Man könnte davon auch eine Light Version für Heimwerker die vielleicht nicht so viel Geld (was immer es kosten mag) konstruieren. Einfach zwei Vierkantrohre ( Länge nach Wunsch) die man zB an die Wand schraubt, und die dazu benötigten Presszilinder (Menge auch auf Wunsch) So könnte ein Interessent es sich für seine Werkstatt passend bestellen bzw kaufen.
Schützen lassen??? Solche Teile gibt es schön längst! Ist eine 1:1 Kopie der am Markt befindlichen Systeme! Er tut so, als hätte er das Rad neu erfunden!Barth, Feichtner....
Einfach Genial ! Was dir da immer einfallen lässt . Und auch dan so genial umsetzt Das es für die Werkstätten und den privat & Gewerbe Anwender Eine Möglichkeit zur Erleichterung und Hilfe ist ! Mach weiter so 👍
Weil Du ein feiner Bursche bist gebe ich Dir einen Tipp. Habe selber eine 2.5 Meter Presse gebaut und hab die Grundplatten der Wagenheber nach hinten gegen verdrehen gesichert mit 2 Flacheisen links und rechts. Gute Geschäfte.
Super Geschichte. ich würde mir wegen dem Platzbedarf noch eine reduzierte Ausführung wünschen zur Montage an der Wand. Also eigentlich nur das Spannelement.
Hallo Philipp, tolle Idee, habe vor 20 Jahren eine ähnliche Rahmenpresse für Massivtüren gebaut. Allerdings habe ich die Hubmännchen Unten angebracht, hat super funktioniert. Leider sind die Hubmännchen mit der Zeit undicht geworden, das bitte bedenken. Ansonsten perfekte Arbeit, bin gespannt auf den Verkaufspreis.
Also durch die extreme Benutzung für die Massivholz Türen mit langen Zapfen Verbindungen haben die Hubmännchen ca.4-5 Jahre gehalten. Danach habe die das Öl verloren und ich musste sie austauschen. Andererseits sind die ja nicht so teuer, ich hatte an den Stempeln Flacheisen angeschweißt, das muste ich halt ergänzen.
Tolle Presse Philip - die kleinen Upgrades (im Vergleich zum letzten Video) und die Gedanken insgesamt, die du dir da zur Mobilität und Flexibilität gemacht hast, kommen hier richtig gut zusammen. Eine Sache fand ich irgendwie "blöd"... Du sagst man soll die Backen noch selber Schweißen, dann erwähnst du, dass da keine Ungenauigkeit toleriert wird und du die "Laser"-geschweißt hast... Wenn das Ding als Bausatz vertickt wird, dann kannst du die Backen doch geschweißt liefern und nicht dem Käufer überlassen, oder hab ich da was falsch verstanden? Eventuell noch den Teil im Video durch nen neuen "Einschnitt" ergänzen, in der Beschreibung steht "Komplett oder als Bausatz" im Video sagts du aber "werden es als Bausatz anbieten und ihr müsst selber schweißen" - Kleiner Tipp: Lass solche Videos mal nen Tag liegen und gucks dann noch mal an oder zeig es mal n paar Menschen, die nicht 24h mit dir rumhängen und dann mal einfach "dumme" Fragen stellen ;)
Ja die beiden Punkte habe ich nicht ganz korrekt angesprochen. Deswegen habe ich es in die Beschreibung gepackt. Lasergeschweisst ist natürlich falsch, lasergeschnitten ist richtig. Die Presse wird es als Bausatz(selber schweißen und selber lackieren) Und als fertiges Gerät geben. Danke für die Kritik 👍 Schönen Sonntag 😄
Will ja nicht meckern,: ABER 3 mm Wandstärke ist zu dünn, 5 mm an den senkrechten Streben wäre richtig, 3 mm wird diecstreben auf Dauer. verbiegen. Ansonsten gute Idee
Wir haben die Kolben fast bis zum Maximum angezogen. Da gab es keine Probleme, wobei das aber auch ein Fehler in der Benutzung wäre. Mit 3 Kolben und jeweils einer Tonne Druck wäre das immernoch viel zu viel. Mit einer Schraubzwinge packt man so viel Druck nicht Die relevanten Stellen sind aber auch 6mm stark. Lg Philipp
Man könnte davon auch eine Light Version für Heimwerker die vielleicht nicht so viel Geld (was immer es kosten mag) konstruieren. Einfach zwei Vierkantrohre ( Länge nach Wunsch) die man zB an die Wand schraubt, und die dazu benötigten Presszilinder (Menge auch auf Wunsch) So könnte ein Interessent es sich für seine Werkstatt passend bestellen bzw kaufen.
Das Teil hat definitiv Nachfrage Potential. Ich würde es mir definitiv Schützen lassen. Super Arbeit 👍
Schützen lassen??? Solche Teile gibt es schön längst! Ist eine 1:1 Kopie der am Markt befindlichen Systeme! Er tut so, als hätte er das Rad neu erfunden!Barth, Feichtner....
Einfach Genial ! Was dir da immer einfallen lässt . Und auch dan so genial umsetzt Das es für die Werkstätten und den privat & Gewerbe Anwender
Eine Möglichkeit zur Erleichterung und Hilfe ist !
Mach weiter so 👍
Vielen Dank 😄👍
Tolle Projekte 👍
Очень интересно, твоя идея очень понравилась! Хорошо!😊
wirds die auch in verschiedenen längen geben? 2,2 meter?
Erst mal nicht, da es in unseren Augen nicht so viel Sinn macht. Längen bis 2,5 m sind möglich und dazu ist das Gerät beidseitig nutzbar.
Weil Du ein feiner Bursche bist gebe ich Dir einen Tipp.
Habe selber eine 2.5 Meter Presse gebaut und hab die Grundplatten der Wagenheber nach hinten gegen verdrehen gesichert mit 2 Flacheisen links und rechts.
Gute Geschäfte.
richtig tolles teil!!
Danke!
Super Geschichte. ich würde mir wegen dem Platzbedarf noch eine reduzierte Ausführung wünschen zur Montage an der Wand. Also eigentlich nur das Spannelement.
Hallo Christian,
Die spanner wird es separat geben. Wenn diese Version gut anläuft, wird die Weiterentwicklung definitiv fortgesetzt :-)
Lg Philipp
Hallo Philipp, tolle Idee, habe vor 20 Jahren eine ähnliche Rahmenpresse für Massivtüren gebaut. Allerdings habe ich die Hubmännchen Unten angebracht, hat super funktioniert.
Leider sind die Hubmännchen mit der Zeit undicht geworden, das bitte bedenken. Ansonsten perfekte Arbeit, bin gespannt auf den Verkaufspreis.
Hallo Ulrich, danke für dein Feedback.
Wie lange haben die Kolben bei dir in etwa gehalten? Bis dato hatten wir hier keinerlei Probleme.
Lg Philipp
Also durch die extreme Benutzung für die Massivholz Türen mit langen Zapfen Verbindungen haben die Hubmännchen ca.4-5 Jahre gehalten. Danach habe die das Öl verloren und ich musste sie austauschen.
Andererseits sind die ja nicht so teuer, ich hatte an den Stempeln Flacheisen angeschweißt, das muste ich halt ergänzen.
Tolle Presse Philip - die kleinen Upgrades (im Vergleich zum letzten Video) und die Gedanken insgesamt, die du dir da zur Mobilität und Flexibilität gemacht hast, kommen hier richtig gut zusammen.
Eine Sache fand ich irgendwie "blöd"... Du sagst man soll die Backen noch selber Schweißen, dann erwähnst du, dass da keine Ungenauigkeit toleriert wird und du die "Laser"-geschweißt hast... Wenn das Ding als Bausatz vertickt wird, dann kannst du die Backen doch geschweißt liefern und nicht dem Käufer überlassen, oder hab ich da was falsch verstanden?
Eventuell noch den Teil im Video durch nen neuen "Einschnitt" ergänzen, in der Beschreibung steht "Komplett oder als Bausatz" im Video sagts du aber "werden es als Bausatz anbieten und ihr müsst selber schweißen" - Kleiner Tipp: Lass solche Videos mal nen Tag liegen und gucks dann noch mal an oder zeig es mal n paar Menschen, die nicht 24h mit dir rumhängen und dann mal einfach "dumme" Fragen stellen ;)
Ja die beiden Punkte habe ich nicht ganz korrekt angesprochen. Deswegen habe ich es in die Beschreibung gepackt.
Lasergeschweisst ist natürlich falsch, lasergeschnitten ist richtig.
Die Presse wird es als Bausatz(selber schweißen und selber lackieren)
Und als fertiges Gerät geben.
Danke für die Kritik 👍
Schönen Sonntag 😄
was würde des kosten die rahmenpresse??
Top Kommentar des videos😆
Den genauen vk Preis gibt es noch nicht, weil die Presse noch ein paar upgrades bekommt.
Lg Philipp
Will ja nicht meckern,: ABER 3 mm Wandstärke ist zu dünn, 5 mm an den senkrechten Streben wäre richtig, 3 mm wird diecstreben auf Dauer. verbiegen. Ansonsten gute Idee
Wir haben die Kolben fast bis zum Maximum angezogen. Da gab es keine Probleme, wobei das aber auch ein Fehler in der Benutzung wäre. Mit 3 Kolben und jeweils einer Tonne Druck wäre das immernoch viel zu viel.
Mit einer Schraubzwinge packt man so viel Druck nicht
Die relevanten Stellen sind aber auch 6mm stark.
Lg Philipp