Amigo, Gracias a su explicación pude hacer mi estación de calor, la pistola de calor y la parte del control, aunque me quede esperando a que la subiera, jjjjj. Saludos desde Cuba
en primer lugar debemos darle las gracia a DIOS, todos los dias del mundo primero el, en verdad te felicito hermano por compartir eso, es hacer gradable a DIOS sigue adelante
Buenisimo proyecto Pedro, nso ayuda a los estusiastas de la electronica a seguir y mas a los que nos encanta reciclar o reutilizar lo que se deje, oro para que en tu pais las cosas mejoren abrazo amigo, gracias por compartir.
Muy ingeniosa esa pistola de calor. Aquí en Argentina la situación económica también es desastrosa y para un simple aficionado a la electrónica como yo se hace muy difícil el adquirir una. Muchas gracias y saludos.
Interesante proyecto ,muy util y necesario.Y ademas es verdad que son costosas esas herramientas y quien la termina pagando son los clientes( si los tienes, por que los precios a cualquier reparacion se incrementan mucho).Espero la segunda parte 👍
Gracias hermano no e podido seguir con más proyectos por falta de cámara tengo un monton de cosas prácticas que compartir, la pistola de calor me a servido muchísimo para trabajar aun esta operativa le hice 10 cambios más una de ellas es sostituir el cuello de botella de plástico por uno de lata de pintura de spray esta semana intentaré grabar un video con el teléfono saludos.
Vale estoy buscando un Diac para empezar. Si te gustó mi video compártelo y ayúdame a conseguir más personas interesa en el tema tengo 4 proyectos anteriores muy buenos como la fuente ATX que esta en el fondo tiene usa un circuito LM317T y trabaja sin límites gracias al proyecto realizado puede soportar hasta 15 Amperios también tiene una salida independiente que puedes probar tiras led enteras y un led al mismo tiempo esa salida trabaja con 160v una fuente muy práctica y sencilla de hacer, puedo presumir que es la más completa que e visto en RUclips.
grande Mr saludos de argentina , me hice tu modelo de pistola de calor , me salio de 10 , abrazo vampiro y gracias por compartir , no me podia comprar una , como dijo @capocheta240660 si estaban mal hace un año la cosa economica aca , imaginate un año despues , y vi tu video , y busque por aqui y alla y consegui los componentes , y la hice , nuevamente abrazo vampiro
excelente tutorial saludos desde Ecuador espero poder ver pronto la segunda parte del proyecto y también mas tutoriales en base a la reparación de móviles o equipos electrónicos :)
Gracias estaba dándole uso a la estación casera, hice 2 modificaciones una muy importante en ves de usar un cuello de botella de plástico Pepsi por que la deje encendida por más de 10 minutos y se derritio, use un cuello de botella de una lata de pintura spray y quedó perfecta también tube que subir la resistencia a 50 ohms por que al reducir la boquilla de salida del aire caliente pasa los 550 grados. Voy a ensayar y hacer un guión mejor explicado si te suscribes y compartes me ayudarías mucho, tengo muchos proyectos terminados y quiero compartir saludos.
Excelente hno. Si supieras que estuve hace tiempo intentando hacer una con la resistencia de un cautín pero no calentaba lo suficientemente. Así que deje ese proyecto guardado. Ahora con tu explicación sobre todo con el valor de la resistencia, es más fácil hacerlo. Saludos desde Anzoátegui Venezuela
Vale si se ve sencillo en el video pero por cada detalle mínimo tuve que pensar mucho, por ejemplo dure un día entero buscando la manera de adaptar el cuerpo de metal al fan cooler ya que convencionalmente no hay adaptaciones perfectas de una pulgada a la del mismo, igual paso con la resistencia en tamaño original al principio opte por conseguir un tubo de 2 pulgadas metálico, hasta la idea de usar una lámina y doblarla hasta dar el tamaño, luego me llego a la mente desarmar todo la parte térmica de la resistencia y cortarla para que pudiera entrar al tubo y otro percance fue la temperatura de la resistencia originalmente es de 90 ohm al conectarla directa al AC calentaba pero al colocar el fan cooler al 100% la temperatura era como de 200 grados capas de derretir estaño pero no capaz de despegar algún componente smd, así que fui acortandola hasta llegar a una temperatura aceptable con 25 ohm jajaja pero otro super detalle casi terminando que no me esperaba y estuve apunto de pausar el proyecto y ese problema era el siguiente al bajar tanto la resistencia y colocar la reducción en la punta como el pico del tubo de cortina redujo el flujo de aire la resistencia y por ende subió mucho la temperatura de carbonizar una placa de teléfono de prueba, entonces tube que ensayar esta vez con la inpedancia de la resistencia con el pico colocado hasta esbilizar un poco de temperatura alto pero aceptable, entonces al superar cada detalle es el resultado que conseguí, cada detalle del video fue ingenió puro y duro trabajo, aun me falta dos cosas pero son simples las cuales las prepararé para otro video saludos hermano venezolano nunca te rindas siempre pausa tus proyectos pero no los abandones.
felicitaciones amigo..!! solo me gustaria saber como elaboras el final. para controlar el ventilador y la temperatura. para novatos en electronica..jajajaja🙁🙁
Amigo Pacheco, muy buen video, no te preocupes quedó muy bien, ciertamente estamos en Venezuela y tenemos que ingeniarnosla, pero eso también es bueno. Yo estoy también en proceso de hacer una. Luego te contactaré por esta vía. Para intercambiar ideas y para consultarte. Saludos
Vale muchas gracias, despues lá actualice lá parte de plástico por um cuello de botella de spray de pintura por que la de refresco se derritio al tenerla por mas se una hora usando, saludos
Hola me gusto mucho tu video pero sera que puedes hacer la segunda parate para ver como hicistes la estacion para la graduacion de la temperatura y la velocidad ....
Hey paisano qué tal un saludo desde barqto 🤝 excelente ingenio de verdad de todas las que he visto la tuya sin duda ha sido la mejor para cuando subirias la otra parte y saber la conexión y que componentes felicidades hermano buen proyecto 👍
Hola Pedro, saludos desde San Luis, Argentina. Muy buen proyecto y me gustó la modificación del cuello de botella que comentaste mas abajo 👌. Una pregunta, ¿De donde sacaste el ventilador? ¿Es el de los cooler de cpu?. hasta la próxima, saludos. 🖖
amigo esa es una placa de canaima rojo podrias hacer un video sobre como puentear el ic de power porque hay muchos video pero no muestra la carga de la canima si carga si ono podria hacer uno y motrar detalladamente
Hola buenos días, lementablemente migre de Venezuela cuando tenga mas herramientas profesionales haré mas videos, hacer el puente es muy fácil e incluso yo hice un video haciendo ese puente o en 5 minutos.
Yo le intenté con una secadora directamente pero se apaga al llegar a cierta temperatura, no sé que parte es la que se elimina para que pueda calentar mas
Hola buenos días, todas la secadoras traen un termostato limitado a 90 grados celcius, usarlo directamente del secador se va a derretir por que la modificación que yo les hago puede alcanzar hasta 500 grados celcius.
buenas noches hermano dios te bendiga saludos des de Venezuela te felicito de verdad te felicito muy pero muy bueno tu vídeo a si es que se hace un vídeo verdadero bien explicado y con la practica de una ver de verdad te felicito hermano. te puedo hacer unas preguntas las tomas de las resistencias van directamente a la corriente 110v o es de 12v continua segundo a que velocidad funcionaria mejor el faculer con 12v o con 5v y tercero que cantidad de calor máxima te genera hermano te pregunto todo esto por que de verdad me urge una estación de calor y como tu mismo lo dijes tes la situación de nuestro país no nos da para comprar una estación de calor aquí de donde yo soy la mas económica sale en 110 dolares me gustaría recibir tu respuesta amigo de corazón aquí esta mi like y mi suscripción a tu canal y cuando sacas el próximo vídeo hermano estoy en espera de ello gracias por tu tiempo y que dios te siga bendiciendo grande mente...
Hola buenas noches gracias, mira a la primera pregunta la resistencia de secadora va directa a 110v por eso debes ir colocando gradualmente de 50 ohm, puedes usar un circuito dimer para regular la temperatura hasta conseguir la temperatura adecuada, segunda pregunta eso depende del trabajo que vayas a realizar ejemplo: si vas a sacar un ping de carga debes usar una velocidad de 6v o 5v y para soldar el mismo debes usar 4.5 eso depende del trabajo que vayas a realizar 12v no creo que sea necesario, para casar piezas grandes 4 a 5v no debes bajar de allí por que hay que recordar que mientras menor flujo de aire menos será la disipación de la resistencia y puede alcanzar hasta 500º y puedes carbonizar lo que vas a soldar. Saludos cualquier otra duda me puede preguntar.
Buenos dias amado dios te bendiga gracias por responder la pregunta hermano si tengo una pregunta mas amado cuando sube la segunda porte del video mano que estoy ansioso por verlo.
@@rogelioliscano5970 Sinceramente no tengo cámara y el teléfono siempre me dice memoria llena, aun la tengo en uso le hice unos cambios brutales voy a ver si me animo a para hacerlo, esta pendiente a lo mejor una noche de estas lo grabo saludos,
te hago una consulta. ahí en Venezuela tienen la red electrica a 110 o 120 voltios ac cierto? Entonces los que vivimos donde la red es de 220 ac tendriamos que calcular el valor de la resistencia en 80 ohms ??
Calcula, si tu corriente AC es de 220 si deberías empezar a probar con 80 ohm, recuerda que los secadora trabajan con varias resistencias en paralelo, otra recomendación la resistencia no la puedes empezar a probar sin tener el cuerpo listo por que la resistencia necesita disipar con aire de lo contrarios se derritira, la parte de la impedancia es d e último ya cuando tenga el fan listo y la boquilla lista.
buen dia gracias por compartir su proyecto muy importante para nosotros los venezolanos,, mi pregunta es: la resistencia la puedo tomar de un secador de cabello y picarlo hasta que de los ohm que dice?
Correcto debes obtenerlos de una secadora y ensayar solo cuando ya termines la estructura co conectada al fan cooler ya el proyecto está terminado tengo ya 2 meses trabajado fino desde quitar un simple pin de carga hasta despegar GPU de canaimas rojas.
Todo le que se inventé me parece perfecto yo hice una con una con la carcasa de una mufa y le puedo graduar las velocidades al motor del aire quedó mejor que esas estaciones
No es lo mismo, se necesita un control muy preciso y un secador en mi caso es muy grande, el control de temperatura de la secadora tampoco es precisamente muy preciso, al hacer el cuerpo completo y si se consigue un fan cooler más pequeño es muy versátil así lo veo para más práctico.
@@pedropacheco1342 entonces lo que presentas como una solución, te creó más necesidades? faltan pruebas de temperatura y flujo de aire, y hacer una comparativa si pudiera ser opción fabricarla o no, o mejor comprar algo que ya ofrezca el mercado, aún te falta hacer los controladores de temperatura y flujo, valdrá la pena? Espero con ansias ver como resuelves eso, o mejor comprar algo que ya existe en la actualidad, existen estaciones de calor baratisimas con control PID de calor.. Suerte
@@calidoscopio1515 Bueno lo que presento es una solución a quienes quieren hacer una estación de calor, como respondí anteriormente debes conocer el funcionamiento exacto de un secador para darte cuenta que estas limitado, el que desee puedes hacerla de la forma más conveniente, el cuerpo del secador es más grande, el flujo de aire es muy distinto cuando trabajas temperaturas por encima de 400 grados celcius, lo que presento es algo práctico que cualquiera puede hacer Saludos.
Hay personas por ejemplo que viven en países con economias difíciles, si en el próximo video colocaré ya el proyecto terminado la idea es colocar dos sistemas de control mediante dos circuitos, te puedo decir que en mi caso no gaste no 1$ para mi proyecto todo lo conseguí tirado, gracias por debatir tu punto de vista. Saludos.
Amigo, Gracias a su explicación pude hacer mi estación de calor, la pistola de calor y la parte del control, aunque me quede esperando a que la subiera, jjjjj. Saludos desde Cuba
en primer lugar debemos darle las gracia a DIOS, todos los dias del mundo primero el, en verdad te felicito hermano por compartir eso, es hacer gradable a DIOS sigue adelante
Buenisimo proyecto Pedro, nso ayuda a los estusiastas de la electronica a seguir y mas a los que nos encanta reciclar o reutilizar lo que se deje, oro para que en tu pais las cosas mejoren abrazo amigo, gracias por compartir.
Muy ingeniosa esa pistola de calor. Aquí en Argentina la situación económica también es desastrosa y para un simple aficionado a la electrónica como yo se hace muy difícil el adquirir una. Muchas gracias y saludos.
Lo felicito por tu proyectó ,una idea más para reciclar eso es talento venezolano.
Te as ahorrado una buena lana y lo mejor de esto y lo ke más me gusta es el reciclaje muy muy bueno amigo
esto es lo que estaba buscando.
muchas gracias por compartir y espero el video para ver como le pones el dimmer.
Muy bien explicado gracias x compartir, saludos desde uruguay!🤫
Para ser el primero que haces, te felicito y muy interesante tu colaboración. Saludos desde Maturin Venezuela 🇻🇪
Interesante proyecto ,muy util y necesario.Y ademas es verdad que son costosas esas herramientas y quien la termina pagando son los clientes( si los tienes, por que los precios a cualquier reparacion se incrementan mucho).Espero la segunda parte 👍
Muy bueno y práctico. Continúa hacia adelante. Eres un buen ejemplo para muchos. Gracias por tu aporte.
Gracias hermano no e podido seguir con más proyectos por falta de cámara tengo un monton de cosas prácticas que compartir, la pistola de calor me a servido muchísimo para trabajar aun esta operativa le hice 10 cambios más una de ellas es sostituir el cuello de botella de plástico por uno de lata de pintura de spray esta semana intentaré grabar un video con el teléfono saludos.
Un gran video excelente aporte doy like x mas contenido del mismo tema.. .!!!! Ojala realices una 2° Version
Gracias, muy buen proyecto. Estaré al tanto de la 2da parte. Saludos!!
Vale estoy buscando un Diac para empezar. Si te gustó mi video compártelo y ayúdame a conseguir más personas interesa en el tema tengo 4 proyectos anteriores muy buenos como la fuente ATX que esta en el fondo tiene usa un circuito LM317T y trabaja sin límites gracias al proyecto realizado puede soportar hasta 15 Amperios también tiene una salida independiente que puedes probar tiras led enteras y un led al mismo tiempo esa salida trabaja con 160v una fuente muy práctica y sencilla de hacer, puedo presumir que es la más completa que e visto en RUclips.
@Rolando Delgado Coloque un tubo PVC saludos.
Muy bien lo hiciste bien hermano felicidades eres un crack 👍👌
Excelente video mi pana 👍
De verdad te felicito muy grande el esfuerzo saludos desde Venezuela
Exelente colega en mi país sucede algo parecido tenemos que ignovar saludos
Excelente mi compa. Un saludo hermano. Nosotros los venezolanos vamos a dominar el mundo jajaja con nuestra creatividad. Intentare hacerme uno
Excelente proyecto
Excelente amigo ,saludos desde Caracas.
Exelente chamo!! Muy útil el tutorial
grande Mr saludos de argentina , me hice tu modelo de pistola de calor , me salio de 10 , abrazo vampiro y gracias por compartir , no me podia comprar una , como dijo @capocheta240660 si estaban mal hace un año la cosa economica aca , imaginate un año despues , y vi tu video , y busque por aqui y alla y consegui los componentes , y la hice , nuevamente abrazo vampiro
excelente video hermano
pregunta en un tuvo del mismo secador no se puede hacer la pistola al calor esa o obligatorio tiene que ser de hierro porfavor responderme
excelente tutorial saludos desde Ecuador espero poder ver pronto la segunda parte del proyecto y también mas tutoriales en base a la reparación de móviles o equipos electrónicos :)
Gracias estaba dándole uso a la estación casera, hice 2 modificaciones una muy importante en ves de usar un cuello de botella de plástico Pepsi por que la deje encendida por más de 10 minutos y se derritio, use un cuello de botella de una lata de pintura spray y quedó perfecta también tube que subir la resistencia a 50 ohms por que al reducir la boquilla de salida del aire caliente pasa los 550 grados. Voy a ensayar y hacer un guión mejor explicado si te suscribes y compartes me ayudarías mucho, tengo muchos proyectos terminados y quiero compartir saludos.
Excelente hno. Si supieras que estuve hace tiempo intentando hacer una con la resistencia de un cautín pero no calentaba lo suficientemente. Así que deje ese proyecto guardado. Ahora con tu explicación sobre todo con el valor de la resistencia, es más fácil hacerlo. Saludos desde Anzoátegui Venezuela
Vale si se ve sencillo en el video pero por cada detalle mínimo tuve que pensar mucho, por ejemplo dure un día entero buscando la manera de adaptar el cuerpo de metal al fan cooler ya que convencionalmente no hay adaptaciones perfectas de una pulgada a la del mismo, igual paso con la resistencia en tamaño original al principio opte por conseguir un tubo de 2 pulgadas metálico, hasta la idea de usar una lámina y doblarla hasta dar el tamaño, luego me llego a la mente desarmar todo la parte térmica de la resistencia y cortarla para que pudiera entrar al tubo y otro percance fue la temperatura de la resistencia originalmente es de 90 ohm al conectarla directa al AC calentaba pero al colocar el fan cooler al 100% la temperatura era como de 200 grados capas de derretir estaño pero no capaz de despegar algún componente smd, así que fui acortandola hasta llegar a una temperatura aceptable con 25 ohm jajaja pero otro super detalle casi terminando que no me esperaba y estuve apunto de pausar el proyecto y ese problema era el siguiente al bajar tanto la resistencia y colocar la reducción en la punta como el pico del tubo de cortina redujo el flujo de aire la resistencia y por ende subió mucho la temperatura de carbonizar una placa de teléfono de prueba, entonces tube que ensayar esta vez con la inpedancia de la resistencia con el pico colocado hasta esbilizar un poco de temperatura alto pero aceptable, entonces al superar cada detalle es el resultado que conseguí, cada detalle del video fue ingenió puro y duro trabajo, aun me falta dos cosas pero son simples las cuales las prepararé para otro video saludos hermano venezolano nunca te rindas siempre pausa tus proyectos pero no los abandones.
yo también fabrique uno con un cautin y es puro verso no sirve ;C espero que este funcione
felicitaciones amigo..!! solo me gustaria saber como elaboras el final. para controlar el ventilador y la temperatura. para novatos en electronica..jajajaja🙁🙁
hermano saludos desde ccs y excelente video sigue asi y gracias es esacto lo que buscaba
Vale gracias saludos de Valencia, te comento usa un cuello de botella de lata de spray de pintura
@@pedropacheco1342 lo de la lata es para reemplasar que? el ducto completo??
Gracias por esto maestro!!........
Muchas gracias a ti espero te sirva saludos.
Amigo será que puedes poner un diagrama completo para la pistola de calor gracias está muy bueno
Amigo Pacheco, muy buen video, no te preocupes quedó muy bien, ciertamente estamos en Venezuela y tenemos que ingeniarnosla, pero eso también es bueno. Yo estoy también en proceso de hacer una. Luego te contactaré por esta vía. Para intercambiar ideas y para consultarte. Saludos
Vale muchas gracias, despues lá actualice lá parte de plástico por um cuello de botella de spray de pintura por que la de refresco se derritio al tenerla por mas se una hora usando, saludos
Tremendo ingenio hno .yo necesito una.voy a empezar a hacerla.gracias por este video
Hola me gusto mucho tu video pero sera que puedes hacer la segunda parate para ver como hicistes la estacion para la graduacion de la temperatura y la velocidad ....
amgo tambien soy de venezuela gracias me ayuda hiza una y me quedo bien para trabajar con las canaimas
Excelente lo qué buscaba voy a intentar replicar saludos amigo con que hicistes la boquilla
Gran proyecto gracias por tu aporte
Hey paisano qué tal un saludo desde barqto 🤝 excelente ingenio de verdad de todas las que he visto la tuya sin duda ha sido la mejor para cuando subirias la otra parte y saber la conexión y que componentes felicidades hermano buen proyecto 👍
Hola bro cuantos voltaje pusiste ala resistencia para que el cooler no la enfriará en su totalidad bro
Hola Pedro, saludos desde San Luis, Argentina. Muy buen proyecto y me gustó la modificación del cuello de botella que comentaste mas abajo 👌. Una pregunta, ¿De donde sacaste el ventilador? ¿Es el de los cooler de cpu?. hasta la próxima, saludos. 🖖
Hola Jorge, al cooler lo sacas del mismo secador. Saludos
@@francoagustinkottick Ok gracias.
excelente felicitaciones gracias por el aporte
Muchas gracias si te suscribes me ayudarías a creas más contenido saludos.
gracias como regularle el volt
excelente video serviria una resistencia sacada de cocina electrica q tenga los 40ohm? cuando subes mas video?
Eso dependerá del grosor de la misma, las resistencia dde cocina consumen mucho amperaje no es recomendable teóricamente. Saludos.
gracias amigo lo voy a poner en practica :D
cuando sera que vas a montar el otro video
hermano cuanto voltaje ac le diste a la resistencia
Hermano 110v ac
hola como estas muy buena tu idea pero es 120 voltios, o 12 voltios y necesita diodos para regular a 12 gracias
La resistencia va directo a la AC 120v Saludos.
Saludos hermano una pregunta.. para que funcione bien con 120V , tiene que tener 40ohm ? Correcto?
@@Sam17J En efecto si usas las resistencias de secador de pelo.
amigo esa es una placa de canaima rojo podrias hacer un video sobre como puentear el ic de power porque hay muchos video pero no muestra la carga de la canima si carga si ono podria hacer uno y motrar detalladamente
Hola buenos días, lementablemente migre de Venezuela cuando tenga mas herramientas profesionales haré mas videos, hacer el puente es muy fácil e incluso yo hice un video haciendo ese puente o en 5 minutos.
Y pudiera derretir la soldadura
Yo le intenté con una secadora directamente pero se apaga al llegar a cierta temperatura, no sé que parte es la que se elimina para que pueda calentar mas
Hola buenos días, todas la secadoras traen un termostato limitado a 90 grados celcius, usarlo directamente del secador se va a derretir por que la modificación que yo les hago puede alcanzar hasta 500 grados celcius.
buenas noches hermano dios te bendiga saludos des de Venezuela te felicito de verdad te felicito muy pero muy bueno tu vídeo a si es que se hace un vídeo verdadero bien explicado y con la practica de una ver de verdad te felicito hermano. te puedo hacer unas preguntas las tomas de las resistencias van directamente a la corriente 110v o es de 12v continua segundo a que velocidad funcionaria mejor el faculer con 12v o con 5v y tercero que cantidad de calor máxima te genera hermano te pregunto todo esto por que de verdad me urge una estación de calor y como tu mismo lo dijes tes la situación de nuestro país no nos da para comprar una estación de calor aquí de donde yo soy la mas económica sale en 110 dolares me gustaría recibir tu respuesta amigo de corazón aquí esta mi like y mi suscripción a tu canal y cuando sacas el próximo vídeo hermano estoy en espera de ello gracias por tu tiempo y que dios te siga bendiciendo grande mente...
Hola buenas noches gracias, mira a la primera pregunta la resistencia de secadora va directa a 110v por eso debes ir colocando gradualmente de 50 ohm, puedes usar un circuito dimer para regular la temperatura hasta conseguir la temperatura adecuada, segunda pregunta eso depende del trabajo que vayas a realizar ejemplo: si vas a sacar un ping de carga debes usar una velocidad de 6v o 5v y para soldar el mismo debes usar 4.5 eso depende del trabajo que vayas a realizar 12v no creo que sea necesario, para casar piezas grandes 4 a 5v no debes bajar de allí por que hay que recordar que mientras menor flujo de aire menos será la disipación de la resistencia y puede alcanzar hasta 500º y puedes carbonizar lo que vas a soldar. Saludos cualquier otra duda me puede preguntar.
Buenos dias amado dios te bendiga gracias por responder la pregunta hermano si tengo una pregunta mas amado cuando sube la segunda porte del video mano que estoy ansioso por verlo.
@@rogelioliscano5970 Sinceramente no tengo cámara y el teléfono siempre me dice memoria llena, aun la tengo en uso le hice unos cambios brutales voy a ver si me animo a para hacerlo, esta pendiente a lo mejor una noche de estas lo grabo saludos,
@@pedropacheco1342 OK mano tranquilo que yo voy a estar pendiente cuando lo subas amado que dios siga bendiciendo te grande mente amado de donde eres
@@rogelioliscano5970 Valencia
te hago una consulta. ahí en Venezuela tienen la red electrica a 110 o 120 voltios ac cierto? Entonces los que vivimos donde la red es de 220 ac tendriamos que calcular el valor de la resistencia en 80 ohms ??
Hola, en teoría los secadores 220v deberían tener más inpedancia yo lo aplico por que aquí la corriente es 110 y cuando usamos dos fases llega a 190v
Calcula, si tu corriente AC es de 220 si deberías empezar a probar con 80 ohm, recuerda que los secadora trabajan con varias resistencias en paralelo, otra recomendación la resistencia no la puedes empezar a probar sin tener el cuerpo listo por que la resistencia necesita disipar con aire de lo contrarios se derritira, la parte de la impedancia es d e último ya cuando tenga el fan listo y la boquilla lista.
En 🇪🇸 es facil de adquirir...
buen dia gracias por compartir su proyecto muy importante para nosotros los venezolanos,, mi pregunta es: la resistencia la puedo tomar de un secador de cabello y picarlo hasta que de los ohm que dice?
Correcto debes obtenerlos de una secadora y ensayar solo cuando ya termines la estructura co conectada al fan cooler ya el proyecto está terminado tengo ya 2 meses trabajado fino desde quitar un simple pin de carga hasta despegar GPU de canaimas rojas.
@@pedropacheco1342 me alegra hermano, pondre a marchar mi proyecto. bendiciones
y porque n usas el secador si isistes lo mismo con la botella
Todo le que se inventé me parece perfecto yo hice una con una con la carcasa de una mufa y le puedo graduar las velocidades al motor del aire quedó mejor que esas estaciones
Cuando el segundo video
Hola gracias por ver el video e estado full trabajo en mi taller en lo que te gs tiempo lo hago esta semana creo que lo monto.
Porque no usar la secadora de pelo tal cual y solo adaptarle una boquilla ahi tiene ya incluida el control de aire y calor.. ?
No es lo mismo, se necesita un control muy preciso y un secador en mi caso es muy grande, el control de temperatura de la secadora tampoco es precisamente muy preciso, al hacer el cuerpo completo y si se consigue un fan cooler más pequeño es muy versátil así lo veo para más práctico.
@@pedropacheco1342 entonces lo que presentas como una solución, te creó más necesidades? faltan pruebas de temperatura y flujo de aire, y hacer una comparativa si pudiera ser opción fabricarla o no, o mejor comprar algo que ya ofrezca el mercado, aún te falta hacer los controladores de temperatura y flujo, valdrá la pena? Espero con ansias ver como resuelves eso, o mejor comprar algo que ya existe en la actualidad, existen estaciones de calor baratisimas con control PID de calor.. Suerte
@@calidoscopio1515 Bueno lo que presento es una solución a quienes quieren hacer una estación de calor, como respondí anteriormente debes conocer el funcionamiento exacto de un secador para darte cuenta que estas limitado, el que desee puedes hacerla de la forma más conveniente, el cuerpo del secador es más grande, el flujo de aire es muy distinto cuando trabajas temperaturas por encima de 400 grados celcius, lo que presento es algo práctico que cualquiera puede hacer Saludos.
Hay personas por ejemplo que viven en países con economias difíciles, si en el próximo video colocaré ya el proyecto terminado la idea es colocar dos sistemas de control mediante dos circuitos, te puedo decir que en mi caso no gaste no 1$ para mi proyecto todo lo conseguí tirado, gracias por debatir tu punto de vista. Saludos.
creo que esta persona no tiene idea de lo que es la electronica, una secadora de pelo completa es muy estorbosa, al amigo del video muy buen aporte
Pues no lo vimos trabajando 😃
Demasiado tiempo dándole calor al componente electrónico...
Ese componente ya está dañado...
Proyecto, capút. No válido.
eres super loco eso no sirve, ademas no explicas cuanta corriente usa la resistencia, mejor comporar una que estar peligrando