно было...
@@komododragon6161 не путайте людей , читайте книги.
@@user-zf7fq9si9j да вам и книги не помогут, похоже что в рфии не магнитятся скульптуры якутского или какого там скульптора - с навоза...
корабельный клапан нужно искать сносу нет.
А из какой стали сделан ваш карабельный клапан и из какого корабля, а какой двигатель стоит на этом корабле, Вот, прежде чем советовать людям, нужно понимание иметь, я в фильме все объяснил. И не нужно людей путать, что где и откуда.
Выпускной с наполнителем в нутри
У счастью очень редко, и в основном это маленькие клапана типо от Жигулей уаз возможно и газ
не умееш ты ковать клапана ине знаеш какоиз клапанов лучшая сталь
Да, видно что ты прямо спец, изучай мат чась, и не болтай лишнего.
Смысл такого термоцилирования в чем? Каждый ковочный цикл это и есть термоциклирование. Как армянский комсомолец сам себе трудности создаёшь, что б героически их преодолевать.
К сожелению я сам не чего не придумал, книга Федюкина вам в помощь, да и почему бы не заебатся, если это хоть немного улучшит качество метала,
@@user-zf7fq9si9j н Ты спуски уже отковал, после этого в сталях с низким содержанием углерода даже нормализацию не стоит делать. Ты ж весь углерод спалишь! Так же в книжках написано, что ( для разных сталей по разному) порядка 100 ковочных циклов это и есть термоциклирование.
@@user-hw8jf3cm1g так же написано что после механической деформации те ковки нужно делать хотя бы нормализацию, а по части спалить углерод, ну может ты и спалиш его в 0.1 толщины с каждой стороны, дак ты его сточиш при слесарке.
@@user-zf7fq9si9j короче. Если не будешь хуйней заниматься получится то же самое
А зачем вообще из клапанов ковать заготовки для ножей? Сейчас полно сталей ,которые гораздо лучше сраных клапанов. В советское время были проблемы достать хорошую сталь для ножа ,поэтому и ковали из того , что под рукой было подходящее.Сейчас достать классную сталь проблем нет, хочешь отечественную , хочешь импорт . Занимаетесь ерундой. Кто говорит ,что из клапанов лучшие ножи выходят ,тот просто с нормальной сталью не работал. Слаще говна ничего не ел , вот поэтому для таких идиот лучше клапана стали нет.
Идиот это ты, и херней занимаешся тоже ты, у людей живущих на селе нет лишних 10тр, поскольку зп не большая, а нож из клапана достаточно не плох, с учетом что в стале есть кремний и молибден, которые улудшают закалку, поэтому железка получается достаточно твердой, заводы такие как кизляр, златоуст, большая часть ножей делают из стали аи107 она же 40х10с2м, она же клапан, так что думай глобально когда пишеш в общий доступ.