Да ладно вам, хорошо же разжёвано, даже мне всё понятно. Ну да, формулы прям детально не разбирал, но без того, чтобы применить их на практике (хотя бы просто в расчётах) в этом и смысла нет.
Это же как минимум половина первого семестра сопромата за 40 минут! Спасибо огромное за видос, подача чудесная, аналогии и примеры очень в тему. Жду следующих выпусков!
1 лекция по сопромату (не полностью, пару моментов опущено) + 10 минут из теории упругости. При том, что понятие прочности - это первая лекция по сопромату, и там про условную диаграмму разрушения образца ничего нет и не надо.
Универ - объяснет материал за 4 лекции Основной ведущий ютуб канала - объясняет материал за 40 минут Дополнительная ведущая - объясняет материал за 4 секунды )))))) Девушка, вы бесподобна ! Спасибо, отличное видео!
@@kestvvv не нашел нигде вашего болеее подробного комментария. Выше вы написали, что автор в ролике все намешал не в тему. Тема механические св-ва материалов - и что здесь не в тему? Единственное, что не затронуто в ролике, - это численное определение пластичности по относительному удлинению или сужению стандартного образца, совсем не сказано о твердости (что это и как определяется - по статическому вдавливанию или динимическим ударом) и про вязкость не сказано, что определяется на ударный разрыв стандартных образцов с надрезом. И никакой это не сопромат. Это база Материаловедения. Если вам не понятно что-то - откройте букварь еще советского времени - Материаловедение (металловедение) автор Гуляев А.П. и прочтете это же только подробней.
часто, такие работы дают понять некоторым своё упущение в процессе обучения, многие сдали сопромат, но не знают, что они упустили... в общем это может помочь не наделать ошибок тем кто идёт по инженерному пути. а некоторых хочется головой тыкнуть в эти полезные минутки... низкий поклон автору.
спасибо за такое толковое разъяснение! на последней минуте прям интригу повесили )) видимо, имеются в виду эксплуатационные нагрузки, которые могут быть переменными и даже знакопеременными, провоцирующими усталостное разрушение материала
Как правило теория и практика находятся в разных плоскостях и редко пересекаются... По факту, более менее приемлемый результат достигается опытным путем из-за отсутствия точных данных (я про 3d печать).
создал в компасе материалы для различных филаментов, заполнил эти свойства и очень даже неплохо получается рассчитывать детали на прочность, деформации под нагрузой, а также усадку
красивая сказка, но там ведь не сплошной материал а послойно экструдированный и хрен знает как спеченый между собой - так что все эти расчеты это пальцем в небо
@@glorhi Я это учёл. В соответствии с расположением слоёв нужно прилагать соответствующую нагрузку. Но более приближенные показания сходятся при нагрузке вдоль слоёв. Если я рассчитываю нагрузку поерёк слоёв, то уменьшать усилие с поправкой на это. Сложно, подбирается опытным путём для каждого материала отдельно, я пока испытывал petg, pp-gf30. Температурные деформации особо не зависит от слоёв, точнее этим можно пренебречь (в рамках моего опыта) И да, это долго, сложно и надо думать и читать. Поэтому никто не знает этим заниматься и делают наугад. Однако уже могу сказать, что можно, например экономить материал на 20% и учитывать изменения геометрии после печати.
Спасибо за полезный ролик! А не могли бы Вы разобрать проблему сушки пластика с высоты Ваших знаний и системного подхода? Я не могу понять некоторые аспекты, связанные с поглощением пластиком молекул воды. Адсорбируются ли они только на поверхности, или диффундируют внутрь?.. Какие способы сушки эффективнее, какие устройства справляются с этой задачей лучше. Думаю, многие были бы благодарны за такой урок. Заранее благодарен.
Любопытно, неужто в нынешние времена ролики на ютуб приравниваются к статьям в научных журналах? 😀 Оно конечно, для тех кто в теме, повторение - мать учения. Но судя по комментам тех кто в теме большинство сопромату в ВУЗах наелось до такой степени, что и сейчас на зубах скрипит😀 Возможно это вступительная часть к последующей серии роликов, типа чтоб та часть 3д печатников, которых можно отнести к категории неучей хоть что то понимала из того что ведущему хотелось бы рассказать? Так предупреждать надо! 😀Ну, а ежели это попытка популяризации такой науки как сопромат, то пусть будет... ролик на ютубе карман не тянет... Но, до лекций Дробышевского, популяризирующего антропологию и расоведение (не путать с расизмом) далековато будет 😀Ежели изменить манеру изложения из убаюкивающей в агрессивную и добавить в ролик побольше экшена, типа чтоб поярче ломалось, взрывалось, рвалось и т.п. уверен мало кто из подписчиков заснет при просмотре 😀
37:50 - Можно обойтись достаточной точностью измерений) Если вам штучный крючок в раздевалку надо напечатать то расчёта на "глазок" достаточно. А если тех же крючков вам надо гнать серию и на продажу то тут расчёты помогут снизить себестоимость, так как будет минимально достаточная порция пластика уходить на изделие так и время затрачиваемое на печать. А так можно в любой области углубляться сколько угодно. Бритва Оккама вам в помощь ;)
большое заблуждение. Никакие расчеты тебе не помогут снизить количество пластика. Потому что в большей степени на прочность будут влиять не свойства материала, а технология изготовления. на это прочность влияет межслойная адгезия, форма и процент заполнения, температуры изготовления и т.д. Даже более могу сказать, и ранее на канале автора об этом говорилось, что 3D печать это наверное единственное область где при удалении материала прочность может возрасти. Условный куб будет менее прочным на сжатие чем куб с отверстием вдоль оси сжатия. Если куб будет с стали, то ситуация изменится на противоположную. Все о чем было рассказано в видео применяются для расчетов изотропных материалов. Для расчета анизотропных изделий всё(!) вышеперечисленное бесполезно.
Добрый день, спасибо за полезное видео! Хотел спросить ещё :Bambu Studio не видет принтер p1s по локальной сети , орка подключается нормально с того же компьютера не знаете в чём может быть причина ? до обновления вроде всё работало.
Вот это задвинули так задвинули! Видео для проверки на прочность мозгов и жесткости воли воли ютуберов, а так же твердости экранов смартфонов, когда вышеупомянутые прочность и жесткость достигают своих пределов = )
Немного занудства - по третьему закону Ньютона 6:35 парная для силы тяжести приложена к центру земли (если конечно сосредоточить). А сила которую Вы изображаете - сила реакции опоры и ровна она силе тяжести из уравнений статики, а не из третьего закона.
Есть, ТРЕ, они же в частности ТПУ или TPU по сути это полиуретан, который во множестве сфер уже заменил каучук. По твердости продают прутки от желейных мишек до почти как петг. (83 по шору А и до 60 по шору Д)
вы не заслуживаете такого маленького количества подписчиков. На таком уровне качества картинки, подаваемого материала и прекрасных людей я ожидаю видеть как минимум пол ляма подписоты. Купите у кого нибудь (ну например у k3d) рекламу, не для корыстных целей, а просто чтобы народ был более просвещенным и просто знал что есть такой хороший канал.
@@SinedWOLF книги это устаревший не оптимизированный тип получения информации: пол дня на поиск книги и ещё пол дня на поиск нужной инфы в толстой книге. Человечество с появлением поиска "выдохнуло" и пока не очень стремится к книгам
Предполагаю, что крепкий выдерживает высокие нагрузки за короткое время. А прочный может выдерживать определённые нагрузки в течение длительного времени.
за видео конечно спасибо Но для практического применения видео почти бесполезно. Покажите мне того, кто будет рассчитывать тензор или сигму. Учитывая, что тематика канала - это 3D-печать, а там с анизотропией материала расчет в корне отличается от описанных в видео способах. Собственно, в видео собраны все то, за что многие хейтят академическое образование. Куча математики, оторванной от реального применения. И вот только не нужно тут говорить, что при расчетах условных мостов инженеры сидят и вычисляют тензоры на калькуляторе. В лучшем случае за инженера это делает САПР, в худшем - инженер использует формулу из ГОСТа, вне зависимости от того, понимает ли он, как работает эта формула или нет.
@@DigitalFAB возможно многие откладывают на потом, чтобы посмотреть когда будут в правильной кондиции (а не лёжа под одеялом, например, мгновенно засыпая при виде любой формулы). Ютубу по-моему такие вещи почти без разницы, ему сиюминутный хайп важнее, но для оценки интереса аудитории я всё же учёл бы просмотры на длинной дистанции.
Постоянно нами используемые? Я с окончания института использовал только предел текучести и предел прочности, когда представлял иностранную нержавеющую сталь российским потребителям, и то не каждый день. 😂 И вот занялся 3д печатью активно и тут раскрывают воспоминания... моей специальности
@@kestvvv это я вспомнил, что не работал по специальности, а вот автор всё правильно делает. Я люблю делать всякие кронштейны, поэтому мне это полезно.
Можно было на объяснении девушки и остановиться. Я что в универе не понимал эти диаграммы, что сейчас на видео ничего не понял. Может быть, я гуманитарий...
Откуда пошло это неуважительное обращение непонятно к кому при съемке? Почему диктор не обращается к аудитории, а смотрит непонятно куда? Допускаю, что видео познавательное и полезное, но вот такое неуважение отбивает всё желание его смотреть. Не пойму, хамство стало нормой в русском обществе?
ох и весело же наверное людям, которые сопромат не изучали) имхо - много ухода в дебри сжатие - самый бесполезный показатель. есть твердость, крепкость - толком не используется. Где ударная вязкость?? это один из самых главнейших показателей! К чему 80% времени говорить о гомогенном металле - непонятно. я услышало 90% воды, и лишь поверхностно о чем то важном. увы но все больше замечаю у вас переизбыток вод и рассуждения на тему, при слабом понимании сути процессов. дизлайк!
Ну, для бетона, например, растяжение будет самым бесполезным показателем. А для 3Д-печатной детали ударная вязкость самый несходимый показатель, зависит от качества надреза, от наличия периметра, от направления волокон, от заполнения и разброс от среднего при таких испытаниях будет намного большим, чем при других.
@@Ihor_Semenenko Причем тут бетон и чугун?! подписчики этого канала не рассчитывают вручную ни одно ни другое. а сама методика расчетов и испытаний у бетона и чугуна будет совершенно разной. По каждому такому материалу нужно будет отдельно изучать особенности испытаний и анализа. Поэтому на канале про 3d печать говорить об упругих деформациях чугуна это бесполезная информация. Все правильно автор комментария сказал. 90% воды без практического применения. .
Здравствуйте. Вам не доводилось печатать прототипы впускных коллекторов на авто? Турбо атмо не суть. Как считаете какой материал подойдет для такого конечного функционального изделия? Склоняюсь к компазиту угленаполненному абс или нейлон.
Я тоже люблю потрындеть на те темы, в которых хорошо разбираюсь😂
И с грустью наблюдаю, как все уже разошлись
Спасибо. До просмотра видео, не знал что я тупой. 😅
Я настолько тупой что не понимаю этого. Это преимущество?)
@@bosser2407 незнание это не тупость, это недостаток знания
Да ладно вам, хорошо же разжёвано, даже мне всё понятно. Ну да, формулы прям детально не разбирал, но без того, чтобы применить их на практике (хотя бы просто в расчётах) в этом и смысла нет.
Это же как минимум половина первого семестра сопромата за 40 минут! Спасибо огромное за видос, подача чудесная, аналогии и примеры очень в тему. Жду следующих выпусков!
В смысле, там еще и второй семестр есть??!
1 лекция по сопромату (не полностью, пару моментов опущено) + 10 минут из теории упругости.
При том, что понятие прочности - это первая лекция по сопромату, и там про условную диаграмму разрушения образца ничего нет и не надо.
@@glorhi Первый семестр это простые типы напряженно=деформированного состояния, второй - сложные ) + статически неопределимые системы.
Универ - объяснет материал за 4 лекции
Основной ведущий ютуб канала - объясняет материал за 40 минут
Дополнительная ведущая - объясняет материал за 4 секунды )))))) Девушка, вы бесподобна !
Спасибо, отличное видео!
Стоит помнить, что при сокращении времени, мы теряем в качестве)
Не всегда, конечно, но в подавляющем большинстве)
Если бы вы что-то запомнили из курса - поняли что автор налил всено в перемешку и не в тему.
@@kestvvv автор очень грамотно и просто объяснил суть. я сам несколько лет объяснял это же
@@standor777 вы что-то явно путаете) или сапромат материаловедение толком не изучали.
я в комментарии выше подробно описал.
@@kestvvv не нашел нигде вашего болеее подробного комментария. Выше вы написали, что автор в ролике все намешал не в тему. Тема механические св-ва материалов - и что здесь не в тему? Единственное, что не затронуто в ролике, - это численное определение пластичности по относительному удлинению или сужению стандартного образца, совсем не сказано о твердости (что это и как определяется - по статическому вдавливанию или динимическим ударом) и про вязкость не сказано, что определяется на ударный разрыв стандартных образцов с надрезом. И никакой это не сопромат. Это база Материаловедения. Если вам не понятно что-то - откройте букварь еще советского времени - Материаловедение (металловедение) автор Гуляев А.П. и прочтете это же только подробней.
Тот случай, когда ты избегал лекции по сопромату, но они тебя настигли ...
😂 точно
тут, правда, до сопромата еще далековато, но так - да :))))
Очень крутой ролик!
Баланс между сложностью и простотой находится как раз там, где нужно.
Очень надеюсь, что это начало серии роликов на эту тему :)))
Прям настольгия ударила, сходил на пары. Спасибо большое за информацию.!)
часто, такие работы дают понять некоторым своё упущение в процессе обучения, многие сдали сопромат, но не знают, что они упустили... в общем это может помочь не наделать ошибок тем кто идёт по инженерному пути. а некоторых хочется головой тыкнуть в эти полезные минутки...
низкий поклон автору.
спасибо за такое толковое разъяснение! на последней минуте прям интригу повесили )) видимо, имеются в виду эксплуатационные нагрузки, которые могут быть переменными и даже знакопеременными, провоцирующими усталостное разрушение материала
И повторим:
о о
о о
о о
о
о
о
о
о
график для тех, кто уже успел всё забыть
Интересная тема, которую постарались изложить понятно. Респект!
Еще хочу! И с конкретными примерами для 3D-печати.
Как правило теория и практика находятся в разных плоскостях и редко пересекаются...
По факту, более менее приемлемый результат достигается опытным путем из-за отсутствия точных данных (я про 3d печать).
@@user-gp6bf7rk4s Путь проб и ошибок становится короче, когда знаешь направление и теоретические ограничения.
Ура, наконец-то эту тему объясняют. А то надоели эти маркетологи, которые печатают из прочного, крепкого и жесткого пластика одновременно
Благодарю за работу❤ долгих лет жизни и всех благ 😊
Жесткое видео повышенной чёткости! Спасибо!
Тот неловкий момент, когда лёжа ночью в кровати поймал себя за конспектированием видоса на ютубе в заметки на телефоне.
Крутая теор. справка, спасибо!
Доброго дня! Спасибо за такую ёмкую и интересную лекцию! Будет очень здорово если вы найдете в себе силы и интерес продолжить этот цикл!
@@Automatixe спасибо за внимание!
Спасибо, качественно во всем
Помните мем, момент из фильма "Очень Страшное Кино 2", где священник удаляется со словами "Ну, на*ер!"?
- Отец?!
- Ну ты видел? Видел?!!
спасибо, не знал что материалы могут упрочняться после достижения необратимого предела прочности :wow:
Я обожаю твои видео, самый понятный контент в ютубе, рили)!
Ох как я отвык от всего этого. Вы вернули меня в студенчество.
Спасибо за интересную лекцию!
Спасибо Вам за то, что предоставляете очень нужную информацию! Никто и нигде это просто так не объяснит! Теперь я влюблён в юнга )
нам в вузе на вмс это рассказывали
я рад,что есть такой канал,дающий подготовку вузовского уровня❤
создал в компасе материалы для различных филаментов, заполнил эти свойства и очень даже неплохо получается рассчитывать детали на прочность, деформации под нагрузой, а также усадку
красивая сказка, но там ведь не сплошной материал а послойно экструдированный и хрен знает как спеченый между собой - так что все эти расчеты это пальцем в небо
@@glorhi Я это учёл. В соответствии с расположением слоёв нужно прилагать соответствующую нагрузку. Но более приближенные показания сходятся при нагрузке вдоль слоёв. Если я рассчитываю нагрузку поерёк слоёв, то уменьшать усилие с поправкой на это. Сложно, подбирается опытным путём для каждого материала отдельно, я пока испытывал petg, pp-gf30.
Температурные деформации особо не зависит от слоёв, точнее этим можно пренебречь (в рамках моего опыта)
И да, это долго, сложно и надо думать и читать. Поэтому никто не знает этим заниматься и делают наугад. Однако уже могу сказать, что можно, например экономить материал на 20% и учитывать изменения геометрии после печати.
@@maksmild4600 там наверное ещё и экономия времени печати будет, хотя зависит конечно от формы.
Спасибо за видео, было интересно!
Кайф, продолжайте в том же духе ❤
Вышка! Тряпки) Спасибо огромное увлекательно и познательно 👍
Ничего не понятно но очень интересно😂
На кафедре литейного производства, помню, был первый, кто стал применять Солид в институте :) ... были времена
Спасибо за полезный ролик! А не могли бы Вы разобрать проблему сушки пластика с высоты Ваших знаний и системного подхода? Я не могу понять некоторые аспекты, связанные с поглощением пластиком молекул воды. Адсорбируются ли они только на поверхности, или диффундируют внутрь?.. Какие способы сушки эффективнее, какие устройства справляются с этой задачей лучше. Думаю, многие были бы благодарны за такой урок. Заранее благодарен.
Ооо, сопромат пошел) интересное)
спасибо за качественный контент!
Любопытно, неужто в нынешние времена ролики на ютуб приравниваются к статьям в научных журналах? 😀 Оно конечно, для тех кто в теме, повторение - мать учения. Но судя по комментам тех кто в теме большинство сопромату в ВУЗах наелось до такой степени, что и сейчас на зубах скрипит😀 Возможно это вступительная часть к последующей серии роликов, типа чтоб та часть 3д печатников, которых можно отнести к категории неучей хоть что то понимала из того что ведущему хотелось бы рассказать? Так предупреждать надо! 😀Ну, а ежели это попытка популяризации такой науки как сопромат, то пусть будет... ролик на ютубе карман не тянет... Но, до лекций Дробышевского, популяризирующего антропологию и расоведение (не путать с расизмом) далековато будет 😀Ежели изменить манеру изложения из убаюкивающей в агрессивную и добавить в ролик побольше экшена, типа чтоб поярче ломалось, взрывалось, рвалось и т.п. уверен мало кто из подписчиков заснет при просмотре 😀
37:50 - Можно обойтись достаточной точностью измерений) Если вам штучный крючок в раздевалку надо напечатать то расчёта на "глазок" достаточно. А если тех же крючков вам надо гнать серию и на продажу то тут расчёты помогут снизить себестоимость, так как будет минимально достаточная порция пластика уходить на изделие так и время затрачиваемое на печать.
А так можно в любой области углубляться сколько угодно. Бритва Оккама вам в помощь ;)
большое заблуждение.
Никакие расчеты тебе не помогут снизить количество пластика. Потому что в большей степени на прочность будут влиять не свойства материала, а технология изготовления. на это прочность влияет межслойная адгезия, форма и процент заполнения, температуры изготовления и т.д. Даже более могу сказать, и ранее на канале автора об этом говорилось, что 3D печать это наверное единственное область где при удалении материала прочность может возрасти. Условный куб будет менее прочным на сжатие чем куб с отверстием вдоль оси сжатия. Если куб будет с стали, то ситуация изменится на противоположную.
Все о чем было рассказано в видео применяются для расчетов изотропных материалов. Для расчета анизотропных изделий всё(!) вышеперечисленное бесполезно.
Ну просто молодец!
ЗдРАвиЙа ДобРА!
Ом намах ШиВаЙа!
Благое Необусловленное Пребудет Вечно!
Контент меняется в соответствии с внешним видом. Борода лесоруба и хвост - тестим крафтовые филаменты!
Проф Преображенский стайл - наука и философия
Не глядя на видео, исходя из названия, скажу: крепкое в бутылке, в холодильнике стоит, и без него не разобраться, как прочное сделать прочнее
Молодцом!
Сколько времени потрачено и сил вложено... просвещение дело сложное. 👍
Ух!
Добрый день, спасибо за полезное видео! Хотел спросить ещё :Bambu Studio не видет принтер p1s по локальной сети , орка подключается нормально с того же компьютера не знаете в чём может быть причина ? до обновления вроде всё работало.
кстати, можно ещё добавить, что влияет изотропность и анизотропность материала.
Вот это задвинули так задвинули! Видео для проверки на прочность мозгов и жесткости воли воли ютуберов, а так же твердости экранов смартфонов, когда вышеупомянутые прочность и жесткость достигают своих пределов = )
Есть же ещё, вроде, прочность на сдвиг
Срез/сдвиг и смятие.
Хорошее видео. Но большинство "инжинеров-ртом" будут недовольны таким "терминологическим ограничениям словесного потока". )))))
Отличный материал! Правда вот смотреть приходится на скорости 2х...
спасибо! вязкость определяется площадью под кривой каких напряжений: инженерных или фактических?
Немного занудства - по третьему закону Ньютона 6:35 парная для силы тяжести приложена к центру земли (если конечно сосредоточить). А сила которую Вы изображаете - сила реакции опоры и ровна она силе тяжести из уравнений статики, а не из третьего закона.
лайк неглядя.
@@ceberr2 спасибо за доверие
Блин, я же сдал сопромат. Почему этот график до сих пор преследует меня?
Че за коробки теновой рекламы справа на столе? Название в студию
petg или pla в итоге ? чтоб драконы не ломались ?
Из нейлона напечатай)
Крепкое, то что не сломалось, вопреки ожиданиям.
Прочное, когда неломучесть была заложена при изготовлении.
Тоесть, это результат
Очень интересно. А существуют ли материалы для печати по свойствам напоминающие резину, для различных уплотнений, манжет, прокладок и т.д.?
Есть, ТРЕ, они же в частности ТПУ или TPU по сути это полиуретан, который во множестве сфер уже заменил каучук. По твердости продают прутки от желейных мишек до почти как петг. (83 по шору А и до 60 по шору Д)
Только tpe нужно брать Co-полимеры, у них усадка меньше но tpu всеж лучше для 3д т.к выше теплопроводность
Освежил сопротивление материалов. Все понятно, но другому человеку объяснить не смогу 😂
Это и есть сопромат, да? Вроде всё логично, а сколько надо знать!
Когда зашел не в ту дверь (не в ту аудиторию в инсте)
вы не заслуживаете такого маленького количества подписчиков. На таком уровне качества картинки, подаваемого материала и прекрасных людей я ожидаю видеть как минимум пол ляма подписоты. Купите у кого нибудь (ну например у k3d) рекламу, не для корыстных целей, а просто чтобы народ был более просвещенным и просто знал что есть такой хороший канал.
хотя справедливости ради и у k3d подписок не очень много
Человека можно провести через библиотеку со всеми знаниями мира и он пройдёт не подняв головы склонённой над экраном смартфона.
@@SinedWOLF книги это устаревший не оптимизированный тип получения информации: пол дня на поиск книги и ещё пол дня на поиск нужной инфы в толстой книге. Человечество с появлением поиска "выдохнуло" и пока не очень стремится к книгам
Так, а скручивание, это ведь тоже деформация? Оно вроде не подпадает под те 9 способов (2 1-мерных, 3 2-мерных, 4 3-мерных) деформации.
При кручении плоская схема НС (одно сжимающие, одно растягивающее напряжение) и, соответстаенно, деформация сдвига.
А как же кручение?
Предполагаю, что крепкий выдерживает высокие нагрузки за короткое время. А прочный может выдерживать определённые нагрузки в течение длительного времени.
за видео конечно спасибо
Но для практического применения видео почти бесполезно. Покажите мне того, кто будет рассчитывать тензор или сигму. Учитывая, что тематика канала - это 3D-печать, а там с анизотропией материала расчет в корне отличается от описанных в видео способах.
Собственно, в видео собраны все то, за что многие хейтят академическое образование. Куча математики, оторванной от реального применения. И вот только не нужно тут говорить, что при расчетах условных мостов инженеры сидят и вычисляют тензоры на калькуляторе. В лучшем случае за инженера это делает САПР, в худшем - инженер использует формулу из ГОСТа, вне зависимости от того, понимает ли он, как работает эта формула или нет.
Полностью согласен. Автор налил воды, испугал нафиг не нужными формулами, про ударную вязкость не вспомнил, но вспомнил бесполезное сжатие
ИнтересНо статистику по этому видео почмотреть в сравнении с каким-нибудь обзором на принтер.
Пока на ~25% меньше, чем у ender 3v3 или qidi q1
@@DigitalFAB возможно многие откладывают на потом, чтобы посмотреть когда будут в правильной кондиции (а не лёжа под одеялом, например, мгновенно засыпая при виде любой формулы). Ютубу по-моему такие вещи почти без разницы, ему сиюминутный хайп важнее, но для оценки интереса аудитории я всё же учёл бы просмотры на длинной дистанции.
Постоянно хотелось сесть и начать конспектировать.😳 Гипноз не иначе. 🤨
16:26 - Ну как же без чудес))
Постоянно нами используемые? Я с окончания института использовал только предел текучести и предел прочности, когда представлял иностранную нержавеющую сталь российским потребителям, и то не каждый день. 😂 И вот занялся 3д печатью активно и тут раскрывают воспоминания... моей специальности
Вот именно . Автор вспомнил самое унылое и бесполезное. Ну и налил воды по полной.
@@kestvvv это я вспомнил, что не работал по специальности, а вот автор всё правильно делает. Я люблю делать всякие кронштейны, поэтому мне это полезно.
Пожалуйста, продублируйте канал на отечественных ресурсах во избежание...
крепкое я люблю - портвейн красный алушта
Выбиратю креплённое)
Однозначно данное видео можно рекомендовать людям страдающим бессонницей )))
Я - ищу что такое "жесткость" по таймланам ... 🙄
37:34 - вся Суть видео)))
Крепкое - это когда охота, а прочное - это когда в голове застряла.
крепкое спиртное и прочное соединение))
Новая стрижка - сразу минус 10 лет. На китаиста теперь не так похож доцент.
оооооо
Что-то на умном
Можно было на объяснении девушки и остановиться. Я что в универе не понимал эти диаграммы, что сейчас на видео ничего не понял. Может быть, я гуманитарий...
Мы можем разрушить материал, к примеру в кислоте.
Аффинаж)
Ну вот вроде супер, но чет душновато… Без обид, материал интересный, но слишком сильно углубляетесь в то, что итак ясно.
Вы хотели сказать в то что и так пофиг?)
40 академ-часов сопромата в 40 минут ))
Алкашка и другие напитки могут быть крепкими.
А прочными, детали, конструкции и т.д.
Промотал в конец ролика и вроде ничего не потерял
База.
Сопромат подъехал...
АААААА
Крепкое это крепленое, а прочное это бутылка....... Стеклянная
Сексуальненько! Мозг оттахвали. Хочу ещё!
Крепкое ничем не отличается от прочного
Что то на умном! 🤔 Языке. 🤣🤣🤣
Откуда пошло это неуважительное обращение непонятно к кому при съемке? Почему диктор не обращается к аудитории, а смотрит непонятно куда? Допускаю, что видео познавательное и полезное, но вот такое неуважение отбивает всё желание его смотреть. Не пойму, хамство стало нормой в русском обществе?
Фигня курс физики 🎉
ох и весело же наверное людям, которые сопромат не изучали)
имхо - много ухода в дебри
сжатие - самый бесполезный показатель.
есть твердость, крепкость - толком не используется.
Где ударная вязкость?? это один из самых главнейших показателей!
К чему 80% времени говорить о гомогенном металле - непонятно.
я услышало 90% воды, и лишь поверхностно о чем то важном.
увы но все больше замечаю у вас переизбыток вод и рассуждения на тему, при слабом понимании сути процессов.
дизлайк!
Ну, для бетона, например, растяжение будет самым бесполезным показателем. А для 3Д-печатной детали ударная вязкость самый несходимый показатель, зависит от качества надреза, от наличия периметра, от направления волокон, от заполнения и разброс от среднего при таких испытаниях будет намного большим, чем при других.
@@user-if9vm5xo1h есть стандартная модель которую подвергают этим испытаниям. У Штефана и многих других есть такие тесты
@@user-if9vm5xo1h надрез полукруглый.
Ага, сжатие для чугуна и бетонов не нужный показатель, конечно.
@@Ihor_Semenenko Причем тут бетон и чугун?! подписчики этого канала не рассчитывают вручную ни одно ни другое. а сама методика расчетов и испытаний у бетона и чугуна будет совершенно разной. По каждому такому материалу нужно будет отдельно изучать особенности испытаний и анализа. Поэтому на канале про 3d печать говорить об упругих деформациях чугуна это бесполезная информация.
Все правильно автор комментария сказал. 90% воды без практического применения. .
Душнее ничего не видел.
Здравствуйте. Вам не доводилось печатать прототипы впускных коллекторов на авто? Турбо атмо не суть. Как считаете какой материал подойдет для такого конечного функционального изделия? Склоняюсь к компазиту угленаполненному абс или нейлон.
Угленаполненный полиамид -- первое, что приходит в голову